Używane Pozostałość Szlachetna na sprzedaż (180)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PARTIA Tesa Nooblesse – wyposażenie łazienki, zestaw akcesoriów łazienkowych, cena: 1 350 000 euro Na sprzedaż oferujemy partię specjalną składającą się z około 22 500 sztuk akcesoriów łazienkowych z serii Tesa Nooblesse. Idealne rozwiązanie dla hurtowników, resellerów lub realizacji projektów. Partia obejmuje osiem różnych produktów o łącznej wartości sprzedaży wynoszącej około 1,35 mln euro. Łatwy montaż bez wiercenia – dzięki opatentowanemu systemowi mocowania Tesa Power-Kit. Hfjdoznk H Iepfx Aqujl Brak uszkodzeń ścian lub płytek – idealne również do mieszkań wynajmowanych. Wysoka wytrzymałość i udźwig – zapewnia pewne mocowanie na płytkach, szkle, metalu, marmurze, drewnie i wielu tworzywach sztucznych. Demontaż bez pozostawiania śladów – akcesoria można w razie potrzeby łatwo zdjąć. Wysokiej jakości materiały – szczotkowana stal nierdzewna w połączeniu z matowym szkłem, odporna na korozję i trwała. Ponadczasowy, elegancki design – nowoczesny wygląd, który pasuje do każdego wnętrza łazienki. Szeroki wybór – różne produkty do ręczników, mydła, papieru toaletowego i innych akcesoriów. Zrównoważony rozwój – możliwość ponownego wykorzystania dzięki systemowi mocowania, a zestawy klejące dostępne są oddzielnie. Produkty wchodzące w skład partii: Tesa NOOBLESSE – podwójny wieszak na ręczniki 40481 (ok. 6200 szt.) Tesa NOOBLESSE – dozownik do mydła 40487 (ok. 700 szt.) Tesa NOOBLESSE – szczotka do toalety 40480 (ok. 2300 szt.) Tesa NOOBLESSE – drążek na ręczniki 40484 (ok. 2000 szt.) Tesa NOOBLESSE – pojemnik na szczoteczki do zębów 40488 (ok. 3600 szt.) Tesa NOOBLESSE – drążek na ręczniki 40485 (ok. 3400 szt.) Tesa NOOBLESSE – uchwyt na papier toaletowy 40479 (ok. 2000 szt.) Tesa NOOBLESSE – wieszak na ręczniki 40303 (ok. 2000 szt.) Na zdjęciach przedstawiono całą partię wraz z odpowiednią liczbą sztuk. Możliwe jest również nabycie pojedynczych podzbiorów! Dalsze zdjęcia i filmy dostępne na życzenie. Nadszedł czas, aby rozszerzyć asortyment! Skorzystaj z okazji i zabezpiecz tę ekskluzywną ofertę hurtową akcesoriów łazienkowych tesa NOOBLESSE, w ilościach dostępnych w magazynie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji. Korzystaj z siły silnej marki, zwiększaj swoje obroty i oferuj swoim klientom wysokiej jakości rozwiązania do nowoczesnego projektowania łazienek – z tesa NOOBLESSE!

Stan: używany, Beco 400x400 KD 10 Z likwidacji przedsiębiorstwa. Oryginalnie zapakowane na palecie. Beco 400x400 KDS 12 Beco 400x400 Steril S Beco 600x600 KD 10 Beco 600x600 KDS 12 Beco 600x600 Steril S Hjdpfx Ajzz Ri Njqusfl Dokładna ilość znajduje się w arkuszu kalkulacyjnym Excel.

Stan: dobry (używany), Klucze płaskie i oczkowe jako końcówki serii -różne rozmiary Hfjdpob A Nxqsfx Aquel -waga narzędzi: ok. 100 kg -producenci: Gedore, Promat, Rahsol -skrzynia transportowa: 800/450/H320 mm -waga z opakowaniem: 130 kg

Stan: dobry (używany), Gilotyna do papieru EBA 5260 Maszyna jest w 100% sprawna, po przeglądzie w bardzo dobrym stanie. Jest to aktualnie produkowany, najnowszy model. Dane techniczne: szerokość robocza: 520 mm wysokość stosu: 80 mm minimalna pozostałość: 35 mm maks. odległość listwy dociskowej od noża: 520 mm zasilanie 230 V Podstawowe funkcje: 99 programów, każdy po 99 kroków Hfedpfsztn Igjx Aqusl wprowadzanie danych za pomocą dotykowego ekranu LCD elektroniczny wyświetlacz cyfrowy z dokładnością 1/10 mm elektroniczne pokrętło z podziałką do regulacji prędkości tylnej listwy przełącznik mm/cale elektromagnetyczny napęd noża i belki dociskowej fotokomórki laserowa linia cięcia uruchamianie cięcia za pomocą obu rąk, sterowane elektronicznie automatyczny powrót noża z dowolnej pozycji Dodatkowe wyposażenie obejmuje: zapasowy nóż, listwę dociskową, narzędzia do wymiany noża, w tym bezpieczny uchwyt, blok do obróbki krawędzi oraz dokumentację.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 119 kg, ładowność: 240 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Nr kat.: 00185742 – profesjonalnie odnowiony element, dostępny w magazynie Hfsdpfozyy Ilex Aquol Zentralhand przeszedł kompleksowy proces profesjonalnej renowacji, mający na celu przywrócenie jego parametrów mechanicznych, funkcjonalnych i dokładności. Renowacja obejmuje pełne rozmontowanie, czyszczenie i inspekcję wszystkich istotnych części, wymianę zużytych elementów i uszczelek, profesjonalny montaż, regulację i ostateczne testy. Po uzupełnieniu oleju przeprowadzane jest dodatkowe filtrowanie oleju i komór olejowych, aby osiągnąć najwyższy możliwy poziom czystości systemu oraz usunąć zanieczyszczenia i wszelkie potencjalne pozostałości po montażu. Zentralhand jest indywidualnie kalibrowany, aby