Używane Prowadzić Ślad Miernik na sprzedaż (6 296)

Stan: używany, Prowadzić wrażenie miernik Blsdpfx Afjcrp Srjpen Zrobić tesa Wpisz TF WZ 1 Nr. 20 w Holzkasette

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Bodpfxez E Hi Rs Afpjln Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg Uwaga!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Posiada ślady użytkowania. Brak gwarancji i zwrotu.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna maszyna introligatorska Constantin Hang Maschinenfabrik Göppingen, typ 167-11, produkcji niemieckiej. Maszyna zamontowana jest na dużym stole roboczym i wyposażona w pneumatyczny układ sterowania oraz pedał nożny, umożliwiający wygodną obsługę podczas pracy. Urządzenia firmy Hang tego typu przeznaczone były do profesjonalnych prac introligatorskich i produkcyjnych. Konstrukcja umożliwia wygodne prowadzenie i pozycjonowanie dużych arkuszy oraz innych obrabianych materiałów. Dane: Producent: Constantin Hang Maschinenfabrik Model / typ: 167-11 Numer seryjny: 37886 Blsdpfxezudblo Afpen Kraj produkcji: Niemcy Sterowanie: pneumatyczne Obsługa: pedał nożny Wykonanie: maszyna stojąca ze stołem roboczym Zastosowanie: przemysł introligatorski / poligraficzny Maszyna sprzedawana jest wraz z dużym stołem roboczym widocznym na zdjęciach. Stan używany. Widoczne normalne ślady eksploatacji odpowiednie do wieku urządzenia. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Made in Germany.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Blodpfx Aez E Hm Ajfpjn Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Wyposażenie standardowe Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm Uwaga!!! Maszyna powystawowa, posiada widoczne ślady po montażu. Brak gwarancji i zwrotu.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, TS255 to solidna i precyzyjna krajzega stołowa, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zakładach stolarskich i warsztatach produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, dużej powierzchni roboczej i wydajnemu silnikowi trójfazowemu, urządzenie gwarantuje niezawodność w intensywnym użytkowaniu. To uniwersalne narzędzie dedykowane do precyzyjnego cięcia drewna litego, płyt i materiałów drewnopochodnych. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm – umożliwia cięcie elementów o grubości do 80 mm przy kącie prostym. Dokładna regulacja wysokości i kąta cięcia – precyzyjne pokrętło umożliwia płynne dostosowanie parametrów cięcia do obrabianego materiału. Wydajny silnik 2,2 kW (S1, 400V) – zapewnia stałą moc nawet przy cięciu twardych gatunków drewna. Stół roboczy z żeliwa – odporny na odkształcenia, zapewnia stabilność i precyzję prowadzenia materiału. Duży stół przesuwny i stolik boczny – zwiększają możliwości obróbcze przy pracy z dużymi elementami. Stabilna konstrukcja stalowa – minimalizuje drgania i poprawia bezpieczeństwo oraz jakość cięcia. Budowa i technologia Krajzega TS255 została skonstruowana z myślą o długotrwałej, bezawaryjnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Stół roboczy wykonany z żeliwa został precyzyjnie wyszlifowany, co zapewnia płynne i dokładne prowadzenie materiału. Duży stół przesuwny (240 x 1320 mm) wraz z przedłużeniem głównego stołu umożliwia sprawną pracę z elementami o długości do 1300 mm i szerokości 1250 mm. Zintegrowany stolik boczny pozwala na łatwe manewrowanie większymi formatkami. Bljdezpxxhepfx Afpon System regulacji kąta i wysokości tarczy działa za pomocą ergonomicznego pokrętła, co pozwala szybko i precyzyjnie ustawić parametry cięcia. Dzięki zakresowi pochylenia od 90° do 45° możliwe jest wykonywanie skosów i cięć kątowych bez konieczności zmiany ustawienia materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnej konstrukcji oraz stabilnemu systemowi prowadzenia, pilarka stołowa TS255 zapewnia wysoką powtarzalność cięć. Prędkość obrotowa 4000 obr./min w połączeniu z odpowiednią geometrią tarczy gwarantuje czyste i dokładne linie