Używane Spadoni / Kieselgurfilter na sprzedaż (7)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten filtr ziemi okrzemkowej został wyprodukowany w 2013 roku przez firmę Spadoni (Włochy), a następnie dostosowany w Hiszpanii. Mobilna jednostka filtracyjna jest wyposażona w zintegrowany system pompowo-sterujący do filtracji dokładnej z użyciem ziemi okrzemkowej. Jest oferowana na sprzedaż, ponieważ właściciel przeszedł na nowszy model. Filtr znajduje się w dobrym stanie i jest dostępny od zaraz. Dane techniczne Wydajność: ok. 80 hl/h System filtracyjny: ziemia okrzemkowa Zbiornik: ciśnieniowy ze stali nierdzewnej Pompa 1: OBL MHBN100PP, wydajność: 100 l/h, maksymalne ciśnienie: 10 bar Pompa 2: EBARA 2CDX/E 120/30, pompa transferowa ze stali nierdzewnej System zaworów: stal nierdzewna, precyzyjna regulacja przepływu Wykonanie: mobilna instalacja filtracyjna ze zintegrowanym sterowaniem Pedpjxfcc Aofx Amrogk

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten zbiornik do dojrzewania izobarycznego został wyprodukowany przez firmę Spadoni w 2019 roku. Jest on przeznaczony do izobarycznego i izotermicznego dojrzewania napojów pod ciśnieniem, o objętości roboczej 1200 l (12 hL) i całkowitej objętości 1300 l (13 hL). Zbiornik posiada certyfikat PED do 3 barów i wyposażony jest w wysokiej jakości osprzęt i izolację. Więcej informacji na życzenie. Dane techniczne Pojemność: Objętość robocza: 1200 l / 12 hL Objętość całkowita: 1300 l / 13 hL Ciśnienie: Ciśnienie robocze: 2 bary Obudowa: 0,49 bara Test hydrauliczny w fabryce: 2 bary Certyfikowany (PED): 3 bary Materiał: Stal nierdzewna AISI 304 Izolacja: Pianka poliuretanowa 80 mm na cylindrze i dolnej głowicy, pokrywa ze stali nierdzewnej Wykończenie: Wewnątrz: 2B ze spoinami polerowanymi Na zewnątrz: szczotkowane ziarno 120 ze spoinami polerowanymi Głowice: Typ Klopper (góra i dół) Chłodzenie: Płaszcz chłodzący na cylindrze Właz: Izobaryczny Ø400 mm, odporny na ciśnienie do 4 barów Połączenia i armatura: 2 uchwyty do podnoszenia Wspornik drabiny Rura CIP z górną kulą natryskową i 2x zawory motylkowe NW40 Zawór spustowy NW40 z zatyczką i łańcuchem Dolny zawór spustowy NW40 z zatyczką i łańcuchem Rura wskaźnika poziomu (sztywny akryl, z podziałką litrową) Przyłącze sondy (czujnik PT-100) Zawór próbkujący Zawór bezpieczeństwa (skalibrowany do 3 barów) Montaż: Nóżki regulowane   Pgedpfjwkfwpjx Amrsk

Stan: używany, Powierzchnia filtracyjna: 3 m2 Zainstalowana moc: 2,45 kW Pgjdpoxyt A Nefx Amrjk Z poziomymi tarczami oraz ręcznym wylotem W tym filtrze zastosowano system poziomych tarcz, który jako jedyny gwarantuje nienaruszalność osadu filtracyjnego nawet po nieprzewidzianym przerwaniu procesu filtracji. Osad filtracyjny nie jest zagrożony nawet w przypadku błędów obsługi lub braku zasilania. Po zakończeniu pracy ciecz znajdująca się w kopule, urządzeniu dozującym i przewodach rurowych jest dokładnie filtrowana przez do tego przeznaczoną tarczę filtracyjną. Pakiet filtracyjny jest skonstruowany w taki sposób, że można go łatwo czyścić zwykłym strumieniem wody przy użyciu dostarczonej rynny. Cała konstrukcja, łącznie z pompą zasilającą, rurociągami, zaworami oraz mobilną ramą, wykonana jest ze stali nierdzewnej. Kompletny system dozowania ziemi okrzemkowej z pompą tłokową o regulowanym wydatku i zbiornikiem ze stali nierdzewnej z wbudowanym mieszadłem elektrycznym. Szafa sterownicza, w pełni wyposażona we wszystkie niezbędne elementy obsługi i zabezpieczenia zapewniające bezpieczną i niezawodną pracę.

