Używane Dyas Machinery Dyas Pdc 1500 na sprzedaż (76 820)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, masa całkowita: 7 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 obr./min, przesuw osi Y: 1 500 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Centrum wiercenia płyt DYAS - DYAS PDC-1500 Liczba jednostek wiertniczych 1 pionowa Moc silnika 22 kW Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Prędkość wrzeciona 10-4000 obr./min Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) 16 jednostek Maksymalna waga materiału 760 kg Maks. Maksymalna zdolność wiercenia (mm) Ø40 mm Gujdsgbfaxjpfx Abiof

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 25 m/min, posuw osi Z: 25 m/min, całkowita długość: 7 600 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, Centrum obróbcze profili belek CNC DYAS 3 BDC Zakres roboczy dla przekroju Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 m Zakres roboczy dla długości Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (brutto: 12500 mm) Głowica wiertarska (wrzeciono) 3 Prędkość wrzeciona 50-4000 (bezstopniowo) obr./min Moc wrzeciona 22 kW Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Zmieniacz narzędzi 6 dla każdego wrzeciona, łącznie 18 Zdolność gwintowania M10-M30 Guedpfx Asgbdpkobiof Piła taśmowa (opcjonalnie) Prędkość cięcia 20-100 m/min / Kąt ukosowania +60°/-45°

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 przeznaczona jest do prasowania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masę owocową umieszcza się na taśmie, która dociska ją do cylindrów. Otrzymany sok przepływa w tacach zbiorczych pod prasą. Naciskanie jest ciągłe. Wydajność: 1500 kg / h. Inne dostępne wydajności: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika do zbierania soku i pompy, które w innym przypadku zajęłyby dużo miejsca i pieniędzy. - W zbiorniku na sok znajduje się sito filtracyjne, dzięki czemu sok jest filtrowany nawet podczas etapu tłoczenia, zapewniając czystszy i czystszy produkt. Gusdpfx Abeflpp Eeisf - W całości wykonany ze stali nierdzewnej. - Zamontowane na regulowanych nóżkach. - Naciśnij działa automatycznie. Gdy zbiornik masy jest pełny, wszystkie inne maszyny, które pojawią się przed BP, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik soku jest pełny, pompa soku pompuje sok do zbiorników. - W komplecie kompresor powietrza i myjka wysokociśnieniowa. - Pompa jest zintegrowana. - Napięcie paska jest regulowane. - Łatwe do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu. - Automatyczne czyszczenie paska myjką wysokociśnieniową, skrobakiem i szczotką. - Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy taśmowej dla łatwiejszego dostępu podczas czyszczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Gujdpfxsyzbzrs Abiof Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji Gujdpfjy Dtxnjx Abiof ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Guodpfx Aboyy R Rmeiof Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. Gsdpfeyy Ru Eox Abijuf System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 700 kg, Prasa do sklejki hydrauliczna JJZ-HP20 5.5kW 4000mm – Rok 2020, Stan bdb Opis przedmiotu: Na sprzedaż profesjonalna prasa do sklejki (Plywood Press Machine) renomowanego chińskiego producenta Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Maszyna wyprodukowana we wrześniu 2020 roku, posiada certyfikat CE i jest w pełni przystosowana do europejskich standardów pracy. Urządzenie charakteryzuje się bardzo solidną konstrukcją (waga aż 5,7 tony) oraz dużą powierzchnią roboczą, co zapewnia idealną stabilność i powtarzalność procesu prasowania elementów drewnianych oraz drewnopochodnych. Maszyna posiada 2 pola robocze. Specyfikacja techniczna: Producent: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Model: JJZ-HP20 Rok produkcji: 09/2020 Zasilanie: 380V / 50Hz (trójfazowe) Moc silnika: 5.5 kW Wymiary robocze : 2 pola robocze każde o wymiarach - Długość 4000 mm, szerokość 200mm , wysokość 1600mm Waga całkowita: 5700 kg Certyfikacja: Znak CE (zgodność z normami UE) Gsdpfxszti Tqe Abieuf Stan i informacje dodatkowe: Maszyna jest zadbana, sprawna technicznie, gotowa do pracy w zakładzie stolarskim lub produkcyjnym. Idealna do produkcji sklejki, klejonki czy okleinowania wielkoformatowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowa młynarka Gedpfx Absztd I Aoijuf Model CAS-20 Wymiary komory mielenia: 260 x 180 mm Moc: 2,2 kW 18 noży rotora 2 noże statora Zapasowe noże

