Używane Ingvar Persson Ab Linia Sortowania Dzienników na sprzedaż (15 681)

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania kłód z 14 + 1 kieszeniami ( 2 x 7 ) System Rema z ramą pomiarową typu 9001 Hydrauliczne koparki do kłód Rodpfx Aor Hbcfsm Dou

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do sortowania zielonej tarcicy, 4 poziome kieszenie sortujące, 4 kieszenie buforowe, trymer, układarka, system operacyjny Nolyx nowy w 2018 r., prędkość sortowania 16000 szt. w ciągu 8-godzinnej zmiany. Rjdpfotxzhljx Am Deu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2000, Kaiser urządzenie do odkładania i sortowania typu AS VAL 2 Technologia sortowania z podnoszeniem próżniowym – 3 poziomy z możliwością układania pakietów 2 skrzynie ssące 2200 x 1700 Rodpfey Iuulex Am Dju Udźwig 800 kg przy 60% próżni roboczej Udźwig na jedną płytę ssącą: 40 kg przy 60% próżni roboczej

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Linia do sortowania brokuła Faste NS/100. Stan: b. dobry Rsdpfx Amoyuu Rrs Deu

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania suchego (17 kieszeni) Producent - SATEKO (Valmet) zmodernizowana - 1996 (7 sztuk) i 2023 (3 sztuki) Łączna liczba kieszeni - 17 sztuk Rsdpsxmr Rrefx Am Dsu Oddzielny przenośnik zgrzebłowy na górze. Zrzut z góry Ostatnia modernizacja: 3 kieszenie w 2023 roku (Biocone) Główny schemat w załączniku

Stan: używany, Linia sortowania suchych desek Producent: Reinholmen Prędkość: 90 szt./min Kieszenie: 234 Rok produkcji: 2000 Szafy elektryczne odnowione w 2022 roku Rsdpjxyixajfx Am Dsu

Stan: używany, Zielona pozioma linia sortująca deski IDC000060 - Producent: Almab - 4 kieszenie - Trymer Rsdpfxotk Hnbe Am Deu - Układarka z przekładkami - Automatyzacja Nolyx - 2018

Stan: nowe, Linia sortowania desek suchych i mokrych Jartek Redpfxox Ddhko Am Deu

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni wyposażona linia do przetwórstwa tworzyw sztucznych, zawierająca: -Ekstruder główny: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montaż na słup. Linia na części -Odpowiednia do zastosowań współwytłaczania – np. warstwowe profile, listwy, elementy techniczne DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Śruba: Ø92 mm, długość 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Zakres prędkości: 3,3 ÷ 33 obr./min -Lufa: stal 34CrAlNi7, twardość 1000 HV -Przekładnia: przełożenie 1:63.4 R -Łożysko oporowe: 1 170 000 N -Strefy grzewcze: 6 -Strefy chłodzące: 4 Rjdpfjyc R U Aox Am Deu -Silnik: 63,8 kW, prąd stały, 210–2100 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 36 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajnik: silnik prądu stałego 1,2 kW DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa -Materiał: stal AISI 4140 (bimetaliczna lufa 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Przekładnia: ROSSI RCI 80 U03A, przełożenie 1:16.4 + pasowe 1:1.65 (łączny stosunek 1:27) -Pas napędowy: typ 3VX560, 3 szt. -Łożysko oporowe: nośność 20 000 kg -Grzanie: 6,9 kW, 3+1 podgrzewacze -Chłodzenie: 1/16 HP, 3 wentylatory -Silnik: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 obr./min Stan techniczny: linia kompletna, sprawna, gotowa do pracy Zastosowanie: przetwórstwo tworzyw sztucznych w procesie współwytłaczania Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. W komplecie dodatkowe części zamienne.

