Używane Deutsche Star Gmbh Kugelrollspindel 1510-3-1607 na sprzedaż (103 590)

Stan: nowe, Śruba kulowa STAR Typ: 1510-3-1607 Tjdpfx Ajzcwkwofpec Skok: 5 mm Długość gwintu: 2008 mm Całkowita długość śruby: 2100 mm Średnica gwintu: 31 mm 4 sztuki na magazynie

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 Tjdpjzxcn Esfx Afpsc - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka: Producent: Ryser GmbH, Szwajcaria Typ: BAFAG ATU 35 Moc: 3 kW Rok produkcji: 2015 Urządzenie do transportu materiałów: Producent: Labotek Typ: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 Rok produkcji: 2016 Tsdpfsu Rcz Djx Afpoc Moc: 0,4 kW

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Q230213, Na sprzedaż oferujemy nowe, nieużywane urządzenie do bezzapłonowego odciążania ciśnienia w przypadku wybuchu, marki REMBE. Urządzenie jest w idealnym stanie, zapakowane w oryginalne drewniane pudło transportowe i dostarczane wraz z oryginalną dokumentacją oraz akcesoriami. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent: REMBE GmbH Safety+Control Typ: Q-Rohr-3-G-24 Średnica nominalna: DN 600 / 24" Powierzchnia odciążająca: 2700 cm² Materiał: stal nierdzewna Uszczelka: grafit Ciśnienie rozrywające (przy 22 °C): nominalnie 0,700 bar g (minimum 0,595 / maksimum 0,805) Certyfikacja: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Jednostka sygnalizacyjna: ROSE Systemtechnik (typ 15.061003, maks. temperatura 200 °C) Zakres dostawy: Tsdpfezxgtfsx Afpec 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (w oryginalnym drewnianym pudle) 1 x Oryginalna instrukcja obsługi 1 x Wzmacniacz izolacyjny PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, oryginalnie zapakowany) System idealnie nadaje się do zastosowania w zakładach przemysłowych i instalacjach procesowych, które wymagają najwyższych standardów bezpieczeństwa ATEX. Po wcześniejszym uzgodnieniu możliwa jest inspekcja urządzenia na miejscu.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Tsdpfszrh D Sjx Afpoc Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: dobry (używany), Średnica rury (max.): 25 mm, Długość rury (maks.): 2 500 mm, promień gięcia (maks.): 180 mm, Giętarka do rur CNC Marka: StarBend Model: STAR 250 CN3-PC-S Todpfx Afjz E U Stopjc Rok produkcji: 2007 Numer seryjny: 072500924 Typ: Wysokoprecyzyjna giętarka do rur CNC Cechy: - Sterowanie CNC zintegrowane z komputerem PC - 3 osie sterowane numerycznie - Oś Y (gięcie): sterowana serwomotorami bezszczotkowymi - Oś X (posuw/podawanie): sterowana serwomotorami bezszczotkowymi - Oś Z (przestrzenna rotacja rury): sterowana serwomotorami bezszczotkowymi. - Gięcie rur o wysokiej powtarzalności - Maksymalna średnica rury: 25 mm (grubość ścianki rury od 1,5 do 2,5 mm w zależności od promienia) - Długość robocza na trzpieniu: 2500 mm - Maksymalny promień gięcia: 180 mm - Programowanie sekwencjami gięcia - Pamięć programów - Wysoka wydajność w produkcji seryjnej - Pneumatyczne wprowadzanie i wyjmowanie wewnętrznego trzpienia. Dostępne zestawy do gięcia: - RURA 28 mm, promień 61 mm - RURA 15 mm, promień 35 mm - RURA 22 mm, promień 36 mm

