Używane Haas Mini Mill E na sprzedaż (78 702)

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Przesuw X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, wymiary stołu X/Y: 914mm/305mm, maks. obciążenie stołu: 227kg. Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: BT40, liczba miejsc na narzędzia: 10, posuw szybki X/Y/Z: 15,2m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2350mm/2300mm/2700mm, masa: ok. 1550kg. W zestawie dodatkowy panel sterowania na zapytanie (nie jest wliczony w cenę). Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Kljdpfx Aeu T Rg Doktor

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 26956, Specyfikacja Kodpfx Akjwkrq Aotolr Rozmiar stołu 914 mm x 305 mm Przesuw osi X 406 mm Przesuw osi Y 305 mm Przesuw osi Z 254 mm Wrzeciono BT 40 Prędkości wrzeciona 0-6000 obr./min Silnik wrzeciona 5,6 kW Szybka prędkość posuwu 15,2 m/min Pojemność zmieniacza narzędzi 10 narzędzi Przybliżona waga 1542 kg   Maszyna wyposażona w:- System sterowania CNC Haas Układ chłodzenia Oświetlenie Osłona zamknięta Instrukcja

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze HAAS SUPER MINIMILL Rok produkcji 2007 Klodpfx Asy D S Tqekter

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Haas Super Minimill 2 + 4/5 oś Rok produkcji 2013 W zestawie TRT 160 (4 + 5 oś) W zestawie Renishaw Stożek BT 40 Obroty wrzeciona 10.000 obr./min Kodpfx Aeyyy Inektelr Gwintowanie sztywne Niski przebieg Stan doskonały!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 5 934 h, przebieg osi X: 406 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 254 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-s HAAS Super Mini Mill HE została wyprodukowana w 2005 roku i jest wyposażona w solidne sterowanie CNC Haas oraz szwajcarskie wrzeciono IBAG o maksymalnej prędkości 40 000 obr. Maszyna posiada automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 18 narzędzi, zapewniający wydajną pracę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Super Mini Mill HE, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono: • Wrzeciono IBAG Szwajcaria • Chłodzone wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK E32 • Zmieniacz narzędzi: • Typ: Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) • Pojemność: 18 narzędzi • Czas pracy (od sterowania): • Czas serwomechanizmu: 9,158 h • Czas ruchu: 4,984 h • Czas wrzeciona: 5 934 h • Czas bezczynności: 0:44 h • Dane elektryczne: • Napięcie: 360-480 V • Faza: 3 • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prąd pełnego obciążenia: 20 A • Największe obciążenie: 35 A • Zdolność przerywania zwarć: 10 000 A Kedpfx Aeyhfltektelr Technical Specification Taper Size HSK 32

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Przesuwy X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Stół: 1016 x 353mm, Stożek wrzeciona: BT40, Silnik wrzeciona: 20 KM, Obroty wrzeciona: 10000 obr./min, Sterowanie: HAAS, Kledpfsyw R Hpsx Aktsr Magazyn narzędzi: 20 pozycji ATC, chłodzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1148877, Specyfikacja Rozmiar stołu: 1016 mm x 356 mm Przesuw osi X: 508 mm Przesuw osi Y: 406 mm Przesuw osi Z: 356 mm Wrzeciono: BT40 Prędkości wrzeciona: 0-10 000 obr./min Silnik wrzeciona: 11,2 kW Szybki przesuw: 30,5 m/min Klodpfx Aksx Afpgetjr Magazyn narzędzi: 20 narzędzi Masa urządzenia: ok. 2313 kg Wyposażenie maszyny: Sterowanie CNC Haas System chłodzenia o wysokim przepływie Oświetlenie Zabudowa ochronna Instrukcja obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Niemal nieużywana maszyna z uniwersyteckiego laboratorium badawczego, w stanie idealnym. Zdjęcia wykonano tuż po dostawie – maszyna jeszcze nie została wyczyszczona! HAAS Mini Mill, rok produkcji 2018. Sterowanie: Haas CNC Wymiary stołu: 915 x 305 mm (36" x 12") Przejazdy robocze (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Odległość wrzeciona od stołu: 100 - 346 mm (4" - 14") Nośność stołu: 500 lbs (około 227 kg) Klsdowzyd Eopfx Akter Obroty wrzeciona: maks. 6 000 obr./min Prędkość szybkiego przejazdu (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Maksymalna prędkość posuwu w obróbce: 13 m/min (500 IPM) Magazyn narzędzi typu karuzelowego na 10 pozycji Czas wymiany narzędzia: 4,2 s Maksymalna masa narzędzia: 5,4 kg (12 lbs) Napęd wrzeciona: 7,5 KM Wyposażenie: stożek wrzeciona BT40, automatyczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji, układ chłodzenia, sztywne gwintowanie, oprzyrządowanie i dokumentacja. Sterowanie: HAAS Specyfikacja: Przejazdy X406 Y305 Z254 mm | 8 000 obr./min | BT40 Akcesoria: stożek wrzeciona BT40, automatyczny zmieniacz narzędzi (10 pozycji), system chłodzenia, sztywne gwintowanie, oprzyrządowanie i instrukcje.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Specyfikacja Super Mini Mill: oś X 406 mm, oś Y 305 mm, oś Z 254 mm. Maksymalna prędkość 10 000 obr./min. Moc 15 KM (11,2 kW). Stożek CAT 40 / BT40. Kjdpfx Aksy D A S Detslr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków Kljdpfoq Ngafsx Aktjr W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Przesuwy X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Stół: 1016 x 353 mm, Stożek wrzeciona: BT40, Silnik wrzeciona: 20 KM, Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min, Kljdpfx Akjyt Hbgeter Sterowanie: HAAS, Magazyn narzędzi: 20 pozycji (ATC), Chłodziwo

