Używane Młyn Kulowy Co-Ball na sprzedaż (29 954)

Rok budowy: 1990, stan: używany, Producent: Fryma Model: MSM-18 Rok produkcji: 1990 Typ: Młyn kulowy typu Co-Ball Zastosowanie: mielenie na drobno zawiesin oraz produktów o wysokiej lepkości. Objętość komory mielącej: 1,1 litra Ciśnienie wewnętrzne: 2,5 bara Płaszcz chłodzący: 2 bary Moc silnika: 5,5 kW Dkodpex R Dd Iofx Ap Hjn Wydajność: 20–80 l/h w zależności od produktu. Przykłady zastosowań: - Przemysł spożywczy: polewy czekoladowe / nadzienia - Kosmetyka: szminki, pasty pigmentowe - Farmaceutyka: dodatki - Chemia: powłoki do pigmentów, farb i ceramiki.

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Gebr. Pfeiffer * Typ: młyn kulowy Dkodszakl Njpfx Ap Hen * Długość: 4000 mm * Średnica wewnętrzna: 1700 mm * Moc: silnik elektryczny 110 kW * W zestawie: kule mielące 30–60 mm * Wyposażony w: gumową wykładzinę wewnętrzną i osłony ochronne * Na stanie: 2 sztuki

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 86-731-85552647/18153792542, Jesteśmy firmą z 9000 St. Gallen (Szwajcaria) i zaimportowaliśmy tę młyn kulowy planetarny z Chin w 2024 roku. Urządzenie jest nowe i nieużywane. Maszyna została uruchomiona i przez kilka minut pracowała na biegu jałowym, aby sprawdzić jej sprawność techniczną. Do zestawu dołączone są 4 pojemniki z nylonu o pojemności 25 litrów każdy. Dodatkowo dostępnych jest 120 kg kulek cyrkonowych o średnicy 1 mm. ~ Opis producenta: Seria YXQM młynów kulowych planetarnych do produkcji masowej to urządzenie przeznaczone do zastosowań produkcyjnych, zaprojektowane z myślą o średnich wydajnościach produkcyjnych, aby sprostać wymaganiom przedsiębiorstw. Umożliwiają płynne przejście materiałów z etapu badań laboratoryjnych do produkcji, zapewniając powtarzalność i spójność procesów, co przekłada się na stabilne parametry wytwarzanych materiałów. Urządzenie ma szerokie zastosowanie w sektorach nowych energii, metalurgii, elektroniki, ceramiki, geologii, górnictwa, materiałów budowlanych, chemii, przemysłu lekkiego, kosmetyki, ochrony środowiska i innych działów produkcji materiałowej. Ekstremalnie wysokie siły odśrodkowe w młynach kulowych planetarnych wytwarzają bardzo dużą energię rozdrabniania, umożliwiając bardzo krótki czas mielenia. Doskonale sprawdzają się we wszystkich branżach, gdzie proces kontroli jakości wymaga najwyższej czystości, szybkości, precyzji rozdrobnienia oraz powtarzalności. Ta seria może być wyposażona w pojemniki próżniowe, umożliwiające mielenie próbek w warunkach próżni. Świetnie nadaje się do zadań badawczych – w instytutach naukowych, na uczelniach oraz w laboratoriach przemysłowych – w celu weryfikacji wykonalności masowej produkcji, jak również do rutynowych zadań takich jak mieszanie i homogenizacja materiałów miękkich, twardych, łamliwych lub włóknistych – od laboratoriów po produkcję seryjną. - Najważniejsze cechy: - Wysoko wydajne mielenie w skali nanometrów - Cyfrowy wyświetlacz, łatwa obsługa, precyzyjne ustawienia parametrów Dkodpfxjyilnzs Ap Hsn - Zmienna prędkość obrotowa od ok. 10 do 440/360 obr./min, stosunek prędkości 1:2 - Przetwarzanie partii z maksymalnie 4×6/9 l próbek, równoczesne opracowanie 4 materiałów - Elektryczny system otwierania pokrywy i wbudowany dźwig – łatwość i wygoda - Możliwość zapisania 3 trybów i 15 programów - Zabezpieczenie na wypadek utraty zasilania z funkcją pamięci i automatycznym restartem - Możliwość pracy w trybie mielenia na sucho, mokro, próżniowym oraz pod osłoną gazów ochronnych - Zatrzymanie urządzenia przy otwarciu pokrywy oraz automatyczna blokada przed przypadkowym otwarciem - Wyposażony w kółka i obrotowe stopy dla łatwego przemieszczania i stabilności podczas pracy Zastosowania: rozdrabnianie, mieszanie, homogenizacja, mielenie koloidalne, stopowanie mechaniczne, mechanochemia Obszary zastosowań: nowe technologie energetyczne, geologia/metalurgia, szkło/ceramika, inżynieria/elektronika, materiały budowlane, ochrona środowiska/recykling, rolnictwo, chemia, medycyna, biologia Materiały wejściowe: miękkie, twarde, kruche, włókniste – suche lub mokre Zasada rozdrabniania: siły udaru, tarcie Wielkość wejściowego ziarna:

