Używane Ficep 1003 Dzb na sprzedaż (19 623)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Ficep 1003 DZB Linia CNC do wiercenia / cięcia – Rok 2011. 3 wrzeciona. Automatyczna wymiana narzędzi. Oznaczanie. Usuwanie krótkich elementów. Tłoczenie na twardo. Posuw za pomocą chwytaka. Przenośniki poprzeczne załadowcze i wyładowcze. Maksymalna wydajność przekroju: 1000 mm. Bedoxmvnuspfx Afpoln

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia CNC do wiercenia i cięcia Ficep 1001 DZB – rok produkcji 2007. Obrotowy wrzecion. Automatyczna zmiana narzędzi. Rysowanie w czterech kierunkach. Podawanie za pomocą chwytaka. Blsdjzrpx Dopfx Afpen Długość wejściowa i wyjściowa: 18,3 metra. System podawania i transportu materiału w poprzek – podnoszenie i przesuwanie. Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm.

Rok budowy: 2007, stan: dobry, jak nowy (używany), Linia wiertarska FICEP 601 DZB CNC z 4-stronną SKRZYNKĄ Belki dwuteowe (bez wygięcia): Wysokość środnika minimum 60mm maksimum 610mm. Szerokość półki minimum 30mm maksimum 310mm. Szyny UNP (środnikiem do dołu): - Wysokość środnika minimum 60mm maksimum 610mm. Szerokość półki minimum 30 mm maksimum 300 mm. Kątowniki - wysokość półki (również półki nierówne) minimum 50 x 50 x 5 mm maksimum 250 x 250 x 40 mm. Płaskowniki - Szerokość minimum 100nn maksimum 610mm. Rury kwadratowe - Rozmiar minimalny 60 x 60 mm, maksymalny 300 x 300 mm. Rury prostokątne - Rozmiar minimalny 60 x 30 mm, maksymalny 600 x 300 mm. Wszystkie belki - Maksymalna grubość, jaka może być wiercona, 50 mm. Maksymalna długość (na wejściu) 12000 mm. Blsdpeh N Taajfx Afpsn

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO PLAZMOWEGO CIĘCIA STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep Kronos KR25SP to automatyczna, portalowa maszyna CNC do precyzyjnego plazmowego cięcia stali – przeznaczona dla firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi i obróbką blach, które wymagają dokładnego, powtarzalnego i ekonomicznego cięcia z pełnych blach. Dzięki maksymalnym wymiarom blachy 2540 x 6000 mm i możliwości cięcia plazmą do 50 mm, maszyna pozwala na obróbkę szerokiej gamy elementów w jednym cyklu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonane przez certyfikowanego technika, maszyna gotowa do pracy. Maszyna jest w pełni sprawna i może być natychmiast wykorzystana w produkcji. - Zakres przeglądu zależy od konkretnej maszyny i zostanie szczegółowo przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. Bljdpfjv Iaqysx Afpsn - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana do prezentacji, bez możliwości uruchomienia pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR25SP automatycznie tnie blachy stalowe w układzie portalowym zgodnie z programem CNC. Dzięki technologii plazmowej Hypertherm, w tym technologii „True-Hole”, uzyskiwane są precyzyjne kształty i otwory o wysokiej jakości cięcia – idealne do produkcji elementów łączących, płyt czołowych, płyt podstawowych, elementów łącznikowych i przyłączeniowych w konstrukcjach stalowych. Stabilny, kratownicowy stół tnący jest przystosowany do podłączenia systemu odciągowego; zdalny interfejs diagnostyczny, dostępny przez sieć, wspomaga konserwację i serwis. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Model: Kronos KR25SP (seria KRONOS SP) - Typ maszyny: Automatyczna, portalowa maszyna CNC do plazmowego cięcia stali - Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36499 - Stan: używana, po przeglądzie i naprawie przez certyfikowanego technika - Maksymalne wymiary blachy (szer. x dł.): 2540 x 6000 mm - Maks. grubość cięcia plazmą: 50 mm - Palnik plazmowy: 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True-Hole: dostępna - Sterowanie i napędy CNC: Fanuc (potwierdzone podczas oględzin) - Diagnostyka zdalna: dostępna (połączenie sieciowe) - Stół tnący: stabilna konstrukcja kratownicowa, przygotowana do podłączenia systemu odciągowego - System odciągowy i filtracyjny: opcjonalnie dostępny Dodatkowe informacje (masa maszyny, moc przyłączeniowa, powierzchnia zabudowy, prędkość cięcia) dostępne na życzenie. WYPOSAŻENIE - 1 x portalowa maszyna Ficep Kronos KR25SP (rok produkcji 2020) - 1 x palnik plazmowy (Hypertherm XPR300) - Kratownicowy stół tnący z przygotowaniem do podłączenia systemu odciągowego - Sterowanie i napędy CNC - Interfejs diagnostyki zdalnej (sieć) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami – łatwy dojazd z obszaru DACH (Niemcy, Austria, Szwajcaria). Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) to Państwa specjalista w zakresie regenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostarczamy sprawdzone, gotowe do pracy maszyny do produkcji konstrukcji stalowych i obróbki blach. Inne maszyny Ficep dostępne na życzenie. KONTAKT / ZAPYTANIE Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu | Cena na zapytanie | Prosimy o przesłanie zapytania. Sprzedaż wyłącznie dla klientów biznesowych (B2B).

