Używane Lampka Sygnalizacyjna na sprzedaż (1 592)

Stan: dobry (używany), Ognie sygnalizacyjne, oznakowanie nocne, światło błyskowe, oznakowanie dzienne i nocne -Lampy sygnalizacyjne do: turbin wiatrowych -Lampa GF: RE-LED 864 (czerwona) -Obudowa: aqua signal -Cena: za sztukę Hnsdjfkph Uepfx Ak Aju -Liczba: 2 sztuki -Wymiary: 380/356/W290 mm -Waga całkowita: 15 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 08815P, Słupki sygnalizacyjne, światła sygnalizacyjne, lampa sygnalizacyjna, lampa kontrolna -Technologia sygnalizacji Werma -Typ: 890 220 55 -Napięcie: 24 V -Wymiary: 165/165/H200 mm -Waga: 1 kg Hsdpfxed Rbtuj Ak Asnu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, EKOMEX RBM 500 to urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków, przeznaczone do mechanicznego rozdrabniania głęboko mrożonego mięsa oraz twardych, włóknistych produktów w zakładach przetwórstwa mięsnego. Urządzenie, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 19 kW, ma wagę netto 1600 kg oraz kompleksowy system zabezpieczeń. Rozdrobniony surowiec jest bezpośrednio wysypywany do wózka na mięso, dzięki czemu jest gotowy do dalszego przetworzenia, np. w maszynie mielącej, siekarni lub mieszalniku. Jak działa urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków EKOMEX RBM 500? Urządzenie umożliwia rozdrabnianie głęboko mrożonych bloków mięsa bez konieczności wcześniejszego rozmrażania lub ręcznego krojenia, co skraca czas przygotowania i zmniejsza nakład pracy. Jego solidna, stabilna konstrukcja (o wadze 1600 kg) została zaprojektowana do niezawodnej pracy w ciężkich warunkach, a bezpośredni wysyp do wózka na mięso usprawnia logistykę linii produkcyjnej. Producent: EKOMEX Typ urządzenia: Rozdrabniacz głęboko mrożonych bloków Model: RBM 500 Numer urządzenia: 10015120003 Rok produkcji: 2018 Numer CE: 2018/RBM50003 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc: 19 kW Waga netto: 1600 kg Poziom hałasu: ok. 80 dB Napęd: silnik z przekładnią napędzający wał rozdrabniający Narzędzie robocze: wał rozdrabniający z zestawem 6 noży Sposób podawania: podawanie grawitacyjne przez zasyp, lub za pomocą przenośnika Wysyp produktu: bezpośrednio do wózka na mięso Przeznaczenie: głęboko mrożone mięso i twarde, włókniste produkty Hnedpfjz S H Ubex Ak Asu Sterowanie: panel z przyciskami START, STOP i RESET; lampki sygnalizacyjne READY / NOT READY i ALARM (zabezpieczenie); przycisk AWARYJNEGO STOPU Funkcje bezpieczeństwa: moduł bezpieczeństwa, wyłącznik krańcowy dla zdejmowanych osłon, czujnik, siatka zabezpieczająca zasyp, wyłącznik silnika, główny wyłącznik Układ elektryczny: komponenty Schneider Electric i Allen-Bradley, system rozruchowy z przekaźnikiem czasowym Materiały: stal nierdzewna i tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Dyrektywy: 2006/42/WE (Maszyny), 2014/35/UE (Niskie napięcie) Dokumentacja: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, rysunki i lista części zamiennych, deklaracja zgodności CE.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik NCT304 (oparty na systemie Windows, ekran dotykowy, USB, 19-calowy ekran LCD) Wymiary stołu: 1750 x 700 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg Rowki typu „T” w stole: 18 x 5 x 125 mm Odległość między końcem wrzeciona a powierzchnią stołu: 135–835 mm Skok w osi X: 1600 mm Skok w osi Y: 700 mm Skok w osi Z: 700 mm Uchwyt: SK40 Magazyn: 16-pozycyjny, typ ramieniowy Maksymalna prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc napędu: 20 kW Zasilanie: 22 kVA Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4370 x 2915 x 3027 mm Waga: 10 000 kg Hnedpfx Ajz I Sdxsk Asu Wyposażenie dodatkowe: - System chłodzenia - Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ) 20 bar - Podstawy maszyny - Centralny system smarowania - Lampka sygnalizacyjna - Chłodnica wrzeciona - Dokumentacja maszyny Maszyna jest prawie nieużywana. Jest w stanie idealnym.