Używane W Pełni Automatyczne Centrum Gięcia O Wysokiej Prędkości na sprzedaż (99 738)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 10 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość posuwu oś X: 120 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 170 mm, GB-A1500 Całkowicie automatyczne centrum gięcia o dużej prędkości Długość gięcia (mm): 1500 Wysokość gięcia (mm): 4strony160 4strony170/2strony350 4strony350 Minimalny rozmiar formowania: (Zgięcie 4 stron) (mm) 4 strony 160: 350*250 4 strony 170/2 strony 350: 350*250 4 strony 350: 350*250 Maksymalny rozmiar gięcia (mm) 1500*1500 Przesuw osi X: 120 Przesuw osi Y: 4 strony 160: 200 4 strony 170/2 strony 350 305 4 strony 350: 305 Przesuw osi Z: 4 strony 160: 170 Prjdpfxjv Ikvgj Acfea 4 boki 170/2 boki 350: 357 4 boki 350: 357 Wysokość noża prasującego: 4 boki 160: 177 4 boki 170/2 boki 350: 177 4 boki 350: 357 Liczba osi: przyssawka: 11 Ramię dociskowe: 14 Moc maszyny (KW) przyssawka: 34,7 Ramię dociskowe: 36,35 Maksymalna grubość gięcia blachy aluminiowej (mm): 3 Maksymalna grubość gięcia blachy żelaznej (mm): 2 Maksymalna grubość gięcia stali nierdzewnej (mm): 1,5 Maksymalna prędkość gięcia (s/nóż): 0,2 Wymiary całkowite (mm) długie (przód) 4 boki 160: 1890 2-4 boki 350 przyssawek: 1890 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 1890 Szerokość (bok) 4 boki 160： 3300 2-4 boki 350 przyssawek：3536 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 4127 4 boki 160: 2666 2-4 boki 350 przyssawek: 2946 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 2946 Waga (ok. kg) 4 strony: 160 2-4 strony 350 przyssawki: 10000 2-4 strony 350 ramię dociskowe: 10000 1) Rama maszyny jest najcięższą konstrukcją spawaną, sprężanie jest uwalniane przez proces wyżarzania, co minimalizuje ugięcie ramy. 2) Pełna zamknięta pętla sterowania osi Y 3) Proporcjonalny hydrauliczny system kompensacji zapobiegający odkształceniom 4) Niemiecki liniowy enkoder HEIDENHAIN 5) Tajwańska śruba kulowa HIWIN i prowadnica liniowa, wysokowydajne japońskie serwosilniki AC i napędy AC Yaskawa 6) Bogaty w funkcje profesjonalny system sterowania CYBELEC/DELEM 7) Elektrohydrauliczny moduł synchronizacji serwo i grecki moduł ciśnieniowy BOSCH 8) Dokładność powtarzania +/-0,01 mm 9) Dokładność równoległości +/-0,01 mm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Prodpfefz Ndyox Acfsa Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Podpoflrc Sefx Acfera Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Podjzdfhaspfx Acfjra Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L -stół rolkowy podawczy i roboczy -2 łapy zamiast 1 szt Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 11 440 h, DMG 5 osiowa maszyna jednoczesna HSC 30 Linear Rok produkcji: 2014 Sterowanie Heidenhain TNC640 Przejazdy: X320 / Y300 / Z280 mm Oś B: +/- 120 stopni Psdpfew Hxiwsx Acfera Oś C: 360 x 0,001 stopnia HSK-E40, 40 000 obr./min Stół obrotowo-uchylny Sonda pomiarowa System pomiaru narzędzi BLUM Szybkie ustawianie 3D Cykl tuningowy aplikacji Wydmuch powietrza przez wrzeciono System bardzo dokładnej filtracji W komplecie z oprzyrządowaniem ----- Wyprzedaż magazynowa -----

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Liczba osi: 6, oś x: 240mm, oś y: 350mm, oś z: 350mm, oś U: 9500mm, oś A: 360°, maksymalna długość pręta: 7500mm, maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 500kg, moc wrzeciona roboczego: 4,55kW, nadaje się do wiercenia, frezowania, gwintowania, cięcia aluminium, była regularnie serwisowana, z dokumentacją i przenośnikami rolkowymi, możliwa kontrola na miejscu. Pjdpfx Asrl Rbgecfera

