Używane Sw Ba 18 na sprzedaż (17 185)

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Ścieżka x 500 mm ścieżka y 350 mm ścieżka z 350 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 6 ton Wymagana przestrzeń ok. m Rozmiar stołu 600 x 375 mm każdy Ścieżka wózka frezującego wzdłuż (oś X) 500 mm każda Ścieżka wózka frezującego poprzecznie (oś Y) 350 mm Ścieżka wózka frezującego w pionie (oś Z) 350 mm Crjdpfjt Hwqdjx Ah Njd Wysokość montażu pod wrzecionem pionowym 100/450 mm Występ głowicy pionowej 390 mm Uchwyt wrzeciona (69872) SK 40p Zmienne prędkości wrzeciona 20 - 10 000 obr. Wydajność wiercenia w stali St 60 ok. 28 mm Wydajność frezowania ok. 150 m³ Posuwy we wszystkich 3 osiach lub posuw szybki maksymalnie 0 - 25 000 mm/min Napęd wrzeciona 6/9 kW Sterowanie ścieżką CNC SINUMERIK 840 C dla 3 osi z ekranem i wszystkimi standardowymi podprogramami i opcjami. standardowymi podprogramami i opcjami, wbudowanymi w sterowanie stołem wahadłowym 2 stoły zamontowane obok siebie, stałe, z rowkami mocującymi, nośność 2 x 400 kg Automatyczny zmieniacz narzędzi zamontowany nad głowicą wrzeciona, z 36 pozycjami narzędzi, czas wymiany narzędzia ok. 4,5 s = czas chip-to-chip, dostępne różne narzędzia Rozmiar narzędzia: maks. Ø 63/120 x 250 mm długości, maks. waga ok. 4 kg Kompletny, wszechstronny panel roboczy z przesuwanymi drzwiami z przodu i po bokach 400-litrowy system chłodziwa z przenośnikiem wiórów, filtrem taśmowym i filtrem dokładnym, również do wewnętrznego doprowadzania chłodziwa przez narzędzie (IKZ) 2 urządzenia mocujące z 8 uchwytami szczękowymi każdy, sterowane pneumatycznie, Ø mocowania ok. 50 mm, Jest to bardzo szybkie i elastyczne centrum obróbcze do wymagających prac frezarskich i wiertarskich dla średnich i dużych serii. Stan: dobry do bardzo dobrego - gotowy do demonstracji pod napięciem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Csdpfezhlfrex Ah Nord Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, CNC - 2-wrzecionowe poziome centrum obróbcze, używane Rok budowy 12/2012 Natychmiast dostępne / gotowe do pracy Producent: Schwäbische Werkzeugmaschinen - Schramberg Typ: SW BA 322 / Siemen 840 D sl: na bazie systemu Windows i technologii serwonapędu Power Line Rok budowy: 12/2013 Osie: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Wrzeciono robocze: HSK 63 1-10,000 obr. 25 kW przy 4.200 obr/min. Wewnętrzny dopływ chłodziwa 40 bar. Magazyn narzędzi: system pick-up; pojemność 40 (2x20) miejsc narzędziowych Uchwyt przedmiotu obrabianego; obrotowy system podparcia osi Q; Dwie niezależne osie obrotowe A i U Hydraulika mocowania przedmiotu obrabianego, kontrola podparcia przedmiotu obrabianego Csdpfx Ahelxp Ufo Nord Układ chłodzenia: 1200 litrów; papierowy filtr taśmowy, filtr nabojowy, wymiennik ciepła, pompa wysokociśnieniowa Przenośnik wiórów: przenośnik taśmowy z pompą podnoszącą, wysokość wyrzutu 1.100 mm Automatyczne drzwi załadowcze Automatyczny cykl płukania, ręczny pistolet natryskowy Stan maszyny: wyczyszczona, napełniona wymaganym medium, w czystym stanie i sprawna. Maszyna zostanie sprawdzona przez SW Maschinen-Service przed odbiorem i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Dostawa: po uzgodnieniu, bezpłatnie loco fabryka, Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, moment obrotowy: 80 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 3 990 mm, masa całkowita: 24 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 000 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Poziome centrum obróbcze z podwójnym wahadłowym ramieniem z 2 wrzecionami - Silnik liniowy i momentowy w osiach posuwu - Napęd portalowy osi Y - Niezależne osie Z i X - Podwójne wahadłowe ramię z dwiema zintegrowanymi osiami obrotowymi do równoczesnego załadunku i rozładunku w czasie głównej obróbki - Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line z NCU 730 - Rozdzielacz oleju dla stołu obrotowego CNC - 1 komplet podpór mostów zaciskowych - Kompensacja skrętu - 5. oś podwójnie bezpośrednio napędzana - Indeksowanie głowicy wiertarskiej - Moduł bazowy hydrauliki mocującej - Wzmacniacz ciśnienia, pneumatyczny - Przenośnik taśmowy zgarniający Csdpfxew Hgk Aj Ah Nerd - Automatyczne drzwi załadunkowe - Separator mgły