Używane Nalewarka Rzędowa Primus na sprzedaż (615)

Stan: używany, Maszyna: Primus Vaculi 6 – sześciogłowicowa, półautomatyczna maszyna do napełniania próżniowego. Godpfx Aoz Ad D Nod Rekb

Stan: bardzo dobry (używany), Primus Engineering Typ: DST 350 To urządzenie testowe zostało zaprojektowane do przeprowadzania testów stopnia ochrony IP „pył” zgodnie z np. DIN 40050 część 9 oraz DIN EN 60529. Urządzenie przeznaczone jest do badania komponentów technicznych pod wpływem pyłu oraz podciśnienia w granicach określonych w danych technicznych. Obsługa / HMI Panel sterujący z ekranem i przyciskami Manualne regulatory Zaprogramowane przebiegi testów Zintegrowany obieg próżniowy z pomiarem przepływu Dane techniczne: Całkowita moc elektryczna: maks. 5 kW Napięcie zasilania: 400V / 50Hz 3-Ν/PE (gniazdo 16A EEC) Wymiary: szerokość ok. 920 mm, głębokość ok. 710 mm, wysokość ok. 1 770 mm Wymiary komory testowej: szerokość ok. 700 mm, głębokość ok. 650 mm, wysokość ok. 770 mm Objętość ok. 350 l Masa: ok. 200 kg Próżnia: 0 do -100 mbar Przepływ powietrza ssącego: 0 do ok. 5 l/min Zakres roboczy temperatury: +12°C do +30°C Gsdpfx Adszgbtij Rskb Wilgotność: 25% r.h. do 75% r.h., nieskraplająca się Testy zgodnie z DIN 40050 część 9 oraz DIN EN 60529 (VDE 0470 część 1) Testy pyłowe: Ochrona przed pyłem IP5X oraz IP5KX Pyłoszczelność IP6X oraz IP6KX z próżnią i bez próżni Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany oraz pomyłki w danych technicznych i opisach zastrzeżone!) W przypadku dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Rok budowy: 2005, stan: nowe, Jednostka hartująca Wittmann TP-PRIMUS C:90 (2x) (2005) Gkjdpfxszw D Ans Ad Reb

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Lata: Gkodpezw Dz Rsfx Ad Reb 1x 2011 1x 2006 2x 2008 (Możliwość zakupu 6 sztuk)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Średnica obrabianych elementów nad łożem: 280 mm Średnica obrabianych elementów nad suportem: 150 mm Gkedpez Abw Hefx Ad Rjb Długość obrabianych elementów: 500 mm Wysokość między środkami nad łożem: 140 mm Rozstaw między środkami: 500 mm Szerokość łoża: 205 mm Średnica otworu wrzeciona: 40 mm Zakres prędkości obrotowych – płynna regulacja: 30 – 4000 obr./min Tuleja trzypazowa, średnica: 140 mm Szybkozaciskowy uchwyt narzędziowy MULTIFIX typ A Moc silnika napędowego – silnik wrzeciona: 4,0 kW Stożek mocujący w pinoli konika: MK 3 Średnica pinoli: 40 mm Skok pinoli: 85 mm Napięcie zasilania: 400 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 7,5 kW Masa maszyny: ok. 800 kg Wymagane miejsce: ok. 1,40 x 0,95 x 1,55 m !!! Stan jak nowy !!! Maszyna pochodzi z zakładu szkolenia zawodowego! Używana wyłącznie jako maszyna demonstracyjna. - Numer fabryczny: 154 - Cyfrowy wyświetlacz 3-osiowy SIEMENS - Trzypazowa tuleja samozaciskowa RHÖM - Szybkozaciskowy uchwyt narzędziowy MULTIFIX - Ruchoma końcówka centrująca

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka Weiler Primus w doskonałym stanie. Można ją obejrzeć włączoną do prądu. Gsdpfx Adex Htf Hs Rskb Dane techniczne: Rozstaw między wrzecionami: 450 mm Wysokość między wrzecionami: 120 mm Średnica otworu wrzeciona: 23 mm Prędkość obrotowa: 30–3000 obr./min Końcówka: MK 2 Moc napędu: 1,5 kW Waga: 350 kg Wymiary: 1200 x 650 x 1550 mm Cena obniżona!!!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Długość toczenia 450 mm Średnica toczenia nad łożem 245 mm Średnica toczenia nad suportem 135 mm Przelot wrzeciona 23,0 mm Uchwyt DIN 55021-4 Pinola konika: 2 MK Wysuw pinoli 80,0 mm Zakres prędkości obrotowej 60 – 3000 obr./min Szerokość łoża 155 mm Zapotrzebowanie mocy 1,2 / 1,5 kW Napięcie 380 V Masa maszyny ok. 340 kg Wymiary (Dł-Sz-Wy) 1200 x 650 x 1330 mm Z maszyny szkolnej (!) Szczególnie odpowiednia do precyzyjnych detali toczonych Gkedpozbc Dajfx Ad Rsb Seria Primus to najkompaktowsza precyzyjna tokarka konwencjonalna z prowadnicą śrubową i wałkiem pociągowym (LZ) firmy WEILER. Znajduje zastosowanie