Używane Rozlewnia na sprzedaż (18)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Urządzenie do prasowania i napełniania owoców firmy Arnold Holstein, składające się z: Odbiór owoców: kąpiel wodna, przenośnik owoców z prysznicem wodnym, siekacz Prasa pakująca typu H65: Wydajność: 1200 kg/h Sprawność do 75% 24 wkłady prasujące (65 x 65 cm) 22 tkaniny prasujące (100 x 100 cm) Wymiary: 2330 x 840 x 2060 mm Urządzenie pasteryzacji Profi PA SH: Wydajność: 600 l/h Automatyczny regulator temperatury ogrzewany gazem o mocy 48 kW Pojemnik ze stali nierdzewnej V4A Wymiary: 2100 x 880 x 1300 mm Dozownik Bag-in-Box Profi: Wydajność: 600 l/h W tym jednostka ważąca z automatycznym zatrzymaniem po osiągnięciu określonej ilości napełnienia lub ciężaru. Worki do 10 l Maszyna (dodatkowa): Przenośnik do owoców / Prasa do owoców / Pasteryzator do soków / Napełniarka do soków Wydajność pasteryzacji/napełniania: 600 l/h Wydajność prasy: 1200 kg/h Moc: 1,5 kW/ 48 kW Wyposażenie: Taśmociąg do owoców z kąpielą wodną/natryskiem i siekaczem, prasa pakująca typ H65 - 1200 kg/h, wydajność 75%, 22 tkaniny prasujące, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Instalacja pasteryzacyjna Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; palnik gazowy; Maszyna dozująca - 600 l/h, w tym jednostka wagowa Hsdsvcq Dmepfx Adgop

Stan: dobry (używany), Technologia przeciwciśnieniowa linii produktów MULTIMA nadaje się szczególnie do napełniania napojów zawierających CO2, takich jak piwo, napoje bezalkoholowe, a nawet woda mineralna. Zintegrowana technologia próżniowa umożliwia napełnianie butelek i puszek w warunkach niskiej zawartości tlenu. Hedpfx Ashx D U Todgop Wydajność znamionowa: do 700 szt./h Napełnianie ręczne Pompa z tłokiem obrotowym wykonana ze stali nierdzewnej

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Półautomatyczna napełniarka jest idealnym rozwiązaniem dla małych firm, które produkują do 5000 opakowań bag-in-box rocznie. System jest wyposażony w: elektromagnetyczny czujnik przepływu; elektroniczny panel sterowania - do programowania ilości napełniania (minimum 1 litr) i - do przeprowadzania kalibracji; oraz pompę samozasysającą z gumowym wirnikiem EURO 20. Na początku i na końcu cyklu podciśnienie powinno być kontrolowane przez użytkownika, a wtrysk azotu powinien być zarządzany za pomocą dwóch ręcznych zaworów pulsacyjnych. Zawór jest otwierany i zamykany za pomocą dwóch narzędzi ze stali nierdzewnej dostarczanych w standardzie. Bufor kolektora kroplówki wchodzi w zakres dostawy. Uchwyt worków ze stali nierdzewnej ma regulowaną wysokość i można go zdemontować. Użytkownik wybiera żądaną ilość napełnienia i włącza przełącznik, aby rozpocząć cykl napełniania. Napełniacz wykonuje pełny cykl: Otwarcie zaworu / Uruchomienie pompy / Zatrzymanie pompy / Zamknięcie zaworu. - Ekran dotykowy do programowania wydajności i kalibracji; - Cyfrowy przepływomierz maks. 7000 l/h - Stół ze stali nierdzewnej z regulowanym i zdejmowanym wspornikiem, z 4 regulowanymi nóżkami - Głowica napełniająca ze stali nierdzewnej - Zawór impulsowy do ręcznego wtrysku azotu - System blokowania głowicy napełniającej - Napełnianie bez kapania - Automatyczny start i stop dla pompy zewnętrznej - Podwójny półautomatyczny system otwierania i zamykania połączenia Hsdpfx Astpxtisdgep - Możliwość napełniania elastycznych worków lub saszetek (typu wysokiego lub niskiego) o pojemności od 1 litra - S/S - nadaje się do obiegu czyszczącego (CIP) Dane techniczne - Wymagania elektryczne: 220 