Używane Linia Wentylatora na sprzedaż (7 364)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do rozdrabniania tworzyw sztucznych Pallmann PS-H 600/900. Wymiary komory młyna 600x900mm, moc 75/90kW. Stan bardzo dobry. Elementy linii: 1.Przenośnik, produkt firmy Keiper Moc napędowa 1,1 kW Szerokość użytkowa pasa 600 mm Rozstaw osi 5500 mm 2. Powierzchniowy detektor metalu, typ FS 650, producent Sesotec Szerokość detekcji 640 mm Czułość detekcji kula FE przy wysokości detekcji wynoszącej 20 mm 2,5 mm Czułość detekcji nakrętka FE przy Knodozxup Ijpfx Albeb wysokości detekcji wynoszącej 100 mm M6 3. Młyn tnący, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt firmy PALLMANN 4. Dozownik celkowy, typ RVR 10, produkt firmy WAM Moc napędowa 0,75 kW 5. Przenośnik ślimakowy, typ TME219/0440, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW 6. Przesiewacz, typ R25, producent Waltinger Moc napędowa 1,5 kW 7. Wentylator , typ MXE063-008030-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 80 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 630 daPa Moc napędowa 15 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 8. Filtr, typ PA 7x8-2500, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 54 m2 Powietrze odlotowe 4800 m3/h 9. Filtr, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 23 m2 Powietrze odlotowe 2100 m3/h 10. Wentylator , typ MXE031-003530-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 35 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 315 daPa Moc napędowa 3 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 11. Separator metali, typ Rapid Vario FS 100, produkt firmy Sesotec Czas trwania usuwania (regulowany) 0,5-29 s Przyłącze sprężonego powietrza (wąż) 6/8 mm Ciśnienie robocze 5-8 bar 12. Przenośnik ślimakowy, typ TMS219/0540, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Knjdpjzy Hhxefx Albeb Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: dobry (używany), Filtr wentylatora, przewód wentylatora, chłodnica powietrza, wentylator szafy sterowniczej, wentylator filtra -Producent: Schroff / Papst, linia wentylatorów typu 60700-018 z 3 wentylatorami osiowymi -Wentylator osiowy: Papst typ 4850 N -Napięcie: 220 V / 9 W Knodpfsuqf Hbjx Albeb -Wymiary: 480/180/H40 mm -Waga: 2,7 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest potężny, przemysłowy wentylator promieniowy renomowanej włoskiej marki Euroventilatori International S.p.A. Maszyna wyróżnia się najwyższą jakością wykonania oraz certyfikatem ATEX, co oznacza, że jest przystosowana do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (np. przy odpylaniu w zakładach drzewnych, lakierniach czy w przemyśle chemicznym). ⚙️ DANE TECHNICZNE I SPECYFIKACJA: Producent: Euroventilatori International S.p.A. (Włochy) Typ wentylatora (Fan Type): TH 1002/A LG315 ES4 Rok produkcji: 2010 Numer seryjny (Ser. No.): X100638 Moc silnika: 37 kW Typ silnika: 225S (4 bieguny / 50 Hz) Prędkość obrotowa (Fan Speed): 1470 obr/min Certyfikat ATEX: CE Ex II 3D c T125 (zgodność z dyrektywą 94/9/EC) Dopuszczalna temperatura czynnika (Fluid temp.): od 15°C do 80°C Dopuszczalna temperatura otoczenia (Amb. temp.): od -15°C do 40°C Dokumentacja referencyjna: SAXN1010 🛠️ ZALETY I PRZEZNACZENIE MASZYNY: Bezpieczeństwo pracy (ATEX): Wentylator spełnia rygorystyczne normy przeciwwybuchowe dla strefy pyłowej (3D). Idealny do rozbudowanych systemów odciągowych, silosów i filtrów, gdzie występuje ryzyko zapłonu pyłów (np. pyłu drzewnego). Potężna wydajność: Silnik o mocy 37 kW gwarantuje ogromną siłę ssania i tłoczenia, co pozwala na obsługę całych linii produkcyjnych lub rozległych instalacji wentylacyjnych. Włoska niezawodność: Euroventilatori to jeden z czołowych europejskich producentów wentylatorów przemysłowych, gwarantujący solidność konstrukcji i długotrwałą, bezawaryjną pracę ciągłą. Trwałość: Konstrukcja przystosowana do transportu zapylonego powietrza w trudnych warunkach przemysłowych. 📍 INFORMACJE DODATKOWE: Stan: Używany, w pełni sprawny technicznie. Kjdpfx Aezp Alfelbsnb Maszyna gotowa do wdrożenia do pracy w wymagającym środowisku produkcyjnym.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAŻ KOMPLETNEJ LINII DO CZYSZCZENIA I PAKOWANIA MROŻONYCH OWOCÓW Cały zestaw w dobrym stanie technicznym, po przeglądzie i przygotowany do pracy. Wydajność 1500 kg na godzinę, w zależności od rodzaju surowca. Wcześniej używany do czyszczenia i pakowania mrożonych borówek, brusknic i żurawin. Możliwość dostosowania linii również do innych uprawianych owoców (porzeczki czerwone i czarne, rokitnik i inne). Linia składa się z 18 różnych urządzeń. Na życzenie dostępny jest film prezentujący działanie linii. 