Używane Georg Slitter 1500X1,5 na sprzedaż (365)

Stan: używany, Slitter GEORG 1500x1.5x25 Główne dane techniczne Grubość taśmy: 0,24–1,5 mm Odwijarka: Maks. masa kręgu 25 t Szerokość kręgu: 230–1500 mm Średnica zewnętrzna kręgu: Maks. 1850 mm Prędkość: 200 m/min Tolerancja cięcia: +/- 0,125 mm Kierunek linii: Z prawej na lewo Maks. masa kręgu na nawijarce: 16 t 2 głowice tnące Sterownik PLC: Siemens S7 1200 Wydajność cięcia: liczba cięć przy 350 MPa Hedpoxl R A Rsfx Abwsfn 24 cięcia przy grubości 0,25 mm 28 cięć przy grubości 0,50 mm 21 cięć przy grubości 0,75 mm 18 cięć przy grubości 1,00 mm 15 cięć przy grubości 1,25 mm 12 cięć przy grubości 1,50 mm Zakres dostawy: 1. Wózek do transportu kręgów 2. Odwijarka 3. System centrowania z pomiarem 2 krawędzi 4. Rolka ciągnąca Ø 203,2 mm przed nożycami 5. Podwójna pokrywa do strefy roboczej w fosie 6. Nożyce do cięcia wzdłużnego 7. Wał Ø 160 mm 8. Noże 9. 1 głowica tnąca do szybkiej wymiany poza linią 10. Prasa i transporter ścinków 11. Stół pośredni do kręgów 12. Fosa buforowa i pokrywy 13. Jednostka hamująca taśmy 14. Nawijarka z napędem i ramieniem separującym 15. Wózek do odbioru kręgów 16. Krzyżak czteroramienny 17. Szafy elektryczne i panele sterujące 18. Istniejące oprzyrządowanie 19. Dokumentacja techniczna Parametry dodatkowe: Grubość kręgu: 0,24–1,5 mm Odwijarka: Maks. masa kręgu 25 t Szerokość kręgu: 230–1500 mm Średnica zewnętrzna kręgu: Maks. 1850 mm Prędkość: 200 m/min Tolerancja cięcia: +/- 0,125 mm Kierunek linii: Z prawej na lewo Maks. masa kręgu na nawijarce: 16 t Liczba głowic tnących: 2 PLC: Siemens S7 1200 Przy grubości 0,25 mm: 24 cięcia przy 350 MPa Przy grubości 0,50 mm: 28 cięć przy 350 MPa Przy grubości 0,75 mm: 21 cięć przy 350 MPa Przy grubości 1,00 mm: 18 cięć przy 350 MPa Przy grubości 1,25 mm: 15 cięć przy 350 MPa Przy grubości 1,50 mm: 12 cięć przy 350 MPa

Stan: używany, pierwsza rejestracja: 05/1991, masa całkowita: 9 500 kg, konfiguracja osi: 1 oś, następna inspekcja (TÜV): 03/2026, kolor: niebieski, typ przekładni: mechaniczny, zawieszenie: stal, całkowita długość: 6 050 mm, Silnik Diesla Hatz 1 D60C Niewiążąca oferta – zastrzega się zmiany oraz sprzedaż w międzyczasie – sprzedaż następuje z wyłączeniem wszelkiej gwarancji – wszystkie informacje bez gwarancji! Hfjdjyufbuspfx Abwen

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 377/2019, szerokość cięcia (maks.): 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 25 A, szerokość robocza: 1 050 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, TTR and hot foil slitter/rewinder. TTR1000 Material width: max 1050mm Max unwinding diameter: 700mm Max rewinding diameter: 150mm Max core length jumbo: 1100mm Rewinding shafts with tooling: 1 inch and 1/2 inch Slitting system razor blade manual set 2 rewind turrets (upper and lower) for easy change Hsdsz R Rdrepfx Abwjfn Machine is in general good condition. It has issues with tension control on one of the shafts probably co-related with magnetic powder clutch. Machine is still installed, ready for production so we have possibility for live demo.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedamy tę tokarkę, w pełni sprawną. Możliwość wysłania filmu z maszyny przez aplikację WhatsApp. CNC Sinumerik 840D. Hsdsyl Swkspfx Abwofn