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Hjdpfx Ajzuzwdsk Asnu • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: SE_00650, Ta stanowisko do testowania silników elektrycznych typu RIDE60, wyprodukowane przez firmę FAZUA (własna konstrukcja), przeznaczone do serii napędów elektrycznych RIDE60 z roku produkcji 2023, zostanie wystawione na naszej internetowej aukcji „Likwidacja zakładu znanego niemieckiego producenta napędów do rowerów elektrycznych: wyposażenie magazynu, produkcji i biura, stanowiska testowe, rowery, narzędzia, akcesoria”. Dodatkowe dane: Producent: FAZUA (własna konstrukcja) Typ: Stanowisko do testów końcowych Rok produkcji: 2023 (zgodnie z tabliczką znamionową jednego ze stanowisk) Stan: używane, funkcjonalność niezweryfikowana Ilość: dostępne 3 identyczne stanowiska (wystawiane oddzielnie) Lokalizacja: 85521 Ottobrunn, w pobliżu Monachium Stanowisko do testowania końcowego jednostek napędowych rowerów elektrycznych z produkcji seryjnej. Jednostka napędowa jest testowana i kalibrowana pod obciążeniem, mierzone są m.in. moc i moment obrotowy. Wyposażone w komputer sterujący i drukarkę etykiet. Dane techniczne (podane informacje nie są gwarantowane) Stanowisko testowe z serwomotorem, 2 hamulcami pneumatycznymi i czujnikiem momentu obrotowego Metalowe sprzęgła balgowe Hnodpfxez Ng Aye Ak Aju Uchwyt do jednostki napędowej z szybkim mechanizmem zaciskowym Obudowa zabezpieczająca wykonana z profili aluminiowych z przezroczystymi klapami Szafka dolna z 3 drzwiami Panel sterowania z przyciskiem zatrzymania awaryjnego, głównym wyłącznikiem, przyciskiem start, lampkami sygnalizacyjnymi i 2 manometrami Panel PC 15,6" Drukarka etykiet Zebra ZT231 Skaner ręczny (nie na wszystkich stanowiskach) Napięcie zasilania 230 V / 16 A / 50 Hz (zgodnie z tabliczką znamionową jednego ze stanowisk) Wymagane podłączenie do sprężonego powietrza (6,5 bar) Wymiary ok. 1.800 x 600 x 1.400 mm Sprzedaż Sprzedaż poprzez internetową aukcję na RESTLOS.com. Zakończenie składania ofert: 19.10.2026. Możliwość obejrzenia: [16.10.2026; 9.30-12.00 – rezerwacja poprzez naszą platformę aukcyjną RESTLOS] Wszystkie dane podane bez gwarancji. Funkcjonalność niezweryfikowana. Oprogramowanie testujące nie stanowi części oferty, chyba że wyraźnie to zaznaczono.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOMA Detektor metalu System taśmowy IQ4H Urządzenie demonstracyjne, rok produkcji 2018 klasa ochrony IP 69K do produktów pakowanych Wymiary pojedynczych opakowań (skrzynie E2): maks. długość x szerokość x wysokość: 60 x 40 x 20 mm UWAGA: maksymalna temperatura produktu i otoczenia wynosi 40°C w przypadku zastosowań z wyższymi temperaturami wszelkie gwarancje tracą ważność Wyposażenie detektora metalu: - Cewka detekcyjna IQ4H 550 x 300 - Kolumna sygnalizacyjna - Wersja mobilna - Osłona silnika Taśma: typ – taśma z elementów plastikowych Długość taśmy: 2400 mm Szerokość taśmy: 500 mm IQ4 550 x 300 Taśma z elementów plastikowych 2400 x 500 Lampki kontrolne Wersja mobilna Osłona silnika System wyrzutowy: zatrzymanie w przypadku wykrycia metalu Podstawowa czułość cewki detekcyjnej: Hnjdpfx Ajzucw Sek Aou Fe: 1,5 mm Nfe: 1,5 mm SS: > 2,0 mm Rzeczywista dokładność zależy od właściwości produktu, temperatury produktu i miejsca produkcji. Przyłącze: napięcie: 400 V Dzięki systemom taśmowym Loma można sprawdzić, czy w produktach, szczególnie w produktach świeżych lub mrożonych, znajdują się ciała obce zawierające metal. Sterowanie oparte na mikroprocesorze umożliwia elastyczność i dokładność, które są wymagane w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje niezawodne działanie nawet w bardzo trudnych warunkach. • Zakres wagowy od bardzo lekkich produktów do produktów ważących do 60 kg na standardowej konstrukcji taśmy z różnymi typami taśm. • Dostosowane do potrzeb wymiary otworu zapewniają optymalną wydajność. • Różne urządzenia wyrzutowe, dostosowane do danego zakresu zastosowań. Systemy taśmowe Loma można łączyć z wagami kontrolnymi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VKE / FLPS2 – 4APC/S, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Automatyczna pionowa maszyna do opasywania VKE / FLPS2 – 4APC/S Aktualny stan i dostępność: Maszyna do opasywania jest w pełni sprawna i obecnie nadal wykorzystywana w codziennej eksploatacji. Dostępność: Cały system jest aktualnie zintegrowany z bieżącą produkcją i może zostać obejrzany po wcześniejszym uzgodnieniu w warunkach operacyjnych. Demontaż / przekazanie musi zostać przeprowadzony przez kupującego w tygodniach 46-47 / 2026. Dane techniczne: Typy palet: szerokość palety od 500 do 1000 mm długość palety od 600 do 1200 mm wielkość pakunku (z paletą): min. 500 - maks. 2000 mm Hodpfxsy Szfle Ak Asnu wysokość transportowa: 500 mm waga (z paletą): od 150 do 1000 kg sposób układania towaru: automatyczny rozciąganie pod spodem: nie prędkość transportowa: 12 m/min kierunek transportu palet: wzdłuż na deskach podłużnych dokładność centrowania: centralnie na kurtynie świetlnej Elementy maszyny: Pneumatyka: Festo Silniki przekładniowe: SEW Sterowanie: PLC S7-200 Szafa sterująca: Rittal Stopień ochrony: IP 55 Wyłącznik główny: Möller Bezpieczniki: Siemens Przekaźniki: Omron Przyciski sterujące: Siemens Lampka sygnalizacyjna: Telemecanique Czujniki fotoelektryczne/barierki świetlne: Datalogic Indukcyjne czujniki zbliżeniowe: Omron / Siemens Wyłączniki krzywkowe: Siemens Styki pomocnicze: Telemecanique

