Używane Weyrauch Sw 32G na sprzedaż (1 415)

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Wydajność wiercenia w stali (średnica): 32 mm Wysięgnik: 950 mm Iodpfxeyfwzbo Ammjtn Zakres obrotów: 51–1000 obr./min Liczba biegów: 12 Stożek Morse’a wrzeciona wiercącego: MK 4 Skok pinoli: 160 mm Zakres posuwu: 0,075 – 0,3 mm/min Powierzchnia stołu: 1200 x 510 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2 kW Masa maszyny ok.: 1,9 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 1,8 x 1,2 x 2,25 m Szybki wiertarka promieniowa wyposażona w: - Urządzenie do gwintowania - Stół pionowy 750 x 620 mm - Stół poziomy 1200 x 510 mm - Wyłącznik awaryjny - Dokumentacja Nr maszyny: 445

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Dane techniczne: Zdolność wiercenia w stali (średnica): 32 mm Projekcja: ./x. . 400 / 50 mm Przesuw poziomy głowicy wiertniczej: 400 mm Głowica wiertarki regulowana pionowo: 400 mm Skok wrzeciona wiertarki: 150 mm Mocowanie wrzeciona MK: 4 Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 100 - 2000 obr./min Gardło: Wrzeciono: min./maks.: ok. 400 / 50 mm Regulacja wysięgnika w pionie: 850 mm Regulacja wysięgnika w poziomie: 400 mm Boom: Długość: 1360 Wysięgnik poziomy: obrót mm/min Prędkość wrzeciona wiertarki: 100...2 stopnie obr./min. Kroki posuwu: 0,1 / 0,2 / - krok mm/obr. Rozmiar stołu: 00 x 510 mm Odległość między stołem a wrzecionem: min./maks.: 350 / 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,4 kW Itedpowi Iqvofx Ammsn Masa maszyny ok.: 1,8 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 1,3 x 1,3 x 2,25 m Sprzęt: 2x listwa ochronna na stopy Możliwość dołączenia stołu pionowego Akcesoria: różne urządzenia zaciskowe *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1984, numer maszyny/pojazdu: 332, Oferta 24130 Dane techniczne: - Zdolność wiercenia w litej stali ST 60 32 mm - Zdolność wiercenia GG 25 40 mm - Nacinanie gwintów ST 60 M 27 Itsdetxzrwepfx Ammsn - Uchwyt wrzeciona wiertarskiego MK 4 - Skok wiertła 150 mm - 12 prędkości obrotowych wrzeciona 102 - 2000 obr. - 3 posuwy wiercenia 0,1 - 0,3 mm - min. / maks. odległość wrzeciono - stół 310 / 610 mm - Promień wiercenia min / max 380 / 1200 mm - Wysokość stołu 720 mm - Rozmiar stołu 1200 x 500 mm - Napęd 400 V / 2,0 / 2,4 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 1200 x wys. 2800 x gł. 2300 mm - Waga ok. 1500 kg - z: - urządzeniem do gwintowania - kolumny hydrauliczne + mocowanie wysięgnika - Urządzenie chłodzące - Pionowe rowki teowe z tyłu maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, zdolność wiercenia: 40 mm, głębokość gardzieli: 1 220 mm, prędkość wrzeciona (min.): 110 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 900 obr./min, masa całkowita: 1 710 kg, skok wrzeciona: 200 mm, uchwyt wrzeciona: MK 4, Wydajność wiercenia w St 60 40 mm Zdolność wiercenia w GG 20 40 mm Itjdpfx Amjtzkmbsmen Nacinanie gwintów (St 60 / GG 20) M 27 / M 36 Uchwyt narzędziowy krótkie wrzeciono MK 4 Rzut wrzeciona środkowego / kolumny min. - maks. ok. 210 - 1220 mm Powierzchnia mocowania stołu maszyny ok. 1200 x 510 mm Rowki teowe w stole maszyny: liczba x szerokość 3 x 18 mm Odległość wrzeciono wiertarki - stół min. - maks. ok. 375 - 675 mm Odległość wrzeciono wiertarskie - płyta podstawy (= opcja) min. - maks. ok. 1075 - 1375 mm Skok wrzeciona ok. 200 mm Prędkości posuwu ok. (4) 0,08 - 0,1 - 0,2 - 0,3 mm / U Zakres prędkości wrzeciona głównego: bezstopniowa regulacja 110 - 2900 obr. Wymiary (wysokość x szerokość x głębokość) ok. 2500 x 1200 x 1710 mm Masa netto ok. 1710 kg Moc silnika wrzeciona 