Stan: używany, masa własna: 4 220 kg, maksymalna waga ładunku: 13 780 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 02/1996, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, zawieszenie: stal, rozmiar opony: 265/70R19.5, kolor: czarny, przebieg: 1 001 km, typ przekładni: inny, kabin kierowcy: inny, Wyposażenie: ABS, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, 2 osie, osie BPW, zawieszenie na resorach piórowych, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół). Nadwozie: pojemnik o długości do ok. 7,0 m, pneumatyczne zamknięcie, składana zaczepka. Hfedpfx Abji Rnu Rowjn INFORMACJE DOTYCZĄCE WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO PODANE BEZ GWARANCJI, zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian, sprzedaży w międzyczasie i błędów!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, dobry stan. Wydajność: do 3000 produktów/godz. Wymiary produktu: długość: 160 - 400 mm, wysokość: 50 - 150 mm Hsdpfx Asylurkobwefn Pobór mocy: 5 kW Powietrze: 6,0 bara Gotowe do wysyłki

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 140 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X-1500, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ma zaledwie 12 miesięcy – jak nowy, przepracował tylko 140 godzin. Dostępny od ręki. Kompletna dokumentacja + certyfikat CE. Możliwość demonstracji procesu produkcji narożników. Unikalna zdolność: do 130×130 mm. Stan idealny – gotowy do pracy. Producent: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok produkcji: 2025 Czas pracy: 140 godzin Stan techniczny: Jak nowy Status: W produkcji Specyfikacja maszyny do produkcji narożników: - Rozmiar: minimum 35x35 mm, maksimum 130x130 mm - Grubość ścianki: minimum 1,5 mm, maksimum 8 mm (10 mm opcjonalnie, w zależności od grubości papieru) - Maksymalna liczba rolek: 12 + 1 rolka do zastosowań specjalnych - Prędkość: 50 m/min (60 m/min opcjonalnie, dostępna po regulacji parametrów) Hsdpfx Ajz I S Idobwsfn - Moc grzałki kleju: 7,5 kW. Specyfikacja maszyny do cięcia i nawijania: - Rozmiar rolki: maksimum 1500x1500 mm, minimum szerokość 500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 35 mm - Liczba noży: 15 - Prędkość: maksimum 250 m/min - Moc elektryczna: 11 kW Specyfikacja sprężarki SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Moc elektryczna: 7,5 kW - Wydajność powietrza: 0,92 m³/min - Pojemność zbiornika: 500 litrów Wymiary: MASZYNA DO PRODUKCJI NAROŻNIKÓW; MASZYNA DO CIĘCIA: Długość: 26000 mm; 3000 mm - Szerokość: 3000 mm; 2300 mm - Wysokość: 2500 mm; 1300 mm - Waga: 6000 kg; 3500 kg Słowa kluczowe: linia do produkcji narożników, maszyna do produkcji narożników kartonowych, maszyna do produkcji osłon krawędziowych, linia do produkcji narożników do pakowania, maszyna do profilowania kartonu, maszyna do produkcji profili w kształcie litery V, narożnik 130×130 mm, automatyczne cięcie narożników, szybka linia do produkcji narożników, maszyny do pakowania, maszyna do przetwórstwa kartonu, produkcja narożników ochronnych, przemysłowe urządzenia do pakowania.

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V Hfodpfx Aboz Slqpewen • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Głowica • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Zastosowanie • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest kompletna linia do pakowania w folię Georg Hartmann, składająca się z rozdzielacza linii, dwóch grupujących jednostek oraz maszyny typu pillow-pack. Materiał opakowaniowy: folia, wydajność: ok. 30 opakowań/min. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hedpfjy Ey Ufox Abwofn

