Używane Emde Automation Kruszarka Grudek na sprzedaż (15 247)

Rok budowy: 2020, stan: używany, Produkt: Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, benzofenon (częściowo zbrylony), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, gęstość nasypowa: 0,08–0,73 kg/l, granulacja: proszkowa, temperatura produktu: 5–30°C, wilgotność: suchy, konsystencja: sypki, nielepki i niezbrylony, wydajność instalacji: zgodnie z procedurami obsługi dostarczonymi przez klienta, tryb pracy: praca w systemie trzyszychtowym, miejsce instalacji: wewnątrz hali/ogrzewanej, temperatura otoczenia: 5–30°C, zasilanie: 400 V, 3 fazy, N, 50 Hz, napięcie sterujące: 24 V DC, zasilanie sprężonym powietrzem: 4–6 bar, bezolejowe, maks. temperatura powierzchni: 200°C, wraz z dokumentacją. Możliwa jest inspekcja na miejscu, urządzenie musi być odłączone od zasilania. Njdpfx Asz D Hzqspcjlg

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Na sprzedaż: Solidny system wprowadzający do linii, przeznaczony do umieszczenia za maszyną pakującą Multivac. Ten system wprowadzający umożliwia zmianę z 4 torów na 1 tor, a następnie produkt przechodzi przez detektor metali z funkcją odrzucania. Marka: Automation Systems BV Model: Robot wprowadzający Automation Systems BV z detektorem metali Mettler Toledo z funkcją odrzucania, Nedpfx Apozt Ib Tscslg Typ robota: BCE001 Rok produkcji: 2013, napięcie: 400 V, 16 A Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. - transport ustalany indywidualnie - przygotowanie dokumentów eksportowych, w razie potrzeby - profesjonalne załadunek w cenie W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Rok produkcji: 2018 OPIS ZESTAWU Na sprzedaż kompletny zestaw dwóch współpracujących robotów kartezjańskich produkcji polskiej firmy TMA Automation, przeznaczonych do obsługi wtryskarek. Zestaw składa się z robota liniowego MIDI LINE oraz modułu etykietowania wewnątrzformowego UNI LINE (IML). Roboty pracowały w zakładzie produkcyjnym i są w stanie potwierdzonym dokumentacją techniczno-ruchową (DTR). W zestawie sprzedaży znajduje się pełna dokumentacja. DANE TECHNICZNE Robot MIDI LINE (numer seryjny: 125102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2400 x 2060 x 1435 mm (wys. zmienna) Masa600 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg osi Z2300 mm, Zasięg osi Y1400 mm, Zasięg osi X1400 mm, Napięcie zasilania400 V / 50 Hz, Moc 4,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Robot UNI LINE z modułem IML (numer seryjny: 126102018) Nlodpfx Apezwdx Njcjg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa550 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg sztaplera 1100 mm, Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, Moc1,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Dotykowy panel sterowania z przyciskiem bezpieczeństwa STOP (e-stop), oprogramowanie sterujące z funkcjami: tryb automatyczny, tryb ręczny, tryb bez etykiet, tryb bez odbioru, archiwum programów, moduł wykresów i alarmów; kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa, oznakowanie CE obydwu maszyn. STAN TECHNICZNY Roboty z roku 2018, eksploatowane w warunkach przemysłowych (wtryskiwanie tworzyw sztucznych). Panel sterowania aktywny, w chwili dokumentacji zdjęciowej wybrany program PRG 2, prędkości robocze: ręczna 22%, auto 17%. Na zdjęciach widoczna czerwona sygnalizacja zatrzymania robota (stan postojowy, nie awaryjny). Zalecane przed zakupem: oględziny osobiste i uruchomienie próbne w miejscu instalacji. WARUNKI SPRZEDAŻY Sprzedaż tylko jako zestaw. Odbiór osobisty. Transport po stronie kupującego.