Stan: nowe, Matrix Fast 500 jest najnowszym w zakresie Stromab automatyczne przekroje maszyn, z dużą prędkością unoszeniem zobaczyłem akcji, która w zależności od cięcia paterns można zrezygnować z produkcji 40% więcej niż standardowa maszyna. Maszyna jest przystosowana głównie do cięcia programowalne i powtarzające się od standardowych lub losowe długości drewna. Nowe szybkie pneumatyczne agregat z regulacją prędkości, można również ustawić ograniczenie skoku piły podczas cięcia mniejszych desek, przyczyniając się do zwiększenia produkcji jeszcze. Prjdpfxeb Tmwae Acfea Popychacz jest wyposażony w dysk zębatkowy ciężkich karmienie systemu, aby uzyskać szybkie i dokładne pozycjonowanie, zapewniając wysoką dokładność cięcia powtarzać, popychacz jest wywoływane z cylindrem pneumatycznym eksploatowania dla swoich powrócić do jego pozycji ładowania, co umożliwia operatorowi Przygotowanie do następnego opakowania drewniane na stole bez konieczności oczekiwania na przycisk, aby powrócić do pozycji bezczynności. Tabele i odbierającej są z wszystkich konstrukcji stalowej, co oznacza nawet ciężkie sekcje lub pakietów drewna mogą być przetwarzane. Obszar jednostki i mocowania Piła jest całkowicie zamknięty przez jasne zawiasach elektrycznie zazębione kaptur, który pozwalając operatorowi dobrą widoczność obszaru cięcia nadal zapewnia pełną ochronę. dodatkowe zabezpieczenia obejmują pełnej długości osłony z tyłu popychacz system, ile ma linki bezpieczeństwa całej długości przodu stołu doprowadzającego. Programowanie i wprowadzając cięcia list jest prosty z na pokładzie Top 12 [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-256-73-1249, szerokość robocza: 1 350 mm, długość pasa szlifierskiego: 2 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 370 mm, przepływ objętościowy: 3 660 m³/h, DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 1350 mm Grubość obrabianego materiału: min. 3 mm / maks. 160 mm Szerokość taśmy szlifierskiej: 1370 mm Długość taśmy szlifierskiej: 2150 mm Agregat 1 – Wałek kontaktowy Prędkość taśmy szlifierskiej: 18 m/s Wałek gumowy: 65° Średnica wałka: 240 mm Agregat kombinowany do szlifowania Prędkość taśmy szlifierskiej: 12 m/min Wałek gumowy: 55° Shore Średnica wałka: 140 mm Szerokość pneumatycznej podkładki: 80 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V / 50 Hz Moc napędu agregatu 1: 15 kW Moc napędu agregatu 2: 15 kW Całkowite pobór mocy: 33 kW Przyłącze do odsysania (agregat 1): Ø 180 mm Przyłącze do odsysania (agregat 2): Ø 180 mm Wydajność odsysania: 3660 m³/h Zalecana prędkość odsysania: 20 m/s Zaprzestanie zużycia sprężonego powietrza: 20 l/min przy 6 bar WYPOSAŻENIE Psdpszvnfwsfx Acfora Wymiana taśmy szlifierskiej po lewej stronie Automatyczne mocowanie wałka kontaktowego, np. podczas wymiany taśmy Automatycznie regulowany wałek gumowy Kompensacja ziarnistości na wałku kontaktowym Agregat kombinowany L z pneumatyczną podkładką do kalibracji Automatyczne mocowanie/unieruchomienie Kompensacja ziarnistości na wałku gumowym Automatycznie regulowana pneumatyczna podkładka