Stan: bardzo dobry (używany), Młyn kulowy Vollrath EFC 200 Mielenie na mokro i sucho Mielenie bez żelaza z kulkami steatytowymi Wyłożenie twardą porcelaną Pojemność 200 l Moc napędu 1,4 kW Prędkość 42 1/min Dsdpfxsk D Dwte Ap Hjkn 3 młyny kulowe, każdy zamontowany na konstrukcji stalowej Stan bardzo dobry gotowy do użycia, bezpośrednio z produkcji!!!

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest laboratoryjny młyn kulowy Netzsch. Moc napędu: 1,5 kW, prędkość obrotowa: 4200 obr./min, zakres średnicy kul: 0,05 mm–2 mm, łączna objętość kul: 140 ml, maks. objętość produktu (na wsad/obieg): 140 ml/500 ml, maks. lepkość produktu: 5000 mPas. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 850 mm/600 mm/700 mm, waga: ok. 100 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Djdjxvrt Sjpfx Ap Hjkn

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest poziomy młyn kulowy grupy Ruitong. Pojemność: 30 l, materiał: stal, moc silnika: 22 kW, instalacja elektryczna: Delixi, maks. temperatura pracy: 45°C, prędkość obrotowa wału: 780 obr./min, liczba tarcz dyspersyjnych: 11, zakres wydajności: 50–600 kg/h, maksymalna lepkość produktu: 100 Pas. Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, waga: ok. 950 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Młyn znajduje się w Chinach. Djdpfx Apex R Dt As Hokn

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Młyn kulowy jest idealny do mielenia twardych, kruchych, twardych materiałów takich jak ceramika, klinkier, materiały budowlane, szkło, minerały, rudy, minerały, krzem, żużel i wiele innych. Dkedpfxsgchbmj Ap Hsn

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Młyn kulowy idealnie nadaje się do kruszenia twardych, kruchych materiałów takich jak katalizatory, ceramika, klinkier, materiały budowlane, szkło, minerały, rudy, krzem, żużle i wiele innych. Dkodpfxjku A H Us Ap Hsn

Rok budowy: 1973, stan: używany, Młyn kulowy do cementu Marka : Polysius Typ : Młyn kulowy Pojemność : 100 tph OPC Średnica : 4000 mm Długość : 13500 mm Liczba komór : 2 Otwór włazowy : 2 System napędowy : Napęd pośredni System łożyskowania młyna : Łożysko obrotowe Zespoły smarowania łożysk : W zestawie Zakres dostawy: - płaszcz młyna - łożyska młyna z obudową - Koryto podawcze z podwoziem nośnym - Klapa wlotu świeżego powietrza do młyna - Klapa wylotu młyna Dedpfx Apogq Daqj Hjkn - Klapa wahadłowa dla zasobnika wyładowczego - Zespoły układu smarowania dla wlotu do młyna i łożyska wylotowego - Wykładziny i membrany - Napęd pomocniczy z silnikiem, skrzynką przekładniową i sprzęgłem - Przekładnia pomiędzy skrzynią biegów a młynem kulowym - Sprzęgła pomiędzy silnikiem i przekładnią - Przekładnia główna (2x) - Silnik główny (2x) - Podnośnik kubełkowy - Podajniki ciężarków (3x) Części zamienne - Przekładnia rezerwowa 1450 kW Na życzenie możemy udostępnić film wideo przedstawiający młyn.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Producent: Löhnert / Berger Typ: SKM 20 Silnik elektryczny: W zestawie Szczegółowe informacje znajdują się w poniższym pliku PDF. Dedpfxeg Snrxo Ap Hskn Zostanie wypiaskowany i pomalowany.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy na sucho – w tym nowy silnik elektryczny Djdpfxsxixiye Ap Hokn

