Używane Mas Sp280 Sy na sprzedaż (29 614)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, prędkość wrzeciona (maks.): 4 700 obr./min, przebieg osi X: 194 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 640 mm, moc silnika wrzeciona: 21 000 W, całkowita wysokość: 2 345 mm, masa całkowita: 7 900 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840 D, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa MAS SP280 SY została wyprodukowana w 2013 roku. Idealna do precyzyjnego toczenia poziomego, maszyna ta zachowuje solidną funkcjonalność pomimo swoich lat. Solidny wybór do usprawnienia operacji obróbki skrawaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Akcesoria: 2x uchwyty 3-szczękowe / uchwyt narzędzi tokarskich / uchwyt narzędzi promieniowych napędzanych / uchwyty narzędzi osiowych napędzanych Informacje dodatkowe Hnsdpox D Nt Eofx Ahtjr • Końcówka wrzeciona (din 55026): a6 • Maks. Moment obrotowy wrzeciona mh s1/s6 - 40%: 200 / 257 nm • Maks. Przejście pręta: 81 mm • Oś X: średnica/skok śruby kulowej: 32/12 mm • Oś Z: średnica/skok śruby kulowej: 40/15 mm • Oś Y: średnica/skok śruby kulowej: 32/12 mm • Maks. Średnica toczenia: 280 mm • Maks. Długość toczenia między środkami: 490 mm • Wersja oprogramowania: wersja: v01. 04 +sp02/ bez zintegrowanej opcji bezpieczeństwa • Narzędzia Głowica rewolwerowa: Liczba pozycji: 12 • Średnica śruby mocującej uchwytu narzędziowego DIN 69880: 40 mm • Rozmiar stali: 25x25 mm • Maks. Prędkość wrzeciona narzędzia S3-40%: 4000 min-1 • Moment obrotowy S1/S3 - 40%: 27 / 40 NmOpcja interpolacji powierzchni powłoki: sterowanie może przetwarzać powłokę C i powłokę Y Dimensions Machine Depth 3875 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sterowanie Siemens Sinumerik 840D Maks. średnica toczenia: 280 mm Maks. przelot pręta wrzeciona głównego: 61 mm Długość toczenia: 490 mm Hsdpfoy Aympex Ahtenr Prędkość obrotowa wrzeciona głównego/przeciwwrzeciona: 4700 / 6000 obr./min Rewolwer 12-pozycyjny z napędzanymi narzędziami Oś C Oś Y Odbiornik detali Wyrzutnik detali Przenośnik wiórów Różne uchwyty narzędziowe

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne (nowa cena 525 000,-) Obszar roboczy: ▪ Szerokość robocza: 360 mm ▪ Powierzchnia robocza: 350 × 350 mm Laser i moc: Hnjdezhwf Rspfx Ahter ▪ System podwójnych laserów (klasa I) ▪ 2 × źródło lasera ROFIN SINAR po 230 W ▪ Opcja Full-Cut do pracy z dwoma laserami Wydajność produkcyjna: ▪ Prędkość do 60 m/min Oprogramowanie i sterowanie: ▪ SEI ICARO ▪ Licencja ICARO ▪ Zintegrowany komputer PC z panelem dotykowym Obsługa materiału: ▪ Serwo-odwijak z prowadzeniem wstęgi (Ø 76 mm) ▪ Jednostka szybkiej wymiany nawoju ▪ Odciąg odpadów z nawijaniem i podgrzewaniem taśmy ▪ Stacja rola-arkusz ▪ 2 × jednostki tnące, w tym łącznie 15 noży Wizja / Rejestracja: ▪ Skanowanie kodów kreskowych „on the fly” ▪ Kontrola rejestru i prowadzenia taśmy Odciąg i chłodzenie: ▪ System odciągu 5,5 kW ▪ Zamknięty obieg chłodzenia wraz z chłodnicą wody

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Maszyna demonstracyjna Owijarka Easy Strapper Hsdpjydf Duefx Ahtenr Taśma o szerokości 12 mm Wymiary ramy: 850 x 600