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 159879, 🔥 OGŁOSZENIE PREMIUM – FISCHER MFV-1224/50 ELEKTROWRZECIONO WYSOKOOBROTOWE 🔥 50 000 obr./min | HSK-C32 | STAN IDEALNY | GOTOWE DO PRODUKCJI Do sprzedaży wysokiej klasy elektrowrzeciono FISCHER MFV-1224 – rozwiązanie premium do precyzyjnego szlifowania oraz szybkiej obróbki CNC. Idealne do wymagających zastosowań przemysłowych, w których kluczowe są precyzja i niezawodność. ⸻ ⚙️ Kluczowe parametry • Model: FISCHER MFV-1224/50 • Maksymalna prędkość: 50 000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK-C32 (automatyczna wymiana narzędzi) • Typ: wysokoobrotowe elektrowrzeciono • Zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiej precyzji i prędkości ⸻ ✅ Stan techniczny & wydajność • Profesjonalnie przetestowane i zweryfikowane • Stan idealny – płynna praca • Brak nietypowych dźwięków, brak drgań • Wrzeciono gotowe do natychmiastowego montażu • Brak kolizji, brak ukrytych wad ⸻ 🎯 Typowe zastosowania Podpfey Hpbwex Acfora • Szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne • Frezowanie wysokoobrotowe • Obróbka precyzyjna (lotnictwo, formy, narzędzia) ⸻ 📦 W komplecie • Kompletne elektrowrzeciono (jak na zdjęciach) • Bezpiecznie zapakowane do transportu ⸻ 💎 Dlaczego to wrzeciono? • Szwajcarsko-niemiecka jakość inżynieryjna klasy premium • Niezawodność przy ekstremalnych prędkościach • Doskonały stosunek jakości do ceny względem nowego (oszczędność kilku tysięcy €) ⸻ 💰 Cena: [€ – do negocjacji] 📍 Lokalizacja: Rumunia ⸻ 📹 Dodatkowe informacje • Wideo z pracy dostępne na życzenie • Dodatkowe zdjęcia i dane techniczne na zapytanie ⸻ 📩 Tylko poważne zapytania. Gotowe do natychmiastowej wysyłki – preferowana szybka transakcja.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa, fabryczna – nigdy nie montowana! Weinig Hydromat 4300, szybka strugarka i profilarka Prędkość posuwu: 30–300 m/min. Wrzeciono 1 (dolne): – Regulacja radialna sterowana CNC – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 2 (górne): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 3 (prawe): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 4 (lewe): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Strugarka płaska, w pełni automatyczna Wrzeciono 5 (górne): – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem – Strugarka płaska + strugarka profilowa, w pełni automatyczna Wrzeciono 6 (dolne): – Blaty stołu z drewnianymi wkładkami, maksymalna wysokość cięcia 65 mm z kołnierzem 100 mm – Talerz dociskowy Rotoplan nad dolnym wałem – Regulacja radialna i osiowa sterowana CNC – Strugarka płaska, w pełni automatyczna – Łożysko hydrostatyczne z automatycznym blokowaniem Ogólne: – Poziome, sterowane CNC wałki dociskowe – Sterowane CNC wejście pozycjonujące – Powłoka Marathon Powercoating Plus – Automatyczna pompa do wosku – Weinig WMC z ekranem dotykowym – Ochrona przed odrzutem podczas operacji piłowania – Maszyna z hamulcami wrzeciona i posuwu – Obudowa zapewniająca izolację akustyczną i bezpieczeństwo Pedjzu Awrspfx Acfsra

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1979, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat do wycinania otworów (perforacji) w papierze pod spirale WIRE-O. Urządzenie przystosowane do pracy ciągłej i dużych obciążeń. Maszyna posiada 2 narzędzia do perforacji otworów 3:1, 4x4 mm kwadrat. Po wycięciu otworów arkusze spadają na utrząsarkę na końcu maszyny. Szybka i łatwa wymiana narzędzi do perforacji ( 5 min.) Maksymalny wymiar arkuszy do perforacji 550x500 mm, minimalny 150x150 mm. Zasilanie 1,5 KW, wymiary 2800x1200x1250 mm, waga netto 950 kg. Możliwość wysłania filmu pokazującego pracę maszyny. Pedjzuzxhepfx Acfera

