Używane Feas Ps3U1K224 na sprzedaż (11)

Stan: dobry (używany), zasilacz, przetwornik mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz, moduł serwo, zasilacz AC/DC, zasilacz prądu stałego Nljdpswcyz Hofx Aglja -Producent: Feas, zasilacz Zasilacz prądu stałego -Typ: PS3U1K224 -Moc: 1200 VA -Wymiary: 250/175/H215 mm -Waga: 19,2 kg

Stan: dobry (używany), zasilacz, przetwornik mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz, moduł serwo, zasilacz AC/DC, zasilacz prądu stałego -Producent: Feas, zasilacz Zasilacz prądu stałego -Typ: PS3U75024 -Moc: 750 VA -Wymiary: 225/175/H215 mm Njdswcyyiopfx Agljla -Waga: 17,3 kg

Stan: dobry (używany), Zasilacz, konwerter mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz, moduł serwo, zasilacz AC/DC, zasilacz prądu stałego Nlsdpfx Aovn I Srogloa -Producent: Feas, zasilacz prądu stałego -Typ: PSL C242 -Moc: 38 VA -Wymiar: 80/55/H110 mm -Waga: 0,8 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, całkowita wysokość: 2 812 mm, masa całkowita: 6 850 kg, To 3-osiowe centrum obróbcze Victor Vcenter P106 zostało wyprodukowane w 2023 roku. Wyposażona jest w sterownik CNC Heidenhain 620, prędkość wrzeciona do 12 000 obr/min oraz zmieniacz narzędzi o pojemności 30 narzędzi. Maszyna oferuje solidną jednoczęściową podstawę i kolumnę z żeliwa Meehanite, zoptymalizowaną pod kątem sztywności i tłumienia drgań. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę Victor Vcenter P106, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe informacje • Przejazdy: Oś X 1060 mm, oś Y 600 mm, oś Z 560 mm • Szybki posuw X/Y/Z: 32 / 48 m/min • Moc serwomotoru osi: 3 kW • Średnica śruby kulowej: 40-45 mm • Skok śruby kulowej: 16 mm • Szerokość prowadnicy: 45-35 mm • Przyspieszenie osi: 0.5-0.7 G • Tabela • Rozmiar: 520 × 1120 mm • Maks. obciążenie: 600 kg • Rowki teowe: 5 × 18 × 100 mm • Maksymalna prędkość: 12000 obr. • Stożek wrzeciona: BBT-40 • Moc silnika: 11-15 kW Nlsdpox D N Dwofx Aglsa • Pojemność zmieniacza narzędzi: 30 narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia (przylegające puste): 75 (150) mm • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7 kg • Czas wymiany narzędzia: 2,3 s. • Jednoczęściowa podstawa i kolumna z żeliwa Meehanite z przewymiarowanymi żebrami zapewniającymi wysoką sztywność • Stabilizowana na zewnątrz przez co najmniej 6 miesięcy w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych • Zaprojektowana z myślą o wydajnym odprowadzaniu wiórów i łatwym dostępie dla operatora • Konstrukcja opracowana przy użyciu metody elementów skończonych (FEA) w celu uzyskania optymalnej sztywności i tłumienia drgań • Prowadnice liniowe na podstawie (osie X/Y) i kolumnie (oś Z) • Podwójne przenośniki ślimakowe do usuwania wiórów Dimensions Machine Depth 3363 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, skok: 200 mm, prędkość robocza: 50 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 180 mm/s, długość stołu: 3 200 mm, całkowita długość: 3 915 mm, całkowita szerokość: 1 605 mm, całkowita wysokość: 2 655 mm, masa całkowita: 8 000 kg, siła gięcia (maks.): 1 000 t, Kąt gięcia (maks.): 90 °, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość robocza: 450 mm, Całkowicie elektryczna giętarka serwo Nledpfx Agov Hchlolsa Siła nominalna (kN): 1000 Skok suwaka (mm): 200 Głębokość gardzieli (mm): 360 Przesuw osi X (mm): 600 Przesuw osi R (mm): 200 Przesuw osi Z (mm): 2500 🔹 Inteligentny system CNC – SL100-P z zaawansowanymi algorytmami i 12-calowym ekranem dotykowym zapewniającym intuicyjną obsługę. 🔹 Struktura o wysokiej precyzji – analiza elementów skończonych (FEA), wyżarzana i jednorazowa obróbka dla długoterminowej stabilności i dokładności. 