Używane Pionowy Kuter-Mikser na sprzedaż (7 776)

Stan: dobry (używany), Robot Coupe R60 – pionowy mikser-kuter Wykonany ze stali nierdzewnej, pojemność misy 60 litrów, trzy ostrza, pokrywa zabezpieczająca, regulowana prędkość, z timerem, zasilanie trójfazowe. Nsdpfezvlkwsx Al Rolf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kilia Kutter 50 litrów Meister Plus Vario obsługa ręczna i kolanowa Stan: Fabrycznie odnowiony z 6-miesięczną gwarancją. Kilia 50 litrów Meister Plus Vario to wydajny, uniwersalny kuter szybki do produkcji zarówno drobno, jak i grubo rozdrobnionych wyrobów wędliniarskich oraz wielu innych produktów. Maszyna zachwyca kompaktową konstrukcją, wysokiej jakości wykonaniem ze stali nierdzewnej oraz nowoczesną, płynnie regulowaną techniką napędu, zapewniającą precyzyjne mieszanie i cięcie. Wyposażenie maszyny obejmuje 6-ramienny zespół tnący, płynnie regulowany napęd wału nożowego z biegiem w przód i w tył, płynnie regulowany napęd misy, elektryczny hamulec wału nożowego, wyłącznik temperaturowy, licznik obrotów z funkcją końcowego wyłączenia, centralne smarowanie łożysk wału nożowego i miski oraz 7-calowy ekran dotykowy jako alternatywne rozwiązanie sterujące. Dodatkowo maszyna jest wyposażona w sterowanie ręczne i kolanowe dla szczególnie praktycznej i ergonomicznej obsługi. Dostępna jest pokrywa dźwiękochłonna, pokrywa nożowa obsługiwana jest ręcznie. Opcjonalnie dostępny jest elektryczny napęd pokrywy nożowej. Dane techniczne: Pojemność misy: 50 l Pojemność wsadowa: ok. 35 kg Prędkość obrotowa noży mieszania/cięcia: 50 do 5100 obr./min Bieg wsteczny wału nożowego: 50 do 500 obr./min Prędkość noży: do 97 m/s Prędkość obrotowa misy: 7 do 20 obr./min Napęd noży: płynnie regulowany Napęd misy: płynnie regulowany Wyłącznik czasowy/obrotowy: tak Wyłącznik temperaturowy: tak Centralne smarowanie: tak Zdalne sterowanie: tak Sterowanie dotykowe/ręczne/kolanowe: tak / tak / tak Hydrauliczny napęd pokrywy nożowej: – Hydrauliczny wyrzutnik: – Ręczny wyrzutnik: – Nedpjzcux Sefx Al Rolf Menedżer receptur KPV: opcjonalnie Waga: opcjonalnie Dane elektryczne (standard): Moc napędu wału nożowego: 12 kW Moc napędu misy: 1,5 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zabezpieczenie zalecane przez klienta: 32 A

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 10 294 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P087WH855, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, obciążenie stołu: 300 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 330 mm Szybkość posuwu: 54 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–10 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: 250–580 mm Moc wrzeciona głównego: 5,5 kW Powierzchnia stołu: 650 × 400 mm Obciążenie stołu: 300 kg Liczba pozycji narzędziowych: 21 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Waga maszyny: ok. 2 200 kg Czas pracy sterownika: 24 164 h Czas pracy: 10 295 h WYPOSAŻENIE Centralny system smarowania interwałowego Podwyższenie podstawy o 100 mm Oświetlenie wewnętrzne 16 dodatkowych wejść/wyjść Szybki posuw z dzwonkowatą akceleracją i deceleracją Ręczny posuw za pomocą pokrętła Wyświetlanie listy na karcie pamięci 1 000 programów z możliwością zapisu Wielojęzyczny wyświetlacz Termokompensacja osi XYZ Funkcja tworzenia kopii zapasowej parametrów Cykl wycofania do wiercenia gwintów bez tulei kompensującej MANUAL GUIDE Edycja w tle Rozszerzona edycja programów części Wybór układu współrzędnych G92 Układ współrzędnych przedmiotu G52–G59 48 dodatkowych układów współrzędnych przedmiotu G54.1 Powrót do punktu odniesienia G28 Szybki edytor Plik ustawień Licznik produkcji Pamięć korekt narzędzi C dla kodu D/H i zużycia Nacinanie gwintów bez tulei kompensującej M29 Wywołanie podprogramu M98/M198/M99 Makro użytkownika B G65, G66/G67 Cykle wiercenia G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotacja układu współrzędnych G68/G69 Njdpfx Aozul Tcjl Rjlf Interpolacja okręgu z programowaniem R AI Contour Control I G05.1 Interpolacja helikalna Funkcja pomijania G31 Pomijanie wielostopniowe G31 P1–P4 Sprawdzanie granicy skoku przed