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Rsdpfx Aoy Tu Rqjm Deu Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wałka: 420 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do przetarcia deski paletowej komplet razem 15 maszyn 2019/2020 Wirex/Walter-rozsuwana glowica na 2 grubosci pryzm+rozrzynarka+trak poziomy+rebak kleckner Rodpfxoy Uw Une Am Dju

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Rodpsfz I D Dofx Am Deu W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Rjdoflmdwjpfx Am Deu - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Rsdpfx Aey Rqmvom Dou Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Rsdpfxsy Rp Tbe Am Dsu Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Stan: używany, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, szerokość wewnętrzna: 800 mm, wysokość wewnętrzna: 600 mm, Liczba komór: 2, typ uruchamiania: elektryczny, Piec do pizzy/kamienny – (bez zaparowania) 2 poziomy – wymiary wewnętrzne ok. 800x600 mm Nowoczesny wyświetlacz, zasilanie 400V, 10KW Z okapem i nogami Do flammkuchen, pizzy, lahmacun itp. Używany do ostatniej chwili, gotowy do natychmiastowego użycia, możliwość uruchomienia próbnego Posiadamy 6 sztuk – używane, z własnej działalności. Możliwa cena pakietowa dla dealerów Rodpfx Asyg N D Dom Dou

Stan: używany, pojemność zbiornika: 250 l, całkowita długość: 1 490 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 730 mm, średnica zewnętrzna: 790 mm, materiał ściany: stal nierdzewna, Używany zbiornik ze stali nierdzewnej Numer artykułu: 10176 Pojemność: 250 l Typ: Stojący na wózku jezdnym Materiał (styk z medium): Stal nierdzewna V4A / AISI316 Liczba mocowań: Wózek jezdny Dno: Dennica Klöppera Pokrywa górna: Dennica Klöppera Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: Atmosferyczne Wymiary zbiornika: Średnica zbiornika: Ø 790 mm Wysokość zbiornika: 1000 mm Odległość odpływu od podłoża: 480 mm Wysokość całkowita: 1730 mm Całkowita szerokość: 900 mm x 1490 mm Wysokość nóg: 130 mm Materiały: Wnętrze: 1.4571 / AISI316 Elementy zewnętrzne: 1.4571 / AISI136 Wyposażenie: Centralnie na górnej dennicy 1x właz Ø 400 mm Przyłącza na górnej dennicy – patrz zdjęcie Rjdpfx Amsy Uurdj Dju Pompa Szafa sterownicza Elektryczny element grzewczy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 25 895 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 80 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 500 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, waga beli: 600 kg, masa całkowita: 24 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 1 000 l, rok ostatniego remontu: 2026, przepływ objętościowy: 930 m³/h, Dane techniczne prasy: Producent: Presona AB Typ: LP 80 VHK 1 Rok produkcji: 2012 Liczba godzin pracy maszyny (łącznie): 25 895 godz., stan na lipiec 2025 Liczba godzin pracy pompy (efektywnie): 14 135 godz., stan na lipiec 2025 Liczba sprasowanych bel: 235 597 szt., stan na lipiec 2025 Siła nacisku głównej prasy: 78,5 t Specyficzna siła nacisku: 95 N/cm² Siła nacisku prasy wstępnej: 28 t Objętość komory prasowania: 2,7 m³ Wymiary komory załadunkowej: 1.500 x 1.100 mm Teoretyczna wydajność: 930 m³/godz. Wydajność w warunkach roboczych: 410 m³/godz. Wymiary beli: 750 x 1.100 mm Moc napędu: 55 kW System wiązania: 5-krotnie pionowo, 3-krotnie poziomo, w pełni automatyczny Wydajność przy gęstości nasypowej: 30 kg/m³: ok. 9–12 t/godz., zależnie od materiału 50 kg/m³: ok. 14–17 t/godz., zależnie od materiału 100 kg/m³: ok. 16–25 t/godz., zależnie od materiału Wydajność przy odpadach komunalnych (MSW): ok. 20–27 t/godz., zależnie od materiału Masa beli: 450–600 kg, w zależności od materiału i długości