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa Nodpezhub Ajfx Apcelg - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy do sprzedaży nowy, w idealnym stanie, sterownik Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, model C6525-1018-0050, wyprodukowany w 2021 roku. Producent: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Rok produkcji: 2021 Stan: nowy Identyfikator kategorii: 102 Nlsdpfsz Dg Drjx Apcjg Identyfikator typu: 994 Typ: Sterownik W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Nledpfxezt Nbzs Apcjg Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 5 027 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy ten bardzo dobrze zachowany robot do obsługi CNC Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 do centrów frezarskich CNC, rok produkcji 2023. – Bardzo mało godzin pracy. Dostosowania wykonane specjalnie dla nas, różniące się od wersji standardowej: 1. Dodano indywidualną pozycję odkładczą (u nas przez zjeżdżalnię do kąpieli wodnej) jako opcję. Przy takim rozwiązaniu można załadować surowe elementy na wszystkie 12 pozycji stosu – przy odkładaniu na stole możliwe jest załadowanie surowych części na tylko 11 pozycji. 2. Indywidualna adaptacja kąta ustawienia w magazynie. Dzięki temu można układać dłuższe/większe elementy również wzdłuż prętów, jeśli nie ma już możliwości ich załadunku przez przekątne narożniki. Nsdpfx Ajy Nmmiepcjlg 3. Dodatkowy komplet dłuższych prętów wspierających, wykonany do bezpiecznego pozycjonowania większych elementów. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: ERW20101111, masa całkowita: 5 000 kg, materiał ściany: stal, Linia czyszcząca w dobrym stanie wizualnym na sprzedaż. Szczegóły: Wanny: 10 szt. Wymiary wanien (rozmiar zewnętrzny): L2440 x S590 x W1190 mm Dodatkowe wanny ze stali nierdzewnej: 2 szt. Wymiary wanien ze stali nierdzewnej (rozmiar wewnętrzny): L600 x S600 x W700 mm Nlodpfx Apsxvxqdscjg Wloty wentylacyjne na opary toksyczne (pomiędzy wannami): 4 szt. Jednostka sterująca: 1 szt. Suwnica z silnikiem elektrycznym (w stanie roboczym): 1 szt. Szyny w stanie roboczym: 2 szt. Poręcz z podestem i schodami: 8119 x 1000 mm Filtry zbiorników wodnych: 2 szt. Łączna waga: powyżej 5 t Dodatkowo: rury PVC, siatka ze stali nierdzewnej, pompy obiegowe itp. Całkowita długość linii czyszczącej po zmontowaniu: 12050 mm Całkowita szerokość linii czyszczącej po zmontowaniu: 4160 mm Rysunki montażowe dostępne. Linia czyszcząca jest i została zakupiona jako niesprawna. Lokalizacja: Łotwa. Obecnie linia jest zdemontowana (sprzedaż w stanie „jak jest”). Logistykę organizuje kupujący!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 100 W, długość robocza: 1 330 mm, szerokość robocza: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy (długość × szerokość): 1330 × 1630 mm Moc lasera: 100 W Źródło lasera: CO₂ Maksymalna szerokość materiału: 1575 mm Przestrzeń dla materiału: 15–50 mm (bez podkładu) Prędkość: 1–1414 mm/s Maksymalne przyspieszenie: 14,1 m/s² DANE MASZYNY Przeznaczenie: folie, akryl, drewno i tkaniny Nlodpfsz D E Ddjx Apcsg Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2730 × 2450 × 1590 mm WYPOSAŻENIE Pakiet oprogramowania i-cut Production Console

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DA710219, masa całkowita: 430 kg, ładowność: 10 kg, Na sprzedaż oferujemy liniowy, kartezjański robot do maszyn wtryskowych do przetwórstwa tworzyw sztucznych, wyprodukowany przez firmę Star Automation Europe w 2019 roku. Sprzedajemy wyłącznie sam robot (ramię mechaniczne i pilot), bez obudowy ochronnej, zasobników ani przenośników taśmowych. Idealny do operacji pobierania i umieszczania, wyjmowania detali i układania ich w wyznaczonym miejscu. Dane techniczne: Nlodpfx Aszw Hy Aspcog Marka: STAR AUTOMATION EUROPE S.p.A. Model: XW-1000VI 2V Kod produktu: DA710219 Rok produkcji: 2019 Certyfikacja: Oryginalne oznaczenie CE Kompatybilność: Optymalny do maszyn o sile zamknięcia od około 150 do 250 ton (pierwotnie pracował z maszyną Arburg 520). W zestawie: Obudowa robota kartezjańskiego z 3 liniowymi osiami. Oryginalna klawiatura (pilot) do programowania cykli. Oryginalna instrukcja obsługi i schematy elektryczne robota. Stan urządzenia: Używane, w bardzo dobrym stanie mechanicznym i elektrycznym, zdemontowane z zachowaniem ostrożności.

