Używane Obróbka Elektrochemiczna na sprzedaż (49 450)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ulepszone rozwiązanie wykańczające dla metalowych elementów drukowanych w technologii 3D Technologia EXTRUDE HONE otwiera drzwi do bardzo ekonomicznego, szybkiego, kontrolowanego, elastycznego i przyjaznego dla środowiska procesu ulepszonego wykończenia powierzchni metalowych części drukowanych w technologii 3D. Mamy używaną maszynę w magazynie do natychmiastowej dostawy. Maszyna była używana tylko krótko i jest w doskonałym stanie. CECHY I ZALETY + Wydajność ulepszonego wykończenia powierzchni. Szybkość usuwania materiału (μm/min) szybsza niż w przypadku innych metod dostępnych na rynku; np. do 3 razy szybsza niż elektropolerowanie. + Oprzyrządowanie po wyjściu z drukarki. Oprzyrządowanie i osprzęt są budowane po rozsądnych kosztach, ponieważ są drukowane w technologii 3D. + Najwyższa elastyczność. Dostarczamy kompletny i zoptymalizowany projekt katody i osprzętu dla Twoich elementów w ciągu dwóch dni roboczych. + Wiele pakietów głównych materiałów Pliki konkretnych parametrów dla każdej rodziny stopów. Predpfx Aov Awrwecfoa + EXTRUDE HONE Connect Z CAD do części, zdalnie: ładowanie parametrów, uaktualnianie pakietów materiałów, oprogramowania i konserwacja. + Ułatw to. Całkowicie nowa i prosta koncepcja obsługi ogranicza wprowadzanie danych do 4 prostych parametrów – parametrów, które każdy rozumie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy (maks.): 3 mm, długość robocza: 2 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość blachy przy wytrzymałości na rozciąganie 410 N/mm² (maks.): 2,00 mm Grubość blachy przy wytrzymałości na rozciąganie 600 N/mm² (maks.): 1,25 mm Grubość blachy przy wytrzymałości na rozciąganie 265 N/mm² (maks.): 3,00 mm Minimalna grubość blachy: 0,50 mm Predozv Rc Sjpfx Acfsa Długość wyciętej płyty na wejściu (maks.): 2700 mm Szerokość wyciętej płyty na wejściu (maks.): 1500 mm Przekątna obrotowa wyciętej płyty (maks.): 2700 mm Długość zagięcia (maks.): 2500 mm Przestrzeń dla zagięć nad stołem roboczym (maks.): 127 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Procesor: Intel Pentium III, 500 MHz Pamięć operacyjna: 128 MB SDRAM Pamięć graficzna: 4 MB SGRAM Pojemność dysku twardego: 9,1 GB Napęd CD-ROM: 600 MB Napęd dyskietek: 3,5 cala, 1,44 MB Karty sieciowe: 2 Przekątna ekranu: 17 cali Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3 Moc znamionowa: 38 kW Prąd znamionowy: 64 A Zdolność wyłączania głównego wyłącznika: 40 kA Dodatkowe szczegóły techniczne można znaleźć w załączonych dokumentach.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CMS NC SA32 TM R65 – frezarka CNC do obróbki drewna i tworzyw sztucznych. Maszyna została pierwotnie wyprodukowana w 1994 roku, a w 2025 roku przeszła gruntowną modernizację, obejmującą wymianę układu sterowania i napędu. W ramach modernizacji, maszyna została wyposażona w: Nowy system CNC OSAI OPENcontrol Nowe serwonapędy i silniki krokowe Nowa elektronika sterująca i interfejs operatora Zmodernizowana architektura sterowania maszyną i środowisko programowania Ta modernizacja łączy w sobie niezawodność nowoczesnego systemu CNC z wytrzymałą, przemysłową konstrukcją ciężkiej frezarki CMS. Specyfikacja techniczna: Skok osi X: 3250 mm Skok osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 250 mm Wymiary stołu próżniowego: 3240 × 1200 mm Głowica wielopozycyjna R65 z 6-pozycyjnym bębnem obrotowym 25 wrzecion o wysokiej prędkości obrotowej (18 000 obr./min) i 5 wrzecion (9000 obr./min) Uchwyty narzędzi: tulejki ETS32, stożek Morse'a MK2, frezy pełne Ø30 mm Prędkość posuwu do 20 000 mm/min w osiach X i Y Dwie pompy próżniowe Becker VTLF250 do mocowania obrabianych elementów Waga maszyny: ok. 8500 kg Wyposażenie: System sterowania CNC OSAI OPENcontrol