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. Klsdpoq Nxp Sefx Akter 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Kodpfx Asq I Nw Iektjlr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 200 mm, długość posuwu osi Y: 700 mm, długość posuwu oś Z: 500 mm, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 500 mm, W pełni produkcyjne, masywne, frezarki serii FU wyposażone w bezstopniowo regulowaną prędkość posuwu we wszystkich 3 osiach wraz z trybem szybkiego przesuwu oraz cyfrowy wyświetlacz 3-osi. Linia FU charakteryzuje się multi uniwersalną głowicą obracającą się o 360 stopni. Elektryka znanej firmy Schneider electric. ISO 50, Stół 1600x500. Wyposażona w bezkonkurencyjny napęd posuwu osi typu SERWO. Bezstopniowo regulowana prędkość posuwu we wszystkich 3 osiach wraz z trybem szybkiego przesuwu Uniwersalna głowica frezu w opatentowanym systemie "HURON", ustawiana pod każdym kątem Odchylany panel sterowania z ergonomicznymi rozmieszczonymi przełącznikami Ciężka solidna konstrukcja maszyny z odlewu żeliwnego zapewniająca bezwibracyjną prace Wszystkie prowadnice hartowane i szlifowane Śruby kulowe we wszystkich osiach dla wyższej dokładności obróki Centralny układ smarowania Automatyczny posuw stołu dla osi x, y, z, wraz z szybkim posuwem dla wszystkich osi Solidny, duży stół z rowkami T przeznaczony do największych obciążeń Cyfrowy wyświetlacz 3 osi zapewniający maksymalną wydajność pracy Osłony zabezpieczające spełniające najnowsze normy CE Cicha praca dzięki szlifowanym, hartowanym kołom zębatym w przekładni olejowej Najnowocześniejsza technika posuwu osi Wysoka sprawność, która pozostaje stała nawet pod wpływem dużego obciążenia Precyzja i dynamika dorównująca najnowszym maszynom typu CNC Dużo mniejszy błąd luzu (back lash), zapewniający niezwykłą precyzję Całkujący charakter siłownika zapewnia teoretycznie zerowy błąd statyczny Dzięki sprzężeniu zwrotnemu serwonapęd może zasygnalizować przeciążenie i błąd pozycjonowania, sterownik otrzymując taki sygnał bezzwłocznie zatrzymuje pozostałe osie maszyny. Specyfikacja techniczna Wielkość stołu - szerokość 1600 mm Wielkość stołu - głębokość 500 mm Stożek uchwytu wrzeciona ISO 50 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 30 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2050 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. 27 Kjdpfsytffqex Aktslr Droga przesuwu w osi X 1200 mm Droga przesuwu w osi Y 700 mm Droga przesuwu w osi Z 500 mm Odstęp wrzeciono / stół 50 – 550 mm Odstęp wrzeciono / kolumna min. 28 mm Odstęp wrzeciono / kolumna maks. 728 mm Obciążenie stołu maks. 1800 kg Automatyczny posuwu w osi X 10 – 1000 mm/min. Automatyczny posuwu w osi Y 10 – 1000 mm/min. Automatyczny posuwu w osi Z 5 – 500 mm/min. Szybki bieg osi X, Y, Z 2200 / 2200 / 1100 mm/min. Rowki T-owe (ilość, rozmiar, rozstaw) 5 / 18 / 80 mm Moc silnika 7,5 kW Wymiary - szerokość 2200 mm Wymiary - głębokość 2285 mm Wymiary - wysokość 2100 mm Waga ok. 4500 kg Zakres dostawy Oświetlenie LED Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Wanna płynu chłodzącego Cyfrowy wyświetlacz 3 osi Regulowana osłona z najnowszymi zabezpieczeniami Narzędzia do obsługi SERWONAPĘD Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 590 mm, długość posuwu osi Y: 180 mm, długość posuwu oś Z: 320 mm, Mocna frezarka uniwersalnaUWF 80 E stworzona dla profesjonalnego rzemieślnika, profesjonalisty. 