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych Bjdpou Dw I Eefx Afpoln LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, prędkość pozycjonowania: 30 m/min, szerokość stołu: 2 540 mm, wysokość robocza: 1 092 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, masa całkowita: 24 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO B254 – OŚRODEK CNC DO CIĘCIA, DZIURKOWANIA I WYPALANIA PLAZMOWEGO | ROK PRODUKCJI 2015 Ficep Tipo B254 to sterowany numerycznie komputerowo (CNC) ośrodek do cięcia, dziurkowania i wypalania plazmowego, przeznaczony do kompleksowej obróbki blach stalowych i wyrobów płaskich w jednym cyklu. Cięcie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, znakowanie oraz cięcie termiczne (plazmą i autogenem) odbywają się bez pośredniej manipulacji materiałem, na jednej maszynie. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest obecnie w ciągłej eksploatacji i może być obejrzana podczas pracy (po wcześniejszym umówieniu terminu). Przekazanie zgodnie z życzeniem: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczona, po przeglądzie serwisowym) lub – za dopłatą – po regeneracji przez ASM. Szczegółowe informacje dotyczące stanu technicznego zostaną udostępnione w przypadku poważnego zainteresowania. FUNKCJA I ZASTOSOWANIE Maszyna łączy trzy jednostki obróbcze w jednej linii sterowanej CNC: hydrauliczna jednostka do dziurkowania (1000 kN), wiertarka (20,1 kW) oraz jednostka do cięcia termicznego z palnikiem plazmowym (Hypertherm HPR 260) oraz palnikiem do cięcia autogenem. Wszystkie procesy są realizowane jako zautomatyzowane cykle obróbcze poprzez sterownik Mitrol CNC; obrabiane są blachy stalowe o wymiarach do 2540 x 6000 mm. Typowe obszary zastosowania: produkcja konstrukcji stalowych, konstrukcje inżynierskie oraz wstępna obróbka blach węzłowych, płyt czołowych i płyt łącznikowych. Bljdsxn T H Djpfx Afpon DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: Automatyczny system CNC do cięcia i obróbki termicznej blach - Rok produkcji: 2015 | Numer seryjny: 34201 | Masa maszyny: 24 000 kg - Wysokość robocza: ok. 1090 mm | Maks. masa elementu pozycjonowanego (blacha): 5000 kg - Maks. wymiar blachy: 2540 x 6000 mm | Min. szerokość blachy: 508 mm - Siła dziurkowania: 1000 kN | Siła wyciągania: 100 kN | Narzędzia do dziurkowania: 8 - Maks. średnica dziurkowania: 32 mm | Maks. grubość dziurkowania: 20 mm - Wiertarki: 1 | Narzędzia do wiercenia na wiertarkę: 8 - Maks. średnica wiercenia: 40 mm | Maks. grubość wiercenia: 100 mm - Moc wrzeciona: 20,1 kW | Maks. prędkość wrzeciona: 4000 obr/min - Palnik plazmowy: 1 | Palnik do cięcia autogenem: 1 | Źródło plazmy: Hypertherm HPR 260 - Maks. grubość cięcia plazmą: 35 mm (cięcie od krawędzi) / 60 mm (cięcie od wewnątrz) - Maks. prędkość posuwu wzdłużnego: 30 m/min - Sterownik CNC: Mitrol CNC (Master/Slave), zdalna diagnostyka online - Procesy: Dziurkowanie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie, znakowanie, grawerowanie, cięcie autogenem i plazmą Minimalna długość blachy, maksymalna grubość materiału oraz prędkość posuwu w osi poprzecznej zostaną potwierdzone podczas oględzin. WYPOSAŻENIE - 1 x Ośrodek do obróbki blach Ficep Tipo B254 (rok produkcji 2015) - 1 x Hydrauliczna jednostka do dziurkowania 1000 kN z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Wiertarka 20,1 kW z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Palnik do cięcia plazmowego | 1 x Palnik do cięcia autogenem - 1 x System do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 260 - 1 x Jednostka do znakowania (wykonanie zostanie potwierdzone podczas oględzin) - 1 x Odciąg wiórów - 1 x System odciągu Donaldson Torit | 1 x Zestaw narzędzi do dziurkowania LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), w bezpośrednim sąsiedztwie granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie – według uzgodnienia z ASM – indywidualna wycena na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) specjalizu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 015 mm, wysokość cięcia (maks.): 310 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DWIE ZREGENEROWANE PIŁY TAŚMOWE DO OBRÓBKI STALI | OFERTA PAKIEOWA Dwie automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych Ficep z serii Katana: K100 (rok produkcji 2011, profile do ok. 1000 mm) i mniejsza K60 (profile do ok. 600 mm). Obie przeznaczone do efektywnego cięcia pełnego materiału, profili i rur ze stali oraz metali kolorowych w konstrukcji stalowej. DOSTĘPNE OSOBNO LUB W PAKIECIE. STAN I REGENERACJA Obie maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie indywidualnie przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Automatyczne piły taśmowe do cięć ukośnych do obróbki profili w konstrukcji stalowej: belki, rury i materiały płaskie, a także pełny materiał ze stali, aluminium i metali kolorowych. Mechaniczny posuw z regulowaną, bezstopniowo prędkością cięcia, hydrauliczne systemy napinające, sterowane numerycznie (CNC) cięcia ukośne i programy do cięcia na wymiar. K60 jest dodatkowo przygotowana do interfejsu danych DSTV (import z CAD/CAM). Zastosowanie: zakłady konstrukcji stalowych, handel stalą i półproduktami, przemysłowa prefabrykacja. --- MASZYNA 1: FICEP KATANA K100 (ROK PRODUKCJI 2011) --- Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do dużych przekrojów konstrukcji stalowych. Hydrauliczne