System mocowania próżniowego Automatyczny, scentralizowany system smarowania Hydrauliczny system pozycjonowania głowicy Osłona do odprowadzania pyłu i wiórów Kompletna dokumentacja techniczna dotycząca zarówno maszyny, jak i nowego systemu sterowania Stan Psdpfszv Si Tex Acfjra Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Modernizacja z 2025 roku znacząco poprawiła niezawodność, łatwość serwisowania i dostępność części zamiennych, przy zachowaniu sprawdzonej mechanicznej konstrukcji CMS. Możliwość inspekcji i testów maszyny w czasie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowa, identyczna maszyna CMS NC SA32 TM R65 jest dostępna i może być zakupiona oddzielnie jako: maszyna do pozyskiwania części zamiennych, lub kompletna, sprawna maszyna z oryginalnym systemem sterowania i oprogramowaniem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1972, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam tę frezarkę do obróbki dużych elementów. Sprawna, możliwość przetestowania. W zestawie wiele akcesoriów. Parametry techniczne: maks. średnica obrabianego elementu: 7100 mm szerokość koła zębatego: 1500 mm maks. moduł: 45 średnica stołu: 4000 mm średnica x szerokość frezu: 400 x 500 mm maks. kąt skręcenia gwintu: 45 stopni średnica głowicy skrawającej: 500 mm prędkość obrotowa głowicy skrawającej: 9–63 obr./min. całkowite zużycie energii: 47 kW Masa maszyny: 160 000 kg Maszyna posiada hydrauliczny system wyważania obrabianego elementu. Możliwość przesłania filmu maszyny za pośrednictwem aplikacji WhatsApp. Prsdpjxwlthsfx Acfja

Stan: dobry (używany), Dwu-końcowy profilarka, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do nacinania, silnik skrawający, silnik elektryczny, silnik wrzeciona, silnik frezarski Pedsb A Nlxopfx Acfsra - 1x silnik: 0,3 kW 12000 obr./min przy 200 Hz - Frez z płytkami wymiennymi - Silnik zamontowany na prowadnicach - Ilość: 3x silniki dostępne - Cena: za sztukę - Waga: 5 kg/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Wydajność urządzenia: do ok. 2000 cięć na 8 godzin – w zależności od przekrojów użytych zbrojeń Magazyn wsadowy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Magazyn wyładowczy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Długość pręta, maks.: 6000 mm Długość pręta, min.: 400 mm Długość cięcia, maks.: 4000 mm Długość cięcia, min.: 170 mm Obróbka odcinków: 350 mm Wymiary profilu: 86 × 70 mm Grubość ścianki, maks.: 3 mm Funkcje i zakres wyposażenia: • Jednostka tnąca z systemem rozpylania chłodziwa • Automatyczny cykl pracy • Transport na zewnątrz w kierunku Z • System dialogowy na ekranie z wyświetlaniem tablic ładowania • Kierunek przesuwania, w zależności od wersji, od lewej do prawej lub od prawej do lewej Konfiguracja sterowania i sprzętu: • Wysokiej jakości komputer PC z 19-calowym kolorowym monitorem TFT • Porty USB • Napęd DVD • Klawiatura Podpfx Aozm I Dhocfera • System operacyjny Windows • Zdalna obsługa przez Internet

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Siła zacisku: 100 ton Odległość między prętami: 420 x 420 mm Płyty formy: 570 Proderthkuopfx Acfja x 570 mm Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 230 cm3 Waga wtrysku: 127 g Nowa płyta sterowania temperaturą ARB 777 (koszt 2.750 €)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obszar obróbki X: 2500 mm Obszar obróbki Y: 1300 mm Głębokość obróbki Z: 190 mm Moc silnika: 2,2 kW Liczba wrzecion frezujących: 1 szt. Masa: 1800 kg Rok produkcji: 2018 Podpfxjzwxy Us Acfsra - Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3400 x 2250 x 1900 mm - Napięcie znamionowe: 400 V - Dokładność powtarzalności: +/- 0,1 mm - Dokładność obrotu wrzeciona: +/- 0,5 mm - Prędkość przemieszczania: 50 m/min - Prędkość robocza: 50 – 50 000 mm/min