odpowiadał oryginalnej geometrii fabrycznej KUKA. Każda jednostka jest wyposażona w indywidualną tabliczkę identyfikacyjną oraz indywidualne wartości korekcji osi. Dzięki tej kalibracji, odnowiony Zentralhand może być używany jako bezpośredni zamiennik oryginalnego Zentralhand KUKA, przy zachowaniu geometrii robota. Po wymianie zachowane są istniejące, zaprogramowane pozycje, bez konieczności ponownego programowania lub dodatkowej regulacji pozycji w programie. Po kalibracji element jest testowany zgodnie z normą ISO 9283. Dokładność i powtarzalność są weryfikowane poprzez pomiary, a w tych parametrach element spełnia wymagania nowego elementu. Do dostawy dołączany jest indywidualny raport z pomiarów zgodny z normą ISO 9283. Gwarancja: 12 miesięcy. Element jest dostępny w magazynie i gotowy do natychmiastowego montażu, co pozwala zminimalizować przestoje w produkcji. W RSA Systems skupiamy się na jakości renowacji, dokładności i niezawodności każdego odnowionego elementu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 81 kg, ładowność: 210 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Nr kat.: 00183005 – profesjonalnie odnowiony komponent dostępny od ręki Zentralhand przeszedł kompleksowy proces profesjonalnej renowacji, mający na celu przywrócenie jego właściwości mechanicznych, funkcjonalnych i dokładności. Renowacja obejmuje pełne demontaż, czyszczenie i inspekcję wszystkich istotnych elementów, wymianę zużytych komponentów i uszczelek, profesjonalny montaż, regulację i ostateczne testy. Po napełnieniu olejem przeprowadzane jest dodatkowe filtrowanie oleju i komór olejowych, aby osiągnąć najwyższy możliwy poziom czystości systemu oraz usunąć zanieczyszczenia i wszelkie potencjalne pozostałości po montażu. Zentralhand jest indywidualnie kalibrowany, aby odpowiadał oryginalnej geometrii fabrycznej KUKA. Każda jednostka jest wyposażona w własną tabliczkę identyfikacyjną oraz indywidualne wartości korekcji osi. Dzięki tej kalibracji, odnowiony Zentralhand może być stosowany jako bezpośredni zamiennik oryginalnego Zentralhand KUKA, przy zachowaniu geometrii robota. Po wymianie zachowane są istniejące zaprogramowane pozycje, bez konieczności ponownego programowania lub dodatkowej regulacji pozycji w programie. Po kalibracji komponent jest testowany zgodnie z normą ISO 9283. Dokładność i powtarzalność są weryfikowane poprzez pomiary, a w tych parametrach komponent spełnia wymagania nowego elementu. Do dostawy dołączany jest indywidualny raport z pomiarów zgodny z normą ISO 9283. Hsdpfozyy Hujx Aqusfl Gwarancja: 12 miesięcy. Komponent jest dostępny od ręki i gotowy do natychmiastowego montażu, co pomaga zminimalizować przestoje w produkcji. W RSA Systems koncentrujemy się na jakości renowacji, dokładności i niezawodności każdego odnowionego komponentu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK DI329 to kompaktowa i nowoczesna maszyna do czyszczenia suchym lodem, przeznaczona do skutecznego usuwania zabrudzeń z maszyn, form, narzędzi, elementów produkcyjnych oraz powierzchni technicznych. To rozwiązanie dla firm, które szukają wydajnego, czystego i bezpiecznego sposobu czyszczenia bez użycia chemii, wody i materiałów ściernych. Największą zaletą modelu DI329 jest jego kompaktowa budowa i duża mobilność, które wyraźnie odróżniają go od wielu większych i mniej poręcznych urządzeń dostępnych na rynku. Dzięki temu maszyna sprawdza się nie tylko w halach produkcyjnych, ale również w serwisie, utrzymaniu ruchu, przy pracach wyjazdowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wygodny transport i szybkie przygotowanie urządzenia do pracy. Urządzenie pracuje na granulacie suchego lodu o średnicy 3,0–5,0 mm i pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do rodzaju czyszczonej powierzchni oraz stopnia zabrudzenia. Regulowane ciśnienie robocze i regulowana prędkość podawania lodu umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno delikatniejszych elementów, jak i bardziej wymagających powierzchni przemysłowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport i pracę w różnych miejscach wysoka mobilność i wygodna obsługa skuteczne czyszczenie bez użycia chemikaliów i wody brak uszkadzania czyszczonej powierzchni regulacja ciśnienia pracy regulacja podawania suchego lodu szybkie przygotowanie do pracy idealna do zastosowań przemysłowych, serwisowych i technicznych ZASTOSOWANIE CORMAK DI329 sprawdzi się między innymi przy: czyszczeniu maszyn i urządzeń produkcyjnych usuwaniu zabrudzeń z form, narzędzi i podzespołów czyszczeniu elementów metalowych i technicznych pracach serwisowych i utrzymaniu ruchu czyszczeniu powierzchni bez konieczności demontażu wielu elementów usuwaniu osadów, tłuszczu, zabrudzeń technologicznych i pozostałości