Używane Dhb-Maschinenbau 800 na sprzedaż (10 633)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, ciężki rozdrabniacz z dużym rotorem mało motogodzin używany, w doskonałym stanie technicznym, mało eksploatowany Producent: DHB-Maschinenbau Typ: 800 Rok produkcji: 2010 Motogodziny: 2108 Nr maszyny: 30123 Certyfikat CE Silnik: 30 + 2,2 kW Wolnoobrotowy z hydraulicznym podajnikiem dennym Otwór zasypowy: 800 mm x 1000/1300 mm / 1,25 m³ Szerokość zespołu tnącego: 800 mm Szerokość rotora: 800 x 400 mm średnica tłumiki drgań ilość noży: 46 szt. (wklęsłe) Wielkość oczek sita: 15/20 mm Cena nowego ok. 45.000,00 € Przyłącze odpylające: średnica 200 mm Wielkość zabudowy: ok. 2700 mm x 1600 mm x 1900 mm Waga: ok. 3400 kg Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 32,5 kW Godpfexddukox Aftjbu Miejsce składowania: 97447 Gerolzhofen, załadunek gratis, bez opakowania Przekazanie w stanie obecnym jak oglądano bez gwarancji i rękojmi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 4912, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 770 mm, masa całkowita: 1 200 kg, długość taśmy tnącej: 5 540 mm, szerokość taśmy tnącej: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Maksymalna głębokość cięcia do wałka podającego: 225 mm Maksymalna głębokość cięcia do ogranicznika: 210 mm Maksymalna szerokość cięcia do słupka: 770 mm Maksymalna wysokość cięcia: 500 mm Gbjdpfjz Ea Iaex Aftju Maksymalna szerokość piły taśmowej: 80 mm Minimalna długość piły taśmowej: 5380 mm Maksymalna długość piły taśmowej: 5540 mm Średnica koła: 800 mm Szerokość stołu: 1200 mm Długość stołu: 800 mm Stół: z możliwością regulacji kąta nachylenia DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Średnica króćca odciągowego: 120 mm Napięcie: 400 V Pobór prądu: 31 A Bezpiecznik: 63 A Moc silnika głównego: 15 kW Pakiety transportowe: 1 szt. Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1800 x 2100 x 2380 mm Waga: 1200 kg WYPOSAŻENIE Stół z możliwością regulacji kąta nachylenia Oznaczenie CE Wałki podające automatyczne, elektryczne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 602/02, szerokość na środku: 4 000 mm, wysokość centru: 415 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, model sterownika: Control System Euro Turn, DANE TECHNICZNE Maksymalna wysokość między wrzecionami: 415 mm Gbsdpfxez Ebbze Aftju Średnica obrabianego przedmiotu nad stołem: 830 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 540 mm Rozstaw między wrzecionami: 4000 mm Średnica otworu wrzeciona: 130 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2–1600 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Nauka przez wprowadzanie danych Marka systemu sterowania: Monforts Typ systemu sterowania: System sterowania Euro Turn Moc: 55 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6750 x 2100 x 2020 mm Masa własna: 7500 kg Pakiety transportowe: 2 szt. WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Gbedpfx Asy Hiyajftju Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau Korowarka – Nowa -- --- Maszyna pokazowa --- dostępna od ręki - Wyprodukowano w Niemczech - Typ H256 / 800 - wykonana z ciężkiej, spawanej konstrukcji stalowej - 4 pary kół napędowych do drewna okrągłego - 1 dzielona, uzębiona para kół napędowych do drewna okrągłego - napęd drewna regulowany częstotliwościowo - ramię frezujące wykonane z ciężkiej konstrukcji stalowej - głowica frezująca: szerokość robocza 300 mm, listwy uderzeniowe, noże bijakowe i pierścień prowadzący - głowica frezująca wyposażona w węgliki spiekane - hydrauliczne opuszczanie głowicy frezującej - posuw głowicy frezującej regulowany częstotliwościowo - koła napędowe do drewna okrągłego o średnicy 800 mm - średnica drewna okrągłego 0,2m – 1,0m - długość drewna okrągłego 1,0m – 6,0m - całkowita moc przyłączeniowa 35kW - zdalne sterowanie radiowe HBC Gbjdpexx Am Ujfx Afteu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, powierzchnia filtracyjna: 48 m², ciśnienie filtra: 15 belka, ciśnienie: 