Używane Dyas Machinery Dyas 3 Bdc - 1200 na sprzedaż (112 291)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 25 m/min, posuw osi Z: 25 m/min, całkowita długość: 7 600 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, Centrum obróbcze profili belek CNC DYAS 3 BDC Zakres roboczy dla przekroju Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 m Zakres roboczy dla długości Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (brutto: 12500 mm) Gsdpfsgbdpkox Aqusug Głowica wiertarska (wrzeciono) 3 Prędkość wrzeciona 50-4000 (bezstopniowo) obr./min Moc wrzeciona 22 kW Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Zmieniacz narzędzi 6 dla każdego wrzeciona, łącznie 18 Zdolność gwintowania M10-M30 Piła taśmowa (opcjonalnie) Prędkość cięcia 20-100 m/min / Kąt ukosowania +60°/-45°

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, masa całkowita: 7 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 obr./min, przesuw osi Y: 1 500 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Centrum wiercenia płyt DYAS - DYAS PDC-1500 Liczba jednostek wiertniczych 1 pionowa Gujdsgbfaxepfx Aqueg Moc silnika 22 kW Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Prędkość wrzeciona 10-4000 obr./min Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) 16 jednostek Maksymalna waga materiału 760 kg Maks. Maksymalna zdolność wiercenia (mm) Ø40 mm

Stan: dobry (używany), Erba Titan, model 3 – maszyna do wykrawania. Format: 830×1200 Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Titan to synonim mocy – jest to najwydajniejsza maszyna w swojej klasie. Wyprodukowano we Włoszech. Format arkusza: 830×1200 mm Format obszaru roboczego: 855x1230 mm Waga: 6900 kg Zasilanie: 380 V Liczba cykli: 900-1400/h Moc zainstalowana: 5,5 kW Wyposażenie: – elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – panel sterowania – 3 tryby pracy: pojedynczy, ciągły, z opóźnieniem czasowym przy otwieraniu – centralny system smarowania – dodatkowe osłony bezpieczeństwa i dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk – narzędzia serwisowe Gjdpfx Aeztn I Hjqujug – twarda blacha stalowa do prasy

Stan: używany, Rok budowy: 1981, National 2-3 Hot Former Guedpfx Aqjwl Iw Ueuog nagrzewnica indukcyjna, podajnik, prostownica

