Używane Metalowe Segmenty & Krawędź Zaokrąglania Machine na sprzedaż (66 537)

Stan: nowe, Pincety metalowe i krawędź zaokrąglania machine – DM1100 C – wykonuje zaokrąglenie krawędzi i usuwa ostre krawędzie konturów wewnętrznych i zewnętrznych ze stali nierdzewnej, stali lub aluminium części albo wycinane laserem, ścinania lub wykrawania maszyny. Ta maszyna działa części metalowych o różnych wymiarach, w tym produkty tak małe jak 50x50mm. Ledpfx Asd Evcwjm Aerr DM1100 C – maszyny do gratowania metalu ma stację z podwójnego Krzyża pasów do gradowania metalu i zaokrąglenie krawędzi, pozostawiając czyste krawędzie miękkie i zadziorów na kompletnych części. Wysoka wydajność na wszystkich krawędziach, a także na wewnętrzne otwory. Dwa pasy krzyżowe zamontowane klockami ściernymi uruchomić w przeciwnych kierunkach, ukończenie krawędź zaokrąglenia na cały obszar części. DM1100 C może krawędzi części okrągłych folią z tworzywa sztucznego, zachowując oryginalne wykończenie i zapewnienie pracy czysto na krawędziach. Dane techniczne: Pojemność robocza (mm) 1100 x 50 Nr Cross pasa stacji 2 Przekroczyć prędkość robocza taśmy (m/s) 8 Prędkość (m/m) 0,6-3.2 posuwu Cross pasa silnika (kW) 3 Silnika (kW) 0,18 posuwu Moc całkowita (kw) 6,2 Zużycie (A) 13 Pył ekstrakcji połączenia na głowę (Ø mm) 100 Wymiary (mm) 2270 x 1560 x 1940 Ciężar (kg) 1200

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kod Ferwood: RS0003190 - Kod producenta: - Stan: Jak nowy (egzemplarz wystawowy) - Funkcjonalność: W pełni sprawny - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu, prosimy o kontakt. Lrsdjwtz Txjpfx Am Aor

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maks. szerokość przepustu: 1000 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 - 50 mm Prąd znamionowy: 82 A Moc znamionowa: 44,5 kW Stopień ochrony: IP 42 Posuw płynny: 0-4 m / min Ustawianie grubości blachy: elektryczne Ustawianie narzędzi: elektryczne Długość: 3100 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 2000 mm Masa maszyny: 3800 kg Ledpfx Amey Sp Hdo Ajrr Wyposażenie standardowe Linia składająca się z SBM-M 1000 D2 oraz XL-1000 połączonych dwoma przenośnikami taśmowymi: SBM-M 1000 D2: Dwustronne usuwanie zgorzeliny z blach ciętych plazmowo i autogenicznie do 120 mm. Oszczędność kosztów narzędzi dzięki mechanicznemu odpryskiwaniu zgorzeliny – czasochłonne i kosztowne szlifowanie nie jest wymagane. Dwustronne usuwanie zgorzeliny eliminuje konieczność czasochłonnego obracania często bardzo ciężkich detali lub dwukrotnej obróbki tych samych części. Do 60% oszczędności czasu pracy w porównaniu z maszynami jednostronnymi. Modułowa, kompaktowa konstrukcja w nowoczesnym designie – niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Obróbka na sucho. Poprzeczna zasada obróbki gwarantuje równomierne zużycie narzędzi na całej szerokości roboczej. Górne i dolne zespoły regulowane są indywidualnie elektrycznie i można je włączać/wyłączać. Innowacyjna koncepcja narzędzi i posuwu umożliwia optymalne dopasowanie do odkształceń i tolerancji detali. Najwyższa produktywność przy niezmiennej jakości obróbki. Poprawa warunków pracy – redukcja zapylenia, zabrudzenia i hałasu. Opcjonalnie dostępne: systemy transportowe, systemy obsługi, robotyzacja, automatyzacja, narzędzia obróbcze. SBM-XL 