produkcyjnych Hsdpfxszwfu Se Aqujfl W ZESTAWIE Otrzymujesz fabrycznie nową maszynę do czyszczenia suchym lodem CORMAK DI329, gotową do pracy z granulatem suchego lodu, wyposażoną w: urządzenie CORMAK DI329 zestaw dysz o różnych kształtach i wymiarach osprzęt niezbędny do pracy zgodnie z konfiguracją zestawu Różne kształty i rozmiary dysz pozwalają dopasować strumień roboczy do rodzaju czyszczonego elementu oraz miejsca pracy, co zwiększa uniwersalność urządzenia w codziennym użytkowaniu. DANE TECHNICZNE Moc: < 1100 W Napięcie zasilania: 230V AC, 50Hz Zużycie powietrza: 1,0 –3,0 m³/min Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulowane) Prędkość dostarczania lodu: 0–3,2 kg/min (regulowane) Pojemność zasobnika: 7,5 kg Waga: 65 kg Stan suchego lodu: 3,0–5,0 mm (granulat) Tryb napędu: napęd bezpośredni Wymiary maszyny (D x S x W): 670 × 460 × 900 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK DI325 to kompaktowa i nowoczesna maszyna do czyszczenia suchym lodem, przeznaczona do skutecznego usuwania zabrudzeń z maszyn, form, narzędzi, elementów produkcyjnych oraz powierzchni technicznych. To rozwiązanie dla firm, które szukają wydajnego, czystego i bezpiecznego sposobu czyszczenia bez użycia chemii, wody i materiałów ściernych. Największą zaletą modelu DI325 jest jego kompaktowa budowa i duża mobilność, które wyraźnie odróżniają go od wielu większych i mniej poręcznych urządzeń dostępnych na rynku. Dzięki temu maszyna sprawdza się nie tylko w halach produkcyjnych, ale również w serwisie, utrzymaniu ruchu, przy pracach wyjazdowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wygodny transport i szybkie przygotowanie urządzenia do pracy. Urządzenie pracuje na granulacie suchego lodu o średnicy 3,0–8,0 mm i pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do rodzaju czyszczonej powierzchni oraz stopnia zabrudzenia. Regulowane ciśnienie robocze i regulowana prędkość podawania lodu umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno delikatniejszych elementów, jak i bardziej wymagających powierzchni przemysłowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport i pracę w różnych miejscach wysoka mobilność i wygodna obsługa skuteczne czyszczenie bez użycia chemikaliów i wody brak uszkadzania czyszczonej powierzchni regulacja ciśnienia pracy regulacja podawania suchego lodu szybkie przygotowanie do pracy idealna do zastosowań przemysłowych, serwisowych i technicznych ZASTOSOWANIE CORMAK DI325 sprawdzi się między innymi przy: czyszczeniu maszyn i urządzeń produkcyjnych usuwaniu zabrudzeń z form, narzędzi i podzespołów Hjdezwfulopfx Aqujfl czyszczeniu elementów metalowych i technicznych pracach serwisowych i utrzymaniu ruchu czyszczeniu powierzchni bez konieczności demontażu wielu elementów usuwaniu osadów, tłuszczu, zabrudzeń technologicznych i pozostałości produkcyjnych W ZESTAWIE Otrzymujesz fabrycznie nową maszynę do czyszczenia suchym lodem CORMAK DI325, gotową do pracy z granulatem suchego lodu, wyposażoną w: urządzenie CORMAK DI325 zestaw dysz o różnych kształtach i wymiarach osprzęt niezbędny do pracy zgodnie z konfiguracją zestawu Różne kształty i rozmiary dysz pozwalają dopasować strumień roboczy do rodzaju czyszczonego elementu oraz miejsca pracy, co zwiększa uniwersalność urządzenia w codziennym użytkowaniu. DANE TECHNICZNE Moc: < 550 W Napięcie zasilania: 230V AC, 50Hz Zużycie powietrza: 0,8–3,0 m³/min Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulowane) Prędkość dostarczania lodu: 0–0,75 kg/min (regulowane) Pojemność zasobnika na suchy lód: 5 kg Waga: 55 kg Stan suchego lodu: 3,0–8,0 mm (granulat) Tryb napędu: napęd bezpośredni Wymiary maszyny (D x S x W): 580 × 420 × 650 mm

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. Hfjdpfx Ajzzpb Rjquol - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Stan: używany, Separator magnetyczny, separator magnetyczny montowany nad przenośnikiem, przenośnik do sortowania metali żelaznych, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, używana maszyna Producent: Wagner Magnete GmbH Typ: 0428-25/60 Numery identyfikacyjne fabryczne: Nr: 508395 Waga: 1100 kg Dane elektryczne: 400 V Wymiary taśmy: 1340 × 600 mm Wymiary całkowite: 2480 × 1630 × 1100 mm Konstrukcja / Materiał: Wytrzymała, przemysłowa rama stalowa, z wewnętrznym, wysokowydajnym blokiem magnetycznym i taśmą przenośnika do odprowadzania materiału Materiał do transportu / oddzielania: Ekstrakcja i separacja metali żelaznych (stal, żelazo, elementy mocujące, elementy konstrukcyjne) z materiałów sypkich (odpady, odpady elektroniczne, pozostałości po rozdrabnianiu, szkło, gruz budowlany, zrębki drzewne) Hfsdpfxozv S Nas Aquel lub z każdego innego rodzaju materiału, z którego należy oddzielić cząstki/materiały magnetyczne.