beli Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 1 000 l Wymiary prasy z zasobnikiem: 10 985 x 3 750 x 4 310 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary transportowe samej prasy: 10 985 x 2 300 x 2 900 mm Masa własna prasy: ok. 24 t Stan techniczny prasy: Maszyna została częściowo zregenerowana w naszym warsztacie, serwisowana oraz po zakończonych pracach przetestowana podczas pracy w trybie ręcznym i automatycznym. Przeprowadzone prace remontowe: - Maszyna wyczyszczona, częściowo odrdzewiona i lakierowana - Zbiornik oleju hydraulicznego opróżniony i wyczyszczony - Wymiana filtrów oleju i powietrza, zalanie nowego oleju hydraulicznego - Demontaż i czyszczenie stempla prasującego - Demontaż i wymiana wszystkich czterech kół bieżnych stempla - Czyszczenie i usprawnienie stacji drutu oraz rolek prowadzących drut dolny - Demontaż, wygładzenie, montaż i nowa regulacja prowadnic bocznych stempla - Demontaż i inspekcja głównego siłownika hydraulicznego - Wymiana tłoczyska, honowanie cylindra Redjy S Ru Aspfx Am Dou - Wymiana kompletu uszczelnień, próba ciśnieniowa - Wymiana przewodu hydraulicznego głównego siłownika - Demontaż, czyszczenie i konserwacja systemu igieł do wiązania (pionowego i poziomego) oraz rolek prowadzących drut - Czyszczenie, smarowanie i regulacja napięcia łańcucha - Czyszczenie systemu Drillomat, kontrola i konserwacja noża drutowego, wałów i palców skręcających wraz z regulacją momentu - Kontrola i częściowa wymiana wyłączników drzwiowych - Kontrola wyłącznika awaryjnego - Kontrola i częściowa wymiana instalacji elektrycznej - Wymiana łożysk rolek prowadzących drut pod prasą - Wykonanie i montaż nowych osłon bezpieczeństwa dla systemów wiązania - Sprawdzenie maszyny, wykonanie prac serwisowych oraz testowanie w trybie ręcznym i automatycznym Zakres dostawy: Sprzedawana jest wyłącznie sama prasa belująca. Uwagi: Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne/hydrauliczne) jest kompletna. Możliwe oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za powyższe dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 30 143 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 500 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, waga beli: 570 kg, masa całkowita: 20 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 600 l, rok ostatniego remontu: 2026, przepływ objętościowy: 800 m³/h, Dane techniczne prasy: Producent: Presona AB, Szwecja Typ: LP 60 VH1 Rok produkcji: 2015 Łączny czas pracy: 30.143 godzin (stan na lipiec 2025) Efektywny czas pracy pomp: tylko 6.527 godzin (stan na lipiec 2025) Liczba sprasowanych bel: 115.193 (stan na lipiec 2025) Siła nacisku wstępnego: 25 t Siła nacisku głównego: 60 t Rsdpfx Asy S Rtlem Deu Specyficzna siła prasowania: 73 N/cm² Wymiary komory załadunkowej: 1.500 x 1.100 mm Objętość/ cykl prasowania: 2,7 m³ Teoretyczna wydajność: 800 m³/godzina Wydajność robocza: 350 m³/godzina Wymiary beli: 1.100 x 750 mm Moc napędu: 37 kW Wiązanie: 5-krotne pionowe, w pełni automatyczne Wydajność przy masie nasypowej 50 kg/m³: 11 do 14 t/godzina Waga beli: 420 do 570 kg (zależnie od materiału) Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 600 l Wymiary prasy z lejem zasypowym: 10.100 x 3.750 x 4.310 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary transportowe bez prasy: 10.100 x 2.400 x 3.000 mm (dł. x szer. x wys.) Waga maszyny (prasa): ok. 20 t Stan prasy: Prasa została częściowo zregenerowana w naszym warsztacie i następnie przetestowana w trybie ręcznym i automatycznym. Wykonane prace remontowe: - Maszyna wyczyszczona, częściowo odrdzewiona i częściowo polakierowana - Zbiornik oleju hydraulicznego opróżniony i wyczyszczony - Filtr oleju i filtr