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 21 sztuk przemysłowych etykieciarek Logopak 410 VM90 (druk i naklejanie) – rok produkcji 2021 Na sprzedaż wystawiono łącznie 21 identycznych systemów etykietowania Logopak 410 VM90. Urządzenia zostały wyprodukowane w 2021 roku i wprowadzone do eksploatacji w nowoczesnym centrum logistycznym od 2023 roku. Systemy etykietowania są sprzedawane w związku z modyfikacją procesów lub modernizacją urządzeń. Urządzenia są w dobrym stanie technicznym i zostały zadbane. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: Logopak Hedpfozltq Rex Ak Asnu Model: 410 VM90 – T01P06 Rok produkcji: 2021 Napięcie: 100–240 V AC, 50–60 Hz Pobór mocy: 8 A Stan: Używany Sprawny Posiada oznakowanie CE Zakres dostawy: Etykietarka Logopak 410 VM90 Szafa sterownicza z panelem obsługi Rama maszyny Lampka sygnalizacyjna jak na zdjęciach Uwagi Dostępne łącznie 21 identyczne urządzenia. Możliwość sprzedaży pojedynczo lub jako komplet. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Więcej zdjęć i informacji technicznych przesyłamy na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 32 mm Objętość odlewu: 103 cm³ Typ: Poziomy Hnsdpfjzktkzsx Ak Aou Napęd: elektryczny FANUC Roboshot α-S100iA : Podstawowe dane techniczne Mechanizm: podwójny wahacz Siła zacisku: 1000 kN / 100 tonf _(opc. 1250 kN / 125 tonf)_ Wysokość matrycy przy podwójnej płycie: 150–450 mm _(opcj. 150–550 mm)_ Wysokość matrycy przy pojedynczej płycie: 220–520 mm _(opc. 220–620 mm)_ Skok docisku: 350 mm Pierścień ustalający: Ø 125 mm Rozstaw kolumn (H×V): 460 × 410 mm Wymiary płyty (H×V): 660 × 610 mm Min. wymiary formy (H×V): 265 × 240 mm Skok wyrzutnika: 100 mm Maks. siła wyrzutnika: 25 kN / 2,5 tonf _(opc. 60 kN / 6,0 tonf)_ 1. Siła zamykania: 1000 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 2200 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 150 mm / 620 mm (po wysunięciu) 5. Skok zamykania: 350 mm 6. Rozstaw kolumn: 460 × 410 mm 7. Skok wyrzutnika: 100 mm 8. Średnica ślimaka: 32 mm (103 cm³) 9. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 10. Dysza: standardowa otwarta R19D4 Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego czyszczenia 11. Funkcja timera opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja temperatury zespołu wtryskowego i wyświetlacz 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzucania 17. Funkcja wstępnego wyrzucania 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii Standardowe wyposażenie maszyny 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika oparta na sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 2 200 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista wyposażenia_ _Podstawowe dane techniczne_ 1. Siła zamykania: 2200 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 1900 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 250–750 mm (z wysunięciem) 5. Skok zacisku: 550 mm 6. Rozstaw kolumn (p×v): 650 × 650 mm 7. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 8. Skok wypychacza: 150 mm 9. Średnica ślimaka: 48 mm (318 cm³) 10. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 11. Dysza: standardowa otwarta R19D4 _Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego przedmuchiwania 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii _Standardowe wyposażenie maszyny_ 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika z wykorzystaniem sztucznej inteligencji Hsdezkttcepfx Ak Aonu 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim) _Dane techniczne zespołu zaciskowego_ 1. Mechanizm: podwójny dźwignia 2. Siła mocowania: 2200 kN / 220 tonf 3. Wysokość matrycy (pojedyncza płyta dociskowa): 250–650 mm _(opc. 250–750 mm)_ 4. Skok zaciskowy: 550 mm 5. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 6. Rozstaw kolumn (H×V): 650 × 650 mm 7. Wymiary płyty (wys. × szer.): 900 × 900 mm 8. Min. wymiary formy (H×V): 375 × 375 mm 9. Skok wyrzutnika: 150 mm 10. Maks. siła wyrzutnika: 35 kN / 3,5 tonf