1000: Gratowanie i zaokrąglanie krawędzi detali do 120 mm. Dwustronna obróbka detali eliminuje kosztowne obracanie często bardzo ciężkich elementów lub dwukrotną obróbkę tych samych części. Jednoczesne gratowanie i zaokrąglanie krawędzi na konturach wewnętrznych i zewnętrznych. Obróbka na sucho. Prosta, intuicyjna obsługa. Zespoły robocze indywidualnie regulowane i włączane/wyłączane elektrycznie. Najwyższa produktywność przy stałej jakości obróbki. Poprzeczna zasada pracy zapewnia optymalne zużycie narzędzi na całej szerokości roboczej. Szybka i łatwa wymiana narzędzi w ciągu kilku minut. Modułowa, kompaktowa konstrukcja w nowoczesnym designie – niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Poprawa warunków pracy – redukcja zapylenia, zabrudzenia i hałasu. Opcjonalnie dostępne: systemy transportowe, systemy obsługi, automatyzacja, rozwiązania specjalne. Dla powtarzających się zleceń, parametry obróbki można szybko i łatwo przywołać za pomocą predefiniowanych programów. Do 60% oszczędności czasu pracy w porównaniu do jednostronnych szlifierek. Wyposażenie dodatkowe - System odciągowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maks. szerokość prześwitu: 1330 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 - 80 mm Posuw płynnie regulowany: 0,5 - 6 m/min Wymiary pasa szlifierskiego: 1910 x 1350 mm Wymiary elementów szczotkujących: 300 x 400 mm Prędkość pasa szlifierskiego: 18 m/s Liczba głowic planetarnych ze szczotkami: 8 szt. Dokładność ustawienia grubości materiału: 0,01 mm Długość: 4200 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 6500 kg Całkowita moc podłączeniowa: 68 kW Wyposażenie standardowe Konfiguracja maszyny: Wersja 3-stanowiskowa: 1. stanowisko: pas szlifierski 2. stanowisko: elementy szczotkujące 3. stanowisko: pas szlifierski Główne komponenty:PLC: SiemensEkran dotykowy: SiemensAparatura niskonapięciowa: SchneiderPrzemiennik częstotliwości: SchneiderWentylator ssący: Elektror, Niemcy Moc całkowita: Silnik pasa szlifierskiego: 15 kWSilnik szczotek: 11 kWSilnik taśmy podającej: 4 kWSilnik odkurzacza próżniowego: 15 kWPrzemiennik częstotliwości do obracających się szczotek: 15 kW Maszyna wyposażona w mokry odkurzacz przemysłowy Wyposażenie dodatkowe Opcjonalny tryb podawania: Lodpfx Aox S Dwqsm Asrr 1. Podawanie z zastosowaniem silnego transportu adsorpcyjnego za pomocą magnesów trwałych (odpowiednie dla elementów z kartonu, min. wymiar elementu: 30 mm × 30 mm) 2. Podawanie z transportem podciśnieniowym typu vacuum (odpowiednie dla blach nierdzewnych, miedzianych, aluminiowych itp., które nie mogą być transportowane magnetycznie; min. wymiar elementu: 50 mm × 50 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maks. szerokość przejścia: 1350 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 – 80 mm Posuw bezstopniowy: 0,5 – 6 m/min Wymiary taśmy szlifierskiej: 1910 x 1350 mm Wymiary elementów szczotkowych: 300 x 400 mm Prędkość taśmy szlifierskiej: 12 m/s Liczba głowic planetarnych ze szczotkami: 8 szt. Prędkość elementów szczotkowych: 8–26 m/s Prędkość obrotowa elementów szczotkowych: 1–15 obr./min Dokładność ustawienia grubości materiału: 0,01 mm Długość: 3800 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 5500 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 