Używane Djm Food Processing System Koekstruzji na sprzedaż (58 387)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: N500003, Membrana: 4 sztuki Wydajność: maks. 100 uderzeń/min. Średnica produktu: maks. 60 mm Temperatura produktu: od -2 °C do +45 °C Szerokość taśmy: 440 mm Długość taśmy: 1920 mm Gjdpfx Adjy Ia U Ro Rjug Prędkość taśmy: 3 - 15 m/min. Moc: 3 x 400V, 50Hz, 20kW Wymiary: 2030 x 1625 x 2281 mm Waga: 2500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: -, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość cięcia: 50 mm/min, Maszyna Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant z elementem do formowania, służy do automatycznego dzielenia, zaokrąglania, formowania i nadawania kształtu surowemu ciastu na bułki i chlebek, przy zachowaniu wysokiej wydajności. Zastępuje czasochłonne, ręczne procesy ważenia i formowania ciasta, stając się podstawowym urządzeniem w małych i średnich piekarniach produkujących na skalę komercyjną, w hurtowniach piekarniczych oraz w piekarniach działających w supermarketach. 1. Główne funkcje: Dzielenie: Automatycznie dzieli dużą masę ciasta na precyzyjne, równe porcje, bez uszkadzania struktury ciasta. Zaokrąglanie: Formuje podzielone porcje ciasta w zwarte, regularne kulki (bułki, chlebki). Formowanie i nadawanie kształtu: Zintegrowany moduł formujący spłaszcza i formuje okrągłe kawałki ciasta w wydłużone kształty (bułki do hot dogów, bułki paluszkowe). 2. Konkretne produkty piekarnicze, które można produkować: Zmieniając wewnętrzne bębny formujące lub regulując pasy formujące, piekarnie mogą wykorzystywać tę maszynę do produkcji: Okrągłych produktów: bułek do hamburgerów, tradycyjnych bułek, chlebków i małych bułek do sliderów. Wydłużonych produktów: bułek do hot dogów, bułek paluszkowych, bułek mostkowych, bułek typu "bagietka" i miniaturowych bagietek/chlebków o długości do 230 mm. Gujdpfx Adjz Ad Dcj Rjg 3. Dlaczego piekarnie jej używają (główne zalety): Znaczne oszczędności pracy: Może produkować do 6000 bułek na godzinę (100 bułek na minutę), co wymagałoby zatrudnienia dużego zespołu piekarzy do wykonania tego zadania ręcznie. Oszczędność kosztów (system bezolejowy): W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn do dzielenia ciasta, które wymagają stosowania drogiego oleju spożywczego, aby ciasto się nie kleiło, Novatek wykorzystuje całkowicie suchy proces, bez użycia oleju. To pozwala zaoszczędzić tysiące funtów rocznie na kosztach oleju i ułatwia czyszczenie. Jednolitość produktu: Każda bułka ma dokładnie taką samą wagę (od 10 g do 208 g w trybie dwurzędowym) i taki sam kształt, co zapewnia równomierne czasy pieczenia i estetyczny wygląd. Wymiary fizyczne i zajmowana przestrzeń: Standardowa powierzchnia robocza: Zajmuje zazwyczaj szerokość od 0,8 m do 1,2 m i długość podstawowej ramy od 1,5 m do 2,5 m. Wydłużona długość ze zintegrowanym elementem formującym: W konfiguracji z długim pasem transportowym i elementem formującym, całkowita długość obszaru roboczego wynosi około 3,2 m do 3,8 m, co zapewnia wystarczającą przestrzeń dla stołu odbiorczego. Wysokość robocza: Około 1,6 m do 1,8 m do górnej krawędzi zasobnika na surowe ciasto, co ułatwia ergonomiczne ręczne lub taśmowe załadunek. Całkowita waga netto: Około 950 kg do 1200 kg, w zależności od konfiguracji ciężkich bloków tłokowych, wewnętrznych bębnów formujących i wzmocnienia ramy. Możliwości operacyjne i produkcyjne. Wydajność: Przetwarza do 50 kawałków ciasta na minutę na każdy rząd. W standardowej konfiguracji dwurzędowej (2 rzędy) zapewnia maksymalną wydajność 6000 sztuk na godzinę. Pojemność zasobnika: Wyposażona w standardowy, zintegrowany zasobnik transportujący duże ilości ciasta, mieszczący 55 kg surowego ciasta. Zakresy ważenia: Praca dwurzędowa: Waży od 10 g do 208 g jednocześnie w obu rzędach. Praca jednorzędowa: Osiąga wagę od 208 g do 500 g, wykorzystując blokady rzędów i większe wymienne bloki tłokowe. Możliwości formowania: Precyzyjnie rozciąga i formuje okrągłe kawałki ciasta w bułki paluszkowe, bułki do hot dogów lub miniaturowe bagietki, o maksymalnej długości 230 mm. Wymagania dot