400 V, 50 Hz ok. 2,2 / 4,0 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 621 h, numer maszyny/pojazdu: 6000030, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 575 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 875 mm, całkowita wysokość: 6 600 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 4 800 mm, masa całkowita: 32 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 17 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 1 obr./min, odległość stołu do osi wrzeciona: 1 300 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 425 mm, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Dane techniczne Czas pracy: 1621 godzin Dane techniczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) System zasilania: sieć TN-S lub TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 105 kVA Współczynnik obciążenia RDF: 0,6 Automatyczna wyłącznica: 160 A gG (5 s) Wymiary Powierzchnia montażowa, w tym system czyszczenia chłodziwa (S × W × G): 8,20 × 4,80 × 6,60 m Isdpfx Ao Aax U Iemmetn Masa Masa robocza maszyny: 32 000 kg Masa transportowa: 27 000 kg System sterowania Sterowanie CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Vrzeciono robocze Układ wrzeciona: poziomy Konstrukcja: wrzeciono z chłodzeniem cieczą, synchroniczna technologia prądu zmiennego Smarowanie wrzeciona: smarowanie olejem z minimalną ilością smaru Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 System mocowania narzędzi Mechaniczna siła zacisku: > 18 kN Wymiar nastawczy: 10,5 ± 0,1 mm Dane dotyczące wydajności Zakres prędkości obrotowych: 1–17 500 min⁻¹ Czas przyspieszania: 0,7 s Moc: 35 kW Moc znamionowa: 26 kW Moment obrotowy: 80 Nm (40% cykl pracy) Znamionowy moment obrotowy: 60 Nm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: system podawczo-odbiorczy Zarządzanie narzędziami: trwale kodowane Pojemność: 40 (1 × 40) narzędzi Maksymalne całkowite obciążenie narzędzia: 200 kg Obszar roboczy Oś X: 3000 mm Oś Y: 1800 mm Oś Z: 875 mm Odległość między wrzecionem a środkiem stołu obrotowego: 425–1300 mm Pozycja wymiany narzędzia X/Y/Z: 0/0/-310 mm Napęd obrotowy Ogólne Wykonanie: trójfazowe silniki liniowe System pomiaru pozycji osi X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 10 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 200 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 50 m/s³ Szczytowa siła: 10 000 N Siła znamionowa: 5000 N Oś Y Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 16 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 600 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 300 m/s³ Szczytowa siła: 10 000 N Siła znamionowa: 5000 N Oś Z Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 20 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 1000 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 500 m/s³ Szczytowa siła: 7000 N Siła znamionowa: 3500 N Dokładność Dokładność pozycjonowania A: ≤ 0,010 mm Dokładność powtarzalności R: ≤ 0,006 mm Wymiana narzędzi Średni czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) przy n < 17 500 min⁻¹: 4,00 s Obsługa obrabianego przedmiotu Konstrukcja: stół obrotowy napędzany serwomotorem prądu zmiennego z dwiema przeciwległymi powierzchniami zaciskowymi Stół obrotowy: dwustronne blokowanie za pomocą sprzęgła zębatego, sterowane hydraulicznie Czas obrotu 0/180 stopni: 4,0 s Maksymalne asymetryczne obciążenie: 3000 Nm Dokładność powtarzalności przy średnicy 1200 mm: ≤ 0,010 mm Maksymalne wymiary urządzenia zaciskowego i obrabianego przedmiotu: Ø 2200 mm × 3480 mm Maksymalna masa urządzenia zaciskowego i obrabianego