Rok budowy: 1997, stan: używany, Automatyczny podajnik wieczek do puszek, przeznaczony do wyjmowania wieczek z papierowych worków i podawania ich do urządzenia zamykającego puszki. Maszyna (dodatkowe informacje): podawanie wieczek do puszek Moc: 2,0 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 4 Nm3/h przy 6 bar Wymiary: długość worka 400–1250 mm Waga: 1500 kg Gusdpfx Abeztw Ebjijf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Dostępna jest półautomatyczna maszyna do napełniania i zamykania tub marki Norden Machinery z lejkiem i wywrotnicą próżniową. Zakres objętości napełniania: 1ml-300ml, pojemność zbiornika: 90l, wydajność: ok. 140 tub/min, wymiary maszyny (D/S/W): ok. 2500mm/1400mm/2400mm, waga: ok. 3300kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Gedpfexn Aagox Abisuf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Godpfxszavyfo Abiouf

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Maks. średnica toczenia: 12 mm, maks. długość toczenia: 200 mm, prąd znamionowy: 40 A, napięcie sieciowe: 200 V, moc przyłączeniowa: 8 kVA, waga: 2,1 t, z przeciwwrzecionem, narzędzia napędzane. Możliwa jest wizja lokalna. Gsdpfxszcfhke Abiouf

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: Mitsubishi, waga: 2,2 t. Wyposażenie: główne wrzeciono z systemem tulei prowadzącej, przeciwwrzeciono, dwie osie C, kilka napędzanych narzędzi, obróbka czołowa i tylna, blok narzędziowy do obróbki poprzecznej, automatyczny chwytak detali, przyłącze podajnika prętów, szafka narzędziowa z oryginalnymi przyrządami ustawczymi, monitoring wrzeciona EWL 4444, wysokociśnieniowe doprowadzenie chłodziwa, przyłącze do odciągu. Możliwość obejrzenia na miejscu. Gjdpfx Aezcfh Robieuf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Odpowiedni do: zakrętek, wkładek drop-in, nakładanych, flip-top, zamknięć typu cup-to-cup, pipet, pędzli, pomp rozpylających, triggerów, korków gumowych, nakrętek zaciskowych, nakrętek ROPP oraz innych typów zamknięć. Wyposażenie: mechaniczny stół obrotowy, pneumatyczny podajnik zakrętek, stacja zakręcająca dla jednego typu zamknięcia, przyłącze odciągu, IBC z wanną ociekową, płynne przejście z ramienia wypychającego, obudowa maszyny: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304). Maksymalna wydajność zależna od butelki, poziomu napełnienia i typu zamknięcia: 60 butelek/min. Przyłącze sprężonego powietrza, filtrowane, bezolejowe: 6 barów. Moc przyłączeniowa: 1,5 kW. Zasilanie: 3x 400V. Wysokość w miejscu podłączenia: 792 mm. Prowadzenie kabli: 317 mm. Długość całkowita: 4200 mm. Z dokumentacją. Możliwość obejrzenia na miejscu. Guodpfxezadklj Abief

