Używane Pranie Wachlarzowe na sprzedaż (15)

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 150 h, stan: nowe, Wydajność do 8000kg/hd z Raetzmuehle 5,5kW z pochylonym przenośnikiem taśmowym (łańcuch z tworzywa sztucznego) prędkość bezstopniowo regulowana Silna dmuchawa Dodpfx Agj Hnafo Soku Pompa obiegowa do wody czyszczącej

Stan: używany, Maszyna do czyszczenia, mycia, odtłuszczania PERO typ ROBOMAT 7A Długość użytkowa: 1600 mm Szerokość użytkowa: 1040 mm Dedpfez Nydkjx Ag Sjku Wysokość użytkowa: 960 mm Wysokość załadunku: 800 mm Maksymalne obciążenie: 1500 kg

Rok budowy: 2019, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Około 250 sztuk na stanie Dkodpfx Ajy Uc Sfog Ssu Cena za sztukę: 100 euro Mieszanka nowych i używanych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1406, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży Wysokowydajna przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży o pojemności 3300 litrów, wyposażona w panel dotykowy B&R. Djdpfxezmvgwo Ag Seku Tonello 330 HS to wysokowydajna przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, produkowana przez Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w zakresie technologii wykończenia odzieży. Model 330 (bęben o pojemności 3300 litrów) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów „stone wash” i enzymatycznych na denimie i odzieży, w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzne oznaczenie MASI: „Pesumasin No 3”) była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku, z nowym panelem Tonello/B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc zainstalowana: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 roku) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Kabel zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży bęben ze stali nierdzewnej o pojemności 3300 litrów, przeznaczony do obróbki mokrej dużych ilości odzieży • Panel dotykowy B&R Power Panel 300 (przebudowany w 2014 roku) z programowalnymi cyklami • Falownik Yaskawa Varispeed 616G5 do regulacji prędkości obrotowej bębna • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem obserwacyjnym Wyposażenie • Maszyna do prania Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z panelem dotykowym B&R i konsola z przyciskami • Szafa elektryczna z falownikiem i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i instrumenty Zastosowanie • Przemysłowe pranie denimu i odzieży • Barwienie i rebarwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i „stone wash” • Obróbka mokra dużych ilości odzieży Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (na podstawie dokumentacji fabrycznej) • Nagranie wideo z dnia 19.03.2026 • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu (MASI „Pesumasin No 2”) • Maszyna z 2000 roku, z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia/kurz typowe dla środowiska obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „as is, where is”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1407, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży (zmodernizowana w 2014 r.) Duża, 3300-litrowa przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży z panelem sterowania B&R Touchscreen. Tonello 330 HS to duża, przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, wyprodukowana przez firmę Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w dziedzinie technologii wykończenia odzieży. Maszyna z serii 330 (bęben o pojemności 3300 l) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów stone-wash / enzymatycznych na dżinsach i odzieży w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzny numer referencyjny MASI „Pesumasin No 3”) była używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku z nowym panelem Tonello / B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) Dkjdpfxszmt S Dj Ag Ssu • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc znamionowa: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 r.) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Przewód zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży, 3300-litrowy bęben ze stali nierdzewnej do obróbki mokrej odzieży o dużej wydajności • Ekran dotykowy B&R Power Panel 300 (zmodernizowany w 2014 r.) z programowalnymi cyklami • Napęd bębna o zmiennej częstotliwości Yaskawa Varispeed 616G5 • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem kontrolnym W zestawie • Pralka Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z ekranem dotykowym B&R i panel sterowania przyciskami • Szafa elektryczna z przetwornicą częstotliwości i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i aparatura Zastosowanie • Przemysłowe pranie dżinsów i odzieży • Barwienie i ponowne barwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i stone-wash • Obróbka mokra odzieży o dużej wydajności Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (zgodnie z dokumentacją fabryki) • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów (MASI „Pesumasin No 3”) • Maszyna z 2000 roku z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia / kurz z otoczenia obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie związane z tym koszty. Wymagane profesjonalne usługi związane z przenoszeniem i transportem (ciężka maszyna przemysłowa, ~10 t). Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki dżinsów MASI. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, Przemysłowy system separacji kamieni do linii wykończeniowych odzieży dżinsowej i innych ubrań Tonello Mini Destoner to profesjonalna, przemysłowa maszyna do usuwania kamieni, produkowana przez Tonello S.r.l. we Włoszech. Maszyna została zaprojektowana do efektywnej separacji kamieni pumeksowych od odzieży po procesie prania kamieniami, chroniąc urządzenia znajdujące się dalej w procesie, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zwiększając wydajność produkcji. Zintegrowany z profesjonalnymi liniami wykończeniowymi odzieży, Mini Destoner umożliwia obracanie się odzieży wewnątrz obrotowego bębna ze stali nierdzewnej, podczas gdy kamienie pumeksowe przechodzą przez perforowany separator i są zbierane w dedykowanym pojemniku znajdującym się poniżej. Ta maszyna była wcześniej częścią przemysłowej linii wykończeniowej odzieży dżinsowej MASI JEANS i nadaje się do integracji z systemami prania przemysłowego Tonello i innych producentów. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do usuwania kamieni z odzieży • Zastosowanie: Automatyczna separacja kamieni pumeksowych po praniu odzieży • Kompatybilność maszyny: Tonello G1 330 HS i inne przemysłowe maszyny do prania odzieży Tonello • Numer referencyjny: K344 • Kraj produkcji: Włochy • Konstrukcja: Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej zamontowany na wytrzymałej stalowej ramie • Ochrona bębna: Perforowany, stożkowy separator bezpieczeństwa • Zasilanie elektryczne: Zwykle 400 V, 3-fazowe, 50 Hz (należy zweryfikować podczas inspekcji) Główne cechy • Zaprojektowana specjalnie do obróbki odzieży po praniu kamieniami • Efektywna separacja odzieży i kamieni pumeksowych • Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej • Wytrzymała perforowana klatka separatora • Zintegrowany kanał odprowadzający kamienie Dsdezmwlhopfx Ag Sjku • Mobilna, przemysłowa stalowa rama z blokowanymi kółkami • Panel sterowania operatora • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych Zawartość • Jednostka Tonello Mini Destoner • Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej • Stalowa rama nośna • Perforowana klatka separatora • Kanał odprowadzający kamienie • Panel sterowania operatora • Pojemnik do zbierania • Przemysłowe skrzynie transportowe Zastosowania • Pranie odzieży dżinsowej kamieniami • Wykończenie odzieży • Usuwanie kamieni pumeksowych • Przemysłowe operacje pralnicze • Obróbka mokra tekstyliów • Produkcja odzieży dżinsowej • Przemysłowa produkcja odzieży Stan • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji odzieży dżinsowej • Dobry stan przemysłowy • Kompletna konstrukcja • Zawiera wszystkie główne zespoły mechaniczne • Normalne ślady użytkowania, typowe dla użytku w fabryce • Dostępna do inspekcji przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za odłączenie, demontaż, załadunek, transport i wszystkie związane z tym koszty. Ze względu na przemysłową konstrukcję urządzenia zaleca się profesjonalną obsługę. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyna jest dostępna do zakupu pojedynczo lub wraz z kompletną linią przemysłowego prania i wykończenia firmy Tonello.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 020 h, siła nacisku: 173 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2017 roku. TRUMPF TRUBEND CELL 5000 z TRUMPF TruBend 5170 charakteryzuje się maksymalną siłą nacisku 1700 kN i długością skoku 445 mm. Zawiera robota BendMaster 60 do zautomatyzowanej obsługi i system sterowania TRUMPF TASC 6000 do wydajnego programowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową TRUMPF TRUBEND CELL 5000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Model prasy krawędziowej: TruBend 5170 (wersja rozszerzona)- Maksymalna siła nacisku prasy krawędziowej: 1700 kN- Maksymalne ciśnienie robocze prasy krawędziowej: 340 bar- Długość skoku prasy krawędziowej: 445 mm- Napięcie / częstotliwość prasy krawędziowej: 400 V / 50 Hz- Podłączone obciążenie prasy krawędziowej: 29 kVA- Napięcie sterowania prasy krawędziowej: 24 V- Model robota: BendMaster 60- Podłączone obciążenie robota: 17 kVA- Waga robota: 2600 kg- Napięcie / częstotliwość robota: 400 V / 50 Hz- System sterowania: TRUMPF TASC 6000 (graficzne programowanie warsztatowe, możliwość pracy w sieci)- Dołączone wyposażenie: Prasa krawędziowa w wersji rozszerzonej, BendMaster 60, zautomatyzowana obsługa materiału / chwytaki, ogrodzenie i obudowy bezpieczeństwaTRUMPF BENDMASTER 60- Godziny pracy: 56,582 h (stan na 14.05.2025)- Udźwig: 60 kg (blacha plus chwytak)- Udźwig blachy: Do 40 kg- Napięcie zasilania: 400 V (3~ fazy)- Częstotliwość: 50 Hz- Podłączone obciążenie: 14 kVA- Napięcie sterowania: 24 V- Maks. Bezpiecznik: 32 A- System osi manipulatora: 6-osiowy system czujników zderzaka tylnego- Szyna podłogowa: Szyna naziemna przedłużona do 10 m- Jednostka sterująca: Sterowanie TRUMPF oparte na komputerze PC z terminalem (monitor, mysz, klawiatura)- Funkcje obsługi materiału: Czujnik rozpoznawania konturu arkusza, czujnik wykrywania podwójnego arkusza, złącze obrotowe do szybkiej wymiany chwytaka bez użycia narzędzi, złącze chwytaka na BendMaster- Dołączony osprzęt podciśnieniowy/chwytakowy: 3 modułowe chwytaki podciśnieniowe bez jednostki separującej, 1 mechaniczny chwytak kleszczowy z osią obrotową (w tym 3 zestawy dodatkowych szczęk)- Stacja podawania: 1 stacja pobierania arkuszy z osią liniową- Akcesoria peryferyjne: 1 konsola wymiany chwytaków (maks. 4), 1 ruchomy magnes wachlarzowy, ogrodzenie obudowy bezpieczeństwa z drzwiami dostępowymi Technical Specification Bending Length 4250 mm Dkodpfx Ajza U Nfsg Ssu

Stan: dobry (używany), SEAL AquaSEAL SW 3300 – laminator na mokro Dksdpfxjz Ndtne Ag Ssu AquaSEAL SW 3300 nakłada na duże formaty wydruków cyfrowych, w tym na bannery, bilbordy, grafiki na pojazdy i plandeki ciężarówek, ochronne powłoki na bazie wody. Nakłada, wygładza i suszy powłokę, zapewniając ochronę przed wodą, ścieraniem, promieniowaniem UV i chemikaliami, pod warunkiem stosowania z odpowiednimi laminatami AquaSEAL. Automatyczne utwardzanie za pomocą promieniowania podczerwonego z systemem kontroli Accucure Feedback. Segmentowane grzałki do obróbki węższych materiałów. Możliwość pracy z rolą lub z materiałem składanym wachlarzowo. Obsługa wielu rolek. Regulowana prędkość i panel sterowania z dotykowym interfejsem. Elementy pokryte powłoką antyadhezyjną ułatwiającą czyszczenie. Specyfikacja techniczna Maksymalna szerokość powłoki: 3300 mm Maksymalna prędkość obróbki: do 3 m/min, w zależności od materiału i listwy natryskowej Meyer Wymiary (szer. × gł. × wys.): 4000 × 1200 × 1100 mm Waga maszyny: 816 kg Wymagania elektryczne: 3N/PE, 208–240 V, 50/60 Hz, 26 A na fazę Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: 90–125 psi Podawanie materiału: z rolki lub z materiału składanego wachlarzowo Standardowa listwa natryskowa: listwa gładka