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne stanowisko lutownicze ZEVATRON HTT 75/300 przeznaczone do automatycznego lutowania zanurzeniowego elementów elektronicznych, przewodów oraz podzespołów wymagających powtarzalnego procesu lutowania. Urządzenie wyposażone jest w dwa niezależne tygle lutownicze z elektroniczną regulacją temperatury, automatyczny manipulator roboczy oraz panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwiający programowanie parametrów pracy. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech w 2016 roku i znajduje zastosowanie w produkcji elektroniki, laboratoriach badawczo-rozwojowych oraz zakładach przemysłowych. Obudowa robocza wyposażona jest w osłonę ochronną oraz króciec do podłączenia odciągu oparów. Dane techniczne Producent: ZEVATRON GmbH Model: HTT 75/300 Typ: Tischlötautomat (automatyczne stanowisko lutownicze) Rok produkcji: 07/2016 Zasilanie: 230 V / 50 Hz Moc: 920 W Prodpfxjzmap Ae Acfja Prąd znamionowy: 4,0 A Dwa niezależne tygle lutownicze (Lötbad A i Lötbad B) Dwa elektroniczne regulatory temperatury Panel operatorski z ekranem dotykowym Programowalne parametry pracy Automatyczny manipulator do zanurzania detali Przycisk awaryjnego zatrzymania (E-STOP) Króciec do podłączenia odciągu oparów Instrukcja obsługi w komplecie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Pół- i w pełni automatyczna owijarka do palet Producent: Cousins Model: LPSWA-CE („The Switch Semi2Auto“) Tryb pracy: półautomatyczny i w pełni automatyczny Rok produkcji: 2021/2022 Funkcje i specyfikacje serii LP-SWA Wydajność produkcyjna: do 35 ładunków na godzinę. Predpfx Acswb A N Rjfsa Nośność: Maksymalna waga ładunku: 4,500 lbs dynamicznie – 10,000 lbs statycznie Maksymalne wymiary ładunku do bezpiecznego przejazdu przez bramę: 67" x 67" (96" przekątna ładunku) x 80" H Maksymalne wymiary ładunku mieszczące się w obrębie stołu obrotowego: 46" szer. x 46" dł. (65" przekątna ładunku) x 80" H Niskoprofilowy stół obrotowy: 65 cali średnicy, stalowa płyta cięta laserowo z pełnym zabezpieczeniem powierzchni. Bezobsługowy System podparcia z 54 łożyskami tocznymi Wysokość stołu obrotowego 2,813 cala od podłoża Napęd łańcuchowy ANSI nr 50 z napinaczem łańcucha Płynna regulacja prędkości od 3 do 12 obr./min z łagodnym rozruchem Podnośnik folii: Silnik DC 1/2 HP ze zmienną prędkością Napęd łańcuchowy ANSI nr 40, bezpośredni, z amortyzatorem i zabezpieczeniem przed upadkiem Funkcje automatyzacji: w pełni elektryczne Cousins Smart Engineering opracował zaawansowane urządzenie tnąco-trzymające typu A-Arm, zapewniające znaczny wzrost wydajności i bezpieczeństwa. Technologia ta dostępna wyłącznie w maszynach Cousins. Ta unikalna metoda nakładania i cięcia folii stretch oferuje następujące zalety: • Opcjonalna funkcja banderolowania górnego • Stabilizuje ładunek już na początku cyklu owijania • Kończy aplikację folii na górze ładunku zamiast na dole • Brak zacisku folii na stole obrotowym, który mógłby ulec uszkodzeniu na skutek zanieczyszczeń lub błędów operatora – nie są też potrzebne pierścienie ślizgowe do zasilania stołu, co redukuje obsługę serwisową • Usytuowanie ładunku na stole obrotowym nie jest krytyczne • Brak przyłączy pneumatycznych i głośnych kompresorów • Nowa automatyczna funkcja wykrywania ładunku już przy pierwszym obrocie rozpoznaje nierówne lub częściowo ułożone górne warstwy i automatycznie dostosowuje wysokość A-Arm, aby uniknąć kolizji • Zabezpieczenie przed upadkiem A-Arm Funkcje sterowania: Elektroniczne sterowanie z interfejsem LED Bezprzewodowe start/stop za pomocą jednego pilota (dostępne dodatkowe nadajniki) Przełącznik On-Off-Reset i wskaźnik działania Automatyczny start/pauza cyklu owijania za pomocą jednego przycisku Pauza cyklu do nakładania arkuszy wierzchnich Wzmocniona kontrola owijania w środkowej części ładunku Przycisk awaryjny Przycisk pojedynczego