napinanie taśmy piły, podwójne, automatycznie regulowane prowadnice taśmy, zintegrowany system chłodzenia/smarowania. - Rok produkcji: 2011 | Numer seryjny: 33111 - Szerokość cięcia 90 stopni: 1015 mm | Wysokość cięcia 90 stopni: 310 mm - Minimalny rozmiar profilu 90 stopni: 60 x 10 mm - Szerokość cięcia +/-45 stopni: 610 mm | Wysokość cięcia +/-45 stopni: 310 mm - Maksymalny kąt cięcia ukośnego: +/-60 stopni - Taśma piły: 7880 x 41 x 1,3 mm | Prędkość taśmy: 60-170 m/min - Silnik taśmy piły: 9 kW | Sterowanie: Ficep CNC Blodowd Ugtspfx Afpon - Napinanie taśmy piły hydrauliczne, podwójne prowadnice taśmy (strona stała/ruchoma) - Synchronizowana szczotka czyszcząca, zintegrowany system chłodzenia/smarowania - Docisk i zaciski obrabianego elementu: hydrauliczne, niezależne --- MASZYNA 2: FICEP KATANA K60 --- Horyzontalna, podwójna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do cięć ukośnych do średnich przekrojów. Hydrauliczne napinanie poziome i pionowe, smarowanie minimalną ilością, sterowanie Mitrol CNC z oprogramowaniem Pegaso. - Rok produkcji i numer seryjny: na zapytanie (potwierdzone na tabliczce znamionowej) - Obszar cięcia 90 stopni: 610 x 310 mm - Obszar cięcia 45 stopni: 400 x 300 mm | 60 stopni: 250 x 250 mm - Zakres kąta cięcia ukośnego: +45 / -60 stopni | Minimalna wysokość profilu: 60 mm - Taśma piły: 34 x 1,1 x 6350 mm - Silnik taśmy piły: 7 kW | Sterowanie: Mitrol CNC, oprogramowanie Pegaso - Interfejs danych: DSTV | Zdalna diagnostyka przez sieć - Napinanie poziome/pionowe hydrauliczne, smarowanie minimalną ilością (MMS) - Tryb pracy: samodzielny lub jako zestaw z linią do wiercenia Wagi i wymiary obu maszyn dostępne na zapytanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna wycena na zapytanie. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specjalista w zakresie zregenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostępne inne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FICEP GEMINI MODEL HP25 WYMIARY STOŁU: 10000 mm x 2500 mm GŁOWICA WIERCAJĄCA z automatyczną zmianą narzędzi (6 pozycji). ŚREDNICA WIERCONA: 80 mm. WYCINARKA PLAZMOWA HYPERTHERM HPR 260XD – WYCINANIE STALI MIĘKKIEJ O GRUBOŚCI DO 65 mm. SYSTEM STEROWANIA CNC GE FANUC ROK PRODUKCJI: 2011. Bodpfxez Hfcxj Afpeln

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Linia do obróbki stali CNC, składająca się z frezarki i wiertarki modułowej Ficep Excalibur 1201 EX. Numer seryjny: 38008 (2024), stałe przedłużenie o długości 18 m (sekcja o długości 12 m), minimalny/maksymalny rozmiar profilu 50/1200 mm, automatyczna zmiana narzędzi z 9 pozycjami, maksymalna średnica wiercenia 40 mm, moc wrzeciona 19 kW, stożek wrzeciona HSK63, maksymalna prędkość wrzeciona 5000 obr./min, skok dodatkowego wrzeciona 200 mm, pozycjonowanie osi X, zacisk, jednostka wiercąca, osłony ochronne. Kraj pochodzenia: Włochy. Ta partia została profesjonalnie zdemontowana. Lokalizacja: Te partie znajdują się w Wolverhampton, Wielka Brytania. Niestety, na terenie obiektu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego. Bsdpez Arylofx Afpjln

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Minimalna wydajność cięcia (90°) 80 x 10 mm Maksymalna wydajność cięcia (90°) 1100 x 510 mm Maksymalna wydajność cięcia (45°) 710 x 510 mm Blodpezh Exrofx Afpon Maksymalna wydajność cięcia (60°) 460 x 510 mm Wymiary taśmy 9920 x 54 x 1,6 mm Maks. prędkość brzeszczotu 60-170 m/min Sterowanie: Mitrol Pegaso 3.6.0 Wyposażenie: Różne przenośniki rolkowe

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0401-260017, Centrum obróbki blach FICEP Tipo G31 przeznaczone do ekonomicznej obróbki blach stalowych i stali płaskiej w budownictwie stalowym oraz handlu stalą. Maszyna Ficep Tipo G31 LG umożliwia w ramach jednej instalacji wiercenie, punktowanie, gwintowanie, pogłębianie, znakowanie, frezowanie, cięcie autogeniczne oraz cięcie plazmowe. To sterowane numerycznie centrum obróbki blach jest wyposażone w 2 jednostki wiertnicze o mocy napędowej 26 kW każda. Do automatycznej wymiany narzędzi służą 2 zmieniacze narzędzi, każdy z 24 stanowiskami narzędziowymi dla uchwytów ISO 40. Urządzenie to jest przystosowane do blach o następujących wymiarach: szerokość blachy: minimum 200 mm, maksymalnie 3 100 mm; długość blachy: minimum 2 500 mm i maksymalnie 14 000 mm. Bsdpfxsznh R Rs Afpsln Do cięcia plazmowego dostępny jest wydajny i nowoczesny generator plazmowy Hypertherm HPR 400 XD. Ponadto instalacja wyposażona jest w jednostkę do cięcia autogenowego przeznaczoną do materiałów o dużej grubości. Jednostka wiercąca o wysokim momencie obrotowym i prędkości obrotowej wrzeciona do 6 000 obr./min jest przystosowana do wiercenia za pomocą narzędzi z węglika spiekanego, takich jak wiertła z pełnego węglika spiekanego, narzędzia wiertnicze Kennametal, narzędzia z wymiennymi płytkami Nenok Multiplex, a także do stosowania wiertła HSS z kanałami chłodzącymi o średnicy od 10 mm do 40 mm. Centrum obróbki blach Ficep Tipo G31 jest w bardzo dobrym stanie i ma na liczniku zaledwie kilka godzin pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 100 mm, średnica wiercenia: 32 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FICEP KRONOS KR32SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO CIĘCIA PLAZMOWEGO I WIERCENIA | ROK PRODUKCJI 2022 Ficep Kronos KR32SP to CNC-portalowa maszyna do cięcia, przeznaczona