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, temperatura: 60 °C, ładowność: 250 kg, SUMMA DC3/OSK kosz obrotowy, bębnowa myjka przemysłowa, karuzelowa instalacja odtłuszczająca z suszarką Komorowa maszyna obrotowa czeskiego producenta działa w oparciu o zasadę natrysku ciśnieniowego. Instalacja odtłuszczająca oferuje trzy kombinacje czyszczenia powierzchni i nadaje się do odtłuszczania powierzchni różnorodnych materiałów. Producent: SUMMA DC3/OSK Rok produkcji: 2011 Maks. wymiary obrabianego detalu: 770 x 500 mm Maks. masa detalu: 250 kg Moc elektryczna: 23 kW Temperatura kąpieli: maks. 60 °C Temperatura powietrza: maks. 120 °C Ogrzewanie kąpieli (płukanie): 12/6 kW Ogrzewanie powietrza suszącego: 13,5 kW Ciśnienie aerozolu: 0,28 MPa Wydajność pompy: 70 litrów/minutę Masa maszyny: 520 kg Wymiary maszyny: 1800 x 1800 mm Hsdpfjwty H Djx Ahtsnr Wysokość: 1500 mm Potrzebujesz więcej informacji? Z przyjemnością udzielimy pomocy! Skontaktuj się z nami przez formularz kontaktowy lub zadzwoń. Twoje ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Możliwe błędy w tłumaczeniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, Podajnik Non-Stop - Dostawa System Center Line: Przygotowanie wszystkich narzędzi poza maszyną, szybkie i precyzyjne wkładanie narzędzi do maszyny oraz szybka regulacja wszystkich elementów maszyny zależnych od formatu Hnsdewr T Aiepfx Ahtjr Licznik prądu: 1500 godzin pracy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Staff Ice System BTX150 Maszyna do lodu kostkowego / wytwornica lodu 150 kg/24h Rok prod. 2022 Dane techniczne Gelato BTX150 A Staff Ice System Maszyna do produkcji i przechowywania lodów. Produkcja i przechowywanie lodów. Automatyczna ekstrakcja. Mieszadło z trwałymi łopatkami z polietylenu. Podwójna pokrywa umożliwia dodawanie składników podczas procesu. Pionowy zbiornik dla pełnej kontroli procesu transformacji. 50 programów pracy z możliwością dostosowania. Cechy techniczne: Maksymalna ilość produkowana w jednym cyklu: 2 litry lodów. Produkcja lodów: 15 l/h. Wymiary: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Hodpfoyzc Rujx Ahtsnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Głowica pompy Masterflex Easy Load 7018-00 POSIADAMY 6 SZTUK NA MAGAZYNIE Cena dotyczy jednej sztuki. Materiał pompy: PSF/CRS Docisk: Stały Długość wału: Krótka Hsdpjxzd N Nefx Ahtenr Wężyki L/S: L/S 13,14,16,25,17 i 18 W dobrym stanie technicznym. Prosimy sprawdzić również nasze pozostałe ogłoszenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 3 500 kg, średnica walca: 1 000 mm, szerokość wałka: 1 300 mm, Przewijarko-nawijarka slitter 1300 mm Rok produkcji: 2023 Maksymalna szerokość materiału: 1300 mm Minimalna szerokość materiału: 50 mm Maksymalna średnica odwijania: 800 mm Maksymalna średnica nawijania: 1000 mm Noże tnące krążkowe oraz żyletkowe Hodpfx Ahszbmkkjtsnr

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – System cięcia lamel do płyt z wełny mineralnej wraz z kompletną jednostką odpylania, rok produkcji 2014, w bardzo dobrym stanie technicznym. System przeznaczony jest do precyzyjnego cięcia płyt z wełny mineralnej na lamelki o regulowanej grubości od 40 mm do 200 mm, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów płyt warstwowych i materiałów izolacyjnych. W skład systemu wchodzi: - Piła lamelowa z 35 tarczami Ø550 mm (15 nowych tarcz w oryginalnym opakowaniu) - 2 