49,5 kW Wyposażenie standardowe Konfiguracja maszyny: 1. stacja: taśma szlifierska 2. stacja: elementy szczotkowe Główne komponenty: PLC: Siemens Panel dotykowy: Siemens Urządzenia niskonapięciowe: Schneider Falowniki: Schneider Wentylator odciągowy: Elektror, Niemcy Zestawienie mocy przyłączeniowej: Silnik taśmy szlifierskiej: 15 kW Silnik szczotek: 11 kW Silnik taśmy podawczej: 4 kW Lsdpfx Asygx A Nem Asrr Silnik odciągu próżniowego: 15 kW Falownik do szczotek obrotowych: 15 kW Wyposażenie dodatkowe Opcjonalny tryb podawania: 1. Podawanie za pomocą transportera z silną adsorpcją magnetyczną (odpowiednie do detali stalowych, rozmiar detalu ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Podawanie za pomocą transportera podciśnieniowego (odpowiednie do blach nierdzewnych, miedzianych, aluminiowych itp., które nie nadają się do adsorpcji magnetycznej, rozmiar detalu ≥ 50 mm × 50 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maks. szerokość przepustu: 1350 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 - 80 mm Płynna regulacja posuwu: 0,5 - 6 m/min Długość: mm Szerokość: mm Wysokość: mm Waga maszyny: kg Wyposażenie standardowe Instalacja 3-stanowiskowa: 1. stacja: stacja młotkowania do usuwania zgorzeliny; 2. stacja: taśma szlifierska; 3. stacja: moduły szczotkowe do zaokrąglania krawędzi Synchroniczny podnośnik czterokolumnowy, pozycjonowanie szczotek niezależne od ruchu podnośnika Precyzyjne serwosterowanie podnośnikiem (dokładność 0,01) poprzez dotykowy panel sterowania NC PLC; mokry odciąg pyłu Lrodpfx Amsx S Dxbs Ajr Wyposażenie dodatkowe Opcjonalne tryby podawania: 1. Podawanie z przenośnikiem adsorpcyjnym na silnych magnesach trwałych (do elementów stalowych o minimalnym wymiarze 30 mm × 30 mm) 2. Podawanie z przenośnikiem adsorpcyjnym podciśnieniowym (do elementów niemagnetycznych, np. płyty ze stali nierdzewnej, miedzi, aluminium; minimalny wymiar detalu: 50 mm × 50 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalna szerokość przepustowa: 1330 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 - 80 mm Posuw bezstopniowy: 0,5 - 6 m/min Wymiary taśmy szlifierskiej: 1910 x 1350 mm Wymiary elementów szczotkujących: 300 x 400 mm Prędkość taśmy szlifierskiej: 18 m/s Liczba głowic planetarnych ze szczotkami: 8 szt. Dokładność ustawienia grubości materiału: 0,01 mm Długość: 4200 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 6500 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 89 kW Wyposażenie standardowe Konfiguracja maszyny: 1. stacja: taśma szlifierska 2. stacja: elementy szczotkujące 3. stacja: oscylujący wałek do wykończenia powierzchni Główne komponenty: Sterownik PLC: Siemens Ekran dotykowy: Siemens Urządzenia niskonapięciowe: Schneider Przemienniki częstotliwości: Schneider Wentylator wyciągowy: Elektror, Niemcy Ledpoygx A Aefx Am Aerr Całkowita moc przyłączeniowa: 89 kW Maszyna z odkurzaczem na mokro Wyposażenie dodatkowe Opcjonalny tryb podawania: 1. Transport posuwu z silnym transportem adsorpcyjnym na bazie magnesu trwałego (odpowiedni do przedmiotów z kartonu. Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego: 30 mm × 30 mm) 2. Transport posuwu z adsorpcją podciśnieniową (odpowiedni do blach nierdzewnych, miedzianych, aluminiowych itp., które nie są podatne na adsorpcję magnetyczną. Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego: 50 mm × 50 mm)