do łączenia cięcia plazmowego i wiercenia płyt stalowych w ciężkiej konstrukcji stalowej. Cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie odbywają się w jednym cyklu, bez potrzeby pośredniego przenoszenia. Dzięki rokowi produkcji 2022, jest to jedna z najnowszych maszyn tego typu dostępnych na rynku wtórnym. STAN I PRZEGLĄD Przeglądana i sprawdzana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu jest różny w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR32SP przetwarza płyty stalowe z surowca na gotowe elementy konstrukcyjne do konstrukcji stalowych. Na jednej maszynie można łączyć cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie – zapewniając ciągły przepływ pracy bez przestawiania. Typowe elementy: płyty węzłowe, płyty wzmacniające, płyty czołowe i płyty łączące. Docelowe branże: konstrukcja stalowa, budowa mostów, budowa wież i ogólna konstrukcja metalowa. Cięcie plazmowe odbywa się za pomocą agregatu Hypertherm XPR300; dostępna jest technologia Hypertherm True Hole zapewniająca wysoką dokładność otworów podczas cięcia plazmowego. Dzięki funkcji rysowania można przenosić numery części, linie zgięć i pozycje spawania bezpośrednio na element. Połączenie z systemem CAD/DSTV zostanie potwierdzone na życzenie. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: CNC-portalowa maszyna do cięcia (plazma) | Linia produktów: KRONOS SP - Sterowanie: CNC sterowane przez komputer Ficep - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Rok produkcji: 2022 | Numer seryjny: 36610 - Maksymalny rozmiar płyty (szer. x dł.): 3100 x 6000 mm - Maksymalna grubość blachy (cięcie plazmą): 40 mm - Maksymalna liczba głowic do cięcia plazmą (cięcie proste): 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True Hole: dostępna - Liczba głowic do wiercenia: 1 | Pozycje narzędzi na głowicę: 6 - Maksymalna średnica wiercenia: 32 mm - Moc wrzeciona (głowica do wiercenia): 19 kW | Maksymalna prędkość wrzeciona: 3500 obr./min - Stół do cięcia: wytrzymała kratownica (stalowa), przygotowana do systemu odsysania i filtracji - Funkcja oznaczania/znakowania: dostępna (rysowanie) - Opcja podwójnego portalu (tandem): dostępna | Diagnostyka zdalna: dostępna (sieć/VPN) Blodpfx Asx H T H Rjfpsn - Połączone procesy: cięcie plazmą, wiercenie, gwintowanie, rysowanie, znakowanie WYPOSAŻENIE - 1 x CNC-portalowa maszyna do cięcia Ficep KRONOS KR32SP (maszyna bazowa) - 1 x głowica do cięcia plazmą (Hypertherm XPR300) - 1 x jednostka do wiercenia z automatyczną zmianą narzędzi (6 pozycji) - 1 x stół do cięcia (stalowa kratownica, 3100 x 6000 mm, zintegrowane przygotowanie do odsysania) - 1 x jednostka sterująca CNC (oparta na komputerze Ficep, diagnostyka zdalna przez sieć) - 1 x agregat hydrauliczny i pneumatyczny - Dokumentacja techniczna / instrukcja obsługi - Dodatkowe wyposażenie i akcesoria na życzenie LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Waga maszyny, powierzchnia potrzebna do jej ustawienia oraz wartości przyłączy elektrycznych zostaną podane na życzenie. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arends

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 500 mm, średnica wiercenia: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, FICEP HP35T – OBRABIALKA CNC DO CIĘCIA I WIERCENIA PROFILI KĄTOWYCH | ROK PRODUKCJI 2012 | PO RENOWACJI Ficep HP35T to sterowana numerycznie obrabiarka do cięcia i wiercenia, przeznaczona do ekonomicznej, seryjnej obróbki profili kątownych (profilów typu L) w konstrukcjach stalowych. Cięcie i wiercenie odbywają się w zautomatyzowanym cyklu z integracją danych DSTV – co redukuje ilość operacji manualnych, czas przygotowania i ilość odpadów przy łączeniach elementów nośnych, płytach węzłowych i konstrukcjach kratowych. STAN I RENOWACJA Obrabiarka została poddana renowacji i przetestowana przez certyfikowanego technika, jest gotowa do użytku. - Zakres renowacji jest uzależniony od konkretnej obrabiarki i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu (obrabiarka przygotowana – brak demonstracji przy włączonym zasilaniu). FUNKCJONALNOŚĆ I ZASTOSOWANIE HP35T obrabia profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) o wymiarach do 350 x 350 mm, łącząc cięcie z dwoma wrzecionami wiertarskimi (maks. 40 mm) w jeden proces. Materiał jest podawany przez zmotoryzowany system rolek, zaciskany hydraulicznie i pozycjonowany pod kontrolą CNC. Sterowanie Ficep CNC oparte na komputerze PC umożliwia ręczne programowanie na panelu obsługi oraz bezpośredni import programów z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych (np. Tekla, SDS/2, BOCAD) poprzez DSTV. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe i obróbka profili, konstrukcje kratowe i masztowe, budowa hal i obiektów przemysłowych, płyty węzłowe i łączenia elementów nośnych. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: HP35T | Rok produkcji: 2012 | Numer seryjny: 25029 - Typ maszyny: obrabiarka CNC do obróbki profili kątownych (obrabiarka do cięcia i wiercenia) - Stan: używana, po renowacji przez certyfikowanego technika - Proces cięcia: cięcie - Wrzeciona wiertarskie: 2 x wrzeciono wiertarskie, maks. średnica wiercenia 40 mm - Mocowanie/zaciskanie: hydrauliczne - Typ profilu: profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) - Maks. wymiary ramion: do 350 x 350 mm | Min. profil: ok. od 50 x 50 x 5 mm - Prędkość posuwu: ok. do 40 m/min - Dokładność pozycjonowania wzdłuż osi: ok. +/- 0,2 mm Bedpfxexn T Smo Afpeln - Silnik agregatu hydraulicznego: ok. 15 kW | Silnik posuwu (servo): ok. 3 kW - Sterowanie CNC: Własne sterowanie Ficep / oparte na komputerze PC - Interfejs DSTV: Bezpośredni import z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych – potwierdzane podczas oględzin - Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N + PE (TN-S), napięcie sterowania ok. 24 V DC - Długość całkowita maszyny: ok. 30.000 mm (linia wraz z systemem rolek; dokładny wymiar przed załadunkiem) - Szerokość maszyny: ok. 3.500 mm | Waga maszyny: na zapytanie Uwaga: Wartości oznaczone symbolem „ok.” są wartościami orientacyjnymi i zostaną zweryfikowane podczas oględzin. ZAKRES DOSTAWY - 1 x obrabiarka do obróbki profili kątownych Ficep HP35T (rok produkcji 2012) - 1 x agregat hydrauliczny (zintegrowany) - 1 x jednostka sterowania CNC z panelem obsługi - 1 x system rolek podających (zmotoryzowany) - 1 x szafa elektryczna - 1 x dokumentacja maszyny / instrukcja obsługi (w języku włoskim/angielskim) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na zapytanie. O FIRMIE ASM Ar

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 808 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż tunel wibracyjny wykonany według indywidualnego projektu, przeznaczony do ciągłego transportu i naświetlania materiałów sypkich oraz innych produktów odpowiednich do transportu wibracyjnego. Urządzenie zostało wykonane na indywidualne zamówienie, a jego konstrukcja została zaprojektowana z myślą o konkretnym procesie technologicznym. Całość wykonano ze stali kwasoodpornej. Tunel wyposażony jest w 20 lamp Philips TUV o mocy 75 W każda, umieszczonych nad powierzchnią transportową. Podczas pracy produkt jest transportowany w sposób ciągły przez tunel i jednocześnie poddawany działaniu promieniowania UV-C. 1. Zastosowanie UV-C System UV-C może być wykorzystywany do powierzchniowego naświetlania produktów w celu ograniczenia liczby mikroorganizmów. Pierwotnie urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniu m.in. do: • materiału siewnego, • ziaren, • ziół, • warzyw, • innych odpowiednich produktów sypkich. Skuteczność procesu UV-C jest uzależniona m.in. od rodzaju produktu, jego właściwości, grubości warstwy, czasu ekspozycji. Możliwość i skuteczność zastosowania urządzenia powinna być każdorazowo zweryfikowana dla konkretnego produktu i procesu technologicznego. 2. Możliwość adaptacji do innych zastosowań Dużą zaletą urządzenia jest jego indywidualnie zaprojektowana, modułowa konstrukcja, która daje możliwość dalszego dostosowania do potrzeb użytkownika. Po demontażu lub zmianie systemu UV-C konstrukcja może zostać wykorzystana jako: • przenośnik wibracyjny do materiałów sypkich, • podajnik wibracyjny, • dozownik, • urządzenie do równomiernego rozprowadzania produktu, • element linii technologicznej podający produkt do kolejnego etapu procesu, • przesiewacz wibracyjny – po zastosowaniu odpowiednich sit, • urządzenie do transportu nasion, ziaren, przypraw, ziół, granulatów i innych materiałów tj. peletu, mrożonych oraz świeżych warzywa i owoców odpowiednich do transportu wibracyjnego. Konstrukcja może stanowić bazę do dalszej indywidualnej adaptacji zgodnie z wymaganiami konkretnego procesu produkcyjnego. 3. Konstrukcja Urządzenie zostało wykonane w całości ze stali kwasoodpornej, z zastosowaniem dwóch silników wibracyjnych Italvibra oraz zawieszeń Rosta. Lampy Philips TUV o mocy 75 W każda znajdują się nad powierzchnią transportową. Zastosowano nietłukące osłony lamp, zwiększające bezpieczeństwo użytkowania w środowisku produkcyjnym. Konstrukcja zapewnia możliwość dostępu do elementów roboczych oraz daje możliwość dalszych modyfikacji urządzenia zależnie od planowanego zastosowania. 4. Stan urządzenia Bsdpsz A Tgwjfx Afpjln Na życzenie możemy udostępnić dodatkowe zdjęcia, filmy, informacje techniczne oraz omówić możliwości adaptacji urządzenia do konkretnego zastosowania. 5. Specyfikacja techniczna Parametr Dane Typ urządzenia Tunel wibracyjny UV-C Wykonanie Indywidualny projekt / wykonanie na zamówienie Konstrukcja Stal kwasoodporna Długość tunelu 420CM Lampy UV-C 20 × Philips TUV Moc lampy 75 W Łączna moc lamp UV-C 1500 W Transport produktu Przenośnik wibracyjny Silniki wibracyjne 2 × Italvibra Regulacja mocy Tak – dostosowanie siły wibracji Zawieszenie Rosta Tryb pracy Praca ciągła Rozładunek Bezpośrednio do worka Wymiary całkowite 420 X 115 X120 Masa 400 KG Zasilanie 380V

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HYDRAULICZNA MASZYNA DO DZIURKOWANIA FICEP MOD. SP 40 Dobry, używany, w doskonałym stanie cCE. Moc wywierana: Tona 40 Maksymalna średnica dziurkowania na grubości: 32 x 10 mm. Puste: mm 510 Wysokość robocza: mm 955 Długość skoku (dziurkowania) od 0 do 40 mm Masa netto: 860 kg Bsdpfswm Emvox Afpsln Wymiary: mm 1365 x 665 x 1700 (wys.) Moc silnika kw 4. W zestawie znajduje się urządzenie o dużych otworach i średnicy do 46 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 15 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 180 obr./min, całkowita długość: 15 000 mm, szerokość stołu: 3 300 mm, długość stołu: 15 000 mm, zdolność wiercenia: 28 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 180 obr./min, szybki przesuw osi X: 35 m/min, szybki przesuw osi Y: 12 