Stan: używany, Separator magnetyczny, separator prądów wirowych do oddzielania metali nieżelaznych, przenośnik do sortowania metali, separator magnetyczny, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, używana maszyna Producent: Wagner Magnete GmbH Typ: 0428-25/60 Numer identyfikacyjny producenta: Nr: 284956 Waga: 1100 kg Dane elektryczne: 400 V Wymiary taśmy: 1340 × 650 mm Wymiary całkowite: 2480 × 1850 × 1040 mm Hjdpfx Ajzv S A Tequjfl Konstrukcja/materiał: Wytrzymała, przemysłowa rama stalowa, z szybkim, wewnętrznym magnesem i taśmą przenośnika Przetwarzany/oddzielany materiał: Odzyskiwanie i oddzielanie metali żelaznych i nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz, brąz) ze strumieni materiałów sypkich (odpady, zużyty sprzęt elektroniczny, pozostałości po rozdrabnianiu, szkło) lub dowolnego rodzaju materiału, z którego należy oddzielić cząstki/materiały magnetyczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Niniejsza maszyna Krones Linatronic M to urządzenie do kontroli pustych butelek szklanych, wyprodukowane w 2018 roku. Sprawdza każdą butelkę przed napełnieniem i odrzuca wszystkie opakowania, które nie przejdą któregokolwiek z etapów kontroli. Maszyna łączy w sobie kontrolę opartą na kamerach, obejmującą dno, powierzchnię zamknięcia, gwint i ściany boczne, z wykrywaniem pozostałości płynów i substancji żrących za pomocą technologii wysokiej częstotliwości i podczerwieni. Dwa moduły ścian bocznych, wyposażone w cztery układy luster i cztery kamery, zapewniają kompleksowy widok przedniej części opakowania, a podwójny system oświetlenia szyjki butelki (DualFlash) oddzielnie kontroluje zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię uszczelniającą za pomocą dwóch minimalnie przesuniętych kątów oświetlenia. Obce opakowania są identyfikowane na wejściu do maszyny za pomocą detekcji wysokości, kształtu i koloru. Trzy moduły sortujące Ecopush oddzielają obce, zabrudzone i uszkodzone opakowania. Maszyną steruje się za pomocą terminalu Krones iPanel CD. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych opakowań - Rok produkcji: 2018 - Zastosowanie: Kontrola pustych opakowań przed napełnieniem, w tym detekcja pierścienia szyjki dla opakowań PET wielokrotnego użytku - Moduły kontroli: Kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), kontrola ścian bocznych - Kontrola ścian bocznych: 2 moduły, każdy z 4 układami luster i 4 kamerami, dwa widoki na kamerę pod kątem 45° - Wykrywanie pozostałości płynów i substancji żrących: Wysoka częstotliwość i podczerwień - Dodatkowa detekcja: polaryzujące, przezroczyste folie na dnie i ścianie bocznej opakowania, odłamki szkła na dnie opakowania, ścieranie na ścianie bocznej, wykrywane przez kamerę - Wykrywanie obcych butelek na wejściu: wysokość, kształt i kolor opakowania za pomocą kamery Hodpozy Ud Isfx Aqusfl - Sortowanie: 3 x Ecopush – obce opakowania na wejściu, zabrudzone i uszkodzone opakowania na wyjściu - Sterowanie: Terminal sterowania Krones iPanel CD, przygotowany do podłączenia danych do komputera osobistego (Datalyser) - Program testowania butelek z kodem 2D - Wysokość taśmy transportowej: 1200 mm, zakres regulacji 1155 – 1315 mm - Minimalna wymagana wysokość pomieszczenia: 2810 mm - Wymiary całkowite: ok. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Kierunek pracy: Maszyna pracująca od prawej do lewej - Zasilanie: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A prąd obciążenia, 20 A bezpiecznik wstępny; zasilanie pomocnicze 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, znak CE - Podstawa i obudowa maszyny: Stal nierdzewna (zgodna z AISI 304), czysty design Wyposażenie - Oświetlenie DualFlash dla szyjki butelki, oddzielna kontrola zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni uszczelniającej - Zintegrowana kontrola gwintu za pomocą zespołu luster ścian bocznych - Wykrywanie przewróconych opakowań przed maszyną (bariera świetlna z przesuwną klapką) - Jednostka przedmuchowa dna z cykliczną dyszą powietrzną do usuwania pozostałości piany i środków smarnych - Dmuchawa do opakowań na wejściu, platforma transportowa taśmy (3-częściowa) - Moduł zbiorczy sterowany serwomechanizmem dla odrzucanych opakowań na wyjściu - System pneumatyczny Festo z jednostką serwisową, smary dopuszczone do kontaktu z żywnością - Tryb awaryjny: Praca ciągła bez kontroli - Karta informacyjna maszyny OEM i rysunek techniczny Stan Używana, w pełni sprawna technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w m