2 wrzeciona - poziome i pionowe. Duża powierzchnia mocująca stołu 1000 x 240 mm, który dodatkowo odchylany jest w zakresie +/-45°. Automatyczny posuw stołu osi-x i osi-y. Skrętna głowica +/- 90° Cyfrowy wyświetlacz 3 osi. Elektryka firmy Schneider electric. ISO 40. Możliwość frezowania pionowego i poziomego poszerzająca zakres zastosowań Stół frezowy odchylany o 45° w prawo i w lewo Cicha praca dzięki kulkowym łożyskom zapewniającym wysoką współosiowość Łatwe ustawianie liczby obrotów wrzeciona Odchylana głowica od -90° do +90° Duża powierzchnia mocująca stołu 1000 x 240 mm Automatyczny posuw stołu dla osi x oraz y razem z szybkim przesuwem dla osi X Frezowanie: ustawianie posuwu wrzeciona za pomocą koła ręcznego Wiercenie: ustawianie posuwu wrzeciona za pomocą uchwytu Sprzęgło umożliwiające szybką zmianę z automatycznego do ręcznego trybu posuwu wrzeciona Bieg w prawo i lewo umożliwiający gwintowanie Prowadnice w kształcie jaskółczego ogona Precyzyjnie wyprofilowany stół krzyżowy z rowkami T Cyfrowy wyświetlacz 3-osi w zakresie dostawy Specyfikacja techniczna Wielkość stołu - szerokość 1000 mm Wielkość stołu - głębokość 240 mm Stożek uchwytu wrzeciona ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 115 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 1750 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona poziomego min. 60 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona poziomego max. 1350 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. pionowe - 8, poziome - 9 Skok pinoli 125 mm Droga przesuwu w osi X 590 mm Droga przesuwu w osi Y 180 mm Droga przesuwu w osi Z 320 mm Odstęp wrzeciono / stół 0 - 375 mm Odstęp wrzeciono / kolumna min. 230 mm Odstęp wrzeciono / kolumna maks. 685 mm Obrót stołu -45° - +45° Wychylanie wrzeciennika -90° - +90° Automatyczny posuwu w osi X (8) 32 - 700 mm/min. Automatyczny posuwu w osi Y bezstopniowo mm/min. Rowki T-owe (ilość, rozmiar, rozstaw) 16 mm Moc silnika 1,5 kW Moc silnika S1 100% 0,85 kW Moc silnika drugiego wrzeciona 1,5 kW Wymiary - szerokość 1500 mm Wymiary - głębokość 1430 mm Wymiary - wysokość 2100 mm Waga ok. 980 kg Zakres dostawy Cyfrowy wyświetlacz 3 osi ES 12H Trzpień M 16 Oświetlenie LED Układ płynu chłodzącego Automatyczny posuw stołu frezarskiego osi x Automatyczny posuw stołu frezarskiego osi y Tulejka redukcyjna ISO 40 / MK 3 Tulejka redukcyjna ISO 40 / MK 2 Tulejka redukcyjna ISO 40 / B 18 Długi trzpień frezowy 27 mm Pozioma podtrzymka Klodeytfcvepfx Aktsr Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 620, obciążenie stołu: 1 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa frezarka +GF+ Mikron Mill E 1200 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona wynoszącą 20 000 obr/min, magazynem narzędzi HSK A63 i szybkimi posuwami do 40 m/min. Stół roboczy ma wymiary 1450 x 600 mm i maksymalne obciążenie 1500 kg. Dodatkowe funkcje obejmują 4-osiowy stół obrotowy Lehmann i podnoszony przenośnik wiórów. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego +GF+ Mikron Mill E 1200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Magazyn narzędzi: DT30, HSK-A63 • Szybki przesuw: X/Y 40 m/min; Z 35 m/min • Rozmiar stołu: 1450 x 600 mm • Rowki teowe: 5 • System chłodzenia wrzeciona - 20 kHz • Skale liniowe: Skale liniowe MILL E 1200 • Kontrolka stanu maszyny Dodatkowe wyposażenie • Podnoszony przenośnik wiórów • Wózek na wióry • System zmywania • Separator oleju • Zdalne elektroniczne pokrętło • TS35.10 urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi (TNC 620) • System pomiarowy IRP40.02 HSK63A • 4-osiowy stół obrotowy Lehmann Technical Specification Ksdpfx Aoyb Sifjktjlr Taper Size HSK 63

