Używane Working Process Sapiens + Logos Sch na sprzedaż (78 301)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących główny silnik: 16 kW sterowanie: SIEMENS proces technologiczny: linia do produkcji drewnianych okien ----- Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu. Urządzenie nadal w użyciu i dostępne do oględzin! Bdsdpfxezughuj Afpsh Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do strugarki (strugarka NIE jest wliczona w cenę, możliwość dokupienia) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych i bocznych) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny system wymiany narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma wyjściowa Szczegółowe opisy i schemat na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Wykonanie: T1-T1C-T5C-T6CN2, Magazyn narzędzi: RACK T95, Liczba miejsc na narzędzia: 95, Wymiary obrabianych elementów o długości większej niż 3500 mm: szerokość: 50-140 mm, grubość: 50-92 mm, System identyfikacji narzędzi: chip, Balluff, System odprowadzania wiórów: automatyczny ruch do obróbki długich elementów, Sterowanie: Siemens 840 D SL. Wyposażenie: System transportowy, 1 x przenośnik rolkowy, napędzany, 6000 mm z urządzeniem do podawania. System załadunku: napędzany przenośnik rolkowy, długość: 3880 mm, z urządzeniem do pojedynczego podawania, 2 x napędzana centralna rama, z napędzanymi pasami, 3000 x 2000 mm, prędkość: 15 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x mała napędzana centralna rama, z napędzanymi pasami, 1500 x 2000 mm, prędkość: 15 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x podnoszony przenośnik rolkowy, długość: 3800 mm, moc: 0,37 kW, 1 x podnoszony przenośnik rolkowy, długość: 2290 mm, moc: 0,37 kW. System magazynowania: 1 x napędzany przenośnik rolkowy, długość: 3070 mm, z urządzeniem do pojedynczego podawania, prędkość: 60 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x napędzana centralna rama z napędzanymi pasami, podwójny transport elementów, 4670 x 2000 mm, prędkość: 15 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x podnoszony przenośnik rolkowy, długość: 2800 mm, moc: 0,37 kW, 1 x schody, z dokumentacją. Możliwa jest wizytacja w miejscu instalacji. Bedezukq Tjpfx Afpodh

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm Wrzeciona frezarskie: 3 szt. Główny silnik: 24 kW Sterowanie: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- W pełni automatyczna CNC-linia do produkcji okien z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. 2 portalowe jednostki z 3 wrzecionami frezarskimi, technologia 4- i 5-osiowa CNC-sterowany manipulator do pozycjonowania obrabianych elementów z 16 podwójnymi szczypcami 8 całkowicie niezależnych uchwytów do elementów obrabianych zapewniających maksymalną elastyczność i produktywność 128 miejsc na narzędzia NOWOŚĆ: Bdedpfsyrtyyjx Afpjh Working Process buduje teraz również jedno-wrzecionowe linie produkcyjne z sprawdzoną technologią dla mniejszych zakładów! Po prawej stronie znajdują się aktualne filmy z tej serii.

