Używane Linia Do Cięcia Wzdłużnego Kręgów 3-4 Mm 1500 Mm 20 T na sprzedaż (134 351)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji Lasdpfxjyy Ru Eo Akxjb • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia Lodpoyy R Rmsfx Akxeab - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Laodpfx Akoy Dtxnexjb Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Lodpfxjy Dug Hj Akxoab Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Laedpfjyzbm Uox Akxeb Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Stan: nowe, Silnik przekładniowy Bauer E3-20/DO 56-170 B SN:221314-3 z hamulcem E 003 B, brak pokrywy skrzynki zaciskowej patrz zdjęcie, nieużywany, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Lasdpfx Akji D E Dgexob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1976, Szerokość taśmy: 400 - 2100 mm Ljdpfeqw Aacox Akxjab Grubość zwoju: 0,5 - 3 mm Waga zwoju: 40 ton ID zwoju: 508/610 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1980, Szerokość taśmy: 1 500 mm Grubość zwoju: 0,6 - 3 mm Waga zwoju: 10 ton Laedpfjqw Akmox Akxeb

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: 10 - 350 mm Ljdpfx Akolilfbjxeab Grubość taśmy: 0,2 - 2 mm Liczba cięć/ grubość taśmy: 25/0,5 mm Waga zwoju: maks. 1 t

Stan: używany, 1. Rozwijak (Decoiler) Marka: SCHLOEMANN Typ: Rozwijak hydrauliczny z hydraulicznym rozprężaniem Zadanie: Utrzymywanie zwoju i kontrolowany obrót Sterowanie rozprężaniem: Hydrauliczne Rama: Spawana podstawa stalowa z wbudowanym hamulcem Szacowana ładowność: 8–12 ton Średnica gniazda zwoju: Ø 508 mm 🔹 2. Prostowarka / Zespół podający (Pinch Roll) Producent: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Zespół wstępnego podawania z walcami dociskowymi i prostowarką Sterowanie: Mechaniczne Numer zamówienia: 1305.1268 Zalecane środki smarne: Shell Macoma, Tellus, Alvania (zgodnie z tabliczką) Funkcja: Podawanie i wstępne prostowanie taśmy przed cięciem Funkcja dodatkowa: Synchronizowane podawanie materiału 🔹 3. Gilotyna wzdłużna (Slitter) Producent: COMEC Typ: Przecinarka wzdłużna z tarczami tnącymi Napęd: Mechaniczny, przekładniowy Regulacja tarcz/ostrzy: Ręczna Zainstalowane noże: ok. 10 kompletów (widocznych) Funkcja: Cięcie wzdłużne blach na wąskie pasy Ljdpjw Dd Igofx Akxoab 🔹 4. Nożyce poprzeczne (Shear / End Cropper) Producent: COMEC STAMCO Typ: Nożyce rotacyjne lub liniowe Funkcja: Przycinanie końców lub finalne cięcie na długość Panel sterowania: Elektromechaniczny (widoczny na zdjęciu) Aplikacja linii Kompletna linia do cięcia blach w kręgach na wąskie taśmy, z wcześniejszym prostowaniem oraz końcowym przycinaniem. Cechy i różnice – Wzmocniony hydrauliczny rozwijak SCHLOEMANN – Mechaniczna sekcja prostująca COMEC – Przecinarka wzdłużna z ręczną regulacją tarcz – Nożyce wyjściowe do podcinania końców lub cięcia na wymiar – Linia starszego typu, przemysłowa, przeznaczona do materiałów o średniej grubości

