Używane Dyas Machinery Dyas Pdc 1500 / Wiercenie Płyt Cnc na sprzedaż (77 906)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, masa całkowita: 7 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 obr./min, przesuw osi Y: 1 500 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Centrum wiercenia płyt DYAS - DYAS PDC-1500 Liczba jednostek wiertniczych 1 pionowa Moc silnika 22 kW Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Prędkość wrzeciona 10-4000 obr./min Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) 16 jednostek Maksymalna waga materiału 760 kg Maks. Maksymalna zdolność wiercenia (mm) Ø40 mm Gisdpfx Apegbfaxe Eet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, · Wiertarka do płyt V200 (wykonana z wiertarką VD40 i stołem współrzędnych X-Y). · Zmieniacz narzędzi VTC 8/40 (8 miejsc). · Hydrauliczna jednostka numerująca VN 1/16 · Jednostka gratująca VDB 2 (każdy otwór jest automatycznie gratowany). Maksymalna długość 1.400 mm* Gjdjwphgdspfx Ap Eeit Maksymalna szerokość: 1.000 mm Min./maks. grubość: 3 - 60 mm Nośność: 600 kg * Większe długości (maks. 2 400 mm) możliwe dzięki automatycznemu repozycjonowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 25 m/min, posuw osi Z: 25 m/min, całkowita długość: 7 600 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, Centrum obróbcze profili belek CNC DYAS 3 BDC Zakres roboczy dla przekroju Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 m Zakres roboczy dla długości Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (brutto: 12500 mm) Głowica wiertarska (wrzeciono) 3 Prędkość wrzeciona 50-4000 (bezstopniowo) obr./min Moc wrzeciona 22 kW Gisdogbdpkspfx Ap Est Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Zmieniacz narzędzi 6 dla każdego wrzeciona, łącznie 18 Zdolność gwintowania M10-M30 Piła taśmowa (opcjonalnie) Prędkość cięcia 20-100 m/min / Kąt ukosowania +60°/-45°

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1235, producent sterowników: Germany Beckhoff, szerokość robocza: 1 200 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 1 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 430 mm, moc znamionowa (pozorna): 3 kVA, liczba wrzecion: 6, szerokość otwarcia: 400 mm, - Niemiecki system Beckhoff, sterowanie w pętli zamkniętej, wysoka dokładność gięcia. Gsdpfswfwkqjx Ap Ejit - Włochy GIVI MEASURE precyzyjny enkoder liniowy. - Korpus maszyny o wysokiej wytrzymałości po obróbce cieplnej. - Nie ma potrzeby zmiany narzędzia gnącego. - Narzędzie Blank-holder może automatycznie zmieniać długość bazową na podstawie długości arkusza. - Wielostronne automatyczne gięcie ciągłe. - Oprogramowanie do automatycznego programowania może zakończyć cały proces - Automatyczne sprawdzanie i optymalizacja. Proces -Wszystkie serwosilniki sterujące, szybkie i energooszczędne - Automatyczna kontrola siły nacisku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1032, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 685 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, moc znamionowa (pozorna): 4 kVA, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, -Kompleksowa obróbka ram maszyn -Dwucylindrowy elektrohydrauliczny układ sterowania synchronicznego - Opcjonalnie dostępne są różne systemy CNC elektrohydrauliczne Godpswfwkwofx Ap Esit -Kompensacja mechaniczna -Forma segmentowana -Wysoce precyzyjna konstrukcja tylnego zderzaka - Skalowalna liczba osi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, numer maszyny/pojazdu: 2016, Cechy produktu: Ręczna giętarka panelowa KaFe (centrum gięcia) to nowoczesne, w pełni automatyczne, wielostronne centrum gięcia, oferujące wysoką precyzję i wydajność. Stanowi punkt odniesienia dla automatyzacji produkcji w branży obróbki blach. Znacząco obniża koszty pracy i oferuje prędkość gięcia trzykrotnie wyższą niż prasy krawędziowe CNC, sięgając 0,5 sekundy na cykl. Pełne sterowanie serwo zapewnia dokładność wyrobu w ciągu 3 sekund. Funkcja produktu: Ręczna giętarka panelowa KaFe (centrum gięcia) umożliwia gięcie blachy w różnorodne, złożone kształty bez użycia matryc. Wyposażona w czysto elektryczny układ serwo zastępuje napęd hydrauliczny i oferuje przyjazną środowisku, szybką, precyzyjną oraz bezobsługową pracę. To nowoczesne rozwiązanie zostało zaprojektowane i wyprodukowane w celu zwiększenia efektywności produkcji, obniżenia intensywności pracy i wzmocnienia wizerunku firmy w branży obróbki blach. Gedpfx Apexu Uhvs Esit