Stan: używany, Powierzchnia filtra (m²): 20 Opróżnianie: samoczynne rozładowywanie Ciśnienie robocze (bar): 12 Moc elektryczna kW: 27 Waga w kg: 1,5 Pojemność kontenera: 1040 Pgodpoxytu Ejfx Amrok

Stan: bardzo dobry (używany), Filtr Velo Kieselgur pionowy 10 m2 używany w przemyśle napojów, w bardzo dobrym stanie. W komplecie z okablowaniem i pulpitem sterowniczym. Pgsdpfsq U A Hujx Amrsk

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Kompletną linię do rozlewu szkła wyprodukowano w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka myjąco-napełniająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i był eksploatowany do lipca 2025 w zakładzie wód mineralnych. Linia obejmuje także wyposażenie dodatkowe, takie jak etykieciarka samoprzylepna i owijająca, filtr DE oraz tunel termokurczliwy do kapsli, co czyni ją w pełni funkcjonalną i kompaktową linią do rozlewu szklanych butelek zamykanych kapslami koronkowymi. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, jest w dobrym stanie i można je obejrzeć na miejscu. Dane techniczne  Rok produkcji: 2010–2014 Zastosowanie: Woda i inne napoje Wydajność: ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml), ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) Format butelek: 250 ml – 1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm Konfiguracja (monoblok): 16 głowic płuczących, 16 głowic napełniających, 1 głowica kapslująca Zakres dostawy: Blok płucząco-napełniająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsle 26 mm, 2 000 but./h Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h Etykieciarka jednoobrotowa (owijająca) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z taśmociągami Filtr ziemny (DE) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC Pgsdpfx Amoyb Tkdsrjk

Stan: używany, Używana instalacja SPADONI do przetwarzania piwa o wydajności ponad 700 hl rocznie Maszyny do produkcji piwa w tej instalacji do przetwarzania piwa SPADONI Instalacja do przetwarzania piwa SPADONI o wydajności ponad 700 hl rocznie obejmuje wysoce wyspecjalizowane maszyny, które zwiększają wydajność i precyzję na każdym etapie procesu produkcyjnego. Od 2012 r. w tej instalacji zintegrowano zaawansowane rozwiązania do mielenia, warzenia, chłodzenia i fermentacji, co pozwala operatorom zachować maksymalną kontrolę nad parametrami produkcji. Młyn i wytwarzanie pary Młyn słodowy Spadoni, wyprodukowany w 2012 r., przetwarza słód z szybkością 200 kg/godzinę. Rozdrabnia słód z regulowaną granulacją, optymalizując w ten sposób ekstrakcję cukrów fermentujących. Ponadto, generator pary LPG Thermindus, zainstalowany w tym samym roku, dostarcza niezbędne ciepło do operacji warzenia i pasteryzacji. W rezultacie zapewnia stabilną i niezawodną kontrolę termiczną. Warzelnia i zarządzanie termiczne Rdzeniem zakładu jest warzelnia Spadoni MBS 500, która działa z możliwością wykonania podwójnej partii dziennie. Od 2012 r. system ten ułatwia ciągły i wydajny proces produkcji brzeczki. Ponadto zbiornik na gorącą wodę o pojemności 1000 l, wyprodukowany przez Spadoni Srl, dostarcza odpowiednią energię cieplną do obsługi cyklu warzenia. Aby zapewnić wydajne chłodzenie brzeczki, zakład zawiera płytowy wymiennik ciepła Spadoni i napowietrzacz brzeczki, który działa od 2012 r. Ten element szybko obniża temperaturę, zapewniając jednocześnie odpowiednie natlenienie przed fermentacją. Ponadto zbiorniki do magazynowania gorącej i zimnej wody o pojemności 10 hl, skonstruowane przez Spadoni Srl, optymalizują zarządzanie termiczne podczas produkcji, gwarantując w ten sposób stabilność operacyjną. Zbiornik na zimną wodę o pojemności 1400 l firmy Alfalaval dodatkowo wzmacnia system zarządzania termicznego, dostarczając schłodzoną wodę niezbędną do szybkiego chłodzenia brzeczki. W rezultacie zakład utrzymuje stałe warunki przetwarzania. Psdpfx Amev Ew Sversgk Piwnica fermentacyjna Piwnica fermentacyjna mieści około 700 hl rocznej zdolności produkcyjnej. Obejmuje zbiorniki, które skutecznie regulują i utrzymują wymagany poziom temperatury. Fermentatory Spadoni z 2012 r., każdy o użytecznej objętości 11 hl, zostały wyprodukowane przez Spadoni Srl i odpowiadają modelowi SDF1000B. Ich izolowana konstrukcja, która zapewnia całkowitą pojemność 1295 litrów, zapewnia doskonałą stabilność termiczną podczas fermentacji. Ponadto piwnica mieści dwa fermentory o pojemności 13 hl, wyprodukowane w 2014 i 2016 r. przez Ricci Engineering, wraz z dodatkowym fermentorem o pojemności 6 hl z 2012 r. Dzięki temu operatorzy mogą precyzyjnie zarządzać wolumenami produkcji. Kontrola temperatury Aby regulować temperaturę fermentacji, zakład obejmuje panel sterowania temperaturą fermentora z 2012 r., który umożliwia dokładne monitorowanie i regulację parametrów fermentacji. Ponadto jednostka chłodząca fermentora glikolu MTA z 2012 r. utrzymuje optymalną temperaturę przez cały cykl fermentacji, zapobiegając wahaniom temperatury, które mogłyby mieć wpływ na jakość produktu końcowego.