Używane Sig Hmr - 7478 na sprzedaż (278)

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia rozlewnicza SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajności Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego rozlewu w opakowaniach małego formatu. Wyprodukowana w 2024, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem dla wymagających środowisk produkcji napojów. Zaprojektowana w ekosystemie SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie operacje handlingowe, aby wspierać ciągłe procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej lub instalacji z drugiej ręki.Linia Wolumen Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 System podawania H2O2, kontrola stężenia 2024 Maszyna rozlewnicza CFA 1224 i akcesoria 2024 ZESTAW KONWERSYJNY DO ZWIĘKSZENIA PRĘDKOŚCI ROZLEWU 2025Producent: SIGModel: HMR - 7478Prędkość nominalna: 26,500 BPHObjętości napełniania: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024)Kompatybilność systemowa: platforma rozlewowa SIG-2 Combibloc 1224Modernizacje: zestaw konwersyjny zwiększający prędkość rozlewarki (SIG-2 2025)Formaty: Zgodna z rozmiarami opakowań 0.065L, 0.125L, 0.2LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Nsdozdipuspfx Agyocu Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG do kontrolowanej pracy aseptycznej. Moduł sterylizacji H2O2, zaktualizowany w 2024, umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek pakowania, podczas gdy zsynchronizowane napędy i ruchy serwo utrzymują dokładność przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatora, w tym nowoczesny ekran dotykowy HMI, zostały zaprojektowane dla intuicyjnych przezbrojeń i monitoringu, wspierając stabilny czas pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i ryglowane osłony ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczne działanie podczas produkcji napojów.Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Zaprojektowana do bezproblemowej integracji w linię, Combibloc komunikuje się z urządzeniami przed- i połogowymi w ramach systemów SIG-2 Combibloc oraz z kompatybilnymi maszynami pakującymi. Wspiera pracę inline z przenośnikami, akumulacją i wtórnym pakowaniem na wyjściu. Zasady szybkiej zmiany formatu obejmują małe zakresy od 65 ml do 200 ml, umożliwiając szybkie zmiany produktu i efektywne zarządzanie SKU w złożonych układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia utrzymania ruchu Skonfigurowana jako rozwiązanie z wyższej półki, odpowiednie do natychmiastowej integracji, jednostka jest zgodna ze standardami rozlewarki SIG-2 Combibloc i obejmuje dostępny upgrade systemu H2O2. Zainstalowano zestaw konwersyjny do zwiększenia prędkości (2025) dla podniesienia wydajności. Ta rozlewowa Combibloc stanowi aktywo klasy profesjonalnej, dostępne do sprzedaży po czerwcu 2026, dla zakładów poszukujących niezawodnych osiągów bez kompromisów w protokołach aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana pod kątem małoformatowych opakowań porcjowych, HMR - 7478 zapewnia precyzyjną kontrolę objęto...

