Używane Feas Ps3U75024 na sprzedaż (11)

Stan: dobry (używany), zasilacz, przetwornik mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz, moduł serwo, zasilacz AC/DC, zasilacz prądu stałego Psdpfxswcyyij Afvjpu -Producent: Feas, zasilacz Zasilacz prądu stałego -Typ: PS3U75024 -Moc: 750 VA -Wymiary: 225/175/H215 mm -Waga: 17,3 kg

Stan: dobry (używany), zasilacz, przetwornik mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz, moduł serwo, zasilacz AC/DC, zasilacz prądu stałego -Producent: Feas, zasilacz Zasilacz prądu stałego -Typ: PS3U1K224 -Moc: 1200 VA -Wymiary: 250/175/H215 mm -Waga: 19,2 kg Podpfx Afjwcyz Hovepu

Stan: dobry (używany), Zasilacz, konwerter mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz, moduł serwo, zasilacz AC/DC, zasilacz prądu stałego -Producent: Feas, zasilacz prądu stałego Ppjdpjvn I Srofx Afvou -Typ: PSL C242 -Moc: 38 VA -Wymiar: 80/55/H110 mm -Waga: 0,8 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 240 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, całkowita wysokość: 2 289 mm, całkowita szerokość: 2 377 mm, masa całkowita: 11 000 kg, długość produktu (maks.): 2 860 mm, liczba osi: 10, To 10-osiowe centrum tokarsko-frezarskie CMZ TTL66 zostało wyprodukowane w 2025 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrotu 800 mm oraz maksymalną średnicą toczenia 515 mm. Maszyna jest wyposażona w dwa wrzeciona i dwie rewolwerowe głowice osi Y, co umożliwia jednoczesną obróbkę przy użyciu 4 narzędzi. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CMZ TTL66. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Ogólne • Maksymalna średnica obracania: 800 mm • Maksymalna średnica toczenia: 515 mm • Odległość między końcówkami wrzecion: 614 mm • Moc zainstalowana: 35,5 kVA • Pojemności zbiorników: płyn chłodzący 510 L, olej smarowy 18 L, olej hydrauliczny 100 L • Skoki osi • Górna rewolwerowa głowica (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Dolna głowica rewolwerowa (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Osie wrzeciona pomocniczego: X3 mm, Z3 580 mm • Prędkości posuwu szybkiego • Osie X: 30 m/min • Osie Z: 30 m/min • Osie Y: 20 m/min • Przyspieszenie osi • Wszystkie osie liniowe: 1G (9,8 m/s²) • Wrzeciono główne • Typ: zintegrowany silnik wbudowany • Rozmiar uchwytu: 210 mm • Końcówka wrzeciona: ASA A2-6 • Maksymalna średnica pręta: 66 mm • Otwór wrzeciona: 72,5 mm • Średnica wewnętrzna rury ciągnącej: 66 mm • Średnica zewnętrzna łożyska: 170 mm • Moc (maks. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Moment obrotowy (maks. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Wrzeciono pomocnicze • Maksymalna prędkość obrotowa: 4 000 obr./min • Maksymalna średnica pręta: 66 mm • Średnica otworu wrzeciona: 72,5 mm • Średnica wewnętrzna rury ciągnącej: 66 mm • Średnica zewnętrzna łożyska: 170 mm • Skok X3: ±120 mm • Skok osi Z3: 580 mm • Moc (maks. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Moment obrotowy (maks. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Głowice (górna i dolna) • Liczba stanowisk: 24 • Pozycje narzędzi napędzanych: 12 • Rozmiar narzędzia: 20×20 mm / 25×25 mm • Czas indeksowania: 0,1 s • Siła mocowania: 3 200 kgf • Średnica złącza Curvic: 150 mm • Obrabianie z napędem • Typ silnika: wbudowany silnik synchroniczny • Maksymalna prędkość obrotowa: 12 000 obr./min • Moc (maks. / S1): 14 / 10 kW • Maksymalny moment obrotowy (maks. / S1): 42 / 32 Nm • Chłodzenie: pełne chłodzenie olejowe • Standardowy interfejs narzędziowy: NT-55 • Konstrukcja • Wytrzymały, żeliwny łoże o nachyleniu 60° z odlewu