w budowie narzędzi, laboratoriach i warsztatach szkoleniowych jako maszyna odpowiednia do precyzyjnej obróbki w ograniczonej przestrzeni. Maszyna została zaprojektowana z myślą o szczególnie wąskich tolerancjach. Hartowane i szlifowane łoże maszyny zapewnia maksymalne tłumienie drgań i długą żywotność. Wyposażenie: - solidna tokarka konwencjonalna z prowadnicą i wałkiem pociągowym - dwukanałowy cyfrowy wyświetlacz położenia osi „D60-2V” - uchwyt trójszczękowy - odchylana osłona uchwytu - klucz do uchwytu - uchwyt narzędziowy MULTIFIX z 3 wkładkami - przesuwany konik - panel sterowania z przodu po lewej stronie - bezstopniowa regulacja posuwów suportu wzdłużnego i poprzecznego - silnik napędowy z przełączaniem biegunów - podstawa maszyny - tylna osłona przeciwodpryskowa - dodatkowe akcesoria, takie jak uchwyt na tuleje zaciskowe oraz tuleje zaciskowe - awaryjny wyłącznik STOP z przodu

Stan: gotowy do pracy (używany), Długość toczenia 450 mm Średnica toczenia nad łożem 245 mm Średnica toczenia nad suportem 135 mm Przelot wrzeciona 23,0 mm Uchwyt DIN 55021-4 Pinola: 2 MK Skok pinoli 80,0 mm Zakres obrotów 60 - 3000 obr/min Szerokość łoża 155 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,2 / 1,5 kW Napięcie 380 V Masa maszyny ok. 340 kg Wymiary (Dł-Szer-Wys) 1200 x 650 x 1330 mm z wyposażenia szkoły zawodowej (!) Szczególnie odpowiednia do precyzyjnych części toczonych Seria Primus to najbardziej kompaktowe precyzyjne tokarki konwencjonalne z prowadnicą i śrubą pociągową (LZ) firmy WEILER. Uznawana jest w narzędziowniach, laboratoriach oraz warsztatach szkoleniowych za odpowiednią maszynę do precyzyjnych prac na niewielkiej przestrzeni. Gjdpfozbc Dtex Ad Rskb Maszyna została zbudowana z myślą o zachowaniu bardzo wąskich tolerancji. Hartowane i szlifowane łoże maszyny zapewnia maksymalne tłumienie drgań oraz długą żywotność. Wyposażenie: - solidna tokarka konwencjonalna z prowadnicą i śrubą pociągową - dwusystemowy cyfrowy odczyt „D60-2V” - uchwyt trójszczękowy - uchylny osłona uchwytu - klucz do uchwytu - uchwyt narzędziowy typu MULTIFIX z 3 wkładami - przesuwana konik - panel sterowania, z przodu po lewej stronie - bezstopniowo regulowany posuw do supportu poprzecznego i wzdłużnego - silnik napędowy z przełączaniem biegunów - podstawa maszyny - tylna osłona przed wiórami - dodatkowe wyposażenie jak uchwyt do tulei zaciskowych + tuleje zaciskowe itp. - przycisk awaryjnego zatrzymania z przodu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd GAI MLE 661 BIER to izobaryczna, monolityczna maszyna do płukania, napełniania i zamykania butelek szklanych za pomocą kapsli, wyprodukowana w 2016 roku przez GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Włochy) i oddana do użytku w 2018 roku. Maszyna łączy w sobie funkcje płukania, izobarycznego napełniania za pomocą 6 głowic napełniających oraz zamykania za pomocą kapsli w jednej konstrukcji. Jest przeznaczona do napełniania butelek szklanych o pojemności 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l piwem typu „craft”, zamykanych kapslami o średnicy 26 mm i 29 mm. Czas cyklu, prędkość linii i licznik produkcji są sterowane za pomocą panelu dotykowego maszyny. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna. Dane techniczne - Producent: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Włochy) - Model: MLE 661 BIER (oznaczenie na tabliczce znamionowej MLE661 BIER 003) - Rok produkcji: 2016 (w użytku od 2018 roku) - Typ maszyny: izobaryczny monolityczny blok do płukania, napełniania i zamykania, przeznaczony do butelek szklanych - Głowice napełniające: 6 - Wydajność: do 1300 butelek na godzinę - Produkty: piwo i inne napoje gazowane (izobaryczne napełnianie) - Formaty butelek: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (szkło) - Kapsle: 26 mm i 29 mm - Sterowanie: panel dotykowy z licznikami czasu cyklu, prędkości i ilości produkcji - Pobór mocy: 6,38 kW - Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar - Wymiary: ok. 480 x 130 x wys. 230 cm Wyposażenie Gsdpfxjzx Dt Ns Ad Rokb - Części zamienne do wymienionych formatów butelek i obu rozmiarów kapsli - Części zamienne Stan Używana – w pełni sprawna, zainstalowana i podłączona do zasilania. Około 6800 godzin pracy; w grudniu 2025 roku licznik maszyny wskazywał 5982 godziny pracy i ok. 6,25 miliona napełnionych butelek. Ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w grudniu 2025 roku. Dostępność Od 27 listopada 2026 roku. Lokalizacja: Chorwacja. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny podczas jej pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia rozlewnicza SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajności Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego rozlewu w opakowaniach małego formatu. Wyprodukowana w 2024, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem dla wymagających środowisk produkcji napojów. Zaprojektowana w ekosystemie SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie operacje handlingowe, aby wspierać ciągłe procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej lub instalacji z drugiej ręki.Linia Wolumen Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-B HMR - Gsdpfxszdipue Ad Rokb 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 System podawania H2O2, kontrola stężenia 2024 Maszyna rozlewnicza CFA 1224 i akcesoria 2024 ZESTAW KONWERSYJNY DO ZWIĘKSZENIA PRĘDKOŚCI ROZLEWU 2025Producent: SIGModel: HMR - 7478Prędkość nominalna: 26,500 BPHObjętości napełniania: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024)Kompatybilność systemowa: platforma rozlewowa SIG-2 Combibloc 1224Modernizacje: zestaw konwersyjny zwiększający prędkość rozlewarki (SIG-2 2025)Formaty: Zgodna z rozmiarami opakowań 0.065L, 0.125L, 0.2LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG do kontrolowanej pracy aseptycznej. Moduł sterylizacji H2O2, zaktualizowany w 2024, umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek pakowania, podczas gdy zsynchronizowane napędy i ruchy serwo utrzymują dokładność przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatora, w tym nowoczesny ekran dotykowy HMI, zostały zaprojektowane dla intuicyjnych przezbrojeń i monitoringu, wspierając stabilny czas pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i ryglowane osłony ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczne działanie podczas produkcji napojów.Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Zaprojektowana do bezproblemowej integracji w linię, Combibloc komunikuje się z urządzeniami przed- i połogowymi w ramach systemów SIG-2 Combibloc oraz z kompatybilnymi maszynami pakującymi. Wspiera pracę inline z przenośnikami, akumulacją i wtórnym pakowaniem na wyjściu. Zasady szybkiej zmiany formatu obejmują małe zakresy od 65 ml do 200 ml, umożliwiając szybkie zmiany produktu i efektywne zarządzanie SKU w złożonych układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia utrzymania ruchu Skonfigurowana jako rozwiązanie z wyższej półki, odpowiednie do natychmiastowej integracji, jednostka jest zgodna ze standardami rozlewarki SIG-2 Combibloc i obejmuje dostępny upgrade systemu H2O2. Zainstalowano zestaw konwersyjny do zwiększenia prędkości (2025) dla podniesienia wydajności. Ta rozlewowa Combibloc stanowi aktywo klasy profesjonalnej, dostępne do sprzedaży po czerwcu 2026, dla zakładów poszukujących niezawodnych osiągów bez kompromisów w protokołach aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana pod kątem małoformatowych opakowań porcjowych, HMR - 7478 zapewnia precyzyjną kontrolę objęto...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Gsdjzrgqwjpfx Ad Rekb