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Średnica wiercenia rdzeniowego - maks. 50 mm Głębokość wiercenia 2000 mm Średnica obwodowa mm Średnica wiercenia maks. 110 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 30 kW Masa maszyny ok. 10 ton Rok budowy: 1965 Remont: 2000 Ø wiercenia - wiercenie pełne ok. 2 - 50 mm - Rozwiercanie ok. 100 mm Głębokość wiercenia maks. 1600/może wynosić do 2000 mm (patrz długość skoku/montażu) Skok wózka wiertarskiego ok. 4.000 mm Odległość między dwiema głowicami wrzeciona 5 000 mm Wysokość środka nad prowadnicą 350/450 mm Posuw wózka wiertarskiego w krokach 20-200 mm/min. Szybki posuw wózka wiertarskiego 2.500 mm/min. Prędkości przedmiotu obrabianego powyżej prędkości taśmy Prędkość taśmy 260 - 650/650-1625 obr. Napęd wrzeciona roboczego 24 kW Napęd pompy chłodziwa 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Całkowity napęd ok. 60 kW 380 V - 50 Hz Całkowita długość maszyny/prowadnic 7500/5000 mm Masa całkowita ok. 10 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Maszyna składa się z następujących elementów: Wrzeciono główne po lewej stronie, za nim BOZA, zespół stołu napędzany przez Ncedpfx Ajt Hwucegyou śrubą kulową, BOZA ze zwiększoną wysokością środka i na końcu wrzeciennik z serii wrzeciennik serii B 16 z silnikiem napędowym ok. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 bardzo duża i złożona jednostka chłodziwa z systemem filtrów, bardzo bogate wyposażenie dodatkowe i narzędzia wiertarskie do 100 mm Ø " Nadaje się do obracających się detali/stałych narzędzi wiertniczych/procesów ELB i BTA Proces BTA, a także do stacjonarnego przedmiotu obrabianego i obrotowego narzędzia wiertniczego, Może być używany z wewnętrznym zasilaniem olejem (ELB), jak również z zewnętrznym zasilaniem olejem (BTA). może być używany. " Kompletny układ oleju chłodzącego ze zbiornikiem i filtrem, 2 pompy HP firmy SIG, regulowana ilość litrów/min = 17/40/120 lub 220/500 l/min. Pojemność ok. 2500 litrów " Posuw wózka głównego za pomocą śruby kulowej i bezstopniowej regulacji regulowany silnik prądu stałego, na tej głównej prowadnicy znajduje się obecnie stół o wymiarach ok. 800 x 800 mm do mocowania elementów sześciennych i cylindrycznych. i cylindrycznych przedmiotów obrabianych. Sterowany elektrycznie za pomocą prowadnicy krzywkowej ok. 2,500 mm i wyłączniki krańcowe do szybkiego przesuwu, posuwu i powrotu. " 2 zamknięte 3-punktowe podpory stałe, 3 szczękowy uchwyt ręczny FORKHARDT ok. 315 mm Ø, " Zmodernizowany panel sterowania z wyświetlaczem prędkości, ustawieniem posuwu i wyświetlaczem wyświetlacz, wyświetlacz kW, sterowanie posuwem/szybkim przesuwem w prawo/w lewo itp. " 2 oddzielne szafy sterownicze, oddzielne BoZa, tuleje, reduktory, elementy mocujące i wiele więcej. Stan: dobry - wkrótce gotowy do demonstracji, maszyna jest bardzo cenna ze względu na akcesoria bardzo cenna Dostawa: loco magazyn - jak widać Płatność: wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury Inne maszyny do wiercenia głębokich otworów zawsze w magazynie - prosimy o zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Pozycjoner liniowy SIG Positec Berger Lahr LP-A + jednostka chwytająca, składający się z: LP-A (X=300/Z=100), silniki VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, używany, bardzo dobry stan, 100% funkcjonalny Njdpji Eclyjfx Agyecu