cięcia, bez wyrwań i przypaleń. Wydajność maszyny pozwala na szybką i efektywną obróbkę dużych partii materiału, co przekłada się na oszczędność czasu i zwiększenie wydajności produkcyjnej. Zastosowanie Pilarka stołowa CORMAK TS255 to wszechstronne rozwiązanie dla: Stolarni i zakładów meblarskich – do precyzyjnego cięcia płyt i elementów drewnianych o dużych formatach. Warsztatów produkcyjnych – tam, gdzie wymagana jest niezawodność i duża moc maszyny. Profesjonalnych rzemieślników – szukających stabilnego i precyzyjnego narzędzia do codziennej pracy. Szkolnictwa technicznego Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa 254 mm Prowadnica równoległa Prowadnica ukośna Przedłużenie stołu Stół przesuwny Dane techniczne Maksymalna średnica tarczy 254 mm Średnica otworu tarczy 30 mm Prędkość obrotowa 4000 obr./min Zakres pochylenia tarczy 90°-45° Maksymalna głębokość cięcia 45° 50 mm Maksymalna głębokość cięcia 90° 80 mm Wymiary stołu roboczego 350 x 800 mm Wymiary stołu przesuwnego 240 x 1320 mm Maksymalna szerokość cięcia 1250 mm Maksymalna długość cięcia 1300 mm Moc silnika pracy ciągłej S1 2,2 kW Zasilanie 400 V Waga 180 kg Wymiary 1550 x 1900 x 820 mm UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Wywrócona w transporcie, drobne ślady uszkodzeń.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny miernik natężenia promieniowania UV-A MAGNAFLUX UVM3059 – używany w kontrolach NDT (badania nieniszczące, kontrola penetracyjna, fluorescencyjna itp.). Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowy do pracy od razu. • Model: UVM3059 • Producent: MAGNAFLUX GmbH • Zasilanie: 9 V • Zakres pomiaru: 0,5 – 99,9 W/m² • Numer seryjny: 381 • Data kalibracji: 14.08.2023 • Ważność kolejnej kontroli: 2024 • Komplet: oryginalna walizka transportowa, piankowe zabezpieczenie, czujnik, dokumentacja na obudowie Urządzenie jest w pełni sprawne, ekran działa prawidłowo, sensor reaguje poprawnie na promieniowanie UV-A. Sprzęt gotowy do użytku w laboratorium, warsztacie, produkcji lub przy kontroli jakości. Blsdpoxlub Defx Afpjn

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) Bsdpfsyga T Njx Afpeln • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK MM2315 400V to profesjonalna, oscylacyjna szlifierka krawędziowa zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Wyposażona w mocny silnik, precyzyjny mechanizm prowadzenia taśmy i ruchomy agregat roboczy, umożliwia wydajne i dokładne szlifowanie krawędzi, powierzchni płaskich oraz elementów o nieregularnym kształcie. Dzięki kompaktowej budowie i dużej powierzchni roboczej stanowi uniwersalne narzędzie do profesjonalnej obróbki drewna. Główne atuty maszyny Oscylacja taśmy szlifierskiej – zapewnia równomierne zużycie taśmy, zmniejsza ryzyko przypaleń oraz wydłuża żywotność materiałów ściernych. Szlifowanie elementów krzywoliniowych – możliwe dzięki dodatkowemu stolikowi o wymiarach 300 × 250 mm, który umożliwia precyzyjne prowadzenie obrabianego detalu. Szybki system wymiany taśmy – intuicyjna dźwignia pozwala na błyskawiczne przezbrojenie maszyny bez konieczności użycia narzędzi. Agregat z możliwością pracy w pionie i poziomie – zwiększa zakres zastosowań i pozwala na dostosowanie układu maszyny do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Regulacja wysokości stołu roboczego – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości w zakresie 80 mm, dostosowując pozycję roboczą do grubości materiału. Duża powierzchnia robocza – stół główny o wymiarach 840 × 300 mm zapewnia stabilność i wygodę pracy nawet z dużymi elementami. Budowa i technologia Maszyna została zbudowana na masywnej, stalowej konstrukcji zapewniającej sztywność i odporność na wibracje. Sercem urządzenia jest silnik o mocy 2,2 kW, który gwarantuje odpowiednią dynamikę pracy i wysoką skuteczność obróbki, nawet przy pracy ciągłej. Taśma szlifierska o wymiarach 2515 × 152 mm pracuje z prędkością 980 m/min, co pozwala na szybkie i równomierne usuwanie