Stan: dobry (używany), EKH-455 – maszyna do pakowania termokurczliwego. Maszyna gotowa do użytku. Na zdjęciach przedstawiono rzeczywisty produkt. Opis: Główne zalety maszyn do pakowania termokurczliwego to jednoczesne zgrzewanie i obkurczanie, niewielkie rozmiary oraz łatwość transportu. Stanowią idealne rozwiązanie dla sklepów, piekarni, magazynów, archiwów, księgarni itp. Oferują możliwość regulacji czasu zgrzewania i temperatury grzałki, a także umożliwiają obkurczanie folii PVC i poliolefinowych. Lrsdpfjzur Adex Am Aor Dane techniczne: Zasilanie: 230 V Moc: 3,77 kW Maksymalne wymiary produktu: 520 x 390 x 250 mm Wymiary zgrzewarki: 550 x 420 mm Waga: 125 kg

Stan: dobry (używany), Schmedt PraLeg XL 18-60 maszyna do wprawiania bloków + Schmedt PraForm 21-50 prasa. Wyprodukowane w 2022 roku. Schmedt PraLeg XL 18-60 maszyna do wprawiania bloków książek Maszyna w dobrym stanie, gotowa do pracy. Służy do wprawiania bloku książki w przygotowaną oprawę twardą. Dwie głowice klejące, płynna regulacja grubości klejenia. Formaty: Wysokość bloku: 80 – 450 mm Szerokość bloku: 110 – 450 mm Grubość bloku: 2 – 80 mm Wydajność: około 200 – 300 szt./h Zasilanie: 230V Waga: 300 kg Lodpfxjzt Iaij Am Ajrr Wyprodukowano w Niemczech. Schmedt PraForm 21-50 prasa do książek Prasa do książek z nożem do wycinania rowków. Wyprodukowana przez Schmedt, Niemcy. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Dane techniczne: Maksymalny format: 420 x 520 x 100 mm Waga: 220 kg Zasilanie: 230 V + sprężone powietrze. Cena obejmuje komplet dwóch maszyn.

Stan: dobry (używany), EBA 551-06 Gilotyna do Papieru Maszyna w bardzo dobrym stanie. Wysokowydajna, precyzyjna gilotyna hydrauliczna – dedykowana dla małych i średnich drukarni, introligatorni oraz drukarni cyfrowych. Wyposażona w sterowanie programowalne, przeznaczona do niskonakładowych, często zmieniających się zleceń. Sterowanie: - Możliwość zapisu programów - Wprowadzanie danych przez klawiaturę numeryczną - Elektroniczny wyświetlacz cyfrowy z dokładnością do 1/10 mm - Elektroniczne pokrętło z płynną regulacją szybkości przesuwu tylniego ogranicznika - Diagnostyka maszyny z podświetleniem błędów na ekranie - Uruchomienie programu przyciskiem „start” - Przełączanie MM/CAL - Napęd hydrauliczny noża i belki dociskowej - Fotokomórki - Linia cięcia - Stoły boczne - Pedał nożny do regulacji docisku - Osłony bezpieczeństwa na tylnym stole Dane techniczne: - Długość cięcia: 550 mm - Głębokość podawania: 570 mm - Wysokość stosu: 95 mm - Głębokość stołu przedniego: 460 mm - Minimalna resztka po cięciu: 32 mm - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Moc: 1,5 kW - Waga: 350 kg Lrjdozt H Tnepfx Am Aer W zestawie: zapasowy nóż, listwa tnąca, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania Ledpfx Aezf Nk Tjm Aerr • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: J22143, całkowita długość: 5 200 mm, całkowita wysokość: 2 391 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, zewnętrzna średnica rolki etykiet: 400 mm, wewnętrzna średnica roli etykiet: 75 mm, masa całkowita: 800 kg, napięcie wejściowe: 380 V, Dane techniczne: Produkt: Minimalna wysokość 40 mm Maksymalna wysokość 330 mm Maksymalna średnica 