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU Prodpfxszvmx As Acfja - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: nowe, Obrabiarka CNC Producent: Comec Typ: MD JAMB Nowa maszyna 3 uchwyty obrabiające do przycinania pod kątem, wykonywania rowków na łączniki narożne i osłony zamków drzwi. W jednym cyklu obrabiany jest kompletny element ościeżnicy z ozdobnym i profilowanym wykończeniem. Prodpfx Acjzvfl Iefja Dzięki temu kompletna ościeżnica może być obrabiana w około 2,5–3 minuty. Wyposażenie do obróbki można dostosować do indywidualnych wymagań klienta. Szybkie wyszukiwanie Oferty maszyn Zapisz się do newslettera Anuluj subskrypcję newslettera Skontaktuj się z nami Przegląd

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem Pjdpfjzuyqvsx Acfsra - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Prjdpfozuypxsx Acfoa Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 861 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do obróbki felg firmy Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Maszyna została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom profesjonalnej obróbki felg, a dzięki dwóm bocznym silnikom generującym ruch mimośrodowy, zapewnia doskonałe rezultaty w krótkim czasie. Płynna regulacja prędkości obrotowej i możliwość regulacji położenia silników pozwalają na elastyczne dostosowanie maszyny do niemal każdego zadania obróbczego. Podpfx Acjzw A Rwjfjra Kompaktowa maszyna do obróbki felg idealnie nadaje się do wstępnego szlifowania, wykańczającego szlifowania i polerowania felg standardowych i specjalnych o średnicy do 24 cali. Dzięki łatwej obsłudze i szybkiej wymianie narzędzi szlifierskich, felgi można w ciągu kilku godzin wypolerować do uzyskania efektu lustrzanego – zapewniając wysokiej jakości, błyszczącą powierzchnię w eleganckim metalicznym wyglądzie, zarówno w przypadku felg używanych, jak i nowych. Dzięki pneumatycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania, załadunek i rozładunek felg jest bardzo prosty i szybki. Oprócz felg, można w niej obrabiać również inne elementy. Komora robocza jest wyposażona w elastyczny system mocowania do różnych typów felg oraz w wysokiej jakości wyściółkę ochronną z poliuretanowego elastomeru (Rösler HD 90). Specjalnie żebrowana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń spawana konstrukcja zapewnia długą żywotność i płynną, niezawodną pracę, nawet podczas ciągłej eksploatacji. Obszary zastosowania: * Wysokopołyskowe wykończenie felg wszelkiego rodzaju (samochodowe i motocyklowe) o średnicy do 24 cali. * Felgi aluminiowe, odlewane i kute. * Polerowanie innych elementów silnika. * Obróbka komponentów, np. z branży pojazdów zabytkowych lub lotniczej, obronnej, itp. Dane techniczne: * Producent: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Model: FBA 24/2 Turbo – maszyna do obróbki felg * Komora robocza: średnica wewnętrzna 700 mm, głębokość komory 550 mm * Wyściółka ochronna: wysokiej jakości poliuretanowy elastomer, Rösler HD 90 * Konstrukcja: trwała, specjalnie żebrowana konstrukcja spawana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń * Silniki: 2 specjalne silniki generujące ruch mimośrodowy, zaprojektowane do pracy ciągłej * Prędkość obrotowa: 3000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika * Automatyczna zmiana kierunku obrotów W sterowniku PLC Siemens można zapisać różne programy, dzięki czemu można uzyskać powtarzalne wyniki. Automatyczny przebieg programu gwarantuje niską liczbę błędów podczas obsługi. Posiadamy w ofercie ponad 80 maszyn do wygładzania wibracyjnego. W razie pytań dotyczących wygładzania wibracyjnego, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Podpfsxt Dk Rox Acfjra Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: używany, System do obróbki emulsji Mayfran, urządzenie do przetwarzania emulsji, system zarządzania