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: nieprzetestowany, R+P – Komora do spawania sworzni zamknięta komora ochronna wykonana z profili aluminiowych osłona bezpieczeństwa z drzwiami ochronnymi lampka sygnalizacyjna zintegrowana szafa sterownicza dostępna dokumentacja przeznaczona do zautomatyzowanych procesów spawania sworzni Spawarka do sworzni Nelson Producent: Nelson Stud Welding Typ: SD-FSE 1000S Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 1739289 Numer części: 80-07-57 Dane techniczne: Hnedpfx Ajzvylpok Aju Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A (cykl pracy 2 %) Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Zakres dostawy: Pistolet spawalniczy Kabel przyłączeniowy Mobilna szafa urządzenia Obydwa zestawy były ostatnio używane łącznie jako automatyczna instalacja do spawania sworzni.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obróbka CNC – szlifierka do ostrzenia zębów pił taśmowych • W pełni zintegrowany system odprowadzania mgły szlifierskiej w podstawowej konstrukcji maszyny • Wyposażona w sterowanie CNC z 4 osiami • Każdy ruch może być sterowany oddzielnie za pomocą silników krokowych, co minimalizuje czas bezczynności • Czytelny wyświetlacz służy jednocześnie jako element sterowania za pomocą ekranu dotykowego • Ostrzony ząb piłki może być wielokrotnie obrabiany w jednej pozycji • Pneumatyczny dodatkowy docisk do stabilizacji cienkich zębów piłki, co zwiększa dokładność wymiarową • Wydajny system chłodzenia z pełną ochroną przestrzeni • Za pomocą specjalnego programu (opcja) można obrabiać zęby o zmiennej szerokości, podziałce i wysokości * Posuw w lewo Dane techniczne: • Podziałka zębów: 15 – 100 mm • Kąt pochylenia boku zęba: 0° – 7° • Szerokość piły: 75 – 360 mm • Długość piły: od 5,3 m • Średnica tarczy szlifierskiej: 75 lub 100 mm • Średnica otworu: 20 mm Urządzenie do pomiaru wysokości zębów pił taśmowych i pił ramek Pakiet bezpieczeństwa do systemu czyszczenia z czujnikiem przepływu i zaworem pneumatycznym Podłączenie po stronie maszyny do systemu czyszczenia dla maszyn ISELI bc130, bc240, bc325, em300 Żółta lampka sygnalizacyjna Programy szlifierskie / licencje na oprogramowanie Program do obróbki zębów o zmiennej podziałce. Wprowadzanie danych dotyczących podziałki zębów odbywa się za pomocą ekranu dotykowego maszyny Ustawienie dla pił taśmowych 1 zestaw podpór bocznych i tylnych piły, ustawienie dla wąskich pił taśmowych z dociskiem mimośrodowym od 25 mm, regulacja noniuszowa do ustawiania kątów pochylenia boku zęba na grzbiecie i korpusie zęba, pneumatyczny dodatkowy docisk do tarcz szlifierskich o średnicy 75 mm + 100 mm Hnjdpfxsz Hdpws Ak Aou Szlifierka do obróbki boków zębów z zaokrągleniem, urządzenie do pomiaru obustronności i głębokości nacięcia.

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Hodpfezz Hmqjx Ak Asnu Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, Precyzyjny symulator słoneczny do pomiaru i kalibracji ogniw oraz modułów fotowoltaicznych. Symulacja widma słonecznego za pomocą ksenonowego lub LED-owego źródła błyskowego. Równomierna powierzchnia naświetlania, zautomatyzowane przebiegi testowe oraz zintegrowane sterowanie poprzez panel dotykowy. Kompaktowa, dźwiękoszczelna obudowa z zabezpieczeniem, lampką sygnalizacyjną oraz dostępem do komory testowej przez drzwi przesuwne. Hjdpfxsxzuiaj Ak Aenu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 900 mm, masa całkowita: 925 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, przepływ nominalny: 5 100 m³/h, podciśnienie: 2 700 Pa, Dane techniczne: Przyłącze ssące, średnica D = 300 mm Zawartość resztkowego pyłu < 0,1 mg/m³ H3 Powierzchnia filtracyjna 28 m² Czyszczenie sprężonym powietrzem Przepływ objętościowy 6000 m³/h Podciśnienie 2500 Pa Poziom ciśnienia akustycznego 72 dB(A) Silnik wentylatora 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Sposób pracy: praca ciągła Pojemność zbiornika na wióry 3 x 165 l Waga ok. 1000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość w mm) 3070 x 900 x 1950 Zakres dostawy: - Obudowa odporna na uderzenia ciśnieniowe powyżej 200 mbar, - Podwozie, - 3 zbiorniki na odpady w modelu SMU 6000.1, - Separator z filtrem, - Moduł wentylatora z kanałem wylotowym, - Czyszczenie sprężonym powietrzem lub wibracyjne, - Szafa sterownicza z głównym wyłącznikiem, rozrusznikiem silnika i automatycznym rozruchem, Hnedpfxeyi Efcs Ak Aou - Zintegrowany system automatycznego gaszenia, - Automatyczne uruchamianie czyszczenia