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Gedpfezx Uz Dox Ad Rsug Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. W razie pytań pozostajemy do dyspozycji!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Guodpfoyc H R Tox Ad Reg Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Do zastosowań przemysłowych systemy załadunku do bębnów są powszechnie wykorzystywane w różnych branżach, takich jak przemysł spożywczy (szczególnie piekarniczy i przetwórstwo mięsa), farmaceutyczny, chemiczny oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne mieszanie, obracanie lub obróbka materiałów. Maszyny te zapewniają wysoką wydajność, precyzję oraz bezpieczeństwo w ramach zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Wysoka wydajność Możliwość regulacji Automatyczne systemy załadunku i rozładunku Kontrola temperatury i wilgotności Układ napędowy Materiały i wykonanie Systemy bezpieczeństwa Integracja z systemami automatyki Elastyczność oraz możliwość adaptacji Efektywność energetyczna Gjdpfx Ajzbk R Ijd Roug

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; Gjdpfx Aozlh Auod Rsug * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zaklejającej, maszyna do taśmy klejącej Gsdjzhv Rljpfx Ad Rsug - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-55 - Szerokość kartonu: maks. 550 mm - Wymiary całkowite: 1100/800/1750 mm - Waga: 150 kg Te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Prosimy zawsze dokładnie sprawdzać szczegóły podczas wizyty. Automat kartonujący Soco System T-55 to nowoczesne rozwiązanie pakujące zaprojektowane do wydajnego i szybkiego kartonowania różnych produktów. Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji model T-55 jest idealny dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego pakowania w kartony, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny oraz artykuły konsumpcyjne. Kompaktowa i ergonomiczna budowa pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni zakładu, jednocześnie zapewniając łatwą obsługę i konserwację. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację maszyny, dzięki czemu z łatwością integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz pozwala na dostosowanie do zmieniających się wymagań pakowania. Model T-55 oferuje wszechstronne możliwości obsługi kartonów, umożliwiając pracę z szerokim zakresem rozmiarów i rodzajów kartonów, w tym kartonów klejonych liniowo, z zamknięciem odwrotnym oraz zamykanych na klej. Nowoczesna automatyzacja oraz siłowniki serwo gwarantują precyzyjne formowanie, załadunek produktów oraz szczelne zamykanie kartonów, co minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność. Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne sterowanie i przyjazny interfejs, który zapewnia operatorom łatwy dostęp do ustawień maszyny i diagnostyki, co umożliwia szybkie przezbrojenie pomiędzy różnymi formatami kartonów. Dodatkowo maszyna posiada zabezpieczenia chroniące operatorów oraz zabezpieczające produkty przed uszkodzeniem podczas pracy. Soco System T-55 to niezawodne i wydajne rozwiązanie pakujące, które spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając wysoką jakość i powtarzalność procesu kartonowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, 1 x system do wyciskania i filtracji soków Zumex Food Engineering, wyposażony w podnośnik i zestawy do wyciskania. W całości wykonany ze stali nierdzewnej. Specyfikacja techniczna ⚙️: ✅ Producent – Zumex Food Engineering ✅ Model – Z450 Gjdpfx Ajt Uirced Rsug ✅ Data produkcji – 2018 ✅ Pojemność zasobnika – 40 kg Specyfikacja wydajności ⚙️: ✅ Rozmiary 9-10-11: Moduł grzewczy – Zestaw 9, pomarańcze/minutę – 150,35, wydajność – 902,4 kg/h, litry/minutę – 6,01 l/min, litry/godzinę – 360,84 l/godz. ✅ Rozmiary 5-6-7-8: Moduł grzewczy – Zestaw 8, pomarańcze/minutę – 133,68, wydajność – 1145,4 kg/h, litry/minutę – 7,64 l/min, litry/godzinę – 458,22 l/godz. ✅ Rozmiary 2-3-4: Moduł grzewczy – Zestaw 7, pomarańcze/minutę – 116,94, wydajność – 2338,8 kg/h, litry/minutę – 15,59 l/min, litry/godzinę – 935,53 l/godz. UWAGA – Podane wartości są szacunkowe i oparte na założeniu 40% wydajności wyciskania soku z pomarańczy. ŚREDNICA OWOCÓW: Minimalna: Ø55 mm, Maksymalna: Ø100 mm WAGA NETTO/BRUTTO: 750/960 kg WYMIARY (długość x szerokość x wysokość): 2,5 x 1 x 2,2 m POBÓR MOCY: 2,010 W NAPIĘCIE: 380 V / 50-60 Hz / 3 fazy.

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), For sale is a professional Mobile CIP (Cleaning In Place) System manufactured by the renowned German brewery equipment manufacturer Kaspar Schulz. The unit was manufactured in 2022/2023 and has never been used in regular production. It is in excellent, near-new condition. Ideal for: Craft breweries Industrial breweries Distilleries Beverage manufacturers Dairy industry Food processing plants Main Features 2 × 210 L stainless steel tanks Gsdpfxszm R Ame Ad Roug Fully automated WAGO PLC control system WAGO TP600 Touch Panel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 electromagnetic flow meter Siemens MAG 1100 F DN40 sensor ProMinent chemical dosing pumps High-quality KPA process pump Stainless steel pipework and frame Complete electrical control cabinet Technical Specifications Manufacturer: Kaspar Schulz (Germany) Year of manufacture: 2022/2023 Tank capacity: 2 × 210 litres Power supply: 3 × 400 V / 50 Hz Current: 19 A Main fuse: 32 A Maximum operating temperature: 80°C Flowmeter: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Condition The machine has never been used in continuous production. Excellent cosmetic and technical condition. Can be inspected in Wrocław, Poland. Worldwide shipping can be arranged. VAT invoice available. Additional photos, videos and technical documentation available upon request.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 861 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do obróbki felg firmy Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Maszyna została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom profesjonalnej obróbki felg, a dzięki dwóm bocznym silnikom generującym ruch mimośrodowy, zapewnia doskonałe rezultaty w krótkim czasie. Płynna regulacja prędkości obrotowej i możliwość regulacji położenia silników pozwalają na elastyczne dostosowanie maszyny do niemal każdego zadania obróbczego. Kompaktowa maszyna do obróbki felg idealnie nadaje się do wstępnego szlifowania, wykańczającego szlifowania i polerowania felg standardowych i specjalnych o średnicy do 24 cali. Dzięki łatwej obsłudze i szybkiej wymianie narzędzi szlifierskich, felgi można w ciągu kilku godzin wypolerować do uzyskania efektu lustrzanego – zapewniając wysokiej jakości, błyszczącą powierzchnię w eleganckim metalicznym wyglądzie, zarówno w przypadku felg używanych, jak i nowych. Dzięki pneumatycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania, załadunek i rozładunek