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 przeznaczona jest do prasowania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masę owocową umieszcza się na taśmie, która dociska ją do cylindrów. Otrzymany sok przepływa w tacach zbiorczych pod prasą. Naciskanie jest ciągłe. Wydajność: 1500 kg / h. Inne dostępne wydajności: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h Gjdpfx Ajflpp Ejp Eoit - Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika do zbierania soku i pompy, które w innym przypadku zajęłyby dużo miejsca i pieniędzy. - W zbiorniku na sok znajduje się sito filtracyjne, dzięki czemu sok jest filtrowany nawet podczas etapu tłoczenia, zapewniając czystszy i czystszy produkt. - W całości wykonany ze stali nierdzewnej. - Zamontowane na regulowanych nóżkach. - Naciśnij działa automatycznie. Gdy zbiornik masy jest pełny, wszystkie inne maszyny, które pojawią się przed BP, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik soku jest pełny, pompa soku pompuje sok do zbiorników. - W komplecie kompresor powietrza i myjka wysokociśnieniowa. - Pompa jest zintegrowana. - Napięcie paska jest regulowane. - Łatwe do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu. - Automatyczne czyszczenie paska myjką wysokociśnieniową, skrobakiem i szczotką. - Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy taśmowej dla łatwiejszego dostępu podczas czyszczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Gedpfxoy Dtxnj Ap Esit Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia do cięcia wzdłużnego taśm o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą i konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania pras, dostarczający wydajne i dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących wliczony w cenę tej gotowej do dostawy maszyny Dostawa w około 1 miesiąc Brak czasu oczekiwania na produkcję Oferta specjalna – jedyna okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy, oferując wyjątkową okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia została zaprojektowana do produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System gwarantuje stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne funkcjonowanie nawet w warunkach ciągłej, intensywnej eksploatacji. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII Hydrauliczny odwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny podajnik kręgów System podawania z prostownikiem Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadu System naciągu i separator Hydrauliczny nawijak System wypływu i automatyzacja CECHY INŻYNIERSKIE Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Serwopodawanie zapewniające stabilny transport materiału Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja pod ciężką produkcję przemysłową Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Niezawodna i stabilna produkcja Odpowiednia do różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Krótszy czas realizacji niż u europejskich producentów Całodobowe wsparcie posprzedażowe OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Zakłady obróbki taśm Gijdpfjyzbzrsx Ap Ejt Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach Giedpfxeyy R Rmo Ap Eet WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Gjdoyy Ru Eepfx Ap Eeit Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, długość toczenia: 1 500 mm, średnica toczenia: 420 mm, Producent: MAZAK Typ: QTN 350 II MY Sterowanie: Mazatrol Matrix