Używane Kaast-Priminer Vf Mill Eco Mini na sprzedaż (25 317)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik Siemens 808D, Zakres ruchu osi XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Magazyn na 12 narzędzi, Uchwyt narzędziowy BT40, Laedpfjzuuk Dox Afnjf Prędkość obrotowa wrzeciona 8000 obr./min, Sondowy system pomiaru punktu zerowego Blum.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 550 mm, Sterowanie CNC Sinumerik 828D Zmieniacz narzędzi na 24 pozycji Transporter wiórów Centralny układ chłodzenia przez wrzeciono (IKZ) Sonda pomiarowa Ledpfx Afowu Tpnonoaf Dane techniczne: Przejazd w osi X: 1020 mm Przejazd w osi Y: 520 mm Przejazd w osi Z: 550 mm Wymiary stołu: 1100x500 mm Zakres obrotów wrzeciona: 10.000 obr/min Liczba pozycji na narzędzia w magazynku: 24 Moc napędu wrzeciona: 9/22 kW Masa maszyny ok.: 5.500 kg Dane techniczne, wyposażenie oraz opis maszyny nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PR721523001, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain TNC-460, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, Cena zakupu maszyny w 2023 roku wynosiła około 140 000 €! W zestawie nie znajdują się narzędzia ani imadło. Można je jednak dokupić po uzgodnieniu. Laedpozlh S Ajfx Afnof DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1 300 mm Skok osi Y: 650 mm Skok osi Z: 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Serwomotor wrzeciona głównego Siemens: 20/53 kW Serwomotor wrzeciona głównego Fanuc: 15/30 kW Stożek wrzeciona: SK 40 Stół roboczy Wymiary stołu: 1 500 × 650 mm Obciążenie stołu: maks. 1 200 kg Rowki T: 18 × 5 × 100 mm Odległość wrzeciona od powierzchni stołu: 150–750 mm Odległość środka wrzeciona od osłony osi Z: 697 mm Szybki przesuw osi X/Y: 36 m/min Szybki przesuw osi Z: 36 m/min Przesuw roboczy: maks. 1–12 000 mm/min Silniki przesuwu X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Moment obrotowy silników przesuwu X/Y/Z: 20/20/27 Nm Liczba miejsc na narzędzia: 28 Długość narzędzia: maks. 300 mm Średnica narzędzia: maks. 75 mm Średnica narzędzia przy wolnych miejscach: maks. 125 mm Masa narzędzia: maks. 8 kg Czas wymiany narzędzia: 1,6 s DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC-460 Dokładność bez liniowych enkoderów optycznych Dokładność pozycjonowania na całym zakresie ruchu: 0,012 mm Powtarzalność na całym zakresie ruchu: 0,008 mm Dokładność z liniowymi enkoderami optycznymi Dokładność pozycjonowania na całym zakresie ruchu: 0,008 mm Powtarzalność na całym zakresie ruchu: 0,006 mm Chłodzenie i zasilanie Pojemność zbiornika płynu chłodzącego: 250 l Przepływ płynu chłodzącego: 40 l/min Napięcie sieciowe: 400 V ± 10 % Liczba faz: 3 Częstotliwość sieci: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 85 kVA Wymiary i masa Wymiary (dł. × szer. × wys.): 4 025 × 3 090 × 3 185 mm Masa: 8 000 kg WYPOSAŻENIE Napęd bezpośredni Automatyczna zmieniarka narzędzi dwuramienna System pomiaru narzędzi O-BLUM Lasercontrol NT System pomiaru obrabianego elementu O-BLUM TC50 Elektroniczne pokrętło ręczne (MPG) Nawiert gwintów bez tulei wyrównującej Interfejs USB Interfejs kart CF Interfejs Ethernet Liniowe prowadnice HIWIN z prowadzeniem rolkowym we wszystkich osiach Śruby kulowe HIWIN Napędzane bezpośrednio wrzeciono główne Łożyska wrzeciona głównego NSK/FAG Oddzielna jednostka chłodzenia wrzeciona olejem i powietrzem W pełni zamknięta zmieniarka narzędzi, chroniąca przed wiórami Pneumatyczny zbiornik pośredni dla zmieniarki narzędzi jako zabezpieczenie w przypadku spadku ciśnienia W pełni zamknięta osłona przeciwbryzgowa Własny system klimatyzacji do odprowadzania ciepła z szafy sterowniczej Komponenty elektryczne Siemens Automatyczny, sterowany odległością lub czasem, centralny system smarowania Teleskopowe osłony Kyarow we wszystkich osiach System chłodzenia z regulowanymi dyszami, tworzący pierścień chłodzenia wokół wrzeciona System usuwania wiórów wewnątrz, zapewniający optymalne gromadzenie wiórów Spiralny transporter wiórów, pracujący w kierunku Y, do usuwania wiórów z obszaru obróbki Tylny transporter łańcuchowy wiórów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – Centrum obróbcze CNC – Rok produkcji 2014 Na sprzedaż: centrum obróbcze CNC HAAS Mini Mill 2, rocznik 2014. Ta kompaktowa i wszechstronna maszyna jest przeznaczona do precyzyjnej obróbki małych i średnich elementów i znajduje szerokie zastosowanie w produkcji maszyn, w branży dostawców oraz w ogólnej obróbce skrawaniem. Dane techniczne: Producent: Haas Model: Mini Mill 2 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Haas CNC Skoki (X/Y/Z): ok. 406 x 356 x 508 mm Automatyczna zmiana narzędzi: 10 pozycji Stożek: CT40 System chłodzenia: dostępny Szczegóły: Lodpezai T Sefx Afnjaf Maszyna została wycofana z produkcji około 2 lata temu i od tego czasu nie była używana. Przed wycofaniem z produkcji działała w pełni sprawnie. System sterowania został zaktualizowany do najnowszej dostępnej wersji oprogramowania Haas. Maszyna jest oferowana w komplecie, wraz ze standardowym wyposażeniem i narzędziami. Stan: Maszyna jest w dobrym stanie wizualnym i technicznym. Maszyna została gruntownie sprawdzona przez autoryzowanego dealera Haas. Dostępność: Maszyna jest dostępna od ręki. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć lub wyceny.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Masa własna: 2.500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 170 x 210 x 230 cm Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2007 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 750283 - Sterowanie: CNC - Marka systemu sterowania: Siemens - Typ systemu sterowania: Sinumerik 802D - Moc [kW]: 7,0 - Liczba osi [szt.]: 3 - Przesuw osi X [mm]: 450 - Przesuw osi Y [mm]: 300 - Przesuw osi Z [mm]: 400 - Długość stołu [mm]: 920 - Szerokość stołu [mm]: 280 - Uchwyt narzędziowy: ISO40 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 100 - Max. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 8000 - Wymiary transportowe: 1700 mm x 2100 mm x 2300 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 2500 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/marża VAT: Odliczenie VAT możliwe dla przedsiębiorców Laodpfxewnip Rj Afnjf Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń przemysłowych Lukas van Rossum

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 17 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1064626, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Używana frezarka CNC pionowa HAAS Super Mini Mill na sprzedaż, rok produkcji 2008, w doskonałym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, starannie serwisowana i gotowa do natychmiastowej produkcji. Ta kompaktowa i niezawodna frezarka CNC idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki, produkcji małych detali oraz dla warsztatów poszukujących wysokiej jakości rozwiązania firmy HAAS. 🔧 Specyfikacja techniczna: Producent: HAAS Model: Super Mini Mill Rok: 2008 Stożek wrzeciona: BT40 / kompatybilny z SK40 Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min Sterowanie: HAAS CNC Control Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) ⚙️ Wyposażenie i cechy: Oś 4 (stół obrotowy HAAS) + konik System chłodzenia Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) Wrzeciono wysokoobrotowe Kompaktowe wymiary ✅ Stan: Lasdpfx Afjyy H A Sjnof W pełni sprawna – bez błędów Maszyna w znakomitym stanie Brak luzów Czysta i zadbana Możliwość sprawdzenia pod napięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 7 474 h, przebieg osi X: 508 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 356 mm, producent sterowników: HAAS, obciążenie stołu: 227 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka HAAS Mini Mill 2 została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 508 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 406 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 356 mm. Maszyna posiada stół o wymiarach 1,016 × 356 mm i maksymalne obciążenie stołu wynoszące 227 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Mini Mill 2, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Tabela: • Rozmiar: 1,016 × 356 mm • Rowki teowe: 3 × 16 mm • Rozstaw rowków teowych: około 110 mm • Prędkości posuwu: • Maks. posuw cięcia: 12,7 m/min • Szybki przesuw: 15,2 m/min • Elektryczne: Lajdpfx Aozbh U Defnef • Zasilanie: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), • Długość frezowania 1400 mm • Wysokość frezowania max 120 mm • Szerokość max. 450 mm • Wrzeciona 30 mm • Średnica wrzeciona max 160 mm Laodpfx Afegqr Shonef • Obroty wrzeciona 8400 / min • Wymiary 4100 x 2000 x 1600 mm • Waga bez kabiny 1600 kg • Silniki 2x 5,5 kw • Posuw 1-15 m / min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 581 h, długość posuwu oś X: 508 mm, długość posuwu osi Y: 406 mm, długość posuwu oś Z: 356 mm, producent sterowników: Haas, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy bardzo dobre pionowe centrum obróbcze Haas Mini Mill 2, rok zakupu 2016. Maszyna obrabiała niemal wyłącznie aluminium, sporadycznie inne materiały, takie jak POM, MDF, mosiądz, a bardzo rzadko stal. Dostępny jest duży wybór narzędzi (niemal wyłącznie do metali nieżelaznych), które również są sprzedawane. Chętnie jako zestaw. Czas pracy w cyklu: 581h. Maszyna była rzadko używana, dlatego jest w bardzo dobrym stanie. W komplecie system pomiarowy Renishaw. Lajdpfx Aszg E Hmefnef W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: używany, Frezarka Haas Mini Mill z 4. osią i systemem samozaciskowym 5C (HA5C P1), system automatycznej zmiany narzędzi z 10 pozycjami, prędkość obrotowa 6000 obr./min, stół o wymiarach 12 x 28 cali, chłodziwo. Lasdozvrgxspfx Afnjf