GG-25, zoptymalizowane metodą FEA • Masa łoża: 4 450 kg • Rolkowe prowadnice liniowe NSK i wstępnie naprężone śruby kulowe • 8 wbudowanych silników chłodzonych olejem • Konstrukcja odporna na zmiany temperatury z wrzecionami ustawionymi pod kątem 90° względem płaszczyzny X–Z • Układ chłodzenia i zarządzania temperaturą • Moc chłodziarki oleju: 5 000 W • Standardowa pompa chłodziwa: 6 bar / 60 l/min • Pojemność zbiornika chłodziwa: 510 L • Chłodzenie olejem obu wrzecion, wszystkich wbudowanych silników osi X/Y oraz obu silników narzędzi napędzanych • Kompensacja termiczna poprzez regulację temperatury oleju • Sterowanie CNC • Fanuc 31i-T Plus z interfejsem iHMI, ekran dotykowy 15" Pjdezd Aarepfx Afvepu • Programowanie w trybie dialogowym Manual Guide i • Łączność przez Ethernet i USB • Możliwość zdalnej pomocy technicznej • Gotowość do Przemysłu 4.0 • 14 osi sterowanych: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Jednoczesne sterowanie 4 osiami na kanał

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 30 t, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita szerokość: 5 210 mm, całkowita długość: 6 050 mm, zakres roboczy: 2 540 mm, przebieg osi X: 2 540 mm, przesuw osi Y: 1 540 mm, średnica wykrawania: 25 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, masa całkowita: 15 000 kg, Zmaksymalizuj wydajność obróbki blach dzięki tej wytrzymałej, precyzyjnej prasie rewolwerowej CNC Baykal BPM-TE 1525x30. Zaprojektowana z ultra-sztywną ramą w układzie „O”, ta przemysłowa maszyna zapewnia niespotykaną stabilność, minimalizując odkształcenia konstrukcji nawet podczas pracy z pełnym obciążeniem. Wyposażona w wysokiej klasy serwomotory Rexroth oraz prowadnice liniowe, osiąga imponującą prędkość do 900 uderzeń na minutę i przyspieszenie do 1G—idealnie sprawdza się przy wielkoseryjnej produkcji oraz precyzyjnej obróbce detali. Producent: Baykal Makina Model: BPM-TE 1525X30 Stan: Bardzo dobry / W pełni sprawna (używana) Lokalizacja: Płowdiw, Bułgaria Dostępność: Natychmiastowa Dane techniczne: Siła wykrawania: 30 ton (300 kN) Pole robocze (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (bez przestawiania arkusza) Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego detalu: 170 kg Maks. wydajność wykrawania: 900 strzałów/min (krojenie co 1 mm) / 360 strzałów/min (krojenie co 25 mm) Gniazda rewolwera: 12 pozycji Pozycjonowane gniazda: 3 x indeksowane „D” Maks. średnica otworu: 88,9 mm Osie: X, Y, Z, C1, C2, T Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: ±0,04 mm Łączna prędkość osi (X+Y): 128 m/min Kluczowe cechy i korzyści: Optymalizowana rama FEA: Odprężana cieplnie, normalizowana rama w układzie „O” zapewnia integralność strukturalną, perfekcyjną dokładność wykrawania oraz wydłużoną żywotność narzędzi. Zaawansowane sterowanie CNC: Ergonomiczny, wolnostojący sterownik CNC Bosch MTX z ekranem TFT 15,6” (Windows), umożliwia intuicyjne programowanie i wysoką wydajność pracy maszyny. Inteligentne oprogramowanie do nestingu: Lantek Sharp Punch (w zestawie) pozwala na programowanie offline, automatyczną optymalizację rozkroju oraz szybki import plików DXF, znacznie ograniczając straty materiału. Pedpszcb Exsfx Afvspu Stół chroniący materiał: Zintegrowane kulki transportowe i szczotki na stole roboczym chronią delikatne powierzchnie blachy przed zarysowaniami. Mocny system mocowania blachy: Pneumatycznie sterowane chwytaki z układem przesuwnym i czujnikami eliminują przesuwanie oraz klinowanie arkuszy. Zintegrowane systemy wspomagające produkcję: Wbudowany zsyp na gotowe detale z ruchomym pojemnikiem, automatyczny