380 belka, grubość ciasta: 25 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 800 mm, całkowita wysokość: 1 980 mm, masa całkowita: 4 600 kg, Liczba komór: 44, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Na sprzedaż oferujemy prasę komorową z następującymi akcesoriami: Układ hydrauliczny, płyty filtracyjne, urządzenia bezpieczeństwa, sterowanie, płyty obrotowe, pompa dozująca, rama prasy (platforma stalowa), 3 sztuki pojemników na osad do wózka widłowego. Prasa komorowa 800 Gbsdpezulf Sefx Aftou Prasa z bocznymi słupami Ciśnienie filtracji 15 bar Objętość ok. 540 litrów Otwarty odpływ filtratu 800x800 PP Głębokość komory 25 mm 44 komory Długość robocza ok. 2,5 metra Długość 4800 x szerokość 1500 x wysokość 1980 mm Masa 4600 kg Cena na zapytanie. Z przyjemnością przygotujemy dla Państwa indywidualną ofertę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 28 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2380029, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 410 mm, masa całkowita: 4 200 kg, średnica wirnika: 330 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość wirnika: 800 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), Funkcja: Materiał wsadowy jest wciągany przez dwie wolno obracające się przeciwbieżnie wały (dzięki temu praca jest wolna od kurzu i hałasu), na których zamontowano tarcze tnące. Proces ten jest nadzorowany przez inteligentny i innowacyjny sterownik PLC. Jeśli maszyna jest przeciążona lub do zespołu tnącego dostanie się ciało obce, sterowanie uruchamia tryb rewersu. Precyzyjna szczelina cięcia tarcz tnących umożliwia energooszczędne rozdrabnianie materiału. Zamontowany grzebień zgarniający zapobiega owijaniu oraz podciąganiu rozdrabnianego materiału. Szerokość noża i liczba ostrzy decydują o wielkości wyjściowej frakcji materiału. Zastosowanie: Ta solidna, zaprojektowana na długą żywotność maszyna umożliwia efektywne rozdrabnianie nie tylko odpadów specjalnych, wiórów metalowych, elektroodpadów, beczek blaszanych i wielu innych, ale także wszelkiego rodzaju pojemników wypełnionych cieczami. Gbjdoyw N Acspfx Aftju wszelkiego rodzaju odpady przemysłowe, opakowania metalowe i plastikowe odpady produkcyjne, segregatory, papier, kartony elektroodpady, kable elektryczne, wióry metalowe żywność, odpady spożywcze, odpady biogeniczne, drewno szkło, tworzywa sztuczne, różnorodne pojemniki wypełnione cieczami itd.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Maszyna do nanoszenia kleju, produkcji HH Maschinenbau Model TH 300 Gjdpfez I Rcgsx Aftsbu Rok produkcji 2015

Stan: używany, Rok budowy: 2014, moc: 30 kW (40,79 KM), WEIMA WLK 800 – 30 kW – Jednowałowa szatkownica – 2014 Na sprzedaż: profesjonalna, jednowałowa szatkownica WEIMA WLK 800, wyprodukowana przez renomowaną niemiecką firmę WEIMA Maschinenbau GmbH. Maszyna została zaprojektowana do rozdrabniania różnych rodzajów materiałów i odpadów przemysłowych. Seria WLK charakteryzuje się wytrzymałą, solidną konstrukcją, przeznaczoną do ciągłej pracy w zakładach recyklingu i produkcji. Specyfikacja techniczna: • Producent: WEIMA Maschinenbau GmbH, Niemcy • Model: WLK 800 • Rok produkcji: 09/2014 • Numer seryjny: 510-1282 • Szerokość wirnika: 800 mm • Moc silnika: 30 kW • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd znamionowy: 70 A • Prędkość obrotowa wirnika: 90 obr/min • Masa maszyny: ok. 2,8 t • Posiada znak CE Zastosowania WEIMA WLK 800 może być wykorzystywana do rozdrabniania, między innymi: Gbsdpfx Ajzv Tk Eoftju • tworzyw sztucznych, • materiałów PE, PP, HDPE i LDPE, • rur i profili z tworzyw sztucznych, • odpadów produkcyjnych, • drewna i materiałów drewnopochodnych, • opakowań, • kontenerów i skrzyń, • innych odpadów przemysłowych, nadających się do rozdrabniania na jednowałowej szatkownicy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, moc: 30 kW (40,79 KM), WEIMA WLK 800 – 30 kW – Jednowałowa szatkownica – 2014 Na sprzedaż: profesjonalna, jednowałowa szatkownica WEIMA WLK 