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: BI-183/600, całkowita długość: 3 866 mm, całkowita wysokość: 2 841 mm, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość gąsienic: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 16 kW (21,75 KM), szerokość konstrukcji: 1 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż: Przemysłowa maszyna do iniekcji soli – Inject Star BI-183/600-C COOL – z wbudowanym systemem chłodzenia, rok produkcji 2009. Maszyna ta została zaprojektowana do iniekcji solanki i marynaty do produktów mięsnych i drobiowych i jest przeznaczona do profesjonalnego użytku w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Wersja COOL jest wyposażona w system chłodzenia, dzięki czemu solankę/marynatę można utrzymać w niskiej temperaturze podczas procesu produkcyjnego. Jest to ważna zaleta pod względem temperatury produktu, kontroli procesu i bezpieczeństwa żywności. Dane techniczne: Producent: Inject Star Model: BI-183/600-C COOL Typ maszyny: Maszyna do iniekcji soli Wykonanie: z systemem chłodzenia / COOL Rok produkcji: 2009 Moc przyłączeniowa: 16 kW Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz Minimalne ciśnienie powietrza: 6 bar Maksymalne ciśnienie powietrza: 10 bar Numer maszyny: BI1836-123 Przemysłowe wykonanie ze stali nierdzewnej Oznakowanie CE Przeznaczona między innymi do iniekcji soli do wołowiny, drobiu, indyka i innych produktów mięsnych, używając soli, marynaty lub podobnych płynów. Maszyna może być oglądana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje, zdjęcia i szczegółowe dane techniczne są dostępne na życzenie. Wersja angielska dla MachineSeeker: Todpfx Afezxf Dispsc Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 18 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231671, Tokarka CNC do obróbki długich elementów STAR SR32JN, nowa, rok produkcji 2015 Sterownik, producent Fanuc, seria 32i-B, 7 osi (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), maksymalna średnica pręta: 32 mm, maksymalna długość obróbki: 80 mm, wrzeciono główne, maksymalna prędkość obrotowa: 7000 obr/min, oś C: 0,001 stopnia, maksymalna średnica wrzeciona tylnego: 32 mm, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona tylnego: 7000 obr/min, oś C, uchwyt narzędziowy, łącznie 23 narzędzia (liniowy uchwyt narzędziowy, uchwyt przedni, obróbka tylna), pompa chłodząca o zwiększonej wydajności, taśma transportowa elementów, podajnik wiórów Mayfran, magazyn podajnika prętów FMB turbo 3-36/3200 / A / wyposażenie do obróbki bez użycia tulei prowadzącej. Oględziny maszyny pod napięciem są możliwe po wcześniejszym umówieniu. Zmiany i błędy w danych technicznych i informacjach zastrzegane, sprzedaż uzależniona od dostępności! Tokarka szwajcarska CNC STAR SR32-JN, nowa, rok produkcji 2015 Sterownik, producent Fanuc, seria 32i-B, 7 osi (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), maksymalna średnica pręta: 32 mm, Tsdpfx Aez Dwubjfpjc maksymalna długość obróbki: 80 mm, wrzeciono główne, maksymalna prędkość obrotowa: 7000 obr/min, oś C: 0,001 stopnia, maksymalna średnica wrzeciona tylnego: 32 mm, maksymalna prędkość obrotowa: 7000 obr/min, oś C, uchwyt narzędziowy, łącznie 23 narzędzia (liniowy uchwyt narzędziowy, uchwyt przedni, obróbka tylna), taśma transportowa elementów, podajnik wiórów Mayfran, magazyn podajnika prętów FMB turbo 3-36/3200 / A / wyposażenie do obróbki bez użycia tulei prowadzącej. Oględziny maszyny pod napięciem są możliwe po wcześniejszym umówieniu. Zmiany i błędy w danych technicznych i informacjach zastrzegane, sprzedaż uzależniona od dostępności!

Stan: używany, Rok budowy: 1974, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8002/6410, głębokość wiercenia: 1 000 mm, średnica wiercenia: 30 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 21 W, długość stołu: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 550 V, średnica mocowania: 160 mm, liczba wrzecion: 1, zdolność wiercenia: 1 000 mm, średnica pinoli: 30 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarka do głębokich otworów do 1000 mm oraz średnicy 30 mm, używana do wiercenia aluminium, serwisowana na bieżąco, w zestawie, spora ilość wierteł. maszyna w pełni sprawna w ciągłej eksploatacji. Sterowanie Siemens, Simatic PANEL dostępna dokumentacja. Tedpox Ehg Tsfx Afpsc