V 50-60 Hz - Odpowiedni dla: Ø 20 - 25 mm - Wydajność: 5 lt/h 150 szt. - Wydajność: 10 lt/h 100 szt. - Wydajność: 20 lt/h 40 szt. - Wymiary: 740x900x720 mm - Waga: 50 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ręczna maszyna do napełniania worków w kartonach z wagą cyfrową • Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, łącznie ze wszystkimi połączeniami, pływakami i nakrętkami Hodpov Srgbofx Adgep • Można sterylizować parą • Wydajność: 130 l/godz. na rurę napełniającą • Z mechanicznym zaworem pływakowym w zbiorniku magazynowym • Opcjonalnie z pompą ⚙️ Informacje techniczne Wydajność: do 400 l/h Materiał: WNo. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Wymiary: Długość: 820 mm Szerokość: 500 mm Wysokość: 1910 mm Waga: 22 kg Z systemami napełniania Bag In Box: 32 kg Opcjonalnie z pompą

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Napełniacz do butelek ze stali nierdzewnej z 3 głowicami napełniającymi Napełniacz do butelek z pompką wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej. Napełniarka wyposażona jest w ciężkie, przemysłowe głowice napełniające, które umożliwiają automatyczną i regulowaną wysokość napełniania butelek. System nadaje się do wina, piwa, oleju, detergentów itp. odpowiedni. • Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, łącznie ze wszystkimi połączeniami, pływakami i nakrętkami • Można sterylizować parą • Wydajność: 130 l/godz. na rurę napełniającą • Z mechanicznym zaworem pływakowym w zbiorniku magazynowym • 3 głowice napełniające • Opcjonalnie z pompą Ta napełniarka do butelek jest standardowo wyposażona w głowice napełniające do soków owocowych. ⚙️ Informacje techniczne Wydajność: do 400 l/h Materiał: WNo. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Wymiary: Długość: 820 mm Szerokość: 500 mm Wysokość: 1910 mm Waga: 22 kg Hodpfxev Srcio Adgsp Z napełniaczem do butelek: 28 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Hsdpfxjyhcgbe Adgep Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form...

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEORG HEUER | Silos pionowy / Zbiornik magazynowy wielkogabarytowy Producent: Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Hedpfxszczwno Adgsp Wymiary gabarytowe: Ø 3600 mm (średnica) x 12000 mm (wysokość całkowita) Wielkogabarytowy silos pionowy niemieckiej marki Georg Heuer to najwyższej klasy przemysłowy zbiornik magazynowy. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o bezpiecznym, długoterminowym i higienicznym przechowywaniu płynnych surowców, półproduktów, płynnych tłuszczów, solanek lub wody technologicznej na masową skalę. Tego typu jednostki buforowe stanowią kluczowy element infrastruktury technicznej i logistycznej w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach, mleczarniach, browarach oraz zakładach tłuszczowych i rozlewniach. Wykonanie w całości ze stopu wysokojakościowej stali nierdzewnej gwarantuje pełną neutralność chemiczną w kontakcie z mediami spożywczymi, w pełni chroniąc magazynowany produkt przed zmianą walorów organoleptycznych czy zakażeniem biologicznym. Pionowa orientacja zbiornika o imponującej wysokości 12 metrów pozwala na optymalne zagospodarowanie przestrzeni zakładu, zapewniając maksymalną pojemność magazynową przy minimalnej powierzchni zabudowy gruntu. Konstrukcja idealnie sprawdza się zarówno przy instalacji wewnątrz wysokich hal, jak i na otwartej przestrzeni jako zewnętrzny park zbiornikowy.