Stan: używany, Frezarka Haas, nowa, rok produkcji 2018, stół o wymiarach 12 x 36 cali, automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami, stożek BT 40, wrzeciono o prędkości 6000 obr./min, port USB, układ chłodzenia. Lsdpfx Aszvrf Uofnoaf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Nieskazitelnie zachowana, używana wcześniej w uniwersyteckim laboratorium badawczym maszyna, która prawie nie była eksploatowana. Zdjęcia przedstawiają maszynę w stanie, w jakim została dostarczona, przed przeprowadzeniem czyszczenia. Model HAAS Mini Mill, wyprodukowany w 2018 roku. Sterowanie maszyną: Haas CNC Wymiary stołu: 36" x 12" Przemieszczenia maszyn (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Odległość od wrzeciona do stołu: 4" - 14" (100 - 346 mm) Udźwig stołu: 500 funtów (1200 kg) Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min (maks.) Lajdpfxowzyd Ee Afnsf Szybkość przemieszczania (X/Y/Z): 600 IPM (15 m/min) Maksymalna prędkość posuwu podczas cięcia: 500 IPM (13 m/min) Typ automatycznej wymiany narzędzi: karuzela Pojemność automatycznej wymiany narzędzi: 10 pozycji Czas wymiany narzędzia: 4,2 sekundy Maksymalna waga narzędzia: 12 funtów Napęd wrzeciona: 7,5 KM Wyposażenie: stożek wrzeciona 40, automatyczna wymiana narzędzi na 10 pozycji, system chłodzenia, sztywne gwintowanie, narzędzia i instrukcje obsługi. Sterowanie: HAAS Specyfikacja: przemieszczenie X406 Y305 Z254 mm | 6000 obr./min | BT40 Akcesoria: stożek wrzeciona 40, automatyczna wymiana narzędzi na 10 pozycji, system chłodzenia, sztywne gwintowanie, narzędzia i instrukcje obsługi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 4 006 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 356 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa minifrezarka HAAS została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 6000 obr/min i fabrycznie podniesioną osią Z zapewniającą dodatkowy prześwit dla zastosowań z 4. osią. Maszyna ma skok w osi X wynoszący 406 mm, skok w osi Y wynoszący 305 mm i skok w osi Z wynoszący 456 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Mini Mill, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rozmiar stołu: około 914 × 305 mm • Opcje/funkcje maszyny: • Napęd 4 osi / przygotowanie • Sztywne gwintowanie • Zmodernizowana pompa chłodziwa • Fabrycznie podniesiona oś Z o +100 mm (dodatkowy prześwit dla zastosowań 4. osi) Laedpfxoy Tamwe Afnof Dodatkowe wyposażenie • Jednoczesna 4. oś Haas HRT160 (stół obrotowy) • 4x imadła LANG MakroGrip 77 • 4-osiowe mocowanie/kołyska dla 4 imadeł Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 5 934 h, przebieg osi X: 406 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 254 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-s HAAS Super Mini Mill HE została wyprodukowana w 2005 roku i jest wyposażona w solidne sterowanie CNC Haas oraz szwajcarskie wrzeciono IBAG o maksymalnej prędkości 40 000 obr. Maszyna posiada automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 18 narzędzi, zapewniający wydajną pracę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Super Mini Mill HE, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono: • Wrzeciono IBAG Szwajcaria • Chłodzone wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK E32 • Zmieniacz narzędzi: • Typ: Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) • Pojemność: 18 narzędzi • Czas pracy (od sterowania): • Czas serwomechanizmu: 9,158 h • Czas ruchu: 4,984 h • Czas wrzeciona: 5 934 h • Czas bezczynności: 0:44 h Laedpfx Asyhfltefnjf • Dane elektryczne: • Napięcie: 360-480 V • Faza: 3 • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prąd pełnego obciążenia: 20 A • Największe obciążenie: 35 A • Zdolność przerywania zwarć: 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Stan: używany, MŁYN KULOWY KONICZNEGO KSZTAŁTU HARDINGE Ledozvgvnepfx Afnoaf Średnica 1,83 m, długość 0,91 m – młyn do suchego mielenia surowców mineralnych. Młyn wyposażony w okładziny ze stali manganowej, przystosowany do pracy ze stalowymi kulami mielącymi. Łożyska z metalu białego na osiach obrotowych. Zainstalowany silnik o mocy 90 kW (możliwość zmniejszenia do 75 kW). Młyn z napędem pośrednim, ale można go przekształcić w układ z przekładnią.