Rok budowy: 2002, stan: używany, Producent: Comec Model: Micronet-25-COSM Rok produkcji: 2002 Typ: MASZYNA DO DYSPERSJI I MIELENIA Użyteczna pojemność: 3 - 22 l Moc silnika: 4 kW Materiał: stal nierdzewna Szafa elektryczna z falownikiem. Licznik cyklu pracy do automatycznego zatrzymywania. Podwójny płaszcz Górny załadunek cieczy Dyspersja za pomocą turbiny deflokulującej + mielenie z piaskiem Ciągła recyrkulacja między górnym koszem do dyspersji a dolną komorą mielącą aż do uzyskania wymaganej drobności. Dkodpex R Dgpjfx Ap Hon Zastosowania kosmetyczne: Szczególnie odpowiednia do stabilnej dyspersji olejów w wodzie, dodawania pigmentów i klejów oraz mieszania barwników w produktach takich jak lakiery do paznokci.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Producent: Buhler Dksdpfx Apjx R A Dae Hen Model maszyny: K60 Numer: SRB 220 Rok produkcji: 1998 Typ: Młyn perełkowy / rozdrabniacz z mieszadłem szczelinowym stożkowym. Dynamiczna kompensacja ciśnienia w mieszalniku System chłodzenia stojana, wirnika i pierścienia separującego. Objętość komory mielenia: 4,8 dm3 / 4,8 litra Objętość napełnienia komory mielenia: 6,4 dm3 / 6,4 litra Przemieszczana objętość układu ciśnieniowego: 2,5 dm3 / 2,5 litra Moc: 30 kW Napęd o regulowanej prędkości obrotowej Sprzedawany z pompą śrubową PCM 2.6L10 Dokumentacja dostępna Przykładowe produkty: farby, pasty, …

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Dodeq Igiijpfx Ap Hskn Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Dkodpsq Nf U Esfx Ap Hsn Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Balluff BTLONLH BTL7-G110-M0200-B-S32 przetwornik przemieszczeń mikropulsacyjnych, nr seryjny wg zdjęcia, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęcia Dsdpsi D T Elsfx Ap Hskn

Stan: używany, Zrobić przez : Tsuruta Electric TBX-25K (06017) Dkedjdc A Rrspfx Ap Hjn

Stan: używany, Dane techniczne: Grubość blachy: 1 mm Szerokość między kolumnami: 2,255 mm Maksymalny kąt gięcia: 130° Dedpfx Apjwq I U Re Hekn Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,25 kW Masa maszyny ok.: 1400 kg Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 2,7 x 1,15 x 1,3 m Maszyna nie ma przełącznika nożnego, ale jest on fabrycznie wyposażony. Poprzedni właściciel przerobił górną belkę na regulację 60 mm; można ją wyregulować wyżej tylko po jej zdemontowaniu. Brak przełącznika nożnego do automatycznej obsługi. Obsługa ręczna OK. Brak ogranicznika. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Napięcie: 380 V / Hz Waga: około 0,43 tony Wymiary dł. x szer. x wys.: 1,1 x 0,8 x 1,7 m Stacjonarna konstrukcja stalowa spawana z profilu stalowego typu 80 mm Zastosowanie: Separacja materiałów mineralnych (piasek) według wielkości ziarna działanie za pomocą wibracji 3x przystawki Ø 610 mm 1x rura separacyjna Ø 100mm przystawka sito zasilające Ø 580mm wielkość ziarna 2mm Inne wkładki sitowe/separatory 5,5 mm; 4,0 mm i 3,5 mm są opcjonalnie dostępne w cenie 150,00 euro za sito. Dksdpfsu Tr T Eex Ap Hen *

Rok budowy: 1990, stan: używany, Szczegóły techniczne: Napięcie: 380 V / Hz Waga: około 0,1 t Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,75 x 0,80 x 1,8 m Stacjonarna konstrukcja stalowa spawana z profilu stalowego typu 80 mm Zastosowanie: Separacja materiałów mineralnych (piasek) według wielkości ziarna działanie za pomocą wibracji 3x przystawki Ø 610 mm 1x rura separacyjna Ø 100mm przystawka sito zasilające Ø 580mm wielkość ziarna 4mm Inne wkłady sitowe/separatory o wielkości ziarna 5 mm i 3 mm są opcjonalnie dostępne za 150,00 euro za sito. Dodpfx Apsu Tr Trs Hskn *

Stan: nowe, Müller co-ax 5-PCS-2 15 NC zawór z napędem zewnętrznym 24V DC ,nieużywany, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Dsdpfoi Eb Tdsx Ap Hokn