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przykładowy system napełniania małych butelek niewielką ilością płynu: Typowym zastosowaniem są krople do oczu. System obejmuje układ wyrównywania pojemników, który umieszcza małe butelki na taśmie podającej. Moduł do czyszczenia butelek (woda/gaz) oraz szwów wewnętrznych/zewnętrznych (części zakrętek), napełniania i etykietowania butelek. System sterowany przez PLC. Łącznie 3 procesy czyszczenia wodą i 3 procesy czyszczenia gazem gwarantują niezwykle wysoki poziom czyszczenia bez żadnych pozostałości wody. Wszystkie części mające styczność z cieczą wykonane są w całości ze stali nierdzewnej SS316. - Dane techniczne: Dokładność napełniania: < +/- 0,5%; Prędkość: do 120 butelek/min; Pojemność napełniania: 5-30ml; Moc: 380V, 3,8kW; Sprężone powietrze: 6 barów. - Wszystkie te specyfikacje stanowią jedynie przykłady. Końcowy wynik zależy od dokładnego procesu pracy. Prosimy o przesłanie szczegółowego zapytania (o rozmiar i kształt pojemnika, prędkość, produkt do napełnienia, etapy pracy), tak abyśmy mogli przedstawić Państwu kompletną ofertę. Hfsdpfov Nlbtsx Aqujl Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Cienką warstwą o grubości 2 mm Cięcia Maksymalna dokładność do ± 0,15 mm Minimalna szczelina, cięcia grubości 1.3 mm Idealne do cięcia suszonych i mokrego drewna lub alternatywnych materiałów Powierzchni cienką warstwą gotowego do klejenia bez konieczności dalszych etapów przetwarzania Przyjazny dla użytkownika sterowanie elektroniczne Dwa programowalne prędkości dywan (0-30 m/min) dla najwyższej jakości cięcia i dla ochrony życia ostrze Czujnik optyczny, aby rozpocząć cięcie cyklu i szybkość zmian Tabeli ziemi "Flexam" pasa karmienia dla najlepszej wydajności 6 gumowych luźne rolki regulowane na wysokość, do otwierania i zamykania, aby zapewnić najlepsze pneumatyczne ciśnienie na przedmiocie obrabianym podczas karmienia i cięcia Oleo pneumatyczne napinanie ostrza zapewnia lepszą wydajność Górze i na dole '' Chaco'' ostrze przewodniki, które gwarantują najlepsze ostrza stabilność podczas cięcia Wewnętrzne/zewnętrzne smarowanie tarczy, aby usunąć pozostałości żywic i żetony Przyłącze do odsysania pyłu 4 aby zoptymalizować odsysania pyłu i wiórów Cięcia wysokość 400 mm (500 mm opcjonalnie) Szerokość cięcia do 400 mm Wysokiej jakości potężny silnik kW 15 (20 km) Połączenie Ethernet dla usługi linii Ostrza węglikowe lub Stellit zapewnia najwyższą wydajność Hodpfx Aqsdcd Dleuefl DM Piła koła mm 800 Max. Wysokość cięcia mm 400 stałej pracy stołu mm 1290 x 800 Max. zobaczył ostrze mm Szerokość 54 x 0,9 Max. & min. piły mm Długość ostrza 5530 / 5380 silnik 15 Kw (HP 20) ssący połączenia nr 2 x Ø 120 & 1 x 100 zapotrzebowanie sprężonego powietrza bar 6 / 27 ltd zważyć maszyny [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, .Model: M-10iA/6L Numer seryjny: R11Y01899 Rok produkcji: 2011 Udźwig: 6 kg Zasięg: 1630 mm Liczba osi: 6 Waga: 135 kg Robot wyposażony w głowicę z palnikiem gazowym przeznaczoną do procesów wymagających kontrolowanego nagrzewania detali. – głowica termiczna z osłoną wysokotemperaturową – opalanie i usuwanie pozostałości technologicznych Robot zapewnia powtarzalny i stabilny proces obróbki termicznej oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy przy operacjach z użyciem otwartego płomienia.. Hfodpfxey Efmys Aqujl

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Hfjdpfx Aovgvhxsqusl Wydajność operacyjna i szybkość RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph Cechy techniczne i szczegóły operacyjne używanego monobloku napełniającego RIVI Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph zapewnia wysoką wydajność i niezawodność działania dzięki zintegrowanemu systemowi butelkowania. RIVI wyprodukował tę maszynę w 2001 roku, łącząc funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym urządzeniu, które optymalizuje zarówno przestrzeń, jak i czas produkcji. W związku z tym używany monoblok napełniający RIVI jest odpowiedni dla firm, które chcą bezproblemowo usprawnić swoje operacje butelkowania. Specyfikacje monobloku i formaty butelek Model 50-60-12 przetwarza butelki PET o średnicy od 50 do 95 mm i wysokości od 150 do 340 mm. Ponadto obsługuje formaty 1,5 l, 0,7 l i 0,5 l, zwiększając elastyczność dla różnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto osiąga wydajność produkcyjną 12 000 butelek na godzinę, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Maszyna ma 5370 mm długości, 4070 mm szerokości i 3000 mm wysokości i waży 20 000 kg. Ponadto system obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ produkcji. Hfedovxum Depfx Aqujl Sekcja płukania W tej sekcji monobloku napełniającego RIVI 50 chwytaków mocno trzyma butelki za szyjkę, stabilizując je podczas procesu płukania. Każda butelka przechodzi pojedyncze czyszczenie, podczas którego przefiltrowana woda lub roztwór dezynfekujący usuwa kurz i pozostałości. Ponadto zsynchronizowany system rotacyjny zapewnia równomierne pokrycie wszystkich obszarów płukaniem, podczas gdy kontrolowany system drenażu skutecznie zapobiega