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 500 h, numer maszyny/pojazdu: M335, Używana rozlewaczka SIG combibloc 26500 BPH - Rok 2020Dane techniczne i wydajnościoweTen aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany z myślą o wysokowydajnej produkcji napojów i zastosowaniach w przemyśle opakowaniowym. Wyprodukowany przez SIG Combibloc, łączy solidną technologię aseptyczną z nowoczesnymi modernizacjami zwiększającymi przepustowość. Ta używana, wysokowydajna jednostka bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub linią pakującą, zapewniając szybkie przezbrojenia i stałą jakość wyrobu. Linia Objętość Ncedpfx Agey Uc Tvjyou Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Producent: SIG CombiblocTyp maszyny: Aseptyczny monoblok do napełniania kartonówGłówny rok produkcji: 2020Prędkość produkcyjna: do 26,500 units/hourObsługiwane formaty: Kompatybilny z formatami kartonów 0.065L, 0.125L, 0.2LTypy opakowań: Przystosowany do obsługi CartonTechnologia aseptyczna: System sterylizacji H2O2 (uruchomiony 2022)Modernizacje: Zestaw konwersyjny zwiększający prędkość napełniania oraz zestaw konwersyjny silnika krokowego (zainstalowane 2024)Godziny pracy: około 14,500Konfiguracja pracy: Liniowy monoblokZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok zawiera zaawansowane funkcje automatyzacji stabilizujące wydajność przy wyższych prędkościach i minimalizujące interwencję operatora. Modernizacje z 2024 roku — zestaw zwiększający prędkość oraz ulepszenie z silnikiem krokowym — podnoszą dokładność dozowania i profile przyspieszeń, wspierając płynne rozruchy i skrócone czasy cykli. Zintegrowane sterowanie umożliwia zmiany formatu oparte na recepturach, diagnostykę usterek oraz wgląd w dane produkcyjne. Blokady bezpieczeństwa i czytelne komunikaty na HMI przyczyniają się do przewidywalnej dostępności i uproszczonej obsługi.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojketowany do elastycznej integracji w kompletnej linii pakującej, ten aseptyczny napełniacz może pracować w linii z formowaniem kartonów, aplikacją górnych zamknięć, przenośnikami oraz urządzeniami końca linii. Doskonale nadaje się do projektów modernizacyjnych lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej bądź używanej linii pakującej. Zakres przezbrojeń obejmuje popularne formaty od porcji pojedynczych po małe wieloporcjowe kartony, umożliwiając efektywną rotację SKU bez rozległej rekonfiguracji mechanicznej. Konstrukcja liniowa ułatwia bezpośrednie połączenie z maszynami pakującymi zasilającymi i odbierającymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Ncjdswh U Avopfx Agyeu

Stan: gotowy do pracy (używany), Służył do napełniania i pakowania mąki i cukru, format: 1000g, maks. wydajność: 90 min, z trzpieniem, główny zespół dozujący, aplikator kleju NORDSON, waga kontrolna i dozownik końcowy. Njdpfxefz Nido Agyocu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest maszyna do formowania z rozdmuchem SIG Corpoplast. Wydajność: 21600 butelek/h, formaty butelek: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maksymalne ciśnienie powietrza rozdmuchującego: 40bar, wymiary X/Y/Z: ok. 7000mm/4300mm/3100mm, waga: ok. 20000kg. W tym podajnik preform Transver AG, rok budowy: 2008, silos, winda, sortowanie i zsyp. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Nsdpfx Agot Eu Azoyecu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca października i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Nsdpfer It Stjx Agyscu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca czerwca i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ncedsr It Swjpfx Agysu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem BLOMAX 4 została wyprodukowana w 2006 r. przez niemiecką firmę SIG Corpoplast (obecnie KHS). Została ona wyremontowana przez konstruktora maszyn i można ją obejrzeć w stanie suchym. Formy rozdmuchowe nie są dołączone, ale można je zamówić. Dane techniczne Wydajność: do 7 200 bph 4 wnęki Wymiary: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Waga: 15 t Godziny pracy: 44 736 butelek Pojemność: 200 ml - 2000 ml Max. Średnica: 115 mm Maks. Maks. długość: 350 mm Długość preform: 60 - 200 mm Maks. średnica pierścienia nośnego: 35 mm Średnica pierścienia nośnego: 35 mm Zakres dostawy Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, winda, sortowanie, zsuwnia). Ncjdpfx Aol Hxpkjgyju

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd: Maszyna do rozdmuchu została wyprodukowana w 2002 roku przez ówczesnego producenta SIG Corpoplast (obecnie KHS). Maszyna jest nadal w eksploatacji i można ją obejrzeć. Dane techniczne: Moc znamionowa: 30 000 butelek/h Ostatnio używane formaty: 1,0 l (27 000 but./h), 1,25 l (27 000 but./h), 2,0 l (22 500 but./h). Pojemność butelek: 200–3 000 ml Maks. średnica: 126 mm Długość: 107–350 mm Długość preformy: 60–200 mm Maks. średnica: 48 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 11 300 mm Waga: 31,15 t Zakres dostawy: Blomax 20, podajnik preform VT 3010. Nedpfx Agsry Iiwoyocu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Ncsdeymdqfepfx Agyou