emulsji - Automatyczny cykl płukania komory załadunkowej - Kontrola planowości narzędzi - Kontrola położenia, moduł bazowy i rozszerzenie - Krata / podest antypoślizgowy - 24 szybkozłącza nr SW-ID 413288 - Kontrola złamania narzędzi, indukcyjna itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Crjdsxw Ttiopfx Ah Njd Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 Codpjxw Syusfx Ah Nsrd # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 200 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: SIEMENS, prędkość wrzeciona (maks.): 25 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 700 h, doprowadzenie chłodziwa: 80 belka, wrzeciono czołowe: HSK40, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: transporter wiórów, BA W02-22 to poziome, dwuwrzecionowe centrum obróbcze do czteroosiowej obróbki małych detali z metali nieżelaznych. Silniki liniowe i momentowe w osiach posuwu gwarantują maksymalną dynamikę oraz bardzo krótkie czasy jałowe przy zachowaniu wysokiej dokładności obróbki. SZCZEGÓLNE CECHY MASZYNY — Monoblokowa konstrukcja stalowo-mineralna — Silniki liniowe w osiach X, Y, Z; silniki momentowe w osiach obrotowych — Napęd bramowy w osi Y z elektroniczną synchronizacją zapewniającą wysoką dokładność pozycjonowania przy obciążeniu mimośrodowym — Jednostka obróbcza zoptymalizowana pod kątem masy („box-in-open”) — Wrzeciono robocze dostępne z HSK A40 (25 000 obr./min) — Podwójny uchwyt obrotowy z 2 zintegrowanymi osiami obrotowymi do cyklicznego załadunku/rozładunku — Załadunek robotem Fanuc OBSZAR ROBOCZY — OSIE LINIOWE Odstęp między wrzecionami: 250 mm Oś X: 200 mm Oś Y (pozycja zmiany narzędzia): 350 mm (525 mm) Oś Z: 300 mm WRZECIONO ROBOCZE HSK A40 Zakres obrotów: 1 – 25 000 obr./min Credszh Sqzopfx Ah Nod Moc (praca przerywana 40%): 18 kW przy 10 500 obr./min Moment obrotowy (praca przerywana 40%): 17 Nm Moc nominalna: 14 kW przy 10 500 obr./min Nominalny moment obrotowy: 13 Nm Średnica łożyska wrzeciona: 50 mm Smarowanie wrzeciona: minimalna ilość oleju NAPĘDY POSUWÓW Trójfazowe silniki liniowe, typ 1FN3 (Siemens), z trzema obiegami chłodzenia. STANDARDOWE PARAMETRY X Y Z Maks. prędkość szybkiego przejazdu: 80 m/min 120 m/min 120 m/min MAGAZYN NARZĘDZI Szynowy łańcuch magazynowy w systemie pick-up. Załadunek magazynu na ergonomicznej wysokości, narzędzia samozabezpieczające, chronione przed wiórami i chłodziwem. System przedmuchu powietrzem od strony magazynu. Maksymalna prędkość łańcucha 100 m/min. System wymiany narzędzi: Pick-up Pojemność: 2 × 20 miejsc w magazynie ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA Z MAGAZYNEM DETALI Maszyna dostarczana jest z wbudowaną komórką automatyzacyjną — niezależną komórką produkcyjną z jednodobowym buforem podawania detali, idealna dla małych elementów. Załadunek i rozładunek podwójnego nośnika obrotowego odbywa się równolegle z czasem obróbki za pomocą zintegrowanego sześcioosiowego robota Fanuc LR Mate, zamocowanego pod sufitem, co daje większą swobodę ruchu. Strefa załadunku odseparowana jest od wiórów i chłodziwa. System wymiany surowych i gotowych detali działa równolegle z czasem pracy maszyny. ROBOT — FANUC LR MATE 200ID Robot o udźwigu 7 kg realizuje chwytanie wielokrotne, przesuwanie palet oraz obsługę detali do 0,7 kg podwójnym chwytakiem. Wewnętrzne prowadzenie przewodów ze zintegrowanym sterowaniem chwytakiem, komunikacja ProfiNet między maszyną i robotem. MAGAZYN DETALI Detale umieszczone są w paletach — do 24 palet magazynowanych w windzie, cykl pionowy. Maks. wymiar palety: 632 × 436 mm (wkład: 600 × 400 mm). Optymalne dla detali do 100 × 100 × 50 mm. Prowadzenie palet w bezzużyciowym tworzywie PE lub anodowanym twardo aluminium impregnowanym PTFE. Siatka bazowa 18 mm umożliwia dokładną regulację do wysokości detalu. Napęd na bezzużyciowej śrubie tocznej.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 594 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 6000030, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 27 523 kg, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: transporter wiórów, Wymiary: 8000 x 6000 x 3400 mm Waga: 27 500 kg Przepracowane godziny: 2594 h Instalacja do odciągu aerozoli KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nr seryjny: 1580192 Crsdpfxjzbt D De Ah Njd Rok produkcji: 2022 Przenośnik wiórów KNOLL 750 K-1 Nr seryjny: 1591356 Rok produkcji: 2023