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa POWERPRESS 1200 przeznaczona jest do prasowania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masę owocową umieszcza się na taśmie, która dociska ją do cylindrów. Otrzymany sok przepływa w tacach zbiorczych pod prasą. Naciskanie jest ciągłe. Wydajność: 1200 kg / h. Godoflpplopfx Aquoug Inne dostępne wydajności: 400 kg /h, 800 kg/h, 1500 kg/h, 3000 kg/h - Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika do zbierania soku i pompy, które w innym przypadku zajęłyby dużo miejsca i pieniędzy. - W zbiorniku na sok znajduje się sito filtracyjne, dzięki czemu sok jest filtrowany nawet podczas etapu tłoczenia, zapewniając czystszy i czystszy produkt. - W całości wykonany ze stali nierdzewnej. - Zamontowane na regulowanych nóżkach. - Naciśnij działa automatycznie. Gdy zbiornik masy jest pełny, wszystkie inne maszyny, które pojawią się przed BP, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik soku jest pełny, pompa soku pompuje sok do zbiorników. - W komplecie kompresor powietrza i myjka wysokociśnieniowa. - Pompa jest zintegrowana. - Napięcie paska jest regulowane. - Łatwe do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu. - Automatyczne czyszczenie paska myjką wysokociśnieniową, skrobakiem i szczotką. - Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy taśmowej dla łatwiejszego dostępu podczas czyszczenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 15 000 mm, masa całkowita: 6 440 kg, Wyposażenie było używane bardzo mało, jest prawie jak nowe i ma poniżej 1000 motogodzin pracy. Maszyna do klejenia opakowań trójpunktowych z automatycznym formowaniem i klejeniem dna pudełka przy użyciu kleju na zimno. - Maksymalny format: rozwarcie 98 cm - Prędkość linii: 0-300 m/min, regulowana bezstopniowo - Gramatura tektury: 280-700 g/m² Guedpfx Aqowqcrqeujg - Typy pudełek: pudełko z automatycznym dnem (crash-lock), linia prosta, podwójna ścianka - Sposób składania: 1. zagięcie pod 180°, 3. zagięcie pod 135°, 2. i 4. zagięcie pod 180°; stół obrotowy do innych modeli Inne dane techniczne: - Wyposażona w czujniki - Obsługa poprzez ekran dotykowy wyświetlający wszystkie istotne informacje o stanie maszyny - Pasy regulowane centralnie za pomocą pokręteł - Możliwość odchylania pasów dla łatwego dostępu np. podczas odblokowywania pudełek - Oddzielne, regulowane pasy oraz układ sztaplowania i odbioru - Regulacja odstępu między produktami poprzez sprzęganie - Zdalny panel sterowania na kablu ułatwiający przestawianie formatu - Specjalna płyta obrotowa umożliwiająca klejenie innych typów opakowań, np. pudełek na płyty CD - System podawania: automatyczny podajnik wibracyjny - Zespół szlifujący - Sekcja korekcyjna - Sekcja wstępnego wykończenia - Napęd do zmiany formatu - Moc elektryczna: 11,5 kW - Wymiary zewnętrzne: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Waga: 6 440 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) Gedpfx Aqoyzbzrjusug KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Gjdpfx Aeyy R Rmsqueug Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Gjdpeyy Ru Eofx Aqujug Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Godpfsy Dug Hox Aquoug - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Guodpfxey Dtxne Aqusg Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: Modelo Y15V # de Serie C12070192, średnica śruby: 22 mm, pojemność skokowa: 36 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 417 belka, waga wtrysku: 44 g, skok wyrzutnika: 200 mm, długość płyty: 240 mm, szerokość płyty: 200 mm, wysokość płyty: 40 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 700 kg, moc grzewcza: 2 kW (2,72 KM), moc: 2,2 kW (2,99 KM), rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, napięcie wejściowe: 220 V, Sprzedaję 3 maszyny Guan Ming Y-15 V i 1 maszynę Y-25V, nowe, z magazynu, przechowywane w oryginalnych opakowaniach od momentu dostawy z Chin w 2012 roku; nigdy nie były używane w produkcji. 3 maszyny o sile nacisku 15 ton i 1 maszyna o sile nacisku 25 ton. Maszyny Y-15V mają wrzeciono o średnicy 22 mm i maksymalną objętość wtrysku 44 g. Maszyna Y-25V ma wrzeciono o średnicy 30 mm i maksymalną objętość wtrysku 103 g. Wszystkie 4 maszyny znajdują się w Tepotzotlán, stan Mexico. Sprzedawane bez form, osprzętu i części zamiennych. Cena netto, plus VAT. Koszty załadunku, transportu, użycia dźwigu, manewrów, ubezpieczenia i transportu ponosi kupujący. Sprzedaż odbywa się pod warunkiem inspekcji i testów przeprowadzonych przez kupującego. Płatność należy uiścić przed odebraniem maszyny (maszyn). Gujdpfoz Aby Uex Aqusg