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Suszarka Sheer rush Dkjdpoigvtusfx Ag Ssu Rok 2011 W bardzo dobrym stanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, temperatura: 60 °C, Dostępny od ręki! Funkcja Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi mycia. Pozwala to wykwalifikowanemu personelowi skoncentrować się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący jest napełniany mieszanką wody i rozpuszczalnego w wodzie specjalnego środka czyszczącego IBS (kąpiel myjąca). Zanieczyszczone elementy umieszcza się w obrotowym koszu myjącym, po czym zamyka się pokrywę. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu mycia urządzenie jest włączane, a kąpiel w zbiorniku podgrzewana. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się ze stałą prędkością wokół własnej osi. Pompy zasysają kąpiel myjącą ze zbiornika i podają ją przez 6 trójwymiarowych rur dyszowych ze stali nierdzewnej z nakładającymi się dyszami wachlarzowymi. Czyszczone elementy są intensywnie spłukiwane gorącą kąpielą z każdej strony podczas równomiernego obrotu napędzanego silnikiem kosza. Po zakończeniu procesu mycia urządzenie wyłącza się automatycznie. Zalety • 2 poziomo ustawione pompy • 6 trójwymiarowych rur dyszowych ze stali nierdzewnej • solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej • dodatkowy kosz ze stali nierdzewnej do drobnych części (Ø 170 mm) Djdpfx Aex Izwmsg Ssku • obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd pasem klinowym za pomocą oddzielnego silnika • odciąg oparów • blacha sitowa ze stali nierdzewnej z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem • filtr ssący przed komorą pompy • zabezpieczenie przed brakiem wody • indywidualnie regulowane nóżki Dane techniczne Pojemność zbiornika/kosza: 280 l Średnica zbiornika/kosza: 1150 mm Nośność: 350 kg / opcjonalnie 500 kg Temperatura min. – maks.: 0–60°C Wysokość robocza: 700 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Masa: 250 kg Moc grzewcza: 10 kW Ijbmmxp Rohctwws Dsik Wydajność natrysku: 2x10800 l/h Ciśnienie robocze pompy: 2,3 bar Materiał: stal nierdzewna Zasilanie elektryczne: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Herzog Heymann mała falcownica KL112 – 1250, rok produkcji 1999 Podajnik płaski z układaniem wachlarzowym 176-646Stacja z 6 kieszeniami Aplikator kleju na zimno HHS C210 z jedną głowicą klejową 6 segmentowych wałków falcujących Druga stacja niedostępna! Dodpfxexlu Tys Ag Ssku

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Urządzenie do czyszczenia wysokociśnieniowego, urządzenie do płukania wysokociśnieniowego, myjka wysokociśnieniowa z urządzeniem ssącym na ogniowo ocynkowanej i lakierowanej ramie ze stali wysokiej jakości z kieszeniami na widły wózka widłowego. Dostępne modele:  Vortex Combi 400 lub 1000 Sewer Whale - 55 l/min, pompa wysokociśnieniowa 160 bar - Wydajność ssania 1260 l/min - Zbiornik wody czystej 500 l - Zbiornik szlamu 400 lub 1000 l  Vortex Combi 400 lub 1000 Sewer Salmon - 60 l/min, pompa wysokociśnieniowa 200 bar - Wydajność ssania 3600 l/min - Zbiornik wody czystej 500 l - Zbiornik szlamu 400 lub 1000 l BĘBEN NA WĄŻ WYSOKOCIŚNIENIOWY:  Typ: bęben ręczny  Materiał: stal nierdzewna  Pojemność: maks. 50-80 m węża wysokociśnieniowego ½”  Wąż: 50-80 m węża wysokociśnieniowego ½” (w zestawie) BĘBEN NA WĄŻ DO DOPROWADZENIA WODY NISKOCIŚNIENIOWEJ:  Typ: bęben ręczny  Materiał: stal nierdzewna  Pojemność: maks. 35 m węża niskociśnieniowego ¾”  Wąż: 35 m węża niskociśnieniowego ¾” (w zestawie) ZBIORNIK PALIWA:  Pojemność: ok. 13 l Dodjfdkb Eepfx Ag Sjku FILTR WODY:  Z możliwością mycia wkładu i zaworem spustowym  Stopień filtracji: 50 mesh W ZAKRESIE DOSTAWY:  Wielofunkcyjny pilot radiowy IMET; - Włączanie / wyłączanie silnika; - Włączanie / wyłączanie bypassu; - Elektroniczna regulacja obrotów +/-; - Przycisk awaryjny stop;  Ładowarka do pilota;  Zbiornik wody o pojemności 400 lub 500 l z polietylenu; AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE:  