wiórami – używana maszyna. Producent: Mayfran Wymiary całkowite: 3300 x 2100 x 2200 mm Typ: RBF-SYSTEM S78480 Rok produkcji: 2003 Wydajność obróbki i filtracji: 700 l/min Prodszqbnuopfx Acfoa Stopień filtracji: 40 ppm > 20 µm Pojemność zbiornika: 7250 l Wydajność pompy: 5,5 kW; 600 l/min; 5 barów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 010 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 260 mm, masa całkowita: 2 300 kg, posuw osi X: 55 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, kąt obrotu osi A (maks.): 180 °, liczba osi: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki profili, wyposażone w niemieckie oprogramowanie CAM camQuix ACROLOC SBZ 200 to wydajne centrum obróbcze CNC do profesjonalnej i ekonomicznej obróbki profili aluminiowych. Maszyna została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych i łączy w sobie wysoką prędkość obróbki, precyzję i elastyczność z nowoczesnym i intuicyjnym programowaniem. Szczególną zaletą jest niemieckie oprogramowanie CAM camQuix firmy camProx. Zostało ono specjalnie opracowane do obróbki profili aluminiowych i oferuje przejrzyste programowanie 3D z importem DXF, obróbką parametryczną, automatycznym przypisywaniem narzędzi, inteligentnym zarządzaniem mocowaniem i kontrolą kolizji. Dzięki temu obróbkę można wygodnie przygotować, zwizualizować i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić pod kątem potencjalnych kolizji. Zmniejsza to czas przestawiania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Najważniejsze cechy techniczne: 4 interpolowane osie CNC Zakres obrotu wrzeciona od -90° do +90° Wydajne wrzeciono elektryczne o mocy 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK F50 Automatyczna zmiana narzędzi z 12 pozycjami narzędziowymi Dodatkowa pozycja na większe narzędzie 6 automatycznych zacisków profilowych Przebieg osi X 3010 mm Przebieg osi Y 330 mm Przebieg osi Z 260 mm Prędkość osi X do 55 m/min Prsdpfezugtwjx Acfea Prędkość osi Y do 40 m/min Prędkość osi Z do 30 m/min Osłona maszyny Przemysłowa i wytrzymała konstrukcja maszyny SBZ 200 umożliwia frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wykonywanie kieszeni, otworów wydłużonych oraz obróbkę dowolnych kształtów na profilach aluminiowych. Dzięki 4 interpolowanym osiom i obrotowemu wrzecionu profile można obrabiać z różnych kątów, bez konieczności ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego w celu obróbki każdej strony. 6 automatycznych zacisków profilowych zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. W połączeniu z camQuix, pozycje mocowania są uwzględniane już na etapie programowania i włączane do kontroli kolizji. ACROLOC SBZ 200 jest szczególnie odpowiednia do produkcji okien i fasad, drzwi i systemów portalowych, maszyn, pojazdów, a także do ogólnej przemysłowej obróbki profili aluminiowych. Atrakcyjna alternatywa w segmencie premium Dzięki 4 interpolowanym osiom, 24 000 obr./min, wrzecionu HSK F50, automatycznej zmianie narzędzi, 6 automatycznym zaciskom profilowym, a przede wszystkim niemieckiemu oprogramowaniu CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 stanowi atrakcyjną alternatywę dla sprawdzonych centrów obróbczych do profili firm Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Kluczową zaletą jest kompleksowa oferta, obejmująca nowoczesną technologię maszynową, wydajne niemieckie oprogramowanie CAM i bezpośrednie wsparcie techniczne ze strony ACROLOC. Możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie można również zaprezentować specyficzne profile i konkretne zadania obróbcze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Średnica koła – maks. 450 mm Moduł – maks. 4 mm Sterownik Siemens 840 D sl Średnica wewnętrzna 100–300 mm Masa maszyny ok. 11 t Wymiary zajmowanej przestrzeni ok. 5,85 × 8,30 × 3,80 