materiału. Mechanizm oscylacyjny to element wyróżniający ten model – znacząco poprawia jakość powierzchni, eliminując ślady przeszlifowania. Dodatkowy zderzak boczny o długości 700 mm wspomaga prowadzenie długich detali, zwiększając kontrolę nad procesem. Blsdpfxjzrvazs Afpen Precyzja i wydajność pracy Precyzyjna regulacja kąta szlifowania w zakresie 0–45° umożliwia obróbkę czołową i krawędziową zgodnie z wymaganiami projektowymi. Regulacja wysokości stołu i możliwość pracy z różnymi rodzajami elementów (od cienkich listew po grubsze blaty) zapewniają dużą elastyczność produkcyjną. Dzięki ruchomemu agregatowi, operator może ustawić optymalną pozycję roboczą, a zintegrowany króciec odsysający ⌀100 mm umożliwia podłączenie systemu odpylania, utrzymując czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. Wyposażenie standardowe Stół roboczy z regulacją wysokości Stolik boczny do szlifowania krzywizn Agregat szlifierski z regulowanym położeniem System oscylacji taśmy Szybki mechanizm wymiany taśmy Zderzak boczny o długości 700 mm Króciec do podłączenia odciągu pyłu DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 2515 x 152 Rozmiar stołu roboczego [mm] 840 x 300 Szlifowanie czołowe i krawędziowe pod kątem [°] 0 - 45 Rozmiar stolika dodatkowego [mm] 300 x 250 Regulacja wysokości stołu [mm] 80 Rozmiar zderzaka bocznego [mm] 700 x 60 Maksymalna długość szlifowania [mm] 790 Średnica króćca odsysającego [mm] 100 Obroty taśmy [m/min] 980 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie [V] 400 Waga [kg] 138 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią Bjdpfx Aey Au Alefpoln • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Bjdpfx Afozh E D Uopeln Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot przemysłowy ABB Robotics IRB 6600 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68813 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68814 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68815 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68816 IRB 6600 to wydajny, 6-osiowy robot przemysłowy, przeznaczony do wymagających zastosowań, które wymagają elastyczności, zasięgu i niezawodności. Dostępny w różnych konfiguracjach, obsługuje obciążenia od 125 kg do 225 kg przy długości ramienia do 3,2 m. Dzięki temu jest wszechstronny i może być stosowany w różnych środowiskach produkcyjnych. Jego nachylona konstrukcja zapewnia lepszy dostęp i oszczędność miejsca, szczególnie w przypadku obsługi maszyn, spawania punktowego i manipulacji materiałami. Robot wyposażony jest w zaawansowane technologie bezpieczeństwa, takie jak wykrywanie kolizji, aktywne hamowanie i stabilizacja toru ruchu, dzięki systemom ABB TrueMove i QuickMove. Zintegrowane narzędzia monitorujące wspierają konserwację prewencyjną, a wytrzymała konstrukcja z certyfikatem IP67 i wzmocniona struktura sprawiają, że jest on odpowiedni do trudnych warunków przemysłowych. Uwaga: Model IRB 6600 nie jest już produkowany. Serwis i części zamienne są nadal dostępne dla istniejących instalacji. - Obciążenia od 125 kg do 225 kg, zasięgi od 2,55 m do 3,20 m. - Nachylona konstrukcja dla lepszego dostępu i kompaktowej integracji. - Wyposażony w aktywne/pasywne systemy bezpieczeństwa: wykrywanie kolizji, prowadzenie toru, dwukanałowe zatrzymywanie. - Zintegrowane monitorowanie obciążenia/ruchu w celu przeprowadzenia konserwacji prewencyjnej. - Dokładność powtarzalności 0,1 mm i pełna ochrona IP67 w trudnych warunkach. Maksymalne obciążenie (kg): 225 Maksymalny zasięg (m): 3.2 Zastosowania: Spawanie punktowe, obsługa maszyn, manipulacja materiałami Montaż: Podłogowy Środowisko: Odlewnia, przemysł ogólny Używany – widoczne normalne ślady użytkowania. Dalsze szczegóły, numery katalogowe i zdjęcia dostępne na życzenie. „Zdjęcia poglądowe. Rzeczywisty produkt może się różnić”. Dwutygodniowa gwarancja na uruchomienie. Brak dalszej gwarancji. Dodatkowo, części zamienne są na bieżąco dostępne w magazynie. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Odbiór osobisty / z zakładu. Podana kwota jest kwotą netto i dotyczy jednego robota. Obowiązkowy podatek VAT w wysokości 19% zostanie dodany podczas finalizacji zamówienia. Otrzymają Państwo prawidłowy rachunek z wyodrębnionym podatkiem VAT. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Koszty wysyłki lub transportu różnią się w zależności od liczby sztuk, wagi i wybranych warunków dostawy. Koszty wysyłki za granicę na zapytanie – prosimy o podanie kraju, miejscowości i kodu pocztowego. Bedpfx Afezm E Rrspsln Koszty transportu na zapytanie – prosimy o podanie adresu dostawy.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: H2X386V04481, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 20 655 h, ładowność: 1 800 kg, wysokość podnoszenia: 6 075 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, długość wideł: 1 200 mm, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 6 075 mm Udźwig: 1 800 kg Długość wideł: 1 200 mm DANE MASZYNY Typ masztu: Triplex Typ napędu: Elektryczny Typ akumulatora: 5 PzS Napięcie akumulatora: 48 V Pojemność akumulatora: 625 Ah Rok produkcji akumulatora: 2023 Napięcie spoczynkowe akumulatora: 50,4 V Wymiary i waga Bljdjz Dfruepfx Afpen Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3 200 x 1 150 x 2 671 mm Waga własna: 3 800 kg Obowiązujący przegląd: do 07.2027 Obowiązujący certyfikat bezpieczeństwa: do 07.2027 WYPOSAŻENIE Dawniej urządzenie objęte pełnym pakietem serwisowym Linde: Pełny suw swobodny Hydraulicznie regulowane widełki Model po modernizacji z wyświetlaczem kąta pochylenia 3. i 4. zawór hydrauliczny Regulator wideł z bocznym przesuwem Półkabina z wycieraczką Boczna osłona zapobiegająca wypadaniu, łatwa do demontażu Białe opony, nie pozostawiające śladów Przednie oświetlenie robocze LED Tylne oświetlenie robocze LED Oświetlenie zgodne z przepisami StVZO z kierunkowskazami, umożliwiające poruszanie się po drogach publicznych Wygodne siedzenie z podparciem lędźwiowym i podgrzewaniem Wysokiej jakości ładowarka do akumulatorów Hawker Wszystkie wymiary są podane w zaokrągleniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. Warunki odbioru: Możliwość załadunku bocznego do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego dostępnego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. Możliwość załadunku od tyłu przez rampę przy wysokości samochodu ciężarowego 100–150 cm, do 15 ton i do szerokości 230 cm. Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 € za maszynę i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer partii: 680

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Bledpfsw Hb Atex Afpon Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy wieloparametrowego miernika Mettler Toledo Seven Excellence. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Ten wieloparametrowy miernik to wysokiej jakości urządzenie laboratoryjne, wyprodukowane przez firmę Mettler Toledo (model: Seven Excellence). Jest to modułowe i bardzo precyzyjne urządzenie, zdolne do pomiaru pH, przewodności oraz innych kluczowych parametrów elektrochemicznych. Pochodzi bezpośrednio z działającego laboratorium, co zapewnia wysoką wydajność i niezawodność w standardowych zastosowaniach laboratoryjnych, stanowiąc jednocześnie ekonomiczną alternatywę dla zakupu nowego sprzętu. Raport o przejrzystości i audyt techniczny: Informacje o oprogramowaniu i nośnikach: Bledpfx Aezqf Ixefpjn Jako urządzenie pochodzące bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria znalezione wraz z urządzeniem są dołączane w ramach uprzejmości. Informacja o licencjach: Nie zapewniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy do oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za wszystkie licencje na oprogramowanie, rejestrację oraz kompatybilność ze stacją roboczą, zgodnie z wytycznymi producenta. Informacja dotycząca zakupu: Urządzenie jest sprzedawane w stanie „tak, jak jest”. Chociaż sprawdzamy, czy urządzenie się włącza i czy jest w dobrym stanie fizycznym, nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów hydraulicznych ani kalibracji operacyjnej. Idealne dla laboratoriów, które dysponują własną wiedzą techniczną lub mają istniejące umowy serwisowe. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając ponowne wykorzystanie, Państwa placówka zmniejsza ślad węglowy związany z nową produkcją i zapobiega przedostawaniu się specjalistycznych materiałów do strumienia odpadów. Ponowne wykorzystanie urządzenia bezpośrednio w laboratorium jest najbardziej efektywnym sposobem wyposażenia nowoczesnego laboratorium pod względem emisji dwutlenku węgla. Źródło: Laboratorium biotechnologiczne / badawcze Stan: Bezpośrednio z laboratorium (zdezynfekowane / oryginalne) Integralność: 100% oryginalnych części (nieodnowione)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Wydajna i w pełni automatyczna maszyna do składania arkuszy, produkowana przez japońskiego producenta o ugruntowanej pozycji, Horizon International, Inc., model AFC-744S, w zestawie z wysokowydajnym podajnikiem palet PFU-74D. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do drukarni oraz zakładów zajmujących się obróbką dodatkową, które wymagają najwyższej precyzji w formacie B1 przy minimalnym czasie przezbrojenia. Dane techniczne głównych komponentów: 1. Maszyna do składania Horizon AFC-744S (składarka krzyżowa) - Zakres formatów: maks. 738 x 1100 mm (format B1) | min. 210 x 297 mm - Przetwarzane gramatury: 35 – 220 g/m² - Maks. prędkość produkcji: do 40 000 cykli/godzinę (odpowiednio 230 m/min. prędkość taśmy) - Parametry zasilania: 380/400/415 V AC, 3 fazy (φ), 50/60 Hz, 2,8 A 2. Podajnik palet Horizon PFU-74D - Model: PFU-74D (podajnik stosów palet) Bljdpfsz Az D Tsx Afpen - Funkcja: Automatyczne podawanie arkuszy bezpośrednio z palety, umożliwiające ciągłą produkcję i maksymalną wydajność w dużych formatach. - Zaleta: Znacząca redukcja obciążenia fizycznego operatora i zminimalizowanie czasu przestojów podczas zmiany stosu. Najważniejsze cechy i wyposażenie: - Inteligentna automatyzacja (Touch & Work): W pełni automatyczne ustawianie składarek i prowadnic arkuszy za pomocą centralnego, intuicyjnego kolorowego ekranu dotykowego. Nie jest wymagana specjalistyczna wiedza do przezbrojenia. - Wysoka elastyczność: Szybkie przestawianie i przywoływanie wstępnie zaprogramowanych standardowych typów składania, a także wolne miejsca w pamięci na indywidualne zlecenia. - Doskonała jakość składania: Precyzyjnie prowadzone kombinacje noży i składarek zapewniają nienaganne rezultaty, nawet w przypadku trudnych papierów. Kompleksowa obsługa Zadbamy o wszystko: od bezpiecznego pakowania, przez transport, po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również dopasowaną ofertę leasingu. Zrównoważone i ekonomiczne rozwiązanie Wybierz używaną maszynę i skorzystaj podwójnie: oszczędzaj zasoby naturalne i swój budżet. Pomimo ewentualnych śladów użytkowania, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta maszyna KOSME FLEXA 15/720 P3 MM to rotacyjna etykietarka do etykiet już przyciętych, wyprodukowana w 2013 roku. Posiada dwie stacje do etykietowania na klej wodny, a trzecia stacja umożliwia dodatkowo etykietowanie na klej topliwy, dzięki czemu jedna maszyna może obsługiwać wiele różnych zadań etykietowania. Jest przeznaczona dla zakładów produkcyjnych, które pracują z etykietami już przyciętymi i muszą przełączać się między różnymi zleceniami etykietowania. Butelki są wprowadzane i wyprowadzane z karuzeli etykietującej za pomocą kół zębatych, a następnie prowadzone przez karuzelę za pomocą płyt podtrzymujących oraz górnych dzwonków centrujących. Jednostki szczotkowe i boczne pasy dociskające w obszarze wyjściowym mocno dociskają etykiety do butelek. Maszyna jest całkowicie otoczona przezroczystymi drzwiami i osłonami bezpieczeństwa i obsługiwana za pomocą panelu dotykowego KOSME, który wyświetla