przedmiotu na stronę: 1000 kg Zakres obrotu: 358° Zakres obrotu przy równoległym obciążeniu: -16°–0° i 164°–180° Podział koła zębatego: 2° Maksymalna prędkość: 16 min⁻¹ Interfejs dla programów sterujących Stół obrotowy Para stołów obrotowych dla stołu obrotowego NC (oś A/U): nieregulowany, szczelnie uszczelniony Kanały dystrybucyjne: 16 Maksymalne ciśnienie hydrauliczne robocze: 250 bar Maksymalne ciśnienie robocze: 8 bar Nominalna średnica: 6 Maksymalna dopuszczalna prędkość obrotowa przy p = 200 bar: 20 min⁻¹ Układ hydrauliczny Ciśnienie robocze: 250 bar Przepływ: 9 dm³/min Pojemność zbiornika hydraulicznego: 120 dm³ Histereza podczas ład

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080403, CNC, poziome, 5-osiowe centrum obróbcze z podwójnym wrzecionem Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Rok produkcji: 2017 Numer maszyny: 2080403 Sterowanie: CNC Siemens 840 Liczba osi: 5 Liczba wrzecion: 2 System z podwójnym stołem Skoki X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: do 17 500 obr./min Szybkość posuwu: do 45 m/min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Masa maszyny: ok. 16 000 kg Wyposażenie: standardowe Wydajne, poziome centrum obróbcze CNC z podwójnym wrzecionem i systemem z podwójnym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i ekonomicznej produkcji seryjnej. Lokalizacja: Maribor, Słowenia Itodpfx Ame Aarqpsmon Dostępność: do uzgodnienia Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080100, Centrum obróbcze CNC, 5-osiowe, poziome, z podwójnym wrzecionem Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Rok produkcji: 2011 Numer maszyny: 2080100 Sterowanie: CNC Siemens 840SL Liczba osi: 5 Liczba wrzecion: 2 System z podwójnym stołem Skoki osi X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: do 17 500 obr./min Szybkość przesuwu: do 45 m/min Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Masa maszyny: ok. 16 000 kg Wyposażenie: Standardowe akcesoria Itjdpfx Amo Aarpxjmsn Wydajne, poziome centrum obróbcze CNC z podwójnym wrzecionem i systemem z podwójnym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i ekonomicznej produkcji seryjnej. Lokalizacja: Maribor, Słowenia Dostępność: Dostępne od ręki Możliwość oględzin po uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Working efficiency - 2000m2/h Brush motor - 550W Clear water tank - 60l Machine weight - 180kg Itedpfxjz D Adnj Ammsn Battery energy - 24V/100Ah Cleaning Width - 850mm Vaccum motor - 500W Sewage Tank - 55L Machine size - 140 x 85 x 105cm

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 594 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 6000030, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 27 523 kg, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: transporter wiórów, Wymiary: 8000 x 6000 x 3400 mm Waga: 27 500 kg Przepracowane godziny: 2594 h Instalacja do odciągu aerozoli KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nr seryjny: 1580192 Rok produkcji: 2022 Isdozbt D Dspfx Ammstn Przenośnik wiórów KNOLL 750 K-1 Nr seryjny: 1591356 Rok produkcji: 2023