800, wyprodukowana przez renomowaną niemiecką firmę WEIMA Maschinenbau GmbH. Maszyna została zaprojektowana do rozdrabniania różnych rodzajów materiałów i odpadów przemysłowych. Seria WLK charakteryzuje się wytrzymałą, solidną konstrukcją, przeznaczoną do ciągłej pracy w zakładach recyklingu i produkcji. Specyfikacja techniczna: • Producent: WEIMA Maschinenbau GmbH, Niemcy • Model: WLK 800 • Rok produkcji: 09/2014 Gedpfozv Th Rex Aftsbu • Numer seryjny: 510-1282 • Szerokość wirnika: 800 mm • Moc silnika: 30 kW • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd znamionowy: 70 A • Prędkość obrotowa wirnika: 90 obr/min • Masa maszyny: ok. 2,8 t • Posiada znak CE Zastosowania WEIMA WLK 800 może być wykorzystywana do rozdrabniania, między innymi: • tworzyw sztucznych, • materiałów PE, PP, HDPE i LDPE, • rur i profili z tworzyw sztucznych, • odpadów produkcyjnych, • drewna i materiałów drewnopochodnych, • opakowań, • kontenerów i skrzyń, • innych odpadów przemysłowych, nadających się do rozdrabniania na jednowałowej szatkownicy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, WEIMA WLK 800 – 30 kW – Jednowałowa szatkownica – 2014 Na sprzedaż: profesjonalna, jednowałowa szatkownica WEIMA WLK 800, wyprodukowana przez renomowaną niemiecką firmę WEIMA Maschinenbau GmbH. Maszyna została zaprojektowana do rozdrabniania różnych rodzajów materiałów i odpadów przemysłowych. Seria WLK charakteryzuje się wytrzymałą, solidną konstrukcją, przeznaczoną do ciągłej pracy w zakładach recyklingu i produkcji. Specyfikacja techniczna: • Producent: WEIMA Maschinenbau GmbH, Niemcy • Model: WLK 800 • Rok produkcji: 09/2014 • Numer seryjny: 510-1282 • Szerokość wirnika: 800 mm • Moc silnika: 30 kW • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd znamionowy: 70 A • Prędkość obrotowa wirnika: 90 obr/min • Masa maszyny: ok. 2,8 t Gbsdpfx Aozv Tq Eoftju • Posiada znak CE Zastosowania WEIMA WLK 800 może być wykorzystywana do rozdrabniania, między innymi: • tworzyw sztucznych, • materiałów PE, PP, HDPE i LDPE, • rur i profili z tworzyw sztucznych, • odpadów produkcyjnych, • drewna i materiałów drewnopochodnych, • opakowań, • kontenerów i skrzyń, • innych odpadów przemysłowych, nadających się do rozdrabniania na jednowałowej szatkownicy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 23 462 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, Wrzeciono maszyny zostało wymienione w 2022 roku. Od tego czasu maszyna przepracowała około 6500 godzin. DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 800 mm Przebieg osi Y: 650 mm Przebieg osi Z: 500 mm Zakres prędkości obrotowej: 0–20 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: płynna Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Liczba pozycji w magazynku: 30 Powierzchnia mocowania: 900 × 600 mm DANE MASZYNY Sterowanie ścieżką: Heidenhain iTNC 530 Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3200 x 2400 x 3000 mm Waga: 10 ton Czas pracy Całkowity czas pracy maszyny: 54 796 godzin Czas pracy wrzeciona: 23 462 godzin WYPOSAŻENIE Gbedpfsz Hwvdsx Aftju Stacjonarny stół obrotowy Pionowy zmieniacz narzędzi Kabina z pełną ochroną, z drzwiami przesuwnymi i oświetleniem wewnętrznym Elektroniczne pokrętło ręczne Pomiar narzędzi w obszarze roboczym za pomocą lasera BLUM Trójwymiarowa sonda pomiarowa na podczerwień Renishaw Odprowadzacz wiórów System chłodzenia 4 regulowane wysokościowo podstawy maszyny Instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 89A 2664, moc: 18,5 kW (25,15 KM), masa całkowita: 1 950 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, objętość przestrzeni ładunkowej: 1,6 m³, szerokość przestrzeni ładunkowej: 800 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 1 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, Opis Na sprzedaż oferujemy solidny rozdrabniacz odpadów drzewnych / rozdrabniacz jednowałowy typu ZTLL 800 × 1000, rok produkcji 1989. Maszyna jest w dobrym stanie roboczym i była używana w zakładzie przetwórstwa