Nexus Rok budowy: 2008 Specyfikacje Metryczny standard amerykański Maks. średnica toczenia 420 mm Oś X 257 mm Oś Y 152 mm Gijdjwaikxepfx Ap Eet Oś Z 1607 mm Otwór wrzeciona 102mm prędkość 3300 obr./min Moc wrzeciona 30 kW zmieniacz narzędzi 12 Narzędzia napędzane prędkością 4000 obr./min. Narzędzia napędzane mechanicznie 7,5 kW Pióro do nagrywania 5 punktów Pióro piasty 200 mm Wymiary (szacowane) długość 5000 mm Szerokość 2100 mm Wysokość 2200 mm Waga 8600kg Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały uzyskane według naszej najlepszej wiedzy i przekonania, a jeśli to możliwe, od producenta. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, lecz nie można zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie będą one stanowić oświadczenia ani warunków umowy. Zalecamy zapoznanie się ze wszystkimi ważnymi szczegółami.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Przeznaczona do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną - Korpus maszyny – konstrukcja spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy jezdnej, głowicy roboczej oraz konsol - Brama jezdna w wersji typu gantry - Napęd zębatkowy, śrubowy skośnozębny w osiach X i Y, napęd śrubą kulową w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Wymiary obróbcze: - Maks. powierzchnia podparcia na stole nestingowym: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maks. przesuw roboczy: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej powierzchni stołu (bez płyty zużywalnej) Gedpfx Aewka Upjp Ejit - Maksymalna programowalna prędkość: prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Sztywny, ciągły stół roboczy z podziałką raster - Ciągłe rowki w kierunku osi X i Y - Odstęp między rowkami: 50 mm - 25 metrów uszczelki do mocowania płyty zużywalnej - Pola próżniowe: system próżniowy jednosekcyjny - Zespół wiertarski 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - Aktywowanych indywidualnie - Układ w kształcie litery U - 5+4 w X i 4 w Y - Raster 32 mm - Maks. średnica wiertła: 35 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - Skok wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotu: prawo/lewo zmiennie - Prędkość: 1000–4400 obr./min, płynna regulacja - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Bez narzędzi, bez mocowań - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona w osi X - 1 podwójne wrzeciono w osi Y - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Maks. długość wiertła: 63 mm od końca mocowania - Bez narzędzi, bez mocowań - Agregat frezujący 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - Prędkość: 1000–24000 obr./min, płynna regulacja - Maks. moc przy 12000–24000 obr./min - Chłodzenie powietrzem - Uchwyt HSK-F 63 - Nakrętka prawoskrętna (do narzędzi prawoskrętnych) - Uchwyt zaciskowy na trzpieniu HSK - Łożyska ceramiczne (hybrydowe) - Maks. waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifierskie maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodna z normą CE - Boczne i tylne ogrodzenie ochronne - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobieżna - Bezpieczeństwo operatora: kurtyny świetlne z przodu maszyny - Sterownik ręczny do zdalnego sterowania maszyną, funkcje: - Start/stop programu obróbczoego - Regulacja prędkości cyklu obróbki - Przycisk reset - Ręczne posuwy/przejazdy szybkie dla wszystkich osi - Awaryjne zatrzymanie (NOT-AUS) - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licencja maszynowa, zawiera: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z funkcjami WOP oraz CAD/CAM do tworzenia wariantów części z użyciem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfejs CAMPUS DXF - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie w zadanych interwałach - Dodatkowe uszczelnienie przeciwpyłowe – nadciśnienie w każdym wózku prowadzącym