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Ncsdpjzd Uftsfx Agyju

Stan: gotowy do pracy (używany), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 silnik krokowy, numer seryjny: 9735750 z enkoderem, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny, dostawa zgodnie ze zdjęciami. Ncsdpfx Agow Ikbmeyou

Stan: nowe, SIG positec / Berger Lahr TLC 532 F Napęd Serwo SN:1110070929, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Ncjdpfx Agsx Eu Rzoyou

Stan: nowe, Strumień objętościowy 1600 m³/h Wydajność separacji 99,9% Długość węża odciągowego 3000 mm Silnik 230 V Moc silnika 1,1 kW Waga 80,0 kg Wymiary (dł.-szer.-wys.): 580 x 580 x 900 mm Opis: Nowo opracowane przez TEKA urządzenie filtrujące filtoo to mobilna instalacja filtracyjna, która znajduje zastosowanie w licznych zadaniach z zakresu filtracji dymów, pyłów i gazów. Nadaje się także do stali wysokostopowych (stal nierdzewna). Urządzenie zostało zbadane zgodnie z normą DIN EN ISO 15012-1 (2005) i posiada certyfikat IFA (dawniej BGIA) (IFA nr 201020469/1140) dla klasy filtrów dymów spawalniczych „W3” (wydajność separacji: >99,9%). Gdzie można stosować SIG 230 filtoo? - na stanowiskach spawalniczych - w warsztatach - do lutowania - u konserwatorów - w zakładach ślusarskich Wyposażenie: - certyfikowana przez BGIA instalacja odciągowo-filtracyjna IFA 1005030 do odciągania przy obróbce stali wysokostopowych i metali nieżelaznych - instrukcja obsługi w języku niemieckim Wyposażenie opcjonalne za dopłatą (zalecane): - zestaw modernizacyjny STAVO (wstępna separacja pyłów) - dla FILTOO z iskrą ochronną i szufladą na pyły Uwagi: - Urządzenie przeznaczone wyłącznie do odciągania suchych pyłów/dymów Ncjdpfx Asxaal Rsgysu - Przed pierwszym uruchomieniem należy przeczytać instrukcję obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl Ncodpjyb Tucjfx Agysu - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 🔨 Zmaksymalizuj swoją moc recyklingu dzięki młynowi młotkowemu Mizar! ♻️ Młyn młotkowy Mizar to wysoce wydajne rozwiązanie do mielenia zaprojektowane tak, aby sprostać najtrudniejszym wymaganiom branży recyklingu i przetwórstwa. Dzięki szybkoobrotowym młotom kruszy, mieli i rozdrabnia szeroką gamę materiałów — w tym tworzywa sztuczne, drewno, odpady rolnicze i złożone metale — na drobne, łatwe do opanowania cząstki. Nodpfjwhap Uox Agyocu 🔧 Dlaczego młyn młotkowy Mizar? ✅ Solidna i innowacyjna konstrukcja – Zaprojektowana do intensywnego użytkowania przy minimalnej konserwacji ✅ Regulowana wydajność – Dostosowywalny rozmiar cząstek dla różnych materiałów ✅ Wysoka przepustowość – Zapewnia spójne przetwarzanie na dużą skalę ✅ Energooszczędna – Zaprojektowana dla niższych kosztów operacyjnych i wyższej wydajności ♻️ Idealna do recyklingu 🟢 Płytki drukowane 🟢 Grzejniki 🟢 Materiały wielometalowe Niezależnie od tego, czy przetwarzasz odpady elektroniczne, mieszanki metaliczne czy przemysłowe produkty uboczne, młyn młotkowy Mizar oferuje niezrównaną wydajność, trwałość i wszechstronność. 🔩 Przejmij kontrolę nad procesem recyklingu dzięki rozwiązaniu, któremu zaufali profesjonaliści z branży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1980, - piła - frezarka - wyrówniarko grubościówka szerokość strugania 210mm Nedjp Sugfspfx Agyjcu wysokość strugania 120mm zmiana narzędzia odbywa się poprzez zmianę położenia paska.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Format: 1100 x 900 mm Wyposażenie: Szer. 1100 mm x Dł. 900 mm Maks. format Szer. 90 mm x Dł. 50 mm Min. format 200–800 g/m², dodatkowo przystosowana do tektury falistej E/F Ncjdpfx Agezg Icdoyeu Klejenie szwu wzdłużnego podwójne klejenie szwu wzdłużnego