gromadzeniu się cieczy i zanieczyszczeniom. W rezultacie proces ten dokładnie przygotowuje butelki do odbioru produktu bez uszczerbku dla jakości. Sekcja napełniania Maszyna wykorzystuje grawitacyjny system napełniania z lekkim podciśnieniem, który jest idealny do płynów niegazowanych, takich jak woda niegazowana. Jednak również wydajnie napełnia wodę gazowaną, utrzymując delikatną kontrolę ciśnienia, zapewniając minimalną utratę gazu. Przy odpowiednich modyfikacjach może obsługiwać niektóre rodzaje napojów bezalkoholowych, co czyni ją wszechstronną dla różnych potrzeb produkcyjnych. System wykorzystuje 60 dedykowanych zaworów napełniających, umożliwiając precyzyjny przepływ produktu, jednocześnie unikając pienienia się lub turbulencji. Czujniki stale monitorują i regulują poziom napełnienia, zapewniając stałą jakość nawet przy dużych prędkościach. Sekcja zakręcania Sekcja zakręcania opiera się na 12 głowicach, aby bezpiecznie nakładać plastikowe nakrętki. Maszyna obejmuje automatyczny podajnik nakrętek o pojemności zasobnika od 10 000 do 13 000 nakrętek, obsługujący nakrętki Neck 1881, o niskim gwincie i sportowe. Najpierw system automatycznie podaje i ustawia nakrętki nad butelkami. Następnie każda głowica przykręca nakrętki z odpowiednim momentem obrotowym, tworząc szczelne, hermetyczne uszczelnienie, które zachowuje zarówno gaz, jak i świeżość produktu. Ponadto zintegrowane czujniki wykrywają nieprawidłowe dokręcanie i natychmiast zgłaszają wszelkie błędy. Dlatego system redukuje odpady, gwarantując jednocześnie niezawodne uszczelnienie i wydajność operacyjną.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC534, Używana izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących 3000 bph Izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących i półmusujących produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1.5-liter oraz szeroki zakres formatów. Linia pracuje płynnie, a jej inspekcja jest możliwa przed wyłączeniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii jest wyposażona w elementy bezpieczeństwa, a część dokumentacji technicznej pozostaje dostępna. Formatami butelek są Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile oraz Borgognotta Alta. Ponadto sprzedający dostarczy wraz z linią części do przezbrajania formatów. Dodatkowo przenośniki zapewniają płynny i ciągły transport między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) W tej używanej linii rozlewniczej do win musujących depaletyzator automatycznie zdejmuje butelki z palet, wykorzystując zintegrowany PLC oraz elektroniczne bariery ochronne. Ponadto system obejmuje magazyn przekładek i automatyczny mechanizm usuwania przekładek oraz kapturów w tym samym cyklu, co zapewnia wysoką wydajność. Maszyna do płukania AVE RAI 12 (1999) Maszyna do płukania czyści wnętrze butelek, wykorzystując system PLC. Skutecznie usuwa cząstki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przekłada się na wyższą jakość produktu. Dyspenser ozonu Hedpfx Aqevxz Aleusfl Dyspenser ozonu dezynfekuje butelki przed napełnianiem poprzez wytwarzanie gazu ozonowego, silnego utleniacza. Gaz eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, a jednocześnie nie pozostawia pozostałości chemicznych, gwarantując wysoki poziom higieny. Izobaryczna rozlewarka Cobert SUPREMA (1985) Izobaryczna rozlewarka napełnia butelki za pomocą 24 zaworów nalewających, kontrolując ciśnienie wewnętrzne. Dzięki temu przetwarza zarówno wina spokojne, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa zakręcarka aplikuje korki flush i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które z czasem chroni aromaty i właściwości wina. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka precyzyjnie aplikuje zakrętki typu screw caps (BVS, Stelvin) na butelki. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje pewne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Druciarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Druciarka automatycznie nakłada koszyczki druciane, korzystając z 10 talerzy i magazynu o długim czasie pracy. Ponieważ maszyna ładuje koszyczki z poziomu podłogi, umożliwia nieprzerwaną pracę bez przestojów. Tunel podgrzewający COMTEC (2017) Tunel podgrzewający stabilizuje temperaturę butelek po napełnianiu poprzez zraszanie ich ciepłą wodą. W konsekwencji pomaga zredukować szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek. Tunel suszący CAMES TNN1 (2001) Tunel suszący owiewa butelki wysokoefektywnym strumieniem powietrza, dokładnie je osuszając przed kolejnym etapem produkcji. Dzięki temu butelki są gotowe do etykietowania i pakowania. Dystrybucja i aplikacja kapsuł Dystrybutor kapsuł NORTAN (1997) Dystrybutor w sposób ciągły podaje kapsuły do maszyny kapslującej, minimalizując przestoje i zapewniając stałe tempo produkcji.