m GLEASON-PFAUTER 300 PS – obrabiarka do obróbki stożkowej – rok produkcji 2018 Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, sterowaną numerycznie (CNC) obrabiarkę do obróbki stożkowej typu GLEASON-PFAUTER 300 PS, wyprodukowaną w 2018 roku. Maszyna idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki zębów wewnętrznych, charakteryzuje się wysoką dynamiką, nowoczesną techniką sterowania oraz solidną konstrukcją. Maszyna jest wyposażona w wydajny sterownik CNC Siemens 840D sl i zapewnia optymalne warunki do efektywnych i powtarzalnych procesów produkcyjnych w obróbce przekładni. Dane techniczne: - Maks. średnica koła: 450 mm - Maks. moduł: 4 mm - Średnica wewnętrzna: 100–300 mm - Największa dopuszczalna średnica koła obróbczego: 175 mm - Średnica powierzchni styku: 125 mm - Skoki suwów: Oś X: 350 mm Oś Y: 300 mm Oś Z: 440 mm - Zakres obrotu głowicy obróbczej: ±25° - Średnica zewnętrzna stołu roboczego: 570 mm - Maks. obciążenie stołu: 5 kN Prodjzupl Njpfx Acfea - Posuw i prędkość obrotowa: Posuw X: 12 000 mm/min Posuw Y: 5000 mm/min Posuw Z: 8570 mm/min - Prędkość obrotowa narzędzia: 0–3000 obr./min - Prędkość obrotowa stołu roboczego: 0–1500 obr./min - Obrotowy chwytak z suwem o zakresie 180° - Napięcie zasilania: 400 V - Masa maszyny: ok. 11 t - Wymiary zajmowanej przestrzeni: ok. 5,85 × 8,3 × 3,8 m Płyny robocze: - Olej hydrauliczny: 150 l - Płyn chłodzący: 850 l - Chłodzenie silnika i układu hydraulicznego: 100 l - Smar: 2 kg Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do zastosowania w wymagającej produkcji seryjnej oraz w precyzyjnej produkcji przekładni. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W to profesjonalne stanowisko robocze, zaprojektowane z myślą o wydajnym i bezpiecznym szlifowaniu elementów drewnianych w zakładach przemysłowych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej powierzchni roboczej, wysokiej nośności i precyzyjnej regulacji wysokości, stół ten zapewnia ergonomię i komfort użytkowania podczas intensywnej eksploatacji. Główne atuty maszyny Solidna konstrukcja o maksymalnym obciążeniu do 200 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo pracy nawet przy większych detalach Duży blat roboczy 1350 x 693 mm – umożliwia efektywne operowanie dużymi powierzchniami obrabianymi Regulacja wysokości w zakresie 735–995 mm – pozwala dostosować stół do wzrostu operatora oraz rodzaju wykonywanych prac Ruszt podtrzymujący 1440 x 800 mm – ułatwia stabilizację elementów i zwiększa efektywność odciągu Wysoka wydajność filtracji – wymagane podłączenie odciągu o wydajności min. 1500 m³/h Standardowy króciec odciągowy Ø160 mm – kompatybilny z większością systemów odpylających Prjdpevugx Rofx Acfja Budowa i technologia Konstrukcja stołu DT1500W opiera się na stabilnej, stalowej ramie o wysokiej sztywności. Powierzchnia robocza została zoptymalizowana pod kątem ergonomii oraz skutecznego usuwania pyłu drzewnego poprzez odpowiednie rozmieszczenie rusztu i króćca odciągowego. Zastosowanie regulowanych nóg umożliwia idealne wypoziomowanie maszyny w każdej przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki płynnej regulacji wysokości i optymalnemu rozkładowi stref roboczych, stół szlifierski DT1500W pozwala na długotrwałą, precyzyjną pracę nawet przy intensywnych cyklach szlifowania. Stół sprawdzi się zarówno przy obróbce dużych paneli, jak i mniejszych detali wymagających dokładnego wykończenia powierzchni przed dalszymi etapami produkcji, takimi jak lakierowanie. Zastosowanie Stół szlifierski DT1500W został opracowany z myślą o profesjonalistach działających w branży meblarskiej, stolarskiej oraz lakierniczej. Idealnie sprawdza się jako element wyposażenia warsztatów zajmujących się ręczną lub maszynową obróbką powierzchni drewnianych. Może być wykorzystywany również w liniach produkcyjnych wymagających etapów szlifowania międzyoperacyjnego. Wyposażenie standardowe Regulowana stalowa rama z blatem roboczym Ruszt podtrzymujący Króciec odciągowy Ø160 mm Antypoślizgowe stopy regulowane Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępna jest wysokowydajna linia do produkcji kół planetarnych EMAG, włącznie z automatyką i urządzeniami peryferyjnymi. 