Stan: nowe, rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, masa całkowita: 2 200 kg, masa własna: 2 200 kg, masa eksploatacyjna: 2 200 kg, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, klasa emisji: Euro 5, Rok budowy: 2024, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, GG06LX Jedyny koparko-ładowarka o takich wymiarach na rynku. Maszyna wyróżnia się wysoko wydajnym silnikiem – nowy profesjonalny koparko-ładowarka GG06 LX renomowanej, międzynarodowej marki Günter Grossmann. Jak wszystkie maszyny Günter Grossmann, model ten objęty jest gwarancją fabryczną, co zapewnia bezproblemową eksploatację. Model GG06 LX to doskonały wybór dla firm budowlanych, elektrycznych oraz instalacyjnych. Koparko-ładowarki produkowane są w oparciu o zaawansowane technologie stosowane w naszej firmie od wielu lat. Posiadamy pełny magazyn części zamiennych do maszyn naszej marki w Europie. Cena: 16 500 EUR (netto) Koparko-ładowarka wyposażona w 2 łyżki SPECYFIKACJA Marka: Günter Großmann Model: GG06LX Masa całkowita: 2280 kg Silnik: Kubota D1105 Rodzaj paliwa: diesel Liczba cylindrów: 3 Maks. obroty: 3000 obr./min Moc znamionowa: 18,4 kW Pojemność skokowa: 1,123 l Chłodnica: tak Objętość oleju silnikowego: 4 l Pompa hydrauliczna koparki: Parker USA Pompa hydrauliczna ładowarki: PWG Italia Pojemność oleju hydraulicznego ładowarki: 84 l Kedpfjp Aru Rex Aktelr Pojemność oleju hydraulicznego koparki: 42 l Pojemność zbiornika hydrauliki: 22 l WYMIARY Długość: 4900 mm Szerokość: 1150 mm Wysokość: 2350 mm Specyfikacja opon: 26×12.00-12 26×12.00-12 Szerokość skrzyni załadunkowej: 1150 mm Minimalny prześwit: 155 mm Prędkość jazdy: 12 km/h Minimalny promień skrętu: 2400 mm ZAKRES PRACY Objętość korpusu: 0,6 m3 Udźwig: 600 kg Wysokość załadunku ładowarki: 2000 mm Głębokość kopania ładowarki: 240 mm Czas podnoszenia łyżki pod pełnym obciążeniem: 8 s Czas opuszczania łyżki: 4 s Pojemność znamionowa łyżki: 0,08 m3 Maksymalna wysokość kopania koparki: 3200 mm Wysokość wysypu koparki: 1990 mm Maksymalna głębokość kopania koparki: 2490 mm Kąt wychylenia koparki (lewo/prawo): 52/59° Ciśnienie robocze koparki: 20 MPa