oraz zintegrowany system monitorowania filtra z lampką sygnalizacyjną, - Kabel przyłączeniowy 5 m z wtyczką 32 A CEE, - Wtyczka urządzenia z przełącznikiem faz, wraz z falownikiem przetestowane w warsztacie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 26 476 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 630 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita wysokość: 2 590 mm, całkowita długość: 4 780 mm, całkowita szerokość: 4 410 mm, wysokość stołu: 390 mm, długość stołu: 390 mm, masa całkowita: 5 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Osie Przebieg osi X mm: 500 Przebieg osi Y mm: 450 Przebieg osi Z mm: 400 Oś C, zakres obrotu stopni: 360º (0,001) Oś B, zakres obrotu stopni: 0º/108º (0,001) Szybki przesuw m/min: 80/50/50 Stół frezarsko-toczący NC: Wymiary palety mm: Ø390 Maks. wymiary obrabianego elementu (Ś x W) mm: Ø630x500 Maks. waga obrabianego elementu kg: 200 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min: 18000 Moc napędu wrzeciona kW: 35/25 (40% ED/ciągła) Moment obrotowy wrzeciona Nm: 130/87 System narzędziowy Uchwyt narzędzia: HSK-A 63 Liczba narzędzi w magazynku: 30 Z wolnymi sąsiednimi pozycjami mm: 130 Hjdpfx Akjz Dku Uj Asnu Z zajętymi sąsiednimi pozycjami mm: 80 Maks. długość narzędzia mm: 300 Czas wymiany narzędzia sek.: 5 Wyposażenie Odprowadzacz wiórów Sondowy czujnik pomiarowy, podczerwień Pistolet do chłodzenia Możliwość włączenia strumienia powietrza przez środek wrzeciona za pomocą funkcji M Lampka sygnalizacyjna Laserowy system pomiaru narzędzi do pomiaru długości i średnicy narzędzia Programowalne dysze chłodzenia Wymiennik ciepła Bezpośredni system pomiarowy XYZ Aktywna jednostka chłodzenia szafy elektrycznej Odkreślac Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego (40/80 bar) Czujnik pomiarowy RENISHAW Automatyczne drzwi obszaru roboczego Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 43774 Czas pracy wrzeciona: 26476 Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 48 Maszyna bazowa: Wymiary/waga Długość mm: 4780 Szerokość mm: 4410 Wysokość mm: 2590 Waga kg: 5900

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy: Ośrodek obróbki skrawaniem CNC z automatyzacją robotyczną Producent: DMG MORI Typ: CLX 450 TC Rok produkcji: 2026 Sterowanie: Celos X z Siemens Sinumerik One Dane techniczne: Maks. średnica obrotu: 400 mm Długość obrotu: 1100 mm Hedpfsz A Ay Tox Ak Aonu Średnica pręta: maks. 65 mm Skoki: Skok w osi x: 276 mm Skok w osi z1: 755 mm Skok w osi z3: 775 mm Skok w osi y: +/- 100 mm Skok w osi b: +/- 120 ° Główny wrzecion: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion przeciwstawny: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion frezujący: Prędkość obrotowa: 0 – 12 000 obr./min Moc napędu: 8,8/10,5 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-T 63 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. moment obrotowy: 73/90 Nm Uchwyt wiertarski: Ø 67 mm Liczba godzin pracy: ok. 1130 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 280 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Absolutne, bezpośrednie systemy pomiaru położenia w osiach x i y - Podwójny filtr - Wrzecion przeciwstawny ISM 65, A2-8, oś C i hydrauliczne hamulce wrzeciona - Transportnik wiórów typu łańcuchowego, z zbiornikiem chłodziwa - System płukania uchwytu narzędziowego z zewnątrz dla wrzeciona głównego i przeciwstawnego - Doprowadzanie chłodziwa przez wrzecion przeciwstawny - Pistolet do rozpylania chłodziwa - System czyszczenia szyby ochronnej - Elektroniczne pokrętło ręczne (jeśli jest) - Zmienna prędkość obrotowa - Lampka sygnalizacyjna, 4-kolorowa - Automatyczne drzwi do obszaru roboczego, elektryczne - Interfejs elektryczny Robo2Go - Miernik detalu, producent Renishaw RMP40 (jeśli jest) - Urządzenie do pomiaru narzędzi, producent Renishaw RP1 (jeśli jest) - Funkcja kontroli uszkodzenia wiertła dla Renishaw RP1 - System pomiaru położenia dla osi z1 - Różnicowy zawór ciśnieniowy 2.0 na wrzecionie głównym i przeciwstawnym - Funkcja lunety dla wrzeciona przeciwstawnego, z pedałem - System chłodzenia 8 / 40 bar, składający się z: - Zbiornik chłodziwa 600 l - Regulowane ciśnienie pompy 8 – 40 bar - System filtracji taśmowej - Pompa podnosząca z kontrolą poziomu - Mechaniczny separator mgieł olejowych - Pakiet zabezpieczeń - Cykl technologiczny z programowaniem dialogowym - Cykl technologiczny do odcinania detalu - 2x trzypazowy uchwyt, producent Schunk ROTA THW3 