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Hodpfx Adezcf I Rjgsp Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ten elektroniczny inspektor pustych butelek (EBI) do wielorazowych butelek szklanych został wyprodukowany w 2007 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna została zaprojektowana do kontroli wielorazowych butelek szklanych na liniach rozlewniczych napojów. Obecnie jest jeszcze w użyciu i może być obejrzana na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 60 000 butelek/godz. (maszyna) / do 54 000 butelek/godz. (linia rozlewnicza) Format: butelki wielorazowe szklane 20 cl Zastosowanie: inspekcja pustych butelek (butelki wielorazowe szklane) Konfiguracja: montaż jednoliniowy pomiędzy myjką do butelek a rozlewnią Technologia kontrolna: system inspekcyjny HEUFT reflexx Systemy inspekcji: kontrola dna (wykrywanie ciał obcych) kontrola zamknięcia (błędy szyjki/zamknięcia) podwójna kontrola ścianek bocznych z obrotem o 90° detekcja resztek cieczy (podwójna wysokiej częstotliwości + podczerwień) Wykrywanie i sortowanie: wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek System sortowania DELTA System przetwarzania obrazu: kamery matrycowe CCD procesory obrazu 32-bitowe oświetlenie stroboskopowe z mikrokontrolerem System sterowania: wieloprocesorowy sterownik HEUFT SPECTRUM Interfejs obsługi: terminal LCD HEUFT PILOT z klawiaturą membranową i wskaźnikiem LED Obudowa: stal nierdzewna i tworzywo sztuczne Dodatkowe cechy: Enkoder do monitorowania prędkości taśmy Automatyczny system czyszczenia powietrzem Wstępnie zaprogramowane formaty butelek z programami dodatkowymi Hsdpfx Ajy Ucyvodgjp

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania Hjdpfx Adjw Ag Ndogop W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Rok budowy: 2013, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna i rozlewnicza minibrowaru restauracyjnego, składająca się z następujących elementów: 1. Młynownia - śrutownik z lejkiem zasypowym na słód oraz systemem transportu śruty zbożowej (przenośnik rurowo-łańcuchowy). 2. Warzelnia - warzelnia dwu-naczyniowa (Kaspar Schulz, rok prod. 2013) typu blokowego, z kadziami ze stali nierdzewnej pokrytymi miedzią. Chłodzenie brzeczki odbywa się przy użyciu oddzielnie ustawionego wymiennika płytowego (API Heat Transfer, 2013) oraz napowietrzania brzeczki. Dodatkowo zbiornik wody gorącej (Kaspar Schulz, 2013), izolowany z płaszczem grzewczym. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa - 4 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 12 hl i maks. ciśnieniu roboczym 3 bary każdy; 3 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 25 hl, ciśnienie 3 bary; temperatura wszystkich 7 tanków sterowana z jednego panelu sterowniczego. Dodatkowo dostępne 2 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 14,7 hl (ciśnienie robocze 3 bary), sterowane z osobnego panelu. 4. Piwnica tanków wyszynkowych / piwnica rozlewnicza - 5 stojących tanków ciśnieniowych (Kaspar Schulz, 2013) z dennica wypukłą, każdy o pojemności brutto 10,5 hl, maksymalne ciśnienie robocze 3 bary. 5. Rozlewnia - napełniarka syfonowa / do butelek szklanych (JS Maschinen), 6 głowic napełniających. Myjka Keg (Scheuer) do mycia wnętrza i zewnętrznego KEG-ów ze stali nierdzewnej, z dyszami natryskowymi i zbiornikiem ługu w podstawie. Stanowisko napełniania Keg z kranem do bezpośredniego napełniania beczek z tanków ciśnieniowych. 