grawitacyjne stoły transportowe o długości 3 m każdy Hnjdpfsyk Dmnox Ahtsr - Dodatkowy główny wał (łącznie 2 wały) - Kompletny zestaw przekładek i płyt dociskowych do 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 i 200 mm - Kompletny system odpylania z filtrem Auto Shaker 15 kW - Pełne orurowanie i połączenia w zestawie Główne dane techniczne: - Maksymalna szerokość płyty: 1010 mm - Maksymalna grubość płyty: 200 mm - Silnik główny: 15 kW - Zasilanie: 415V, 3-fazowe - Około 3000 godzin pracy (2014–2019) Urządzenie jest regularnie serwisowane i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Dostępne od zaraz.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu Mast Uri. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Mast Uri System to półautomatyczne rozwiązanie, które rewolucjonizuje analizę próbek moczu, czyniąc diagnostykę zakażeń układu moczowego (ZUM) bardziej wydajną i precyzyjną. Kluczowe zalety: Wyższa wydajność: System umożliwia laboratoriom jednoczesną obróbkę większej liczby próbek, co znacząco zwiększa przepustowość i zmniejsza ogólne obciążenie pracą. Uproszczony proces: Wbudowany automatyczny czytnik płytek Mast UriPlus oraz analizator próbek upraszczają procedury testowe, minimalizując obsługę manualną i ograniczając ryzyko kontaminacji. Przykładowo, laboratoria mogą szybko przechodzić od pobrania próbki do jej analizy bez konieczności wykonywania wielu ręcznych czynności. Szybki czas realizacji: Wyniki są zazwyczaj dostępne w ciągu 24 godzin, włącznie z kluczowymi testami wrażliwości na antybiotyki (AST) oraz identyfikacją drobnoustrojów. Tak sprawny przebieg zwiększa szansę na szybką korektę terapii, co jest kluczowe dla opieki nad pacjentem. Oszczędności: Hsdpsxxy T Eefx Ahtonr Wysoka wydajność systemu pozwala ograniczyć zużycie odczynników i ilość odpadów, a także obniżyć koszty pracy. Oszczędności te mogą być znaczące – przykładowo, zoptymalizowanie procesów może przełożyć się na oszczędności rzędu kilku tysięcy złotych rocznie. Precyzyjne wyniki: System Mast Uri korzysta z progów i reguł eksperckich określonych przez EUCAST, zapewniając dokładną identyfikację bakterii oraz rzetelne raportowanie AST. Ta precyzja jest kluczowa dla wykrywania oporności naturalnej i fenotypów wyjątkowych, bezpośrednio wpływając na skuteczność leczenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Wykorzystywane do produkcji paneli drzwi lodówek. Specyfikacja linii produkcyjnej: Producent: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok produkcji: 2023 Zasilanie elektryczne: 400 V (±10%), 50 Hz Sprężone powietrze: 4,5–6 bar, punkt rosy +5°C Czas cyklu: 10 sekund Czas przezbrojenia: Automatyczny Wymiary linii: 38,1 m (długość) × 9,6 m (szerokość) × 4,4 m (wysokość) Wymiary blach: Długość: 400–2200 mm (±1 mm) Szerokość: 650–900 mm (±1 mm) Grubość: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linia do formowania blach składa się z: * Stacji załadunku blach z czujnikami laserowymi do pomiaru. * Stacji wykrawania i gięcia z 2 zestawami matryc giętnych do różnych kształtów. * 2 wolne miejsca na dodatkowe stacje gięcia lub formowania. * 2 dodatkowe stacje wykrawania. Hsdpfxezummqo Ahtenr Całkowita liczba wyprodukowanych elementów do tej pory: 89 963. 2 przenośniki odpadów. Sterowanie Siemens S7.