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 18 972 h, numer maszyny/pojazdu: 363/11, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 150 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, DANE TECHNICZNE Maks. grubość blachy: 5 mm Maks. szerokość robocza: 1.500 mm Średnica górnego walca: 130 mm Średnica dolnych walców: 150 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Napęd: hydrauliczny Liczba walców: 4 Liczba napędzanych walców: 4 Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.700 x 1.200 x 1.200 mm Waga transportowa: 2.000 kg Gedpfx Aey Hhwqep Ejit Liczba paczek transportowych: 2 Godziny pracy: 18.972 h WYPOSAŻENIE Gięcie stożków Oznakowanie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna wiertarka Jet Smart to idealne rozwiązanie dla rzemieślników oraz małych i średnich przedsiębiorstw. Elastyczność, szybkość i łatwość obsługi to główne cechy maszyny, które zapewniają wysoką wydajność oraz perfekcyjne wiercenie w każdych warunkach pracy. Szybkie i precyzyjne wiercenie! Wiercenie od góry: wybór bez kompromisów! Perfekcyjnie wyrównane połączenia i brak błędów dzięki automatycznemu odczytowi wymiaru obrabianego elementu, co pozwala korygować każdą różnicę między rzeczywistą długością panela a ustawioną. ///Dane techniczne Gjdpsy Rl Arjfx Ap Esit Maks. wymiar elementu – 3050x900x60 mm Min. wymiar elementu – 200x70x10 mm Maks. prędkość osi X-Y – 40-40 m/min Głowica wiertarska: wrzeciono pionowe/poziome, tarcza X – 12/6, 125 mm Elektrowrzeciono (S6) – 5,5 kW (7,5 KM) – 18.000 obr./min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum CNC do wiercenia paneli i automatycznego wprowadzania kołków Głowica wiertarska kombinowana: - do 6 wrzecion pionowych - zintegrowane wrzeciona poziome (typowa konfiguracja 3+3) Automatyczne wprowadzanie kołków ze zintegrowanym klejem Wbudowany system klejenia Automatyczne centralne smarowanie Gsdpfsy Rftdox Ap Esit Sterowanie CNC z interfejsem dotykowym Czytnik kodów Moc całkowita: 6,7 kW

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, 2 wrzeciona wiertarskie, możliwość indywidualnego sterowania 1 pistolet do kleju (uwaga: brak pompy do kleju) Narzędzie do wbijania kołków do kołków 8 x 40 mm Podczas testu stwierdzono następujące kwestie: - Brak podajnika kleju Gisdpoytq R Esfx Ap Est - Brak środkowej linijki do pozycjonowania - Na polu roboczym po lewej stronie nie wysuwają się przednie ograniczniki, zamiast tego wysuwają się podczas wiercenia na polu po prawej stronie - Moduł SPS Beckhoff często się zawiesza. Konieczne ponowne uruchomienie maszyny - Brak gumek pod dociskami. Podczas wbijania kołków części się "wgniatają", ponieważ powierzchnia jest zbyt śliska

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 1 150 mm, masa całkowita: 12 000 kg, średnica wiercenia: 32 mm, Sterowanie CNC Heidenhain iTNC530 12-drożny zmieniacz narzędzi Dane techniczne / szczegóły techniczne: Drogi: / podróże: Oś X wzdłużna (stół) 1800 mm Oś Z poprzeczna (kolumnowa) 1700 mm Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) / Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) 1150 mm Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) / Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) 1200 mm Oś B (stół obrotowy) / Oś B (stół obrotowy) 360° Oś A (jednostka wiertnicza) / Oś A (jednostka wiertnicza) -25 - +15 ° obszar wierceń – wiercenia głębokie (ELB): Zakres średnic 6-32 mm maks. możliwa głębokość wiercenia / max. głębokość wiercenia 1150 mm Moc napędu 40 kW Waga maszyny ok. / waga ok. 12000kg Gsdpfx Apowcldas Eeit Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Więcej danych technicznych znajdziesz na zdjęciach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 666 h, moc: 12 kW (16,32 KM), MOŻLIWOŚCI OBRÓBCZE: - Przejazd w osi X (U) – frezowanie pionowe: 3875 mm, pomiędzy krańcówkami 3170 mm - Przejazd w osi Y (V) – frezowanie: 1390 mm pomiędzy krańcówkami, dla wiercenia: 1201 mm - Przejazd w osi Z (W) – frezowanie: 290 mm Maksymalna wysokość (grubość) obrabianego przedmiotu, rzeczywisty zakres: 110 mm Pozostałe