🔹 4-osiowy inteligentny tylny zderzak – serwomechanizm AC, szybkie pozycjonowanie z automatycznym unikaniem kolizji. 🔹 System precyzyjnej kompensacji – regulowane wypukłe paski i mechanizm precyzyjnego dostrajania dla optymalnej dokładności gięcia. 🔹 Mocny i wytrzymały napęd – serwosilnik o wysokim momencie obrotowym, wytrzymałe śruby kulowe i uszczelniona ochrona dla długowieczności. 🔹 W pełni zamknięta pętla sterowania – sprzężenie zwrotne skali magnetycznej Y1/Y2, dokładność pozycjonowania ±5μm. 🔹 Zoptymalizowany układ elektryczny – zamknięta skrzynka elektryczna, rozpraszanie ciepła i schludne okablowanie dla niezawodności i łatwej konserwacji. 🔹 Importowane precyzyjne komponenty – śruby kulowe i prowadnice liniowe zapewniają dokładność bez kompensacji skoku. 🔹 Wysoka precyzja, stabilność i inteligentna automatyzacja – zaprojektowane do profesjonalnego gięcia blach!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne maszyny • Brama jezdna z nieruchomym stołem i ruchomą bramą zapewniająca minimalne zapotrzebowanie na miejsce • Podstawa, most oraz słupki mostu wykonane ze stali, spawane jako całość, odprężone i obrobione • Główne zespoły konstrukcyjne maszyny z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowane pod kątem najlepszego stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań oraz wysokich przyspieszeń • Każda konstrukcja maszyny jest sprawdzana i optymalizowana za pomocą analizy elementów skończonych (MES), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół roboczy umożliwia proste załadunek i rozładunek przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy • Szlifowane prowadnice precyzyjne z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową taśmą osłonową dla optymalnego usuwania wiórów na wszystkich osiach • Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory prądu zmiennego z regulatorami na wszystkich osiach • Jednostronny napęd (centralny) na osi X (napęd gantry) • Napęd zębatkowy na osi X i Y • Precyzyjne śruby kulowe z łożyskami podporowymi po obu stronach na osi Z Nljdpfxoybb N Io Agloa • Precyzyjne przekładnie planetarne o niskim luzie zwrotnym • Zamknięte prowadniki kablowe chroniące przewody przed wiórami i kurzem • Wysokiej jakości ekranowane przewody prowadnikowe gwarantujące wysoką odporność na zakłócenia i awarie • Obszar roboczy osi X: 1.540 mm • Obszar roboczy osi Y: 1.540 mm • Prześwit osi Z: 150 mm • Skok osi Z: 240 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna obsługa serwisowa przez Internet Sterowanie FlexiCAM • Zgodność z kodem G-DIN ISO 66025 • Łącznie z połączeniem sieciowym TCP/IP • Pamięć RAM 256 MB • Łatwa obsługa za pomocą ręcznego panelu sterowania z wyświetlaczem Elektrowrzeciono z ręczną wymianą narzędzi • Pobór mocy 5,6 kW • 5000 - 24.000 obr./min, płynna regulacja programowa • Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny Odsysanie do ręcznej wymiany narzędzi • Przyłącze węża o średnicy 120 mm Stół roboczy • Rowki teowe Zabezpieczenia • Zgodność z CE wg DIN EN 13849 • W komplecie filtr EMC, wyłącznik awaryjny • System kurtyny świetlnej sterowany przez kontroler maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane maszyny • Portal jezdny z nieruchomym stołem i ruchomym portalem dla minimalnej powierzchni zabudowy • Podstawa, most i słupy mostu wykonane ze stali, spawane w całości, odprężane i obrabiane • Główne zespoły maszynowe składają się z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowanych pod kątem najlepszego stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań i wysokich przyspieszeń • Każda konstrukcja maszyny jest sprawdzana i optymalizowana przy użyciu analizy elementów skończonych (FEA), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół maszynowy umożliwia proste załadunek i rozładunek przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy • Szlifowane prowadnice precyzyjne o wysokim napięciu wstępnym i dodatkowej taśmie ochronnej dla optymalnego usuwania wiórów na wszystkich osiach • Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory A/C i sterowniki na wszystkich osiach • Dwustronny, zsynchronizowany napęd na osi X (napęd bramowy) • Napęd zębatkowy na osiach X i Y • Precyzyjne śruby kulowe z jednostkami podporowymi po obu stronach na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne z minimalnym luzem zwrotnym • Prowadnice kablowe w wersji zamkniętej, chroniące przewody przed wiórami i kurzem • Wysokiej jakości ekranowane przewody ciągnione zapewniające wysokie bezpieczeństwo przed zakłóceniami i awariami • Obszar roboczy osi X: 1.540 mm • Obszar roboczy osi Y: 1.540 mm • Prześwit Z: 150 mm • Posuw Z: 200 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna konserwacja przez Internet Sterowanie FlexiCAM • Kompatybilny z kodem G-DIN ISO 66025 • W tym połączenie sieciowe TCP/IP • 256 MB pamięci operacyjnej (RAM) • Prosta obsługa za pomocą ręcznego panelu sterującego z wyświetlaczem Wrzeciono z ręczną wymianą narzędzi • Pobór mocy 2,2 kW • 5000 - 24.000 obr./min płynnie programowane • Chłodzenie poprzez zintegrowany wentylator elektryczny Urządzenie odciągowe do ręcznej wymiany narzędzi • Przyłącze węża o średnicy 80-90 mm Stół podciśnieniowy FlexiCAM Midrange (dmuchawa bocznokanałowa) • Profile T-rowkowe, indywidualne zawory kulowe, 6 stref • Dmuchawa bocznokanałowa 7,5 / 9 kW • ok. 558 m3/h (50 Hz) lub 654 m3/h (60 Hz) Urządzenia bezpieczeństwa • Zgodność z CE wg DIN EN 13849 Nsdpfxex E Ttbo Aglola • W zestawie filtr EMC, wyłącznik awaryjny • System kurtyn świetlnych sterowany przez kontroler maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane maszyny • Brama jezdna ze stałym stołem i ruchomym portalem dla minimalnej powierzchni zabudowy • Podstawa, most i kolumny bramy wykonane ze stali, spawane w jednym elemencie, odprężane i obrabiane • Główne zespoły maszynowe wykonane jako żebrowane konstrukcje spawane, zoptymalizowane pod kątem stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań oraz wysokich przyspieszeń • Każdy projekt maszyny jest analizowany i optymalizowany metodą elementów skończonych (MES), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół roboczy umożliwia proste załadunek i rozładunek wózkiem widłowym lub suwnicą • Szlifowane, precyzyjne prowadnice z dużym napięciem wstępnym oraz dodatkowymi osłonami chroniącymi przed wiórami na wszystkich osiach • Bezczotkowe, cyfrowe serwonapędy AC wraz z regulatorami na wszystkich osiach • Dwustronny, zsynchronizowany napęd na osi X (napęd bramowy) • Napęd zębatkowy na osiach X i Y • Precyzyjne śruby toczne kulowe z łożyskami obustronnymi na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne z minimalnym luzem zwrotnym • Zamknięte prowadniki kablowe chroniące przewody przed wiórami i pyłem • Wysokiej jakości ekranowane przewody w prowadnikach zapewniają wysoką odporność na zakłócenia i awarie • Obszar roboczy oś X: 3120 mm • Obszar roboczy oś Y: 2190 mm • Prześwit w osi Z: 200 mm • Skok osi Z: 280 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna diagnostyka przez Internet Panelowa sterownia CNC • Wyświetlacz dotykowy • Wielofunkcyjna klawiatura z wbudowanym touchpadem • Zintegrowany komputer przemysłowy PC z systemem Windows 7 Professional, dyskiem twardym i Ethernet • Zaawansowana funkcjonalność zdalnej diagnostyki • W zestawie panel obsługi ręcznej z pokrętłem ręcznym • MCP z przełącznikiem