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), 1 x Rotaryczna zgrzewarka do tacki PA Eclipse-R Funkcja odpowietrzania gazem Rok produkcji: 2022 Numer seryjny: ECR-MC-00046 Nljdpez Ehfyofx Apcsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ZP/03/2023, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 810 kg, moc spawania (maks.): 94 kVA, moc znamionowa: 80 kW (108,77 KM), moc znamionowa (pozorna): 80 kVA, ciśnienie powietrza: 6 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, For sale: automated resistance spot welding cell SHILOH ZP-04, manufactured in 2023 and built around an ASPA ZPm-80 resistance spot welding machine. The base welding machine is an ASPA ZPm-80, year 2022, serial number 03510134. In 2023, the machine was integrated into a complete automated welding station ZP-04 and equipped with new control, safety and process systems. The complete welding station was manufactured and assessed by Shiloh Industries Sp. z o.o. as a new machine in 2023 and has its own machine serial number ZP/03/2023. Technical data: - Manufacturer of welding station: Shiloh Industries - Welding machine: ASPA ZPm-80 - Station type: ZP-04 - Year of manufacture of station: 2023 - Year of manufacture of ASPA welder: 2022 - Station serial number: ZP/03/2023 - ASPA welder serial number: 03510134 - Nominal power: 80 kVA - Supply voltage: 400 VAC - Control voltage: 24 VDC - Pneumatic supply: 6-8 bar - Total machine weight: approx. 830 kg - Welding process: resistance spot welding Equipment: - Siemens S7-1200 PLC control system - Siemens SIMATIC HMI operator panel - TECNA TE550 welding controller - SICK safety system Nlodpfxez Dlbvj Apcsg - Two-hand operator control - Additional touch-control panel - Proportional pressure control for the welding electrode - Part positioning and inspection system - Reject chute for NOK parts - Pneumatic control system - Optical and acoustic machine status indication - Integrated extraction / ventilation system The machine comes from an automotive production environment and was purchased from Shiloh Industries. The welding cell is complete and suitable for industrial series production. Inspection and test run are possible before purchase. Extensive technical documentation is available, including: - electrical diagrams - pneumatic diagrams - operating instructions - mechanical documentation - safety documentation - Lockout / LOTO documentation - CE Declaration of Conformity - machine risk assessment - ASPA documentation - TECNA TE550 controller documentation - component documentation VAT invoice available. Transport can be arranged after prior agreement. Further technical information and documentation available on request.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, Oferujemy Państwu zgrzewarkę rezystancyjną. Urządzenie jest przeznaczone do zautomatyzowanego zgrzewania rezystancyjnego następujących połączeń: - Obudowa + QLT - Obudowa + jednostka serwisowa grzałki P450 - Pompa spawająca + kołnierz P800 Załadunek i rozładunek urządzenia odbywa się ręcznie przez operatora. Inne zastosowanie urządzenia niż to opisane powyżej nie jest zgodne z przeznaczeniem i nie jest dozwolone! Układ maszyny: - Jednostka spawalnicza - Jednostka przesuwna (wózek) - Jednostka czyszczenia elektrody spawalniczej - Podstawa - Jednostka liniowa - Jednostka analizy DMC Wymiary (dł. x szer.) mm: 1700x1200 Czas cyklu (sek.): ≤ 30–35 Dostępność techniczna (%): ≥ 95 Obsługa (liczba operatorów): 1 Napięcie (V): 400 AC Częstotliwość (Hz): 50 Napięcie sterowania (V): 24 DC Zabezpieczenie (A): 50 Prąd znamionowy (A): ok. 17 Zasilanie sprężonym powietrzem (bar): 6 Rok produkcji: 2020 Elementy składowe maszyny: - Szafa sterownicza - Osłona ochronna - Jednostka liniowa • Oś z paskiem zębatym Festo