Stan: nowe, müller co-ax 5-PCS-2 10 zawór NC z napędem zewnętrznym 24V DC ,nieużywany, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Dkjdpfx Aji Eb Tajp Hen

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kontener do piaskowania 40 stóp z 9-metrową komorą roboczą, dnem ze śrubą transportującą (bardzo niska potrzeba konserwacji), systemem recyrkulacji ścierniwa oraz instalacją filtrującą. Wymiary komory roboczej wewnątrz ok.: Długość = 8850 mm, Wysokość = 2485 mm, Szerokość = 2250 mm. Opcjonalnie: szerokość wraz z poszerzeniem = 3240 mm. Wysokość transportowa ok.: 3000 mm. Wysokość podłogi ok.: 440 mm. Opcje: - Boczne otwarcie kontenera na 9 m i pomieszczenie maszynowe 3 m - Boczne przybudówki do poszerzenia komory roboczej - Otwór sufitowy pod suwnicę (niemożliwy przy bocznym otwarciu) - Torowisko do suwnicy 500 kg oraz wiele innych opcji na zapytanie. Dedjzbztajpfx Ap Hskn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9,7 kW (13,19 KM), Dane techniczne rozdrabniacza do tektury (shredder dwuwalcowy): Producent: Presto GmbH & Co. KG Typ: PZA Rok produkcji: 2007 Wydajność: 130 m³/godz. Prędkość obrotowa: 37/9 obr./min. Moc silnika: 7,5 / 2,2 kW Dksdou Tha Ispfx Ap Hsn Przyłącze elektryczne: 32 A Wymiary komory roboczej shreddera: 1.490 x 1.320 x 530 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary całkowite shreddera bez pokrywy: 2.308 x 1.320 x 685 mm (dł. x szer. x wys.) Masa maszyny: 0,45 t Zastosowanie instalacji: Rozdrabniacz do tektury typu PZA był używany w centrum logistycznym w Holandii do wstępnego rozdrabniania luźnych, rozstawionych kartonów z działu zwrotów, a następnie przekazywania ich do prasy belującej. Kartony były podawane ręcznie na taśmociąg podający, skąd trafiały za pomocą przenośnika taśmowego bezpośrednio do rozdrabniacza, gdzie były rozdrabniane. Wstępnie rozdrobnione kartony były następnie transportowane na odległość setek metrów do prasy belującej, gdzie następowało belowanie. Zakres dostawy: 1 sztuka rozdrabniacza do tektury Presto (shredder dwuwalcowy) typ PZA Uwagi: Rozdrabniacz stanowił kluczowy element linii utylizacyjnej i był regularnie serwisowany, aby zapewnić wysoką dostępność działu zwrotów. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. Cena dotyczy jednej sztuki, loco magazyn w Siddeburen, Holandia (ex works). Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne i hydrauliczne) jest kompletna. Oględziny maszyny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 3 641 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 36 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 080 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 90 m³/h, Dane techniczne prasy: Producent: Presto GmbH & Co. KG Typ: CC 36 M Rok produkcji: 2010 Godziny pracy: 3 641 h Siła nacisku głównej prasy: 36 t Specyficzna siła nacisku: 467 N/cm² Wymiary komory załadunkowej: 1 080 x 1 100 mm (dł. x szer.) Czas cyklu: 34 sekundy Objętość napełnienia na cykl prasowania: 0,85 m³ Teoretyczna wydajność: 90 m³/godz. Wydajność robocza przy materiale o nasypowej gęstości 35 kg/m³: ok. 51 m³/godz. Wymiary beli: 1 100 x 750 mm (szer. x wys.), długość zmienna Moc napędu: 15 kW Dodpfx Apou Thh Ee Hokn System wiązania: 4-krotny, pionowy, półautomatyczny, za pomocą sznurka poliestrowego Wydajności przy nasypowej gęstości materiału: - 35 kg/m³: 1,8 t/godz. - 60 kg/m³: 2,5 t/godz. - 100 kg/m³: 3,1 t/godz. Wymiary transportowe prasy (bez przystawek): 4 200 x 1 640 x 2 200 mm (dł. x szer. x wys.) Masa własna prasy: ok. 4 t Uwagi: Prasa została sprawdzona pod względem funkcjonalnym w naszym warsztacie, następnie zmagazynowana i jest dostępna od ręki. Dostępna pełna dokumentacja maszyny (instrukcja obsługi, CE, schematy elektryczne i hydrauliczne). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.