Stan: dobry (używany), Uchida Aero Cut One – bigówka, perforator i maszyna do cięcia Urządzenie w pełni sprawne, gotowe do pracy. Opis: Hedpfx Ajzyz Dbsbwsfn AeroCut One tnie, perforuje oraz biguje arkusze w jednym przebiegu. Do obsługi maszyny wystarczy jedna osoba, co znacznie zwiększa wydajność pracy i tym samym redukuje koszty produkcji. Programowanie odbywa się za pośrednictwem intuicyjnego panelu dotykowego. Funkcje: cięcie, bigowanie, perforacja Maksymalny format papieru: 370 x 520 mm Minimalny format papieru: 55 x 45 mm Maksymalna gramatura papieru: 400 g/m² Wydajność – 11 130 wizytówek/godz. Obsługiwane papiery: offsetowy, kredowany, lakierowany Podawanie: transporter taśmowy z regulowanym podciśnieniem Bigowanie: listwowe Pamięć: 263 programy + 150 programów użytkownika Programowanie przez ekran dotykowy Możliwość podłączenia do komputera Detekcja podwójnego pobrania arkusza Waga: 240 kg Zasilanie: 230 V Wyprodukowano w Japonii.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość papieru (maks.): 1 800 mm, Średnica odwijania: 1 000 mm Hfsdpfxeywl D No Abwjn Średnica nawijania: 800 mm Maks. prędkość: 400 m/min Wały cierne na 3 i 6 cali Hydrauliczny podnośnik na stacji odwijania Stół do przyklejania Sterowanie krawędzią taśmy Uchwyt noża Tidland – 20 sztuk Półautomatyczny system ustawiania noży Tidland Zarządzanie recepturami Pozycjonowanie laserowe Możemy również zdemontować i załadować maszynę na ciężarówkę lub do kontenera morskiego na nasz koszt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 4 000 t, skok: 180 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, masa całkowita: 28 000 kg, model sterownika: Siemens S7-300, Maszyna przeszła generalny remont w 2007 roku! Wykonano następujące prace modernizacyjne w jednołukowej prasie mimośrodowej PEE 400: Przebudowa napędu prasy na regulowany napęd z 15–45 cyklami ruchu tłoka prasy Przebudowa sprzęgła i hamulca na pneumatycznie sterowane połączenie sprzęgła i hamulca firmy Ortlinghaus Dostosowanie wału zębatki, koła zamachowego i pokrywy łożyska do pneumatycznie sterowanych połączeń sprzęgła i hamulca Wymiana łożysk tocznych do łożyskowania wału zębatki i koła zamachowego Wymiana wszystkich elementów uszczelniających i części eksploatacyjnych napędu Wymiana uszczelek cylindra wyrównawczego Wymiana pasków klinowych do napędu koła zamachowego Wymiana całego układu sterowania elektrycznego Montaż mechanizmu do regulacji położenia tłoka Zmiana zabezpieczenia Montaż kotwy napinającej w celu zmniejszenia drgań ramy pod wpływem siły nacisku prasy Hsdpjzmfnqefx Abwofn Wymiana koła ślimakowego do regulacji położenia tłoka, wrzeciona, nakrętki wrzeciona i pierścienia naciskowego Poprawa prowadnic tłoka Wymiana płyty naciskowej i jej oparcia Układ hydrauliczny Układ pneumatyczny Smarowanie Hydrauliczna poduszka dociskowa w stole prasy Ramię mocujące narzędzie do prasy Listwy dźwigniowe do narzędzia w stole SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 4 000 kN Regulowany skok: od 30–180 mm Regulowana liczba cykli na minutę w trybie ciągłym: 15–45 /min Regulacja położenia tłoka: 150 mm Wysięg: 500 mm Powierzchnia tłoka (szerokość × głębokość): 1 200 × 800 mm Powierzchnia stołu (szerokość × głębokość): 1 600 × 1 000 mm Maksymalna odległość między stołem a powierzchnią tłoka: 625 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens S7-300 Moc silnika: 55 kW Prędkość obrotowa silnika: 1 500 obr./min Hydrauliczna poduszka dociskowa Średnica tłoka: 110 mm Średnica pręta tłoka: 90 mm Powierzchnia czynna tłoka: 95 cm² Średnica poduszki dociskowej: 230 mm Regulowana siła docisku: 10–250 kN Użyteczny skok poduszki dociskowej: 90 mm Prędkość poduszki dociskowej podczas wysuwania: maks. 65 mm/s Układ hydrauliczny Wydajność pompy poduszki dociskowej: 29 l/min Moc napędu pompy głównej: 7,5 kW Objętość oleju w zbiorniku: 250 l Wydajność pompy obiegowej: 65 l/min Moc napędu pompy obiegowej: 1,5 kW Ciśnienie robocze dla sprzęgła i hamulca: 5 bar Ciśnienie robocze do wyrównania ciężaru tłoka: 5 bar Całkowita waga maszyny: 28 000 kg