265-81 - System załadunku i rozładunku Robo2Go, składający się z: - Moduł 35 kg - Magazyn szufladowy z dodatkową szufladą - Akcesoria dostępne na zamówienie Akcesoria, przedstawione na zdjęciu narzędzia i urządzenia mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 455 mm, średnica szlifowania: 300 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 150 000 g, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, szerokość ściernicy: 75 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 7 500 W, masa całkowita: 4 600 kg, Demonstracyjna szlifierka walcowa CNC z przygotowaniem do automatyzacji Zrób OKAMOTO Model OGM-350 P NCIII Rok budowy 2020 Sterowanie Fanuc Oi Model D Godziny otwarcia ok. 200 godzin Dane techniczne Maksymalna średnica obrotu 320 mm Maksymalna odległość między środkami 500 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego do szlifowania 300 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego między końcówkami 150 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego Kołnierz+uchwyt+przedmiot obrabiany 40 kg koło szlifierskie Średnica x szerokość x otwór 455x75x127 mm Prędkość tarczy regulowana bezstopniowo Prędkość obwodowa 45 m/s Głowica szlifierska (oś x) Maksymalny zasięg podróży. 300 Kąt obrotu nie jest obrotowy Stół obrabiany (oś z) Przesuw 870 mm Kąt obrotu 0 – 10 ° Głowica robocza Wersja naprawiona/działająca Stożek montażowy MK 4 Otwór wrzeciona Ø 20 mm Prędkość wrzeciona 10 – 500 min-1 Kąt obrotu nie jest obrotowy konik Typ konika Ręczna regulacja stożka Skok pióra 30 mm Stożek montażowy MK 4 Moc napędowa Napęd koła szlifierskiego 5,5 kW Całkowite obciążenie przyłączeniowe 20 kVA Wymiary/waga Długość x szerokość x wysokość ok. 3400x2330x1950 mm Waga maszyny ok. 4600 kg Wyposażenie standardowe Końcówka środkowa z węglika spiekanego 2 sztuki Pełna klawiatura FANUC z kompensacją promienia do tworzenia programów ISO Oprogramowanie graficzne do programowania warsztatowego cykli szlifowania i obciągania z funkcją uczenia Eliminator GAP Pozycjonowanie ramion Stałe płukanie stołu płynem chłodzącym Lampa LED dokumentacja Śruby poziomujące i płyty podporowe Zestaw narzędzi operacyjnych Akcesoria Przygotowanie do automatyzacji Drzwi automatyczne Interfejs do automatyzacji Hedpfxszn U S Ij Ak Aonu Ochrona tarczy szlifierskiej jest kompletna, gdy drzwi są otwarte Różnorodny lampka sygnalizacyjna Konik z elektrycznym chowaniem pinoli Kołnierz 1 sztuka Koło szlifierskie 1 sztuka Filtr taśmowy na życzenie Urządzenia mocujące na życzenie Uruchomienie i szkolenie. Na życzenie (uruchomienie przez Okamoto jest wymagane w celach gwarancyjnych) Transport na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Średnica obrotu 380 mm Długość obrotu 1000 mm Sterowanie Mazatrol SmoothG Maks. średnica obrotu nad suportem 695 mm Standardowa średnica obróbki 276 mm Średnica pręta maks. 80 mm Oś X 234 mm Szybki przesuw osi X 30 m/min Oś Y 100 mm Szybki przesuw osi Y 21 m/min Oś Z 1090 mm Szybki przesuw osi Z 33 m/min Oś W 1050 mm Szybki przesuw osi W 30 m/min Prędkość obrotowa 35 – 4000 obr./min Kołnierz wrzeciona A2-8 Otwór wrzeciona 91 mm Moc silnika (moc znamionowa przy obciążeniu przez 30 minut) 26/22 Maks. moment obrotowy 465 (15% ED) Nm Prędkość obrotowa 35 – 6000 obr./min Kołnierz wrzeciona A2-5 Moc (25% ED) 11 Maks. moment obrotowy 90 (15% ED) Nm Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego (z narzędziem) 5000 obr./min Moment obrotowy na wrzecionie frezującym maks.: 47 Nm Moc napędu – wrzeciono frezujące 5,5 (40% ED) kW Moc wrzeciona frezującego (praca ciągła) 3,7 kW Liczba miejsc na narzędzia 12 (z napędem) Przekrój poprzeczny narzędzia (zewnętrzny) 25 mm² Średnica pręta wiertniczego 40 mm Średnica wiertła 20 mm Średnica frezu 20 mm Średnica gwintownika M20 x 2,5 Pojemność zbiornika chłodziwa 270 l Średnica uchwytu – wrzeciono główne 10 cali Średnica uchwytu – wrzeciono przeciwne 8 cali Całkowite zapotrzebowanie na moc 37 kW Masa maszyny ok. 6,6 t Wymagane miejsce 3,6 x 2 x 1,9 m Maszyna w standardowej konfiguracji, w tym następujące akcesoria: - System dmuchania powietrzem przez magazynek narzędzi - Automatyczne otwieranie/zamykanie drzwi operatora - System dmuchania powietrzem na uchwycie wrzeciona głównego Hnedpfx Aozzd Rtek Asu - Odkurzacz wiórów - Wysokowydajny system chłodzenia 15 bar - Interfejs robota (Advance/Ethernet/IP) - Dokładność ustawiania osi C wrzeciona przeciwnego (kontur/indeksowanie) 0,0001° - Przyciski na panelu sterowania - Funkcja prowadnicy 2. wrzeciona - Lampka sygnalizacyjna (3-kolorowa dioda LED), prostokątna - Przygotowanie do instalacji systemu odprowadzania olejowego mgły, tylko mechaniczny kołnierz 98 mm - System odciągu Absolent 10C - Przygotowanie do podawania pręta - System monitorowania przeciążenia - Cykl wiercenia z uwzględnieniem momentu obrotowego i zrywania wiórów - Funkcja grawerowania - Funkcja pogłębiania gwintu - Wszystkie podane wymiary, wagi i dane dotyczące mocy są orientacyjne - - Używana maszyna, bez gwarancji -