Stan: dobry (używany), Siga Typ: GS-517-400 Wymiary zewnętrzne (D x S x W): 4960 x 2500 x 2400 mm Kompletna instalacja jest skalibrowana zgodnie z DAKKS i tym samym dopuszczona do przeprowadzania badań istotnych dla homologacji. Prędkość napełniania butanem: – płynnie regulowana od 5 g/h do 77 g/h Ncsdszg Ex Njpfx Agyou Prędkość napełniania paliwem: – płynnie regulowana od 5 g/h do 100 g/h Temperatura paliwa: – płynnie regulowana od 20°C do 50°C Ilość benzyny do wyboru: – od 0 l do 8 l Kryterium przeładowania do wyboru: – od 1 g do 10 g Temperatura przepłukującego strumienia powietrza: – płynnie regulowana od 25°C do 30°C Wagi precyzyjne dla testowanego oraz referencyjnego filtra węglowego AKF: – zakres pomiarowy do 6 kg, rozdzielczość 0,1 g Podciśnienie płukania: – płynnie regulowane od 0 hPa do 30 hPa Przepływ przepłukującego powietrza: – płynnie regulowany od 1 l/min do 60 l/min Wilgotność przepłukującego powietrza: – płynnie regulowana od 10% rF do 85% rF Liczba cykli od 1 do 999 (napełnianie/przepłukiwanie) Stan: używany Sprzedaż z lokalizacji! Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany oraz pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Chętnie udzielimy odpowiedzi na dalsze pytania telefonicznie.

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Wirówka marki Sigma typ 1-15 PK idealnie nadaje się do rozdzielania roztworów i zawiesin o różnej gęstości w probówkach. Ncsdopa N R Topfx Agysu Specyfikacja techniczna Napięcie: 230 V, 50-60 Hz Moc: 630 W Prędkość: 14000 obr./min Wymiary zewnętrzne (szer.) x (gł.) x (wys.): 35 x 55 x 35 cm Rotor 24 x 1,5/2 ml

Stan: używany, Płytka okablowania Sigmatek DIAS wersja 2 - zgodna ze sterowaniem NC4 - pobrano z systemu Demag ET 6 - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalnyProducent: Sigmatek Numer części zamiennej: Nsdpfx Aerr Egzsgyscu Numer producenta: Tand: używany

Stan: używany, Sigmatek IPC Pentium 300CF- wzięte z Krauss Maffei KM 18 C3 - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnyProducent: Sigmatek Njdoltrptepfx Agyscu Typ: 300CF Numer części zamiennej: 5 Tand: używany

Stan: używany, Interfejs Sigmatek DEZ 181 / DIAS VDMA - kompatybilny ze sterowaniem NC4 - pobrano z systemu Demag ET 6 - pobrano z działającej maszyny Ncodpforr Efkjx Agyou - w pełni funkcjonalnyProducent: Sigmatek Typ: DEZ181 Numer części zamiennej: Numer producenta: D Tand: używany