Stan: dobry (używany), Robust 800 Rozwijarko-arkuszowa Przecinarka Wstęgowa Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Maszyna do rozcinania wzdłużnego i poprzecznego, zasilana z roli. Arkuszarka. Idealna do fornira introligatorskiego, papieru, płótna, ekoskóry, PVC, tworzyw sztucznych, folii samoprzylepnych itp. Hedpfxszv Nk Io Abwefn Łatwa regulacja formatów, sterowanie komputerowe. Obsługa ręczna i automatyczna. Specyfikacja techniczna: Moc całkowita: 3,5 kW Szerokość robocza: 800 mm Maksymalna średnica roli: 600 mm Maksymalna waga roli: 250 kg Podawanie i długość cięcia kontrolowane komputerowo Regulowana prędkość pracy za pomocą falownika Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1970 x 1310 x 1400 mm Waga: ok. 1100 kg W zestawie stół odbiorczy na arkusze.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Oferujemy maszynę do cięcia w arkusze z funkcją nawijania i odwijania. Szerokość rolek: do 1060 mm. Dodatkowe dane techniczne: zakres gramatury przetwarzanych materiałów: 60–173 g/m², maksymalna szerokość odwijanej rolki: 1060 mm, maksymalna średnica rolki macierzystej: 1200 mm, maksymalna waga rolki macierzystej: 600 kg, średnica wewnętrzna tulei rolki macierzystej: 70 mm, szerokość nawijania: 530–1060 mm, maksymalna średnica nawiniętej rolki: 250 mm, średnica otworu wewnętrznego gotowej rolki: 51 mm. Sterowanie: elektroniczne sterowanie maszyną z panelem obsługi i falownikami OMRON F7. Wyposażona w mechanizm odwijania rolek, rolki prowadzące i napinacze, moduł do cięcia w arkusze, mechanizm nawijania, osłonę ochronną i oddzielną szafę sterowniczą. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hjdez N E Uzspfx Abwofn

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 500 mm, całkowita szerokość: 500 mm, masa całkowita: 550 kg, napięcie wejściowe: 230 V, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 16 A, bezpiecznik elektryczny: 16 A, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 500 mm, długość posuwu oś Z: 500 mm, moc: 3,2 kW (4,35 KM), BigRep STUDIO G2 – przemysłowa drukarka 3D do dużych formatów | po przeglądzie | PEI | monitorowanie oparte na sztucznej inteligencji | 12 miesięcy wsparcia Na sprzedaż oferujemy przemysłową drukarkę 3D do dużych formatów BigRep STUDIO G2 z naszej oferty maszyn. Maszyna nie jest sprzedawana w stanie „tak jak jest”, bez wcześniejszego sprawdzenia. Przed przekazaniem drukarka zostanie przez nas w pełni sprawdzona technicznie, poddana przeglądowi i przygotowana do produkcji. Hodpfx Aozz In Ajbwjfn Szczególna zaleta: wsparcie techniczne zapewnia firma ThinkBig3D, posiadająca wieloletnie doświadczenie w obsłudze drukarek BigRep. Sam przez kilka lat pracowałem jako technik serwisowy bezpośrednio u producenta BigRep i nadal profesjonalnie