system smarowania oraz pojemnik na odpady. Funkcje bezpieczeństwa: Certyfikat CE, lampy ostrzegawcze oraz barierki świetlne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, skok: 200 mm, prędkość robocza: 50 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 180 mm/s, długość stołu: 3 200 mm, całkowita długość: 3 915 mm, całkowita szerokość: 1 605 mm, całkowita wysokość: 2 655 mm, masa całkowita: 8 000 kg, siła gięcia (maks.): 1 000 t, Kąt gięcia (maks.): 90 °, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość robocza: 450 mm, Całkowicie elektryczna giętarka serwo Siła nominalna (kN): 1000 Skok suwaka (mm): 200 Głębokość gardzieli (mm): 360 Przesuw osi X (mm): 600 Ppedpfxev Hchls Afvju Przesuw osi R (mm): 200 Przesuw osi Z (mm): 2500 🔹 Inteligentny system CNC – SL100-P z zaawansowanymi algorytmami i 12-calowym ekranem dotykowym zapewniającym intuicyjną obsługę. 🔹 Struktura o wysokiej precyzji – analiza elementów skończonych (FEA), wyżarzana i jednorazowa obróbka dla długoterminowej stabilności i dokładności. 🔹 4-osiowy inteligentny tylny zderzak – serwomechanizm AC, szybkie pozycjonowanie z automatycznym unikaniem kolizji. 🔹 System precyzyjnej kompensacji – regulowane wypukłe paski i mechanizm precyzyjnego dostrajania dla optymalnej dokładności gięcia. 🔹 Mocny i wytrzymały napęd – serwosilnik o wysokim momencie obrotowym, wytrzymałe śruby kulowe i uszczelniona ochrona dla długowieczności. 🔹 W pełni zamknięta pętla sterowania – sprzężenie zwrotne skali magnetycznej Y1/Y2, dokładność pozycjonowania ±5μm. 🔹 Zoptymalizowany układ elektryczny – zamknięta skrzynka elektryczna, rozpraszanie ciepła i schludne okablowanie dla niezawodności i łatwej konserwacji. 🔹 Importowane precyzyjne komponenty – śruby kulowe i prowadnice liniowe zapewniają dokładność bez kompensacji skoku. 🔹 Wysoka precyzja, stabilność i inteligentna automatyzacja – zaprojektowane do profesjonalnego gięcia blach!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, całkowita wysokość: 2 812 mm, masa całkowita: 6 850 kg, To 3-osiowe centrum obróbcze Victor Vcenter P106 zostało wyprodukowane w 2023 roku. Wyposażona jest w sterownik CNC Heidenhain 620, prędkość wrzeciona do 12 000 obr/min oraz zmieniacz narzędzi o pojemności 30 narzędzi. Maszyna oferuje solidną jednoczęściową podstawę i kolumnę z żeliwa Meehanite, zoptymalizowaną pod kątem sztywności i tłumienia drgań. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę Victor Vcenter P106, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe informacje • Przejazdy: Oś X 1060 mm, oś Y 600 mm, oś Z 560 mm • Szybki posuw X/Y/Z: 32 / 48 m/min • Moc serwomotoru osi: 3 kW • Średnica śruby kulowej: 40-45 mm • Skok śruby kulowej: 16 mm • Szerokość prowadnicy: 45-35 mm • Przyspieszenie osi: 0.5-0.7 G • Tabela • Rozmiar: 520 × 1120 mm • Maks. obciążenie: 600 kg • Rowki teowe: 5 × 18 × 100 mm • Maksymalna prędkość: 12000 obr. • Stożek wrzeciona: BBT-40 • Moc silnika: 11-15 kW • Pojemność zmieniacza narzędzi: 30 narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia (przylegające puste): 75 (150) mm • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7 kg Pedpfex D N Dwox Afvopu • Czas wymiany narzędzia: 2,3 s. • Jednoczęściowa podstawa i kolumna z żeliwa Meehanite z przewymiarowanymi żebrami zapewniającymi wysoką sztywność • Stabilizowana na zewnątrz przez co najmniej 6 miesięcy w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych • Zaprojektowana z myślą o wydajnym odprowadzaniu wiórów i łatwym dostępie dla operatora • Konstrukcja opracowana przy użyciu metody elementów skończonych (FEA) w