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 840D SL Vreteno: SC63, 16 000 obr./min, 40 kW, 96 Nm System mocowania narzędzi: HSK 63 Magazyn / Liczba miejsc (opcje): Łańcuch / 54 Stół obrotowy: 360 000° x 0,001° Układ chłodzenia: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 bar, (płukanie obszaru roboczego) Obszar roboczy XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Wymiary palety (mm): 500 x 400 Mocowanie przedmiotu obrabianego: Hydrauliczne, 60 bar Hodpfozpyg Tex Ak Ajnu Dodatkowe opcje, cechy szczególne: Odbiornik podczerwieni do sondy pomiarowej (RENISHAW); SBBK; Pneumatyczna kontrola podparcia w miejscu mocowania przedmiotu obrabianego; Lampka sygnalizacyjna; Transporter taśmowy do obróbki na mokro;

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100418005, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 590 mm, długość posuwu oś X: 30 000 mm, długość posuwu osi Y: 30 000 mm, długość posuwu oś Z: 30 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, średnica mocowania: 63 mm, całkowita długość: 9 485 mm, długość stołu: 1 000 mm, całkowita szerokość: 4 609 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 896 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 300 kg, pozycja głowicy frezującej: Horizontal / Swiveling, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, moment obrotowy: 136 Nm, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 16 000 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, zakres roboczy: 1 000 mm, wrzeciono czołowe: HSK-A63, waga narzędzia: 6 g, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 54 000 W, moc silnika wrzeciona: 54 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Centrum obróbki wieloosiowej HSTM 1000HD, 5 osi, czas pracy – 0 godzin. Nie było używane w produkcji, jedynie do uruchomienia i testów przez producenta (OEM) oraz odpowiednio zabezpieczone. Podstawowe wyposażenie maszyny HSTM 1000HD: Osie X, Y, Z z absolutnym enkoderem liniowym. Oś A. Oś obrotowa / oś B. Oś C. Układ sterowania siłą docisku narzędzia. System sterowania CNC SIEMENS 840D SL. System zdalnej diagnostyki przez Ethernet. Lampka sygnalizacyjna. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Wrzeciono frezujące 16 000 obr./min, mocowanie HSK-A63. Licznik godzin pracy maszyny. System obsługi narzędzi z podwójnym chwytakiem. Chłodziarka. Zespół hydrauliczny. Obudowa maszyny z przednimi drzwiami w kształcie litery L. Standardowe malowanie maszyny. Zespół zasilania płynem chłodzącym, niskie ciśnienie, filtr taśmowy. Pistolet do płukania. Podajnik wiórów. System odprowadzania mgły olejowej. Dokumentacja – 1 egzemplarz w języku angielskim + płyta CD. Hjdpfx Akjzvuu So Aenu Dodatkowy pakiet wyposażenia maszyny: System minimalnego smarowania. Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono. Automatyczne, regulowane dysze chłodzenia BEMA. System pomiaru narzędzi BLUM. System pomiaru obrabianego detalu BLUM 3D. Przeźroczyste okno Rotoclear. Ręczne koło HT 2. Automatyczne drzwi operatorskie. Pakiet oprogramowania CAD/CAM „Hamuel Single Blade”. Symulacja CSE Siemens. Zestaw narzędzi do transportu i podnoszenia. Zestaw narzędzi do uruchomienia. Zestaw do pomiarów geometrycznych. Dostępna w Bangkoku, Tajlandia. Możliwość dostawy na całym świecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 6 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: ULTIMAX4 DSM z wyświetlaczem LCD Wymiary stołu: 762 x 355 mm Skok osi X: 660 mm Skok osi Y: 355 mm Skok osi Z: 455 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 – 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK40 Automatyczna zmiana narzędzi: 16-pozycyjna Moc napędu głównego: 11/9,4 kW Masa maszyny: 2800 kg Wymiary maszyny: 1800 x 1600 x 2500 mm Hnjdpfozmhy Aex Ak Aou Wyposażenie dodatkowe: - Wersja oprogramowania 2.37 z interfejsem użytkownika w języku angielskim - Opcje oprogramowania: toczenie gwintów