dane dotyczące maszyny i produkcji. Maszyna jest przystosowana do 4 formatów, obsługując opakowania o pojemności od 400 do 450 g/ml, i osiąga wydajność do 15 000 butelek na godzinę. Dane techniczne - Producent: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: Etykietarka rotacyjna, klej wodny i klej topliwy - Stacje etykietowania: 2 x klej wodny, 1 x klej topliwy - Podawanie etykiet: Magazynki na etykiety już przycięte - Ustawione formaty: 4, dla opakowań o pojemności 400–450 g/ml - Wydajność: do 15 000 butelek na godzinę - Wymiary (dł. x szer.): ok. 3800 x 3000 mm - Godziny pracy: 33 275 h (licznik HMI) - Przetworzone opakowania: ok. 302,5 miliona (licznik HMI) Blsdpjz Et Uyjfx Afpjn Wyposażenie - Koła zębate do wprowadzania i wyprowadzania - Płyty podtrzymujące i górne dzwonki centrujące - Jednostki szczotkowe i boczne pasy dociskające w obszarze wyjściowym - Przezroczyste drzwi i panele bezpieczeństwa - Panel dotykowy KOSME z danymi statystycznymi dotyczącymi produkcji Stan Używana, z normalnymi śladami użytkowania i pozostałościami kleju z produkcji. Maszyna jest nadal zainstalowana u operatora w Niemczech i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna po wyłączeniu z eksploatacji w 43. tygodniu 2026 roku (koniec października 2026). Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, wysokość płyty: 300 mm, Płyta z twardego kamienia (prawdopodobnie JFA) Bjdpjxk U Uzsfx Afpsln - Wymiary: 1600x1000x200 mm - Klasa dokładności 1 lub lepsza (do weryfikacji) - Rowek prowadzący T14 - Belka pomiarowa z tyłu (demontowalna) - Z szafką dolną (Planolith) - Drobne ślady użytkowania - Niewielkie uszkodzenia (2 odpryski ok. 1 i 2 cm², 2 mm głębokości) Opcjonalnie (700 €) - Podpory do pomiarów bicia - Statyw do czujnika/miernika

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Bedpjvugf Rofx Afpoln Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL9 + WF9 to profesjonalny system przeznaczony do bezpiecznego przemieszczania ładunków o dużej masie w zakładach przemysłowych, halach produkcyjnych, centrach logistycznych oraz warsztatach. Dzięki udźwigowi całkowitemu wynoszącemu aż 18 000 kg, zestaw ten idealnie sprawdzi się podczas instalacji i relokacji ciężkich maszyn, konstrukcji stalowych czy urządzeń technologicznych. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości bieżniki poliuretanowe gwarantują bezpieczeństwo użytkowania, cichą pracę oraz ochronę powierzchni transportowej. Główne atuty zestawu transportowego WL9 + WF9 Wysoka nośność robocza – udźwig statyczny do 9000 kg na każdą jednostkę (WL9 i WF9), co daje łącznie 18 ton. Rolki z bieżnikiem poliuretanowym – odporne na ścieranie i uszkodzenia, nie pozostawiają śladów na podłożu. Niska wysokość załadunkowa – tylko 110 mm – umożliwia wsunięcie platformy pod ładunek bez konieczności jego podnoszenia na dużą wysokość. Blsdpfx Afovxrxkjpsn Płynna i cicha praca – dzięki elastycznemu bieżnikowi i precyzyjnemu układowi rolek o średnicy Ø80 mm. Stabilność i bezpieczeństwo – dzięki odpowiednio dobranym powierzchniom nośnym oraz układowi punktów podparcia. Regulowany rozstaw wózków – łącznik WF9 umożliwia ustawienie szerokości w zakresie 0–640 mm. Budowa i technologia – trwałość konstrukcji i funkcjonalność w jednym zestawie Zestaw WL9 + WF9 składa się z platformy jezdnej (WL9) i podwozia transportowego (WF9), które zostały zaprojektowane z myślą o bezawaryjnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta jest na wzmocnionych komponentach stalowych i precyzyjnie osadzonych rolkach, które gwarantują równomierne rozłożenie obciążenia oraz stabilne prowadzenie transportowanych obiektów. Charakterystyka komponentów: WL9 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø160 mm. Wyposażona w dyszel o długości 1000 mm umożliwiający precyzyjne manewrowanie ładunkiem. WF9 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 200×180 mm. Zawiera łącznik umożliwiający dopasowanie rozstawu do gabarytów transportowanego przedmiotu. Rolki Ø80x70 mm – w obu elementach, wykonane z wytrzymałego poliuretanu zapewniającego dużą żywotność i tłumienie drgań. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL9 1 × podwozie transportowe WF9 Łącznik 1500 mm (dla regulacji rozstawu wózków) Dyszel prowadzący (WL9, długość 1000 mm) Dane techniczne zestawu WL9 + WF9 Parametry techniczne WL9 UDŹWIG STATYCZNY 9000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 5400 kg ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø160 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1000 mm WYMIARY (L x W) 540x440 mm Parametry techniczne WF9 UDŹWIG STATYCZNY 9000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 5400 kg ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1500 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 0-640 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe Bodpfjy Au Hqjx Afpeln • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Bljdpfxey Avqdo Afpsn Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, FMT Tarnów LZ 400S – 2021 – 1000 mm – stan bardzo dobry Na sprzedaż tokarka uniwersalna FMT Tarnów LZ 400S, rok produkcji 2021. Maszyna była bardzo mało używana i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym. Nowoczesna, solidna konstrukcja polskiego producenta Fabryka Maszyn Tarnów. Tokarka wyposażona jest w cyfrowy odczyt położenia ISKRA NP-20T-V, układ chłodzenia oraz szybkozmienny system mocowania narzędzi z dodatkowymi oprawkami. Maszyna gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE Parametry robocze: * Rozstaw kłów: 1000 mm * Średnica toczenia nad łożem/nożem: 390 mm * Średnica toczenia nad suportem: 225 mm * Szerokość górnej części łoża: 260 mm * Maksymalna masa przedmiotu obrabianego w kłach: 200 kg * Pojemność zbiornika chłodziwa: 20 l Wrzeciennik: * Końcówka wrzeciona: DIN 55027-6 (PN-C6) * Średnica przelotu wrzeciona: 62 mm * Stożek wewnętrzny wrzeciona: DIN 228 ME70 * Zakres obrotów wrzeciona: 30–3000 obr./min * Moc silnika napędu głównego: 7,5 kW Konik: * Wysuw pinoli: 110 mm * Średnica pinoli: 60 mm * Stożek pinoli: Morse 4 Posuwy: * Zakres posuwów wzdłużnych: 0,025–2,0 mm/obr. * Zakres posuwów poprzecznych: 0,012–1,0 mm/obr. Gwinty: * Gwinty metryczne: 0,2–14,0 mm * Gwinty Whitwortha: 80–1,5 zw./cal * Gwinty modułowe: 0,1–7,0 * Gwinty Diametral Pitch: 200–3,5 WYPOSAŻENIE * Cyfrowy odczyt położenia ISKRA NP-20T-V * Uchwyt tokarski 3-szczękowy * Szybkozmienny imak narzędziowy * Kilka dodatkowych oprawek szybkozmiennych * Konik * Uchwyt wiertarski do konika * Układ chłodzenia Blsdpfx Asz D T T Hefpen * Dodatkowe szczęki i akcesoria widoczne na zdjęciach * Oświetlenie przestrzeni roboczej * Dokumentacja WYMIARY I MASA * Długość: 2100 mm * Szerokość: 1080 mm * Wysokość: 1520 mm * Masa: 1800 kg * Zasilanie: 400 V * Całkowita moc zainstalowana: 9 kW Producent: Fabryka Maszyn Tarnów (FMT) Model: LZ 400S Rok produkcji: 2021 Długość toczenia: 1000 mm Nr fabryczny: 40S213438 Maszyna prezentuje się bardzo dobrze i nosi niewielkie ślady użytkowania

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Optimum Optiturn TH5620V – tokarka z DPA i SWH, widoczne ślady użytkowania Blodpfx Aox Dzxaefpjn - Hartowane i szlifowane prowadnice osi Z - Uchwyt wrzeciona Camlock DIN ISO 702-2 nr 8 - Precyzyjnie wykonany suport - Ręczne pokrętła z precyzyjną skalą regulacyjną 0,04 / 0,02 mm - Wszystkie prowadnice z regulacją listwami klinowymi - Wały, koła zębate oraz główne wrzeciono pracujące w kąpieli olejowej - Suport poprzeczny z regulacją ±90° - Gwarantowana dokładność bicia czoła wrzeciona lepsza niż 0,015 mm - Biegi przekładni łatwe, koła zębate hartowane i szlifowane, osadzone na 2 regulowanych łożyskach stożkowych precyzyjnych - Przejrzyste dźwignie wyboru do przełączania prędkości posuwu - Zamknięta konstrukcja szybkiej przekładni posuwu - Koła zębate i osie hartowane oraz szlifowane, pracujące w kąpieli olejowej w precyzyjnych łożyskach - Wyłączniki z