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik procesowy BCD ze stali nierdzewnej. Pojemność: 1500 litrów. Stal nierdzewna 316. Bdedpfx Aoz E Inzefpoh Dno ze skośnymi krawędziami. Odpływ z zamknięciem dźwigniowym.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0399, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TruLaser Cell 8030, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 3000, godziny lasera: 8 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Laser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk to jedna z najbardziej zaawansowanych i wydajnych maszyn do cięcia laserowego 3D na świecie, szeroko stosowana w branży automotive, szczególnie do obróbki elementów tłoczonych na gorąco (hot forming), elementów karoserii, progów i słupków B. Maszyna wyposażona jest w laser światłowodowy TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), zapewniający wysoką jakość cięcia, stabilność procesu oraz niskie koszty eksploatacji. System posiada 5-osiowy układ ruchu i duże, ergonomiczne wnętrze robocze. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Niemcy) Model: TruLaser Cell 8030 Typ: L60 Rok produkcji: 2017 Nr maszyny (serial): S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Rodzaj lasera: światłowodowy (solid-state fiber laser) Moc lasera: 3000 W (3 kW) Długość fali: 1030 nm Typ pracy: CNC Producent sterowników: TRUMPF / Beckhoff Bdodpfx Afjxxl A Eopeh Model sterownika: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, system TruControl) Zasilanie: 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 45 kVA Zabezpieczenie: 3 × 100 A Media: elektryczne + pneumatyczne (brak hydrauliki) Oś ruchu: 5-osiowa obróbka 3D Maksymalna grubość cięcia: stal konstrukcyjna: do 6 mm stal nierdzewna: do 4 mm aluminium: do 3 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCH-BT/300S Maszyna do Mycia, Napełniania i Zakręcania Butli SCH-BT/300S to w pełni zautomatyzowana maszyna przeznaczona do mycia, dezynfekcji, płukania, napełniania oraz zakręcania 18,9-litrowych (5-galonowych) butli na wodę. System integruje wieloetapowy proces czyszczenia z automatyczną manipulacją butlami, ich napełnianiem i zakręcaniem, co gwarantuje wysoki poziom higieny oraz niezawodną pracę przy produkcji wody butelkowanej. Specyfikacja techniczna * Wydajność: 200–300 butli/godz. (w zależności od ustawień cyklu mycia) * Czas mycia: Regulowany w zakresie od 40 do 120 sekund Bdedozb Rmvopfx Afpoh * Rozmiar butli: Standardowe butle 18,9 l (5 galonów) * Zasilanie: 400 V, 50 Hz * Moc zainstalowana: 9 kW * Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 800 l/h, 6 bar, bezolejowe * Zapotrzebowanie na wodę: 5 000 l/h, przyłącze 1", ciśnienie 2–4 bar * Masa: ok. 800–1000 kg * Minimalna powierzchnia instalacyjna: 7 m × 3 m Maszyna jest odpowiednia do małych i średnich zakładów produkujących wodę butelkowaną, które wymagają wydajnej i higienicznej obróbki butli.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszarka do sosów / Kocioł procesowy uchylny | Przemysłowy kocioł mieszający Typ: Mieszarka do sosów / Kocioł procesowy uchylny Bodszz Am Hjpfx Afpjdh Średnica wewnętrzna bębna: 990 mm Głębokość bębna: 1000 mm Przemysłowa mieszarka do sosów (kocioł procesowo-mieszający) przeznaczona jest do wielkoprzemysłowej obróbki termicznej i dynamicznego mieszania płynnych oraz półpłynnych produktów spożywczych. Maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji sosów, marynat, wsadów warzywnych, dań gotowych (ready meals) czy zup. Obrotowy i uchylny bęben ze stali kwasoodpornej gwarantuje równomierne wymieszanie wsadów bez naruszania struktury surowca oraz umożliwia szybki, higieniczny wyładunek. Sterowanie procesem odbywa się za pomocą dotykowego panelu B&R Power Panel, co zapewnia precyzyjną kontrolę parametrów pracy oraz wysoką niezawodność układu automatyki. Dołączony do zestawu mobilny wózek na kółkach służy do bezpiecznego montażu, przechowywania i transportu ramy mieszającej ze zgarniaczami. Rozwiązanie to znacząco ułatwia procesy mycia, dezynfekcji i przezbrajania maszyny poza strefą roboczą.