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080082, Używane, poziome centrum obróbcze CNC, 5-osiowe, z podwójnym wrzecionem i podwójnym stołem roboczym. Iodpfs Aarpfox Ammstn Dane techniczne – SW BAW06-22 Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Rok produkcji: 2010 Numer maszyny: 2080082 Sterowanie: CNC Konstrukcja: pozioma Liczba osi: 5 Liczba wrzecion: 2 Liczba stołów roboczych: 2 Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 600 mm Skok osi Z: 510 mm Maksymalna prędkość wrzeciona: 17 500 obr./min Szybki przesuw: do 45 m/min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Masa maszyny: ok. 16 000 kg Wyposażenie: Standardowe wyposażenie Dostępność: Dostępna od ręki Opis maszyny Używane, poziome centrum obróbcze CNC SW BAW06-22, 5-osiowe, z dwoma wrzecionami roboczymi i systemem podwójnego stołu roboczego. Dzięki konstrukcji z podwójnym wrzecionem możliwe jest jednoczesne obrabianie dwóch detali. Wysoka prędkość wrzeciona, do 17 500 obr./min, umożliwia wydajne i precyzyjne obrabianie skrawaniem. Dodatkowe dane producenta Zgodnie z kartą danych technicznych firmy SW, dla serii BAW06-22 podano następujące wartości: Rozstaw wrzecion: 600 mm Moc wrzeciona: 2 × 35 kW Moment obrotowy wrzeciona: 2 × 80 Nm Magazyn narzędzi: 2 × 42 miejsca, opcjonalnie większy Maksymalna długość narzędzia: 425 mm Maksymalna masa narzędzia: 10 kg Sterowanie według producenta: Siemens SINUMERIK 840D sl Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, liczba wrzecion: 5, Opis parametrów technicznych Strugarka czterostronna KUPER SWT XL-5 Producent: KUPER – Heinrich KUPER GmbH, Niemcy Model: SWT XL-5 Rok produkcji: 2021 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zasilanie: trójfazowe Prąd znamionowy: 63,1 A Numer schematu elektrycznego: K810-03146 Przeznaczenie: struganie i profilowanie elementów z drewna litego, m.in. desek, listew oraz innych elementów profilowanych. Iedpfx Aoz N Apismmstn Stan techniczny jak nowy, do delikatnego odświeżenia. Wyprodukowała jedynie ok 100m3 profili boazeryjnych. Na innej mojej ofercie urządzenie do docinania / kapowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 16 240 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 99B021, przelot wrzeciona: 42 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 42 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy tę gotową do użycia tokarkę automatyczną do prętów Goodway SW-42, rok produkcji 2014. Producent: Goodway Model: SW-42 Rok produkcji: 2014 Stan: ready for use Identyfikator kategorii: 1142 Identyfikator typu: 1081 Typ: automat tokarski do prętów Średnica toczenia nad łożem: 42 mm Isdpoyuu U Dofx Ammjtn Średnica toczenia na saniach poprzecznych: 42 mm Długość toczenia: 110 mm Sterowanie: FANUC 31 i model B Prędkość wrzeciona: 25 - 6000 1/min Wrzeciono: 5,5 / 7,5 kW Przejście wrzeciona: 42 mm Całkowita moc napędu: 25 kVA Waga: 3,3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. DxSxW: 2,95 x 1,55 x 2,15 m 7 osi (X Z Y C Z2 X2 C2) 5-krotny uchwyt na narzędzia 20 x 20 mm 5-krotny uchwyt wiertarski 4 sztuki wiertarek poprzecznych, zasilane, max. 6000 1/min 4 sztuki obróbki wstecznej, napędzane, maks. 5000 1/min przenośnik wiórów, wysokociśnieniowy układ chłodzenia, Taśma przenośnika części Koszt demontażu i załadunku 500€ W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mamy 2 sztuki w magazynie. Podana cena dotyczy jednej sztuki. Jest to wysokowydajna kolumna ochronna na bazie krzemionki, przeznaczona do ochrony analitycznych kolumn TSKgel SuperSW, stosowanych w chromatografii wykluczania sterycznego (SEC) do separacji biomolekuł. Poniżej przedstawiono specyfikacje techniczne, które można znaleźć na etykiecie i w dokumentacji: Parametry fizyczne i wymiary: • Numer części (P/N): 18762 Itodpfx Aj Aazgtsmmjn • Wymiary kolumny: średnica wewnętrzna 4,6 mm × długość 3,5 cm • Rozmiar cząstek: 4 µm • Numer kolumny: K0001 • Kraj pochodzenia: wyprodukowano w Japonii Właściwości matrycy i fazy stacjonarnej: • Materiał bazowy: żel krzemionkowy • Modyfikacja powierzchni: hydrofilowa faza związana (chemia