DGE-25-700-ZR-LKRV • Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN • Przełożenie i=5 • Stała posuwu = 63 mm/obr. • Wyłącznik referencyjny: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Jednostka przesuwna • Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Jednostka analizy DMC: Keyence SR-1000 - Jednostka spawalnicza • Oś wrzeciona pozioma: Compact Module CKK 110-250 bez hamulca - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC • Oś wrzeciona pionowa: Compact Module CKK 110-100 z hamulcem - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC - Szczypce spawalnicze Crede PSZ-K • Sterowanie: ST-T13V2.0 • Moduł mocy: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) • Chłodnica wodna: DLK 1002-C • Interfejs: ProfiNet - Blok zaworów proporcjonalnych PVB V1.0 Nodpfx Aszd Rmgepcelg - Skrzynka adapterowa AB V3.0 do SZ i PSZ - Odpylanie: TBH GmbH GL 265 Z - Czujnik przepływu: Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Typ: BDE11154003 Stan: nieużywana, maszyna nigdy nie była użytkowana produkcyjnie. Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Producent: B&R Automatyka Przemysłowa Komponenty: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Nledsk Abwlepfx Apcsg Intel ATOM 1,6 GHz z dodatkowym procesorem I/O Ethernet, POWERLINK z łańcuchem odpowiedzi na ankietę i USB na pokładzie 3 gniazda do modułowej rozbudowy interfejsu CompactFlash jako wymienna pamięć programu 512 MB pamięci głównej DDR2 SDRAM Możliwość redundancji kontrolera Bezwentylatorowy Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: R+D Custom Automation Typ urządzenia: Półautomatyczna maszyna do montażu i zgrzewania ultradźwiękowego Zastosowanie: Produkcja worków i przewodów medycznych Numer seryjny: 19-11231 Napięcie zasilania: 240 V AC Częstotliwość zasilania: 60 Hz Liczba faz: 1 Prąd znamionowy (Full Load Amps): 20 A Maksymalna moc silnika (Max H.P.): N/A Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 1 CFM przy 90 psi SCCR (Short Circuit Current Rating): 300 kA RMS Typ obudowy: NEMA 12 Nedpfx Ajznvfiepcolg Numer rysunku (Drawing No.): D-11030-2-02

Rok budowy: 2008, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 346100, Maszyna SAR-1000-B-015 wraz z akcesoriami: odciąg ULT ASD 300 Ex, instrukcja obsługi może zostać przesłana w formacie PDF. Maszyna znajduje się w stanie widocznym na zdjęciach. Na życzenie może zostać przygotowana do odbioru na paletach. Maszyna została sprawdzona przez firmę Schunk. Ustalono, że wymagane są następujące części zamienne: - Oś Z - Łożyska osi Y1 i Y2 - Wymiana przewodu zasilającego, przewodu czujnika Halla oraz przewodów pneumatycznych - Hamulec osi X - Króciec odciągowy i wąż odciągowy - Czujnik shuttle (B4.3/E) - Uchwyt narzędziowy (5 sztuk) - Wymiana zasilania awaryjnego (UPS) - Szczotka dociskająca - Źródło światła sygnalizatora Nlodpfxsxwvrus Apcog - O-ring dociskający, pneumatyczny cylinder, wał prowadzący i tuleja ślizgowa, płyta mocująca wrzeciona - Wąż spalinowy zewnętrzny ULT - Cylinder podnośnika stołu (?) Według firmy Schunk zapotrzebowanie na materiały wynosi ok. 16 000€. Ponieważ sprzedajemy maszynę jako uszkodzoną/przeznaczoną do naprawy i wymieniliśmy wszystkie znane usterki, oferujemy ją z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności za wady fizyczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, System pakowania: automatyczne podawanie toreb, druk etykiet, pakowanie, składanie, zamykanie i sortowanie do magazynów, obróbka: okrągłe soczewki jednoogniskowe o średnicy 60–80 mm, maks. wartość dioptrii dodatniej: +14D, min. wartość dioptrii ujemnej: -12D, maks. wartość cylindra: 4D, pryzmat: 5 cm/m, maks. wartość pryzmatu w punkcie pomiarowym: 10 cm/m, dokładność pomiaru średnicy: 0,25 mm, dokładność pomiaru