felg jest bardzo prosty i szybki. Oprócz felg, można w niej obrabiać również inne elementy. Komora robocza jest wyposażona w elastyczny system mocowania do różnych typów felg oraz w wysokiej jakości wyściółkę ochronną z poliuretanowego elastomeru (Rösler HD 90). Specjalnie żebrowana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń spawana konstrukcja zapewnia długą żywotność i płynną, niezawodną pracę, nawet podczas ciągłej eksploatacji. Godozw A Rwjpfx Ad Reug Obszary zastosowania: * Wysokopołyskowe wykończenie felg wszelkiego rodzaju (samochodowe i motocyklowe) o średnicy do 24 cali. * Felgi aluminiowe, odlewane i kute. * Polerowanie innych elementów silnika. * Obróbka komponentów, np. z branży pojazdów zabytkowych lub lotniczej, obronnej, itp. Dane techniczne: * Producent: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Model: FBA 24/2 Turbo – maszyna do obróbki felg * Komora robocza: średnica wewnętrzna 700 mm, głębokość komory 550 mm * Wyściółka ochronna: wysokiej jakości poliuretanowy elastomer, Rösler HD 90 * Konstrukcja: trwała, specjalnie żebrowana konstrukcja spawana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń * Silniki: 2 specjalne silniki generujące ruch mimośrodowy, zaprojektowane do pracy ciągłej * Prędkość obrotowa: 3000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika * Automatyczna zmiana kierunku obrotów W sterowniku PLC Siemens można zapisać różne programy, dzięki czemu można uzyskać powtarzalne wyniki. Automatyczny przebieg programu gwarantuje niską liczbę błędów podczas obsługi. Posiadamy w ofercie ponad 80 maszyn do wygładzania wibracyjnego. W razie pytań dotyczących wygładzania wibracyjnego, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszarka do sosów / Kocioł procesowy uchylny | Przemysłowy kocioł mieszający Typ: Mieszarka do sosów / Kocioł procesowy uchylny Gsdpfx Adozz Am Hs Rsug Średnica wewnętrzna bębna: 990 mm Głębokość bębna: 1000 mm Przemysłowa mieszarka do sosów (kocioł procesowo-mieszający) przeznaczona jest do wielkoprzemysłowej obróbki termicznej i dynamicznego mieszania płynnych oraz półpłynnych produktów spożywczych. Maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji sosów, marynat, wsadów warzywnych, dań gotowych (ready meals) czy zup. Obrotowy i uchylny bęben ze stali kwasoodpornej gwarantuje równomierne wymieszanie wsadów bez naruszania struktury surowca oraz umożliwia szybki, higieniczny wyładunek. Sterowanie procesem odbywa się za pomocą dotykowego panelu B&R Power Panel, co zapewnia precyzyjną kontrolę parametrów pracy oraz wysoką niezawodność układu automatyki. Dołączony do zestawu mobilny wózek na kółkach służy do bezpiecznego montażu, przechowywania i transportu ramy mieszającej ze zgarniaczami. Rozwiązanie to znacząco ułatwia procesy mycia, dezynfekcji i przezbrajania maszyny poza strefą roboczą.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Staff Ice System BTX150 Maszyna do lodu kostkowego / wytwornica lodu 150 kg/24h Rok prod. 2022 Dane techniczne Gelato BTX150 A Staff Ice System Maszyna do produkcji i przechowywania lodów. Produkcja i przechowywanie lodów. Automatyczna ekstrakcja. Mieszadło z trwałymi łopatkami z polietylenu. Podwójna pokrywa umożliwia dodawanie składników podczas procesu. Pionowy zbiornik dla pełnej kontroli procesu transformacji. 50 programów pracy z możliwością dostosowania. Cechy techniczne: Maksymalna ilość produkowana w jednym cyklu: 2 litry lodów. Produkcja lodów: 15 l/h. Wymiary: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Godoyzc Ruspfx Ad Rsug