Stan: używany, MŁYNY KULOWE STOŻKOWE HARDINGE, ŚREDNICA 10'-0” X 84” SPECYFIKACJA MŁYNA Model: 10'-0” x 84” HCBM Lsdpfx Aezvgdljfneaf Wymiary całkowite: średnica 3050 mm, długość 5185 mm. Moc zainstalowana: 400 kW Moc pobierana: 320 kW Prędkość młyna: 20 obr./min Wyściółka: płytki z odlewanego żeliwa chromowanego Media mielące: kulki stalowe (wymagana ilość: 30 ton) Napęd: przekładnia obwodowa i koło zębate, przekładnia i silnik z pierścieniem ślizgowym Łożyska trzpienia: młyn nr 1 – łożyska wałeczkowe dzielone Cooper; młyn nr 2 – łożyska z białego metalu Młyny były eksploatowane przez firmę British Chrome & Chemicals Ltd (później Elementis Chromium) w ich zakładzie w Cleveland w Wielkiej Brytanii, gdzie przetwarzano rudę chromu do stopnia rozdrobnienia 99%, przy czym 99% cząstek przechodziło przez sito 45 µm. Pierwszy młyn, wyposażony w łożyska z białego metalu, został zainstalowany około 1970 roku. Drugi młyn, wyposażony w łożyska wałeczkowe dzielone Cooper, został zainstalowany w 1980 roku. Młyn ten oferowany jest z nowym zestawem łożysk trzpienia Cooper. Oba młyny były w użyciu do zamknięcia zakładu w 2009 roku i od tego czasu są magazynowane. Sprzęt oferowany jest w stanie „takim, jakim jest”, bez gwarancji, ani wyraźnej, ani domniemanej. PPDS może zaoferować kompleksowe usługi modernizacji. Zapraszamy do oględzin sprzętu w naszych zakładach w Uttoxeter, Staffordshire, w Wielkiej Brytanii (w pobliżu lotnisk East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd dostarcza sprzęt i systemy dla sektora przemysłu mineralnego od ponad 20 lat. Specjalizujemy się w projektowaniu i dostarczaniu systemów do przetwarzania minerałów, wykorzystując kombinację nowego sprzętu oraz sprzętu używanego i zmodernizowanego. Dzięki blisko 40-letniemu doświadczeniu dążymy do realizacji projektów, które spełniają, a nawet przewyższają oczekiwania. Mamy zadowolonych klientów na całym świecie, w tym w Stanach Zjednoczonych, Ameryce Południowej, Nowej Zelandii, Republice Południowej Afryki, na Bliskim Wschodzie, w Wielkiej Brytanii i Irlandii. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi innymi ofertami i subskrypcji naszej listy dostępnych urządzeń.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Ljdoq Ngafspfx Afneaf Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Laedpfoq Igiiex Afnof Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: używany, Używany homogenizator laboratoryjny Becomix model Beco Mini RW 2.5. Producent: Becomix. Pojemność: pojemność robocza 0,5-3,5 l. Wymiary: 800 mm x 800 mm x 900 mm (wysokość). Wyposażenie dodatkowe: -Zintegrowany system CIP. -Mieszadło z zgarniaczami. Laedpsyx Ibgefx Afnjf -Intuicyjny panel dotykowy PLC. -Kompaktowe urządzenie z jednostką temperującą. -Pompa próżniowa. -Sterowanie PLC zintegrowane z mobilnym stołem. -Zbiornik mieszający: pełna próżnia do 1 bara, podwójny płaszcz do 4 barów.

