Używane Cormak Q20Sp na sprzedaż (483)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie do transportu i ważenia ładunków do 2000 kg. Wyposażony w sterowanie potencjometrami i tryb żółwia, zapewnia precyzyjne manewrowanie oraz bezpieczeństwo pracy w ciasnych przestrzeniach. Dzięki wbudowanej wadze elektronicznej pozwala na szybkie i dokładne ważenie towarów podczas ich przemieszczania. Solidna konstrukcja i niezawodność sprawiają, że jest idealnym wyborem do intensywnego użytkowania w magazynach i centrach logistycznych. Wózek nie wymaga uprawnień ani przeglądów UDT. Bardzo pojemne baterie o imponującej w tej klasie pojemności 2x65Ah Ładowarka znajduje się na wyposażeniu podstawowym wózka. Parametry techniczne Ładowność 2000 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 200 mm Wysokość opuszczonych wideł 90 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Napięcie akumulatora/pojemność znamionowa 2x12v/65Ah Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika podnoszenia 0,8 kW Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem/bez ładunku 3/5 % Długość / szerokość / wysokość 1620x570x1225 mm Waga 173 kg Uwaga: Waga nie posiada legalizacji. Iedpericv Nefx Aiioau

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Iasdpfx Aijy Shzaoiou Power 22KW 60A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Iasdpfx Ajycqhcsiisu Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40B to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do intensywnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Dzięki precyzyjnej przekładni olejowej, automatycznemu posuwowi pionowemu oraz funkcji gwintowania, wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40B gwarantuje niezawodność, efektywność oraz wysoką jakość wykonania otworów i gwintów. Główne atuty maszyny Automatyczny posuw pionowy – trzy zakresy (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr) pozwalają na optymalne dopasowanie parametrów skrawania do rodzaju materiału. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem obrotów – umożliwia sprawne wykonywanie gwintów wewnętrznych do M32 bez konieczności ingerencji operatora. Przekładnia olejowa z hartowanymi i szlifowanymi kołami – gwarantuje cichą, płynną pracę oraz trwałość układu napędowego. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – minimalizuje ugięcia i drgania, co przekłada się na precyzję obróbki. Duży obrotowy stół roboczy z regulacją wysokości – umożliwia obróbkę dużych i nieregularnych elementów. System chłodzenia w standardzie – poprawia jakość wiercenia, zwiększa trwałość narzędzi oraz zmniejsza ryzyko przegrzania. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40B została skonstruowana z myślą o pracy ciągłej w wymagających środowiskach produkcyjnych. Jej sercem jest przekładnia mechaniczna smarowana w kąpieli olejowej, zapewniająca stabilny i niezawodny napęd. Wrzeciono z mocowaniem MK4 umożliwia stosowanie szerokiej gamy narzędzi, a wysoka sztywność układu wrzeciennik-kolumna przekłada się na dokładność wykonania otworów. Osłona uchwytu zaciskowego z przezroczystego pleksiglasu zwiększa bezpieczeństwo operatora przy zachowaniu widoczności strefy obróbki. Precyzja i wydajność pracy Automatyczny posuw umożliwia wykonywanie powtarzalnych operacji wiercenia bez obciążania operatora, co znacząco wpływa na wydajność w produkcji seryjnej. Zakres prędkości wrzeciona od 95 do 1600 obr./min w połączeniu z sześcioma przełożeniami pozwala optymalnie dostosować parametry obróbki do rodzaju materiału i narzędzia. Precyzyjne koło ręczne z podziałką głębokości gwarantuje kontrolę nad procesem wiercenia. Zastosowanie Wiertarka z funkcją gwintowania CORMAK ZS-40B jest idealnym rozwiązaniem dla: zakładów produkcyjnych i montażowych, warsztatów mechanicznych i ślusarskich, działów utrzymania ruchu, narzędziowni i centrów szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości System chłodzenia z pompą Osłona wrzeciona z plexi Koło ręczne z podziałką Ijdpfxsridv Ss Aiisau Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Średnica kolumny 115 mm Odległość wrzeciona od osi kolumny 260 mm Odległość wrzeciona do stołu roboczego (max) 754 mm Odległość wrzeciona do podstawy (max) 1270 mm Zakres prędkości wrzeciona 95 – 