obrotowym do regulacji posuwu i obrotów wrzeciona • Mobilna szafa sterownicza Pilot sterujący • Szybkie i precyzyjne pozycjonowanie inkrementalne • Pokrętło z magnetycznym sprzęgiem • Regulacja zgrubna, pośrednia i dokładna • Awaryjne zatrzymanie dwukanałowe • Stopień ochrony IP65 Wrzeciono frezarskie • Maksymalna moc wrzeciona: 4 kW • Maksymalna prędkość: 30 000 obr./min • Stożek narzędziowy ISO-25 • Maksymalna średnica narzędzia (trzon): 12 mm • Chłodzenie sprężonym powietrzem Nljdpfx Ajx E Tmbjglea • Pneumatyczny chwyt stożka • Wymagane suche, czyste, bezolejowe sprężone powietrze (

Rok budowy: 2018, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Dane maszyny - Przesuwna suwnica ze stałym stołem i ruchomą suwnicą dla minimalnej powierzchni zabudowy - Konstrukcja nośna, most i podstawa mostu wykonane ze stali, spawane, odprężane i obrabiane w jednym kawałku - Główne zespoły maszyny składające się z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowanych pod kątem optymalnego stosunku sztywności do masy, a także tłumienia drgań i wysokiego przyspieszenia. - Każdy projekt maszyny jest sprawdzany i optymalizowany przy użyciu analizy elementów skończonych (FEA) w celu zapewnienia maksymalnej jakości, wydajności i bezpieczeństwa. - Łatwo dostępny stół maszyny ułatwiający załadunek i rozładunek za pomocą wózka widłowego lub suwnicy - Szlifowane, precyzyjne prowadnice z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową listwą maskującą dla optymalnego odprowadzania wiórów na wszystkich osiach - Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory A/C i sterowniki na wszystkich osiach - Dwustronny, zsynchronizowany napęd na osi X (napęd bramowy) - Napęd zębatkowy na osiach X i Y - Precyzyjne napędy śrub kulowych z jednostkami łożyskowymi po obu stronach osi Z - Precyzyjne przekładnie planetarne o niskim luzie - Zamknięte przewody łańcuchowe chroniące je przed wiórami i pyłem - Wysokiej jakości ekranowane kable łańcuchowe zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa przed usterkami i awariami - Zakres roboczy osi X 3 050 mm - Zakres roboczy osi Y 1 550 mm - Przejście Z 200 mm - Przesuw Z 280 mm - Prędkość przesuwu Maks. 80 m/min. - Połączenie sieciowe przez Ethernet - Zdalna konserwacja przez Internet - Wymiary ok. 3 460 x 2 460 x 1 930 mm (dł. x szer. x wys., bez urządzeń zabezpieczających) - Masa całkowita ok. 3 500 kg Sterowanie CNC - Siemens Sinumerik 808D Advanced - Kolorowy wyświetlacz LCD - Przyciski mechaniczne Stopień ochrony IP65 - Wejście przez 62-klawiszowy panel sterowania - Układ klawiatury dostosowany do technologii - Panel sterowania z 39 przyciskami i 30 diodami LED - Wyświetlacz LED numeru narzędzia - Przełącznik obrotowy posuwu i prędkości wrzeciona - Panel sterowania ręcznego z pokrętłem, wyborem osi i rozdzielczości, przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Port USB z przodu (IP65) - Port Ethernet (RJ45) - Dostępne są kompleksowe narzędzia szkoleniowe i do programowania offline Technologia napędu - Koncepcja cyfrowego napędu Siemens - Serwosterownik Siemens Sinamics V70 - Serwomotory Siemens Simotics 1FL6 - Kable i złącza Siemens MOTION-CONNECT Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi - Pobór mocy 8 KW (S1) / 10 KW (S6) - Prędkość 2000 - 24 000 obr. - Łożyska ceramiczne - Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny - Stożek narzędzia ISO 30 - Maks. 26 mm średnica trzpienia lub narzędzia z uchwytami narzędziowymi ISO30 / ER40 - Monitorowanie temperatury - Monitorowanie bezpieczeństwa stożka narzędzia we wrzecionie - Monitorowanie sprężonego powietrza Urządzenie ssące do automatycznej wymiany narzędzi - Przyłącze węża o średnicy 