1. Potrójny kontener – MEGA 2013 2. Zasypowy zbiornik z rozdrabniaczem – MEGA 2013 Knjdpfx Aljzy Rcgjbeb 3. Wibracyjne sito do zasypowego zbiornika – MEGA 2013 4. Ślimakowy przenośnik – MEGA 2013 5. Separator powietrzny – JAM 2009 6. Maszyna do usuwania szypułek – JAM 2009 7. Maszyna do polerowania – JAM 2009 8. Ślimakowy przenośnik – JAM 2009 9. Wibracyjne sito z wentylatorem 10. Wibracyjny stół do rozkładania owoców 11. Laserowy sorter BEST (Tomra) LS9000 z modernizacją EOS 12. Sprężarka powietrza do sortera laserowego - M-Press - 2106 13. Taśmowy przenośnik do kontroli wizualnej 14. Skaner rentgenowski Cassel 2020 15. Przenośnik podnoszący 16. Maszyna dozująca – MEGA 2013 17. Przenośnik rolkowy z wagą kontrolną – MEGA 2013 18. Detektor metalu – Mesutronic 2013

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15, całkowita szerokość: 2 210 mm, całkowita długość: 2 333 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 700 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Szlifierka szczotkowa DCSF-135 2W zbudowana jest ze spawanego korpusu () wewnątrz którego znajdują się dwie (niezależnie ruchowo) ramy (2). Do ram podwieszone są po dwa wrzecienniki szlifierskie (3) zbudowane z walcowych segmentów bazowych z naciętymi rowkami do których wsunięte szczotki z miękkiego płótna ściernego i włókien agawy (4) Są możliwoścıą skrętu do 15° Wrzecıennık1 posiadają W Stosunku do biegu szlifowanych silnikami elektrycznymi (5) poprzez przekładnie elementów. Walce szlifierskie napędzane Sa pasowa (6) z regulowaną falownikami ich prędkością obrotową Agregaty szlifierskie zawieszone są parami na niezależnych od siebie układach podnoszenia. Układ podnoszenia składa się Z czterech śrub trapezowych (7) napędzanych motoreduktorem (8) za pośrednictwem przekładni łańcuchowej (9). Każdy wrzeciennik wyposażony jest w oddzielną ssawę odpylająca skutecznie wychwytującą pył powstający podczas szlifowania (10). Pod wrzeciennikami szlifierskimi zamocowany jest na czterech wspornikach stół transportera (11) z gumowym pasem [11:42, 21.09.2026] Dominik: transportowym wraz Z mechanizmem napędu posuwu. Stół transportera jest stołem próżniowym. Komora próżniowa stołu podłączona jest dwoma przewodami elastycznymi (12) do wentylatora promieniowego (13) znajdującego się pod stołem. W tylnej części obrabiarki znajduje się turbo zdmuchiwać oczyszczający przedmiot obrabiany po zakończeniu procesu szlifowania. Całość aparatury elektrycznej zainstalowana jest w oddzielnej szafie sterowniczej Z przodu maszyny, na drzwiach z lewej strony umieszczono pulpit operatorski. [11:42, 21.09.2026] Dominik: Szlifierka szerokotaśmowa DCSF135 2W może być dostosowana () do pracy w linii, szlifierka przystosowane do takiej pracy wyposażone są, w panele operatorskie skierowane pod katem do posuwu taśmy transportera, umożliwiające obsługę maszyny podczas pracy w linii lub przy znacznej długości stołu od strony podawczej , rolki ogumione stołu od strony motoreduktora sa napędzane przez paski z elastomeru. Maszyna pracując w lini 1+1 ( dwie maszyny w jednym ciągu) może być wyposażona () w transporter podawczo-odbiorczy z własnym napędem ( motoreduktor MRT 50 i=15 n=93 przy dł. Transportera 800 mm *) , napęd przenoszony jest z motoreduktora za pomocą pasków okrągłych z elastomeru na rolki ogumione, długość transportera podawczo-odbiorczego zależna jest od indywidualnych potrzeb klienta Parametry techniczne: walec szlifierski ze szczotkami listkowymi z włokna agawy (FLEX TIM) fi290-380 x 1400-2 szt prędkość obrotowa szczotek 100-450"-1 silnik napędu walców Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380"-1- 2 szt szerokość szlifowania 1350 mm pas transportera CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (wg SSZ.00.01-135) prędkość posuwu 3-20 m/min silnik napędu transportera Skg100L-4A 3 kW, 1415"-1 reduktor transportera MRT-85i=20 n-70 motoreduktor (transporter podawczo-odbiorczy)* MRT-50 i=15 n=93 moc 0,75 kW* silnik napędu podnoszenia Skg100L-4A 0.55kW, 1390"-1- 2 szt reduktor podnoszenia MRT-60 i=56 n=25 silnik wentylatora SKg 132S2A 5,5 kW n= 2925"-1 średnica odciągów pyłu agregatów szlifierskich 1 x fi250mm średnica odciągów pyłu turbo zdmuchiwacza x fi120mm zapotrzebowanie powietrza szczotek 2x 4000 m³/h zapotrzebowanie powietrza turbo zdmuchiwacza 500 m³/h napięcie zasilania 3 x 400 V w układzie TN-S Knjdpfxsz Duicj Albsb moc zainstalowana (bez transportera podawczo-odbiorczego) -13,45 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) Knodpfx Ajz Daatslbeb 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 780 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 