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do mieszania serów topionych Karl Schnell Wydajność: 5000 kg na godzinę. Bjdszxcgbjpfx Afpodh Kompletna linia do przygotowywania i mieszania składników Karl Schnell, idealnie nadająca się do przygotowywania i mieszania składników przed procesem topienia serów. Zaprojektowana do efektywnego przetwarzania bloków sera, masła, proszków i innych suchych składników. Mieszalnik Karl Schnell oferuje wydajność do 5000 kg/h, w zależności od produktu. Linia może zasilać system UHT do produkcji serów topionych i/lub wiele urządzeń do gotowania, dzięki czemu jest bardzo odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. Dwa wytrzymałe mieszalniki spiralne zapewniają efektywne i jednorodne mieszanie wszystkich składników. Duże zbiorniki buforowe zapewniają kontrolowany przepływ produktu. Wyposażona w wytrzymałe pompy Waukesha, czujniki obciążenia, sterowanie procesem na podstawie receptur, możliwość czyszczenia CIP oraz zintegrowany system przepłukiwania. Zaprojektowana do zastosowań w dużych zakładach przemysłowych, oferująca wysoką wydajność, elastyczność i niezawodne przygotowywanie składników. Maszyny: - Linia do mieszania serów topionych 1. Podnośnik wózków 2. Mieszalnik 3. Transporter 4. Mieszalnik 1 – 1500 kg z zbiornikiem buforowym 5. Mieszalnik 2 – 1000 kg z zbiornikiem buforowym 6. System przepłukiwania

Stan: używany, Oferowany komplet to kompletny system ważenia i sortowania MAREL SmartLine Grader, skonfigurowany w układzie dwutorowym (Dual Lane), wyposażony w dwie niezależne taśmy, z których każda obsługiwana jest przez własny rząd pojemników do sortowania umieszczonych z boku maszyny, co pozwala na uzyskanie większej wydajności niż w przypadku układu jednotorowego. W skład kompletu wchodzą również 2 podajniki, model INF-PROL 031-02, 2 dynamiczne stanowiska ważenia (Dynamic Weighing Unit, model DWU, rok produkcji 2014, zakres 250 g – 6 kg) oraz 2 stanowiska sortowania (sortownik docelowy). System jest przeznaczony głównie do produktów rybnych, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych. Jak działa system MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Produkt jest wprowadzany na linię za pomocą dwóch podajników, model INF-PROL 031-02, które w sposób ciągły i kontrolowany dostarczają surowiec do stanowisk ważenia. Każde z dwóch dynamicznych stanowisk ważenia (DWU) mierzy wagę poszczególnych sztuk produktu w zakresie od 250 g do 6 kg, a następnie przekazuje dane do systemu sterowania. Na podstawie zmierzonej wagi i zaprogramowanych kryteriów sortowania, dwa stanowiska sortowania (sortownik docelowy) kierują produkt do odpowiednich pojemników, umożliwiając precyzyjne porcjowanie do określonej wagi z minimalną stratą. Otwarta, higieniczna konstrukcja o stopniu ochrony IP69K umożliwia szybki demontaż i czyszczenie wysokociśnieniowe, a intuicyjny panel dotykowy zapewnia bieżący monitoring i kontrolę procesu sortowania. Kluczowe zalety systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane Układ dwutorowy, z dwiema niezależnymi taśmami i oddzielnymi rzędami pojemników do sortowania, pozwala na przetwarzanie znacznie