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45129, FISA – urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia form 3 VST 1200/P-INSON+Z1, rok produkcji 2016 Producent: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Typ: Specjalny 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 45129 Wymiary wewnętrzne wanien: ok. 1600 × 600 × 1250 mm Maksymalna waga formy: 2200 kg Opis Oferujemy przemysłowe urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia FISA, przeznaczone do czyszczenia i konserwacji dużych form do odlewania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i innych form, a także ciężkich elementów konstrukcyjnych. Urządzenie składa się z trzech kolejno rozmieszczonych stanowisk do ultradźwiękowego czyszczenia, chłodzenia wodą, suszenia i konserwacji. Konstrukcja jest przeznaczona do obrabianych elementów lub form o wadze do 2200 kg. Stanowisko czyszczące VST 1200 jest wykonane w wersji INSON, która zapewnia izolację akustyczną. Wyposażone jest w pneumatycznie sterowaną klapę, automatyczne doprowadzanie wody, wyłącznik bezpieczeństwa z pływakiem, system odprowadzania oparów z wentylatorami oraz regulowany timer. Generowanie ultradźwięków odbywa się za pomocą dwóch generatorów FISA USM 28/R i czterech przetworników MAGNASONIC FB 550 PLAN. Do stanowiska czyszczącego dołączone jest stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 oraz stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P z opcją D. Stanowisko konserwacji posiada również pneumatycznie sterowaną klapę, system odprowadzania oparów oraz szybkowidz do kontroli poziomu cieczy. Do wydmuchiwania oczyszczonych form, nad zbiornikiem konserwacyjnym znajduje się stanowisko do osuszania i wydmuchiwania z bocznymi drzwiami, osłoną przeciwbryzgową, systemem odsysania i elastycznym wężem. Zakres dostawy - Stanowisko czyszczące VST 1200 - Stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 - Stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P - Dwa generatory ultradźwiękowe USM 28/R - Cztery przetworniki MAGNASONIC FB 550 PLAN - Pneumatycznie sterowane klapy - System odprowadzania oparów wraz z wentylatorami - Stanowisko do osuszania i wydmuchiwania - Wanne ociekowa ze stali nierdzewnej pod całym urządzeniem - Dwa specjalne pręty podtrzymujące formy, umożliwiające obciążenie do 2,2 tony - Wózek do zanurzania VST 350 INOX z dwiema wkładami - Optyczny wskaźnik alarmu - Wskaźnik pozostałego czasu pracy - Timer tygodniowy - Pomost z drabiną i poręczami ochronnymi - Szafa sterownicza i panel obsługi - Dostępna dokumentacja techniczna Dane techniczne - Użyteczne wymiary wewnętrzne: ok. 1600 × 600 × 1250 mm - Maksymalne obciążenie elementu: 2200 kg - Liczba stanowisk procesowych: trzy - Poziom ciśnienia akustycznego zgodnie z protokołem pomiarowym: 78 dB(A) - Wykonanie: stal nierdzewna Gsdpozx Eftjfx Aquoug - Dostępna deklaracja zgodności CE - Pierwsza kontrola i szkolenie w 2016 roku zostały udokumentowane - Wanne ociekowa: ok. 6500 × 1800 mm - Powierzchnia zajmowana przez urządzenie, w tym pomost i obszar obsługi, zgodnie z rysunkiem Stan Używane urządzenie przemysłowe. Na zdjęciach urządzenie jest w pełni zmontowane i podłączone. Pomyślna instalacja i szkolenie zostały udokumentowane w 2016 roku. Aktualny stan techniczny, szczelność wanien, wydajność generatorów ultradźwiękowych oraz funkcje grzania, pomp, pneumatyki, systemu odsysania i sterowania powinny zostać ponownie sprawdzone przed sprzedażą lub podczas oględzin. Oględziny i testy funkcjonalne możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w obecnym stanie i zakresie dostawy zgodnie z ilustracjami i dokumentacją. Demontaż, załadunek i transport wymagają