150 mm Minimalna średnica 15 mm Etykiety: Lrjdjzv S Rwopfx Am Aor Maksymalna średnica zewnętrzna rolki 400 mm Średnica wewnętrzna rolki 75 mm Maksymalna szerokość etykiety 150 mm Prędkość naklejania min. 70 etykiet/min. Prędkość podawania: maks. (regulowana płynnie) 27,5 m/min min. 7,5 m/min Wymiary: Wysokość całkowita 2391 mm Długość 5200 mm Zasilanie: elektryczne 380 V AC (trójfazowe) 50/60 Hz, 4 kVA pneumatyczne 0,06 m³/min Stopień ochrony IP20 Sterowanie parametrami za pomocą panelu Allen Bradley PanelView Plus 700 Stan: sprawny, fachowo zdemontowany Uwaga! Urządzenie sprzedawane jest bez systemu kamer Cognex. Dodatkowe informacje na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, BPM-120 MASZYNA DO ZASKLEPIANIA SPOIN I PĘKNIĘĆ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje Państwu ekonomiczne rozwiązanie do wydajnych, miejscowych napraw nawierzchni asfaltobetonowych: maszynę do zasklepiania spoin i pęknięć BPM-120. Główne zastosowanie: BPM-120 służy do wypełniania pęknięć i spoin na drogach asfaltowych, parkingach, chodnikach, lotniskach i innych obiektach infrastruktury drogowej. Przeznaczona do prac o małej i średniej skali! Specyfikacja techniczna BPM-120: • Zbiornik na emulsję bitumiczną: 120 litrów • Pompa bitumiczna: wydajność do 10 l/min, ciśnienie robocze do 5 bar • System podawania: ręczna lanca natryskowa + wąż 2 m (bez podgrzewania) • Mieszanie: ręczne • System podgrzewania bitumu: palnik diesla • Kontrola temperatury: automatyczna (utrzymuje ustawioną temperaturę) • System czyszczenia: umożliwia mycie węża i lancy po zakończeniu pracy Lrsdpfx Aevrialjm Aor Przemyślana konstrukcja dla Twojego komfortu i bezpieczeństwa! Zalety modelu BPM-120: • Kompaktowe wymiary i mobilność • Prosta obsługa i konserwacja • Bezpośrednie podgrzewanie paliwem diesla (bez warstwy olejowej) • Energooszczędne zużycie paliwa • Wysokiej jakości zasklepianie pęknięć i spoin gwarantuje trwałość nawierzchni • Prosta konstrukcja zapewnia niezawodność eksploatacji Cena: • 13 000 € bez przyczepy • 15 200 € z przyczepą Warunki dostawy: • Czas realizacji: do 20 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia • Gwarancja: 12 miesięcy • Dostawa: z magazynu producenta • Wsparcie: instrukcja obsługi, pomoc techniczna, instrukcje wideo Skontaktuj się z nami już dziś po indywidualną konsultację! Wybierz sprzęt, który przynosi efekty — wyślij zapytanie już teraz!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje ekonomiczne rozwiązanie umożliwiające efektywne, lokalne naprawy nawierzchni asfaltowo-betonowych. Przenośna wytwórnia/asfaltorecykler RA-800 firmy TICAB z własnym silnikiem i napędem hydraulicznym wytwarza 800 kg wysokiej jakości mieszanki asfaltowej w ciągu 20-30 minut z destruktu, frezu asfaltowego, bitumu, kruszywa i piasku. Umożliwia również podgrzewanie materiału i pracę bezpośrednio w miejscu ułożenia lub wymiany nawierzchni. Urządzenie jest idealne do awaryjnych napraw dróg. Specyfikacja techniczna: ● Silnik wysokoprężny z rozrusznikiem elektrycznym (10 KM). Lrodpfevrw Anex Am Aor ● Wydajność recyklera – 1800–2500 kg/h. ● Pojemność bębna 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura podgrzewania mieszanki – 120–160°C. ● Czas podgrzewania do 15–20 min (do 160°C). ● Zbiornik paliwa o pojemności 100 l (wyposażony we wskaźnik poziomu paliwa). ● Moc palnika 100–130 kW. ● Palnik zasilany olejem napędowym, zasilany przez agregat z systemem stabilizacji napięcia. ● Bęben recyklera wyposażony w system równomiernego rozprowadzania ciepła (na całej powierzchni). ● Konstrukcja z klapami bocznymi zapewnia łatwy dostęp do rolek bębna podczas serwisowania. ● Panel sterowania z wskaźnikami i przynajmniej jednym gniazdem 220V (np. do ładowania narzędzi lub oświetlenia). ● Panel sterowania oraz moduł zasilania wyposażone w zamki zabezpieczające.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg Lrodpfx Aszt Ni Esm Aer W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: dobry (używany), ZNHZ-508A – maszyna do produkcji kopert Gramatura papieru: 70–150 g/m² Ljdszl S T Repfx Am Aerr Wydajność: 3000–9000 szt./godz. Maksymalny rozmiar złożonej koperty (styl zachodni): 324 x 229 mm Minimalny rozmiar złożonej koperty: 100 x 100 mm Moc: 8 kW Waga: 3000 kg Wymiary: 6600 x 1200 x 1300 mm Rok produkcji: 2014. Główne zalety maszyny: – Dolny podajnik próżniowy umożliwia ciągłe podawanie materiału bez zatrzymywania maszyny. – Własny, regulowany system bigowania i perforacji na cylindrze maszyny pozwala na podawanie materiału w postaci jedynie wyciętego zarysu koperty. – Proste i łatwe regulacje upraszczają i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. – Standardowy klej do oprawy nakładany jest z zasobnika za pomocą obrotowych pierścieni, z precyzyjną regulacją jego pozycji i intensywności. – Klej do zamykania również nakładany jest z zasobnika, z precyzyjną regulacją intensywności. – System ssący próżniowy, umieszczony na cylindrach, zapewnia idealne składanie kopert nawet przy bardzo wysokich prędkościach. – Maszyna posiada dwa systemy składania, umożliwiające podwójne zamykanie kopert. – Elektroniczny system liczenia jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie do separacji, umożliwiające separację kopert, np. po 50 sztuk na kopertę.

Stan: dobry (używany), Laminator Komfi Delta 76 ze stackerem Rok produkcji: 2016/2017. Maszyna w 100% sprawna, gotowa do pracy. Lredpjzlgbpefx Am Aer Zaawansowane, wydajne urządzenie, idealne do profesjonalnego laminowania. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Dane techniczne: Maks. format arkusza: 760mm x 1120mm Min. format arkusza: 300mm x 220mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Maksymalna gramatura: 600 g/m² Zakres temperatur pracy: 80-145°C Maksymalna prędkość robocza: 35 m/min Wbudowany kompresor Becker Waga: 2800 kg Zasilanie: 380V Dodatkowe zasilanie powietrzem: 6 bar Pobór mocy: 18 kW Pneumatyczne zaciski, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu, automatyczny stacker. Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkuszy. W zestawie komplet narzędzi i folia.

Stan: dobry (używany), MBO K760E S-KTL/6+ – składarka z systemem SBAP 82ME Wyprodukowana w 2016 roku. Format papieru: 760 x 1100 mm Maksymalna prędkość: 180 m/min System podawania z wysokiej stosu, podajnik palet FP-95 Ledpfezlaimsx Am Asrr 6 kaset w pierwszym module 2 noże 1 kaseta boczna za nożem Dodatkowa kaseta na fornir. Izolacja akustyczna we wszystkich modułach Stosarka MBO SBAP-82ME W zestawie części zamienne i dokumentacja. Maszyna jest w doskonałym stanie i gotowa do pracy.