ruchu stołu obrotowego Przyciski do podnoszenia i opuszczania wózka folii Regulacja napięcia folii (siła na ładunek) Oddzielna regulacja prędkości podnoszenia i opuszczania wózka Płynna regulacja prędkości stołu obrotowego Trójpromieniowy automatyczny czujnik wysokości ładunku dla ciemnych lub błyszczących ładunków Oddzielne sterowanie liczbą owijek – od 1 do 12 na górze i na dole Programowalne parametry dla zmniejszonego naciągu folii do owijania górnej i dolnej części ładunku Nieproprietaryjne komponenty z certyfikatem UL/CSA Przełącznik programu A–B–C z możliwością zapamiętywania indywidualnych parametrów owijania dla każdego programu Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Cyklop CST 940 to w pełni automatyczna owijarka do palet, która zapewnia szybkie i niezawodne owijanie folią stretch dużych wolumenów palet. Pod obudową znajduje się Atlanta Stretch Mytho A – model znany z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej pracy. Dzięki wydajności do 45 palet na godzinę stanowi doskonały wybór dla centrów logistycznych, magazynów oraz zakładów produkcyjnych poszukujących połączenia efektywności i niezawodności działania. Dzięki niewielkiemu zużyciu oraz doskonałemu stanowi technicznemu maszyna sprawia wrażenie nowej, oferując jednocześnie cenę urządzenia używanego. Pjdpew U Rd Uofx Acfsra Sterowanie maszyną odbywa się za pośrednictwem intuicyjnego 5,7-calowego ekranu dotykowego z wyborem wielu programów. Urządzenie łatwo można dostosować do różnych formatów ładunków i indywidualnych potrzeb pakowania. Regulowane prędkości zarówno ramienia obrotowego, jak i wózka foliowego, a także różne poziomy wstępnego rozciągu gwarantują elastyczność oraz pewną, stabilną ochronę ładunku. Na życzenie istnieje możliwość rozbudowy i dostosowania rozwiązania, oferujemy dodatkowe przenośniki rolkowe tego samego typu. Do działania wymagane jest sprężone powietrze. Koszty transportu i ewentualnego montażu nie są wliczone w cenę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 7,5 m Materiał Długość: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Predpfjmdqwlsx Acfoa Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Psdpfx Acef Ekn Isfsra Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser Prodpfxsf Ekn Ds Acfea WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). Podpfxjf Eknye Acfora - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 4,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Predpfsma Azdex Acfja Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. Psdpfx Aema A Huecfera - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 9 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 8580 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Podpfoma Azljx Acfera - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 4,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep Predpfjma Aztex Acfja - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. Prodoma Azwopfx Acfsa - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 7,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 6180 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 8 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 7230 mm Udźwig: 60-120 kg Psdpfx Ajmdqcrocfora Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania z wysoką dokładnością pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram Psdpfemdqfbox Acfera - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 4 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 3230 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.