obsługuję systemy BigRep. W cenie zakupu zawarte: BigRep STUDIO G2 kompleksowy przegląd techniczny i konserwacja przed przekazaniem płyta PEI z podstawą magnetyczną PrintShield – monitorowanie druku oparte na sztucznej inteligencji uruchomienie maszyny u nabywcy szkolenie operatora i użytkownika 12 miesięcy serwisu technicznego i wsparcia przez ThinkBig3D wsparcie przy konfiguracji i rozpoczęciu produkcji dane techniczne Producent: BigRep GmbH Model: STUDIO G2 Rok produkcji: 2019 Metoda wytwarzania: FFF/FDM Powierzchnia robocza: 1000 × 500 × 500 mm Zasilanie: 230 V Bezpiecznik: 16 A Pobór mocy: ok. 3,2 kW Waga maszyny: ok. 550 kg STUDIO G2 jest szczególnie odpowiedni do produkcji dużych prototypów, oprzyrządowania, modeli, form, elementów funkcjonalnych i małych serii. Typowe obszary zastosowań obejmują m.in. motoryzację, budowę maszyn i urządzeń, modelarnię i wytwarzanie form, architekturę, badania i rozwój, przemysł morski/budowę łodzi, a także sztukę i projektowanie. Płyta PEI Maszyna jest wyposażona w płytę PEI. System ułatwia zdejmowanie elementów i zapewnia niezawodną powierzchnię do druku w zastosowaniach profesjonalnych. PrintShield – monitorowanie druku oparte na sztucznej inteligencji Dodatkowo maszyna jest wyposażona w nasz autorski system PrintShield. Za pomocą kamer i monitorowania opartego na sztucznej inteligencji można monitorować bieżące procesy druku i wykrywać typowe błędy druku lub nieprawidłowości. Jest to szczególnie przydatne w przypadku dużych elementów i długotrwałych procesów druku, zapewniając dodatkowe bezpieczeństwo procesu. Uruchomienie i szkolenie w cenie W ramach przekazania odbywa się również szkolenie personelu obsługującego. Obejmuje ono m.in. obsługę maszyny, przygotowanie do druku, obsługę materiałów, platformę drukarki/płytę PEI, podstawowe parametry procesu, konserwację i pielęgnację, diagnostykę usterek oraz korzystanie z PrintShield. 12 miesięcy serwisu i wsparcia W cenie zakupu zawarte są 12 miesięcy serwisu technicznego i wsparcia przez ThinkBig3D. Dzięki temu nabywca ma dostęp do osoby kontaktowej z bogatym doświadczeniem w obsłudze drukarek BigRep również po przekazaniu maszyny. Maszynę można obejrzeć i zademonstrować po wcześniejszym umówieniu terminu w Berlinie. Po wcześniejszym uzgodnieniu możliwy jest również wydruk testowy. Cena: 27 900 € netto, plus podatek VAT – do negocjacji Sprzedaż komercyjna przez ThinkBig3D. Transport lub dostawa mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Uwaga dotycząca zdjęć: niektóre z użytych zdjęć produktów zostały cyfrowo zmodyfikowane w celu lepszej prezentacji i częściowo zawierają treści wygenerowane przez sztuczną inteligencję. Oferowana maszyna jest przedstawiona na oryginalnych zdjęciach. Dane techniczne i opisane cechy wyposażen