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 300 mm, oś Y: 620 mm, oś Z: 400 mm, dokładność pozycjonowania: ±0,005 cala, dokładność powtarzania: 0,005 cala, szybki przesuw: 25 m/min, posuw: 10 m/min, ciśnienie powietrza: 6 kg/cm², zużycie powietrza: 400 l, silnik pompy: 30 W, wydajność przepływu: 2,2 cm³/s, ciśnienie pompy: 8 kg/cm², pojemność zbiornika: 2 l, zasilanie elektryczne pompy: 220 V/ 3 fazy/ 1,2 A, maks. przepływ: 130l/min, sterowanie: Heidenhain TNC 620, moc przyłączeniowa: 15kVA, długość: 2984mm, szerokość: 2050mm, wysokość: 2420mm, waga: 3020kg. Sterowanie godzinami pracy: 22,261h, maszyna: 22,414h, program: 10,507h, wrzeciono: 7,695h. W pełni sprawny, wrzeciono zostało niedawno wymienione, wbudowany skimmer oleju w misce wody chłodzącej nie działa. Z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Gujdpfjwc A Rkjx Abief

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: Mitsubishi, waga: 2,53 t. Wyposażenie: przeciwrzędna wrzeciona, rewolwer narzędziowy z napędzanymi pozycjami narzędziowymi, wózek liniowy z napędzanymi narzędziami, przystosowanie do podajnika prętów, zestaw narzędzi i narzędzia nastawcze, monitoring wrzeciona EWL 4444. Możliwość obejrzenia na miejscu. Gsdpfxszcfhqj Abieuf

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna do gaszenia wapna, model GV-2, ciągła maszyna do gaszenia wapna, maszyna do szybkiego gaszenia wapna, używana maszyna. Producent: Przedsiębiorstwo Maszyn Budowlanych – licencja Model: GV-2 Kraj pochodzenia: Bułgaria Waga: 1300 kg Wydajność: Dla wapna do szybkiego gaszenia: 2 tony/godzinę Dla wapna do powolnego gaszenia: 1,5 tony/godzinę Dane techniczne: Prędkość obrotowa bębna: 10 obr./min Silnik elektryczny: 8 kW, 68 obr./min Konstrukcja maszyny i jej elementy zostały odnowione: korpus zbiornika i sekcja płaszcza wodnego, łożyska, silnik elektryczny (nowy), rama maszyny. Dodatkowo, na stronie wlotu wody zamontowano nowe, nowoczesne złącze obrotowe. Gsdpfjzpxkqex Abisuf

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży wymagającą naprawy tokarkę CNC typu Buffalo. Wysokość między środkami: 200 mm, rozstaw między środkami: 880 mm, średnica uchwytu: 160 mm, średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 410 mm, średnica obrabianego przedmiotu nad suwakiem poprzecznym: 230 mm, szerokość suportu: 260 mm, średnica otworu wrzeciona: 46 mm, mocowanie wrzeciona: A2-5, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min, skok w osi X: 190 mm, skok w osi Z: 855 mm, szybki przesuw: 12 m/min, średnica kołnierza: 58 mm, skok kołnierza: 140 mm, mocowanie kołnierza: MK4, sterowanie: Fagor 8055 TC. W zestawie akcesoria. Wymiary X/Y/Z: ok. 2286 mm/1800 mm/2230 mm, waga: ok. 2350 kg. Silnik posuwu napędu wrzeciona jest uszkodzony. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gjdpezt Sliefx Abijuf