Stan: gotowy do pracy (używany), Wiertarka promieniowa, Kovosvit VO 50, używana maszyna Producent: Kovosvit (Czechy) Model: VO 50 Długość ramienia (wysięg): 1250 mm Maks. średnica wiercenia w stali: 50 mm Maks. średnica wiercenia w żeliwie: 60 mm Skok wrzeciona: 310 mm Stożek wrzeciona: Morse MK-5 Zakres obrotów: 28–2500 obr./min Zakres posuwu: 0,05–2 mm/obr. Moc silnika: 4 kW Moc zainstalowana: 6 kVA Wymiary maszyny (DxSxW): 3120 x 1030 x 2750 mm Hedpfx Asw Hanhohtsnr Waga: ok. 4200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu używana, jednoobwodowa maszyna do obrzeżowania krawędzi Producent: IMA Typ: Combima Systems / I/R751220/R3 Jednostronna, kombinowana maszyna do cięcia na wymiar, klejenia krawędzi i obróbki krawędzi elementów płytowych z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych. - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu Hnodpjzuyplofx Ahtjr Dane techniczne „elementu obrabianego”: Długość elementu obrabianego - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Szerokość elementu obrabianego - min.: 142 mm - max.: 800 mm Grubość elementu obrabianego: - min.: 8 - 40 mm Dane techniczne „listwy” (tylko obróbka wzdłużna): Materiał listwy: - Listwy z papieru i tworzyw sztucznych: 0,3 - 3,0 mm - Listwy fornirowe: 0,5 - 3,0 mm Wysokość listwy: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Dane techniczne „maszyny”: Regulowany wysuw elementu obrabianego z łańcucha transportowego (wraz z krawędzią przy grubości krawędzi 0,3-3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - Sterownik PC ICOS open - Prędkość posuwu v=5-25 m/min, napęd z regulacją częstotliwości - Skośny stół z rolkami jako strefa wsadowa System NC do podawania elementów frontowych i korpusowych - do automatycznego, niezależnego od długości i szerokości, podawania elementów obrabianych w jednoobwodowych maszynach do obróbki krawędzi. Tylko do produkcji listew w drugim cyklu - Dodatkowa listwa dociskowa, regulowana za pomocą osi NC. Podwójny agregat frezujący 08.376: - Sterowalny - Silnik 1 pracujący w tym samym kierunku, a silnik 2 w przeciwnym kierunku - Rezerwa miejsca na stojaku agregatu na podwójny noż obrzusujący z elektryczną instalacją przygotowawczą na 2 x 6,6 kW. - Grzałka 300 lg, 2 x 1,5 kW, do wstępnego podgrzewania krawędzi elementu obrabianego. - Agregat klejący 04.1570 do klejenia krawędzi prostych i do nakładania kleju na element obrabiany. Grubość krawędzi zależy od użytego magazynku i wynosi maksymalnie 3 mm. - Nakładanie kleju dla grubości elementu obrabianego max. 50 mm - 2 zbiorniki do wstępnego rozgrzewania kleju PU - 12-komorowy magazynek na listwy o grubości 0,3-3 mm. (8 ścieżek do 3 mm, 4 ścieżki do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 12 rolek: - maks. średnica rolki 850 mm - maks. wysokość listwy 45 mm - Agregat tnący 08.42, zamontowany z 2 silnikami na górnym docisku - Agregat wstępny i frezujący z czujnikiem wysokości - z 1 silnikiem 1000 W - Wieloprofilowy/fazowy agregat, z 2 silnikami 1000 W - Agregat frezujący konturowy KFA 30 - Wieloprofilowy agregat do wyciągania krawędzi - Płaska głowica wyciągająca 08.517 - Agregat kopiujący z szlifującą głowicą 08.604 - Agregat szlifujący 08.617-2 - Podwójny stojak frezujący 75.184, wysokość 1050 mm, obie strony stojaka mogą być używane - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 6000 obr./min - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 600 obr./min - Wał silnika do zastosowania hydroformatowego systemu narzędziowego - System powrotu, producent Meinert Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Wydajność wiercenia w stali (średnica): 60 mm / MK5 Hodpfeztp Hwex Ahtenr Wysuw pinoli: 310 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 28...2500 obr./min Wymiary stołu: 1470 x 986 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 4 kW Masa maszyny ok.: 4,6 t