Stan: dobry (używany), ML-720 – maszyna do wykrawania Ta maszyna służy do wykrawania kształtów z matrycy (stemple) z materiałów takich jak papier, karton, skóra, tworzywa sztuczne itp. Maszyna jest gotowa do pracy po przeglądzie serwisowym. Format: 720 x 510 mm Waga: 1800 kg Lrodpfszlahisx Am Asr Zasilanie: 380 V Silnik: 2,2 kW Wyposażenie: – Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – Szybko montowana rama – 3 tryby pracy: ciągły, z opóźnieniem czasowym, ręczny – Centralny system smarowania ciśnieniowego – Osłony bezpieczeństwa – Narzędzia robocze i instrukcja obsługi wraz z dokumentacją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06651, przebieg osi X: 6 800 mm, przesuw osi Y: 3 700 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, całkowita wysokość: 7 000 mm, wysokość stołu: 1 100 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, odległość między stojakami: 3 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 50 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 2 110 mm, masa całkowita: 110 000 kg, moc silnika wrzeciona: 50 000 W, długość szafy sterowniczej: 7 000 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Frezarka portalowa do obróbki 5-osiowej, w bardzo dobrym stanie, obecnie w trakcie remontu. MODEL: Typ portalowy ROK PRODUKCJI: 1992, odnowiona w 2002, odnowiona w 2018 NR SERYJNY: 06651 KATEGORIA: Frezarki, frezarki płaskie, sterowane numerycznie (CNC) PARAMETRY: Skok osi X: 6800 mm Skok osi Y (głowicy): 3700 mm Skok osi Z (suwaka): 1500 mm, stała poprzeczka Przekrój suwaka: 500 mm x 500 mm Odległość między kolumnami: 3300 mm Odległość od powierzchni stołu do powierzchni suwaka: 2110 mm, pionowy prześwit 2000 mm Wymiary stołu: 6000 x 2500 mm Średnica wrzeciona (głowicy): 250 mm Koniusza wrzeciona: ISO #50 Prędkość wrzeciona: 0-4000 obr./min Silnik wrzeciona: 50 kW Lsdpfx Amjyahv So Ajrr WYPOSAŻENIE: System sterowania FIDIA System C20 CNC, nowy w 2002 roku Dwosiowa, ciągła głowica frezarska CNC Uniwersalna głowica frezarska z automatycznym pozycjonowaniem Głowica kątowa z automatycznym pozycjonowaniem Prosta głowica frezarska Wózki do wymiany głowic i automatycznej wymiany narzędzi Łożyska hydrostatyczne System chłodzenia Pełnowymiarowe przenośniki wiórów po obu stronach Osłony prowadnic Szybkie przemieszczenia: Z – 10 000 mm/min, X i Y – 15 000 mm/min Obciążenie stołu: maks. 50 000 kg Waga maszyny: 110 000 kg Wymiary zewnętrzne: 15 000 x 7500 x 7050 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph Struktura monobloku Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph składa się z trzech oddzielnych jednostek: automatycznej płuczki, izobarycznej napełniarki z podwójnym systemem próżniowym i kapslownicy koronowej. Taka konfiguracja optymalizuje zarządzanie fazami płukania, napełniania i zamykania. W rezultacie system zapewnia przydatność do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,5 litra. Ponadto ten modułowy układ ułatwia konserwację i wymianę, zwiększając tym samym niezawodność działania. Obrotowy płuczący ZPC-12 Ledjw Tlz Ejpfx Am Aerr Płukający w używanym monobloku napełniającym do piwa 800 bph działa w systemie ciągłej rotacji i wykorzystuje 12 zacisków chwytających. Najpierw cykl operacyjny obsługuje wlot butelek. Następnie wykonuje wewnętrzne płukanie uzdatnioną wodą, po czym następuje kapanie i ostateczne wyjście. Maszyna obsługuje szklane butelki o wysokości od 150 do 330 mm i średnicy od 50 do 90 mm. Przetwarza od 600 do 800 butelek na godzinę. Zainstalowany silnik dostarcza 1,5 kW mocy. Ponadto konstrukcja umożliwia szybkie