Stan: nowe, Automatyczna piła tarczowa Profilma 502, reprezentatywna dla różnorodnej serii „Profilma”. Idealna do produkcji okien i elewacji, przemysłu motoryzacyjnego, produkcji maszyn i urządzeń, fotowoltaiki/energetyki słonecznej itp. Hjdjzlr Rcjpfx Aquefl • Do obróbki profili aluminiowych i plastikowych • W pełni automatyczne sterowanie • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym, w tym licznik sztuk • Diagnostyka usterek, w tym router IXON do połączenia VPN • Mnożnik ilości sztuk umożliwiający wykorzystanie pakietów materiałów • Wskazanie czasu cyklu w sekundach • Do stosowania tarcz piłowych o średnicy 550 mm • Napęd 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2850 obr./min • Mechaniczny posuw piły, cięcie od dołu • Możliwość regulacji rozchylenia tarczy po obu stronach • Jednostka posuwu materiału z wrzecionem kulowym i serwomotor • Długość posuwu: 3–800 mm • Płoza posuwu z regulowaną rolką podtrzymującą • Mechanizm odwracania do maksymalnej długości odcinka 4,0 m • Automatyczne wyłączanie za pomocą wyłączników krańcowych w przypadku wyczerpania materiału • Pozostałość materiału od 75 mm (w zależności od profilu) Podstawowa maszyna dostępna jest również jako automatyczna piła-wiertarka-gwintarka lub jako automatyczna piła-stemple. Umożliwiają one szybkie i wydajne wykonywanie zamówień z wysoką precyzją i wysoką liczbą sztuk. Dostępne są również inne automatyczne piły tarczowe, również do większych wymiarów profili lub do obróbki kosztownych materiałów. W oparciu o Państwa wymagania dotyczące obróbki, chętnie udzielimy fachowych porad!

Stan: nowe, Porównywalna z markami Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Automatyczny posuw materiału Dwustronna cięcie pod kątem (podwójna ukosownica) Kompaktowa konstrukcja Dokładne pozycjonowanie materiału dzięki technice serwopozycjonowania Nowoczesny elektryczny posuw piły z napędem śrubą kulową: najwyższa wydajność cięcia i jakość, przy jednoczesnej ochronie taśmy tnącej Unikalny i opatentowany system podwójnego ukosowania: materiał zawsze napinany pod kątem prostym Zakres cięcia w mm: 90° okrągłe Ø335, płaskie 500 x 335 45° w prawo: okrągłe Ø330, płaskie 320 x 335 45° w lewo: okrągłe Ø305, płaskie 305 x 335 30° w prawo: okrągłe Ø180, płaskie 170 x 335 Minimalna długość pozostałości bez wiązania: Tryb ręczny: 80 mm Tryb automatyczny: 300 mm Automatyczny nadzór nacisku cięcia i posuwu Napęd AC ze sterowaniem częstotliwościowym 15–150 m/min Hydrauliczne mocowanie materiału na całej długości Automatyczne przesuwanie szczęk mocujących Nadzór minimalnej prędkości i taśmy tnącej Elektryczna zmiana kąta ukosowania przez serwomotor Wizualne wprowadzanie programów przez sterowanie CNC Podawanie materiału napędzane serwomotorem ze śrubą kulową Zalecane opcje dodatkowe: Mikronasmarowy system tłumik docisku Hfodpfx Ajh S Nxdsquel Elementy montażowe

Stan: nowe, Porównywalny z Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Patentowany system cięcia pod kątem Płynnie regulowana prędkość cięcia Hydrauliczne sterowanie posuwem Hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramy piły Hydrauliczne zaciskanie materiału Wydajny napęd taśmy tnącej z regulacją częstotliwości Zakres obrotu: 30° w prawo / 45° w lewo Zakres cięcia w mm: Hfsdpfxsh S Nxpe Aqujl 45° w lewo – okrągły 300, płaski 300 x 300 90° – okrągły 410, płaski 620 x 410 45° w prawo – okrągły 360, płaski 420 x 360 30° w prawo – okrągły 300, płaski 300 x 300 Długość pozostałości bez zacisku wiązki: 60 mm Zalecane opcje: urządzenie do mikronatrysku wskaźnik laserowy regulator siły zacisku ezotowana szczotka wiórów ręczny wałek podnoszący elementy do ustawiania

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 450 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 22 500 kg, średnica wirnika: 640 mm, prędkość obrotowa (maks.): 165 obr./min, szerokość rotora: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2026, Vecoplan VNZ 200 – Dwuwałowy rozdrabniacz 2 rotory o długości po 2.000 mm Średnica każdego rotora: 640 mm Każdy rotor wyposażony w 48 segmentów tnących 80x80 mm, typ X-Cut 2 silniki napędowe po 132 kW każdy Prędkość obrotowa rotorów ok. 165 obr./min Szafa sterownicza wolnostojąca Waga ok. 22,5 t Maszyna wyposażona jest w pneumatycznie naprężaną poprzeczkę z nożem przeciwstawnym, którą można opuścić w celu przeprowadzania prac serwisowych oraz usuwania zanieczyszczeń. Dodatkowo element ten zabezpiecza maszynę przed poważniejszymi uszkodzeniami w przypadku dostania się ciał obcych. Dodatkowym ułatwieniem przy konserwacji i usuwaniu zanieczyszczeń są duże drzwi serwisowe po obu stronach, otwierane i blokowane hydraulicznie. Możliwe zastosowania: Rozdrabnianie wtórne wstępnie rozdrobnionego drewna odpadowego lub resztek drewnianych, jak również wstępnie rozdrobnionych odpadów komunalnych, przemysłowych