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 638 TTR, szerokość folii: 1 100 mm, Slitter Dusenberry to maszyna tnąco-zwijająca, produkowana przez firmę Dusenbery® Converting Systems. Hjdpfx Aoz Rq Ebobwofn

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, A.Celli Stream in Line 668 to kompletna, przemysłowa maszyna do cięcia i nawijania w linii produkcyjnej, przeznaczona do integracji z liniami produkcyjnymi o średniej i niskiej wydajności, do produkcji włóknin i materiałów kompozytowych. Maszyna wykonuje cięcie wzdłużne materiału i nawijanie gotowych rolek, wykorzystując napęd powierzchniowy. System cięcia wykorzystuje 12 jednostek z nożami okrągłymi, współpracującymi z przeciwbieżnymi nożami paskowymi, zamontowanymi na motorowym, rozszerzalnym wale. Konfiguracja obejmuje motorowy układ S-wrap, motorowy wałek podtrzymujący SUS, system odprowadzania obrzeży, podpory wałów, mechanizm przyspieszający oraz uchwyt rolek. Materiał jest prowadzony przez wyprofilowane wałki rozprężające, co redukuje powstawanie zagnieceń i fałd. Maszyna jest wyposażona w napędy AC, szafę sterowniczą, panel operatorski, komputer stacjonarny z monitorem oraz komunikację przemysłową przez Profinet i Ethernet TCP/IP. Producent: A.Celli Nonwovens S.p.A. Typ maszyny: Stream in Line Wersja maszyny: 668 Hedpjzudfdsfx Abwefn Numer seryjny: 2020026 Rok produkcji: 2020 Zastosowanie: Cięcie wzdłużne i nawijanie włóknin i materiałów kompozytowych Układ nawijania: Napęd powierzchniowy Prędkość produkcyjna: 200 m/min Prędkość podawania materiału: 10 m/min System cięcia poprzecznego: Nóż okrągły System cięcia wzdłużnego: Przeciwbieżne noże paskowe na motorowym, rozszerzalnym wale Liczba jednostek tnących: 12 System odprowadzania obrzeży: Tak Liczba wałów: 4 Średnica wału: 3″ Układ napędowy: Silniki AC Motorowy układ S-wrap: Tak Motorowy wałek podtrzymujący SUS: Tak Podpory wałów: Tak Mechanizm przyspieszający: Tak Uchwyt rolek: Tak Strona napędowa: Lewa Strona operatorska: Lewa Strona szafy sterowniczej: Lewa Kolor panelu operatorskiego: RAL 7035 Kolor szafy sterowniczej: RAL 7035 Długość: 6200 mm Szerokość: 5550 mm Wysokość: 3045 mm Waga całkowita: 16 000 kg Napięcie zasilania: 400 V Liczba faz: 3 Dodatkowe napięcie AC: 230 V Napięcie sterujące DC: 24 V Częstotliwość: 50 Hz Układ uziemienia zasilania: TN Stopień ochrony szaf zasilających: IP55 Norma odniesienia elektryczna: IEC 60204-1 Wejście kabli do szaf: Od dołu Komunikacja PLC: Profinet Komunikacja polowa: Ethernet TCP/IP Oprogramowanie PLC: TIA Portal Komputer operatorski: Komputer stacjonarny z monitorem Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza podczas podawania materiału: 4500 Nl/min Zużycie powietrza podczas normalnej pracy: 700 Nl/min Zużycie powietrza podczas cyklu zmiany: 2000 Nl/min Prowadzenie kabli: W kanałach podłogowych Temperatura pracy: +15°C do +40°C Temperatura przechowywania: +25°C do +55°C Wilgotność względna: Poniżej 80% Maksymalna wysokość nad poziomem morza: 1000 m Równoważny ciągły poziom ciśnienia akustycznego LEQ: Poniżej 85 dB Poziom mocy akustycznej ważony A LWA: Poniżej 83 dB Zainstalowane napędy: Wałek transmisyjny, wałek S-wrap, jednostka tnąca, wałek SUS, wał akumulacyjny Maszyna pochodzi z przemysłowego zakładu produkcji włóknin i jest oferowana w stanie widocznym na zdjęciach. Szczegółowy plik PDF z kompletną specyfikacją techniczną maszyny jest dostępny na życzenie. Z przyjemnością udostępnimy go poważnie zainteresowanym klientom. Dodatkowe zdjęcia i dalsze informacje są również dostępne na życzenie. Cena: na zapytanie / do negocjacji. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 454 31178 T15, Maksymalna szerokość wałka głównego: 1400 mm Maksymalna waga wałka głównego: 1000 kg Hfsdpfszhwgbsx Abwon Maks. średnica wałka głównego: 1000 mm Minimalna szerokość cięcia: 25 mm Maksymalna średnica wałka: 610 mm Maksymalna prędkość produkcji: 1000 m/min Oddzielny, bezwalkowy odwijak Automatyczne pozycjonowanie kamery prowadzącej taśmę Ostrza do golenia/noże okrągłe/noże pneumatyczne z automatycznym pozycjonowaniem cięcia (ASP) Automatyczny aplikator taśmy klejącej Liniowe wałki dociskowe 4 wałki różnicowe lub pneumatyczne, zamontowane na dwóch wieżach z automatyczną wymianą wałków Automatyczne pobieranie i pozycjonowanie wałków Automatyczne pozycjonowanie rdzenia 6 silników Automatyczna regulacja napięcia taśmy za pomocą ogniw pomiarowych Maszyna wyposażona jest w zaciski do wałków o średnicy 76 i 152 mm. Maszyna pozycjonuje górny I dolny nóż; automatyczne pozycjonowanie cięcia odpowiada za pozycjonowanie górnego i przeciwnego noża. ZASTOSOWANIA: worki, opakowania spożywcze, opakowania zbiorcze, etykietowanie napojów/wody mineralnej, aluminiowe pokrywki do produktów farmaceutycznych MATERIAŁY: PE, aluminium, papier i laminaty