Stan: nowe, Nowy kompresor chłodniczy (sprężarka) renomowanego producenta Copeland. Stan nowy – leżak magazynowy (old stock), brak śladów pracy. Kompresor przygotowany fabrycznie, zabezpieczony, z tabliczkami ostrzegawczymi. Dane identyfikacyjne (z tabliczki): • Producent: Copeland • Typ: D3RS/1500/EWM7000 • Numer katalogowy: 606.110.14 • Numer fabryczny: 356784 (BBC-YORK) • Wykonanie: półhermetyczny • Zastosowanie: instalacja chłodnicza / klimatyzacja • Konfiguracja: Block 1 • Uruchomienie: U. Direktanlauf (rozruch bezpośredni) • Wyposażenie: ogrzewanie miski olejowej (Kurbelwannenheizung) Dane elektryczne (z tabliczki Copeland): • Zasilanie: 3~ 50 Hz • Prędkość: 1450 obr/min • Wydajność objętościowa: 49,90 m³/h • Napięcie: 380–420 V (Y) Gjdpfxoyga Uts Abieuf • Prąd rozruchowy (LRA): 117–129 A • Prąd pracy maks. (MRA): 28,8 A • Maks. ciśnienie pracy H/L: 25 / 20,5 bar • Ciśnienie próby H/L: 27,5 / 22,6 bar • Stopień ochrony: IP54 • Rok: 1996 Olej (zalecany): • Mineralny: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Kompresor idealny jako nowa część zamienna, do modernizacji instalacji chłodniczych lub klimatyzacyjnych. Sprzedaż jak na zdjęciach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 21 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 60 000 mm, prąd wejściowy: 250 A, przyłącze sprężonego powietrza: 6,2 belka, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1. Stół podawczy materiału z ruchomym systemem łańcuchowym. Regulowana wysokość: min. 0,8 m, maks. 1,4 m, napęd elektryczny, moc 3 kW, długość 4 m. 2. Duży rozdrabniacz rolkowy z podwójnymi nożami, średnica 1,8 m, głębokość 1,9 m, zasilanie 380 V, moc 30 kW. 3. Punkt podłączenia z blokadą do podawania materiałów sypkich do młyna rozdrabniającego. 4. Młyn bijakowy z turbiną, zasilanie 380 V, moc 35 kW. 5. Mieszalnik do rozdrobnionych surowców z regulowanym włazem zasypowym. Pojemność 4,8 m³, zasilanie 380 V, moc 2,2 kW. 6. Duży granulator poziomy z automatycznym systemem smarowania i programowanym smarowaniem wirnika. Dodatkowe chłodzenie pierścieni granulatora i odciąg pyłu drobnego. Maks. wydajność 3 t/h, zasilanie 380 V, moc 90 kW. 7. Mała przenośnikowa taśma ruchoma, szerokość 38 cm, długość 2 m, zasilanie 380 V, moc 0,5 kW. 8. Duża taśma transportowa z głowicowym zaworem, szerokość 38 cm, długość 6 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. Guodpfx Aow U Ugmjbijf 9. Chłodnica pelletu z cyklonem do odpylania i głowicowym zaworem. Maks. wydajność 3,5 t/h, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 10. Przesiewacz/stół wibracyjny z odbiornikiem podsitowym i podajnikiem ślimakowym. Zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 11. Długi bęben przesiewający z siatką przesiewającą, długość 3 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 12. Taśmociąg do podawania do pakowania, długość 4,2 m, zasilanie 380 V, moc 0,75 kW. 13. Jednostka pakowania Big-Bag z wagą legalizowaną, tolerancja +/- 5 g na 1 t. 14. Podajnik ślimakowy do transportu materiału do automatu pakującego w worki. Długość 5 m, średnica 27,5 cm, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 15. Automatyczna maszyna pakująca z zaszywaniem i zgrzewaniem worków PVC, z automatycznym stołem etykietującym. Maks. wydajność 4,2 t/h, wyposażona w kompresor powietrza. 16. Nowy półelektryczny wózek paletowy 3T.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 200 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 1. Stół podawczy materiału z ruchomym systemem łańcuchowym. Regulowana wysokość: min. 0,8 m, maks. 1,4 m, napęd elektryczny, moc 3 kW, długość 4 m. 2. Duży rozdrabniacz rolkowy z podwójnymi nożami, średnica 1,8 m, głębokość 1,9 m, zasilanie 380 V, moc 30 kW. 3. Punkt podłączenia z blokadą do podawania materiałów sypkich do młyna rozdrabniającego. 