typu diol) • Zastosowanie: ochrona kolumn analitycznych podczas separacji o wysokiej rozdzielczości białek, przeciwciał i peptydów. Stan techniczny dobry. Zapraszamy również do zapoznania się z naszymi pozostałymi ofertami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 550 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 4 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 1 900 W, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 220 kg, prędkość wrzeciona (min.): 3 700 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna Loroch SW 550 w dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy. Urządzenie nadaje się do profesjonalnego użytku warsztatowego. - średnica tarczy piły od 100 do 550 mm - odpowiednia do tarcz HSS do cięcia drewna i metalu - geometrie tarcz HSS: A, B, BW, C - chłodzenie wodne - dodatkowe urządzenie do ostrzenia pił taśmowych - Instrukcja obsługi w języku czeskim (maszyna jest prosta w obsłudze) Ijdpfx Aoy Sgqtommjtn

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. Iedpfx Ajfz Apqjmmjtn System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 1 200 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 1 200 mm, całkowita długość: 5 250 mm, średnica koła zębatego: 1 250 mm, całkowita wysokość: 4 420 mm, całkowita szerokość: 4 700 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 160 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, masa całkowita: 22 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 780 mm, średnica narzędzia: 260 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Moduł ZFWZ 10 do obróbki dużych kół zębatych o średnicy do 1250 mm i module 22, został w 2009 roku gruntownie zregenerowany i zmodernizowany przez firmę SerWeMa, a następnie wyposażony w sterowanie Siemens Sinumerik ONE z sześcioma osiami CNC. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszej hali w Chemnitz: mogą Państwo ją obejrzeć w trakcie działania, na życzenie obrobić próbkę i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania na dostawę, brak ryzyka. Sprzedaż realizuje Serwema Retrofit Solutions, firma, która przeprowadziła modernizację, posiada archiwum rysunków modułów i doskonale zna budowę maszyny. ZFWZ 10 to klasyczna chemnitzerowska frezarka do obróbki kół zębatych, przeznaczona do produkcji przekładni, dźwigów i urządzeń transportowych, maszyn górniczych oraz ciężkich maszyn: masywna żeliwna rama, stół o średnicy 1200 mm, głowica frezarska z zakresem obrotu ±45°. Obrabia koła czołowe z zębami prostymi i skośnymi do modułu 16 w procesie obróbki obwodowej i do modułu 22 w procesie obróbki pojedynczej. Dzięki skokowi osi frezarki wynoszącemu 1000 mm w stosunku do powierzchni stołu, długie wały i wysokie elementy obrabiane można bezpiecznie zamocować. Sterowanie Sinumerik ONE kontroluje wszystkie sześć osi za pomocą elektronicznej przekładni obwodowej; oprogramowanie SerWeMa do obróbki kół zębatych prowadzi użytkownika przez maski z danymi obrabianego przedmiotu i narzędzi, bez konieczności programowania. Dane techniczne: maks. średnica obrabianego przedmiotu 800/1250 mm, średnica stołu 1200 mm, odległość osi frezarki od osi stołu 80–780 mm, odległość osi frezarki od powierzchni stołu 350–1350 mm, maks. moduł 16/22, maks. średnica frezu 260 mm, maks. długość frezu 350 mm, skok styczny 250 mm, prędkość obrotowa frezu 20–160 obr./min, kąt obrotu ±45°. Wymiary w stanie zamontowanym ok. 5,25 × 4,7 × 4,42 m, waga ok. 22 t. Isdoz E Hy Aspfx Ammstn Wyposażenie: sterowanie Siemens Sinumerik ONE z sześcioma osiami CNC, obudowa maszyny, magnetyczny transporter