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Gksdjyhb R Sepfx Ad Rsb Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używany obrotowy nalewak do wina KOSME z płukarką Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa obrotowa płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego i niezawodnego rozlewu wina w przemysłowych środowiskach pakowania. Konfiguracja karuzelowa zapewnia powtarzalną obsługę butelek i stabilną wydajność, odpowiednią do produkcji napojów, w tym integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Typ maszyny: Obrotowa płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Napełnianie winem niemusującymWydajność produkcyjna: Zazwyczaj kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres pojemności butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Grawitacyjne sterowane poziomem lub lekka próżnia (lekkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema etapami natryskuMateriały mające kontakt z produktem: Stal nierdzewnaOsłona: Przeszklona, zamykana osłona bezpieczeństwaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcyjnych i zmian formatu. Elementy sterowania operatora wspierają bezpieczną i wydajną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatycznego/ręcznegoRęczne sterowanie impulsowe oraz przyciski uruchamiania/zatrzymywania maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacja procesuFunkcje zatrzymania awaryjnego i resetowania do zeraSygnalizator świetlny wskazujący statusBlokada drzwi oraz przeszklona osłona bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema etapami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta obrotowa płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami do depaletyzacji/inspekcji przed maszyną oraz z maszynami do etykietowania, nakładania kapsułek i pakowania wtórnego za maszyną. Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzeli zapewniają równomierne podawanie i odbiór na standardowych systemach przenośnikowych.Praca w linii lub samodzielnaKompatybilność z przenośnikami i systemami akumulacjiZakres formatów odpowiedni dla popularnych butelek do wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów ukierunkowanych na winoStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i jest wyposażona w pełną, przeszkloną, zamykaną osłonę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Dzięki rozwiązaniom inżynieryjnym KOSME części zamienne i wsparcie serwisowe są łatwo dostępne za pośrednictwem sprawdzonych kanałów przemysłowych. Ogólny stan odpowiada urządzeniu używanemu, przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem sterowany poz... Gkodpfxozrgrbs Ad Rsb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: M346, Używana maszyna rozlewnicza MBF Synchrofil LV 7000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok rozlewniczy MBF zapewnia niezawodne osiągi w produkcji napojów w ramach używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko w przemysłowych warunkach pakowania. Przystosowany do procesów rozlewu na gorąco i na zimno, zapewnia stabilną wydajność i kontrolę jakości dla operacji rozlewu z rynku wtórnego poszukujących niezawodnego sprzętu.Producent: MBFKod modelu: LV 1200-35 / 240-4VRok produkcji: 2001Prędkość produkcyjna: 7000 bphKonfiguracja rozlewnicy: 35 zaworówTechnologia nalewania: Grawitacyjna z lekką próżnią (niską próżnią)Zamykanie: aluminio MCA 28x15 mmKierunek obrotu: Zgodny z ruchem wskazówek zegaraObsługiwane formaty: Kompatybilna z butelkami 0.5L i 1.0LPrzeznaczona do prowadzenia butelek: Pojemniki cylindryczneZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZużycie sprężonego powietrza: 200 Nl/min przy 0.6 MPaMasa maszyny: 4000 kgFunkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i zabezpieczeniaDokumentacja: Dostępne instrukcje i dokumentacja serwisowaWymiar: Szerokość x Wysokość x Głębokość: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok został zaprojektowany do pracy ciągłej i łatwego sterowania w produkcji napojów. Obwody bezpieczeństwa, blokowane osłony i wyłączniki awaryjne zapewniają bezpieczną eksploatację. Zmiany formatu między 0.5L i 1.0L są wspierane przez dedykowane zestawy formatu i regulacje dostosowane do nalewu grawitacyjnego/z lekką próżnią. Konfiguracja elektryczna 380 V i 50 Hz jest zgodna z powszechnymi standardami przemysłowymi dla maszyn pakujących, ułatwiając integrację z istniejącymi architekturami sterowania oraz systemami PLC/HMI linii.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTen monoblok rozlewniczy bezproblemowo integruje się z kompletną używaną linią rozlewniczą, za myjką lub przygotowaniem butelek i przed zakręcarką. Może pracować jako część większego układu z przenośnikami, etykieciarkami i maszynami pakowania wtórnego, wspierając wymagania pakowania przemysłowego w szerokim zakresie scenariuszy produkcji napojów.Praca inline lub jako jednostka samodzielnaKompatybilny ze standardowymi systemami przenośnikówElastyczność formatów dla butelek 0.5L i 1.0LOdpowiedni do nalewu na gorąco i na zimnoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie w produkcji, co potwierdza jej sprawność operacyjną. Dostępne są instrukcje i dokumentacja konserwacyjna, wspierające instalację, eksploatację i serwis. Potwierdzona jest dostępność części zamiennych, co wspiera wysoki czas pracy i długoterminową niezawodność w operacjach rozlewniczych z rynku wtórnego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem grawitacyjny z lekką próżnią zapewnia delikatne tra... Gkodpfx Adozrgq Ds Rob

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, numer maszyny/pojazdu: R91, Używana maszyna do napełniania Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 - Rok 2023Dane techniczne i wydajnośćSraml RBB-LT300 to kompaktowa, jednozakrętna maszyna do napełniania Bag-in-Box zaprojektowana do niezawodnych aplikacji hot-fill w produkcji napojów. Przystosowana do przemysłowych środowisk pakowania, obsługuje szeroki zakres rozmiarów worków i zapewnia spójne, higieniczne napełnianie zgodne ze współczesnymi standardami jakości. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna nalewarka oferuje niezawodną przepustowość i łatwą integrację z dalszymi maszynami pakującymi.Producent: SramlModel: RBB-LT300Rok: 2023Prędkość produkcyjna: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formaty: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxGłowice nalewające: 1Szyjka/złącze: VitopMoc: 1.5 kWNapięcie/Częstotliwość: 400 V / 50 HzWymiary (D x S x W): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmMasa: 120 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaRBB-LT300 został zaprojektowany pod kątem wydajnych, powtarzalnych operacji z uproszczoną obsługą i wysoką niezawodnością procesu. Zawiera zintegrowany zbiornik buforowy stabilizujący przepływ produktu oraz przyłącze CIP do podłączenia do zakładowych systemów mycia, co wspiera higieniczną pracę i skraca przestoje przy przezbrojeniach. Szybkie regulacje mechaniczne umożliwiają sprawne zmiany formatów w obsługiwanym zakresie rozmiarów worków bez skomplikowanych narzędzi.Zintegrowany zbiornik buforowy dla stabilnego podawania produktuPrzyłącze CIP dla usprawnionej integracji procesu myciaKonstrukcja ukierunkowana na hot-fill, odpowiednia do aplikacji sokówPrzyjazne dla operatora sterowanie trybem ustawień i pracyStała dokładność dozowania dzięki pojedynczej głowicy nalewającejMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa nalewarka Bag-in-Box może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać zintegrowana z kompletną, używaną lub nową przemysłową linią pakującą. Naturalnie współpracuje z systemami obsługi kartonów/pudeł, składania kartonów, pakowania i paletyzacji. Gabaryty i zapotrzebowanie na media ułatwiają ustawienie maszyny przed stacjami zamykania i pakowania w środowiskach produkcji napojów.Praca samodzielna lub w liniiKompatybilna z urządzeniami końcowymi Bag-in-BoxElastyczny zakres formatów od 3.0L do 20.0LIdealna do integracji przy modernizacjach używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowana w 2023 roku i posiadająca poniżej 100 godzin pracy, ta jednostka prezentuje się jako nowszy model o niskim przebiegu. Jest sprawna i gotowa do pracy, oferując alternatywę bliską nowej dla producentów poszukujących niezawodnej wydajności bez czasów oczekiwania na nowe urządzenia.Maszyna mało używana, poniżej 100 godzinSprawna i gotowa do uruchomieniaNiedawny rok produkcji wspiera długą żywotnośćWydajność operacyjna i wszechstronnośćZop... Gjdpfx Aezrgrnjd Rokb

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Gkedpfx Adozcf I Ro Rob System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, Automatyczna linia rozlewnicza do produktów typu EX, tj. napełnianych w możliwej strefie zagrożenia wybuchem 2. Urządzenia te są wykorzystywane do produktów typu: - detergenty, - środki czyszczące, - rozpuszczalniki, - płyny do spryskiwaczy, - różnego rodzaju ciekłe surowce chemiczne, - plastyfikatory i inne ciecze procesowe Gkodpfx Adszu Rqtj Reb - paliwa i oleje, - inne ciekłe produkty petrochemiczne — oczywiście pod warunkiem zgodności materiałowej i odpowiedniego wykonania Ex. Zestaw rozlewniczy składa się kilku elementów: - nalewarka objętościowa ROBAK typ: ANO-750 z nalewakami przepływowymi Endress+Hauser DOSIMASS w standardzie EEx - jest to przepływomierz Coriolisa, który może mierzyć bezpośrednio przepływ masowy, a dodatkowo gęstość, temperaturę i na tej podstawie przepływ objętościowy. - zakręcarka jednogłowicowa ROBAK typ: ZR-02, standard Ex, obecnie w formacie do butelek 1 L z bezpieczną nakrętką do produktów niebezpiecznych - podajnik nakrętek ROBAK typ: MPZ-03 - szafa sterująca Możliwość napełnia do butelek lub kanistrów. Wydajność zestawu: 500 - 2.000 bph Pełna dokumentacja do maszyn. Możliwość zamówienia przenośników taśmowych w standardzie Ex. Maszyny używane, na bieżąco serwisowane.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: FDU1308/2161558 001, Przekładnia napędu gwiazdowego (silnik serwo) do napełniarki/zamykarki Bertolaso Gkjdpfezz U Dkex Ad Rob

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Kierunek ruchu: od lewej do prawej, zakręcarka do kapsli 26 mm, 4 głowice, przeznaczona do butelkowania piwa, z funkcją wstępnego odpowietrzania. Maszyna jest po generalnym remoncie i gotowa do użytku. Kierunek ruchu: od lewej do prawej. Wydajność na godzinę: 3000 butelek. Waga w kg: 3200. Napięcie/moc: 400 V. Gkjdjzz Rl Djpfx Ad Rsb

Stan: dobry (używany), Średnica toczenia 160 mm Długość toczenia 500 mm Średnica obrotu nad suportem 400 mm Średnica obrotu nad suportem poprzecznym 220 mm Główne wrzeciono Średnica otworu w głównym wrzecionie 51 mm Prędkość obrotowa 5000 obr./min Gedpfx Aszwpl Ijd Rjkb Średnica pręta 42 mm Średnica uchwytu 160 mm Liczba stanowisk narzędziowych 12 sztuk Skok pinoli 50 mm Mocowanie kołyski – typ MK 3 Skok w osi X 250 mm Skok w osi Z 550 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 30 kW Masa maszyny (ok.) 4000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie Gjdpfx Aszktv Rjd Rskb - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Gkodpfxszh Ifue Ad Rsb Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i uniwersalnego napełniania oraz zamykania piwa, a także wina w butelkach szklanych. Urządzenie obsługuje kapsle koronowe, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w browarach i zakładach produkujących napoje o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy, gdyż była wykorzystywana jedynie sporadycznie z powodu niewielkich wielkości produkcji – rynek był zdominowany przez puszki. Urządzenie może zostać zaprezentowane podczas próbnego rozruchu z wodą. Gedpfxezcu Sle Ad Rskb Dane techniczne - Wydajność znamionowa: 1 500 butelek/godzinę (na bazie formatu 0,33 l) - Obsługiwane formaty butelek: maks. średnica butelki 115 mm, uniwersalny podajnik ślimakowy dla butelek o średnicy od 60 mm do 115 mm - Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe - System napełniania: izobaryczny (do piwa i napojów gazowanych) - Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane - W zestawie: butelki próbne (dummy) i kubek CIP - Podwójny system przedwstępnego próżniowania dla zmniejszenia zawartości tlenu - Urządzenie wyposażone w system mycia CIP

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten wyprodukowany w 2012 roku monoblok do napełniania i zamykania Krones Modulfill jest przeznaczony do napełniania i zamykania szklanych butelek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wyposażona jest w 60 zaworów napełniających oraz 12 głowic zamykających i przystosowana do wydajności około 15.000 butelek na godzinę. Podczas pracy odnotowano bieżącą wydajność na poziomie ok. 14.990 butelek/godzinę. Maszyna jest ustawiona na szklane butelki o pojemności 0,75 l oraz 0,33 l. Zamykarka przystosowana jest do plastikowych nakrętek typu twist-off. Urządzenie obsługiwane jest poprzez panel Krones iPanel CD i zabudowane w obudowie ochronnej ze stali nierdzewnej i szkła. Danych eksploatacyjnych wskazują na 41.381 godzin pracy. Dane techniczne - Producent: Krones AG - Typ maszyny: Monoblok do napełniania i zamykania - Model / Oznaczenie: Krones Modulfill - Rok produkcji: 2012 - Zastosowanie: Napełnianie i zamykanie szklanych butelek - Przystosowane do rozmiarów butelek: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - System napełniania: Napełnianie objętościowe - Ilość zaworów napełniających: 60 - Ilość głowic zamykających: 12 - Typ używanych zamknięć: plastikowa nakrętka typu twist-off - Wydajność nominalna: ok. 15.000 butelek/godzina - Przepracowane godziny: 41.381 h - Licznik produkcji: 40.754 h - Interfejs sterowania: Krones iPanel CD - Zasilanie: 400 / 230 V - Rodzaj prądu: AC 3/N/PE - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd znamionowy: 36 A - Konstrukcja: Obudowa ochronna ze stali nierdzewnej i szkła - Stan: Używany, obserwowany w warunkach produkcyjnych Gkjdpfxozcga Uo Ad Rsb

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do izobarycznego napełniania i zamykania została wyprodukowana w 2025 roku przez włoską firmę Framax. Model Cantastic 6000-EP przeznaczony jest do napełniania i zamykania puszek piwem, napojami bezalkoholowymi oraz napojami alkoholowymi RTD. Aktualnie jest w eksploatacji i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: - ok. 70 puszek/min (500 ml) - ok. 100 puszek/min (250 / 330 ml) - Format puszek: 250 ml / 330 ml / 500 ml (puszki standardowe, slim i sleek) - Zastosowanie: napełnianie i zamykanie puszek (piwo, napoje bezalkoholowe, RTD) - Konfiguracja: 10 zaworów napełniających / 2 głowice zamykające - System napełniania: izobaryczny - Ciśnienie napełniania: ok. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura napełniania: ok. 1 – 4 °C - System zarządzania CO₂: wstępne płukanie i podgazowanie, system redukcji tlenu - System zamykania: wieczko 202 (opcjonalnie 200), ręczne podawanie wieczek - System sterowania: Siemens S7-1200 PLC z dotykowym panelem HMI - System napędowy: falownik Danfoss, jednolity napęd - Zapotrzebowanie mediów: - Pobór mocy: ok. 5 kW - Sprężone powietrze: ok. 0,4 Nm³/h przy ≥ 0,4 MPa - Zasilanie CO₂: ≥ 0,3 MPa - Zużycie wody: ok. 0,2 m³/h - Wymiary: ok. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Waga: ok. 5.500 kg Zakres dostawy - Blok monoblok do napełniania i zamykania | Framax | Cantastic 6000-EP | Nie wchodzi w skład dostawy | Rotacyjny izobaryczny napełniacz z zintegrowaną zamykarką - Sterowanie | Siemens | S7-1200 | Nie wchodzi w skład dostawy | PLC z dotykowym HMI - System napędowy | Danfoss | Nie wchodzi w skład dostawy | Falownik Godpfszbhi Iox Ad Rskb - Rdzenie zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet - Rolki zamykające | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet (nr 1 i nr 2) - Przystawka zamykająca | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 sztuka - Uszczelki brzegów puszek | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 sztuk - Uszczelki zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 kompletów