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 437 h, ładowność: 800 kg, wysokość podnoszenia: 1 580 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 1 860 mm, typ przekładni: automatyczny, masa całkowita: 679 kg, masa własna: 495 kg, całkowita długość: 1 777 mm, kolor: czerwony, przebieg: 1 437 km, pierwsza rejestracja: 09/2016, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 1, kabin kierowcy: inny, klasa emisji: brak, paliwo: elektryczność, BT SWE 080L to synonim niezawodnej i ekonomicznej techniki magazynowej do profesjonalnych zastosowań. Dzięki solidnej konstrukcji, precyzyjnemu sterowaniu oraz kompaktowej budowie, ten wózek wysokiego podnoszenia stanowi idealne rozwiązanie dla wydajnych procesów transportu i składowania wewnątrzzakładowego. Zintegrowana przekładnia automatyczna zapewnia wyjątkowo komfortową i precyzyjną obsługę. Ruchy jazdy i podnoszenia są sterowane z dużą dokładnością, co pozwala na bezpieczne i kontrolowane przemieszczanie palet. Zwłaszcza w wąskich przestrzeniach magazynowych lub przy częstych manewrach BT SWE 080L pokazuje swoje atuty, umożliwiając wydajną pracę. Crodpfxeyigpas Ah Nsd Z przebiegiem zaledwie 1 437 motogodzin pojazd znajduje się w bardzo dobrym stanie użytkowym. Pierwsza rejestracja we wrześniu 2016 roku potwierdza nowoczesną, trwałą technologię opracowaną specjalnie do codziennego użytku w magazynach i logistyce. Dodatkowym atutem jest bateria z 2021 roku, która zapewnia niezawodne zasilanie i stabilne czasy pracy. Dzięki temu nawet przy intensywnym użytkowaniu wózek pozostaje wydajny i gotowy do pracy. Wysokość podnoszenia wynosząca 1 580 mm pozwala na bezpieczne odkładanie i pobieranie palet na niskich i średnich poziomach regałów. Dzięki kompaktowym wymiarom — długość 1 777 mm, szerokość tylko 726 mm i wysokość 1 863 mm — wózek idealnie sprawdzi się do pracy w wąskich korytarzach i ograniczonych przestrzeniach roboczych. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże firmy) bądź na eksport. Zastrzegamy możliwość pomyłki lub wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest 3-osiowa, CNC frezarka dwustanowiskowa Schwäbische Werkzeugmaschinen. Stanowiska: 2, przesuw X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, dokładność pozycjonowania: +/-0,02mm, powtarzalność: +/-0,01mm, szybkość przejazdu: 25m/min, siła posuwu: 8500N. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6700mm/3200mm/3200mm, masa: ok. 11 500kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840. Lewa osłona lamelowa jest uszkodzona, jednak istnieje możliwość dopasowania innej z magazynu. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Cjdpfey Hvrpsx Ah Njrd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Oś X 550 mm Oś Y 450 mm Oś Z 375 mm Sterowanie SIEMENS 840D SL Prędkości obrotowe wrzeciona 1–17.500 obr./min Waga maszyny ok. 10 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. H 6,30 x 3,85 x 3,70 m Maszyna przystosowana do zgrzewania tarciowego z mieszaniem Wzmocniona oś Z (5000 N) wymagana do procesu spawania Credpfexxmmfjx Ah Ned Podwyższona prędkość obrotowa wrzeciona do 1–17.500 obr./min W zestawie oś obrotowa Liczba motogodzin: ok. 11.111 h Czas pracy wrzeciona: ok. 4.116 h

Stan: używany, przebieg: 29 427 km, moc: 130 kW (176,75 KM), pierwsza rejestracja: 04/1998, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 9 125 kg, maksymalna waga ładunku: 1 075 kg, masa całkowita: 10 200 kg, rozmiar opony: 12.5R20, konfiguracja osi: 4x4, rozstaw osi: 3 690 mm, następna inspekcja (TÜV): 06/2026, kolor: czerwony, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 3 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 400 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 750 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, dodatkowe reflektory, kabina, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, windy załadunkowa, zaczep do przyczepy, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, tablica rejestracyjna, podwójna ławka, tylna szyba, osłona przeciwsłoneczna, przełącznik 6, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), blokada mechanizmu różnicowego, lampa ostrzegawcza, skrzynka narzędziowa, resory piórowe, plandeka i stelaż, sprzęg powietrze+światło, ochrona podwozia, okno dachowe, stalowa burta załadunkowa, w pozycji stojącej. Rozstaw osi: 3690 mm. Zabudowa: skrzynia na sprzęt z roletami i platforma z plandeką oraz windą załadowczą 1,5 t MBB 1500K/800, wysokość załadunku ok. 1230 mm! INFORMACJE O WYPOSAŻENIU DODATKOWYM BEZ GWARANCJI, zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej i pomyłek! Codpfxjx H Amae Ah Nerd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 350 mm, długość posuwu oś Z: 350 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 350 mm, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 25 m/min, posuw osi Z: 25 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 5 200 mm, całkowita długość: 2 700 mm, szerokość stołu: 375 mm, długość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 120 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 250 kg, masa całkowita: 6 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 500 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, 1997 Heckler & Koch BA 18 – 4-osiowe centrum obróbcze CNC – Siemens Sinumerik Producent maszyny: Heckler & Koch Model: BA 18 Typ maszyny: 4-osiowe centrum obróbcze CNC Rok produkcji: 1997 Stan: Stara, ale w pełni sprawna Niemieckie centrum obróbcze CNC o wysokiej precyzji na sprzedaż w Irlandii Firma Used Machine Tools Ireland z przyjemnością oferuje centrum obróbcze Heckler & Koch BA 18 z 1997 roku, 4-osiowe, solidnie wykonane w Niemczech pionowe centrum frezarsko-wiertarskie, znane z precyzji, niezawodności oraz wytrzymałej konstrukcji. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC Siemens Sinumerik, co czyni ją idealnym wyborem dla zakładów oczekujących niezawodnego frezowania CNC z zintegrowaną funkcją 4. osi. Najważniejsze cechy: - Heckler & Koch BA 18 – centrum obróbcze CNC - 4-osie - Sterowanie CNC Siemens Sinumerik - Wersja z pojedynczym wrzecionem - Sztywna niemiecka konstrukcja - Automatyczny zmieniacz narzędzi - Idealna do precyzyjnego frezowania i wiercenia - Do ogólnej obróbki, narzędziowni i produkcji Parametry techniczne – Heckler & Koch BA 18 (pojedyncze wrzeciono) Ogólne: Typ maszyny: pionowe centrum frezarsko-wiertarskie Osie: 4 Sterowanie: Siemens Sinumerik Typ wrzeciona: pojedyncze Uchwyt narzędziowy: SK40 Przejazdy (programowalny obszar roboczy): Oś X: 500 mm Oś Y: 350 mm Oś Z: 350 mm Wrzeciono i napęd: Moc silnika wrzeciona: 9 kW (praca przerywana 40%) Zakres obrotów wrzeciona: płynnie regulowany 50 – 10 000 obr./min. Moment obrotowy: 50 Nm (praca przerywana 40%) 35 Nm (praca ciągła 100%) Przeniesienie napędu: pasek zębaty System narzędziowy: Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy Pojemność magazynu: 36 narzędzi Zmiana narzędzi: automatyczna Średni czas wymiany narzędzi (chip-to-chip): ok. 5 s Maks. masa narzędzia: 4 kg Maks. średnica narzędzia: 63 mm (125 mm przy wolnych miejscach pomocniczych) Maks. długość narzędzia: 225 mm Dokładność i posuwy: Tolerancja ustawienia (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Średnia odchyłka pozycjonowania (X/Y): 0,008 mm Prędkości posuwu (X/Y/Z): 0 – 25 m/min Siła posuwu na oś: 5000 N System pomiarowy: enkoder obrotowy + liniały szklane Stół i obciążenie: Maks. obciążenie stołu (z wagą stołu): 250 kg Odległość stół lewo/prawo: 400 mm Odległość stół – czoło wrzeciona: Maks.: 500 mm (620 mm bez stołu) Min.: 150 mm (270 mm bez stołu) Instalacja elektryczna i media: Napięcie zasilania: 3 × 380/220 V, 50 Hz Pobór mocy: ok. 28 kVA Zasilanie pneumatyczne: maks. 8 bar Poziom hałasu przy pracy znamionowej: ok. 78 dB(A) Wymiary i masa: Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 5200 × 2700 × 2700 mm Wymiary transportowe: ok. 3600 × 2000 × 2500 mm Masa maszyny (z szafą sterującą): ok. 6000 kg Crsdpfxsyatkbe Ah Nod Zastosowania: - Precyzyjna obróbka CNC - Wiercenie i gwintowanie - Narzędziownie i prace przy przyrządach - Produkcja mało- i średnioseryjna - Ogólna obróbka mechaniczna Dlaczego warto kupić od Used Machine Tools Ireland? - Zaufany irlandzki dostawca wysokiej klasy używanych maszyn CNC - Szczery opis maszyn i profesjonalna kontrola - Możliwa dostawa w kraju i za granicę - Konkurencyjne ceny Uwaga: *Podane dane techniczne zostały przygotowane rzetelnie, lecz nie stanowią gwarancji*