synchronicznych, obróbka kieszeni/wysp, AVC, obróbka śrubowa/rampa, ULTINET (sieć) - System chłodzenia - Lampka sygnalizacyjna - Interfejs USB - Przenośne elektroniczne pokrętło - Podstawy maszyny Maszyna jest w dobrym stanie, używana. Działa. Sprzedawana z powodu likwidacji firmy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, masa całkowita: 2 800 kg, ładowność: 70 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot HALTER LoadAssistant Universal Big 70 został wyprodukowany w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją o maksymalnej nośności stołu roboczego wynoszącej 3000 kg i może obsługiwać elementy o średnicy od 10 do 300 mm. Zintegrowane ramię robota FANUC M-710iC/70 oferuje maksymalny ładunek użytkowy wynoszący 70 kg, co zwiększa jego wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota HALTER LoadAssistant Universal Big 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marka jednostki sterującej: HALTER • Model jednostki sterującej: SmartControl • Ekran dotykowy: 21 cali • Programowanie: Programowanie z obsługą graficzną (12 kroków) • Liczba maszyn CNC: do 4 • Interfejs robota: Standardowy interfejs dla maszyn CNC • Zasilanie: 400 V • Maksymalny prąd: 16 A / 32 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 bar • Obrotowy stół załadowczy: Tak • Maksymalna nośność stołu załadowczego: 3000 kg Wymiary obrabianego elementu: • Średnica obrabianego elementu: 10–300 mm • Minimalne wymiary obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 300 × 300 mm • Udźwig robota: 35 kg / 70 kg • Maksymalna łączna waga na stole załadowczym: 3000 kg • Maksymalna liczba elementów (10–35 mm): 206 • Maksymalna liczba elementów (23–55 mm): 112 • Maksymalna liczba elementów (23–85 mm): 62 • Maksymalna liczba elementów (23–115 mm): 46 • Maksymalna liczba elementów (23–175 mm): 28 • Maksymalna liczba elementów (23–195 mm): 24 • Maksymalna liczba elementów (23–300 mm): 18 Nośność wału: • Średnica przedmiotu obrabianego: 10–40 mm / 10–80 mm • Minimalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (dł. × szer.): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Długość przedmiotu obrabianego: 300–600 mm Zainstalowane opcje: • Uniwersalny chwytak tokarski Big 70 • Stacja obrotowa • Lampka sygnalizacyjna stanu • Płyta siatkowa 23–175 mm Big • Skrzynka interfejsu maszyny Hedozuc Taepfx Ak Ajnu • Zestaw kabli do podłączenia maszyny • Kompletna certyfikacja CE maszyny Z ramieniem robota FANUC: • Producent: FANUC • Model: M-710iC/70 • Typ robota: robot przemysłowy • Liczba osi: 6 • Maksymalna nośność: 70 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu: 350 mm długość obróbki: 1040 mm sterowanie: OSP E 100 L Fanuc średnica obrotowa nad stołem: 550 mm maks. rozstaw między końcami: 1200 mm maks. średnica obrabianego elementu: 550 mm skok osi X 1: 270 skok osi X 2: 230 mm skok osi Y 1: 120 (±60) mm skok osi Z 1: 930 mm skok osi Z 2: 920 mm moc wrzeciona 1: 22 / 15 kW prędkość obrotowa wrzeciona 1: 5000 obr./min mocowanie wrzeciona: JIS A2-8 średnica pręta: 65 mm oś C: 0,001° liczba wieżek: 2 wieża nr 1, liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12 / 12 VDI 40 prędkość obrotowa narzędzia w wieży 1: 4500 obr./min moc napędu narzędzia w wieży 1: 7,0 / 3,3 kW wieża nr 2, liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12 / 12 VDI 40 prędkość obrotowa narzędzia w wieży 2: 4500 obr./min moc napędu narzędzia w wieży 2: 7,0 / 3,3 kW szyboprędkość osi X: 30 m/min szyboprędkość osi Y: 26 m/min szyboprędkość osi Z: 40 m/min całkowite zapotrzebowanie mocy: 33 kVA masa maszyny ok.: 10 t Hnjdpfx Akez Ig Sqs Aou wymagane miejsce ok.: 7,0 x 2,3 x 2,3 m Akcesoria: odciąg wiórów licznik detali licznik ogólny sondowanie narzędzi lampka sygnalizacyjna trójkolorowa monitor obciążenia wrzeciona B uchwyt trzpiecowy 300 mm do wrzeciona 1 OKUMA Twin Star LT 300 MY to wysokiej jakości centrum obróbkowo-frezarskie z dwiema wieżkami, każda wyposażona w 12 napędzanych narzędzi i osią Y. Posiada dwa wrzeciona, co umożliwia jednoczesną obróbkę przy użyciu 2 wieżek. Obróbka o wysokiej wydajności i dużej prędkości jest możliwa dzięki wykorzystaniu 24 stanowisk z napędem. Przenoszenie detali z wrzeciona 1 do wrzeciona 2 odbywa się poprzez chwytak przy zsynchronizowanej prędkości obrotowej. Maszyny są wyposażone w układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, 40 barów, i filtr taśmowy. Dostępnych jest 7 identycznych maszyn. Dostawa w 50. tygodniu 2026 roku.