m/min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OGŁOSZENIE SPRZEDAŻOWE – 3 WIELOFUNKCYJNE WIERCARKI PROFILOWE CNC FICEP EXCALIBUR Trzy zregenerowane, jedno wrzecionowe wiertarki profilowe CNC serii Ficep Excalibur, dostępne z jednego źródła: dwa modele Excalibur 12 (1201 DE, rok produkcji 2013) oraz jeden model Excalibur 6 (601 DE, rok produkcji ok. 2011). Razem tworzą one zautomatyzowaną linię do obróbki profili (do 1200 mm i do 610 mm). KAŻDA MASZYNA DOSTĘPNA OSOBNO LUB W ZESTAWIE. STAN I REGENERACJA (wszystkie trzy maszyny) Wszystkie trzy maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku realnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane do prezentacji, ale nie będą uruchamiane pod obciążeniem). === MASZYNA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ROK PRODUKCJI 2013 === Dwie identyczne maszyny, numery seryjne 33900 i 34062. Wielofunkcyjna, jedno wrzecionowa wiertarka profilowa CNC, działająca na zasadzie przesuwnej kolumny. Ruchoma głowica wiertarska z napędem bezpośrednim wykonuje wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie i zaznaczanie w jednym cyklu. - Przekrój profilu: maks. 1200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Długość profilu do 12 m | CE - Kształty profili: profile I, profile U, kątowniki, blachy, profile kwadratowe/prostokątne o pustym przekroju - Głowica wiertarska: 1, napęd bezpośredni, 19 kW | 180-4000 obr/min | maks. średnica wiercenia 28 mm - Posuw wiercenia: napęd śrubowy kulowy, sterowany serwo | Osie CNC: 5 - Oś X: zakres ruchu 0-15 000 mm, 35 m/min | Oś Y: 12 m/min | Zębatka/koło zębate - Zmieniarka narzędzi: automatyczna, 6-pozycyjna (ATC), HSK A80 - Napięcie: hydrauliczne, dwukierunkowe | Wykrywanie krawędzi profilu: laser, bezdotykowe - Chłodziwo: wewnętrzne (przez wrzeciono) i zewnętrzne - Sterowanie: Ficep Pegaso CNC (zintegrowane PC/CNC/PLC), zdalna diagnostyka przez sieć - Interfejsy: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Stół: długość 15 m, szerokość ok. 3300 mm Zakres dostawy dla każdej maszyny: Jednostka wiertarska 19 kW | Stół podtrzymujący z prowadnicą 15 m | 6-pozycyjna ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Pilot bezprzewodowy | System chłodzenia. === MASZYNA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ROK PRODUKCJI OK. 2011 === Numer seryjny 32754. Bardziej kompaktowa maszyna z ruchomą kabiną wiertarką przy nieruchomym detalu na ramie mocującej. - Przekrój profilu: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Wysokość profilu I do 610 mm - Maks. długość obróbki: 12 000 mm | Oś X, zakres ruchu 0-12 000 mm, zębatka/koło zębate - Kształty profili: profile I, kątowniki, profile UPN, blachy, profile kwadratowe/prostokątne - Wrzeciono wiertarskie: 1, 7,5 kW | maks. średnica wiercenia 22 mm | ręczna wymiana (uchwyt samozaciskowy) - Operacje: wiercenie, pogłębianie, gwintowanie (przy użyciu odpowiednich narzędzi) - System mocowania: automatyczny, dwukierunkowy (zacisk górny/dolny), min. 30 x 30 mm - Sterowanie: Mitrol CNC (grupa Ficep) Zakres dostawy: Wiertarka profilowa 601 DE | Mitrol CNC | Rama przesuwająca 12 000 mm | System pomiaru długości/pozycjonowania osi X (konfiguracja zostanie potwierdzona podczas oględzin) | Automatyczny system mocowania | Uchwyt samozaciskowy. Bledov Iamzjpfx Afpon Wagi maszyn, napięcie znamionowe i wymiary maszyn do instalacji dla każdej maszyny dostępne na żądanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruc

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: nieprzetestowany, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 125 °C, Liczba komór: 1, Oferujemy dwa używane PIECE DO KATALICZNEGO USUWANIA LEPISZCZA 125°C Zahner Electronic, rok produkcji 2014. Piece został zakupiony z myślą o wykorzystaniu jego elementów jako części zamienne. Nie były uruchomiane. Nic nie zostało wymontowane. Rok produkcji: 2014 Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Napięcie znamionowe: 3L,N,PE 3×400 V AC Stopień ochrony: IP40 Napięcie sterujące: 24 V DC Prąd znamionowy: 32 A Blodpfezq Ax Usx Afpon Prąd zwarciowy Icp: 10 kA Prąd zwarciowy Ipk: 17 kA Badanie typu: nie badano typu Ochrona dotykowa: dla osób przeszkolonych . Podana cena za dwie sztuki. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam przemysłowy odciąg BOFA ES400i, wyprodukowany przez BOFA International dla Markem-Imaje. Urządzenie służy do odciągania i filtrowania zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzeń znakujących, w tym laserów. Metalowa obudowa jest wyposażona w kółka, panel sterowania oraz króćce do podłączenia instalacji odciągowej. Wnętrze i stan wizualny urządzenia pokazano na zdjęciach. Dane z tabliczki znamionowej: - Model: ES400i - Numer części: 0695914 - Zasilanie: 230 V, 50/60 Hz, 6,20 A Bedpfoz Ezr Tjx Afpoln - Data produkcji: 03/2009 - Numer seryjny: 03/09/ES400i-1111