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460067, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podzielnika indeksowego Cedpfx Aexxtdwjh Nsrd z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obr./min. 50, precyzja +/- 5'' # Maks. rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Powtarzalność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość wrzeciona: 1-17.500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia, czas wymiany (chip to chip) ok. 2,5 sek # Narzędzia maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie zawiera: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru liniowego: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z detektorami niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w trakcie pracy: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności uchwytu narzędzia we wrzecionie Stan maszyny: Do pracy (w pełni sprawna)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 Codpjxxrnbofx Ah Nerd # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji Codpjxxrc Sofx Ah Njrd

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1830108, Charakterystyka techniczna: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A360 [stopni] z głowicą podziałową indeksowaną (rozdzielczość 0,001˚) # Liczba palet: 2 Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg # Maksymalny rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna masa: 360 kg Credpfx Aoxw Ukvoh Nsd # Prędkość szybkiego przejazdu: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Liczba wrzecion: 2 / Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona 1–10 000 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia „chip to chip” 2,5 s # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maksymalna: 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 70 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Fanuc 30i-Model A # Liniał pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odpylacz wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju do 40 bar: Knoll AE 1060 # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 UKŁADY SMAROWANIA OLEJOWEGO # Kontrola obecności detalu P/Y: czujniki niskociśnieniowe powietrza # Detekcja złamania narzędzia: sonda laserowa Blum Novotec # SYSTEM WYKRYWANIA NARZĘDZI W WIERCIULE/OSIOWI ROBOCZYM (wrzeciono) Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Uszkodzony łańcuch magazynu – WYMAGA WYMIANY

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460061, Charakterystyka techniczna: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A + głowica indeksująca z bezpośrednim, kątowym systemem pomiarowym, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiary mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Uchwyt wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda / średni czas wymiany narzędzia (chip to chip) 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø 75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10.500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru osi liniowych: liniały Heidenhain # Odsysacz wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # Chłodzenie wrzeciona, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji i odzysku oparów oleju: ELBARON Vario E2000 (2000 m³/h) # System filtracji oleju z filtrem papierowym do 80 Bar: Knoll KF200/1200 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny BRK # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym Stan techniczny maszyny: NIE DZIAŁA # Silnik drzwi załadunku / rozładunku # Oś stołu A # Łańcuch magazynu narzędzi # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner drzwi załadunkowych # 5 zaworów hydraulicznych (Parker) # 2 siłowniki pneumatyczne do dostępu do magazynu narzędzi # 2 siłowniki pneumatyczne do zacisku narzędzi # Kompletna instalacja hydrauliczna # Silnik hydrauliki (możliwa również wymiana) # Regulator powietrza sprężonego # Odsysacz wiórów – wymaga naprawy Crsdpfx Asxw R Udsh Nsd # Liniał pomiarowy osi Z # Liniał pomiarowy osi X # Karta pamięci sterowania numerycznego # 4 moduły komunikacyjne