120 mm - Ręczna regulacja wysokości - Pneumatyczne podnoszenie/opuszczanie do wymiany narzędzi Magazyn narzędzi - Liniowy zmieniacz narzędzi, zamontowany poza obszarem roboczym z tyłu maszyny - Maks. 12 pozycji narzędzi - Uchwyt narzędziowy ISO30 / ER32 zawarty w zakresie dostawy (4x) 6-strefowy wysokociśnieniowy stół próżniowy - Płyta z twardego papieru (grubość 25 mm) - Strefy regulowane ręcznie za pomocą zaworów kulowych Wysokociśnieniowa pompa próżniowa zgodnie z wymaganiami klienta Precyzyjny czujnik długości formy Opakowanie CE Dostawa, uruchomienie i szkoleni Nledpfjflpmdex Agloa

Rok budowy: 2017, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Dane maszyny - Przesuwna suwnica ze stałym stołem i ruchomą suwnicą dla minimalnej powierzchni zabudowy - Konstrukcja nośna, most i podstawa mostu wykonane ze stali, spawane, odprężane i obrabiane w jednym kawałku Nodjflprispfx Aglsla - Główne zespoły maszyny składające się z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowanych pod kątem optymalnego stosunku sztywności do masy, a także tłumienia drgań i wysokiego przyspieszenia. - Każdy projekt maszyny jest sprawdzany i optymalizowany przy użyciu analizy elementów skończonych (FEA) w celu zapewnienia maksymalnej jakości, wydajności i bezpieczeństwa. - Łatwo dostępny stół maszyny ułatwiający załadunek i rozładunek za pomocą wózka widłowego lub suwnicy - Szlifowane, precyzyjne prowadnice z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową listwą maskującą dla optymalnego odprowadzania wiórów na wszystkich osiach - Dwustronny, zsynchronizowany napęd na osi X (napęd bramowy) - Napęd zębatkowy w osiach X i Y - Precyzyjne śruby kulowe na osi Z - Precyzyjne przekładnie planetarne - Łańcuchy linkowe w zamkniętej konstrukcji - Wysokiej jakości ekranowane kable łańcuchowe - Zakres roboczy osi X 3,050 mm - Zakres roboczy osi Y 1,550 mm - Przejście Z 280 mm - Przesuw Z 480 mm - Prędkość przesuwu Maks. 80 m/min. - Połączenie sieciowe przez Ethernet - Zdalna konserwacja przez Internet - Masa całkowita ok. 4000 kg Sterowanie CNC - FlexiCAM ACS Control System Pro - Wydajne przemysłowe sterowanie CNC "Made in Germany" - Zgodny z normą DIN-ISO 66025 G-code - Przemysłowy komputer PC z 17-calowym monitorem dotykowym jako HMI - Przyjazny dla użytkownika panel sterowania maszyny - Przełącznik obrotowy posuwu i prędkości wrzeciona - Ręczny panel sterowania dla trybu konfiguracji z pokrętłem, wybór osi i rozdzielczości, przycisk zatrzymania awaryjnego - Klawiatura i mysz Windows - Port USB z przodu - Port Ethernet (RJ45) - W tym zdalna konserwacja przez Internet - Panel sterowania i obsługi zintegrowany w szafie sterowniczej Technologia napędu - Cyfrowy serwosterownik z serwomotorami AC - Enkoder absolutny o wysokiej rozdzielczości (17-bitowy) - Magistrala polowa EtherCAT Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi - Pobór mocy 10 KW (S1) / 12 KW (S6) - Bezstopniowo programowalna prędkość 2000 - 24 000 obr. - Łożysko ceramiczne - Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny - Stożek narzędzia HSK-63F - Maks. 26 mm średnicy trzpienia lub narzędzia - Monitorowanie temperatury - Monitorowanie bezpieczeństwa stożka narzędzia we wrzecionie - Monitorowanie sprężonego powietrza Urządzenie ssące do automatycznej wymiany narzędzi - Przyłącze węża o średnicy 120 mm - Ręczna regulacja wysokości - Pneumatyczne podnoszenie/opuszczanie do wymiany narzędzi Magazyn wymiany narzędzi - Liniowy zmieniacz narzędzi, zamontowany poza obszarem roboczym z tyłu maszyny - Przygotowany na maks. 12 pozycji narzędzi - Uchwyt narzędziowy HSK-63F / ER40 zawarty w zakresie dostawy (4x) Precyzyjny czujnik długości narzędzia 6-strefowy