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Bjdpfx Aey Exrpefpoln Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż falownik SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE® wraz z modułem mocy MDX60A0550-503-4-00. Jest to przemiennik częstotliwości o mocy 55 kW, przeznaczony do zasilania silników trójfazowych 3×380–500 V. Parametry odpowiadają serii MOVIDRIVE B. Dane techniczne Jednostka sterująca Producent: SEW-EURODRIVE Model: MDX61B0550-503-4-00 Typ sterownika: MDX61B-00/0T P/N: 08279691 P/N jednostki sterującej: 08249571 S/N: 0159828 SO#: 01.1569277601.0001.08 Stopień ochrony: IP00 Kraj producenta: Niemcy (Made in Germany) Moduł mocy Model: MDX60A0550-503-4-00 Sach. Nr.: 8226636 Nr.: 0588043 Parametry wejściowe Bsdozphcpepfx Afpoln Zasilanie: 3 × 380–500 V AC ±10% Częstotliwość: 50–60 Hz ±5% Prąd wejściowy: 94,5 A (400 V) Temperatura pracy: 0–40°C Stopień ochrony: IP10 Parametry wyjściowe Napięcie: 3 × 0–500 V Częstotliwość: 0–180 Hz Prąd wyjściowy: 105 A (400 V) Moc pozorna: 73,5 kVA Zalecana moc silnika: 55 kW Dodatkowe informacje Naprawa wykonana w SEW EURODRIVE Werk Wien Nr naprawy: 14584 Naprawa wykonana: 24 tydzień 2012 r. Kontrola końcowa: 24 tydzień 2012 r. Stan Urządzenie sprawdzone i w pełni sprawne. Stan wizualny dobry, widoczne normalne ślady użytkowania. Wszystkie złącza oraz zaciski są kompletne i zgodne ze zdjęciami. Sprzedawany jest dokładnie zestaw widoczny na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż falownik SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE w komplecie z modułem zasilania. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Dane techniczne Jednostka sterująca (Control Unit): Producent: SEW-EURODRIVE Model: MDX61B0550-503-4-00 Typ sterownika: MDX61B-00 P/N: 08279691 P/N Control Unit: 08243492 SO#: 01.1304473308.0001.09 SO# Control Unit: 0189307 Stopień ochrony: IP00 Kraj producenta: Niemcy (Made in Germany) Moduł zasilania: Model: MDX60A0550-503-4-00 Sach. Nr.: 8226636 Nr.: 0591425 Zasilanie wejściowe: 3×380–500 V AC ±10% 50–60 Hz ±5% 94,5 A AC (400 V) Temperatura pracy: 0…40°C Stopień ochrony: IP10 Wyjście: 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Lastart: M Zainstalowane moduły komunikacyjne: DFP21B DEH11B Dodatkowe oznaczenia: Naklejka serwisowa SEW Werk Wien: Rep. Nr.: 12424 Naprawa: 12/2011 Kontrola końcowa: 42/2011 Waga: 32,75 kg Stan Wizualnie w dobrym stanie. Blodpszphccefx Afpjn Obudowa posiada pęknięcie (widoczne na zdjęciach). Widoczne normalne ślady użytkowania, drobne rysy i otarcia. Sprzedawany dokładnie w stanie przedstawionym na zdjęciach.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNA DO DZIURKOWANIA FICEP 604 N - Wymiary maszyny ok. 150x65X220 (wys.) cm, Waga 1500 kg -Napięcie zasilania 380 V 50 H -Moc silnika kW 7,5 Bedpfewn Hytox Afpoln -Siła wykrawania 60 -Maks. otwór o średnicy 32 mm, który można wykonać na grubości 16 mm -Maks. średnica z dużym otworem (opcjonalne) mm100 -Wysokość robocza 950 mm -Skok stempla mm Od 0 do 40

Stan: używany, Rok budowy: 2008, FICEP Tipo B 251 centrum obróbki blach Rok produkcji: 2008 - centrum obróbcze do blach - Maks. format blachy: 6000x2500 mm - 1 jednostka wiercąca - 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi, w tym narzędzie do znakowania - 1 jednostka wykrawająca (aktualnie nieczynna) - 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi do wykrawania - Taśmociąg do wyprowadzania gotowych detali - Źródło plazmy Hypertherm HPR 260 - System odciągu pyłów Donaldson Torit DCE - Masa własna maszyny wg producenta: ok. 23 t Główne dane techniczne Parametry blachy po stronie załadunku: • Długość maks. 6000 mm, min. 2500 mm Bedpfx Afsy E N Dpspjln • Szerokość maks. 2540 mm, min. 500 mm Parametry detalu po stronie wyładunku: • Długość min. 200 mm • Szerokość min. 150 mm Parametry wykrawania (dla blach o wytrzymałości 400 N/mm²): • Siła wykrawania: 1000 kN • Maks. siła wybijania: 100 kN • Maksymalna średnica otworu przy wykrawaniu: 100 mm • Maks. średnica w materiale o grubości 20 mm: 38 mm Dodatkowe dane: • Grubość blachy minimalna: 6 mm • Grubość blachy maksymalna (dla wykrawania): 25 mm • Grubość blachy maksymalna (cięcie termiczne): 32 mm • Grubość blachy maksymalna (wiercenie – opcja): 100 mm • Maksymalna masa blachy do pozycjonowania: 5000 kg • Maks. masy jednostkowa blachy: 750 kg/m • Maks. prędkość przesuwu wektoralnego: 30 m/min • Prędkość pozycjonowania poprzecznego: 40 m/min • Wysokość stołu roboczego: 1100 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2020, - Podawanie - Cięcie - Czyszczenie - Ogrzewanie podczerwone - Utwardzanie UV - Powlekanie - Druk cyfrowy - Strukturyzacja - Matowanie excimerem - Układanie w stos Linia do druku cyfrowego Producent: Hymmen Typ: JUPITER - JPT C 680/548 z OFS 850 Rok produkcji: 2020 Dane techniczne - Szerokość nominalna: 680 mm Bsdpfx Afjzuzfzjpjln - Maksymalna szerokość druku: 548 mm (możliwość rozszerzenia do 680 mm) - Maksymalna szerokość płyt w OFS: 510 mm - Wysokość robocza: 900 mm (+50 mm) - Obróbka: Druk i lakierowanie od góry, lakierowanie od dołu - Sposób pracy: dwutorowy, do maksymalnej szerokości elementu 255 mm; w pozostałych przypadkach jednotorowy - Prędkość maszyny: 8-65 m/min - Prędkość druku: do 50 m/min Głowica do druku cyfrowego Jupiter (JPT): - Liczba kolorów: 4 - Liczba głowic na kolor: 8 (maksymalnie 10 możliwych) - Wolne sloty na dodatkowe kolory: 6 - Typ głowicy: XAAR 2001 Jednostka drukująca z strukturą DLE: - Rzędy drukujące: 1 - Liczba głowic na rząd: 8 (maksymalnie 10 możliwych) - Wolne sloty na dodatkowe rzędy: 1 - Łączna liczba głowic: 8 - Typ głowicy: XAAR 1003 Specyfikacje surowej płyty: - Długość: 600-2800 mm - Szerokość surowego kartonu przed cięciem wzdłużnym: 900-1260 mm - Płyty są cięte wzdłużnie przed drukiem cyfrowym i powlekaniem - Grubość: 2-12 mm (bez ograniczeń); do 28 mm z ograniczeniem prędkości Piła do cięcia formatowego: - System