4. Młyn bijakowy z turbiną, zasilanie 380 V, moc 35 kW. Gsdjw Ulp Ejpfx Abiouf 5. Mieszalnik do rozdrobnionych surowców z regulowanym włazem zasypowym. Pojemność 4,8 m³, zasilanie 380 V, moc 2,2 kW. 6. Duży granulator poziomy z automatycznym systemem smarowania i programowanym smarowaniem wirnika. Dodatkowe chłodzenie pierścieni granulatora i odciąg pyłu drobnego. Maks. wydajność 3 t/h, zasilanie 380 V, moc 90 kW. 7. Mała przenośnikowa taśma ruchoma, szerokość 38 cm, długość 2 m, zasilanie 380 V, moc 0,5 kW. 8. Duża taśma transportowa z głowicowym zaworem, szerokość 38 cm, długość 6 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 9. Chłodnica pelletu z cyklonem do odpylania i głowicowym zaworem. Maks. wydajność 3,5 t/h, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 10. Przesiewacz/stół wibracyjny z odbiornikiem podsitowym i podajnikiem ślimakowym. Zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 11. Długi bęben przesiewający z siatką przesiewającą, długość 3 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 12. Taśmociąg do podawania do pakowania, długość 4,2 m, zasilanie 380 V, moc 0,75 kW. 13. Jednostka pakowania Big-Bag z wagą legalizowaną, tolerancja +/- 5 g na 1 t. 14. Podajnik ślimakowy do transportu materiału do automatu pakującego w worki. Długość 5 m, średnica 27,5 cm, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 15. Automatyczna maszyna pakująca z zaszywaniem i zgrzewaniem worków PVC, z automatycznym stołem etykietującym. Maks. wydajność 4,2 t/h, wyposażona w kompresor powietrza. 16. Nowy półelektryczny wózek paletowy 3T.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SBL 1060 SE year 2018 Sheet size max: 1060x760 mm Sheet size min.: 350x400 mm Stamping size max.: 1045x745 mm Gripper margin: 11 mm Gusdoznlbajpfx Abiof Platen pressure max.: 300 tons Production speed: 8.000 sheets/h. Total power consumption: 20 kva Elevated machine 400 mm Sheet feeder: Manual non-stop pile feeder Material range: Paper and board from 470 × 350 mm to 1060 × 760 mm Max cutting format: 1050 × 740 mm Min sheet size: 470 × 350 mm Max sheet size: 1060 × 760 mm Max cutting pressure: 300 tons Material thickness: 0.1 – 2 mm (corrugated/laminated max 4 mm) Min gripper margin: 9.5 mm Max inside chase size: 1155 × 852 mm Cutting plate size: 1076 × 756 mm Power consumption: Total 32 kW (22 kW 10 kW for lower plate heating) Machine dimensions (L×W×H): 5,900 × 5,700 × 2,615 mm Max pile height – feeder (with pallet): 1,750 mm Max pile height – delivery (with pallet): 1,450 mm - Vaccuum belt on feeder - Pneumatic feeder table - Non-stop manual feeder system - Anti-static system - Pre-pile device - Manual suction group adjustment - Micrometric suction adjustment - Motorized side pile adjustment - 2 pneumatic side register guides - Electronic control of front and side register Cutting/Embossing Section - Automatic pressure adjustment up to 300 tons - Preparation and introduction table for die frames in platen - quick-lock die chase frames with bottom plate - Pneumatic locking of the chase and lower supporting plate - Centerline System - Micrometric system - Stripping - Quick lock for upper and central stripper frames - Double accessory kit for lower stripper prep (pins, bars, clamps, etc.) - Delivery Section - High-pile automatic non-stop delivery with conveyor - Sheet deceleration device - Tab insertion device

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Godpswg Sgcsfx Abiouf Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: dobry (używany), Marka: HM Typ: WKS 1000/4.0 Długość cięcia: 1000 mm Zdolność cięcia (stal): 4 mm Zdolność cięcia (stal nierdzewna): 2 mm Ogranicznik tylny: 750 mm, sterowany CNC Dociski: 1 sztuka Godpew Hydvjfx Abiouf Wysokość stołu: 780 mm