celu uzyskania optymalnej sztywności i tłumienia drgań • Prowadnice liniowe na podstawie (osie X/Y) i kolumnie (oś Z) • Podwójne przenośniki ślimakowe do usuwania wiórów Dimensions Machine Depth 3363 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne maszyny • Brama jezdna z nieruchomym stołem i ruchomą bramą zapewniająca minimalne zapotrzebowanie na miejsce • Podstawa, most oraz słupki mostu wykonane ze stali, spawane jako całość, odprężone i obrobione • Główne zespoły konstrukcyjne maszyny z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowane pod kątem najlepszego stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań oraz wysokich przyspieszeń • Każda konstrukcja maszyny jest sprawdzana i optymalizowana za pomocą analizy elementów skończonych (MES), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół roboczy umożliwia proste załadunek i rozładunek przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy • Szlifowane prowadnice precyzyjne z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową taśmą osłonową dla optymalnego usuwania wiórów na wszystkich osiach • Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory prądu zmiennego z regulatorami na wszystkich osiach • Jednostronny napęd (centralny) na osi X (napęd gantry) • Napęd zębatkowy na osi X i Y • Precyzyjne śruby kulowe z łożyskami podporowymi po obu stronach na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne o niskim luzie zwrotnym • Zamknięte prowadniki kablowe chroniące przewody przed wiórami i kurzem Podpfx Ajybb N Iefvopu • Wysokiej jakości ekranowane przewody prowadnikowe gwarantujące wysoką odporność na zakłócenia i awarie • Obszar roboczy osi X: 1.540 mm • Obszar roboczy osi Y: 1.540 mm • Prześwit osi Z: 150 mm • Skok osi Z: 240 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna obsługa serwisowa przez Internet Sterowanie FlexiCAM • Zgodność z kodem G-DIN ISO 66025 • Łącznie z połączeniem sieciowym TCP/IP • Pamięć RAM 256 MB • Łatwa obsługa za pomocą ręcznego panelu sterowania z wyświetlaczem Elektrowrzeciono z ręczną wymianą narzędzi • Pobór mocy 5,6 kW • 5000 - 24.000 obr./min, płynna regulacja programowa • Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny Odsysanie do ręcznej wymiany narzędzi • Przyłącze węża o średnicy 120 mm Stół roboczy • Rowki teowe Zabezpieczenia • Zgodność z CE wg DIN EN 13849 • W komplecie filtr EMC, wyłącznik awaryjny • System kurtyny świetlnej sterowany przez kontroler maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane maszyny • Portal jezdny z nieruchomym stołem i ruchomym portalem dla minimalnej powierzchni zabudowy • Podstawa, most i słupy mostu wykonane ze stali, spawane w całości, odprężane i obrabiane • Główne zespoły maszynowe składają się z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowanych pod kątem najlepszego stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań i wysokich przyspieszeń • Każda konstrukcja maszyny jest sprawdzana i optymalizowana przy użyciu analizy elementów skończonych (FEA), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół maszynowy umożliwia proste załadunek i rozładunek przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy • Szlifowane prowadnice precyzyjne o wysokim napięciu wstępnym i dodatkowej taśmie ochronnej dla optymalnego usuwania wiórów na wszystkich osiach • Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory A/C i sterowniki na wszystkich osiach • Dwustronny, zsynchronizowany napęd na osi X (napęd bramowy) • Napęd zębatkowy na osiach X i Y • Precyzyjne śruby kulowe z jednostkami podporowymi po obu stronach