Rok budowy: 1999, stan: używany, Maksymalna średnica wiercenia w stali o wytrzymałości 600 MPa: 50 mm, maksymalna średnica wiercenia w żeliwie o wytrzymałości 250 MPa: 60 mm, maksymalna średnica pogłębiania (z prowadnicą) w stali, 600 MPa: 200 mm, maksymalna średnica gwintu w stali, 600 MPa: M50x1,5, maksymalna średnica gwintu w żeliwie, 250 MPa: M60x2, wysięg wrzeciona: 320-1250 mm, średnica rozstawu otworów: 1208-3039 mm, odległość osi wrzeciona od dolnej płyty: 320-1380 mm, maksymalna regulacja wysokości wysięgnika: 750 mm, maksymalna regulacja suwaka wiertarskiego na ramieniu wysięgnika: 930 mm, zakres obrotu wysięgnika: +/-180°, średnica głowicy wrzeciona: 75h6, średnica wrzeciona w przednim łożysku: 55 mm, długość: 2900 mm, szerokość: 1120 mm, wysokość: 3271 mm, waga: 4,2 t, wraz z dokumentacją. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hnedpszuzzijfx Ahtsr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 3 metrów to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do podawania i odbierania detali o znacznej masie i gabarytach w liniach technologicznych i przy obrabiarkach. Solidna konstrukcja, precyzyjnie łożyskowane rolki oraz udźwig do 2000 kg czynią go niezastąpionym narzędziem w wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – udźwig 2 tony umożliwia obsługę ciężkich detali metalowych 10 łożyskowanych stalowych rolek o średnicy 90 mm – płynne prowadzenie elementu bez zacięć Regulacja wysokości 545–855 mm – dopasowanie do stanowiska roboczego Szerokość robocza 600 mm – do pracy z szerokimi i niestandardowymi formatami Stabilna konstrukcja stalowa odporna na skręcanie i odkształcenia Budowa i technologia Rolotok został wyposażony w 10 stalowych rolek o długości roboczej 470 mm każda. Rolki osadzono na precyzyjnych łożyskach kulkowych, co gwarantuje niskie opory toczenia i skuteczne przenoszenie obciążonych elementów. Główna rama wykonana jest ze wzmocnionych profili stalowych, zapewniając wysoką sztywność konstrukcyjną i długą żywotność całego urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Hedpfx Aevu S T Tshtonr Długość 3 metrów oraz duża liczba rolek umożliwia pewne prowadzenie detali na długim odcinku, co przekłada się na wyższą jakość cięcia i mniejszą ilość błędów obrzynki. Konstrukcja podajnika zapewnia wysoką stabilność pracy nawet przy pełnym udźwigu, co znacznie poprawia ergonomię i bezpieczeństwo obsługi operatora. Zastosowanie Podajnik rolkowy CORMAK znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, firmach produkcyjnych, warsztatach mechanicznych oraz liniach technologicznych, gdzie wymagane jest dokładne prowadzenie i podparcie detalu podczas obróbki lub transportu. Sprawdza się idealnie jako przedłużenie stanowisk pracy z przecinarkami taśmowymi, wiertarkami i innymi obrabiarkami. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek łożyskowanych Rama stalowa spawana Regulowane nogi w zakresie 545–855 mm Otwory montażowe do kotwienia w posadzce Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 2-metrowy to wysoce wytrzymały przenośnik rolkowy przeznaczony do przemysłowego podawania i odbierania detali o znacznej masie, takich jak wałki, profile stalowe, rury oraz inne elementy obrabiane. Dzięki udźwigowi na poziomie 2000 kg i solidnej stalowej konstrukcji z siedmioma szerokimi rolkami, zapewnia on niezawodne i płynne prowadzenie materiału nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Główne atuty maszyny Udźwig do 2 ton – idealny do obsługi ciężkich detali metalowych Rolki stalowe, łożyskowane – zapewniają płynną pracę przy dużym obciążeniu Precyzyjna regulacja wysokości – w zakresie od 545 do 855 mm, dopasowanie do wielu maszyn Segmentowa budowa – możliwość rozszerzania i łączenia w dłuższe rolotoki Szeroka powierzchnia robocza – rolki o długości roboczej 470 mm umożliwiają pracę z szerokimi elementami Budowa i technologia Podajnik został wyposażony w 7 stalowych rolek o średnicy 90 mm, osadzonych na precyzyjnych łożyskach tocznych. Każdy element konstrukcyjny – od ramy po nogi wsporcze – wykonano ze wzmocnionej stali, co pozwala na bezpieczne użytkowanie przy dużych obciążeniach i zachowanie stabilności całej konstrukcji. System regulacji wysokości opiera się na śrubach blokujących i perforowanych prowadnicach, zapewniając szybkie i sztywne ustawienie. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie łożyskowanych rolek oraz sztywnej, spawanej konstrukcji gwarantuje niskie opory toczenia, minimalizując ryzyko zakleszczeń i nieregularnego przesuwu. Dzięki szerokim rolkom i dużemu udźwigowi, rolotok ten doskonale sprawdza się przy cięciu, wierceniu lub frezowaniu elementów o znacznej masie. Zastosowanie Podajnik rolkowy 2-metrowy znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, liniach technologicznych, przy przecinarkach taśmowych, frezarkach portalowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest stabilne podparcie detalu podczas procesu technologicznego. Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek łożyskowanych Solidna stalowa konstrukcja nośna Regulacja wysokości 545–855 mm Stopki z otworami montażowymi Hnedpfx Ahjvu S Ecstsr Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 2000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m o udźwigu 2000 kg to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do intensywnych zadań transportowych w przemysłowych warunkach obciążenia. Dzięki wzmocnionej konstrukcji stalowej i rolkom łożyskowanym o średnicy 90 mm, gwarantuje bezpieczne i stabilne prowadzenie nawet najcięższych detali metalowych o dużym przekroju. Idealnie sprawdza się w zestawieniu z przecinarkami taśmowymi i centrami tnącymi o dużym zapotrzebowaniu na precyzyjne pozycjonowanie elementów. Główne atuty maszyny Wysoka nośność 2000 kg – przystosowany do pracy z ekstremalnie ciężkimi detalami 4 stalowe łożyskowane rolki – zapewniają płynność i osiowość przesuwu Rolki o średnicy 90 mm i długości 470 mm – dostosowane do przenoszenia detali o szerokiej podstawie Regulacja wysokości w zakresie 545–855 mm – kompatybilność z różnymi typami maszyn obróbczych Maszyna modułowa – możliwość łączenia kilku podajników w ciąg technologiczny Budowa i technologia Podstawą konstrukcyjną tego rolotoku jest stalowa rama spawana, dodatkowo wzmacniana dla zwiększenia odporności na ugięcia i skręt. Rolki stalowe łożyskowane są osadzone w precyzyjnych gniazdach, co zapobiega luzom osiowym i zapewnia długotrwałą eksploatację. Każdy segment posiada możliwość niezależnej regulacji wysokości, co umożliwia dopasowanie do różnych typów obrabiarek i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu rolek o dużej średnicy oraz wytrzymałej strukturze nośnej, przenośnik rolkowy gwarantuje precyzyjne prowadzenie detali o znacznej masie i rozpiętości. Ogranicza ryzyko zakłóceń w trakcie obórki i zapewnia powtarzalność procesu cięcia. Możliwość łączenia wielu modułów pozwala na stworzenie efektywnej linii przesuwu materiału surowego lub obrabianego. Zastosowanie Ciężie zakłady konstrukcji stalowych Linie cięcia i prefabrykacji profili Zakłady ślusarskie i produkcji seryjnej Współpraca z przecinarkami taśmowymi i grawitacyjnymi Wyposażenie standardowe Hjdpfx Ahjvu S Auetjnr 4 stale rolki łożyskowane 90 × 470 mm Rama stalowa o podwyższonej sztywności Indywidualna regulacja wysokości Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 90 mm DŁUGOŚĆ ROBOCZA ROLEK 470 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA ROLEK 500 mm LICZBA ROLEK 4 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 600 mm WYSOKOŚĆ ROBOCZA 545–855 mm (regulowana) NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 2000 kg