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Dane techniczne Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Tsdpfx Afszqucfspsc Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Kompaktowy odkurzacz, system odciągowy HURRICAN, typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 System filtracyjny, system odciągowy, centralny system odciągowy, filtr impulsowy z wkładami, odciąg pyłu System filtracyjny z wkładami, prostokątny system filtracyjny, centralny system odciągowy oparów spawalniczych Idealny do obróbki tworzyw sztucznych, metali, drewna itp. Producent: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Marka: HURRICAN Model: Tonga Nr maszyny: 50313000 62187 Rok produkcji: 2014 Nominalny przepływ powietrza: 3000 m³/h Nominalny przepływ powietrza: 50 m³/s Powierzchnia filtracyjna: 27 m² (9 sztuk, każda po 3 m²) Różnica ciśnień: 3699 Pa Przyłącze odciągowe przy wlocie filtra: Ø 250 mm Średnica odciągu: maks. 355 mm (dane producenta) Przyłącze powietrza oczyszczonego przy wylocie filtra: 600 x 600 mm Przyłącze powietrza sprężonego: 5 bar Zużycie powietrza sprężonego: 60 litrów (norm.) na jeden impuls czyszczący Moc silnika: 5,5 kW Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz - Sterowanie filtrem za pomocą sterownika PLC SIEMENS S7-1200, z panelem dotykowym - Pneumatyczne czyszczenie filtra, automatyczne za pomocą sterownika - Szafa sterownicza zamontowana na systemie odciągowym - 9 sztuk wkładów filtracyjnych, typ 51065081200, Ø 160 mm, długość 1180 mm - Klapka serwisowa do wymiany filtrów - Wentylator promieniowy zamontowany wewnątrz u góry, typ VUVI 500 DF - 2 sztuki mobilnych pojemników na zanieczyszczenia, każdy o pojemności ok. 106 litrów (kontenery ECO) - Przyłącze wody gaśniczej ze zraszaczem w komorze filtra - Dostępny elektryczny schemat instalacji - Tłumik dźwięku po stronie wylotu powietrza: 600 x 600 x 1000 mm Wymiary zajmowanej przestrzeni (dł. x szer.): 1850 x 1500 mm Szerokość z tłumikiem dźwięku po stronie wylotu powietrza: 2500 mm Wysokość konstrukcyjna: 4050 mm Powierzchnia podstawy: 1080 x 1080 mm Waga: 820 kg (dane producenta) Waga: 1070 kg (zmierzona) Stan bardzo dobry Todjz Db Niepfx Afpoc Wymiary transportowe przy transporcie w pozycji poziomej: długość 420 cm x szerokość 190 cm x wysokość 200 cm Waga transportowa: 1150 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 565697, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość taśmy: 600 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, Wirbelstromowy separator do materiałów nieferromagnetycznych (separator NE) Wagner serii 0429 firmy Wagner Magnete jest jednym z wydajnych separatorów tego typu oferowanych przez producenta. Szerokość robocza: 600 mm. • Wydajność: zależy od rodzaju materiału i wielkości ziarna. • Prędkość obrotowa wirnika: do 3000 obrotów na minutę. • Prędkość taśmy: 0,5 do 2,0 m/s. • Masa własna: 1,2 tony. • Układ wirnika: łożyskowany mimośrodowo, o wysokiej częstotliwości zmiany biegunów. • Napęd wirnika: 4 kW; napęd taśmy: 1,5 kW. Tjdpozl Rfxofx Afpjc Wraz z maszyną dostarczany jest również odpowiedni rozdzielacz elektryczny. Maszyna była wcześniej używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje pakowania na palecie.

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11-02/2011, Oferujemy ten prawie nowy piec komorowy z obiegiem powietrza firmy GEBER Industrieofenbau GmbH, model KO/e/u/-3000, rok produkcji 2011. Producent: Geber Industrieofenbau GmbH Typ: KO/e/u/-3000 Numer fabryczny: 11-02 Rok produkcji: 2011 Napięcie nominalne: 230/400 V Prąd znamionowy: 125 A Moc grzewcza: 45 kW Medium grzewcze: energia elektryczna Typ prądu / częstotliwość: 3-fazowy / 50/60 Hz Temperatura nominalna: 300 °C Numer schematu połączeń: 2011 0054 Wymiary wewnętrzne SxGxW: 1300x1300x1800 mm Tedeyg Nxbepfx Afpjc Masa własna: 2 000 kg Wózek załadowczy w zestawie (patrz zdjęcia) Dokumentacja, deklaracja CE Chętnie zorganizujemy montaż i uruchomienie przez producenta. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dalszych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-279-09-0107, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Oferujemy kompletną linię do kaszerowania FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. System przeznaczony jest do nakładania kleju i późniejszego kaszerowania materiałów płytowych folią lub innymi materiałami powierzchniowymi. Dokumentacja techniczna oraz dodatkowe informacje są dostępne na życzenie. Tedpfszxq Umsx Afpsc