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 454 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 5 400 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 400 mm, Producent + model: ACTIL N 15 S - TTFY Maszt: 3F5400 Identyfikator: 26064.0363 Kategoria: Demo Maszt: 3F5400 Wysokość w stanie obniżonym: 2400 mm Wysokość podnoszenia: 5400 mm Guodozv R Dcjpfx Aqujg Udźwig: 1500 kg Rok produkcji: 2022 Przebieg: 454 godziny Zasilanie: 24 V / 775 Ah Opcje: DEMO !! Mały wózek widłowy – wózek do kompletowania zamówień – wózek do układania w stosy (3 w 1 !!), podwójne sterowanie - Maszt triplex – FFL - System stabilizacji i rozszerzania - Odchylana płyta widelcowa - Reflektory - 2 lampy ostrzegawcze - z widłami o zwiększonym zasięgu - PRZEZNACZONY do wszystkich rodzajów palet, wspomaganie kierownicy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 148 h, ładowność: 1 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 250 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 190 mm, Producent + model: ACTIL N 10 S - TFY Maszt: 2F3250 ID: 23093.0147 Kategoria: DEMO Gedpfx Aqszv Rvxououg Maszt: 2F3250 Wysokość w stanie złożonym: 2019 mm Wysokość podnoszenia: 3250 mm Udźwig: 1000 kg Rok produkcji: 2019 Przebieg: 148 godzin Zasilanie: 24 V / 775 Ah Opcje: DEMO !! 3 w 1 !! Mini wózek widłowy – wózek do kompletacji zamówień – wózek z przeciwwagą Pełna wersja; - Podwójne sterowanie - Maszt duplex FFL - Z widłami z regulacją wysięgu - PRZEZNACZONY do wszystkich rodzajów palet WSPOMAGANIE KIEROWNICY

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 45 h, ładowność: 1 300 kg, wysokość podnoszenia: 4 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 140 mm, Producent + model: GENKINGER EGP 13/44 So = część HUBTEX !! Maszt: 3F4500 ID: 24053.0388 Kategoria: Nowy Maszt: 3F4500 Widełki: 1200/2000 mm Wysokość obniżona: 2140 mm Wysokość podnoszenia: 4500 mm Udźwig: 1300 kg Rok: 2020 Motogodziny: 45 godzin Pojemność: 24 V / 345 Ah Opcje: BARDZO unikalna, specjalna konstrukcja, SZEROKI ROZSTAW !! - UDŹWIG 1300 KG przy 1200 MM - wyposażony w rozsuwacz !! - widełki VETTER, regulowane 1200 -> 2000 mm !! - PROPORCJONALNE zawory podnoszenia i opuszczania - z WOLNOWISZĄCYMI się widełkami Gujdpfx Ajzv H R Ejqueg - PRZEZNACZONY do wszystkich rodzajów palet - Szerokość między podpórkami 1340 MM !! SERWOMECHANIZM STEROWANIA – stan IDEALNY !!

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Tokarka do drewna kontrolowana przez CNC Obrabia 3 elementy jednocześnie Brak sterownika Szafa sterownica bez komputera, należy wziąć pod uwagę atrakcyjność oferty bez sterowania, Specyfikacja techniczna Maksymalna długość robocza 1200 mm maksymalny kwadrat 100×100 mm 3 elementy obrabiane jednocześnie programowany szablon Sterowanie Fagor Guedsf Ezgqspfx Aqueg Zaprojektowana z myślą o dużej wydajności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4021234A15516315, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 350 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ABB DCS402.0350 REV.B.3 – przetwornica prądu stałego / regulator prędkości – 350 A Oryginalny moduł przetwornicy prądu stałego ABB w oryginalnym opakowaniu ABB. Producent: ABB Automation Products GmbH Typ: DCS402.0350 REV.B.3 Numer katalogowy: 3ADT218333R0108 Prąd: 350 A DC Napięcie wejściowe: 400–500 V AC Konfiguracja: przetwornica regeneracyjna 4-kwadrantowa Numer seryjny: 4021234A15516315 Wyprodukowano w Niemczech Godpfx Aqezx Htrououg Urządzenie dostarczane jest w oryginalnym opakowaniu ABB wraz z oryginalną dokumentacją ABB. W zestawie znajduje się oryginalny raport z rutynowych testów ABB – moduł przetwornicy prądu stałego, datowany 18.12.2015. Raport dokumentuje kontrolę wizualną, testy izolacji i testy funkcjonalne, a wszystkie wymienione punkty testowe są oznaczone jako „OK”. Stan: nowy / nieużywany, oryginalne opakowanie. Dokładny stan i zakres dostawy można zobaczyć na zdjęciach. W zestawie znajduje się: 1 × ABB DCS402.0350 REV.B.3 Oryginalne opakowanie ABB Raport z rutynowych testów ABB / dokumentacja Profesjonalny sprzęt przemysłowy. Nadaje się do zastosowań w napędach przemysłowych oraz jako jednostka zastępcza dla istniejących systemów ABB DCS400.

Rok budowy: 2017, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Godpfx Aqsyl Ubfjujug

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Godpfxouiq Dhe Aqueug Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: nowe, Zdolność wiercenia w stali (średnica) 32 mm Występ 300 mm Skok wiercenia 160 mm Stożek Morse'a 4 MK Stół: 460 x 460 mm Prędkość 75 - 3200 obr./min Moc silnika 1,5 kW Średnica kolumny 125 mm Gwint M16 ST60 Posuw 0,10/0,18/0,26 mm/obr. Wymiary 800 x 500 x 2200 mm Waga 350 kg Sprzęt: - automatyczne posuwy wierteł (sprzęgło magnetyczne) - Stół z regulacją wysokości i kąta nachylenia - Ruchomy stół roboczy - Zintegrowany układ chłodzenia - Mocny silnik - 3 dźwignie ręczne do posuwu wiertła - Osłona bezpieczeństwa z wyłącznikiem krańcowym - Oddzielny wyłącznik awaryjny Gsdpfokahu Rex Aqueug - Wbudowane oświetlenie robocze - W tym uchwyt wiertarski 16mm - B16 - Wbudowane automatyczne obcinanie nici.

Stan: nowe, Stół z otworami 3 D 2400 x 1200 x 200 mm, siatka 100 mm, grubość blachy 20 mm, średnica otworu 28 mm, Plan zredagowany, bardzo masywny, waga ok. 950 kg Z podstawą stołu Cena bez akcesoriów Gujdpfx Aqsvm Dk Isujg

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość sztuk na minutę: 400 - Długość nitu : 12 [mm] - Głębokość wiercenia (maks.) : 5 [mm] - Średnica cięcia : 3 [mm] - Zapotrzebowanie na miejsce (szerokość) : 1,12 [m] - Zapotrzebowanie na miejsce (długość) : 2.21 [m] - Wysokość : 1.77 [m] Guedpfxeuhb Tke Aqusg - Silnik : 4 [KM/kW] - Waga netto : 2,500 [kg] - Waga brutto : 3,000 [kg] AKCESORIA - Narzędzia zgodnie ze zdjęciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Marka: HERAEUS Gsdpfxoy Nlfds Aquoug Maksymalna temperatura: 1200°C Wewnętrzne wymiary pieca: 390 x 200 mm, głębokość: 650 mm

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 300 mm, oś Y: 620 mm, oś Z: 400 mm, dokładność pozycjonowania: ±0,005 cala, dokładność powtarzania: 0,005 cala, szybki przesuw: 25 m/min, posuw: 10 m/min, ciśnienie powietrza: 6 kg/cm², zużycie powietrza: 400 l, silnik pompy: 30 W, wydajność przepływu: 2,2 cm³/s, ciśnienie pompy: 8 kg/cm², pojemność zbiornika: 2 l, zasilanie elektryczne pompy: 220 V/ 3 fazy/ 1,2 A, maks. przepływ: 130l/min, sterowanie: Heidenhain TNC 620, moc przyłączeniowa: 15kVA, długość: 2984mm, szerokość: 2050mm, wysokość: 2420mm, waga: 3020kg. Sterowanie godzinami pracy: 22,261h, maszyna: 22,414h, program: 10,507h, wrzeciono: 7,695h. W pełni sprawny, wrzeciono zostało niedawno wymienione, wbudowany skimmer oleju w misce wody chłodzącej nie działa. Z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Gsdpfx Aqewc A Rksujug