Murr # 1 z 2 wrzecion uszkodzone – na stanie do zamontowania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 Cjdpfx Ajxwvr Ish Njrd # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: Crjdpfx Aexwvlnjh Ned # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1640137, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 2 podwójne poziome wrzeciona + 2 stoły obrotowe A1/A2 sterowane numerycznie (33,3 obr./min), ze stołem podzielczym A3 z hydraulicznym zaciskiem (indeksowanie od 0 do 180° w około 4 sekundy). # Prędkość szybka: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Dokładność pozycjonowania Tp: 0,01 mm # Odstęp między wrzecionami: 400mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 50-12500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x30 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) 4,5 s # Maks. śr. narzędzia: Ø75 mm / maks. długość: 275 mm / 10 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz Codpfx Ahoxvyfve Nerd # Moc zainstalowana: około 68 kVA Wymiary: # Wymagana przestrzeń montażowa: ok. 6,35x4,5x4,2 m # Wymiary maszyny: ok. 4,6x3,0x3,0 m # Masa: ok. 13800 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC Siemens 840C # Odczyt liniowy osi: liniały Heidenhain # Odpylacz wiórów Knoll 400K-1/950 RSF100 # Układ chłodzenia oleju # Układ chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # Dwa układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju # System detekcji narzędzia w wrzecionie roboczym

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Dwuwrzecionowe centrum obróbcze z uchylnym ramieniem do mocowania mostków napinających Przejazdy: oś X: 800 mm / oś Y: 900/1200 mm / oś Z: 650 mm Cjdsyw R Ndspfx Ah Nsrd Odstęp wrzecion: 800 mm Prędkość obrotowa wrzeciona do 12.500 obr./min Moc 10% - 40% - 100% ED = 42 / 35 / 28 kW Moment obrotowy 10% - 40% - 100% ED = 200/ 165/ 135 Nm Magazyn narzędzi: 2 x 42 miejsca narzędziowe Uchwyt narzędziowy HSK 80 Szybki przesuw 120 m/min - Sterowanie CNC Siemens 840 Dsl - Centralny układ chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 647 h, ładowność: 800 kg, wysokość podnoszenia: 1 580 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 1 900 mm, typ przekładni: inny, masa całkowita: 730 kg, masa własna: 515 kg, całkowita długość: 1 800 mm, kolor: czerwony, przebieg: 1 647 km, pierwsza rejestracja: 05/2012, zawieszenie: inny, kabin kierowcy: inny, klasa emisji: brak, paliwo: elektryczność, Używany wózek wysokiego podnoszenia BT SWE 080L to niezawodna maszyna przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Z pierwszą rejestracją w 2012 roku i przebiegiem 1 647 godzin pracy, ten elektryczny wózek widłowy doskonale sprawdzi się w różnych zastosowaniach logistycznych i magazynowych. Dzięki kompaktowej konstrukcji, o wysokości 1 900 mm, szerokości 720 mm i długości 1 800 mm, zapewnia dobrą zwrotność nawet w ograniczonych przestrzeniach. Dopuszczalne maksymalne obciążenie wynoszące do 730 kg sprawia, że urządzenie nadaje się do większości transportów w małych i średnich przedsiębiorstwach. Wyrazisty czerwony kolor zwiększa widoczność podczas pracy. Crsdpfow Ih Iwex Ah Nsd Możliwy jest przyjęcie starego pojazdu w rozliczeniu, a kupujący może również skorzystać z usługi rejestracyjnej. Dostawa na terenie Niemiec jest dostępna za dodatkową opłatą. Oględziny pojazdu możliwe są na miejscu, bez wcześniejszego umówienia wizyty. Sprzedaż wyłącznie dla firm (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże przedsiębiorstwa) lub na eksport. Zastrzega się możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum obróbcze z podwójnym wrzecionem – 4 osie Przejazdy osi X/Y/Z = 400 x 500 x 425 mm 2 x oś obrotowa Magazyn narzędzi: 2 x 36 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Crsdpfjycqp Hex Ah Nsd Prędkość obrotowa wrzeciona do 17 500 obr/min Sterowanie Siemens 840D Transporter wiórów Układ chłodzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie SIEMENS Sinumerik 840D Dwie wrzeciona Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 17 500 obr./min Moc wrzeciona: 18 kW Przesuw w osi X: 400 mm Codpfoykumxsx Ah Nord Przesuw w osi Y: 700 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Zapotrzebowanie na moc: 68 kVA