większych ilości produkcyjnych niż systemy jednotorowe, przy zachowaniu wysokiej precyzji sortowania. Podwojony zestaw podajników, stanowisk ważenia i stanowisk sortowania umożliwia pracę dwóch niezależnych linii równolegle lub podwojenie wydajności w jednej linii produkcyjnej. Wysoka dokładność ważenia w stanowiskach DWU minimalizuje straty produktu, co przekłada się bezpośrednio na oszczędności surowców w całym procesie produkcji. Higieniczna, otwarta konstrukcja o stopniu ochrony IP69K, w połączeniu z szybkim demontażem i montażem, ułatwia utrzymanie wysokich standardów czystości wymaganych w przemyśle spożywczym, a integracja z oprogramowaniem MAREL zapewnia dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i śledzenie partii. Specyfikacja techniczna systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Producent: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – konfiguracja Dual Lane Liczba torów: 2 niezależne taśmy, każda z własnym rzędem pojemników do sortowania Stopień ochrony: IP69K Panel sterowania: dotykowy, z oprogramowaniem do monitorowania i raportowania w czasie rzeczywistym Zastosowanie: głównie produkty rybne, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych Podajniki (2x PODAJNIK) Model: INF-PROL 031-02 Ilość w zestawie: 2 sztuki Dynamiczne stanowiska ważenia (2x DWU) Model: DWU (Dynamic Weighing Unit) Rok produkcji: 2014 Zakres ważenia: 250 g – 6 kg Ilość w zestawie: 2 sztuki Stanowiska sortowania (2x sortownik docelowy) Bdodpjz Haq Dofx Afpeh Ilość w zestawie: 2 sztuki Zastosowanie systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Bodjzxf Afspfx Afpedh Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Centrum obróbcze Schüco do aluminium/PVC – BJM Ing. RSA-VM, rok produkcji 2018 Schüco RSA-VM to centrum obróbcze CNC przeznaczone do przycinania i obróbki profili aluminiowych oraz PVC, zaprojektowane w celu zapewnienia maksymalnej precyzji w produkcji stolarki otworowej i fasad. Główne cechy * Precyzyjne cięcie i obróbka wykończeniowa: wykonuje dokładne cięcia i wykończenia profili aluminiowych lub PVC firmy Schüco. Bdedpfxexqmr Es Afpeh * Usuwanie gratu i pozostałości: eliminuje zadziory, ściegi spawalnicze oraz pozostałości powierzchniowe po cięciu lub spawaniu. * Wysokiej jakości wykończenie: zapewnia wysoką precyzję wymiarową i doskonałą jakość powierzchni przed montażem. * Kompatybilność z systemami Schüco: zoptymalizowane do obróbki profili Schüco, umożliwia wydajną, zautomatyzowaną i powtarzalną produkcję. Zastosowanie Idealne do stosowania na liniach produkcyjnych okien, drzwi oraz fasad, gdzie kluczowe znaczenie mają niezawodność, precyzja i jakość obróbki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2490214, całkowita długość: 4 800 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 2 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam myjkę komorową BIG-BOX MBB-30 Chemaxpol – 2014 r. | W pełni sprawna | Transport GRATIS w cenie Na sprzedaż oferuję myjkę komorową BIG-BOX MBB-30 firmy Chemaxpol, rok produkcji 2014. Bjdpozqtd Iofx Afpodh Maszyna jest w pełni sprawna, gotowa do pracy i regularnie użytkowana. Doskonale sprawdza się do mycia pojemników typu Big-Box oraz innych elementów wymagających dokładnego mycia w przemyśle spożywczym, rolniczym i przetwórczym. Dane: • Producent: Chemaxpol • Model: BIG-BOX MBB-30 • Rok produkcji: 2014 • Stan: Używana, w pełni sprawna • Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w komplecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, przenośnik taśmowy napędzany silnikiem długość 4000mm Szerokość 250 mm Bdedpfx Afjirt Etopsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Bodpfxjzzp S Ne Afpedh Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc: 8 kW (10,88 KM), długość platformy: 4 100 mm, masa całkowita: 2 850 kg, długość transportowa: 5 700 mm, szerokość transportowa: 1 330 mm, wysokość transportowa: 1 300 mm, wysokość konstrukcyjna: 1 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do zgrzewania czołowego płyt z tworzyw sztucznych WORK SP 4000 CNC jest produkowana przez czeską firmę METAL WORKING CZ, s.r.o. Wyprodukowana w 2014 roku, w doskonałym stanie, z zapasową powłoką teflonową. Jest to zaawansowane technologicznie urządzenie przemysłowe z sterowaniem CNC, przeznaczone do precyzyjnego zgrzewania termoplastycznych arkuszy i płyt. Główne parametry techniczne i cechy tej serii maszyn obejmują: Podstawowe parametry techniczne: Maksymalna szerokość robocza (długość zgrzewu): 4000 mm, umożliwia obróbkę bardzo dużych arkuszy tworzywa. Grubość łączonych materiałów: zazwyczaj w zakresie od 2 mm do 25–30 mm (w zależności od konkretnej modyfikacji i typu tworzywa). Kompatybilne materiały: termoplastyczne płyty z PE (polietylen), PP (polipropylen), PVDF (polifluorek winylidenu) i PVC (polichlorek winylu). Bdodpezdiz Njfx Afpeh Typ zgrzewania: zgrzewanie czołowe przez topienie (butt-welding) metodą nagrzewanego noża (heated element / hot plate welding). Sterowanie i funkcjonalność CNC: W pełni automatyczny cykl: sterowanie CNC precyzyjnie kontroluje wszystkie fazy procesu zgrzewania: nagrzewanie, czas przenoszenia, wytwarzanie ciśnienia podczas zgrzewania i czas chłodzenia. Baza danych materiałów: system z predefiniowanymi parametrami zgodnie z międzynarodowymi standardami (np. normy DVS dla zgrzewania tworzyw). Rejestracja danych (data logging): Automatyczne generowanie i zapisywanie protokołów zgrzewania do kontroli jakości (zawierających informacje o ciśnieniu, temperaturze oraz trwaniu cyklu). Zalety konstrukcyjne: Wysoka stabilność mechaniczna: Mas solidnej konstrukcji stalowej zapewniający równomierny rozkład nacisku na całej długości 4-metrowej płyty. Układ hydrauliczny: Precyzyjna regulacja siły docisku gwarantująca jednorodność zgrzewu bez wewnętrznych naprężeń. Powłoka teflonowa: Nagrzewany nóż posiada wysokiej jakości powłokę nieprzylegającą dla łatwego czyszczenia i zapobiegania przypaleniu materiału. Wymiary maszyny: Długość: 5700 mm Szerokość: 1330 mm Wysokość: 1300 mm Waga: 2850 kg Długość robocza: 4100 mm Wysokość robocza maszyny: 950 mm Minimalna grubość płyty tworzywowej: 4 mm Maksymalna grubość płyty tworzywowej: 40 mm Moc maszyny: 8 kW Napięcie robocze – obwody elektryczne: 3 PEN 50Hz 400/230V Zużycie powietrza: 0,8 m³/h Minimalne ciśnienie pneumatyczne: 0,8 MPa Maksymalne ciśnienie pneumatyczne: 1,0 MPa Norma dotycząca wyposażenia elektrycznego: EN 60204-1 Stosowane podstawowe i techniczne normy: patrz Rozdział 3.3 instrukcji obsługi Maksymalny poziom hałasu stanowiska roboczego: 70 dB W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania więcej informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Bedeztxbqepfx Afpodh Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste Bdsdsz Daatspfx Afpoh -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 700 mm, szerokość konstrukcji: 3 600 mm, wysokość stołu: 700 mm, długość stołu: 9 000 mm, BOOSTON ER-00/900 – STÓŁ ROBOCZY 9,0 m DO PREFABRYKACJI DOMÓW BOOSTON MACHINERY jest producentem maszyn i urządzeń dla zakładów prefabrykacji domów. Produkujemy stoły robocze, stoły montażowe, stoły rotacyjne, stoły motylkowe oraz kompletne linie produkcyjne do prefabrykacji konstrukcji drewnianych. DANE