wiórów, system centralnego i lokalnego smarowania, agregat hydrauliczny, system chłodzenia, instrukcja obsługi. Oferujemy modernizację do sterowania Siemens Sinumerik ONE z Sinamics S120 i nową szafą sterowniczą, opcjonalnie przed dostawą lub później w Państwa zakładzie – wtedy z gwarancją na nowe wyposażenie elektryczne. Dodatkowo, opcjonalnie: obróbka próbki w naszym zakładzie, kontrola geometrii zgodnie z normą DIN, montaż i uruchomienie w Państwa zakładzie, szkolenie operatorów. Części zamienne i serwis zapewniane są w jednym miejscu, na całym świecie, również po zakupie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, masa całkowita: 4 500 kg, JORNS NORMA – LINIA 125 SW | Uniwersalna giętarka z ruchomym ramieniem | Długość robocza 6,4 metra, zdolność gięcia do 1,25 mm. Itodpfx Asznc Ahsmmsn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 4 000 mm, całkowita długość: 13 300 mm, średnica koła zębatego: 5 000 mm, całkowita wysokość: 5 700 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 125 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, przebieg osi X: 2 750 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 1 750 mm, masa całkowita: 115 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 3 300 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZFWZ 5000 pochodzi z chemnitzkiej fabryki maszyn do obróbki zębów firmy Modul i jest całkowicie odnawiana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę posiadającą w swoim archiwum dokumentację techniczną firmy Modul, a następnie dostarczana z systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE. Sprawdzona kinematyka, nowa elektryka, nowe napędy, nowe systemy bezpieczeństwa: otrzymują Państwo wydajność nowej maszyny za ułamek jej ceny i w ciągu dwunastu miesięcy od złożenia zamówienia. Maszyna frezuje zewnętrzne zęby proste i skośne do modułu 40 w procesie toczenia i frezowania oraz do modułu 50 z podziałką jednostkową. Dzięki wyposażeniu do frezowania wewnętrznego powstają wewnętrzne zęby do wieńców zębów dużych łożysk tocznych, połączeń obrotowych i kół zębatych planetarnych, stosowanych w turbinach wiatrowych, górnictwie, w dźwigach i w technice okrętowej. Detale o średnicy do 5000 mm mieszczą się na stole o wymiarach 4000 mm, głowica frezująca obraca się o ±45°, a moc napędu głowicy frezującej wynosząca 82 kW umożliwia zarówno obróbkę zgrubną z dużą objętością skrawania, jak i obróbkę wykańczającą z dużą precyzją. Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu 5000 mm, średnica stołu 4000 mm, odległość osi frezarki od osi stołu 300–1800 mm, odległość osi frezarki od powierzchni stołu 550–3300 mm, maks. średnica frezu 500 mm, maks. długość frezu 600 mm, skok tangencjalny 600 mm, prędkość obrotowa frezu 10–125 obr./min, moc napędu głowicy frezującej 82 kW, kąt obrotu ±45°. Wymiary instalacji ok. 13,3 × 7,5 × 5,7 m, waga ok. 115 t. Itsdpfjz Etmpex Ammon Maszyna jest dostarczana z nowym systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE i napędami Sinamics S120, najnowszą generacją firmy Siemens, z pełną dostępnością części zamiennych i wsparcia technicznego, w klimatyzowanej szafie sterowniczej własnej produkcji. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia łatwą konfigurację i programowanie bez zaawansowanej wiedzy o kodzie G. Akceptacja geometrii odbywa się zgodnie z normami producenta lub normą DIN, z protokołem, wspólnie z Państwem w Chemnitz. Do zakresu dostawy należy również ogrodzenie bezpieczeństwa maszyny z systemami bezpieczeństwa zgodnymi z najnowszymi standardami, nowe lakierowanie w kolorach RAL 5015/7035, magnetyczny transporter wiórów, smarowanie obiegowe i smarowanie stratne, agregat hydrauliczny, system chłodzenia i instrukcja obsługi.