drewna. Rozdrabniacz wyposażony jest w główny napęd o mocy 18,5 kW i hydrauliczny podajnik. Komora zasypowa ma wymiary 1000 × 800 mm, wysokość wynosi około 2000 mm. Średnica wirnika wynosi około 300 mm, a prędkość obrotowa wirnika wynosi około 140 obr./min. Masa maszyny wynosi około 1950 kg. Wirnik jest wyposażony w noże tnące / pojedyncze zęby umieszczone na uchwytach narzędziowych. Noże i zęby tnące są w dobrym stanie, jak na używaną maszynę. Wirnik jest również w zadbanym stanie, bez widocznych na zdjęciach poważnych uszkodzeń. Zamontowany jest masywny, wzmocniony kosz sitowy z otworami o średnicy 20 mm. Sito jest w bardzo dobrym stanie. Sito o otworach 20 mm nadaje się do produkcji drobnoziarnistego, jednorodnego materiału rozdrobnionego. Kompletny układ sterowania elektrycznego, w tym szafa sterownicza, jest wliczony w zakres dostawy. Znajdują się tam m.in. główny wyłącznik, przełącznik włącz/wyłącz urządzenia, wskaźniki pracy i usterek, sterowanie posuwem/cofaniem oraz sterowanie pompą hydrauliczną. Szafa sterownicza jest kompletna i sprzedawana jest wraz z maszyną. W ofercie znajduje się również wydajny wentylator transportowy do pneumatycznego transportu rozdrobnionego materiału na większe odległości. Silnik wentylatora ma moc 18,5 kW / 25 KM, napięcie 380/660 V, prąd 36,5/21 A, prędkość obrotową 1455 obr./min, częstotliwość 50 Hz, cos φ 0,86 oraz stopień ochrony IP54. Masa silnika wynosi 136 kg. Dostępne rury i elementy połączeniowe, należące do urządzenia, mogą zostać przejęte zgodnie z ustaleniami po oględzinach. Dzięki temu oferowane jest nie tylko samo urządzenie do rozdrabniania, ale także w dużej mierze kompletny zestaw obejmujący rozdrabnianie odpadów drzewnych, sterowanie i pneumatyczny transport materiału. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do rozdrabniania odpadów drzewnych i resztek produkcyjnych ze stolarni, firm zajmujących się wykończeniem wnętrz, budownictwem drewnianym, zakładów stolarskich i podobnych zakładów przetwórstwa drewna. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Lokalizacja urządzenia: 3608 Thun, Szwajcaria. Sprzedaż odbywa się w miejscu lokalizacji. Demontaż, załadunek i transport oraz ewentualne koszty eksportu i odprawy celnej ponosi kupujący, chyba że zostanie to w pisemnej formie uzgodnione inaczej. Maszyna jest sprzedawana w obecnym, używanym stanie, w jakim została obejrzana. Dane techniczne podane są w oparciu o najlepszą wiedzę; zastrzegamy sobie możliwość błędów i wcześniejszej sprzedaży. Cena sprzedaży: 12 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłaty importowe ponosi kupujący. Gsdpfx Aez Ikz Aoftobu Dane techniczne w skrócie Producent: ZENO Zerkleinerungsmaschinenbau Norken GmbH · Typ: ZTLL 800 × 1000 · Rok produkcji: 1989 · Numer maszyny: 89A 2664 · Komora zasypowa: 1000 × 800 mm · Wysokość: ok. 2000 mm · Główny napęd: 18,5 kW · hydrauliczny podajnik · Sito: średnica 20 mm, bardzo dobry stan · Noże / zęby tnące: dobry stan · Średnica wirnika: ok. 300 mm* · Prędkość obrotowa wirnika: ok. 140 obr./min* · Masa maszyny: ok. 1950 kg* · Kompletna szafa sterownicza w zestawie · Wentylator transportowy: 18,5 kW / 25 KM. * Dane porównawcze dla danego typu ZENO ZTLL 800 × 1000. Obowiązują dane i stan oferowanej maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 76-1302, masa całkowita: 7 900 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Maszyna do wykrawania CNC Schneider, typ 2032, z podajnikiem wibracyjnym, typ 3041. Na sprzedaż oferujemy wydajną maszynę do wykrawania CNC szwajcarskiego producenta Schneider Maschinenbau AG, wraz z podajnikiem wibracyjnym typu 3041. Maszyna idealnie nadaje się do obróbki i wykrawania kartonu, tektury falistej oraz materiałów opakowaniowych. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej, precyzyjnemu sterowaniu CNC NUM-750 oraz automatycznemu systemowi podawania materiału, maszyna ta stanowi do dziś ekonomiczne rozwiązanie dla wielu zastosowań w produkcji opakowań i elementów ekspozycyjnych. Dane techniczne Schneider, typ 2032: Rok produkcji: 1992 Sterowanie CNC: NUM 750 Moc: 28 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Ciśnienie robocze: 100–240 bar Masa maszyny: ok. 7900 kg Wyprodukowano w Szwajcarii Podajnik wibracyjny, typ 3041: Rok produkcji: 1986 Moc: 3 kW Gbjdpfx Asz R Dncjftsu Masa: ok. 1600 kg Wyposażenie: Sterowana numerycznie maszyna do wykrawania Hydrauliczny system KS Automatyczny system podawania materiału Pneumatyczne dociski W zestawie podajnik wibracyjny Rozbudowany system transportu i podawania Stan: Maszyna pochodzi z eksploatacji przemysłowej i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż obejmuje wszystkie dostępne części maszyny, zgodnie z przedstawionymi zdjęciami. Całkowita masa maszyny: ok. 9,5 t Możliwość obejrzenia w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu. Załadunek i transport po stronie kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna granitowa płyta pomiarowa VOGEL Germany, przeznaczona do precyzyjnych prac pomiarowych, kontrolnych oraz warsztatowych. Dane techniczne: Producent: VOGEL Germany Nr artykułu: 260266 Wymiary płyty: 800 × 500 × 100 mm Klasa dokładności: 1 Nr identyfikacyjny: 2014081163 Materiał: granit Oznaczenie: „nicht kalibrierpflichtig” W zestawie solidny metalowy stojak / podstawa Płyta jest używana. Widoczne są normalne ślady użytkowania, zabrudzenia oraz drobne zarysowania powierzchni. Stan wizualny przedstawiony jest dokładnie na zdjęciach. Solidna, ciężka konstrukcja zapewniająca stabilną powierzchnię odniesienia podczas kontroli i pomiarów elementów. Gbjdpfezyyufex Afteu Sprzedaż obejmuje płytę granitową VOGEL wraz z widocznym na zdjęciach stojakiem.

Stan: bardzo dobry (używany), Podnośnik do stosów papieru MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Gjdoz N Scfspfx Aftobu Urządzenie jest w idealnym stanie. Napęd hydrauliczny, najnowszy typ jednostki hydraulicznej. Zasilanie 400 V. Cykl podnoszenia sterowany za pomocą panelu, szybka praca. Udźwig 1500 kg. Rozmiar palety/arkusza 1750 × 1300 mm.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Gilotyna do folii Producent: Wulf Maschinenbau Typ: WSH 700 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Szerokość rolki: 50–700 mm Średnica rolki podczas odwijania: maks. 800 mm Średnica rolki podczas nawijania: maks. 800 mm Średnica wału odwijającego: 6 Gsdpfez Ef Ixjx Aftebu Średnica wału nawijającego: 6 System nożowy: nóż blokowy Szerokość paska: 15–700 mm Prędkość cięcia: 10–100 m/min Grubość materiału: maks. ok. 2 mm (w zależności od materiału) Rodzaj materiału: PVC, PE, PP, papier Napięcie taśmy: maks. 5 N/cm Wymiary Odwijanie Długość: ok. 1300 mm Szerokość: ok. 1600 mm Wysokość: ok. 1200 mm Waga: ok. 500 kg Jednostka tnąca Długość: ok. 1100 mm Szerokość: ok. 2200 mm Wysokość: ok. 1500 mm Waga: ok. 1300 kg Nawijanie Długość: ok. 1600 mm Szerokość: ok. 1700 mm Wysokość: ok. 1200 mm Waga: ok. 700 kg Dane dotyczące przyłącza Moc przyłączeniowa: 25 kW Częstotliwość: 50–60 Hz Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23.30 E91D-A003, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 125 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 125 000 mm, • Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki • Linia sortowania, kompletowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Elastyczna linia sortowania i pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach • Zautomatyzowana linia do kompletowania i układania na paletach • Inteligentne rozwiązanie do sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem systemów robotycznych • W pełni zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach • Linia pakowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Zautomatyzowana linia pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach Gbsdpsz Df Aaofx Aftju • Modułowa linia sortowania i pakowania do kompletowania • Wysoce zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną linię sortowania i układania