na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne z minimalnym luzem zwrotnym • Prowadnice kablowe w wersji zamkniętej, chroniące przewody przed wiórami i kurzem • Wysokiej jakości ekranowane przewody ciągnione zapewniające wysokie bezpieczeństwo przed zakłóceniami i awariami • Obszar roboczy osi X: 1.540 mm • Obszar roboczy osi Y: 1.540 mm • Prześwit Z: 150 mm • Posuw Z: 200 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna konserwacja przez Internet Sterowanie FlexiCAM • Kompatybilny z kodem G-DIN ISO 66025 • W tym połączenie sieciowe TCP/IP • 256 MB pamięci operacyjnej (RAM) • Prosta obsługa za pomocą ręcznego panelu sterującego z wyświetlaczem Wrzeciono z ręczną wymianą narzędzi • Pobór mocy 2,2 kW • 5000 - 24.000 obr./min płynnie programowane • Chłodzenie poprzez zintegrowany wentylator elektryczny Urządzenie odciągowe do ręcznej wymiany narzędzi • Przyłącze węża o średnicy 80-90 mm Stół podciśnieniowy FlexiCAM Midrange (dmuchawa bocznokanałowa) • Profile T-rowkowe, indywidualne zawory kulowe, 6 stref • Dmuchawa bocznokanałowa 7,5 / 9 kW Ppedpfx Asx E Ttbefvou • ok. 558 m3/h (50 Hz) lub 654 m3/h (60 Hz) Urządzenia bezpieczeństwa • Zgodność z CE wg DIN EN 13849 • W zestawie filtr EMC, wyłącznik awaryjny • System kurtyn świetlnych sterowany przez kontroler maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane maszyny • Brama jezdna ze stałym stołem i ruchomym portalem dla minimalnej powierzchni zabudowy • Podstawa, most i kolumny bramy wykonane ze stali, spawane w jednym elemencie, odprężane i obrabiane • Główne zespoły maszynowe wykonane jako żebrowane konstrukcje spawane, zoptymalizowane pod kątem stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań oraz wysokich przyspieszeń • Każdy projekt maszyny jest analizowany i optymalizowany metodą elementów skończonych (MES), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół roboczy umożliwia proste załadunek i rozładunek wózkiem widłowym lub suwnicą • Szlifowane, precyzyjne prowadnice z dużym napięciem wstępnym oraz dodatkowymi osłonami chroniącymi przed wiórami na wszystkich osiach • Bezczotkowe, cyfrowe serwonapędy AC wraz z regulatorami na wszystkich osiach • Dwustronny, zsynchronizowany napęd na osi X (napęd bramowy) • Napęd zębatkowy na osiach X i Y • Precyzyjne śruby toczne kulowe z łożyskami obustronnymi na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne z minimalnym luzem zwrotnym • Zamknięte prowadniki kablowe chroniące przewody przed wiórami i pyłem • Wysokiej jakości ekranowane przewody w prowadnikach zapewniają wysoką odporność na zakłócenia i awarie • Obszar roboczy oś X: 3120 mm • Obszar roboczy oś Y: 2190 mm • Prześwit w osi Z: 200 mm • Skok osi Z: 280 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna diagnostyka przez Internet Panelowa sterownia CNC • Wyświetlacz dotykowy • Wielofunkcyjna klawiatura z wbudowanym touchpadem • Zintegrowany komputer przemysłowy PC z systemem Windows 7 Professional, dyskiem twardym i Ethernet • Zaawansowana funkcjonalność zdalnej diagnostyki Psdpfx Aex E Tmbofvjpu • W zestawie panel obsługi ręcznej z pokrętłem ręcznym • MCP z przełącznikiem obrotowym do regulacji posuwu i obrotów wrzeciona • Mobilna szafa sterownicza Pilot sterujący • Szybkie i precyzyjne pozycjonowanie inkrementalne • Pokrętło z magnetycznym sprzęgiem • Regulacja zgrubna, pośrednia i dokładna • Awaryjne zatrzymanie dwukanałowe • Stopień ochrony IP65 Wrzeciono frezarskie • Maksymalna moc wrzeciona: 4 kW • Maksymalna prędkość: 30 000 obr./min • Stożek narzędziowy ISO-25 • Maksymalna średnica narzędzia (trzon): 12 mm • Chłodzenie sprężonym powietrzem • Pneumatyczny chwyt stożka • Wymagane suche, czyste, bezolejowe sprężone powietrze (