sfery/cylindra: 0,02 D dla wartości pomiarowych do 6 D, 0,03 D dla wartości pomiarowych do 14 D, dokładność pomiaru pryzmatu: 0,02 cm/m + 1%, dokładność pomiaru grubości w centrum: 0,04 mm, wydajność: ok. 800–900 soczewek/godz., system pomiarowy: FOCOVISION, obrotowy stół: 6 pozycji. Masa maszyny: 1450 kg, dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Nedpfx Aezun Tfepcelg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Roboty do obsługi palet w liniach termoformowania – automatycznie do 120 cykli/godz. JAC Automation & Robotik oferuje zautomatyzowane rozwiązanie do obsługi plastikowych palet, przeznaczone do integracji z istniejącymi lub nowymi liniami produkcyjnymi. System automatycznie obsługuje palety między poszczególnymi etapami procesu, co znacznie redukuje nakład pracy ręcznej w produkcji. Prezentowane zdjęcia pochodzą z już zrealizowanej instalacji referencyjnej, która jest obecnie w eksploatacji. Oferowane urządzenie jest indywidualnie projektowane i budowane, aby spełnić specyficzne wymagania danego zastosowania. Zakres funkcjonalności: • Przemysłowy robot KUKA • System chwytaków dostosowany do danego produktu • System transportu wlotowego i wylotowego • Automatyczny pobór i odkładanie palet • Urządzenia do centrowania i pozycjonowania • Szafa sterownicza i sterowanie urządzeniem • Interfejs HMI firmy Siemens do obsługi i zarządzania recepturami • Osłona zabezpieczająca i systemy bezpieczeństwa W zależności od produktu można zastosować różne koncepcje obsługi z wykorzystaniem chwytaków zaciskowych lub próżniowych. Urządzenie można elastycznie dostosować do różnych typów palet za pomocą zarządzania recepturami i parametrami. Dane wydajnościowe: • Rozmiary palet: ok. 400 x 300 mm do 800 x 600 mm • Wydajność: do ok. 120 cykli na godzinę • Możliwość przetwarzania palet o różnych wysokościach i wariantach produktów • Automatyczna zmiana produktu za pomocą zarządzania recepturami • Praca ręczna i automatyczna urządzenia • Indywidualne dostosowanie do istniejących linii produkcyjnych Podana wydajność dotyczy pracy bez zadruku tamponowego i zależy od produktu, koncepcji chwytaka, zakresu ruchu i układu urządzenia. Opcjonalne rozszerzenia: • Automatyczna wykrawarka • Urządzenie do zadruku tamponowego • Automatyczne usuwanie zadziorów • Urządzenie do obracania palet • Dodatkowy system transportu • Miejsca buforowania i składowania • Dodatkowe stacje kontroli i obróbki Istniejąca instalacja referencyjna łączy w sobie, między innymi, obsługę robotyczną, system transportu, wykrawarkę, zadruk tamponowy i oddzielną stację usuwania zadziorów. Obsługa i sterowanie: Za pomocą centralnego interfejsu HMI firmy Siemens można zarządzać różnymi produktami i recepturami. Parametry zależne od produktu i korekty pozycji można ustawiać bezpośrednio za pomocą interfejsu. Sterowanie oferuje, między innymi: • Zarządzanie recepturami • Tryb automatyczny i ręczny • Regulowane parametry produktu • Korekty przesunięcia • Diagnostyka urządzenia i robota • Historia błędów i komunikatów • Zarządzanie użytkownikami • Przegląd konserwacji Zalety: • Redukcja ręcznych operacji obsługi • Niższe koszty pracy • Powtarzalne przebiegi procesów • Mniejsze ryzyko błędów obsługi • Stała jakość produkcji • Bardziej ergonomiczne stanowiska pracy • Elastyczne przetwarzanie różnych formatów palet • Łatwa możliwość rozbudowy o kolejne etapy procesu • Integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi Ważna uwaga: Oferowane urządzenie nie jest instalacją referencyjną przedstawioną na zdjęciach. Każde urządzenie jest projektowane i produkowane na nowo, zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta, dostępnymi maszynami i przetwarzanymi produktami. Nodpfxjz D H H Te Apcslg Cena: na zapytanie Na życzenie JAC Automation & Robotik zapewnia kompleksową realizację, od projektu i programowania robota, poprzez budowę szafy sterowniczej i montaż, aż po uruchomienie urządzenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę Nledpfxozz Sugo Apcog • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Oferujemy przemysłowego robota spawalniczego. Zasięg: 1450 mm, udźwig: 5 kg, liczba przepracowanych godzin: 2213 h, źródło prądu spawalniczego: ESAB AristoMig 500W, maksymalny prąd spawania: 500 A, cykl pracy (ED): 60% przy 500 A / 100% przy 400 A, typ sterownika: IRC, wariant robota: 1600-5/1.45, sterownik: IRC. Wyposażenie: źródło prądu spawalniczego ESAB AristoMig 500W, szafa sterownicza IRC, osie liniowe/szyny pozycjonera. Waga: ok. 500 kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 1200 mm/800 mm/1600 mm. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Njdozy Rv Hepfx Apcolg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, AMADA LKI MP 300 AUTOMATYZACJA ZAŁADUNKU I ROZŁADUNKU Rok produkcji: 2007 Nledpfxsyylqbj Apcjg Automatyczny podajnik / manipulator do blach LKI MP 300M, o pojemności arkuszy 3000 mm x 1500 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 21 823 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A320A/1566, długość toczenia: 200 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, średnica toczenia: 20 mm, masa całkowita: 2 200 kg, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość robocza: 330 mm, napięcie wejściowe: 200 V, moc: 7,1 kW (9,65 KM), Posiadamy na sprzedaż używany automat tokarski typu Szwajcarskiego Citizen A20-3F7 z roku 2018. BEZ POMPY Maksymalna średnica obrabianego materiału to fi20mm, długość 200mm (w trybie GB). Maksymalna prędkość wrzeciona głównego to 10 000 obr/min. Maksymalna prędkość wrzeciona tylnego to 8 000 obr/min. W zestawie z maszyną są: Nljdpfx Apezp E Ebocsg - transporter wiórów; - transporter detali; - podajnik prętów; - wyciąg mgły olejowej; - oprzyrządowanie do produkcji długich detali (do 330mm);

Stan: dobry (używany), 1 szt. obrotowa zgrzewarka do tacki, model PA 185 Nodjz Eg Utspfx Apcslg Numer seryjny: 13231859654 Tacka o wymiarach 200 mm x 150 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 350 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, całkowita długość: 3 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 1,6 kW (2,18 KM), poziom hałasu: 75 dB, Ogólne informacje: Precyzyjne stanowisko pomiarowe konfokalne do optycznych pomiarów wysokości i struktury. Wyposażone w czujnik konfokalny PD562 i kamerę pomiarową PD563. System służy do wysokorozdzielczych pomiarów powierzchni oraz geometrii. Nljdpfxox Ap I Ho Apceg

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 10 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tutaj oferujemy maszynę, która została specjalnie opracowana do mocowania luźnych lub pękniętych węzłów. Sęki są automatycznie rozpoznawane w kanale przelotowym i mocowane za pomocą kleju topliwego. Znacząco zmniejsza to liczbę odrzutów spowodowanych sękami. Sęki stają się prawie niewidoczne na nieprzezroczystych powierzchniach malowanych. Dzięki AELA XKI firma Net Automation ustanawia wyznacza nowe standardy technologiczne w diagnostyce i korekcie cech drewna. - znacznie skrócony czas przepustowości - Możliwość natychmiastowej dalszej obróbki - poprawa wizualna - niezwykle prosta obsługa DIAGNOSTYKA I KOREKTA - Zgniłe sęki - pęknięte gałęzie - galasy żywiczne - Sęki na skrzydłach itp. ..... ZALETY - Brak rozdarć podczas strugania Nsdepiufwjpfx Apcolg - Wykrywanie zabrudzeń i śladów po listwach - Diagnostyka z wykorzystaniem sztucznej inteligencji (AI) - Zautomatyzowany proces szczepienia System można sprawdzić i przetestować w naszej siedzibie w 77866 Rheinau po wcześniejszym uzgodnieniu.