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Linia do cięcia wzdłużnego 600x4, wyprodukowana przez LDM Producent: LDM Model: 600x4 Rok produkcji: 2006 Przeznaczenie materiałowe: Stal nierdzewna / stal węglowa / stal węglowa SAE1006, S235-S550, C45-C75, IF Granica plastyczności: 600 N/mm2 Zakres dostawy: - Rampa załadunkowa o udźwigu 6 ton - Wózek załadunkowy - Odwijarka - Elektroniczny system centrowania - Prostownica; 3 rolki Ø 65 mm - Gilotyna - Centrownik z walcami pionowymi - Rolki swobodne i podajnik - Nożyce krążkowe Laodpoymcgxefx Akxob - Urządzenie do odbioru złomu - Zwijarka złomu - Prasa do usuwania zadziorów - Stół wejściowy do pętli - Stół wyjściowy do pętli; średnica osi dystansowej: Ø 80 mm - Prasa filcowa - System smarowania - Transporter taśmowy do podawania materiału - Rolka naprowadzająca - Stół teleskopowy - Przewijarka - Wózek wyładowczy - Żuraw 4-ramienny - Pełne oprzyrządowanie Grubość materiału: 0,5 – 4 mm Szerokość robocza taśmy (min.–max.): 150–600 mm Maks. waga kręgu na odwijarce: 6000 kg Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm Średnica zewnętrzna kręgu: 1600 mm Średnica wału tnącego: 180 mm Średnica noży tnących: 320 mm Prędkość wprowadzania: 5–10 m/min Maks. prędkość linii roboczej: 150–250 m/min Liczba cięć: do 20 cięć Granica plastyczności: 600 N/mm2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, ARBURG A 1500 T 2000-400 stół obrotowy (29 844 h) (S&P 3792) Rok produkcji: 2015 Przebieg: 29 844 h Średnica ślimaka: 40 mm Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość wtrysku: 201 cm³ Siła zwarcia: 200 t Rozstaw słupów: 1500 mm Minimalna wysokość montażu formy: 400 mm Maksymalny rozstaw płyt: 700 mm Wymiary: 4700 x 2100 x 2600 mm Waga: 11 500 kg Lasdpjy Sz I Tjfx Akxjb Zasilanie: 22 kW Średnica stołu 1500 mm, 2-stanowiskowy (180°) stół obrotowy, 2 wyciągi rdzeni, urządzenie wydmuchowe, interfejs urządzenia barwiącego, podgrzewanie formy, cena nowej ok. 250 000 €, itd. Cena: na zapytanie Osoba kontaktowa: Pan Ralf Schulz

Stan: nowe, Oferujemy Państwu do sprzedaży nowy stół warsztatowy producenta Metal Sistem. Czas dostawy: ok. 3 - 4 tygodnie Dane techniczne stołu warsztatowego: Producent: Metal Sistem Typ: Super 4/5/6 Szerokość stołu roboczego: 1.200 mm Głębokość stołu warsztatowego: 900 mm Wysokość stołu warsztatowego: 900 mm W zestawie: 02x Stojak do stołu warsztatowego, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany Typ stojaka: TS4 w tym stężenia poprzeczne i ukośne, Płyty podstawowe Stojaki są wstępnie zmontowane (kratownica skręcana) Wysokość 723 mm Głębokość 700 mm Lasdpfjhq Txhjx Akxeb 04x kratownice do stołów warsztatowych, nowe Typ kratownicy: TS Wymiar profilu: 70 x 42 x 3 mm Szerokość w świetle: 920 mm Kolor materiału: kompl. ocynkowany 01x Blat roboczy, nowy Rodzaj drewna: MDF Grubość: 28 mm Wymiar: 900 x 1.200 mm Kolor materiału: czarny 03x półki stalowe, nowe Wymiar: 300 x 700 mm Typ: H29/D 02x kółka skrętne, nowe 02x kółka hamujące/sterujące, nowe 01x zestaw kątowy, nowy do mocowania blatu roboczego 08x hak bezpieczeństwa, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany

Stan: nowe, Oferujemy Państwu do sprzedaży nowy stół warsztatowy producenta Metal Sistem. Czas dostawy: ok. 3 - 4 tygodnie Dane techniczne stołu warsztatowego: Producent: Metal Sistem Typ: Super 4/5/6 Szerokość stołu roboczego: 1.200 mm Głębokość stołu warsztatowego: 900 mm Wysokość stołu warsztatowego: 900 mm W zestawie: 02x Stojak do stołu warsztatowego, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany Typ stojaka: TS4 w tym stężenia poprzeczne i ukośne, Płyty podstawowe Stojaki są wstępnie zmontowane (kratownica skręcana) Wysokość 888 mm Głębokość 700 mm 04x kratownice do stołów warsztatowych, nowe Typ kratownicy: TS Wymiar profilu: 70 x 42 x 3 mm Szerokość w świetle: 920 mm Kolor materiału: kompl. ocynkowany 01x Blat roboczy, nowy Rodzaj drewna: MDF Grubość: 28 mm Wymiar: 900 x 1.200 mm Kolor materiału: czarny Lajdpfx Ajhq Twyjkxeb 03x półki stalowe, nowe Wymiar: 300 x 700 mm Typ: H29/D 01x Zestaw kątowy, nowy do mocowania blatu roboczego 08x hak bezpieczeństwa, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany

Stan: nowe, Oferujemy Państwu do sprzedaży nowy stół warsztatowy producenta Metal Sistem. Czas dostawy: ok. 3 - 4 tygodnie Dane techniczne stołu warsztatowego: Producent: Metal Sistem Typ: Super 4/5/6 Szerokość stołu roboczego: 1.200 mm Głębokość stołu warsztatowego: 900 mm Wysokość stołu warsztatowego: 900 mm W zestawie: 02x Stojak do stołu warsztatowego, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany Typ stojaka: TS4 w tym stężenia poprzeczne i ukośne, Płyty podstawowe Stojaki są wstępnie zmontowane (kratownica skręcana) Wysokość 723 mm Głębokość 700 mm 02x kratownice stołu warsztatowego, nowe Typ kratownicy: TS Wymiar profilu: 70 x 42 x 3 mm Szerokość w świetle: 920 mm Kolor materiału: kompl. ocynkowany 01x Blat roboczy, nowy Rodzaj drewna: MDF Lasdpshq Txwjfx Akxsb Grubość: 28 mm Wymiar: 900 x 1.200 mm Kolor materiału: czarny 02x kółka skrętne, nowe 02x kółka z hamulcem/obrotowe, nowe 01x zestaw kątowy, nowy do mocowania blatu roboczego 04x hak bezpieczeństwa, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany

Stan: nowe, Oferujemy Państwu do sprzedaży nowy stół warsztatowy producenta Metal Sistem. Czas dostawy: ok. 3 - 4 tygodnie Dane techniczne stołu warsztatowego: Producent: Metal Sistem Typ: Super 4/5/6 Szerokość stołu roboczego: 1.200 mm Głębokość stołu warsztatowego: 900 mm Wysokość stołu warsztatowego: 900 mm W zestawie: 02x Stojak do stołu warsztatowego, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany Typ stojaka: TS4 w tym stężenia poprzeczne i ukośne, Płyty podstawowe Stojaki są wstępnie zmontowane (kratownica skręcana) Wysokość 888 mm Głębokość 700 mm 02x kratownice stołu warsztatowego, nowe Typ kratownicy: TS Wymiar profilu: 70 x 42 x 3 mm Szerokość w świetle: 920 mm Kolor materiału: kompl. ocynkowany Lasdpfx Aehq Tqdskxjb 01x Blat roboczy, nowy Rodzaj drewna: MDF Grubość: 28 mm Wymiar: 900 x 1.200 mm Kolor materiału: czarny 01x Zestaw kątowy, nowy do mocowania blatu roboczego 04x hak bezpieczeństwa, nowy Kolor materiału: kompl. ocynkowany

Stan: dobry (używany), Cylindry zaciskowe, hydrauliczne cylindry zaciskowe, zaciskacze hydrauliczne, zaciskacze pneumatyczne, cylindry pneumatyczne, cylindry zaciskowe do uchwytu szczękowego, cylindry hydrauliczne - Producent: WV Lenze, cylinder zaciskowy skok 20 mm - Typ: 40 TGL 30-7312 - Wał Ø 25 mm - Ilość: 8x cylindrów zaciskowych dostępnych Lodpfewzh R Tsx Akxeab - Cena: za sztukę - Wymiary: Ø 70 x 133 mm - Waga: 2,8 kg/szt.