przełączanie między formatami butelek, co zwiększa elastyczność produkcji. Napełnianie izobaryczne z podwójną próżnią Jednostka napełniająca BFP-12, będąca sercem monobloku napełniającego używanego do piwa 800 bph, obejmuje 12 zaworów napełniających i stosuje proces izobaryczny z podwójną próżnią. Dokładniej rzecz biorąc, system wykonuje dwa cykle ewakuacji i ponowne wtryskiwanie CO₂ przed etapem napełniania. W rezultacie znacznie zmniejsza resztkowy tlen i zachowuje jakość piwa. Obsługuje objętości butelek od 250 do 1000 ml. Ponadto jednostka integruje kluczowe komponenty, takie jak pompa Southern, sterownik PLC Mitsubishi, ekran dotykowy THINEDA, czujniki produkcji koreańskiej i systemy pneumatyczne AUTONICS. Ta maszyna działa również z silnikiem o mocy 1,5 kW. Jeśli chodzi o sterowanie, interfejs elektryczny zapewnia regulacje w czasie rzeczywistym, co zwiększa dokładność podczas produkcji. Maszyna do kapslowania koroną ZDS-3 Zakręcarka koronowa używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph nakłada metalowe kapsle na szklane butelki piwa. Maszyna zawiera 3 głowice zamykające i działa w ciągłym ruchu obrotowym. Obsługuje butelki o wysokości do 330 mm i kapsle o średnicy od 20 do 30 mm (rozmiar cP), zgodne ze standardowym europejskim typem szyjki. Warto zauważyć, że zakręcarka osiąga do 1500 butelek na godzinę, zapewniając tym samym bufor operacyjny, który zapobiega powstawaniu wąskich gardeł za napełniarką. W porównaniu do standardowych zakręcarek ten model zapewnia większą precyzję i stabilność kapsli. Ponadto jego solidna rama redukuje wibracje podczas pracy z dużą prędkością. Charakterystyka elektryczna i zgodność Maszyny używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph wykorzystują niezawodne i standardowe w branży komponenty elektryczne. Pełna linia charakteryzuje się szacunkowym całkowitym zużyciem energii wynoszącym około 4,5 kW. Z punktu widzenia integracji sprawia to, że system nadaje się do obiektów o średniej wydajności energetycznej. System obsługuje wyłącznie 0,5-litrowe szklane butelki piwa. Podczas pracy napełnia pod kontrolowanym ciśnieniem, aby zachować poziom CO₂ i zapewnić ostateczną stabilność produktu. Ogólnie rzecz biorąc, system zapewnia stałą wydajność, zmniejszone pobieranie tlenu i doskonałą jakość pakowania. Na koniec, kompaktowe wymiary upraszczają instalację nawet w środowiskach o ograniczonej przestrzeni.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kalmijer Cookie machine jeśli mają Państwo dodatkowe pytania prosimy o wysłanie wiadomości Lrodpfx Amekzi Ulo Aor

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Średnica toczenia nad łożem: 800 mm Średnica toczenia nad suportem: 500 mm Długość toczenia: 4000 mm Przelot wrzeciona: 105 mm Obroty wrzeciona: 5,4 - 720 obr./min Masa obrabianego przedmiotu: 2500 kg Szerokość łoża: 600 mm Przelot wrzeciona: 105 mm Posuwy wzdłużne: 0,05-24,3 mm/obr Posuw poprzeczny: 0,05 - 12,15 mm/obr Lrodpfsy Nd Sisx Am Asr Szybki przesuw: 4 m/min Silnik główny: 11 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 14 kW Masa maszyny ok. 8 t Wymagana powierzchnia ok. 6,5 x 2,5 x 2 m Z 4-pozycyjnym uchwytem narzędziowym, tarczą planszową z osłoną szczęk, podtrzymką i cyfrowym wyświetlaczem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: Ledpjznwu Sjfx Am Asrr - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MASZYNA DO ETYKIETOWANIA SAMOPRZYLEPNYCH ETYKIET Rok produkcji: 2019 Stan: jak nowa Używana do naklejania etykiet z niezbędnym opisem na opakowaniach Tetra Pak W produkcji do 15 maja Lodpfxjyynlzs Am Asrr