1 783 mm, MAŁO UŻYWANA!!! Linia technologiczna – charakterystyka urządzeń Linia technologiczna składa się z zespołu urządzeń przeznaczonych do transportu, czyszczenia, suszenia i utwardzania elementów, m.in. frontów meblowych i płyt. Knsdpfx Ajz Ahr Rslbob Przenośniki taśmowe TB 2000 i TB 1500 wyposażone są w taśmy odporne na ścieranie, tarcie i rozpuszczalniki. Napęd realizowany jest przez motoreduktor sterowany falownikiem (inwerterem), zapewniającym prędkość posuwu od 2,2 do 20 m/min. Urządzenia posiadają niezależne panele sterowania z PLC. Szczotkarka SMARTCLEAN 33-F służy do oczyszczania elementów przed procesem lakierowania. Posiada stalowy, wzmocniony korpus, regulację wysokości zespołów roboczych oraz system szczotek, dmuchaw i belek dejonizacyjnych. Szerokość robocza wynosi 1300 mm, a zakres grubości obrabianych elementów 3–80 mm. Prędkość posuwu wynosi 4–20 m/min, a obroty szczotki 250–1100 obr./min. Maszyna wyposażona jest w PLC, panel dotykowy oraz systemy bezpieczeństwa. Piec UV-R SP M2 przeznaczony jest do utwardzania produktów UV i pracy w linii o szerokości roboczej 1300 mm. Wyposażony jest w dwie lampy UV, układ chłodzenia oraz zintegrowany przenośnik o długości 2000 mm. Całkowita długość pieca wynosi 12 000 mm, a maksymalna grubość elementów 80 mm. Sterowanie odbywa się za pomocą PLC i dotykowego monitora LCD, z możliwością zapisywania programów. System umożliwia precyzyjną regulację mocy promieniowania oraz automatyczne sterowanie lampami i chłodzeniem. Przenośnik łańcuchowy TT 11000 posiada stalowe prowadnice i chromowane belki. Długość urządzenia wynosi 11 000 mm, prędkość pracy 2,1–20 m/min, a moc napędu 0,75 kW. Sterowanie odbywa się za pomocą falownika. Przenośnik rolkowy TR 1500 wyposażony jest w napędzane rolki PVC o średnicy 66 mm i rozstawie 125 mm. Jego długość wynosi 1500 mm, a prędkość posuwu 2,2–20 m/min. Urządzenie posiada panel PLC, osłonę zabezpieczającą oraz fotokomórkę na wyjściu. Piec ECOGEL 64/5 jest przeznaczony do szybkiego suszenia elementów przy zastosowaniu laminarnego przepływu gorącego powietrza. Przepływ odbywa się przeciwnie do kierunku transportu płyt. Piec wyposażono w system filtracji G4, wymiennik ciepła z automatyczną regulacją temperatury oraz wentylatory nawiewne i wywiewne. Całkowita długość wynosi 9000 mm, szerokość robocza 1300 mm, a maksymalna grubość elementów 80 mm. Moc zainstalowana wynosi 3,7 kW, a moc termiczna 76 400 kcal/h. Sterowanie realizowane jest przez PLC i monitor LCD. Piec AQUADRY LA/8 przeznaczony jest do szybkiego suszenia wodnorozpuszczalnych bejc i lakierów. Wykorzystuje wysokoprędkościowe noże powietrzne, zapewniające efektywną wymianę ciepła. Proces może być dodatkowo przyspieszany za pomocą lamp podczerwieni. Recyrkulacja powietrza umożliwia ograniczenie zużycia energii. Cała linia posiada zintegrowane systemy sterowania, zabezpieczenia oraz rozwiązania umożliwiające automatyzację procesów transportu, czyszczenia, suszenia i utwardzania.

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Knedpfx Aswny Hgelbsb Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg WYPOSAŻENIE Napęd serwo Knodpfx Aszzp Siolbob System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 650 kg, temperatura otoczenia (maks.): 48 °C, temperatura otoczenia (min.): 16 °C, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 917 mm, całkowita długość: 1 615 mm, całkowita wysokość: 1 636 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, Agregat wody lodowej KRAUS- made in Germany!!! Urządzenie, choć było wpięte w linię produkcyjną, to wygląda na nie używane. Dostałem informacje od sprzedającego, że chiller, był wpięty w instalację chłodzenia przy linii produkcyjnej leków. Nie był używany roboczo, służył jako zabezpieczenie w przypadku awarii. Produkcja - KKT Kraus - Kraus Klimatechnik GMBH. Dane techniczne: (również do znalezienia na zdjęciach). Model KPC 115-L-S Moc chłodnicza: 28kW Maksymalne zapotrzebowanie na moc: 13,4kW. Obiegów - 1. Wentylatorów - 2. Hałas - 65dB Knedpfx Aljzlaz Asbsb Zasilanie 380-415v / 3/ 50hz. (obecnie wtyczka 5x32A). Rok produkcji 2004, urządzenie było składowane w zamkniętym pomieszczeniu, nie ma absolutnie żadnych śladów korozji. Urządzenie było zainstalowane w linii produkcyjnej, jako zapasowe przy przy produkcji leków, było wymagane, ale wygląda na to, że nie było używane roboczo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy wysokopodciśnieniowy FAN 11 marki CORMAK to przemysłowe urządzenie klasy premium, zaprojektowane do intensywnego usuwania zanieczyszczeń powietrza w zakładach produkcyjnych. Dzięki wydajności do 15445 m³/h oraz silnikowi o mocy 11 kW, wentylator ten skutecznie usuwa trociny, pyły i wióry powstające przy obróbce drewna, metali oraz tworzyw sztucznych. Sprawdza się jako niezawodny wyciąg do trocin zarówno w przemyśle drzewnym, jak i w rolnictwie oraz sektorze chemicznym. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność przepływu powietrza: do 15445 m³/h Mocny silnik 11 kW: zapewnia stabilną i efektywną pracę Solidna obudowa stalowa: odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję Uniwersalne zastosowanie: idealny jako dmuchawa do trocin w wielu branżach Cicha i energooszczędna praca: zoptymalizowana pod kątem zużycia energii Możliwość montażu w różnych konfiguracjach: dopasowanie do potrzeb zakładu Budowa i technologia Wentylator promieniowy CORMAK FAN 11 został wykonany w oparciu o technologię wirnika promieniowego o wysokiej wydajności oraz konstrukcję zapewniającą dużą odporność na warunki przemysłowe. Wirnik z odpowiednio wyprofilowanymi łopatkami umożliwia efektywne przemieszczanie dużych objętości powietrza przy jednoczesnym generowaniu wysokiego podciśnienia. Obudowa maszyny została wykonana ze spawanej stali o podwyższonej wytrzymałości, co gwarantuje długowieczność konstrukcji nawet przy pracy w trybie ciągłym. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjnie wyważony wirnik, trwały silnik elektryczny oraz dopracowany system chłodzenia sprawiają, że wentylator FAN 11 oferuje niezawodną, długotrwałą pracę bez ryzyka przegrzania. Urządzenie utrzymuje wysokie parametry przepływu powietrza nawet w wymagających warunkach, spełniając wymagania dużych instalacji odpylających. Idealnie sprawdza się jako odciąg trocin do dużych obrabiarek, systemów silosowych lub linii produkcyjnych. Zastosowanie Wentylator do trocin CORMAK FAN 11 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i fabrykach mebli przemyśle metalowym, tworzyw sztucznych i chemicznym magazynach rolniczych i suszarniach automatycznych liniach produkcyjnych i systemach odpylania Knsdpovugfwefx Albeb Wyposażenie standardowe Kompletny wentylator promieniowy z silnikiem 11 kW Solidna obudowa stalowa z kołnierzami wlotu/wylotu Wirnik promieniowy przystosowany do pracy ciągłej Wyposażenie opcjonalne Redukcje średnic króćców Komplet elementów montażowych Systemy filtracyjne lub cyklony Parametry techniczne MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA 15445 m³/h ŚREDNICA WLOTU 350 mm ŚREDNICA WYLOTU 350 mm CIŚNIENIE 3187 - 2019 Pa WYMIARY 920 x 1050 x 1060 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 11 kW / 400 V WAGA 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN 7.5 – wysokowydajna dmuchawa do trocin CORMAK Wentylator transportowy FAN 7.5 marki CORMAK to przemysłowe, wysokopodciśnieniowe urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania trocin, pyłów i wiórów technologicznych w zakładach o dużym zapotrzebowaniu na niezawodne systemy odpylania. Dzięki silnikowi o mocy 7,5 kW oraz wysokiej wydajności do 10 562 m³/h, wentylator ten doskonale sprawdza się jako wyciąg do trocin w zastosowaniach przemysłowych, stolarskich oraz rolniczych. Główne atuty maszyny Wydajność do 10 562 m³/h – zapewnia obsługę wielu stanowisk roboczych Promieniowy wirnik generujący podciśnienie do 2554 Pa Silnik 7,5 kW – wysoka moc i niezawodność pracy Uniwersalność – do trocin, wórów, pyłów i sypkich materiałów Trwała konstrukcja – odporna na warunki przemysłowe Budowa i technologia Wentylator promieniowy FAN 7.5 oparty jest na masywnej, stalowej konstrukcji odpornej na obciążenia mechaniczne i korozję. Wirnik wykonany z wyważonych komponentów zapewnia stabilność pracy, nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Konstrukcja przystosowana do montażu stacjonarnego umożliwia indywidualną konfigurację w zależności od potrzeb instalacyjnych zakładu. Precyzja i wydajność pracy Odciąg trocin FAN 7.5 gwarantuje efektywne i bezpieczne usuwanie zanieczyszczeń powietrznych bez ryzyka zapychania przewodów odpylających. Wysokie podciśnienie pozwala na efektywne zasysanie nawet cięższych frakcji odpadowych, co czyni z niego uniwersalną dmuchawę do trocin dla wymagających zakładów produkcyjnych. Zastosowanie FAN 7.5 to wentylator do trocin przeznaczony dla branż, w których kluczowe jest utrzymanie czystości powietrza i bezawaryjna praca systemów odpylania: Stolarnie i zakłady meblarskie – jako element odciągu z obrabiarek CNC, pilarek, frezarek Rolnictwo – do wentylacji i usuwania pyłów zbożowych, paszowych i trocinowych Przemysł metalowy i chemiczny – do filtracji sypkich materiałów i opylonych linii technologicznych Wyposażenie standardowe Silnik 7,5 kW / 400 V Wirnik promieniowy stalowy Kodpfx