1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Zakres posuwów automatycznych 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/obr Wymiary stołu roboczego 354 × 575 mm Wysokość całkowita 2120 mm Moc silnika 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Zasilanie 400 V / 50 Hz Waga 410 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy elektryczny CORMAK o udźwigu 2000 kg to mocna, stacjonarna platforma podnosząca przeznaczona do pracy z ciężkimi ładunkami w magazynie, produkcji, logistyce, warsztacie i przemyśle. Urządzenie umożliwia wygodne podnoszenie, opuszczanie i pozycjonowanie towarów, palet, skrzyń, pojemników, komponentów maszyn oraz elementów konstrukcyjnych na wymaganej wysokości roboczej. Model został zaprojektowany do zadań, w których standardowe stoły podnoszące o mniejszym udźwigu są niewystarczające. Udźwig maksymalny 2000 kg, zasilanie 400V oraz silnik podnoszenia 1.5 kW sprawiają, że stół dobrze sprawdza się przy intensywnej obsłudze ciężkich materiałów i powtarzalnych operacjach przemysłowych. Platforma robocza o wymiarach 1300 × 850 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, a zakres podnoszenia od 230 mm do 1000 mm pozwala dopasować wysokość blatu do operatora, stanowiska roboczego, maszyny, linii produkcyjnej lub strefy załadunku. To praktyczne rozwiązanie do poprawy ergonomii pracy i ograniczenia ręcznego dźwigania. Najważniejsze zalety stołu nożycowego elektrycznego CORMAK Udźwig 2000 kg – do pracy z ciężkimi ładunkami, paletami, skrzyniami, formami i komponentami przemysłowymi. Zakres podnoszenia 230–1000 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska roboczego. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna powierzchnia do obsługi towarów i elementów produkcyjnych. Silnik podnoszenia 1.5 kW – sprawna praca przy wymagających operacjach podnoszenia. Zasilanie 400V – konfiguracja odpowiednia do zastosowań przemysłowych. Sterowanie pilotem – proste podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 260 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich elementów. Zastosowanie stołu nożycowego 2000 kg Stacjonarny stół nożycowy elektryczny 2000 kg jest przeznaczony do firm, które potrzebują mocnego urządzenia do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich ładunków. Sprawdza się w pracy ciągłej, przy powtarzalnych operacjach i tam, gdzie liczy się stabilność platformy oraz precyzyjna regulacja wysokości. Zakłady produkcyjne – podawanie ciężkich komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk obróbczych. Magazyny przemysłowe – podnoszenie palet, pojemników, skrzyń, towarów zbiorczych i materiałów do dalszego transportu. Warsztaty i serwisy techniczne – obsługa części maszyn, form, narzędzi, podzespołów i elementów stalowych. Centra logistyczne – wsparcie przy kompletacji, sortowaniu, przygotowaniu wysyłek i kontroli ładunków. Strefy załadunku i rozładunku – ustawianie ciężkich elementów na odpowiednim poziomie roboczym. Kontrola jakości – wygodne podnoszenie detali do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Linie technologiczne – pozycjonowanie materiałów i komponentów na wysokości pracy operatora lub maszyny. Iasdjw Rl Rnopfx Aiieu Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 2000 kg MIN. WYSOKOŚĆ 230 mm MAKS. WYSOKOŚĆ 1000 mm DŁUGOŚĆ STOŁU 1300 mm SZEROKOŚĆ STOŁU 850 mm MOC SILNIKA PODNOSZENIA 1.5 kW WAGA 260 kg ZASILANIE 400 V WYMAGANY UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/2010 to wytrzymała platforma podnosząca hydrauliczna przeznaczona do pracy z ciężkimi i większymi gabarytowo ładunkami. Model łączy udźwig 1000 kg, duży blat roboczy 2000 × 1000 mm oraz stabilną konstrukcję nożycową, dzięki czemu sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach technicznych, strefach montażu i kompletacji. Ijdpfxjzdzgwe Aiieau Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/2010 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, konstrukcji, komponentów i materiałów przemysłowych. Duży blat 2000 × 1000 mm – wygodna obsługa większych elementów oraz ładunków o niestandardowych wymiarach. Zakres podnoszenia 300–1060 mm – dopasowanie wysokości pracy do operatora, maszyny lub linii technologicznej. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej, produkcyjnej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodne podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne i równomierne prowadzenie blatu z ładunkiem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 250 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi i dużymi elementami. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałych stanowisk roboczych, montażowych i produkcyjnych. Zastosowanie stołu podnoszącego TA1000/2010 Stół nożycowy stacjonarny 1000 kg z dużym blatem roboczym znajduje zastosowanie w procesach, w których standardowa platforma jest zbyt mała. Model TA1000/2010 ułatwia podnoszenie, ustawianie, odkładanie i pozycjonowanie dużych ładunków na odpowiedniej wysokości. Magazyny i centra logistyczne – obsługa większych palet, skrzyń, pojemników i ładunków przygotowanych do wysyłki. Produkcja przemysłowa – podawanie dużych komponentów do maszyn, stanowisk montażowych i linii technologicznych. Stanowiska montażowe – wygodne ustawianie konstrukcji, ram, modułów i elementów technicznych. Pakowanie i kompletacja – praca z większymi produktami, długimi elementami i zestawami wysyłkowymi. Warsztaty i serwisy – podnoszenie ciężkich części, podzespołów, narzędzi i elementów konstrukcyjnych. Kontrola jakości – ustawianie dużych detali na wygodnym poziomie do pomiaru, oględzin lub obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ładunków między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie dużych materiałów w obrębie hali lub magazynu. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1060 mm Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1000 mm Waga 250 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA500/1380 to solidny podnośnik nożycowy hydrauliczny 500 kg przeznaczony do podnoszenia, pozycjonowania i ergonomicznej obsługi ładunków w magazynie, produkcji, warsztacie oraz na stanowiskach montażowych. Urządzenie ułatwia pracę z ciężkimi elementami, pojemnikami, komponentami produkcyjnymi i ładunkami wymagającymi ustawienia na odpowiedniej wysokości roboczej. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA500/1380 Udźwig 500 kg – do obsługi ładunków, komponentów, pojemników, skrzyń i elementów produkcyjnych. Zakres podnoszenia 200–995 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska pracy. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza dla większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej i intensywnej eksploatacji. Sterowanie pilotem – szybkie podnoszenie i opuszczanie platformy. Konstrukcja nożycowa – stabilne, równomierne podnoszenie ładunku. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 175 kg – stabilność podczas pracy z obciążeniem. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałego stanowiska roboczego, linii produkcyjnej lub strefy pakowania. Zastosowanie stołu nożycowego TA500/1380 Stół nożycowy stacjonarny 500 kg sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest stabilne podnoszenie ładunku, ustawienie elementu na odpowiedniej wysokości i poprawa ergonomii pracy operatora. Magazyny – podnoszenie i pozycjonowanie ładunków, pojemników, skrzyń oraz komponentów. Produkcja – podawanie materiału do maszyn, stanowisk roboczych i linii technologicznych. Linie montażowe – ustawianie detali na odpowiedniej wysokości do montażu i obróbki. Isdpfezdzd Nox Aiijau Pakowanie – wygodne ustawienie towaru podczas zabezpieczania, etykietowania i przygotowania wysyłki. Kompletacja zamówień – praca z produktami i pojemnikami na ergonomicznym poziomie. Kontrola jakości – ustawienie detalu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Warsztaty i serwisy – podnoszenie części, narzędzi, podzespołów i elementów technicznych. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 500 kg Minimalna wysokość 200 mm Maksymalna wysokość 995 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 175 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/1380 to mocny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do obsługi ciężkich ładunków w magazynie, produkcji, warsztacie i transporcie wewnętrznym. Udźwig 1000 kg pozwala wykorzystywać urządzenie do podnoszenia palet, pojemników, skrzyń, form, detali stalowych, komponentów maszyn oraz materiałów wymagających stabilnego pozycjonowania na wysokości roboczej. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/1380 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, form, komponentów i elementów produkcyjnych. Zakres podnoszenia 200–995 mm – wygodne ustawienie wysokości roboczej pod operatora, maszynę lub linię produkcyjną. Blat 1300 × 820 mm – duża powierzchnia robocza do stabilnego podparcia ładunku. Zasilanie 400V – rozwiązanie do zastosowań przemysłowych i pracy w zakładach produkcyjnych. Sterowanie pilotem – szybka obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 180 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich ładunków. Stacjonarna platforma podnosząca – idealna do stałych stanowisk pracy, montażu i produkcji. Gdzie sprawdzi się stół podnoszący TA1000/1380? Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie w procesach, w których liczy się stabilne podnoszenie, precyzyjne pozycjonowanie i ograniczenie ręcznego przenoszenia ciężkich ładunków. Może wspierać zarówno pojedyncze stanowisko pracy, jak i cały ciąg technologiczny. Iasdpfx Aiezdy Uteiou Produkcja przemysłowa – podawanie komponentów do maszyn, pras, obrabiarek i stanowisk roboczych. Magazyny – podnoszenie pojemników, skrzyń, palet i towarów na odpowiednią wysokość. Linie montażowe – pozycjonowanie ciężkich detali podczas składania, kontroli lub obróbki. Warsztaty techniczne – obsługa części maszyn, narzędzi, podzespołów i konstrukcji stalowych. Pakowanie i konfekcjonowanie – ustawienie produktu na wygodnym poziomie do zabezpieczenia i przygotowania wysyłki. Kontrola jakości – wygodne podniesienie elementu do oględzin, pomiaru lub dalszej obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ciężkich elementów między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunku na hali produkcyjnej lub w magazynie. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 200 mm Maksymalna wysokość 995 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 180 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Iedjzdy R Ujpfx Aiioau Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK ZS-40HS to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Dzięki przekładni z hartowanymi kołami, dużej średnicy wiercenia oraz funkcji gwintowania do M32, model ten stanowi niezawodne narzędzie w produkcji, ślusarstwie i utrzymaniu ruchu. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 40 mm – pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów i grubości. Funkcja gwintowania z automatycznym odwracaniem kierunku obrotów – umożliwia skuteczne i szybkie wykonywanie gwintów do M32. Precyzyjna przekładnia olejowa – 6 biegów zapewnia optymalne dopasowanie obrotów wrzeciona (95–1600 obr/min) do rodzaju obróbki. Obrotowa głowica z regulacją wysokości – zwiększa elastyczność ustawień, pozwalając na wiercenie pod różnymi kątami. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – gwarantuje stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Duży stół roboczy z możliwością regulacji wysokości i mocowania imadła – ułatwia pracę z dużymi elementami. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40HS została zaprojektowana na bazie żeliwnych komponentów i pogrubionej kolumny o średnicy 115 mm, co zapewnia maksymalną sztywność i minimalizuje drgania. Układ przekładniowy oparty na hartowanych, precyzyjnie szlifowanych kołach zapewnia niezawodność i trwałość napędu. Przesuw wrzeciona wynoszący 120 mm oraz mocowanie w standardzie MK4 umożliwiają zastosowanie szerokiego wachlarza narzędzi wiertarskich i gwintowników. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40HS charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością wiercenia, co wynika z zastosowania przekładni mechanicznej oraz precyzyjnego koła ręcznego z podziałką głębokości. Elastyczne możliwości regulacji wysokości głowicy oraz stołu roboczego umożliwiają dostosowanie stanowiska pracy do wymagań konkretnej obróbki. Mocny silnik (1,1 kW w trybie ciągłym S1, 1,6 kW w trybie pracy przerywanej S6) gwarantuje efektywną pracę nawet przy wierceniu dużych średnic. Zastosowanie Wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40HS przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych, w szczególności w: zakładach produkcyjnych i przetwórczych, warsztatach