Zestaw STORZ do podłączenia do hydrantu;  Zestaw UNI 45;  Mobilny generator gorącej wody 10 kW – 12 VDC;  Zestaw pistoletu wysokociśnieniowego, przegub i szybkozłącze;  Zestaw lancy wysokociśnieniowej z dyszą wachlarzową 15° / dyszą rotacyjną;  Zestaw lancy do dużego przepływu;  Zestaw dysz rotacyjnych;  Zestaw dysz dwugłowicowych;  Zestaw lancy do piaskowania wodą;  Zestaw dozownika środka czyszczącego;  Urządzenie do czyszczenia schodów;  Czyszczarka powierzchni;  Ssawka szlamowa (Venturi);  Dysze do czyszczenia rur;  Inne akcesoria na zamówienie Dostępne inne modele: VORTEX COMBI 400 Whale E = w pełni elektryczny  Vortex Combi 800 Cleaning D Zimna woda - Zbiornik szlamu 800 l - Wydajność ssania 2750 l/min - Silnik Diesla: Yanmar - 15 l/min przy 150 bar - Bęben wysokociśnieniowy z 20 m węża - Pilot radiowy na zamówienie

Stan: używany, Rok budowy: 1974, numer maszyny/pojazdu: 91, Segregator wachlarzowy - Fanbinder Schmedt PreCollYear 1974 - Serial-No. 91 Grubość bloku książki maks. ok. 80 mm Wysokość bloku książki maks. 345 mm Dsdpfx Agsh Ax Tzj Sjku Zasilanie 230V (A. C.) Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wymiary zbiornika: (dł. x szer. x wys.) 900 x 600 x 500 mm Wymiary zewnętrzne: (dł. x szer. x wys.) 1 080 x 780 x 750 mm Zewnętrzny kosz na pranie: (dł. x szer.) 840 x 540 mm Dsdpfx Ajc Riycsg Ssku Obciążenie: 60 kg Pojemność zbiornika: 240 litrów Moc ultradźwięków: 12KW zanurzeniowy chinger z dwóch stron Moc grzewcza 6 kW, 30-70°C, Napięcie 400V/50Hz, zawór spustowy, zawór przelewowy, ogrzewanie elektryczne, generator z funkcją wspomagania, częstotliwość 40 kHz, monitorowanie poziomu, z pokrywą misy, z koszem bez opcjonalnego urządzenia podnoszącego

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Myjki do części serii DOLFIN-kbn2 służą do mycia części o większych rozmiarach i ciężarze, wymagających płukania, pasywacji lub innego procesu, w szczególności po umyciu. Chociaż w przedsiębiorstwach i fabrykach produkujących części masowo pożądane jest, aby przed montażem lub pakowaniem na powierzchni nie znajdował się żaden olej ani inne zanieczyszczenia, może być również konieczne usunięcie z powierzchni części środka chemicznego do mycia, użytego w pierwszym etapie, w zależności od obszaru wykorzystania danej części. Aby spełnić ten wymóg, płukanie lub podobna procedura w drugim kroku jest obowiązkowa. Nasze urządzenia do mycia części serii KBN 2 to specjalistyczne urządzenia zawierające więcej niż jeden zbiornik i/lub wannę. Dksdpfjv S Dihox Ag Sju Podczas gdy części umieszczone w urządzeniu obracają się wokół własnej osi za pomocą kosza myjącego, natryskiwany jest pod ciśnieniem detergent w postaci gorącej wody. Pod wpływem ciśnienia, temperatury i środków chemicznych następuje usunięcie całego oleju i zanieczyszczeń z danej części. Po zakończeniu procesu mycia i skierowaniu środka myjącego do własnego zbiornika, rozpoczyna się operacja płukania w drugim zbiorniku. W razie potrzeby można dodać trzeci zbiornik i po płukaniu dodać kolejną funkcję. Ponieważ pralki Dolfin Parts działają w obiegu zamkniętym, nie za każdym razem stosuje się nową wodę i nowy detergent. Podczas wielokrotnego mycia w tym samym zbiorniku cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki temu rozwiązaniu chronimy zarówno przyrodę, jak i pracowników. Dzięki wysokiej wydajności i efektywności oszczędza energię, wodę i siłę roboczą. Urządzenie automatycznie wykonuje cykl mycia zgodnie z wartościami parametrów mycia, które zostały wprowadzone z panelu sterowania przed rozpoczęciem pracy. Wszystkie procesy realizowane są przy pomocy specjalnie przygotowanych programów przy pomocy PLC. Aby załadować do kosza na pranie, zwłaszcza ciężkie rzeczy, lub wyjąć je z kosza, kosz na pranie można wyjąć na wózku transportowym, innymi słowy wyjąć go z urządzenia, kiedy zajdzie taka potrzeba. Za pomocą tego wózka można go przetransportować w dowolne miejsce warsztatu. Produkujemy dla Ciebie z ponad 40-letnim doświadczeniem! Eksportujemy do ponad 30 krajów, gwarantując jakość i zaufanie.