lub handlowych, materiałów opakowaniowych, pozostałości produkcyjnych i wielu innych. W zależności od wielkości, materiały mogą być również podawane do maszyny bez wcześniejszego wstępnego rozdrabniania. Hfedozdf Ruopfx Aquel Maszyna została poddana generalnemu remontowi. Zakres przeprowadzonych prac obejmuje: - regeneracja łożysk rotorów - naprawa i odtworzenie powierzchni narażonych na zużycie - regeneracja uchwytów narzędziowych rotorów - nowe przewody hydrauliczne i nowy silnik agregatu hydraulicznego - wymianę instalacji pneumatycznej oraz zaworów - wyposażenie rotorów w nowe segmenty tnące oraz montaż nowych noży przeciwstawnych - nowe pasy napędowe - sita zostaną wykonane zależnie od wymaganej frakcji - całkowicie nowa powłoka lakiernicza - remont szafy sterowniczej i nowa automatyka rozruchu gwiazda-trójkąt Dodatkowy pakiet części zamiennych obejmuje: - dwa wyremontowane przekładnie - wyremontowany silnik napędowy - nowa turbokopla

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Hfsdpfoztwkdox Aqusl Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowa myjka warsztatowa do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi i podzespołów. Zamknięta kabina robocza ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze na poziomie 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz innych uporczywych zabrudzeń. Myjka do części wykorzystuje zamknięty obieg płynu czyszczącego, co pozwala na jego wielokrotne wykorzystanie podczas bieżących prac. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny umożliwia zarówno mycie mieszanką płynu i sprężonego powietrza, jak i późniejsze przedmuchiwanie oraz osuszanie oczyszczonych elementów. Myjka warsztatowa AURORA MP150 – najważniejsze zalety Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych zabrudzeń, również z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – umożliwia mycie płynem ze sprężonym powietrzem oraz przedmuchiwanie detali samym powietrzem. Zamknięty obieg płynu myjącego – pozwala ograniczyć zużycie środka czyszczącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie kabiny roboczej – zapewnia lepszą widoczność czyszczonych powierzchni, otworów i zakamarków. Wbudowane rękawice robocze – ułatwiają manipulowanie detalem bez konieczności otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – ułatwiają otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – wspomaga wymianę powietrza podczas pracy urządzenia. Kompaktowa konstrukcja stołowa – myjkę można ustawić na stabilnym i odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP150 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Myjka do części z dwufunkcyjnym pistoletem pneumatycznym AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet z dwoma trybami pracy, dzięki czemu jedno urządzenie pozwala zarówno na dokładne mycie, jak i przedmuchiwanie elementów. W trybie mycia z dyszy podawana jest mieszanka płynu czyszczącego i sprężonego powietrza. Strumień pomaga usuwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu mycia pistolet można przełączyć na tryb przedmuchiwania. Sprężone powietrze pozwala usunąć pozostałości płynu z powierzchni i trudno dostępnych miejsc, ułatwiając przygotowanie części do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Myjka kabinowa AURORA MP150 wyposażona jest standardowo w: dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, zintegrowane rękawice robocze, oświetlenie wnętrza kabiny, układ wentylacji, Hsdpfx Aqoztwg Ssuefl siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulację dopływu sprężonego powietrza. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Hfodpfx Aqjzb Afqoujl Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta, firmę Krones. Maszyna została zaprojektowana do kontroli pustych butelek szklanych przed napełnianiem na liniach rozlewniczych napojów. Nadal jest w eksploatacji i zostanie profesjonalnie zdemontowana na początku 2027 roku, ponieważ cała linia rozlewnicza będzie wymieniana. Dane techniczne - Wydajność: obecnie pracuje z wydajnością 18 500 butelek na godzinę, ale możliwa jest także praca z wyraźnie większą prędkością. - Format: - Butelka 0,75 l - Butelka 0,5 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed rozlewem - Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, kontrola powierzchni zamknięcia, kontrola gwintu, inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy kontrolne: kontrola dna (kamera), kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów ścierania za pomocą kamery bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy poprzez system podczerwieni i wysokiej częstotliwości - Systemy odrzucające: - Odrzut obcych pojemników na wejściu - Odrzut skażonych butelek na wyjściu - Oddzielne odrzucanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Kierunek pracy: z lewej na prawą