wysokociśnieniowy stół próżniowy - Płyta z twardego papieru na bazie żywicy fenolowej (grubość 25 mm) - Strefy mogą być automatycznie przełączane indywidualnie za pomocą programu lub panelu sterowania Wysokociśnieniowa pompa próżniowa zgodnie z wymaganiami klienta 4x pneumatyczne ograniczniki Automatyczne centralne smarowanie (smar) Pakiet CE Dostawa, uruchomienie i szkolenie po uzgodnieniu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, skok: 450 mm, prędkość jazdy do tyłu: 230 mm/s, głębokość gardzieli: 375 mm, szerokość płyty tłoka: 650 mm, długość płyty dociskowej: 450 mm, całkowita długość: 1 240 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita wysokość: 2 790 mm, masa całkowita: 3 820 kg, ciśnienie: 290 belka, wysokość robocza: 850 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Mod. CF-100/VR + falownik, system inwerterowy. Nodpfx Aswpg Uaoglola Zaprojektowaliśmy zautomatyzowane pras hydrauliczne typu C (z tzw. szyją łabędzia) z serii CF/VR w trzech wariantach siłowych: od 80 do 150 ton. Maszyny te są stworzone z myślą o średnio- i wielkoseryjnej produkcji (tłoczenie, wykrawanie, głębokie tłoczenie). Nowoczesne prasy hydrauliczne serii CF/VR cechują się wszechstronnością zastosowań, m.in. możliwością integracji w automatycznych liniach produkcyjnych. Pracują przy ciśnieniu hydraulicznym poniżej 290 bar, co zapewnia maksymalną żywotność całego układu hydraulicznego. KONSTRUKCJA I STOŁY ROBOCZE: Hydrauliczne prasy typu C serii CF/VR posiadają elektrozgrzewaną konstrukcję z wysokiej jakości stali S355JR. Konstrukcja jest stabilizowana oraz obrabiana mechanicznie po spawaniu, by zapewnić idealny równoległość i precyzję; projektowana z użyciem oprogramowania MES. Dzięki temu gwarantujemy najwyższą jakość wykonania oraz powtarzalność parametrów. Wyposażone w górny oraz dolny stół roboczy z obrabianej stali C45E z rowkami wg DIN 650. Perfekcyjny równoległość stołów zapewniają cztery prowadnice cylindryczne boczne Ø50 mm z bezobsługowymi tulejami dwumetalowymi antykorozyjnymi. SIŁOWNIK I UKŁAD HYDRAULICZNY: Główny siłownik jednostronnego działania z gładzią cylindryczną, chromowanym tłokiem oraz bezobsługowymi prowadnicami odpornymi na ścieranie. W celu szybkiego przesuwu oraz powrotu zastosowano dwa boczne siłowniki dwustronnego działania z gładzią cylindryczną, chromowanymi tłokami oraz prowadnicami odpornymi na ścieranie, umożliwiające szybkie cykle zbliżania i powrotu. Zmotoryzowany zespół hydrauliczny wyposażony jest w zawór wstępnego napełnienia dla szybkiego cyklu oraz pompę o stałym natężeniu przepływu do pracy z ustaloną prędkością. Zawiera również zawór zwrotny, zawór bezpieczeństwa ciśnieniowego, zawór dekompresyjny siłownika i chłodnicę powietrze-olej. INSTALACJA ELEKTRYCZNA I BEZPIECZEŃSTWO: Wyposażona seryjnie w sterownik PLC SIEMENS SIMATRIC S7 1200 oraz obrotowy panel operatorski z dotykowym ekranem 7' MPT-700 – umożliwia programowanie siły nacisku, skoku siłownika oraz prędkości, z możliwością zapisania 300 zestawów parametrów. Wszystkie funkcje elektryczne i hydrauliczne są redundantne i autocertyfikowane, w tym dodatkowy blok bezpieczeństwa z funkcjami autokontroli. Zawiera weryfikację i certyfikację poprawnej pracy oraz wyznaczenie bezpiecznej odległości dla kurtyn świetlnych. Obsługa za pomocą elektrycznego pedału niskonapięciowego. Dla pełnego bezpieczeństwa prasy wyposażone są w kurtyny świetlne bezpieczeństwa typu 4 PLe zamontowane z przodu, dwie boczne osłony stałe z oknami z poliwęglanu, wewnętrzne oświetlenie LED. W komplecie instrukcja obsługi. Spełnia i wykracza poza wszystkie zasadnicze wymagania bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zgodnie z normami CE.