obróbki metali, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Przesuw wrzeciona 120 mm Średnica kolumny 115 mm Prędkość wrzeciona 95–1600 obr./min Isdpfx Aeriduxjiieau Liczba przełożeń 6 Wymiary stołu roboczego 575 x 354 mm Wymiary podstawy 385 x 330 mm Moc silnika S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Wysokość całkowita 2100 mm Waga 350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK LUP14 to profesjonalna łuparka do drewna, stworzona z myślą o użytkownikach oczekujących nie tylko wydajności, ale również solidnej konstrukcji. Zasilana trójfazowym silnikiem elektrycznym o napięciu 400V i imponującej mocy 3500W, generuje imponujący nacisk 14 ton, co pozwala jej skutecznie radzić sobie nawet z najtwardszymi gatunkami drewna. Doskonałe parametry tej łuparki sprawiają, że doskonale sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach. Konstrukcja maszyny opiera się na solidnych materiałach najwyższej jakości, co gwarantuje niezawodność w długotrwałym użytkowaniu. Zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji drewna kominkowego, oferuje możliwość rozłupywania kawałków drewna o długości do 104cm. Iedpfxjridp Ee Aiieau Łuparka CORMAK LUP14 to nie tylko siła, ale także wygoda użytkowania i bezpieczeństwo. Wyposażona w kółka transportowe ułatwiające mobilność, umożliwia łatwe załadunek do samochodu dostawczego czy przyczepy. Dodatkowym atutem jest podnośnik kłód, szczególnie użyteczny przy obróbce dużych i ciężkich kawałków drewna. Regulacja prędkości pracy od 4,2 cm/s do 21,8 cm/s zapewnia elastyczność dostosowania do różnych potrzeb produkcji. Bezpieczeństwo użytkowania to priorytet dla łuparki Cormak LUP14. Dwuręczna obsługa z użyciem dźwigni znacząco minimalizuje ryzyko wypadków podczas pracy, spełniając najwyższe standardy bezpieczeństwa. To nie tylko narzędzie do efektywnej pracy, ale także gwarancja spokoju i ochrony dla profesjonalnych użytkowników. BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3,5 kW / 400 V Nacisk 14 T Średnica cylindra wew/zew 80 / 90 mm Maks. długość drewna 1040 mm Zakres średnicy drewna ok. 100 - 700 mm Wymiary zewnętrzne 1440 x 1350 x 2280 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK HK25L VARIO to kompaktowa frezarko-wiertarka, stworzona z myślą o wszechstronnych zastosowaniach. Doskonała dla majsterkowiczów i profesjonalistów, ta maszyna oferuje nie tylko kompaktowe rozmiary, ale także wyjątkową funkcjonalność.Wyposażona w stożek wrzeciona MK3, frezarka ta zapewnia stabilność i precyzję obróbki. Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona umożliwia precyzyjną kontrolę procesu, gwarantując doskonałe wyniki. Charakterystyka maszyny Cyfrowy odczyt prędkości Cyfrowy odczyt głębokości wiercenia Płynna regulacja obrotów Precyzyjnie ułożyskowane wrzeciono Autoposuw w zestawie Dane techniczne: WIERCENIE 20 mm FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE 16 mm FREZOWANIE CZOŁOWE 63 mm STOŻEK WRZECIONA MK3 POSUW WRZECIONA 50 mm ILOŚĆ PRĘDKOŚCI WRZECIONA zmienna ZAKRES PRĘDKOŚCI WRZECIONA 50-2250 obr/min POWIERZCHNIA ROBOCZA STOŁU 700 x 180 mm Iodpfxstz Sx Es Aiieau MAKSYMALNY PRZESUW WZDŁUŻNY STOŁU 480 mm MAKSYMALNY PRZESUW POPRZECZNY STOŁU 175 mm MAKSYMALNY PRZESUW PIONOWY GŁOWICY 280 mm ILOŚĆ ROWKÓW TEOWYCH3 WYMIARY ROWKÓW TEOWYCH T12 / 12 mm SILNIK 0,75 kW/1 KM 230V WYMIARY 980x600x1010 mm WAGA 110 / 125 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm Isdpszdp Euefx Aiieau KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Szlifierka posiada bardzo duże możliwości pracy. Materiał można szlifować zarówno z przodu jak i z tyłu maszyny. Posiada dwie prędkości taśmy 15/30 m/s oraz system mocujący ze stabilnymi szczękami pryzmatycznymi do rur, materiałów płaskich i czworokątnych. Wymiar taśmy szlifierskiej 100 x 2000 mm, silnik 3,3 kW. Charakterystyka maszyny system mocujący ze stabilnymi szczękami pryzmatycznymi do rur, materiałów płaskich i czworokątnych wygodna i prosta obsługa łatwa i szybka wymiana rolki szlifierskiej duża powierzchnia szlifująca w górnej części maszyny, np. do usuwania gradu, zadziorów lub szlifowania powierzchni 2 prędkości taśmy stabilna nieprzenosząca drgań podstawa 2 pojemniki na pył, system przeciwpyłowy dla powierzchni szlifującej Dane techniczne