Stan: używany, Używana homogenizująca mieszarka Becomix model Beco Mini Lab. Producent: Becomix. Ledpfx Aeyhd I Hsfnsaf Pojemność: Maksymalna pojemność robocza około 5 litrów Wymiary: około 820mm x 820mm x 1250mm (wysokość) Ciśnienie: Maksymalne robocze ciśnienie wewnętrzne -1/+1 Bar; maksymalne ciśnienie robocze płaszcza zewnętrznego 4 Bar Stożkowe, spawane dno i pokrywa mocowana na zacisk. Uszczelnienie ciśnieniowe i próżniowe przy użyciu podwójnych pierścieni uszczelniających osiowo, chłodzonych przepływem wody barierowej. Homogenizator z dolnym wejściem: Moc: 1,55 kW Moment obrotowy: 2,5 Nm Waga szacunkowa: 250 kg Wymiary: 820mm x 820mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, kolor: pomarańczowy, masa całkowita: 1 250 kg, masa własna: 1 250 kg, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 400 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, numer maszyny/pojazdu: Cafe Container EICHE IMBISS, Kontener gastronomiczny | Kontener sprzedażowy | Kontener kawiarniany | Kontener biurowy | Model EICHE IMBISS MINI | 240 cm x 400 cm | Wysokiej jakości i elastyczne rozwiązanie Dostępne produkty można obejrzeć w naszym magazynie i odebrać bezpośrednio na miejscu. Nasze kontenery biurowe i mieszkalne to doskonałe rozwiązanie do różnorodnych zastosowań. Charakteryzują się najwyższą jakością wykonania, dużą elastycznością oraz krótkimi terminami dostaw. Dane techniczne: Wymiary: •⁠ Długość: 240 cm •⁠ Szerokość: 400 cm •⁠ Wysokość: 250 cm •⁠ Waga: 1250 kg Izolacja: •⁠ Okładzina z drewna dębowego •⁠ Sufit/ściany: 5 cm PUR (poliuretan) •⁠ Szczególnie wytrzymała i specjalistyczna rama podłogowa •⁠ 2 mm grubości blacha stalowa ocynkowana •⁠ Z izolacją z wełny mineralnej między szybami •⁠ Opcjonalnie: dostępna izolacja 10 cm z PUR, PIR lub wełny mineralnej •⁠ Podłoga: płyta cementowo-włóknista 16 mm •⁠ Wykładzina PVC Wyposażenie: •⁠ 1x pomieszczenie •⁠ 2x klapy •⁠ 1x drzwi Laodpfx Aex Hqmbsfnof Wysoka jakość wykonania zapewniająca długotrwałe użytkowanie. Stan magazynowy i dostawa: •⁠ Towar dostępny od ręki: wysyłka tego samego dnia •⁠ Brak na magazynie: czas produkcji w zależności od modelu 2 do 4 tygodni •⁠ Wysyłka na cały świat: zapewniamy profesjonalną wysyłkę do każdego kraju, gwarantując szybką i niezawodną dostawę •⁠ Wymiary indywidualne: produkty mogą być wykonane według indywidualnych wymagań klienta Adres showroomu: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen W razie dodatkowych pytań lub potrzeby indywidualnych rozwiązań zapraszamy do kontaktu!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, długość stołu: 3 500 mm, szerokość stołu: 1 750 mm, prędkość wrzeciona (min.): 24 000 obr./min, Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Główny wrzeciono HSK-A 63 Obroty: 1–24 000 obr./min Magazyn narzędzi na 50 pozycji Laedpfx Afow S T Iqonjf Chłodzenie przez wrzeciono Frezarka 5-osiowa z głowicą frezującą o ruchu jednoczesnym (Gabelkopf)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. Lodpfxsq Nxp Se Afnoaf 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Lasdpfxsq I Nw Ij Afnef

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 11 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: Siemens 810D / ShopMill, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1035 mm Skok osi Y: 560 mm Skok osi Z: 510 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Szerokość stołu: 560 mm Długość stołu: 1200 mm Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 20 DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens 810D / ShopMill Chłodzenie szafy sterowniczej: Rittal SK 33023.100 Lodjzqfv Aepfx Afnsaf Liczba godzin pracy wrzeciona: 11 000 h Liczba godzin pracy: 33 600 h WYPOSAŻENIE Wewnętrzny układ chłodzenia (IKZ) Odprowadzacz wiórów