na paletach, przeznaczoną do przetwarzania i pakowania różnych produktów. Linia jest wyposażona w dwa roboty typu Delta do obsługi i sortowania produktów, przemysłowego robota do układania na paletach oraz zamykarkę do automatycznego zamykania opakowań. Po sortowaniu produkty są automatycznie kompletowane w opakowania, zamykane, a następnie układane na paletach. Linia nadaje się do wysokiej wydajności i może być dostosowana do konkretnego produktu i koncepcji pakowania. Dzięki modułowej konstrukcji poszczególne stanowiska można rozbudowywać lub integrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wyposażenie: • 2 × roboty typu Delta do operacji „podnieś i umieść” oraz sortowania • 1 × przemysłowy robot do układania na paletach • Automatyczna zamykarka • Systemy transportu i sterowania linią • Przystosowana do pracy półautomatycznej i w pełni automatycznej Linia jest w dobrym stanie i może być obejrzana po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne, dokumentację i zdjęcia udostępnimy na życzenie.

Rok budowy: 1987, stan: gotowy do pracy (używany), Szlifierki nożowe do listew 800 kofama lignum Listwa ostrząca 800 używana 1987 Ocena: Tablica Model: 800 Opis: Gjdpjh S Upiofx Aftebu 800 szlifierek z nożem do listew

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H Rok produkcji: 2013 Wtryskarka: Średnica ślimaka: 55 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 434 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Objętość dozowania: 474 cm³ Zespół zaciskowy: Siła zacisku: 150 t Rozstaw podpór: 520x520 mm Wymiary płyt zaciskowych: 695x695 mm Wyrzutnik: elektryczny Zespół zaciskowy: dźwigniowy Sterownik: SELOGICA - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna hybrydowa: wysokoprędkościowa, energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Sterowanie z zaworem pneumatycznym Hydrauliczny rdzeń wyciągany x 1 Sterowanie z kanałami gorącymi x 12 Wtryskarka z utwardzonym bimetalowym cylindrem Główny silnik maszyny - serwomotor napędzany przez falownik - oszczędność energii Wtryskarka napędzana serwomotorem, sterowanym przez falownik Maszyna z cylindrem / akumulatorem ze sprężonym azotem (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości formy Czujnik Kistler - regulacja nacisku na formę Wtryskarka była eksploatowana w tzw. „czystej strefie”, posiada dodatkowe zabezpieczenia przed zanieczyszczeniami oraz dwa absorbery oparów. Gbsdpfxoz Ip Rvj Aftju Boczny robot Arburg Multilift H Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwomotorem (elektrycznie); osie X, Y i B (obrót) pneumatycznie Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnik taśmowy z elektryczną regulacją wysokości, obudowa ochronna Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 6680 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,03x1,56x2,21 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwość uzyskania nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych Gbsdpfx Afozz Rpcotsu - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: Godpfx Afsz Agv Uetobu - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Gbodpfsz Agw Eox Aftsu - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację Gbsdpoz Ag Rrefx Aftju - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przecinarka plazmowa do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą wyświetlacza dotykowego 12 ". Po ręcznym włożeniu obrabianego przedmiotu rozpoczyna się automatyczny proces cięcia. - Długość rur: maks. 6000 mm - do rur okrągłych do max. OD = 220mm - do rur kwadratowych do maks. 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - maksymalna waga rury 250 kg - 4-szczękowy uchwyt - Możliwy załadunek boczny, zabezpieczony kurtyną świetlną Gedpfx Aez Nia Ujftebu - W pełni automatyczny proces cięcia - Sterowanie za pomocą komputera przemysłowego z 12-calowym ekranem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Maszyna pobór mocy: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą maszynę