ruchem Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 1 Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 2 G22/G23 PMC dla klienta Makro klienta w czasie rzeczywistym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 14 317 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 520 mm, przesuw osi Y: 360 mm, przesuw osi Z: 350 mm, model sterownika: Fanuc i, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 520 mm Skok osi Y: 360 mm Skok osi Z: 350 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: min. 150 mm / maks. 500 mm Powierzchnia stołu: 650 × 375 mm Obciążenie stołu: 2 × 200 kg Masa narzędzia: maks. 2,8 kg Magazyn narzędzi: 14-pozycyjny SZCZEGÓŁY MASZYNY Nedpfxszul R Ie Al Rolf Sterowanie: Fanuc i Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3230 × 1620 × 2507 mm Masa maszyny: ok. 5200 kg Liczba godzin pracy: 14 317 h WYPOSAŻENIE Sztywne gwintowanie – wiercenie gwintów bez użycia tulei kompensacyjnej Wskaźnik prędkości i mocy wrzeciona Teleskopowe osłony w osiach X, Y i Z Szybkie przesunięcia w osiach X, Y i Z Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi Trójkolorowa lampka kontrolna Oświetlenie obszaru roboczego Doprowadzanie chłodziwa z zbiornika o pojemności 200 l poprzez regulowane dysze chłodziwa umieszczone na czole wrzeciona Chłodzenie wewnętrzne Górna osłona maszyny / osłona górna Oddzielacz oleju Pneumatyczny zacisk A, 1 para na paletę Automatyczne drzwi obszaru roboczego z listwą bezpieczeństwa Układ chłodzenia z ciśnieniem przepływu: 4,5 bara

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15125250184, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 820 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Uwaga: Wystąpił błąd w magnetycznym, liniowym systemie pomiarowym osi X. DANE TECHNICZNE Liczba osi: 3 Skok osi X: 2500 mm Skok osi Y: 920 mm Skok osi Z: 820 mm Obrót osi B: 105° Długość stołu: 3100 mm Szerokość stołu: 900 mm Długość stołu: 3100 mm Szerokość stołu: 900 mm Nljdpfx Alszu Nyao Ref Uchwyt narzędzi: SK40 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 7500 x 4500 x 300 mm Masa własna: 22 000 kg Pakiety transportowe: 3 WYPOSAŻENIE Zewnętrzne chłodzenie Odprowadzacz wiórów Magazyn narzędzi (30 sztuk)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06584, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Hurco Ultimax, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Osie: 3 Skok osi X: 1020 mm Skok osi Y: 510 mm Skok osi Z: 610 mm Nljdpjzuw A Nsfx Al Ref Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Moc silnika: 15 kW Długość stołu: 1220 mm Szerokość stołu: 510 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Hurco Ultimax Typ sterowania: CNC Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 2350 x 2400 mm Waga: 5000 kg Pakiety transportowe: 1 WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 550 mm, producent sterowników: Siemens, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Liczba osi: 4 szt. Skok osi X: 2000 mm Skok osi Y: 500 mm Skok osi Z: 550 mm Obrót osi C: 360° Układ sterowania: Siemens CNC Długość stołu: 2600 mm Szerokość stołu: 550 mm Uchwyt narzędzi: ISO 40 Moc wrzeciona głównego: 22 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Prędkość przesuwu: 667 mm/s DANE MASZYNY Układ sterowania: Siemens CNC Moc przyłączeniowa: 24 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7500 x 3700 x 2500 mm Masa własna: 9600 kg Pakiety transportowe: 2 szt. Nsdpfxezuw Ais Al Rjlf WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 048 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Nodjztq Txopfx Al Relf Skoki osi Skok osi X: 3048 mm Skok osi Y: 813 mm Skok osi Z: 762 mm Główny wrzecion Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min WYPOSAŻENIE Instalacja chłodzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 12 946 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 935 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 650 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530 HSCI, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 935 mm Nsdpfezwn Etsx Al Relf Przestrzeń robocza osi Y: 850 mm Przestrzeń