informacje: patrz schemat zakresu ruchów agregatu - Maksymalne prędkości przesuwu w osi X (U): 60 m/min w osi Y (V): 50 m/min w osi Z (W): 20 m/min KONFIGURACJA MASZYNY: - Stół roboczy z 6 ruchomymi belkami nośnymi wyposażonymi w przyssawki i pneumatyczne imadła 2 przyłącza pneumatyczne na belkę, imadła o zakresie od 44 do 78 mm 6 ograniczników tylnych 6 ograniczników pośrednich 3 ograniczniki boczne prawe 3 ograniczniki boczne lewe 4 listwy podnoszące (do wspomagania załadunku/rozładunku) Stół podzielony na 2 strefy robocze - Pompa próżniowa Becker VTLF 250 m³/h 5,5 kW z filtrem powietrza - Jednostka chłodzenia Pfannenberg 1,7 kW - Taśmociąg do usuwania wiórów - Przemieszczenia w osi X realizowane przez zębatkę i koło zębate, ruchy w osiach Y i Z przez śrubę pociągową i tuleje (wysokiej jakości prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) - Głowice na wysięgniku skład się z: • Jednostka frezująca/wypuklająca 12 kW HSD - Typ mocowania narzędzi: HSK 63 F - Prędkość obrotowa regulowana: 6000 - 24000 obr/min Sterowane przez falownik - Osłona odciągowa na obwodzie - Magazyn narzędzi: 10 pozycji + dodatkowy magazyn 12-pozycyjny • Jednostka wiertarska z 11 wrzecionami, 1,7 kW - Rozstaw wrzecion: 32 mm - Prędkość obrotowa: 4000 obr/min - 11 wrzecion pionowych (8 w osi X, 3 w osi Y) - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y • Panel sterowania - Komputer PC z systemem Windows - Karta sieciowa i połączenie Ethernet - Oprogramowanie: Masterworks oraz instrukcja obsługi Konwersja plików DXF i bezpośrednie wykonanie ISO, TLF, DXF Strefy robocze programowalne Pilot zdalnego sterowania POZOSTAŁE PARAMETRY TECHNICZNE: - Zasilanie 400V 3-fazowe + N+PE, 50Hz Prąd znamionowy: 58,6A, 46,6 kVA - Zasilanie pneumatyczne: 7/8 bar - Średnie zużycie powietrza: 100Nl/min - Odpylanie: Dolny króciec Ø120 mm, górny Ø250 mm Rekomendowany wydatek powietrza: 6500 m³/h przy prędkości 20m/s - Oznaczenie CE, strefa bezpieczeństwa i osłony ochronne Wyłącznik główny z miejscem na kłódkę, awaryjne zatrzymania Wymiary robocze: patrz schemat Wymiary transportowe: do ustalenia podczas przygotowania maszyny Szacunkowa masa całkowita: 2400+350+350 kg Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów odpylających. Godjy Nb Tkjpfx Ap Esit Dokumentacja oryginalna, instrukcja obsługi, wykaz części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne, klucze serwisowe, oprogramowanie i klucze licencyjne.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, WYPALARKA PLAZMOWA MODEL MTX 1500/3000 Konstrukcja: stal+aluminium Wymiary całkowite: 3350/2200/1300 Pole robocze: 3100/1520/140 Napęd osi XY obustronny napęd bramy: silniki krokowe 4Nm z przełożeniami, listwy zębate klasa dokładności 8 Napęd osi Z: silnik krokowy śruba kulowa Prędkość przejazdowa: do 25m/min Układ kontroli osi Z: THC My plasm system Układ kolizyjny, zabezpieczający palnik przed uszkodzeniem Prowadnice liniowe: TBI Automatyczny układ wykrywania materiału Zasilanie: 240V Dopuszczalne obciążenie: 1700kg Masa całkowita: 1200kg netto W ZESTAWIE: - pulpit sterujący -stół wodny -ruszt wymienny -program sterujący w języku niemieckim, angielskim, polskim -deklaracja zgodności CE - DTR - gwarancja Możliwość dobrania odpowiedniej przecinarki Hypertherm do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa. Gijdpfx Aeh Rabnjp Est

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Sterowanie: Siemens 8-M Przesuw w osi X: 10500 mm Przesuw w osi Y: 5000 mm Gisdjyrb I Espfx Ap Est Przesuw w osi Z: 1250 mm Przesuw w osi W: 1250 mm Średnica wrzeciona: 225 mm Stożek wrzeciona: SK 60 z adapterem na SK 50 Moc wrzeciona: 100 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 750 obr./min Mnożnik obrotów wrzeciona 1:4 = 3000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 18000 Nm Przekrój suwaka: 460 x 550 mm Posuw: 4 m/min Posuwy szybkie X/Y: 5800 mm/min Posuwy szybkie Z/W: 4800 mm/min Maszyna dostarczana jest bez pola płytowego i bez stołu.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Numturn 500/1500 CNC to wydajna tokarka CNC z łożem płaskim, która wyróżnia się elastycznością i produktywnością przy małoseryjnej produkcji. Dzięki solidnej, mocno żebrowanej konstrukcji korpusu maszyny oraz szerokim, hartowanym prowadnicom pryzmatycznym jest przystosowana do ciężkiej obróbki skrawaniem. Maszyna wyposażona jest w precyzyjne sterowanie Fagor 8055i oraz automatyczną 8-pozycyjną wieżę narzędziową z serwonapędem, co zapewnia imponującą wszechstronność. Hydrauliczny uchwyt tokarski oraz łatwy w obsłudze hydrauliczny konik gwarantują maksymalną wydajność pracy. Tokarka CNC z łożem płaskim jest standardowo wyposażona w automatyczne centralne smarowanie oraz dobrze dostępny kaptur ochronny, co umożliwia bezobsługową eksploatację. Odkryj zalety Numturn 500/1500 CNC dla swojej produkcji i zabezpiecz tę solidną i precyzyjną tokarkę. Zapytaj o ofertę już dziś! Gsdpfxom E Ty Ns Ap Ejit

Stan: gotowy do pracy (używany), Średnica wiercenia: 3-25 mm, głębokość wiercenia: 1000 mm, moc przyłączeniowa: 36 kW, sterowanie: EST, 99 miejsc pamięci wierceń na program, programowanie szlifu i współrzędnych, programowanie w trybie tekstu czytelnego w masce wejściowej. Wyposażenie: filtr taśmowy, chłodzenie cieczy chłodząco-smarującej, czterodrzwiowa szafa sterownicza, pompa wysokociśnieniowa do 150 bar, zbiornik oleju, 1 podtrzymka do mniejszych średnic przy dużych głębokościach wiercenia, uchwyt ustawny do opraw tulei wiertarskich, różne oprawy tulei wiertarskich, długi stół mocujący do wysokości zerowej, konik z ogranicznikiem i płyta bazowa imadła na stole pomocniczym przesuwane dowolnie, pasujące precyzyjne imadło dostępne opcjonalnie. Prędkość obrotowa, wysokie ciśnienie, oś Z (posuw), osie X/Y oraz oś W (wózek przykładni) sterowane programowo. Stelaż CPU i kart uszkodzony (fan-fault), maszyna przez to nie jest sprawna, napędy i prowadnice były do końca całkowicie sprawne. Możliwość oględzin na miejscu. Gsdpfx Asylbrqjp Eeit

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, godziny pracy: 6 348 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 1 500 mm, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 900 mm, średnica wiercenia: 50 mm, Maszyna została wyremontowana w 2009 roku! DANE TECHNICZNE Głębokość wiercenia: 1.500 mm Średnica wiertła: 5 - 50 mm Przejazd w osi X: 1.250 mm Przejazd w osi Y: 900 mm Przejazd w osi Z: 900 mm Długość stołu: 1.000 mm Szerokość stołu: 1.000 mm Maks. obciążenie stołu: 3.000 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 100 - 6.000 obr./min Uchwyt: SK 40 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 802 D Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.000 x 2.600 x 2.000 mm Waga: 6.000 kg Godziny pracy: 6.348 h Gisdpsyfhciefx Ap Est

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Numturn S 560/1500 CNC to wydajna tokarka CNC z płaskim łożem, zaprojektowana specjalnie do obróbki dużych i ciężkich przedmiotów. Dzięki solidnej konstrukcji z płaskim łożem gwarantuje wysoką precyzję i łatwość obsługi. Maszyna wyposażona jest w mocny serwosilnik Siemens, który poprzez manualnie przełączaną, czterostopniową skrzynię biegów napędza główny wrzeciennik, umożliwiając płynną regulację prędkości obrotowej oraz wysokie momenty obrotowe w całym zakresie prędkości. Wysokiej jakości śruby kulowe i napędy serwo zapewniają dynamiczne posuwy oraz precyzyjne pozycjonowanie w obu osiach. Standardowa, automatyczna głowica narzędziowa VDI na 8 pozycji oraz hydrauliczny uchwyt z regulowaną siłą zacisku oferują elastyczność i wydajność pracy. Intuicyjne sterowanie Siemens 828D umożliwia szybkie wdrożenie operatorów. Zarówno dla działów utrzymania ruchu, jak i produkcji jednostkowej, Numturn S 560/1500 CNC to najlepszy wybór. Zamów swoją tokarkę CNC z płaskim łożem już teraz i skorzystaj z doskonałej precyzji oraz niezawodności tej maszyny. Gijdpfx Aouyg Ersp Est