6. Instalacje pomocnicze - instalacja chłodnicza (Hafner-Muschler, 2013) jako bufor wody lodowej z czynnikiem chłodniczym R404a i trzema sprężarkami chłodniczymi. Bezołowiowy sprężarka powietrza tłokowa (Kaeser, 2013) o maks. ciśnieniu roboczym 10 bar wraz z osuszaczem powietrza (Kaeser, 2013). Separator powietrza (AST) pełniący funkcję generatora azotu wraz ze zbiornikiem ciśnieniowym na azot. Hjdpfx Asy Nm I Hedgep Maszyna (dodatki): kompletna linia browarnicza z warzelnią pokrytą miedzią Wydajność brzeczki: 10 hl Wyposażenie: śrutownik, system transportu słodu, dwunaczyniowa warzelnia nierdzewna (pokryta miedzią), chłodnica brzeczki, zbiornik ciepłej wody, 9 tanków ZKG (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), 5 tanków ciśnieniowych (5 x 10,5 hl), napełniarka syfonowa, myjka KEG, stanowisko rozlewu KEG, instalacja powietrza, instalacja chłodnicza, generator azotu,

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: CA76, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Robino & Galandrino Fenix 2 to specjalistyczna kapslownica zaprojektowana do precyzyjnego nakładania kapsli na butelki w kontekście używanej linii rozlewniczej. Urządzenie to zostało zbudowane z myślą o niezawodności przemysłowych systemów pakowania i bezproblemowo integruje się ze środowiskiem produkcji napojów lub do modernizacji istniejących używanych linii rozlewniczych. Wyprodukowana przez Robino & Galandrino, wykorzystuje zaawansowaną inżynierię tej marki, gwarantując stałe i powtarzalne efekty aplikacji kapturków. Producent: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Rok produkcji: 2014 Kategoria maszyny: Kapslownica Schemat/kod: FEX750 Zasilanie: 400 V, trójfazowe Częstotliwość: 50 Hz Natężenie nominalne: 6,5 A Typowe zastosowanie: Aplikacja kapsla na butelkach w liniach produkcyjnych napojów Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Fenix 2 umożliwia łatwą integrację ze współczesnymi systemami sterowania liniami. Elektrotechnika 400 V, 3-fazowa, 50 Hz to standard w europejskich rozlewniach, co upraszcza montaż w sąsiedztwie linii produkcyjnych sterowanych przez PLC/HMI. Maszyna została zaprojektowana z myślą o powtarzalności oraz wydajności obsługi, wspiera jednoznaczne stany pracy, standardowe blokady i kontrolowane parametry aplikacji, zapewniające niezmienną jakość zakładanych kapsli. Hjdpfx Adjyhbi Iegsp Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta kapslownica przeznaczona jest do pracy inline jako część przemysłowego systemu pakującego. Efektywnie łączy się z modułami wstępnymi i końcowymi, takimi jak stacje korkowania i zakręcania, etykieciarki oraz przenośniki taśmowe. Solidna rama oraz standardowa architektura elektryczna umożliwiają integrację zarówno z używaną linią rozlewniczą, jak i z mieszaną linią produkcyjną napojów. Nadaje się do konfiguracji wykorzystujących butelki szklane, typowe dla produkcji win i napojów premium. Stan techniczny maszyny i historia serwisowania Jako urządzenie używane, wyprodukowane w 2014 roku, Fenix 2 oferuje solidną równowagę między nowoczesną technologią a sprawdzoną niezawodnością operacyjną. Odpowiednia dla zakładów potrzebujących pewnej jakości kapslowania w ustabilizowanym procesie produkcji napojów lub modernizujących już działającą używaną linię rozlewniczą. Typowe czynności konserwacyjne obejmują kontrolę podajnika kapsli, ustawienie głowic oraz inspekcję części zużywalnych w celu zachowania precyzji aplikacji i wydajności przepustowości. Wydajność operacyjna i wszechstronność Seria Fenix znana jest ze stabilności aplikacji kapsli na butelkach używanych w produkcji win i napojów premium. Została zaprojektowana