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), • Długość frezowania 1400 mm • Wysokość frezowania max 120 mm • Szerokość max. 450 mm • Wrzeciona 30 mm • Średnica wrzeciona max 160 mm • Obroty wrzeciona 8400 / min • Wymiary 4100 x 2000 x 1600 mm • Waga bez kabiny 1600 kg Kodpfxegqr Sho Aktelr • Silniki 2x 5,5 kw • Posuw 1-15 m / min

Stan: używany, Frezarka kolumnowa Acer ‘E’ Mill Turret (Ex uczelniana) 2 osie Newhall Stożek wrzeciona R8 Prędkości wrzeciona od 60 do 4200 obr./min Stół 50 x 10 cali Posuw wzdłużny elektryczny Zasilanie 415V Chłodzenie Na sprzedaż w Jet Machinery Ltd Nr magazynowy Jet Machinery: #79134 Numer seryjny maszyny: 506016 Cena: £2,950.00 + VAT Dołożono wszelkich starań, by powyższe informacje były prawidłowe, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy potencjalnym kupującym zweryfikowanie wszelkich istotnych szczegółów. Ustawa o Bezpieczeństwie i Higienie Pracy 1974: Jako dostawcy nie jesteśmy w stanie zapewnić, że urządzenie spełnia wymagania ustawy dotyczące osłon w Państwa zastosowaniu. Przed użyciem zaleca się kontrolę urządzenia przez specjalistę ds. osłon. Klsdpfxsyzfn As Aktsr

Stan: używany, Rozmiar stołu 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Prędkości wrzeciona 20-4000 obr. Stożek wrzeciona ISO 40 Hydrauliczny napęd narzędzia Zmieniarka narzędzi z 32 stacjami Ruch wiercenia w głowicy pionowej 75 mm Obrotowa głowica pionowa +/- 90 stopni. Sterowanie: Heidenhain TNC 407 Kedpfx Asl Dvx Esktslr Wyposażony w: Imadło 19 uchwytów narzędziowych Systemy wody chłodzącej

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, - Myjka ciśnieniowa PTC TORPEDO MINI-E 3,8 M 230/50 Powersteam i TORPEDO MINI-E 5,8 T 400/50 Powersteam similar, ale nie Dynajet, Oertzen, Falch, ... - zimna woda / ciepła woda / para 32 bar do 140°C / para wysokociśnieniowa 150 lub 200 bar do 150°C do czyszczenia i dezynfekcji Dostępne są następujące modele: - TORPEDO MINI-E 3,8 M 230Volt/50Hz Powersteam 8 l/min. przy 150 barach Kjdpfx Ajfh Skasktolr - TORPEDO MINI-E 5,8 T 400Volt/50Hz Powersteam 8 l/min. przy 200 barach - Wymiary i masa własna : 110x64x98cm, ok. 150kg - W zestawie wąż wysokociśnieniowy 10 m, pistolet natryskowy, lanca i dysza płaskostrumieniowa 25°.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn tnący DG 2660 E, 15 kW, szerokość wirnika 600 mm, średnica wirnika 260 mm, 3 rzędy noży, cięcie V, 2 rzędy noży przeciwstawnych. Z obudową dźwiękoszczelną. Maszyna wystawowa, jak nowa. Kjdsv Iqyxopfx Aktslr

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Kedpfxjq Igiij Aktelr Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie HAAS Maks. długość toczenia (oś Z): 610 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem: 262 mm Liczba osi CNC: 2 Moc napędu: 14,7 kW Vector Drive Kedsy Du R Eopfx Aktslr Średnica przelotu wrzeciona: 51 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 4000 obr./min Liczba rewolwerów: 1 Liczba narzędzi w rewolwerze: 10 Nos wrzeciona: A2-6 Waga ok. 4800 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2600 x 1700 x 1800 mm Wyposażenie - Ślimak wiórowy - Układ chłodzenia - Konik - Ramię do pomiaru narzędzi - Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy - Pedały nożne - Lampa sygnalizacyjna Maszyna sprzedawana z powodu likwidacji firmy. Brak podłączenia do zasilania.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 22910, szerokość stołu: 360 mm, długość stołu: 660 mm, Wymiary stołu: 360 mm x 660 mm Kodpjy Ak A Ujfx Aktslr