Stan: nowe, Przyrząd do pomiaru długości Heidenhain ULS 300/20. 239 740-02 ML 270 mm, nr seryjny jak na zdjęciu, nieużywany, gumowa osłona uszkodzona (porowata), 100% sprawny Lsdpfx Akei Eazujxjab

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wibracyjne przesiewacze CONSTMACH są projektowane z myślą o zastosowaniach w branży kruszyw, górnictwie i recyklingu, cechując się solidną konstrukcją zapewniającą długą żywotność urządzenia. Prosta, a jednocześnie wydajna konstrukcja gwarantuje precyzyjną separację różnorodnych materiałów. Budowa modułowa umożliwia łatwą konserwację i szybka wymianę części, natomiast ergonomiczny design wpływa na wzrost produktywności. Przesiewacze mogą być wykonane w wersji z napędem „od góry” lub „centralnym”, z powierzchniami stalowymi lub poliuretanowymi – w zależności od twardości przesiewanego materiału. Wysokoczęstotliwościowe drgania zapewniają skuteczne rozprowadzenie materiału i optymalne rozdzielanie frakcji. Mocne silniki, zrównoważone drgania i systemy tłumiące gwarantują niezawodną, nieprzerwaną pracę przesiewaczy CONSTMACH. Specyfikacja techniczna przesiewacza wibracyjnego Ledpfx Asxpyinokxeab Model: CVS-2060 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładów: 2 000 x 6 000 mm Wydajność: 192 – 240 t/h Moc silnika: 15 / 18,5 / 22 kW Masa: 17 500 – 20 500 kg Dlaczego warto wybrać przesiewacze wibracyjne CONSTMACH? CONSTMACH to maksymalna wydajność, niskie koszty eksploatacji i długa żywotność dzięki przesiewaczom spełniającym międzynarodowe normy jakości. Bogata oferta modeli pozwala dobrać rozwiązanie dla każdej wydajności. Doskonała inżynieria, niezawodny układ napędowy oraz wykorzystanie wytrzymałych materiałów sprawiają, że CONSTMACH oferuje nie tylko urządzenie, ale i trwałą inwestycję. Jeśli w Twoim zakładzie liczy się wysoka wydajność, niskie zużycie energii i łatwa obsługa, przesiewacze wibracyjne CONSTMACH to najlepszy wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta. W portfolio znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, kompletne instalacje do kruszenia i przesiewania kamienia, maszyny do mycia piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz nastawieniu na potrzeby klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność sprawiają, że produkty firmy są wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1.600 mm Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Liczba taśm: maks. 11 Laedpfxjy Nypkj Akxjb Waga kręgu: maks. 25 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2.000 mm Średnica trzpienia: 508/610 mm Rok produkcji: 1990/2002/2006/2016/2019