TECHNICZNE ➡️ Długość robocza stołu: 9000 mm Pozostałe dostępne długości: 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Wysokość robocza stołu: 700 mm ➡️ Szerokość robocza stołu: 3600 mm – możliwość wykonania innej szerokości ➡️ Zakres wysokości prefabrykowanej ściany z wykorzystaniem siłownika dociskowego SD-01: 200–3400 mm ➡️ Pionowe sworznie blokujące: 0–240 mm, średnica 35 mm (płynna regulacja) ➡️ Otworowanie pod siłowniki dociskowe SD-01: co 150 mm ➡️ Skok siłownika SD-01: 160 mm ➡️ Transport poziomy gotowych elementów – opcja dodatkowa:zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie – 2 linie rolek o szerokości 620 mm ➡️ Typ stołu: stół stały – bez napędów i silników ➡️ Zasilanie pneumatyczne:8 BAR – wyłącznie dla wersji ER-00R wyposażonej w pneumatycznie podnoszone rolki transportowe ➡️ Maksymalne dopuszczalne obciążenie: 100 kg/m² gotowego prefabrykatu przy maksymalnej wysokości elementu 3000 mm ## OPCJE DODATKOWE 1. Siłowniki dociskowe SD-01 2. Zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie – 2 linie rolek 3. Demontowalna listwa startowa LS-01 ## BOOSTON ER-00 Stół roboczy ER-00 to ekonomiczne i wydajne stanowisko przeznaczone do prefabrykacji ścian oraz innych elementów w konstrukcji szkieletu drewnianego. Konstrukcja stołu składa się z dwóch ciągów roboczych połączonych demontowalnymi poprzeczkami wewnętrznymi. Takie rozwiązanie zapewnia wygodny dostęp do prefabrykowanego elementu oraz umożliwia dostosowanie stanowiska do procesu produkcyjnego. ER-00 współpracuje z siłownikami dociskowymi SD-01, które pomagają zachować odpowiednią geometrię konstrukcji podczas zbijania i skręcania elementów drewnianych. Modułowa konstrukcja umożliwia również późniejszą rozbudowę stołu – np. z długości 6 m do 12 m. Stół ER-00 może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać połączony z innymi urządzeniami BOOSTON, tworząc kompletną linię produkcyjną do prefabrykacji ścian drewnianych. Dostępna jest również wersja ER-00R wyposażona w pneumatycznie podnoszone rolki, umożliwiające poziomy transport gotowych prefabrykatów pomiędzy kolejnymi stanowiskami produkcyjnymi. Bodpfxsztpzns Afpjdh Maszyny produkujemy w Polsce. Producent: BOOSTON MACHINERY

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filler Vemag robot 500 for sale . Bdjdpfxsz Eh Tdj Afpjh For more information or video of the machine in working order , let me know by email.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Klettur 071320, - Producent: Curio - Model: C-3027 - Rok produkcji: 2013 - Numer seryjny: Klettur 071320 - Wydajność: 16–38 ryb/min - Prędkość obrotowa noża: 1000 obr./min - Zakres rozmiarów ryb: ok. 0,7–5,0 kg, w zależności od gatunku i konfiguracji urządzenia - Moc: 3,0 kW - Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 380–480 V AC - Prąd: 7 A - Wymiary: ok. 2,9 × 1,9 × 2,23–2,33 m - Waga: ok. 1300 kg - Zużycie wody: ok. 14–30 l/min Przeznaczona do przetwarzania ryb białych, w tym: - dorsza - dorsza atlantyckiego - dorsza pacyficznego - pollaka - witlinka - bacalara - włócznika Bdodpfxoz H Uf Aj Afpsh Cechy: - automatyczny proces obróbki - konstrukcja ze stali nierdzewnej - regulowane prowadnice ryb - regulowane ustawienia dla różnych rozmiarów i gatunków ryb - regulowana prędkość obróbki - oddzielne odprowadzanie głów i ryb bez głów - automatyczny system smarowania SKF - platforma dla operatora - osłony bezpieczeństwa z blokadami - system awaryjnego zatrzymania - sterowanie elektryczne i pneumatyczne - tryb mycia/czyszczenia Dostępna instrukcja obsługi. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena na zapytanie.