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specyfikacja techniczna Format papieru: Szerokość: 210–370 mm, Długość: 210–670 mm (możliwość rozszerzenia do 1000 mm) Gramatura papieru: 110–350 g/m² (papier powlekany, niepowlekany i laminowany) Wydajność przetwarzania na arkusz: Do 8 podłużnych cięć (6 standardowych, możliwość rozszerzenia do 8 dzięki dodatkowemu modułowi), 30 poprzecznych cięć i 20 bigowań w jednym cyklu Prędkość: 30 arkuszy na minutę (A4, podawanie krótką krawędzią, 2 cięcia, 1 bigowanie) Podawanie i układanie: Pojemność tacy podawczej: 100 mm; Pojemność układaka: 140 mm Wymiary: 2310 mm (szerokość) × 1005 mm (głębokość) × 1110 mm (wysokość) – konfiguracja robocza Waga: 275 kg Komunikacja: USB 2.0 ze standardowym oprogramowaniem PC Controller Opis produktu Hfsdpfx Aez Rz D Ujbwsn Duplo DC-646 to wysokiej klasy urządzenie do obróbki druków, przeznaczone dla firm oferujących usługi druku cyfrowego o średniej i dużej skali. Zaprojektowane do sprawnego wykonywania wymagających zadań produkcyjnych, łączy funkcje cięcia, bigowania i opcjonalnego perforowania w jednym cyklu, co czyni je idealnym rozwiązaniem do produkcji wizytówek, menu, broszur i materiałów reklamowych. Zaawansowany system podawania DC-646 zapewnia precyzyjne i niezawodne podawanie papieru, a kamera CCD i czytnik kodów kreskowych automatyzują konfigurację zlecenia, zapewniając płynny przebieg produkcji. Modularna konstrukcja umożliwia dostosowanie urządzenia do indywidualnych potrzeb, w tym wykorzystanie obrotowych narzędzi do bigowania i mikroperforowania, co daje firmom świadczącym usługi druku elastyczność w spełnianiu różnorodnych wymagań dotyczących wykończenia. Dzięki prędkości przetwarzania do 30 arkuszy na minutę, DC-646 zwiększa produktywność, minimalizując jednocześnie potrzebę ręcznej interwencji. Wyposażone w oprogramowanie PC Controller i możliwość przechowywania nieograniczonej liczby zleceń, umożliwia szybką zmianę zleceń i zapewnia konsekwentnie precyzyjne wyniki, oszczędzając czas i zasoby firmom świadczącym usługi druku, a jednocześnie dostarczając produkty wykończone o profesjonalnej jakości.

Rok budowy: 1997, stan: używany, Maksymalna prędkość maszyny: 600 m/min, minimalna/maksymalna szerokość materiału wejściowego: 600 mm/1650 mm, maksymalna średnica rolki wejściowej: 1000 mm, maksymalna waga rolki: 2000 kg, średnica tulei nawijającej: 76 mm/152 mm, minimalna/maksymalna szerokość cięcia: 190 mm/1200 mm, liczba stanowisk nawijających: 6, liczba stanowisk nawijających przy szerokości cięcia od 600 mm: 2, zakres grubości materiału dla folii jednoosiowej: 20 µm - 170 µm, laminaty: 40 g/m² - 190 g/m², materiały kompozytowe: do 200 g/m², wewnętrzna średnica tulei nawijającej: 70 mm/76 mm/152 mm. Wyposażona w system cięcia nożycami z górnym i dolnym nożem, system odwijania z kontaktem i indywidualnymi wałkami dociskowymi, wałek do prowadzenia szerokiego materiału, urządzenie do podawania materiału, instalację jonizującą przy odwijaku i nawijaku, regulowane wałki prowadzące przy odwijaku oraz system odprowadzania brzegów. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Hfjdoz R A Ihopfx Abwsn

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. Hedpfx Ajyx Uy Aebwjfn • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: Hfedpfxjx Ez Ume Abwen 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: używany, Przewijarka do cięcia wzdłużnego / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK w dobrym stanie technicznym. Przewijarka do cięcia wzdłużnego / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK Rok produkcji: 1999 - Nr seryjny: 210271 Hjdpfez H A Rgsx Abwefn Maksymalna prędkość robocza: 550 m/min Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm Minimalna szerokość cięcia: 50 mm (na tulejach 70 & 76 mm) Minimalna szerokość cięcia: 200 mm (na tulejach 152 mm) Materiały do obróbki: Folie z tworzyw sztucznych: PE, PP, PA, PET, PVC, papiery i laminaty Twarde folie: ok. 10 - 250 µm Miękkie folie: ok. 20 - 500 µm Przewijanie: Maksymalna średnica nawoju: 610 mm Tuleje do nawoju: kartonowe, z tworzywa lub metalu Średnica wewnętrzna tulei: 70 mm, 76 mm i 152 mm Możliwość inspekcji online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Magazyn: Emskirchen/Norymberga - Dostępna od zaraz - Możliwość testowania

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana przewijarka tnąca Goebel 2 wały na odwijaku Hfodpfxjyqx Dno Abwon maksymalna średnica na odwijaku - 650 mm maksymalna szerokość wstęgi - 2200 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 2 320 mm, Przewijarka cięciowa Goebel szerokość wstęgi - 2320 mm Hfedpfx Abjypua Aowjn mechanizm obrotowy na stacji odbiorczej