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi IMA do formatowania, klejenia i wykańczania płyt drewnianych jest dostępna. Min. wymiary obrabianego elementu X/Y/Z: 150mm/130mm/16mm, maks. wymiary X/Y/Z: 2350mm/800mm/40mm, maks. masa elementu: 50kg, kąt elementu: 90°, materiał: płyta wiórowa/MDF, wysokość robocza: 960mm. Jest to kompletna linia z jednostkami transportowymi i peryferyjnymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Hodpjzidi Sjfx Ahtsnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik asynchroniczny trójfazowy Kessler DM 100 / 2 KX SN:145479, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Hnsdpji D Iytjfx Ahter

Stan: nowe, Franz Kessler DM 100 / 2 LX silnik asynchroniczny trójfazowy, SN:190072 ,nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Hnedji D H S Uspfx Ahtsr

Stan: dobry (używany), Producent : MAS Typ : VR 4 występ : 1000 mm Hodsh Eigbopfx Ahtjnr bez stołu!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: FANUC, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DVK System Master 1 RE została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidnym obszarem roboczym o skoku osi X wynoszącym 250 mm, skoku osi Y wynoszącym 350 mm oraz skoku osi Z wynoszącym 300 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajne wrzeciono o mocy 25 kW oraz automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 32 narzędzi. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego DVK System Master 1 RE. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: FANUC CNC z kolorowym panelem operatorskim o przekątnej 10,4", sterownikiem PLC, łącznością Ethernet oraz dedykowanym oprogramowaniem maszynowym • Certyfikat CE • Obszar roboczy: • Dwie osie obrotowe imadła mocującego: oś A – płynna regulacja w zakresie 360°, oś B – płynna regulacja w zakresie 360° • Wrzeciono: • Typ: elektrowrzeciono OMLAT • Moment obrotowy: 80 Nm • Interfejs narzędziowy: HSK-A63 • Magazyn narzędzi/ATC: • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 70 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich kieszeniach) • Losowy wybór narzędzia • System mocowania: • Samocentrujący, dwukierunkowy imadło hydrauliczne • Skok szczęk: 50 mm • Siła mocowania: 5 000–30 000 N • Chłodzenie, smarowanie i media: • Wrzeciono chłodzone cieczą • Scentralizowane automatyczne smarowanie smarem • Układ pneumatyczny • Układ hydrauliczny • Wymiennik ciepła powietrze-woda • System hermetyzacji maszyny • Dane maszyny: • Moc zainstalowana: 55 kW • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wyposażenie dodatkowe Hedpfszp Hndox Ahtsnr • Automatyzacja z wykorzystaniem robota: • Robot antropomorficzny FANUC M20iA/20M, 6 osi, udźwig 20 kg • Chwytak dwuszczękowy Schunk PGN125 • System paletowy: • Dwa pionowe magazyny palet • Wymiary palety: 480 × 300 mm • 54 pozycje paletowe na magazyn (standard) • Wióry/płyn chłodzący i odsysanie: • Wewnętrzny obieg chłodziwa przez wrzeciono • Filtr kasetowy 60 µm • Samoczyszczący filtr MAHLE 60 µm • System mycia obszaru roboczego typu „deszczowego” • Przenośnik wiórów z łańcuchem ciągnącym i filtrem rotacyjnym • Chłodziarka płynu chłodzącego • System odciągania mgły olejowej • Pomiar, monitorowanie i dokładność: • Sonda radiowa 3D firmy Marposs • Laserowy aparat do ustawiania narzędzi • Kompensacja termiczna na osiach X, Y i Z • Skale optyczne na osiach X, Y i Z • Monitorowanie żywotności narzędzi • Rozszerzony układ współrzędnych roboczych (48 dodatkowych przesunięć) • System wizyjny z 2 kamerami • Ulepszenie systemu mocowania: • Mocowanie hydrauliczne z regulacją ciśnienia • Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Przemysłowa myjka do części Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA z wbudowanym robotem • System znakowania punktowego Automator ADP5090 z kontrolerem AC500, zintegrowany z robotem: • Obszar znakowania: 50 × 90 mm • Pneumatyczna głowica znakująca • Łączność: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Sterownik AC500 z ekranem dotykowym • Prędkość znakowania do 10 znaków na sekundę

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hnedpfxswukzhe Ahtjr Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110