Alevugrdebenb Wlot 340 mm, wylot 350 mm Stalowa obudowa przystosowana do montażu stacjonarnego Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody odpylające i szybkozłącza Separatory cyklonowe Układy filtracji końcowej Moduły automatycznego załączania z maszynami Dane techniczne Max. wydajność powietrza 10 562 m³/h Średnica wlotu 340 mm Średnica wylotu 350 mm Ciśnienie 2554 – 1673 Pa Wymiary (DxSxW) 810 × 900 × 980 mm Moc silnika / napięcie 7,5 kW / 400 V Masa 125 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN5500 marki CORMAK to zaawansowany technologicznie wentylator promieniowy przeznaczony do intensywnego usuwania trocin, pyłów i wiórów w warunkach przemysłowych. Dzięki mocy silnika 5,5 kW oraz wysokowydajnemu promieniowemu wirnikowi, urządzenie zapewnia przepływ powietrza aż do 8000 m³/h. FAN5500 to doskonałe rozwiązanie do zastosowań, w których kluczowe znaczenie ma efektywny odciąg trocin i zapewnienie czystości w hali produkcyjnej. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 8000 m³/h – idealna do zastosowań wielomaszynowych i linii technologicznych Mocny silnik 5,5 kW – zapewnia niezawodną pracę nawet przy dużych obciążeniach Uniwersalne króćce – wlot o średnicy 300 mm, wylot 250 mm – kompatybilność z wieloma systemami odpylania Zwarta i solidna konstrukcja – stabilna praca, odporność na drgania i długotrwałe użytkowanie Zasilanie 400 V – przystosowanie do instalacji trójfazowych w zakładach przemysłowych Budowa i technologia FAN5500 został wyposażony w promieniowy wirnik oraz wydajny, bezpośrednio połączony silnik elektryczny. Obudowa wykonana z grubej stali malowanej proszkowo zapewnia odporność na czynniki mechaniczne oraz działanie pyłów. Konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem maksymalnej efektywności przepływu powietrza przy jednoczesnym ograniczeniu strat energii. Niewielkie wymiary zewnętrzne umożliwiają montaż w ciasnych przestrzeniach roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dmuchawa do trocin FAN5500 skutecznie usuwa nawet duże ilości zanieczyszczeń z kilku stanowisk roboczych jednocześnie. Zapobiega to zapychaniu kanałów odpylających oraz przedłuża żywotność maszyn i filtrów. Stały, intensywny wyciąg do trocin zwiększa bezpieczeństwo pracy, redukuje ryzyko pożaru i poprawia komfort operatorów. Zastosowanie Wentylator do trocin CORMAK FAN5500 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach zajmujących się obróbką drewna, płyt MDF, sklejki, instalacjach centralnych systemów odciągowych, maszynach CNC, piłach, frezarkach i szlifierkach wymagających intensywnego odciągu trocin. Wyposażenie standardowe Silnik 5,5 kW, 400 V Promieniowy wirnik stalowy Obudowa stalowa malowana proszkowo Knedpjvughlefx Albeb Króćce: wlot fi 300 mm, wylot fi 250 mm Stabilna rama nośna Wyposażenie opcjonalne Węże odciągowe o wysokiej odporności na ścieranie Separatory cyklonowe Automatyczne systemy start-stop Ramiona odciągowe i redukcje przyłączeniowe Dane techniczne Maks. wydajność powietrza 8000 m³/h Średnica wlotu 300 mm Średnica wylotu 250 mm Prędkość obrotowa 2850 obr./min Wymiary 670 × 600 × 600 mm Moc silnika / napięcie 5,5 kW / 400 V Masa 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Najmocniejszy wentylator promieniowy FAN5,5 osiąga wydajność, aż do 7419 m3/h. Zaprojektowanie nowej linii technologicznej pozwoliło stworzyć nam system metalowej turbiny LineWind. Jest to najważniejsza cecha wentylatorów promieniowych pozwalająca ze zwiększona mocą podciśnienia odciągać różnego rodzaju zanieczyszczenia dzięki specjalnemu systemowi łopatek które zostały wyprofilowane pod odpowiednim kątem. Wentylator Promieniowy może transportować powietrze wiór trociny pyl i inne substancje jak dym czy nieszkodliwe gazy. Jest szeroko stosowany do wentylacji firmach przemysłowych tartacznych, stolarskich, górniczych, dużych budynkach, hotelach, restauracjach itp. Dzięki swojej konstrukcji i wzmocnionym wyważonym wirniku z wieloma łopatkami gwarantuje stabilna, cicha i bezwibracyjną prace . Wysoka sprawność wentylatora przez odpowiednie ukształtowanie łopatek znacznie obniża pobór zużycia prądu nie zmieniając swojej wysokiej wydajności. ZASTOSOWANIE WENTYLATORA przemysł produkcyjny rożnego rodzaju materiałów transport do osuszaczy i układów suszenia. stolarstwo - transport wiórów, trocin, pyłów Knedpfovugh Ejx Albsb przemysł rolniczy - transport drobnych granulatów, produkcja - transport granulatu styropianowego itp przemysł samochodowy - transport zapylonego powietrza, nieczystości Parametry techniczne: MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA max. 7419 m3/h ŚREDNICA WLOTU 300 mm ŚREDNICA WYLOTU 250 