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa SCM SI16 SW Długość wózka 1500mm Szerokość cięcia z prawej strony 1000mm Maksymalna wysokość cięcia 100mm Podcinacz Wielkość piły  250-350mm Wielkość piły podcinacza 120mm Piła regulowana pod kątem 0-45° Piła regulowana góra / dół 3 prędkości obrotów piły 3200/4500/5500 r.p.m Prędkość podcinacz 9800 r.p.m Silnik główny o mocy 5.5kw Silnik podcinacza o mocy 0.75kw Itsdpfxezg H N Nj Ammon Króciec odciągowy fi 120mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica koła zębatego: 250 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 71 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 35 obr./min, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Ekonomiczna produkcja kół stożkowych o zębach prostych – zarówno pojedynczych sztuk, jak i w seriach: SW KF 250 bazuje na sprawdzonej odlewanej podstawie z maszyny Chemnitzer Modul ZFTK 250 i jest całkowicie modernizowana przez Serwema Retrofit Solutions, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik ONE, cyfrowe napędy Sinamics S120 i elektroniczną przekładnię toczną między napędem obrabianego przedmiotu i napędem pomiarowym. Maszyna frezuje metodą konwoidalną, która jest uniwersalną i bardzo ekonomiczną metodą obróbki kół stożkowych o zębach prostych, a także obrabia zębatki czołowe i sprzęgła czołowe. Obszary zastosowań: maszyny rolnicze, produkcja przekładni, technika napędowa, kolejnictwo i górnictwo – wszędzie tam, gdzie potrzebne są koła stożkowe o zębach prostych o średnicy do 250 mm, a nowe maszyny są rzadko oferowane. Czas realizacji zamówienia: od pięciu do sześciu miesięcy od daty złożenia zamówienia, odbiór w Chemnitz wspólnie z Państwem. Oprogramowanie do obróbki zębów SerWeMa prowadzi operatora przez maski danych obrabianego przedmiotu i narzędzi, bez konieczności programowania. Zaimplementowane cykle technologiczne: obróbka przez zanurzanie, obróbka przez toczenie, obróbka przez zanurzanie i toczenie oraz obróbka przez zanurzanie z użyciem podwójnych rolek. Kąt nachylenia zębów od 14 do 28° można dowolnie wybrać, liczba zębów od 6 do 100 jest możliwa. Sztywna, żebrowana odlewana podstawa zapewnia statyczną i dynamiczną sztywność dla kół stożkowych o module do 7 przy szerokości zęba 40 mm; agregat hydrauliczny i chłodniczy jest zintegrowany z podstawą, komponenty firm Rexroth, Parker i Hydac, smarowanie impulsowe firmy Bielomatik. Wszystkie koła ślimakowe są nowo wykonane z brązu. Iedpfx Aoz E H Dbommetn Dane techniczne: maks. średnica koła stożkowego 250 mm, maks. moduł 7, liczba zębów 6–100, maks. szerokość zęba 40 mm, kąt nachylenia zębów 14–28°, odległość wrzeciona obrabianego przedmiotu od wierzchołka stożka 40–280 mm, mocowanie wrzeciona obrabianego przedmiotu 80 mm metryczne, średnica głowicy frezującej 355 mm z 22 frezami po każdej stronie, prędkość obrotowa głowicy frezującej 35–71 obr./min, moc przyłączeniowa 30 kVA. Wymiary instalacyjne ok. 2,5 × 2,1 × 1,9 m, waga ok. 6 t. Zakres dostawy: kompletna instalacja elektryczna z Siemens Sinumerik ONE i Sinamics S120, klimatyzowana szafa sterownicza własnej produkcji, oprogramowanie dialogowe, wszystkie koła ślimakowe z brązu, magnetyczny transporter wiórów, smarowanie obiegowe i impulsowe, agregat hydrauliczny, system chłodzenia, nowe malowanie RAL 5015/7035, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa w oparciu o normę DIN, dokumentacja (instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schemat