funkcją oceny żywotności oraz testowane zgodnie z EN ISO 13849 - Przełączany kierunek obrotów wrzeciona (prawo/lewo) z suportu poprzez wał przełączający - Centralne smarowanie suportu - Osłona wału prowadzącego - Wyłącznik awaryjny, wyłącznik zabezpieczający silnik oraz zamykany wyłącznik główny - Tuleja konika oraz ręczne pokrętło z precyzyjną skalą regulacyjną 0,025 mm - Szybka, prosta i beznarzędziowa regulacja za pomocą dźwigni zaciskowej - Mocno żebrowane łoże pryzmatyczne, indukcyjnie hartowane i precyzyjnie szlifowane z żeliwa szarego - Układ chłodzenia z oddzielnym zbiornikiem na chłodziwo, wskaźnikiem poziomu oraz separatorem oleju; łatwe i całkowite opróżnianie i czyszczenie zgodnie z DIN - Lampa LED w osłonie wiórowej - Dwie zakresy przekładni - Przelot wrzeciona / przelot pręta Ø 105 mm - Falownik Siemens Sinamics / Safety Integrated - Łańcuch energetyczny dla bezpiecznego prowadzenia przewodów i węży - Regulowana skala zegara do gwintowania - Szybkozamienny imak narzędziowy SWH 7-C - 1 uchwyt narzędziowy 32 x 150 typ D do noży kwadratowych 25 mm - Cyfrowy wskaźnik położenia DPA 21 - Liniały optyczne Wymiary i masa: Długość ok. 3450 mm Szerokość/głębokość ok. 1150 mm Wysokość ok. 1650 mm Masa ok. 2560 kg Zakresy robocze: Wysokość kłów 280 mm Rozstaw kłów 1910 mm Średnica toczenia nad łożem 560 mm Średnica toczenia w mostku 790 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym 355 mm Długość toczenia w mostku 170 mm Szerokość łoża 350 mm Zakresy obrotów: Liczba zakresów prędkości obrotowych: 2 Zakres prędkości obrotowych: 25 – 1600 min¯¹ Regulacja prędkości obrotowej: elektroniczna Dane elektryczne: Moc wyjściowa (silnik): 7,5 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 8,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Układ chłodzenia: Moc pompy chłodziwa: 125 W Normy i dopuszczenia: Norma: DIN EN 55011 Konik: Stożek: MK 5 Skok tulei konika: 180 mm Średnica tulei konika: 75 mm Maks. wysokość uchwytu imaka: 25 mm Stożek wrzeciona: Ø113 (stożek 1:20) mm Gwintowanie: Skok gwintu metrycznego: 0,1–14 mm/obr. Liczba skoków gwintu metrycznego: 47 Skok gwintu calowego: 112–2 Gg/1" Liczba skoków gwintu calowego: 60 Skok gwintu Diametral Pitch: 4–112 DPI Liczba skoków gwintu Diametral Pitch: 50 Skok gwintu modułowego: 0,1–7 mm/obr. Liczba skoków gwintu modułowego: 34 Posuwy: Przesuw suportu górnego: 130 mm Przesuw suportu poprzecznego: 316 mm Przesuw suportu wzdłużnego: 1710 mm Zakres posuwu wzdłużnego: 0,031–1,7 mm/obr. Liczba posuwów wzdłużnych: 42 Zakres posuwu poprzecznego: 0,014–0,784 mm/obr. Liczba posuwów poprzecznych: 42

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Blodpfx Aey Avg Eefpon Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2488118, Rok budowy: 2019, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 4 150 mm, wolny skok podnoszenia: 1 666 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 5 056 mm, moc: 1,8 kW (2,45 KM), pojemność baterii: 300 Ach, napięcie akumulatora: 24 V, waga baterii: 270 kg, długość wideł: 1 150 mm, szerokość wideł: 180 mm, grubość wideł: 70 mm, prześwit: 19 mm, promień skrętu (zewnętrzny): 1 493 mm, rozmiar przedniej opony: 230, rozmiar tylnej opony: 85, masa całkowita: 1 439 kg, całkowita wysokość: 1 946 mm, całkowita długość: 2 045 mm, całkowita szerokość: 790 mm, kolor: czerwony, Wyposażenie: widły do palet, Dane techniczne - Rok produkcji: 2019 - Napęd: akumulator - Obsługa: prowadzenie piesze - Udźwig: 1600 kg - Udźwig ramion podporowych: 2000 kg - Wysokość podnoszenia: 4,15 m Bsdpfeyqzkwsx Afpsln - Wysokość masztu maksymalnie: 5,06 m - Punkt ciężkości ładunku: 600 mm - Waga: 1439 kg - Wymiary wideł (D x S x W): 1,15 m x 0,18 m x 0,07 m - Wymiary całkowite (D x S x W): 2,05 m x 0,79 m x 1,95 m - Maks. prędkość jazdy: 0,6 - 6,0 km/h - Maks. prędkość podnoszenia z/bez ładunku: 0,17 m/s / 0,33 m/s - Maks. zdolność pokonywania wzniesień z/bez ładunku: 7% / 12% W pełni sprawny, normalne ślady użytkowania