do precyzyjnego nakładania i zapewnienia powtarzalnych właściwości kurczenia czy aplikacji, wspierając wysokie standardy prezentacji wymagane w produkcji napojów. Maszyna jest kompatybilna ze standaryzowanymi systemami przenośników do pojemników szklanych i dostosowuje się do różnych układów linii oraz wymagań prędkości pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Hjdpfx Adsytvyfjgep Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd HEUFT Spectrum TX to inspektor butelek pustych wyprodukowany w 2015 roku, przeznaczony do automatycznej kontroli jakości szklanych butelek przed procesem napełniania. Maszyna pochodzi z serii HEUFT Spectrum TX, która wykorzystuje technologię inspekcyjną Reflexx producenta do niezwykle precyzyjnej kontroli butelek. System wykrywa ciała obce, uszkodzenia szkła oraz pozostałości cieczy wewnątrz butelek, zapewniając tym samym, że do etapu napełniania trafiają tylko zgodne pojemniki. Systemy inspekcyjne HEUFT są powszechnie stosowane w nowoczesnych rozlewniach napojów dzięki niezawodnej technologii optycznej kontroli oraz modułowej konstrukcji. Urządzenie było zainstalowane w wysokowydajnej rozlewni o wydajności ok. 33 000 butelek na godzinę, dzięki czemu nadaje się do dużych, przemysłowych zakładów rozlewniczych. Dane techniczne Producent: HEUFT Seria: Spectrum TX Typ: HBBISHXX Rodzaj maszyny: Inspektor pustych butelek (EBI) Technologia: Technologia inspekcyjna Reflexx Rok produkcji: 2015 Wydajność: ok. 33 000 butelek na godzinę Funkcje inspekcyjne: - wykrywanie ciał obcych - wykrywanie uszkodzeń lub wad szkła Hjdpjytp Ucsfx Adgep - wykrywanie pozostałości cieczy w butelkach Zastosowanie: Kontrola jakości pustych szklanych butelek przed napełnianiem Typowa lokalizacja montażu: Przed rozlewnią w liniach rozlewniczych do napojów Stan: Używana Dostępność: Na zapytanie

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Kruszarka do szkła BTS jest idealna do zgniatania szklanych butelek i słoików w przemyśle gastronomicznym i rozlewniach. Znajduje jednak również zastosowanie w firmach produkujących małe szklane pojemniki jako odpady. Może zgniatać do 100 butelek i słoików na minutę. Kruszarka do szkła imponuje prostą i bezpieczną obsługą oraz dużą objętością napełniania. Dzięki rozdrabnianiu tych odpadów/materiałów nadających się do recyklingu można zmniejszyć ich objętość nawet o 80%, uzyskać znaczne oszczędności na kosztach utylizacji i przywrócić materiał do cyklu recyklingu w uporządkowany sposób. Wymiary maszyny: 1850 wys. x 965 szer. x 832 gł. mm Masa maszyny: 315 kg Wysokość transportowa: 1850 mm Redukcja objętości: do 80 Otwór do napełniania: 481 W x 337 H mm Silnik: 1,5 kW 13 A Zasilanie: 220 - 240 V (1 faza) Przyjazna dla użytkownika i prosta obsługa Zmniejsza częstotliwość i objętość utylizacji szkła Nadaje się do pojemników o pojemności do 240 litrów Niewielkie rozmiary Produkt wysokiej jakości "Made in Europe" Nadaje się do zgniatania szklanych butelek słoiki Hjdpfsykbijx Adgep innych małych szklanych pojemników Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny zgodny z RAL Maszyna ocynkowana