Stan: wymagający naprawy (używany), Stan nieznany kupiona masownica na aukcji z innymi urządzeniami, które używamy. To urządzenie nie jest nam potrzebne Bdsdpjz Hi H Uefx Afpsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1000466, Na sprzedaż oferujemy profesjonalną maszynę do bezpośredniego mocowania podeszew, produkowaną przez wiodącego dostawcę DESMA, model S712. Maszyna idealnie nadaje się do wydajnej produkcji seryjnej obuwia z podeszwą formowaną bezpośrednio (bezpośrednie formowanie). Obszary zastosowania: Idealna do TPU – siła zacisku 200 ton. Bdodpfxez H Ibws Afpeh Przemysł obuwniczy: produkcja obuwia ochronnego i roboczego, obuwia trekkingowego, a także obuwia rekreacyjnego i obuwia z cholewką. Materiały: obróbka poliuretanu (PU), TPU lub kombinacji PU do produkcji podeszew. Proces: bezpośrednie formowanie materiału podeszwy na cholewce. Wyposażenie i cechy: Typ / konstrukcja: DESMA S712, okrągły stół / maszyna karuzelowa z wieloma stanowiskami. Głowica do odlewania: precyzyjna głowica mieszająca do dokładnego dozowania materiału i czystej obróbki mieszanki. Sterowanie: ergonomiczny panel sterowania do centralnego sterowania temperaturą, ilością wtrysku i czasem cyklu. Hydraulika i pneumatyka: wytrzymałe jednostki zaciskowe zapewniające równomierny nacisk i krawędzie podeszwy bez zadziorów. Bezpieczeństwo: zintegrowane siatki ochronne i kurtyny świetlne zgodnie z normami przemysłowymi. Dane techniczne (standardowa konfiguracja): Producent: DESMA Schuhmaschinen GmbH Model: S712 Rozbudowa w 2003 roku do 8 stanowisk Zastosowanie: bezpośrednie mocowanie podeszwy / formowanie wtryskowe podeszwy Przetwarzane materiały: systemy PU (poliol / izocyjanian) Stan: używana, pochodzi z aktualnej/poprzedniej produkcji.

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12400, Wibracyjne przesiewacze TSM/tsi są stosowane do sortowania, przesiewania ochronnego i odpyłania materiałów sypkich pochodzących z niemal wszystkich gałęzi przemysłu, takich jak kamienie i ziemia, chemia, górnictwo, farmacja, przemysł paszowy i spożywczy. Oferowana do sprzedaży maszyna ma średnicę 1200 mm i jest wyposażona w 3 sita o wymiarach oczek 3 mm, 1,4 mm i 0,463 mm. Dodatkowo dostarczane są zapasowe sita o następujących wymiarach: • 16 mm x 1 szt. • 15 mm x 1 szt. • 0,5 mm x 1 szt. • 0,16 mm x 1 szt. • 0,9 mm x 1 szt. • 0,86 mm x 1 szt. Napęd ma moc 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 obr./min. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub do zakładu produkcyjnego w Europie na warunkach EXW. Bsdpfx Aszmzbmefpodh Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania na palecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Thompson t400 BLADESTOP saw for sale. for more information contact me by email. Bodpoz Eigljfx Afpsdh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Pionowy regał na blachy, regał z szufladami do sortowania blach, Hegla, 10 przegród na blachy o wymiarach 1,50 m x 3 m – używany: Cena w miejscu lokalizacji: 4 500,00 € (netto)! Producent: Hegla Model: SCH-SL-3 Rok produkcji: 03/2010 Bsdpfsz Dtxiox Afpodh Maksymalna długość składowania: 3000 mm Maksymalna wysokość składowania: 1500 mm Liczba przegród: 10 Nośność: 500 kg na szufladę (10 x 500 kg) Maks. wysokość załadunku: 1500 mm Wymiary całkowite (długość x szerokość x wysokość): 3250 mm x 1590 mm x 1950 mm Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: 87719 Mindelheim