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K09002KEP142020260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 40 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 150 mm, głębokość gardzieli: 330 mm, długość płyty dociskowej: 1 200 mm, odstęp między kolumnami: 970 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, masa całkowita: 2 800 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Podstawowe informacje - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, autorska konstrukcja własna Ppjdeza Rm Tspfx Afveu - Przewaga nad hamulcami hydraulicznymi: 80% oszczędności energii, bez oleju i ekologiczny, wyższa prędkość, precyzja i powtarzalność - Zastosowania: Produkcja szafek, wind, kuchni, branża solarna, części samochodowe, AGD oraz inne sektory obróbki blach 2. Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Całkowicie spawana stalowa, zoptymalizowana FEA, jednorazowa obróbka 5-płaszczyznowa zapewniająca sztywność i długotrwałą dokładność 2. Skrzynia napędowa: Wrzeciono kulowe do dużych obciążeń + importowane łożyska uszczelnione zapewniające stabilny docisk gięcia 3. Stół z automatyczną kompensacją: Wbudowane listwy przeciwwyginające, precyzyjna regulacja pokrętłem, standardowy motoreduktor i podziałka 4. Tylny zderzak 4-osiowy: Napędzany serwem AC, automatyczne unikanie kolizji podczas gięcia 5. Matryce do gięcia: Hartowane i szlifowane, wysoka dokładność tolerancji, minimalna konieczność wtórnej obróbki, dłuższa żywotność 6. Szafa sterownicza: Zamknięte chłodzenie konwekcyjne, estetyczne okablowanie, pulpit z wysięgnikiem; autodiagnoza, awaryjne zatrzymanie i alarm usterek tekstowych 7. Panel dotykowy: 5-żyłowy, żywotność powyżej 10 milionów cykli 3. System CNC (Taiwan SYNTEC) - 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy, płyta główna testowana EMC i temperaturowo - Programowanie bezpośrednie do prostych zadań gięcia - Inteligentne funkcje rdzeniowe: ±5μm powtarzalności pozycjonowania (pełna pętla zamknięta poprzez liniał optyczny/magnetyczny); automatyczne obliczanie tylnego zderzaka; biblioteka narzędzi; jednorazowa kompensacja kąta gięcia próbnego; automatyczne obliczanie i alarmowanie ciśnienia gięcia przy przeciążeniu; gięcie łukowe ciągłe; ochrona hasłem - Strony menu: Obróbka, Manual, Matryce, Program, Kompensacja, Alarmy, Sygnały I/O 4. Kluczowe parametry techniczne - Siła gięcia: 400kN; długość stołu: 1250mm; rama typu C - Skok suwaka: 200mm; max otwarcie: 500mm; głębokość gardzieli: 330mm - Prędkości: szybki/powrót 200mm/s, roboczy 40mm/s - 6 osi sterowanych: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; podwójny serwonapęd Y-osi 11kW, szczytowa moc podawania 15kW - Wymiary całkowite: 1340×1310×2170mm; Waga: 2,8T 5. Standardowe kluczowe marki komponentów - Sterowanie & serwonapęd: Taiwan SYNTEC - Wyłączniki: OMRON (JP); liniał pomiarowy: GIVI (IT); elektryka: Schneider (DE) - Łożyska: INA (DE); prowadnice liniowe: Fulei (DE); części czasowe: Shanghai Fulong - Śruba i prowadnica osi Y: marka Nanjing - Uwaga: Marki równorzędne mogą być stosowane zamiennie w przypadku braku oryginału 6. Ogólne zalety - Mechanika: Wysoka sztywność, pełna pętla zamknięta, automatyczna kompensacja ugięcia, zderzak z antykolizją, trwałe matryce - Sterowanie: Inteligentna kompensacja procesu, wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym - Obsługa: Oszczędność energii, brak kosztów oleju hydraulicznego, mniej procesów wtórnych, wysoka efektywność produkcji seryjnej