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta podwójna izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez hiszpańską firmę González Tratamiento. System obejmuje nalewak Firulais 6 Latas-Botellas oraz samoprzylegającą etykieciarkę MPC-AS, oferując kompaktowe i elastyczne rozwiązanie dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. Rozlewacz jest nadal w eksploatacji i był regularnie serwisowany. Właściciel sprzedaje go, ponieważ wydajność linii przekracza jego obecne potrzeby produkcyjne. Dane techniczne Wydajność: do 2.000 butelek/godz. (użytkowane w zakresie 500-1.000 butelek/godz.) System napełniania: izobaryczny, przeciwciśnieniowy Zawory napełniające: 5 Rodzaje butelek: 0,33 l i 0,75 l (regulowane) Rodzaje puszek: standardowe 0,33 l System zamykania: zintegrowana zamykarka do puszek i kapslownica do butelek Konstrukcja: stal nierdzewna Ciśnienie robocze: do 3 bar System CO₂: wstępna ewakuacja dla puszek, próżnia dla butelek Sterowanie: ekran dotykowy z regulowanymi parametrami Mobilność: na kołach z regulowanymi stopkami Stan: w eksploatacji, regularnie serwisowany Zakres dostawy Rozlewacz | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | 5-zaworowy izobaryczny rozlewacz zintegrowany z zamykarką do puszek i kapslownicą Etykieciarka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Samoprzylegająca etykieciarka do etykietowania całej powierzchni, do różnych rozmiarów butelek, z drukarką termiczną do etykiet zgodności oraz dat przydatności Hodoxn Uf Iepfx Adgep

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Maszyna do mycia butelek Klinger BC 16/1 została wyprodukowana w 1993 roku przez niemieckiego producenta Klinger i jest przeznaczona do mycia wielokrotnego użytku szklanych butelek. Urządzenie jest wykonane w całości ze stali nierdzewnej i wyposażone w nowoczesne systemy mycia, dozowania oraz kontroli, które zapewniają niezawodną pracę i doskonałe wyniki higieniczne. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym. Nadaje się do różnych formatów szklanych butelek wykorzystywanych w rozlewniach napojów. Dane techniczne Producent: Klinger Typ: BC 16/1 Rok produkcji: 1993 Zastosowanie: szklane butelki wielokrotnego użytku Materiał: konstrukcja całkowicie ze stali nierdzewnej Wydajność: 20 000 butelek/godz. Cechy Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej System odciągu pary System prowadzenia butelek przy wjeździe i wyjeździe System dozowania środków chemicznych Obrotowy system spryskiwania Panel sterowania Lauer Pomiar przewodności Wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej Wymiennik ciepła płytowy Kompatybilna ze standardowymi formatami butelek Hedpfx Aoyb Sxajdgep

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd  Ta maszyna do mycia butelek została wyprodukowana w 1998 roku przez niemiecką firmę PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact to w pełni automatyczna myjka do butelek szklanych wielokrotnego użytku, zaprojektowana z myślą o rozlewniach napojów o średniej wydajności. Przy wydajności 7 500 butelek na godzinę zapewnia skuteczne czyszczenie dzięki wieloetapowemu procesowi z użyciem kąpieli ługowej i gorącej wody. Urządzenie przepracowało 14 175 godzin i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne: Wydajność: 7 500 butelek/godz Regulowany zakres prędkości: 3 750 – 7 875 butelek/godz Czas cyklu: 6,72 sekundy Całkowity czas obróbki: 11,65 minuty Format butelek: do rozmiaru Euro-NRW Rzędów butelek na transporterze: 14 Ilość butelek w maszynie: 1 456 Ilość tac na butelki: 110 Efektywny czas natrysku: gorący ług 8,96 s, ług II 8,96 s, gorąca woda II 8,96 s, gorąca woda I 8,96 s, zimna woda 13,44 s, świeża woda maks. 8,96 s Zużycie Woda: 3,25–3,38 m³/h przy 60°C Zasilanie: 12,0–12,9 kW Zużycie energii cieplnej: 3 528 × 1000 kJ/h Wymiary Długość z szafą sterowniczą: 7 020 mm Szerokość ramy: 1 725 mm Wysokość: 2 300 mm Hjdpoxn A S Nofx Adgop