powietrza wymienione, zalano nowy olej hydrauliczny - Tłok prasy zdemontowany i wyczyszczony - Wszystkie cztery rolki jezdne tłoka prasy zdemontowane i wymienione - Wkłady smaru w automatycznym systemie smarowania rolek wymienione - Szyny ślizgowe na dnie prasy w komorze prasowania wycięte - Podłoga dodatkowo wzmocniona poprzez wspawane blachy - Nowe szyny ślizgowe HARDOX wspawane - Stacja do wiązania drutu z rolkami zwrotnymi dla dolnego drutu wyczyszczona i usprawniona - Szyny ślizgowe z podłogi w kanale prasy wycięte - Nowe szyny ślizgowe HARDOX wspawane - Obie ściany boczne kanału prasy zdemontowane, odrdzewione - Zużyte płyty ścian bocznych usunięte - Kompletne ściany boczne zabudowane nowymi blachami trudnościeralnymi i wspawane - Główny cylinder hydrauliczny zdemontowany i rozłożony do kontroli - Pręt tłoczyska wymieniony, cylinder honowany - Kompletny zestaw uszczelnień wymieniony, przeprowadzono próbę ciśnieniową - Pionowy system igieł do wiązania zdemontowany, wyczyszczony, rolki drutu usprawnione i serwisowane - Łańcuch wyczyszczony, nasmarowany, napięcie łańcucha ustawione na nowo - Drillomat wyczyszczony, ostrza do drutu, wałki i palce skręcone momentem i zakonserwowane - Maszyna sprawdzona, przeprowadzono prace konserwacyjne oraz testy prasy w trybie ręcznym i automatycznym Uwagi: Prasa sprzedawana jest bez przenośnika taśmowego oraz bez stacji wiązania drutu. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne oraz ewentualne pomyłki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Skaner dzienników z przynależnym elektrycznym urządzeniem sterującym i fotelem operatora *Jest to wysokowydajny skaner. System będzie działał przy bardzo dużych prędkościach linii, co czyni go idealnym wyborem w nowoczesnym tartaku. nowoczesnym tartaku. - Zapewnia prawdziwy obraz owalności, stożkowatości i wymiarów kłody. Uszkodzenia i sęki są rejestrowane i uwzględniane. - Może być używany we wszystkich pozycjach pomiaru kłody. Sortowanie kłód, optymalizacja kłód i obracanie kłód na linii cięcia. Redpfx Amot Irffo Dou - Może mierzyć grubość kory. Dodatek RS-Bark może obliczyć rzeczywisty kształt kłody pod korą. Funkcja ta może być Funkcja ta może być używana w połączeniu z sortowaniem wzorów kłód na linii sortowania kłód w celu zmniejszenia zapotrzebowania na klasy kłód oparte na średnicy. - Minimalna potrzeba kalibracji i serwisu. Łatwa kalibracja i brak konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy od dostawcy w przypadku wymiany.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1074-B-101, Oferujemy w pełni działającą linię produkcyjną do wytwarzania nadstawek paletowych. W skład zestawu wchodzą łącznie 3 maszyny: 1. Wiertarka 2. Prasa 3. Prasa. Dodatkowo narzędzia montażowe, stoły, zawiasy itp. Istnieje możliwość obejrzenia linii podczas pracy. Wydajność produkcyjna linii: 600–800 nadstawek dziennie. Rjdpfxjy Nyx So Am Dsu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, urządzenie dozujące ciekły dym do komory wędzarniczej urządzenie przeznaczone jest do dozowania do dwóch komór. Rjdpfx Aew Emd Hjm Deu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Rsdpfx Amjymampj Dou Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 1986, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 1767, inne MASZYNY / CZĘŚCI ZAMIENNE i KOMPONENTY MASZYN tego typu są dostępne w naszym magazynie. NA ŻĄDANIE Redpfx Aopitfxem Deu

Stan: dobry (używany), Typ wentylatora: HPB-F-040-300T Rodpfjyz Tc Isx Am Deu Typ silnika: SKh90-2S2 Ostatnie zastosowanie: stół z poduszką powietrzną Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 700 mm Głębokość: 450 mm Wysokość: 450 mm Waga: ok. 20 kg Stan: dobry, używany