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Tjdpfsz Agv Uox Afpoc Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Tedpfx Afez Agw Espjc Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Tjdpfx Aoz Ag Rrefpoc - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Średnica pręta: 38 mm Długość toczenia: 350 mm Obroty: 7.000 obr./min Liczba narzędzi: 30 (3 x 10) Stacje narzędzi napędzanych: tak Sterowanie: FANUC 31i-B5 Szybki przesuw: 30 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 10,5 kVA Waga maszyny ok.: 6,5 t Wymiary ok.: 2,50 x 1,45 x 1,75 m plus podajnik prętów Moc napędu narzędzia: 4 kW Obroty narzędzia: 5.700 obr./min Wyposażenie: Moc wrzeciona głównego 11 kW Moc wrzeciona przeciwnego 7,5 kW Todpomu Rtujfx Afpjc Automat tokarski CNC, 3 rewolwery, współosiowe wrzeciono przeciwstawne, 12 osi sterowanych (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), System gaśniczy KRAFT und BAUER FB 703, Odprowadzanie długich detali, Odciąg mgły olejowej LTA, Chłodnica oleju, Pracowała w kąpieli olejowej Stany liczników: ok. 14.500 h godzin pracy, ok. 4.100 h czasu obróbki

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych Tsdpszz Rpcsfx Afpoc - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Nośność: 3000 kg Wymiary: Wysokość: 3300 mm Szerokość: 2900 mm Głębokość: 230 mm Waga: 300 kg Tjdpfx Afoz Hzcujpjc Stan: dobry, używany.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 31 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do długich elementów, sterowana numerycznie (CNC) Producent: STAR Model: SR-32J Rok produkcji: 2012 Tjdezzdbrjpfx Afpjc Wyposażona w: sterownik FANUC 32i Obróbka powierzchni tylnej Synchronizowana wrzecionnica Napędzane narzędzia Oś C Podajnik wiórów Taśma transportowa elementów System odsysania mgły olejowej System gaśniczy Magazyn do podawania prętów FMB TURBO 3-36

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 31 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do długich elementów, sterowana numerycznie (CNC) Producent: STAR Model: SR-32J Rok produkcji: 2012 Wyposażona w: sterownik FANUC 32i Obróbka powierzchni tylnej Synchronizowana wrzecionnica Napędzane narzędzia Oś C Tedszu I Agopfx Afpjc Podajnik wiórów Taśma transportowa elementów System odsysania mgły olejowej System gaśniczy Magazyn do podawania prętów FMB TURBO 3-36

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 170 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 3 880 mm, całkowita długość: 3 100 mm, prąd wejściowy: 160 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MGM Omnicut Star 3100 – sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia plazmowego Producent: MGM Model: Omnicut Star 3100 Rok produkcji: 2016 Liczba godzin pracy: ok. 2100 h Na sprzedaż oferujemy zadbaną maszynę do cięcia plazmowego MGM Omnicut Star 3100, wyprodukowaną w 2016 roku, z zaledwie ok. 2100 godzinami pracy. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: Sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia plazmowego MGM Omnicut Star 3100 Rok produkcji: 2016 Ok. 2100 godzin pracy Źródło plazmy: Kjellberg HiFocus 161i neo Tsdpfszpwcfjx Afpec Dodatkowa palnik do cięcia autogenicznego, zapewniająca ekonomiczne cięcie Precyzyjne obróbka stali, stali nierdzewnej i aluminium Wytrzymała konstrukcja maszyny do zastosowań przemysłowych Połączenie wydajnego źródła plazmy Kjellberg HiFocus 161i neo i palnika do cięcia autogenicznego umożliwia zarówno precyzyjne cięcie plazmą, jak i ekonomiczne cięcie materiałów o większej grubości. Informacja dotycząca sprzedaży: Oferujemy tę maszynę w imieniu klienta i działamy wyłącznie jako pośrednik. Sprzedaż odbywa się bezpośrednio przez właściciela maszyny. Z przyjemnością nawiążemy kontakt i pomożemy w całym procesie. Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dodatkowe dane techniczne, zdjęcia oraz informacje dotyczące wyposażenia udostępnimy na życzenie. Czekamy na Państwa zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 67924, Filtr świecowy na 3 świece filtracyjne o długości 20". Tsdpfx Afoz Iamhepec

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Todszw Ucxspfx Afpjc Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE