Używane Morbidelli M100 na sprzedaż (283)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 Nlodpfx Asxtbgpel Ref - Dostępna dokumentacja: Tak - Posiada oznaczenie CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Tak - Liczba godzin pracy: 10347 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Min. prędkość wrzeciona [obr/min]: 600 - Maks. prędkość wrzeciona [obr/min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 8,5 - Oś C: Tak - Rodzaj stołu frezarskiego: Stół z prowadnicami - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Wiertarka: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Wrzeciona wiertarskie poziome [szt.]: 10 - Wrzeciona wiertarskie pionowe [szt.]: 24 - Jednostka tnąca (piła): Tak - Liczba pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 25 - System/Oprogramowanie: Xilog plus - Element bezpieczeństwa: Zderzak - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Picchio - Rok produkcji: 2018 - Moc silnika głównego [kW]: 2,5 - Wydajność [m³/h]: 108 - Średnica przyłącza [mm]: 80 - Bezolejowa: Tak - Opcje CNC: Skaner kodów kreskowych, przenośnik odpadów, laser do pozycjonowania ssawki próżniowej - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47,2 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 3450 kg - Pakiety transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych. Yorick Diebels

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Nodpfx Aszi Tytsl Rslf Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3110 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Obszar roboczy Z: 180 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe, 9,5 kW Wiertła do wiercenia pionowego: 13 Nlsdpfszltgrsx Al Rof Wiertła do wiercenia poziomego X: 6 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 4 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Magazyn narzędzi z 14 pozycjami, umieszczony z boku maszyny Magazyn narzędzi z ok. 14 pozycjami, umieszczony z boku maszyny Stół roboczy z 6 listwami Laserowy system pozycjonowania przysawek z systemem sterowania Maestro CNC i oprogramowaniem Xilog Plus Panel Mac Panel operatorski z ekranem dotykowym SCM eye-M System bezpieczeństwa PRO-SPACE 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Waga ok. 3800 kg. W zestawie agregat do wykonywania otworów pod zawiasy drzwi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AA2/004582, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 14 500 h, przebieg osi X: 3 120 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, liczba osi: 5, DANE TECHNICZNE Nedpfx Aey Akr Aol Rslf Przesuw osi X: 3.120 mm Przesuw osi Y: 1.320 mm Liczba osi: 5 DANE MASZYNY Godziny pracy: ok. 14.500 h WYPOSAŻENIE Przyssawki zamontowana dysza przedmuchująca nowo zainstalowana jednostka sterująca Uwaga: Maszyna została już zdemontowana przez producenta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, przebieg osi X: 3 710 mm, przesuw osi Y: 1 620 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 13 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze do drewna SCM Morbidelli M100 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2023 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem roboczym osi X wynoszącym 3 710 mm oraz zakresem roboczym osi Y wynoszącym 1 620 mm. Maszyna jest wyposażona w 5-osiowy zespół frezujący oraz zespół wiertarski z 13 wrzecionami pionowymi, co zapewnia wszechstronne możliwości obróbki drewna. Jeśli szukasz rozwiązania umożliwiającego obróbkę drewna na wysokim poziomie, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny SCM Morbidelli M100. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy • Maks. szerokość ładowania paneli / przejazd w osi Y: 2 200 mm • Przejście obrabianego elementu w osi Z: 250 mm • Długość robocza wahadła: 1 700 + 1 700 mm • Prędkość wektorowa X+Y PRO-SPACE: 56 m/min • Prędkość wektorowa X+Y w trybie PRO-SPEED: 78 m/min • Konfiguracja bezpieczeństwa PRO-SPACE: oś X ograniczona do 25 m/min dla bezpieczeństwa operatora • 5-osiowa jednostka frezująca – JQX • 5-osiowy elektrowrzeciono JQX, HSK 63F • Obrót osi B: ±185°, prędkość: 7 000°/min • Obrót osi C: ±320°, prędkość: 7 000°/min • Programowalny obrót w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (CW) i przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (CCW), łożyska ceramiczne, chłodzenie cieczą • Automatyczna osłona odciągowa: 3 pozycje + pozycja wyłączona • Zespół wiertarski – F23L • 13 niezależnie wybieranych wrzecion pionowych • 5 poziomych głowic wiertniczych z podwójnym wyjściem (3 w osi X, 2 w osi Y) • Prędkość wrzeciona wiertniczego: 4 200 obr./min (standard) / 3 000–8 000 obr./min (z falownikiem) • Zintegrowane ostrze piły w osi X; maks. średnica 125 mm; grubość 2,2–6 mm • Prędkość obrotowa tarczy: 5 000 obr./min (standardowo) / do 10 000 obr./min (z falownikiem) • Moc silnika wiertarskiego: do 3,9 kW • Maksymalna długość wiertła: 70 mm; rozstaw wrzecion: 32 mm; mocowanie narzędzia typu Weldon Ø10 mm • Wspomaganie pneumatyczne wysokociśnieniowe: >64 kgf na wrzeciono • Magazyn narzędzi (łącznie do 28 pozycji) • TRB14: 14 narzędzi; maks. średnica narzędzia 300 mm (3 osie) / 350 mm (5 osi); maks. waga narzędzia 8 kg • FAST14: 14 narzędzi; maks. Ø 225 mm (piła) / 180 mm (narzędzia tarczowe/agregaty kątowe); maks. waga narzędzia 8 kg • Stół roboczy i mocowanie • 6 stołów/prętów typu TV FLEX 1600; pneumatyczne blokowanie/odblokowywanie • Automatyczne ograniczniki referencyjne: 6 tylnych, 6 pośrednich, 4 boczne • Dodatkowe ograniczniki przednie H=75 • 4 pneumatyczne urządzenia do podnoszenia paneli H=75 • Możliwość obróbki wahadłowej • System mocowania próżniowego • Wyposażenie próżniowe • Pompa próżniowa: 250 m³/h • 18 stałych przyssawek: 145 × 145 mm, H=75 mm • 6 obrotowych przyssawek: 145 × 55 mm, H=75 mm • Pomiar / pozycjonowanie • Automatyczny czujnik długości narzędzia • Podwójne pozycjonowanie laserowe (jeden projektor na obszar roboczy) • Automatyczne punkty odniesienia do pozycjonowania obrabianego elementu • Sterowanie i oprogramowanie • Maestro Active CNC HMI; Maestro CNC CAD/CAM • Import plików DXF; import plików PGM / konwersja do formatu PGMX • Programowanie parametryczne; Menedżer narzędzi; Maestro APPS • Graficzna konfiguracja stołu roboczego; sprawdzanie kolizji; szacowanie czasu cyklu Nsdpjzwfnxsfx Al Rjlf • Możliwość zdalnej pomocy; połączenie sieciowe • Konsola operatora • Zintegrowany komputer przemysłowy eye-M PRO, ekran dotykowy Full HD o przekątnej 21,5" (1920 × 1080) • Intel i7 2,80–3,60 GHz; 8 GB pamięci RAM DDR4; dysk twardy o pojemności 500 GB

Stan: używany, Obszar roboczy i pojemność obrabianych elementów Skok osi X: 3110 mm Skok osi Y: 1620 mm Przestrzeń dla elementu w osi Y: 1900 mm Przestrzeń dla elementu w osi Z: 180 mm Długość elementu w trybie wahadłowym: 1400 mm Wykonanie stołu: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Liczba poprzecznic: 6 Pozycje poprzecznic: od 6 do 12 pozycji Prędkości osi i dane napędowe Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich pionowych: do 8000 obr./min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich poziomych: do 8000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 24 000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezującej/piły tarczowej: regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2500-8000 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie System operacyjny: Windows 7 Wyświetlacz: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Obsługa: klawiatura, mysz i panel sterowania maszyny Oprogramowanie: Maestro CNC Programowanie: programowanie parametryczne, programowanie graficzne, kod ISO, import DXF Funkcje obróbki: frezowanie, wiercenie, zarządzanie narzędziami, programy obróbkowe Symulacja: graficzna symulacja obróbki wierceniem i frezowaniem TECPAD: 7-calowy panel dotykowy do obsługi funkcji maszyny i wyświetlania komunikatów o błędach Obsługa mobilna: przenośny panel sterowania do obsługi wzdłuż maszyny Głowica wiertarska i frezująca F23L Wrzeciona wiertarskie pionowe: 13 niezależnych wrzecion (7 obracających się w prawo, 6 obracających się w lewo) Wrzeciona wiertarskie poziome: 10 niezależnych wrzecion Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w kierunku X po jednej stronie, 3 wrzeciona w kierunku X po przeciwległej stronie, 2 wrzeciona w kierunku Y Zintegrowana głowica piły: głowica do frezowania rowków i piła tarczowa w kierunku X Średnica tarczy piły: 125 mm Moc silnika głowicy piły: 2,2 kW (ok. 3 KM) Skok jednostki wiertarskiej pionowej: 75 mm, skok pneumatyczny Skok jednostki wiertarskiej poziomej: 75 mm, skok pneumatyczny Przetwornica częstotliwości: programowalna regulacja prędkości do 8000 obr./min 5-osiowa głowica frezująca i system wymiany narzędzi Njdszuwurjpfx Al Rjlf Głowica główna: głowica frezująca 5-osiowa JQX Typ wrzeciona: wrzeciono elektryczne Hiteco HSK-F63 Moc: 10 kW (moc nominalna) Moc szczytowa (S6): ok. 9,5-15 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Łożyska: łożyska ceramiczne Chłodzenie: wrzeciono chłodzone cieczą Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Tylny magazyn narzędzi TRB 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Skok: 350 mm Odległość między miejscami: 115 mm Maks. średnica narzędzia: 240 mm Maks. całkowita waga narzędzia: 70 kg Przedni magazyn narzędzi FAST 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Maks. średnica narzędzia: 130 mm Maks. waga narzędzia na miejsce: 8 kg Maks. całkowita waga: 24 kg System próżniowy, mocowanie i pozycjonowanie elementu Ssawki próżniowe: 12 sztuk, zamontowane na stałe Wymiary ssawki: 145 x 145 mm Wysokość ssawki: 75 mm Pompa próżniowa: standardowo 1 pompa próżniowa Dodatkowa pompa próżniowa: 90 m³/h Podpory elementu: 4 pneumatyczne podpory elementu Tylne ograniczniki: 8 ograniczników aluminiowych Ograniczniki pośrednie: 8 ograniczników aluminiowych Ogranicznik boczny: lewy ogranicznik referencyjny z pozycjonowaniem laserowym Przygotowanie do montażu cylindrów mocujących: przygotowane do montażu 6 pneumatycznych cylindrów mocujących Odpylanie i sprężone powietrze Moc przyłączeniowa: 23 + 28,5 kVA Zużycie sprężonego powietrza: 450 Nl/min Wymagana wydajn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: AA100001570, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przesuw osi Z: 180 mm, długość stołu: 5 510 mm, szerokość stołu: 1 620 mm, szybki przesuw osi X: 56 m/min, szybki przesuw osi Y: 56 m/min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.): 5.510 x 1.620 mm Przesuw osi Z: 180 mm Maksymalna prędkość wektorowa w szybkim przesuwie osi X/Y: 56 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona frezarki: 4.000 obr./min Liczba pozycji zmieniacza narzędzi: 44 Średnica przyłącza: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary maszyny: 9.700 x 5.020 x 2.650 mm (dł. x szer. x wys.) Waga netto: 5.000 kg Moc silnika wrzeciona: 5,5 kW Zużycie powietrza: 4.430 m³/h Prędkość powietrza: 25 m/s Napięcie: 400 V / 50 Hz Nledpsxmgr Rofx Al Rof WYPOSAŻENIE System bezpieczeństwa PRO-Speed Panel sterowania TEPCAD z dotykowym kolorowym wyświetlaczem Liniowy zmieniacz narzędzi TBR14 Liniowy zmieniacz narzędzi FAST14 Nadmuch powietrza przy elektrowrzecionie Osłony ochronne osi XY Pompa próżniowa 150/300 m³/h Agregat 5-osiowy 'JQX' wersja 13,5 kW Podstawa stała: 145 x 145 H=75 mm Obrotowa gondola: 145 x 55 H=75 mm Uchwyt do 8 prowadnic TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Okrągły uchwyt MULTIGRIP 90 (H83) do TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect 1 rok (w zestawie gateway-kit plug&play) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT Oprogramowanie MAESTRO ACTIVE dla interfejsu człowiek-maszyna (HMI) Oprogramowanie Maestro do programowania CNC Klucz sprzętowy do Maestro CNC Zaawansowany moduł Maestro 3D Dodatkowy klucz do Maestro CNC (złącze USB) System operacyjny Windows 10 embedded 64-bit Konsola z wbudowanym komputerem PC eye-M PRO

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 Nedpfx Aszr U Dlol Rolf DANE TECHNICZNE - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Njdpfjy D Rv Dex Al Relf Miejsce przechowywania: Klient

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Njdsx Twd Hjpfx Al Rjlf

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Nlodpfxey Dta Sj Al Rjf Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Nodpszvhlkofx Al Relf GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Nodpjzvhkyefx Al Rslf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 3 460 mm, przesuw osi Y: 1 615 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, masa całkowita: 3 500 kg, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna MORBIDELLI Author X5 została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się polem roboczym 3050 mm w kierunku X, 1348 mm w kierunku Y i 400 mm w kierunku Z. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 11 kW i 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę MORBIDELLI Author X5, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd: 48 A • Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz • Pobór mocy: 28 kVA • Pole robocze: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Szybkie prędkości: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Układ napędowy: śruba kulowa w osiach X/Y/Z • Obróbka wahadłowa: tak • Wrzeciono: 5-osiowe wrzeciono frezarskie Morbidelli • Obrót osi C: 640 stopni • Obrót osi B: +/- 100 stopni • Moc falownika: 18 kW • Uchwyt narzędziowy: HSK 63F • Minimalna odległość stołu od wrzeciona: 40 mm • Zmieniarka narzędzi: tylna komora narzędziowa w osi X • Pozycje zmieniacza narzędzi: 12 • Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm • Maksymalna długość narzędzia: 220 mm • Maksymalna waga narzędzia: 8 kg • Stół roboczy: próżniowy system mocowania • Ciśnienie próżni: 3000 Pascal • System sterowania: NUM 1040 • System operacyjny: Windows XP Professional • Procesor: 32-bitowy Pentium • Pamięć RAM: minimum 256 MB • Dysk twardy: minimum 2 GB • Ekran: 17 cali • Interfejs: RS232 • Ciśnienie powietrza: 6 do 8 bar • Zużycie powietrza: 250 NL/min • Przyłącze odsysania pyłu: 250 mm • Prędkość odsysania powietrza: 30 m/s • Wymiary maszyny: ok. 5300 x 2200 x 2500 mm • Wymagana przestrzeń: ok. 6300 x 4000 x 3000 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa: System ochrony zgodny z CE • Centralne smarowanie: automatyczne • Głowica wiercąca: 12 + 6 wrzecion Nedpfx Alozuhdke Rslf • Wrzeciona pionowe (kierunek Y): 5 • Wrzeciona pionowe (kierunek X): 8 • Wrzeciona poziome (kierunek X): 4 • Wrzeciona poziome (kierunek Y): 2 • Skok wrzeciona pionowego: 32 mm • Skok wrzeciona poziomego: 64 mm • Prędkość wiercenia: 4000 obr. • Moc jednostki wiercącej: 2,2 kW • Uchwyt narzędzia wiertarskiego: M10 • Skok pneumatyczny: 60 mm Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów (w zestawie) • Pompa próżniowa 250 m3/h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna MORBIDELLI UNIX KBT została wyprodukowana w 2009 roku. Posiada system sterowania CNC, obszar roboczy 3000 × 1000 mm i maksymalną grubość panelu 60 mm. Wyposażona w wiele jednostek wiercących i frezujących, w tym 24 pionowe i 4 poziome wrzeciona, posiada również stałą piłę i obsługuje zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługę paneli. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna MORBIDELLI UNIX KBT. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy: 3000 × 1000 mm • Maksymalna grubość panelu: 60 mmGórne jednostki wiercące i frezujące: • 24 niezależne wrzeciona pionowe • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku X • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku Y • 1 niezależna piła stała w kierunku X (moc silnika 2,2 kW)Dolne jednostki wiercąco-frezujące: • 24 niezależne wrzeciona pionowe Nledpfx Ajzug R Ael Rjf • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku X • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku Y • 1 niezależna piła stała w kierunku X (moc silnika 2,2 kW) • 2 boczne zaciski do mocowania paneli • Automatyczne smarowanie • Struktura ochronna i dźwiękoszczelna dla jednostek operacyjnych • Sieci bezpieczeństwa • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe • Stół FLOTEX do ręcznego załadunku paneli • Zmotoryzowany transfer do automatycznego rozładunku paneli

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. Nlsdpfx Aozrvvvol Rsf RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) 239100) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z podajnikiem wiórów CELASCHI 231200) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 Nedpfxjzwk Idj Al Rolf 231200 Elastyczna maszyna do wiercenia CNC „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do laminowania (powlekania) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do cięcia płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem systemu „nesting” „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem załadunku i rozładunku) 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem powrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem powrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki firm ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki krawędzi firm HOMAG KL/KR, piły do cięcia płyt firm HOLZMA i SELCO, maszyny pakujące firmy ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Maszyny znajdują się nadal w miejscu poprzedniego użytkownika i mogą być obejrzane po uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Nledpexy Tmnjfx Al Rof Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Njdsvvi Nzjpfx Al Rjlf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Nledpfxovvi N Ij Al Ref

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Nlsdovvi Rfjpfx Al Rsf

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Nljdpfxjzl Taxs Al Rjf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008355, Obszar roboczy oś X: 3600 mm Obszar roboczy oś Y: 2120 mm Poziom roboczy: stół nestingowy Nledpfxsygr Uro Al Rsf Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba miejsc na narzędzia: 16

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nedpfxjwucl Eo Al Relf Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005446, Zakres roboczy osi X: 3000 mm Nedpfx Alewuciqs Rslf Zakres roboczy osi Y: 1300 mm Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 112