cięcia wzdłużnego z możliwością wykonania do 5 cięć oraz 2 jednostek do podcinania krawędzi, w celu wytwarzania gotowych szerokości płyt od 160-510 mm Specyfikacje gotowych płyt: - Długość: 600-2800 mm - Szerokość: 160-510 mm - Grubość: 2-12 mm (bez ograniczeń); do 28 mm z ograniczeniem prędkości System podawania: - Typ: Portal próżniowy - Stacje podawania: 2 - Stacje odbioru: 1 - Maksymalna wydajność podawania: 8 cykli/min; przy podwójnym układaniu w stos: 16 płyt/min - Identyczne stosy na stację: do długości płyty 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksymalna wysokość stosu: 1050 mm - Maksymalna waga stosu: 5000 kg (łącznie) - Wykonanie: bez dołów - Sposób transportu: płyta ochronna lub paleta - Płyta ochronna (wejście): Długość 800-2800 mm; Szerokość 1000-1260 mm; Grubość 20-30 mm (do 150 mm dla palet); maks. 80 kg na płytę/paletę System układania w stos: - Typ: Kanał zsypowy - Pozycje stosu: 1 - Maksymalna wydajność układania w stos: 30 cykli/min - Identyczne stosy na pozycję: do długości płyty 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksymalna wysokość stosu: 1050 mm (alternatywnie: 1000 mm) - Maksymalna waga stosu: 5000 kg (łącznie) / Alternatywna konfiguracja stosu, maksymalna waga stosu: 3500 kg - Wykonanie: z dołem - Sposób transportu: płyta ochronna lub paleta - Sposób układania płyty ochronnej: załadunek wózkiem widłowym, sortowanie przez robota - Płyta ochronna (układanie w stos): Długość 800-2800 mm; Szerokość 1000-1200 mm; Grubość 20-30 mm; maks. 80 kg na płytę; materiał OSB lub HDF Jednostki: - Liczba jednostek: 35 - Etapy procesu: Podawanie, cięcie, czyszczenie, ogrzewanie podczerwone, utwardzanie UV, powlekanie, druk cyfrowy, strukturyzacja, matowanie excimerem, układanie w stos Zastosowanie: - Przemysłowa linia do druku cyfrowego, jednostronna, do szybkiego wykańczania powierzchni dużych płyt (podłogi i meble), która tworzy realistyczne wzory drewna, kamienia lub motywy zgodnie z wymaganiami klienta bezpośrednio na podłożu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 54 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3W2I324202513, Wyposażenie: oświetlenie, wyświetlacz stanu naładowania, ALIEN-X Najnowsza wersja ramienia C wprowadzona na rynek w styczniu 2019r. (nasz wyprodukowany w 2022r). System został zaprojektowany tak, aby mieć wydajność roboczą podobną do urządzenia angiograficznego lub do stacjonarnej hemodynamiki, dlatego nie będzie blokowany przez wysoką temperaturę jednostki rentgenowskiej lub innych komponentów. Ruch ramienia C jest zmechanizowany i ręczny. Geometria izocentrycznego aktywnego systemu antykolizyjnego po stronie FPD i rentgenowskiej. Kompaktowy i stabilny z idealnie wyważonym ramieniem C, które jest bezpieczne dla wszystkich ruchów. Doskonała zwrotność dzięki dwóm dużym antystatycznym kierownicom. Najnowszej generacji system start & stop z doskonałą ergonomią i poleceniami, które są łatwo rozpoznawalne (oznaczone kolorami) kierownice. Wytrzymałe połączenia kablowe między ramieniem C a wózkiem, odporne na uszkodzenia mechaniczne, specjalna farba umożliwiająca szybkie czyszczenie i dezynfekcję. Moc generatora: 25kW Detektor: 3030 Lampa rentgenowska: podwójne ogniska 0,3-0,5 mm Prędkość anody: dostępna prędkość standardowa i wysoka Konsola sterownicza: nb. 2 zsynchronizowane ETS15-18 (na ramieniu C i na wózku) ETS15-18: wyświetlane obrazy w czasie rzeczywistym i obrazy referencyjne Ruchy ramienia C: ręczne – zmechanizowane – hybrydowe Przechowywanie pozycji ramienia C: nb. 4 dowolne pozycje Systemy antykolizyjne: aktywne systemy, zarówno po stronie FPD, jak i lampy rentgenowskiej Monitor o regulowanym położeniu: 4K Wózek o małych wymiarach: oddzielony od ramienia C Przycisk nożny Nowe systemy zasilania EPB Lampa rentgenowska Alien X wykorzystuje najnowszą generację lamp rentgenowskich z płytą z tytanu, cyrkonu i molibdenu (TZM). Zalety w porównaniu do stosowania czystych płyt molibdenowych to: lepsza odporność na odkształcanie, wyższa temperatura rekrystalizacji, wyższa odporność cieplna. Pojemność anodowa 400 kHU 104 kHU/min rozproszenie anodowe Wysoka prędkość obrotu anody Podwójne ogniskowe 0,3-0,5 mm 1200 W rozpraszanie w obudowie WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipa􀆟on): system chłodzenia lampy rentgenowskiej; dzięki połączeniu zarządzania olejem dielektrycznym wewnątrz kompleksu radiologicznego, chłodziwa i zaawansowanego wymiennika ciepła, w polu sterylnym nie ma wentylatorów. EHC (Eurocolumbus Heat Control): kontrola ciepła w czasie rzeczywistym wytwarzanego ciepła z natychmiastowymi działaniami w celu zmiany klatek / s i/lub impulsów i/lub parametrów obrazowania i radiologicznych, aby zapewnić optymalną pracę systemu i uniknąć przegrzania. Manualny z napędem silnikowym HYBRYDOWY Ruch ramienia Alien X może odbywać się zarówno ręcznie, jak i za pomocą silnika; ruch ręczny jest łatwy, a system można obsługiwać prosto i ergonomicznie dzięki dedykowanym uchwytom. Ruch hybrydowy umożliwia łączone korzystanie z obu ruchów. Opcjonalnie dostępna jest również motoryzacja ruchu Bljdpfx Afoz Dft Espen poziomego. Ta opcja jest obowiązkowa, jeśli wymagana jest dostępność pakietu EIC. System antykolizyjny EPD Nie można jednak pominąć faktu, że detektor płaski musi posiadać pewne ważne cechy, niezależnie od zastosowanej technologii, a mianowicie: 16-bit DQE ≥ 75% MTF ≥ do 55%