1) Magazyn surowców (stacker) EMAG. 2) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 3) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 4) Pionowa frezarka obwiedniowa EMAG VLC200H, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 200 mm, maks. moduł: 4, posuw X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, zakres wychylenia: +/-35°, sterowanie: Siemens 840D sl. 5) Pionowa maszyna do fazowania/odgratowywania EMAG VLC100C, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, posuw X/Z: 900 mm/375 mm, sterowanie: Siemens 840D sl. 6) Wewnętrzna automatyka EMAG TrackMotion z 2 wózkami TransLift. Typ: automatyka transferowa, zastosowanie: podawanie części/transport międzyoperacyjny/odbiór części, sterowanie: HT8. 7) Automatyka taśmowa typu O-Band dla każdej maszyny EMAG z magazynkiem palet i buforem taśmowym, maks. palet: 24 szt./maszyna. 8) Grawer do znakowania części Markator. 9) Jednostka obsługi części EKF-Automation w konstrukcji portalowej. 10) Komórka do układania koszy EKF-Automation dla magazynu wyrobów gotowych, liczba sztapli: 3. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu pod napięciem. Podpfx Asx Dm D Iocfsra

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Przebiegi X/Y/Z: 620mm/420mm/400mm, oś C: 360°, stół mocujący detal X/Y: 1000mm/600mm, wymiary zbiornika roboczego X/Y: 1070mm/670mm, maks. poziom cieczy: 400mm, maks. obciążenie stołu: 1500kg, maks. masa elektrody: 50kg/250kg, generator impulsowy: EroForm 60A, pojemność: ok. 1200l, zmieniacz narzędzi: zmieniacz tarczowy, liczba miejsc narzędziowych: 20. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2450mm/2550mm/2450mm, masa: ok. 4500kg, sterowanie: EXMF 10, motogodziny generatora: ok. 19300h. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Pedexwywujpfx Acfora

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Prsdpfjzcfi Usx Acfea

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest kilka maszyn do obróbki drutu Wafios z dwoma podajnikami szpuli. 1) Wafios N90, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik szpuli Wafios AHL 41 D-M, rok produkcji: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Podajnik szpuli Wafios AHL 41 DR, rok produkcji: 1998. 8) Podajnik szpuli Wafios AHL 41 D, rok produkcji: 1997. Wszystkie maszyny razem z podajnikami szpuli. Możliwa jest wizja lokalna. Sprzedaż pojedynczych maszyn możliwa. Psdpfxoy Eg Dmo Acfora

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do cięcia szkła CNC Mitsuboshi Diamond Industrial. Zakres grubości szkła na prosto: 0,4 mm–1,1 mm, zakres grubości szkła na zakrzywieniu: 0,8 mm–2,2 mm, zakres cięcia X/Y: 500 mm/500 mm, prędkość cięcia: 500 mm/s, dokładność cięcia na prosto: +/-40 µm, dokładność cięcia na zakrzywieniu (zależna od promienia): +/-100 µm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1100mm/1900mm/1600mm, waga: ok. 1000kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Pjdpfxswihzue Acfora

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Predpfjzh Nh Rsx Acfsa

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do wstępnej obróbki koronowej Ferrarini & Benelli do aktywacji powierzchniowej materiałów nieprzewodzących w ciągłych procesach produkcyjnych. Typ generatora: C15/4N, częstotliwość wyjściowa: 15 kHz, konstrukcja elektrod: wielocylindrowe elektrody rolkowe, maks. szerokość obróbki: 200 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Pjdpfeyn N Avjx Acfjra