robocza osi Z: 650 mm Liczba osi: 3 Długość stołu: 1200 mm Szerokość stołu: 850 mm Maksymalne obciążenie stołu: 2000 kg Uchwyt wrzeciona: SK 40 / HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Magazyn narzędzi: 30 pozycji Szybki przesuw: 40 m/min Prędkość posuwu: 40 000 mm/min DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI Liczba godzin pracy: 36 420 h Liczba godzin pracy wrzeciona: 12 946 h WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 28 082 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 520 mm, model sterownika: Siemens 840 D, prędkość wrzeciona (maks.): 13 000 obr./min, Sterownik (PCU 50) został wymieniony w marcu 2024! Wrzeciono maszyny zostało wymienione przy około 5500 godzinach pracy! Narzędzia są zawarte w ofercie! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 800 mm Przebieg osi Y: 620 mm Przebieg osi Z: 520 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 13 000 obr/min Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 30 DANE MASZYNY Sterownik: Siemens 840 D Godziny pracy Godziny pracy sterownika: 60 150 h Godziny pracy maszyny: 56 860 h Godziny pracy wrzeciona: 28 082 h Nljdpfx Ajzvl Tfol Rjf Wymiana wrzeciona przy: 5500 h WYPOSAŻENIE Narzędzia Oś 4 Hofmann RW/NC160 Instalacja do odsysania mgły olejowej Filtr taśmowy z wewnętrznym chłodzeniem 20 bar z podwójnym filtrem Dokumentacja Hedelius + Siemens Sinumerik Skaner podczerwony Renishaw Uwaga: Sprzedaż odbywa się bez elementów mocujących frezarki, umieszczonych na tylnej ścianie maszyny. Ponieważ maszyna była wielokrotnie prezentowana, godziny pracy maszyny mogą się nieznacznie różnić.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Składanie oferty zobowiązuje do odbioru urządzenia w terminie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość od powierzchni palety do środkowej osi wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -20 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Z: 265 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Y: 180 mm Paleta Obszar roboczy na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość od dolnej do górnej powierzchni palety: 970 mm Obrót palety wokół osi B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety (oś B): 1,2 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 0,9 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 1,2 s/180° Czas wymiany palety (oś C): 1,4 s/270° Moment obrotowy palety (oś B): 1.070 Nm Moment obrotowy palety (oś C): 192 Nm Moment hamowania palety (oś B): 1.112 Nm Moment hamowania palety (oś C): 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr./min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy, bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Stożek wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 obr./min Wydmuch wrzeciona: standardowy Wyrównanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność magazynku narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzpień narzędziowy 40T Typ bolca mocującego: JIS B 6339, bolec mocujący 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych stacjach pomocniczych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię do zmiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Prędkość szybkiego posuwu osi X/Y/Z: 50 m/min Prędkość szybkiego posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość szybkiego posuwu osi C: 50 obr./min Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 1 do 50 m/min Prędkość posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość posuwu osi C: 50 obr./min Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu skrawania osi B/C: 0 do 11,11 obr./min Min. przyrost ruchu osi X/Y/Z: 0,001 mm Min. przyrost ruchu osi B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Nljdpfxjzqunhs Al Rjf Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Moc znamionowa: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Całkowita długość: 6.000 mm Całkowita szerokość: 5.000 mm Całkowita wysokość: 3.500 mm Całkowita waga: 15.000 kg WYPOSAŻENIE - Odkurzacz wiórów - Układ chłodzenia - Uchwyty narzędzi w automatycznej zmianie narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 135001, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 810 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem odbioru w terminie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 1350 mm Przebieg osi Y: 620 mm Przebieg osi Z: 810 mm Posuw i szybki przesuw Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 15 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X/Y/Z: 30 m/min Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Moc napędu wrzeciona: 10 kW (100% ED) Moc napędu wrzeciona: 12 kW (40% ED) Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Średnica łożyska wrzeciona z przodu: 70 mm Średnica łożyska wrzeciona z tyłu: 60 mm Liczba godzin pracy wrzeciona: 6510 h Odległość wrzeciona od stołu: 90–900 mm Odległość środka wrzeciona od podstawy maszyny: 655 mm Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach: 80 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim miejscu: 125 mm Stół roboczy Długość stołu: 1550 mm Szerokość stołu: 620 mm Liczba rowków w stole: 6 Sterowanie Producent sterowania: HEIDENHAIN Model sterowania: iTNC 530 DANE MASZYNY Napięcie wejściowe: 400 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 63 A Moc pozorna: 35 kVA Wymiary i waga Długość całkowita: 7000 mm Szerokość całkowita: 2700 mm Wysokość całkowita: 2900 mm Waga maszyny: 8650 kg WYPOSAŻENIE - Obrotowy stół, 4. i 5. oś, producent WALTER, typ TANIH 200 - System mocowania 5-osiowego LANG Nodszqunuopfx Al Rslf - Czujnik pomiarowy RENISHAW - Odkurzacz wiórów - Dokumentacja i instrukcje obsługi Referencja zewnętrzna: Wahl – Lot 69 Uwaga: bez imadła maszynowego znajdującego się na powierzchni mocowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 1 016 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 635 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Używana frezarka CNC marki Haas model VF3YT/50. Idealna do precyzyjnej obróbki metali i innych materiałów. Rok produkcji 2008 Parametry: Przesuw osi: X-1016mm, Y-660mm, Z-635mm Stół: 1372mm x 610mm Prędkość posuwu szybkiego: 18 m/min Obciążenie stołu: 1814 kg Stożek wrzeciona: SK50 Obroty wrzeciona: 7500 obr/min Przekładnia wrzeciona dwubiegowa Moc wrzeciona: 22,4 kW Liczba narzędzi w magazynie: 30 szt. Masa maszyny: 7,5 t Wymiary: dł x szer x wys 3,5 x 2,4 x 2,9 m Maszyna wyposażona jest: - sonda pomiarowa detalu Renishaw OMP40 - wewnętrzne chłodzenie przez wrzeciono TSC Nljdezwhlgopfx Al Ref - automatyczny wyrzutnik wiórów - dysza chłodziwa programowalna - boczny magazyn narzędzi - sztywne gwintowanie - macro - opcja obróbki szybkobieżnej HSM - powiększona pamięć do 16MB Istnieje możliwość doposażenia frezarki w podzielnice 4 oś. Maszyna jest po przeglądzie, sprawna i gotowa do pracy. Frezarkę można obejrzeć, przetestować w siedzibie naszej firmy. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 3 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 700 obr./min, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 793 mm, głębokość gardzieli: 1 490 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, EXPOGLASS® PRIAM to nowoczesna wiertarka pionowa do szkła z elektronicznym posuwem, automatycznym pomiarem długości wiertła oraz grubości szkła. Maszyna zapewnia wysoką precyzję, płynną pracę i czyste krawędzie nawet przy dużych średnicach otworów. Produkt polski – solidna konstrukcja, prosta w obsłudze i stworzona do intensywnej pracy w zakładach szklarskich. Parametry techniczne Długość - 4440 mm Wysokość - 2793 mm Szerokość - 1487 mm Waga - 1900 kg Komunikacja - panel HMI 7” oraz przyciski analogowe Posuw wrzecion - automatyczny Sterowanie posuwem - elektroniczne Sterowanie listwą załadowczą - elektroniczne Obroty wrzeciona - 700 RPM do 2800 RPM Pomiar pozycji czoła wiertła - automatyczny Tryb wymiany wierteł - z opuszczaniem blatu oraz blokadą wrzecion Ustalenie zagłębienia wrzecion - elektroniczne (obliczane przez sterownik) Pozycjonowanie w poziomie - dwurzędowy system odbojników ręcznych Ilość odbojników ręcznych - 6 szt. Docisk materiału - pneumatyczny Funkcja fazowania otworów - zainstalowana, sterowana elektronicznie Ilość miejsc w szafce na wiertła - 70 wierteł Pomiar średnicy wierteł - 5 mm (+/-) Dokładność pomiaru grubości szkła - 0,2 mm Gwarancja - 12 miesięcy Serwis pogwarancyjny - TAK odpłatnie Njdpfxeh Ek H Ss Al Rslf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Posiada również odciąg mgły olejowej z filtrem Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Nledpfjzdkhqox Al Ref Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Odciąg pary olejowej z filtrem plus klimatyzacja układu sterowania. Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Nlsdpfozdklpjx Al Rof Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 16 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 16 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Njdozwmlfepfx Al Rslf Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Dane techniczne: Pojemność zbiornika (l) 500 Najwyższe dopuszczalne ciśnienie PS (bar) 16 Ciśnienie próbne PT (bar) 22,88 Najwyższa dopuszczalna temperatura TSmax. (°C) 50 Najniższa dopuszczalna temperatura TSmin. (°C) -20 Średnica (mm) 600 Wysokość (mm) 2110 Waga (kg) 160 Przyłącza: G1/2" - 2 szt. G2" - 2 szt. G 1 1/4" - 2 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Nodpoxbzbpsfx Al Rolf Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik stosowany jest w systemie pneumatycznego sterowania różnych urządzeń i służy do tłumienia pulsacji powietrza sprężonego w systemie, zabezpieczenia optymalnego trybu pracy sprężarki, częściowego usuwania wilgoci i oleju ze sprężonego powietrza, tworzenia jego zapasu. Charakterystyka zbiornika ciśnieniowego 1000l Zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza to cylindryczne urządzenie ciśnieniowe, składające się z dwóch den elipsoidalnych, płaszcza z króćcami i zaworami. Jego główną funkcją jest tłumienie pulsacji w systemie sprężonego powietrza, co przyczynia się do optymalnej pracy sprężarki oraz pomaga w eliminacji wilgoci i oleju z powietrza sprężonego. Zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości sprawdzają się szczególnie w trudnych warunkach pracy. Njdpfxjv Axzme Al Relf Nasz zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to solidne i pojemne urządzenie, idealne do przechowywania sprężonego powietrza oraz innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Zaprojektowany jest tak, aby wytrzymać dużą presję i gwarantować bezpieczne przechowywanie gazu. Zbiornik ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, budownictwo, motoryzacja czy warsztaty domowe. Może być łatwo podłączony do sprężarki powietrza lub innych urządzeń wytwarzających sprężone powietrze, zapewniając niezawodne źródło gazu w procesach produkcyjnych i aplikacjach użytkowych. Dzięki swojej pojemności 1000 litrów, ten zbiornik pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności częstego napełniania. Ciśnienie 11 bar oznacza, że zbiornik jest w stanie przechowywać gaz pod wysokim ciśnieniem, co jest niezwykle przydatne w zastosowaniach wymagających większej mocy. Nasz zbiornik ciśnieniowy 11 bar 1000 L jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo. Posiada również odpowiednie zawory i zabezpieczenia, które zapobiegają wyciekom i utrzymują bezpieczny poziom ciśnienia. Co więcej, nasz zbiornik jest dostarczany wraz z kompletną dokumentacją, paszportami oraz certyfikatami i atestami, łącznie z informacjami na temat użytych materiałów w procesie produkcji. Przeszedł również kontrolę przez Jednostkę Notyfikowaną Urzędu Dozoru Technicznego. Jest oznaczony tabliczką znamionową z symbolem CE oraz numerem Jednostki Notyfikowanej UDT. Podsumowując, zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to niezawodne urządzenie, które umożliwia przechowywanie sprężonego powietrza lub innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Jego wszechstronne zastosowanie sprawia, że stanowi stałe źródło gazu do różnorodnych zastosowań przemysłowych lub użytkowych. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór zbiorników ciśnieniowych o różnej pojemności, co ułatwia dostosowanie modelu do konkretnych potrzeb instalacji w danym zakładzie. Nasze zbiorniki są wykonane z wytrzymałej stali o podwyższonej odporności na ciśnienie i pokryte odpowiednio przygotowanym lakierem zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony. Dostępne są modele do montażu zarówno w pionie, jak i poziomie, co pozwala na elastyczne dopasowanie do konkretnej sytuacji. Nasze zbiorniki są również wykorzystywane w systemach pneumatycznego sterowania różnymi urządzeniami. Dane techniczne: Waga (kg) 230,00 Połączenia 8 Rozmiar połączenia 1/2", 2" Rozmiar 222,7 x 85 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 850 Wysokość (mm) 2250 Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Njdpfx Alezwl H Io Relf Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 270 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 92 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 182,5x50 cm Pojemność zbiornika (l) 270 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 500 Wysokość (mm) 1825

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Nodpfx Aezwlzfsl Rolf Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Vertical milling center Chiron FZ08W Fanuc 21i-M Max RPM 15.000 obr./min, High pressure spindel through cooling X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm Nsdpfsxd T Rzsx Al Rslf Machine was produced with 2 x 4th axis Peiseler RT 100 but now 4th axis are removed. Nose tool HSK 32 ATC 24 pcs Yrzzng Machine is running the production, and can be inspected any time Machine in very good technical condition. I am giving 3 months startup guarranty

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze bramowe (dwukolumnowe) VMC YCM DCV 3016B • Sterowanie CNC: Fanuc MXP-200FB • Rok produkcji: 2013 • Maksymalne posuwy (osie): X 3060 mm, Y 1600 mm, Z 762 mm • Stół roboczy: 3260 x 1500 mm Nljdpfovurlcox Al Rof • Rozstaw między kolumnami: 1820 mm • Odległość między stołem roboczym a czołem wrzeciona: 200–962 mm • Maksymalne obroty wrzeciona: 4500 obr./min, 2-stopniowa przekładnia • Stożek wrzeciona: BBT50 • Magazyn narzędzi: 40 pozycji • Chłodzenie przez wrzeciono (CTS): Tak Maszyna dokładnie sprawdzona, w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Nlodpfxjw A I Uue Al Rof Przesuw w osi X: 635 mm Przesuw w osi Y: 460 mm Przesuw w osi Z: 510 mm Sterowanie: 3D Heidenhain i TNC 530 Wielkość stołu: 790 x 560 mm Obciążenie stołu: 600 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Obroty: 20 - 10 000 obr./min Magazyn narzędzi: 20 pozycji Godziny pracy wrzeciona: 36 050 h Godziny załączenia: 91 000 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 13,9 kW Waga maszyny ok.: 3,6 t Uchwyt narzędziowy: SK 40 Zmieniacz narzędzi: 20-pozycyjny Wymiary maszyny szacunkowo DxSxW: 3,0 x 2,0 x 2,15 m

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Szczegóły techniczne: Przebieg w osi X: 3600 mm Przebieg w osi Y: 900 mm Przebieg w osi Z: 820 mm Oś B: -90 - +90 ° Sterownik: Siemens 840 D Magazyn narzędzi: 30 pozycji Szybki posuw: 100 m/min Szybki posuw: 60 m/min Liczba godzin pracy maszyny: 71 372 h Liczba godzin pracy wrzeciona: 22 527 h Wrzeciono: Moc: 0,8 - 25 kW Prędkość obrotowa: 20 - 18 000 obr./min Kołnierz: HSK - A 63 Wymiary stołu: 4200 x 900 mm Obciążenie stołu: 4200 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 92 kW Masa maszyny (przybliżona): 30 t Wymiary maszyny (przybliżone, dł. x szer. x wys.): 4,6 x 8,7 x 3,3 m DECKEL MAHO DMF 360 Linear to wysokowydajne, dynamiczne centrum obróbcze z ruchomym stołem, przeznaczone do kompleksowej obróbki dużych i ciężkich elementów. Dzięki zastosowaniu napędu liniowego w osi X, maszyna osiąga bardzo wysokie prędkości posuwu i krótkie czasy przestojów, co czyni ją szczególnie atrakcyjną dla przemysłu narzędziowego, produkcji form i maszyn. Nlodpozi Nc Rsfx Al Rjf Konstrukcja z ruchomym stołem zapewnia wysoką stabilność przy obróbce długich elementów. Napęd liniowy w osi X umożliwia szybki posuw do 100 m/min. Wyposażona w obrotową głowicę frezującą sterowaną numerycznie (oś B). Duże zakresy posuwów umożliwiają obróbkę elementów o długości ponad 4 m. Wysoka precyzja dzięki bezpośrednim systemom pomiaru położenia i konstrukcji termicznie symetrycznej. i.D. *