mm CIŚNIENIE 2014 - 1320 Pa WYMIARY 750x750x830 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 5,5kW WAGA 110kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN2200 to wysokowydajne urządzenie przemysłowe przeznaczone do odciągu trocin, pyłów i wiórów powstających w procesach obróbki drewna, materiałów drewnopochodnych oraz tworzyw sztucznych. Dzięki zastosowaniu wentylatora promieniowego oraz silnika o mocy 2,2 kW model ten oferuje maksymalną wydajność powietrza 4000 m³/h, gwarantując czystość powietrza w hali produkcyjnej i niezawodne wsparcie systemów odpylania. To solidna i funkcjonalna dmuchawa do trocin zaprojektowana z myślą o długotrwałej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 4000 m³/h – skuteczny transport materiału sypkiego i zapylonego powietrza Silnik 2,2 kW / 400 V – przystosowany do pracy ciągłej w systemach trójfazowych Prędkość obrotowa 2850 obr./min – zapewnia intensywny przepływ powietrza Duży przekrój podłączeń – wlot Ø200 mm, wylot Ø180 mm Kompaktowa forma – tylko 575 × 550 × 500 mm, idealna do instalacji stacjonarnej i mobilnej Stabilna konstrukcja stalowa – wytrzymałość i odporność na warunki warsztatowe Budowa i technologia Ksdjvugg Uepfx Albjnb FAN2200 wyposażony jest w promieniowy wirnik montowany bezpośrednio na wale silnika, co ogranicza straty mocy i poprawia trwałość całej jednostki. Wirnik został precyzyjnie wyważony dynamicznie, co ogranicza drgania i hałas, zapewniając stabilną, bezawaryjną pracę. Obudowa wentylatora została wykonana ze stali i pokryta farbą proszkową odporną na ścieranie i korozję. Wentylator może pracować jako element systemu centralnego wyciągu do trocin, jak również w układzie punktowego odpylania przy jednej maszynie. Precyzja i wydajność pracy Wydajność 4000 m³/h oraz ciśnienie dynamiczne generowane przez wentylator promieniowy umożliwiają skuteczne usuwanie nawet cięższych frakcji trocin, powstających przy pracy grubościówek, frezarek czy pił formatowych. FAN2200 pracuje w sposób ciągły, niezakłócony, utrzymując stabilne parametry ssania. Jest to rozwiązanie dostosowane do warunków intensywnego zapylenia, co przekłada się na mniejszą awaryjność maszyn, dłuższą żywotność filtrów i wyższą jakość powietrza w miejscu pracy. Zastosowanie Wentylator do trocin FAN2200 znajdzie zastosowanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach CNC, zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych, systemach centralnego odpylania, liniach technologicznych o dużym zapyleniu. Dzięki elastycznej konfiguracji przyłączy, FAN2200 może być stosowany w instalacjach mobilnych lub jako niezależna dmuchawa do trocin wspomagająca konkretne maszyny robocze. Wyposażenie standardowe Silnik elektryczny 2,2 kW / 400 V Promieniowy wirnik montowany bezpośrednio na wale Stalowa obudowa malowana proszkowo Króciec wlotowy Ø200 mm Króciec wylotowy Ø180 mm Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące i tłoczne Ø180–200 mm Adaptery i przejściówki do rozdzielaczy systemowych Filtry tkaninowe lub workowe Sterowniki czasowe lub czujniki zdalnego uruchamiania Dane techniczne – Wentylator promieniowy FAN2200 Maksymalna wydajność powietrza 4000 m³/h Średnica wlotu 200 mm Średnica wylotu 180 mm Prędkość obrotowa silnika 2850 obr./min Wymiary (D × S × W) 575 × 550 × 500 mm Moc silnika / napięcie 2,2 kW / 400 V Masa 35,5 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 2 947 obr./min, napięcie wejściowe: 690 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, Opis Produktu: ABB M3HP 180MLB (2019) ⚙️ Typ urządzenia: Trójfazowy silnik indukcyjny klatkowy, niskonapięciowy, seria ABB M3HP – przeznaczony do pracy w aplikacjach przemysłowych wymagających wysokiej niezawodności, sprawności energetycznej oraz długiej żywotności. 🔍 Konstrukcja i wykonanie: Model: M3HP 180MLB Obudowa: żeliwna, wytrzymała mechanicznie i odporna na korozję Chłodzenie: IC411 (zewnętrzny wentylator z własnym zasilaniem, osiowy, zabudowany pod osłoną) Stopień ochrony: IP55 – zabezpieczenie przed kurzem oraz strumieniami wody z dowolnego kierunku Wariant montażowy: B3 – łapy (inne warianty, np. B5, dostępne w tej samej rodzinie silników) Łożyskowanie: wysokiej jakości łożyska kulkowe, przystosowane do pracy ciągłej Smarowanie: możliwość dosmarowywania (smarowniczki na korpusie w wielu wersjach) ⚡ Parametry elektryczne: Parametr Wartość (typowa dla wersji 4-biegunowej) Moc znamionowa 22 kW Napięcie zasilania 400 / 690 V (Y/Δ) Częstotliwość 50 Hz (opcjonalnie 60 Hz przy innej konfiguracji) Liczba biegunów 4 (ok. 1500 obr/min przy 50 Hz) Prąd znamionowy ok. 40–42 A przy 400 V (dokładnie wg tabliczki) Sprawność energetyczna IE2 lub IE3 (zależnie od wersji fabrycznej) Klasa izolacji F (dopuszczalne temperatury uzwojeń do 155 °C), z wykorzystaniem klasy B 📏 Wymiary mechaniczne: Wymiar Wartość (typowe dane wg IEC) Wysokość osi 180 mm Średnica wału 48 mm Długość wału 110 mm Rozstaw otworów montażowych (łapy) 279 x 279 mm Długość całkowita ok. 580 mm (z wentylatorem i osłoną) Waga ok. 180–210 kg (w zależności od wykonania) ⚠️ Wymiary mogą się nieznacznie różnić w zależności od wersji wykonania – szczegóły dostępne w dokumentacji ABB (wg IEC 60072-1). 🏭 Zastosowanie: Silnik ABB M3HP 180MLB znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, w szczególności w: pompowniach i układach hydraulicznych (pompy wirowe, głębinowe, obiegowe), wentylatorach, dmuchawach, systemach HVAC, przenośnikach taśmowych, liniach produkcyjnych, mieszalnikach, młynach, aplikacjach przerywanych i ciągłych, maszynach specjalistycznych w przemyśle spożywczym, drzewnym i chemicznym. Kodpjw Ifb Uofx Albonb ✅ Zalety modelu M3HP 180MLB: Wysoka niezawodność – sprawdzona konstrukcja ABB, solidna żeliwna obudowa, odporność na trudne warunki Energooszczędność – zgodność z normami IE2 lub IE3 (niższe zużycie energii) Łatwość integracji – zgodność z normą IEC, uniwersalne wymiary, dostępność akcesoriów Możliwość dostosowania – opcje z czujnikami PTC, enkoderami, hamulcem, różnymi układami montażowymi Długa żywotność – możliwość dosmarowywania, wysokiej klasy łożyskowanie Cicha praca – niski poziom hałasu, zgodny z normami środowiskowymi 📦 Stan i przechowywanie: Rok produkcji: 2019 Silnik fabrycznie nowy, nieużywany, magazynowany w kontrolowanych warunkach (sucho, bez drgań, zgodnie z zaleceniami ABB) Cena jest za jedną sztukę - mamy 2 w ofercie Dostępny od ręki

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN1500 to kompaktowe, przemysłowe urządzenie przystosowane do intensywnego odciągu trocin, wiórów i pyłów powstających podczas obróbki drewna, tworzyw sztucznych oraz materiałów kompozytowych. Wyposażony w wentylator promieniowy oraz silnik o mocy 1,5 kW, zapewnia przepływ powietrza na poziomie 3000 m³/h, co czyni go skutecznym i niezawodnym elementem każdego systemu wyciągu do trocin. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 3000 m³/h – zapewnia efektywny transport powietrza i trocin Silnik 1,5 kW / 400 V – przystosowany do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Prędkość obrotowa 2850 obr./min – zapewnia dynamiczny przepływ medium Średnica wlotu i wylotu 150 mm – umożliwia łatwe podłączenie do instalacji odpylającej Kompaktowe wymiary – 575 × 510 × 500 mm, ułatwiają montaż nawet w ograniczonych przestrzeniach Stabilna stalowa konstrukcja – odporna na uszkodzenia i warunki warsztatowe Budowa i technologia FAN1500 to wentylator promieniowy z bezpośrednim napędem, w którym wirnik aluminiowy zamontowany jest bezpośrednio na wale silnika. Dzięki temu ograniczono straty mocy i uzyskano wyjątkową sprawność aerodynamiczną. Obudowa wykonana jest z grubej blachy stalowej malowanej proszkowo, co zabezpiecza ją przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Jednolita konstrukcja minimalizuje drgania i hałas, a sam wentylator może pracować zarówno jako samodzielna dmuchawa do trocin, jak i część większego systemu odpylania. Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość obrotowa wirnika w połączeniu z jego kształtem zapewnia równomierny przepływ powietrza, nawet w warunkach dużego zapylenia. Dzięki temu FAN1500 doskonale sprawdza się jako wentylator do trocin, zdolny do ciągłego usuwania drobnych i średnich frakcji materiału bez ryzyka zatorów. Jego wydajność umożliwia efektywną pracę w liniach produkcyjnych, stolarniach oraz punktach obróbki CNC. Zastosowanie Model FAN1500 to uniwersalny wyciąg do trocin, który znajduje zastosowanie w wielu środowiskach produkcyjnych, w tym: warsztatach stolarskich zakładach obróbki drewna punktach CNC z wyodrębnionym odpylaniem instalacjach mobilnych do odpylania ciągach technologicznych z maszynami generującymi pył Kedpevuggbofx Albsnb Wyposażenie standardowe Obudowa stalowa malowana proszkowo Silnik 1,5 kW / 400 V Promieniowy wirnik z bezpośrednim napędem Wlot i wylot Ø150 mm Stabilna rama z podstawą montażową Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące i wylotowe Ø150 mm Adaptery i redukcje do innych średnic Filtry końcowe, worki tekstylne, separatory cyklonowe Zestawy z wyłącznikiem czasowym lub zdalnym sterowaniem Dane techniczne – Wentylator promieniowy FAN1500 Maksymalna wydajność powietrza 3000 m³/h Średnica wlotu 150 mm Średnica wylotu 150 mm Prędkość obrotowa silnika 2850 obr./min Wymiary (D × S × W) 575 × 510 × 500 mm Moc silnika / napięcie 1,5 kW / 400 V Masa 32,5 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Knjdsy Au Aljpfx Albjb Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l Kedpfx Aozd Unbslbonb -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana Ksdpjymampjfx Albjnb dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 kompletna, częściowo zmodernizowana i rozbudowana w 2025 roku linia do granulacji, składająca się z: Koryto transportowe ze ślimakiem (sterowany czujnikiem poziomu) do 100% przemiału lub domieszek, podająca śruba z łopatką mieszającą i dozowaniem barwnika, sterowane przemiennikiem częstotliwości (FU) Silos buforowy na folie z mieszadłem i komorą celkową sterowaną przemiennikiem częstotliwości (FU), a także podajnikiem do stopowarki z monitoringiem obciążenia i biegiem wstecznym (regulowany) Pozioma prasa kompaktująca RCP 15 A do folii i przemiału, sterowana FU Kjdpfxszb Dp Rj Albsnb Wytłaczarka 120 mm – stosunek L/D 38 – odgazowanie próżniowe (pierścień wodny) Rok produkcji 1996 – nowa śruba w 2026 / nowe grzałki / nowy wentylator chłodzący Silnik DC 180 kW (przemiennik częstotliwości 180 kW jako zamiennik) Laserowe sito Kitech o oczku 60 mesh – średnica 350 mm Sterowanie poprzez szafę sterowniczą z 2025 roku Głowica do wytwarzania pasm – 26 otworów z wymiennymi końcówkami, możliwość zamknięcia i dostosowania do różnych materiałów Wanna chłodząca do pasm z nowymi łożyskami ze stali nierdzewnej w rolkach z tworzywa Wentylator do chłodzenia pasm Granulator pasmowy SG 200 Kitech, napęd 5 kW – sterowany FU Przesiewacz granulatu oraz wentylator transportowy z systemem rurociągów Stacja napełniania BIG BAG z zamknięciem do szybkiej wymiany worków Uruchomienie przez naszych techników, szczegóły i koszty na zapytanie. Możliwość obejrzenia w Wuppertalu, termin do ustalenia indywidualnie.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Kedpfx Aoz Alpmolbjnb Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton Kedpfx Aezxrtkjlbsnb – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg stolarski CORMAK FM340 230V z filtrem pyłowym to wydajne urządzenie odpylające do warsztatów i zakładów stolarskich, które oczekują skutecznego usuwania trocin, wiórów i drobnego pyłu. Dzięki pracy w układzie jednofazowym oraz zwartej konstrukcji, urządzenie doskonale sprawdza się jako mobilny odkurzacz do trocin przy wielu stanowiskach roboczych. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 3200 m³/h – sprawna obsługa maszyn generujących dużą ilość urobku. Filtr pyłowy 2 mikrony – skuteczne odpylanie powietrza nawet z drobnych cząstek pyłu. Wirnik metalowy o średnicy 300 mm – stabilna i bezwibracyjna praca. Obrotowa jednostka ssąca 180° – elastyczne dopasowanie do układu węży odciągowych. System szybkiego mocowania – wygodna i szybka wymiana worków filtracyjnych oraz odpadowych. Mobilność – kółka transportowe i niewielka masa umożliwiają łatwe przestawianie odciągu. Budowa i technologia FM340 230V został wyposażony w solidny metalowy wentylator zamknięty w wytrzymałej obudowie, zapewniający stałe podciśnienie przy zachowaniu stabilnych parametrów ssania. Wysokiej jakości filtr pyłowy o skuteczności do 2 mikronów pozwala na zastosowanie urządzenia nawet przy szlifowaniu i obróbce materiałów pylących. Konstrukcja ssąca może być obracana o 180°, co ułatwia podłączenie trzech stanowisk roboczych do króćców 3 x Ø100 mm. Dzięki pracy przy napięciu 230V, odciąg trocin można podłączyć w każdym warsztacie, bez konieczności stosowania instalacji trójfazowej. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 1,5 kW osiąga prędkość obrotową 2850 obr./min, co przekłada się na wysoką skuteczność zbierania wiórów i drobnych cząstek pyłu. Dzięki zastosowaniu dużego worka zbiorczego o pojemności 190 l, urządzenie umożliwia długą pracę bez konieczności częstego opróżniania. Zastosowanie Obróbka drewna: strugarki, wyrówniarki, grubościówki, pilarki, szlifierki Zakłady stolarskie, meblarskie i warsztaty rzemieślnicze Jako wentylator do trocin lub odciąg do pyłu w mniejszych liniach produkcyjnych Wyposażenie standardowe Worek foliowy odpadowy Filtr pyłowy samoczyszczący (2 mikrony) Króciec ssący 1 x Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Knjdpfx Alez A Tkpjbeb Metalowa podstawa jezdna z kółkami Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Silnik 1,5 kW / 230 V Obroty 2850 obr./min Wydajność odsysania 3200 m³/h Podciśnienie 1900 Pa Głośność 70 dB Pojemność worka 190 L (500 mm / 1100 mm) Średnica króćca Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Średnica wirnika 300 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 985 x 560 x 2210 mm Waga 45 kg