Rok budowy: 2012, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9332067, LINIA PRZENoŚNIKA ROLKOWEGO - INSTALACJA DO ŚRUTOWANIA KONSTRUKCJI PRODUCENT: RUMP TYP: 20-W 1500-4 Producent: Rump Typ: 20W-1500-4 Rok produkcji: 2012 Wymiary prosimy sprawdzić na rysunku technicznym, tam również znajdują się dane o godzinach pracy. W zestawie: instalacja filtracyjna, wyciszenie akustyczne, szafa sterownicza, pełna dokumentacja itp. STAN BARDZO DOBRY Ljdpoy Entiefx Akxeab Urządzenie jest używane, w pełni sprawne i gotowe do pracy. Sprzedaż bez rękojmi i gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz wystąpienia pomyłek.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Laedpfx Aksyzbzrjxeb Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Stan: dobry (używany), Tulejki uchwytu zaciskowego, uchwyt zaciskowy, uchwyt narzędziowy, uchwyt narzędziowy, uchwyt frezarski, narzędzie frezarskie, tulejki adaptacyjne -Producent: WMW, tuleje adapterowe 10 sztuk, z pudełkiem z tworzywa sztucznego. -Rozmiary: Ø 4-20 mm z kluczem, patrz zdjęcia. -Sprzedaż: tylko do sprzedaży jako całość -Wymiar pudełka: 260/330 / H80 mm Laedpogl Rxxsfx Akxsb -Waga: 2,3 kg

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 1500 x 8, wyprodukowana przez GUIDA Skład linii: 1. Wózek załadowczy do kręgów 2. Rozwijarka z bazą przesuwną oraz prostym uchwytem rozprężnym 3. Ramię dociskowe Ledpfx Asymciaekxoab 4. Teleskopowy stół podający z krawędzią tnącą i rolką prowadzącą 5. Rolka wciągająca wejściowa 6. Nożyce tnące 7. Stół wychylny 8. Centrowanie mechaniczne 9. Rolki wygładzające 10. Nożyce do cięcia wzdłużnego 11. Zespół studzienki akumulacyjnej (podpory wejściowe i wyjściowe + stoły łącznikowe) 12. Prasa filcowa 13. Rolki deflekcyjne 14. Stół wychylny odchylany 15. Przewijarka z prostym uchwytem rozprężnym 16. Ramię separujące 17. Osprzęt elektryczny 18. Osprzęt hydrauliczny 19. Ogrodzenia ochronne 20. Narzędzia i różne akcesoria 21. Części zamienne Materiał do obróbki: stal węglowa walcowana na gorąco Granica plastyczności: 400 N/mm² Maksymalna szerokość kręgu: 1 500 mm Waga kręgu: 20 ton Średnica wewnętrzna kręgu (na wejściu): 500/600 mm, 601 mm + stalowe dystanse dla większych średnic Średnica zewnętrzna kręgu (wejście/wyjście): 1 700 mm Średnica trzpieni do cięcia wzdłużnego: 220 mm Średnica noży: 355 mm Prędkość robocza linii: 50/25 m/min, z ręczną zmianą prędkości Kierunek pracy: z lewej na prawą stronę Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Grubość materiału: 1–8 mm

Stan: nowe, Na sprzedaż wysokiej jakości kompensator stalowy (wąż kompensacyjny / Ringwellschlauch) renomowanej marki BOA, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. Element służy do: kompensacji wydłużeń termicznych tłumienia drgań i hałasu redukcji naprężeń w instalacjach rurowych Dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej 1.4404 (INOX) idealnie nadaje się do pracy w wymagających warunkach (instalacje wodne, gazowe, przemysłowe, technologiczne). Lasdsyzirxspfx Akxob ⚙️ Dane techniczne Producent: BOA Średnica nominalna: DN125 Długość: 1500 mm Ciśnienie: PN16 Materiał: stal nierdzewna 1.4404 (INOX) Typ: wąż kompensacyjny / kompensator stalowy Przyłącza: kołnierzowe (flansze) Konstrukcja: karbowany wąż + oplot stalowy Normy: ISO 10380 / DIN 📏 Wymiary średnica wewnętrzna ok.: 125 mm długość całkowita: ok. 1500 mm ✅ Zalety ✔ renomowany producent BOA ✔ bardzo wysoka odporność na korozję ✔ długa żywotność ✔ tłumienie drgań i naprężeń ✔ elastyczna konstrukcja ✔ szybki montaż (kołnierze) 📦 W zestawie 1x kompensator DN125 (jak na zdjęciach)