hydrauliczny i smarowania), znak CE. Opcjonalnie: instalacja, uruchomienie i szkolenie operatorów w siedzibie klienta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 813 h, Wóz ssący Matzek R-SW 1500 SV, rok produkcji 2023, 813 godzin pracy, pojemność zbiornika 1500 litrów, dmuchawa bocznokanałowa 7,5 kW, ssanie i ciśnienie ok. 250 mbar, 2 rolki sprężynowe z przodu 80 mm, koła z tyłu 130 mm, nr seryjny 232956/SV, urządzenie ssące do oleju i wiórów Itedpfx Amjv Ix Abomjn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, moment obrotowy: 80 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 3 990 mm, masa całkowita: 24 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 000 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Poziome centrum obróbcze z podwójnym wahadłowym ramieniem z 2 wrzecionami - Silnik liniowy i momentowy w osiach posuwu - Napęd portalowy osi Y - Niezależne osie Z i X - Podwójne wahadłowe ramię z dwiema zintegrowanymi osiami obrotowymi do równoczesnego załadunku i rozładunku w czasie głównej obróbki - Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line z NCU 730 - Rozdzielacz oleju dla stołu obrotowego CNC - 1 komplet podpór mostów zaciskowych - Kompensacja skrętu - 5. oś podwójnie bezpośrednio napędzana - Indeksowanie głowicy wiertarskiej - Moduł bazowy hydrauliki mocującej - Wzmacniacz ciśnienia, pneumatyczny Itedpjw Hgk Asfx Ammon - Przenośnik taśmowy zgarniający - Automatyczne drzwi załadunkowe - Separator mgły emulsji - Automatyczny cykl płukania komory załadunkowej - Kontrola planowości narzędzi - Kontrola położenia, moduł bazowy i rozszerzenie - Krata / podest antypoślizgowy - 24 szybkozłącza nr SW-ID 413288 - Kontrola złamania narzędzi, indukcyjna itd.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ Isdsyg H Dzopfx Ammstn 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S 10054, Profesjonalna, wysokoprecyzyjna maszyna do zgrzewania wzdłużnego szwów, zaprojektowana specjalnie dla branży wentylacyjnej i kanałów wentylacyjnych. Model WAMMES SW 1250 umożliwia wykonanie gazoszczelnych, wytrzymałych spoin zakładkowych punktowych oraz ciągłych na okrągłych kanałach i kształtkach, gwarantując spełnienie rygorystycznych norm szczelności przemysłowej. Specyfikacja techniczna: - Producent: WAMMES Machining (Niemcy) - Model: SW 1250 - Zastosowanie: Wysokowydajne zgrzewanie punktowe i ciągłe kanałów wentylacyjnych, przewodów kominowych oraz kształtek o przekroju okrągłym. - Maksymalna długość zgrzewu: 1250 mm - Zakres grubości materiału: Stal ocynkowana: 0,4 – 1,0 mm (orientacyjnie) Stal nierdzewna: 0,4 – 0,8 mm (orientacyjnie) Itjdpfxszbh Hye Ammjn Najważniejsze cechy i elementy: - Gazoszczelność spoin: Zapewnia szczelne, powtarzalne zgrzewy bez uszkodzenia powłoki cynkowej na arkuszach ocynkowanych. - Solidny system docisków: Ciężkie belki pneumatyczne lub mechaniczne utrzymują walcowany cylindryczny element pewnie w pozycji, zapewniając idealne ułożenie złącza. - Regulowany zakład: Umożliwia precyzyjną kalibrację szerokości zakładu, co minimalizuje straty materiałowe. - Przemysłowy panel sterowania: Intuicyjny, przyjazny dla operatora interfejs do regulacji prędkości zgrzewania, prądu oraz rozstawu punktów. - Sterowanie nożne: Bezpieczne, bezdotykowe pozycjonowanie detalu oraz uruchamianie cyklu roboczego. Stan techniczny i dostępność: - Status: Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. - Gotowa do natychmiastowej wysyłki.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Itedpsfz U Tqjfx Ammen Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.