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Guodpfxjyh E Apj Ad Reg Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Gujdpfx Adozzp S Nj Rog Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KUIPERS FOOD PROCESSING ID.NO. 2824 Niezawodny przenośnik taśmowy Kuiper wykonany w całości ze stali nierdzewnej może być również regulowany w celu dostosowania nachylenia taśmy. H in 115 cm H out 185 cm. Gusdpfxsu Iw Umj Ad Reg Szerokość taśmy 49 cm Wymiary 186 x 80 cm Wysokość 200 cm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany Gjdsyc H N Nepfx Ad Rsug • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), LEUSHUIS 5000L | Pionowy zbiornik procesowy Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numer: A-32058-3005 H-4 Gusdpfjy Umwfex Ad Rjg Rok produkcji: 1989 Pojemność: 5000 litrów Hydrostatyczne ciśnienie próbne: 0,9 bar Temperatura projektowa: 50 °C Waga pustego zbiornika: 580 kg Wymiary gabarytowe: Ø 1800 mm x 4900 mm Zbiornik uszkodzony Pionowy zbiornik magazynowo-procesowy o pojemności 5000 litrów to klasyczne urządzenie dedykowane do pracy w przemyśle przetwórstwa spożywczego. Fabrycznie zaprojektowany i certyfikowany do magazynowania oraz transportu wewnętrznego majonezu sałatkowego, doskonale sprawdza się przy obsłudze mediów o wysokiej lepkości, takich jak sosy zimne, keczupy, musztardy, płynne tłuszcze, oleje czy bazy pod gotowe dressingi. Zbiornik charakteryzuje się smukłą, pionową konstrukcją (średnica 1800 mm przy wysokości blisko 5 metrów), co pozwala na optymalne zagospodarowanie powierzchni użytkowej w maszynowniach lub halach produkcyjnych. Wykonany z kwasoodpornej stali nierdzewnej, gwarantuje neutralność chemiczną – nie wpływa na smak, zapach ani parametry fizykochemiczne magazynowanych emulsji spożywczych. Kocioł zaprojektowano do pracy w podwyższonej temperaturze (do 50 °C), co umożliwia przyjmowanie i utrzymywanie w stanie płynnym produktów bezpośrednio po procesach termicznych lub pasteryzacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Do dyspozycji jest dwanaście maszyn z zakresu przetwórstwa żywności i mięsa, w tym cztery detektory metalu, dwie maszyny do usuwania kości, a także po jednej maszynie ważąco-etykierującej, myjce do pojemników na noże, separator, krajalnicę uniwersalną, piłę taśmową do mięsa i wagę kontrolną. 1) Maszyna ważąco-etykierująca Bizerba GS, wersja: automatyczna waga do pojedynczych ważeń z funkcją drukowania ceny. 2) Myjka do pojemników na noże Itec 22560-EL, rok produkcji: 2009, prędkość transportu: ok. 2,6 m/min, wydajność czyszczenia: ok. 14 uchwytów na noże/min, pojemność zbiornika na wodę: ok. 270 l, maks. temperatura wody do czyszczenia: ok. 43°C, temperatura wody do płukania: ok. 82°C. 3) 2 × detektory metalu Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, rok produkcji: 2013, przeznaczone do wykrywania metalu w produktach płynnych i pastowych, średnica rury produktu: ok. 57 mm. 4) Detektor metalu Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, rok produkcji: 2018, przeznaczony do maszyn dozujących oraz produktów płynnych i pastowych, wysokość rury produktu: ok. 950 mm-1250 mm, średnica rury produktu: ok. 57 mm. 5) Detektor metalu Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 do oddzielania substancji stałych od płynnych, typ: separator ślimakowy, prędkość obrotowa ślimaka: ok. 33 obr./min, szerokość sita: 0,5 mm, przepustowość: ok. 37 m³/h, masa maszyny: ok. 465 kg. 7) Maszyna do usuwania kości Weber ASA 560, rok produkcji: 2003, szerokość robocza: ok. 560 mm. 8) Maszyna do usuwania kości Maja ESM/3550, rok produkcji: 2004, szerokość robocza: ok. 554 mm, prędkość cięcia: ok. 22 m/min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 986 mm/696 mm/988 mm, waga: ok. 170 kg. 9) Krajalnica uniwersalna Bizerba VS 12 F, średnica noża: 350 mm, maks. grubość cięcia: 24 mm, maks. średnica produktu (okrągłego): ok. 270 mm, maks. wymiary produktu (prostokątnego): ok. 315 mm/245 mm, prędkość obrotowa noża: ok. 266 obr./min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 860 mm/770 mm/480 mm, waga: ok. 48 kg. 10) Piła taśmowa do mięsa Kolbe. 11) Waga kontrolna Liebel LWS1400, zakres ważenia: ok. 100 g - 6000 g. Gusdpfx Aezwgiqsd Reg Możliwość obejrzenia maszyn na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Vortex D2 Mono – w pełni automatyczną maszynę do gotowania, chłodzenia i obniżania temperatury, zaprojektowaną do ciągłego i powtarzalnego przetwarzania produktów spożywczych. To rozwiązanie charakteryzuje się konstrukcją MONO, w której sekcja gotowania jest zamontowana na oddzielnej ramie od sekcji chłodzenia, co zapewnia bardzo wysoki poziom separacji między procesami wysokotemperaturowymi i niskotemperaturowymi. Model Vortex D2 Mono został opracowany przede wszystkim do przetwarzania krótkich i długich makaronów, ale dzięki swojej wszechstronności doskonale nadaje się również do przetwarzania takich produktów jak ryż, kluski, rośliny strączkowe, zboża, warzywa, ziemniaki i owoce morza. W rezultacie maszyna może być wykorzystywana zarówno w zakładach produkujących makaron, jak i dania gotowe, a także w nowoczesnych zakładach produkujących żywność gotową do spożycia oraz u producentów sałatek i składników wymagających chłodzenia. Vortex D2 Mono ma wydajność od około 250 kg/h do 4000 kg/h, co pozwala systemowi przetwarzać zarówno średnie, jak i bardzo duże ilości produktów. Gedpfoy Df Nrox Ad Rsug Vortex jest wyposażony w programowalny system przepływu wody Vortex, który zapewnia równomierne gotowanie, chłodzenie i obniżanie temperatury każdej partii produktu. System ten minimalizuje powstawanie grudek, uszkodzenia produktu i straty wydajności, a jego bardzo wydajne chłodzenie zazwyczaj zapewnia temperaturę produktu na poziomie około 3°C. Vortex D2 Mono może pracować z podajnikiem taśmowym lub z automatycznym wsadowym podawaniem produktu do kontenerów, co ułatwia precyzyjną kontrolę przepustowości i organizację procesu. Dodatkowo, wibrujące podajniki do odwadniania umożliwiają pracę w trybie wsadowym i ciągłym, co pozwala na łatwe dostosowanie linii do kolejnych etapów produkcji, takich jak mieszanie, dozowanie, pakowanie lub końcowe chłodzenie. Warto również zwrócić uwagę na rozwiązania konstrukcyjne, które poprawiają jakość i higienę procesu, takie jak hydrauliczny system podnoszenia koszy, wymienniki ciepła typu rura-płaszcz, podwójne odpływy do odtłuszczania oraz specjalnie ukształtowane zbiorniki na wodę. Konstrukcja z higienicznej stali nierdzewnej i zabezpieczenie umożliwiające mycie pod ciśnieniem są bardzo ważne w zakładach, w których obowiązują wysokie standardy sanitarne. Kluczowe zalety Vortex D2 Mono: * oddzielne ramy dla sekcji gotowania i chłodzenia, * wysokiej jakości separacja procesów wysokotemperaturowych i niskotemperaturowych, * idealny do krótkich i długich makaronów, a także ryżu, warzyw, ziemniaków, zbóż, roślin strączkowych i owoców morza, * wydajność do 4000 kg/h w zależności od konfiguracji, * programowalny system przepływu wody Vortex, * wysoce efektywne chłodzenie produktu do około 3°C, * możliwość pracy w trybie wsadowym i ciągłym, * hydrauliczny system podnoszenia koszy i wydajne odprowadzanie wody, * higieniczna, przemysłowa konstrukcja do ciągłej pracy. Vortex D2 Mono to zaawansowana linia produkcyjna dla producentów, którzy poszukują stabilnego procesu gotowania, szybkiego chłodzenia, wysokiej przepustowości i doskonałej jakości produktu końcowego w nowoczesnym procesie produkcji makaronu i żywności gotowej do spożycia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, We are pleased to present for Sale the Automatic transfer system TREC NT from Stork. Manufacturer: Stork Type: TREC NT Year: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Capacity: 13500bph Condition: Used/Very good Guedswdibxspfx Ad Rjg

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) Gujdpfx Adsyc H U So Rog ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System przetwarzania obrazu składający się z czarno-białej kamery o rozdzielczości 5 milionów pikseli (numer modelu CA-H500M) i kontrolera przetwarzania obrazu (numer modelu XG-X1500). Zestaw zawiera kable i białe podświetlenie (numer modelu CA-DSW30). Typ: Kamera*1 Element odbierający obraz: 2/3" czarno-biały element odbierający obraz CCD, 11-krotne szybkie przechwytywanie kwadratowych pikseli, 5 050 000 pikseli Rozmiar komórki 3, 45 x 3, 45 µm Prawidłowa liczba pikseli: 4 990 000 pikseli 2432 (wys.) x 2050 (szer.) Prędkość transmisji pikseli: 130 MHz (65 MHz x 2 kanały) System skanowania: Pełnoklatkowy (61,2 ms), z przeplotem (40,3 ms) System transmisji: Cyfrowa transmisja szeregowa Migawka elektroniczna: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, 0,05 ms do 9000 ms można ustawić za pomocą wartości liczbowych. Guedsmza Ilspfx Ad Rjg Mocowanie obiektywu: mocowanie na śrubę C

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, numer maszyny/pojazdu: 1213255, NR: MM6183 1 x Przemysłowa piec dwupoziomowa firmy Double D Food Engineering, w tym dwie rusztowe płyty i komin. Wyposażona w wentylator wspomagający cyrkulację powietrza (elektryczny). W zestawie 15 rusztów piekarniczych. Zlokalizowana w Irlandii Północnej, gotowa do odbioru. Specyfikacja techniczna ⚙️ ✅ Producent – Double D Food Engineering Ltd ✅ Model palnika – n 2-4 ✅ Data produkcji – 1992 ✅ Moc – 500 000 Ogólny opis ℹ️ Piec przeznaczony do precyzyjnej obróbki termicznej, zapewniający powtarzalne i niezawodne rezultaty w szerokim zakresie zastosowań, w tym pieczenia, opiekania, suszenia i gotowania. Piec zapewnia doskonałą kontrolę temperatury i równomierne rozprowadzanie ciepła, co ma kluczowe znaczenie dla jakości i bezpieczeństwa produktów. Godpfx Aexb Alvod Rsug Kluczowe cechy i korzyści 📋 ✅ Powtarzalne rezultaty: zapewnia równomierne pieczenie, suszenie lub gotowanie, gwarantując stałą jakość produktów. ✅ Duża wydajność: zaprojektowany do obsługi dużych partii produkcyjnych, co znacznie zwiększa wydajność i przepustowość. ✅ Precyzyjna kontrola: oferuje dokładną kontrolę temperatury i czasu, umożliwiając precyzyjne dostosowanie procesu gotowania. ✅ Higieniczna konstrukcja: wykonana z materiałów i elementów ułatwiających czyszczenie oraz spełniających normy bezpieczeństwa żywności. ✅ Uniwersalne zastosowanie: nadaje się do szerokiej gamy produktów spożywczych, od pieczywa i przekąsek po mięso i dania gotowe.

Stan: używany, Komora do gotowania Maurer. Podwójny wózek. Dostępnych 6 wózków Gjdpfxok Uqthe Ad Reug

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dysponujemy systemem do wkładania kopert Buhrs W+D BB300 10K z systemem kamer. Przeznaczony do obróbki kopert od formatu DL do C4. Rok produkcji: 2013. Maszyna została poddana pełnemu przeglądowi i jest gotowa do demonstracji. Rok produkcji: 2013 Podstawa z 6 stanowiskami Gedpfjzv Trcox Ad Rjug Konfiguracja: Buhrs BB300 - 10K Podstawa z 6 stanowiskami 4 rotacyjne podajniki 1 podajnik próżniowo-frikcyjny HF3 Magazyn wkładów Taśma obrotowa Moduły wyrównujące Taśma odbiorcza Ta maszyna jest wyposażona w system kamer z 2 kamerami do odczytu porównawczego. Możliwość dodawania większej liczby i innych wkładów.