ŚREDNICA SZLIFOWANIA 20 - 76,1 mm REGULACJA KĄTA 30 - 90° PRĘDKOŚCI TAŚMY 860 / 1720 m/min MOC 3,3 kW WYMIARY PASA 100x2000 mm WYMIARY SZLIFIERKI 1340x700x1210 mm Ijdpevxhv Ssfx Aiijau WAGA 159 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK TORNADO 460x2000 Główne zalety: - Wszechstronność zastosowań: Tokarka idealnie sprawdzi się przy różnych zadaniach, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, gwintowanie metryczne, calowe, modułowe i DP, polerowanie, wiercenie oraz przeciąganie. -Stabilna konstrukcja: Żeliwne łoże o szerokości 300 mm zostało hartowane i precyzyjnie szlifowane, co zapewnia wysoką redukcję drgań oraz stabilne warunki pracy nawet przy dużych obciążeniach. - Cyfrowa precyzja: Urządzenie wyposażono w cyfrowy odczyt na dwóch osiach (wzdłużnej, poprzecznej), który wizualizuje dokładne wartości przesunięć na ekranie dzięki optycznym linijkom pomiarowym. - Wysokiej jakości wrzeciono: Wzmocniony system łożysk we wrzecionie oraz duży przelot 82 mm gwarantują optymalną wydajność podczas pracy. W zestawie znajduje się także 3-szczękowy uchwyt tokarski o średnicy 250 mm oraz 4 szczękowy uchwyt o średnicy 320mm, silnik o mocy 5,5 kW. - Efektywność i produktywność: System szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego na joysticku znacząco skraca czas obróbki, a hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona zapewniają trwałość i niezawodność na lata. - Szerokie możliwości obróbki gwintów: Dzięki funkcji toczenia gwintów (metryczne, calowe, modułowe i DP), prawych i lewych, oraz możliwości zmiany parametrów bez konieczności wymiany kół zębatych, praca staje się szybsza i wygodniejsza. Zakres obsługiwanych gwintów obejmuje m.in. metryczne (41) od 0,1 do 14 mm, calowe (60) od 2 do 112 T.P.I., modułowe (34) od 0,1 do 7 M.P. oraz DP (50) od 4 do 112 D.P. - Precyzyjne liczenie zwojów: Tokarka wyposażona jest w zegar do toczenia gwintów, co pozwala na szybkie ustawienie suportu w pierwotnej pozycji po odkręceniu nakrętki śruby pociągowej. - Ergonomia i łatwość obsługi: Intuicyjny panel sterowania na przekładni umożliwia szybką regulację prędkości obrotowej wrzeciona i posuwu automatycznego. - Obróbka dużych elementów: Wymienny mostek łoża umożliwia toczenie dużych elementów o średnicy do 690 mm i długości 240mm (z wyjętym mostkiem), co zwiększa zakres możliwości urządzenia. Iaodpfx Aisv E Eiisiju Parametry techniczne: Średnica toczenia nad łożem ø460 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi ø274 mm Średnica toczenia w wybraniem średnica x szerokość 690 mm x 240 mm Wysokość kła 230 mm Odległość między kłami 2000 mm Szerokość łoża 300 mm Maksymalny przekrój noża 25 x 25 mm Całkowity posuw sań poprzecznych 290 mm Całkowity posuw sań górnych 120 mm Średnica otworu wrzeciona ø82 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Gniazdo we wrzecionie (stożek) ø90 (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25-2000 obr./min Średnica i gwinty śruby pociągowej ø35mm x 6 mm Gwinty calowe Skok Skok 2-112 TPI (gwint. na cal) (60) Gwinty metryczne 0,1-14mm (41) zęb. na cal śred. podz. koła zęb. 4-112D.P. (50) Moduły kół zębatych 0,1-7M.P. (34) Posuw wzdłużny 0,031-1,7mm/obr. (42) Posuw poprzeczny 0,014-0,784mm (42) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 120 mm Średnica tulei łożyskowej konika ø60 mm Moduły kół zębatych MT nr 4 Silnik napędu wrzeciona 5,5kW Silnik pompy chłodziwa 0,09kW Wymiary maszyny (DxSxW) 3220x1040x1340 mm Waga 2785 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Sprawdzona maszyna przemysłowa! Sprzedawana z powodzeniem w całej Europie. Ciężka,profesjonalna,prosta w obsłudze piła taśmowa o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny o szlifowanej i polerowanej powierzchni możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dane techniczne: Średnica kół [mm] 680 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 430 Iaedpfxovugtnj Aiiou Maksymalna szerokość cięcia [mm] 700 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 790 x 500 Przechył stołu roboczego [°] -5 - 45 Szerokość taśmy [mm] 19 - 40 Długość taśmy [mm] 5020 Prędkość taśmy [m/s] 18 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1090 x 700 x 2430 Waga [kg] 308 Moc silnika s1/s6 [kW] 4.0 / 5.6 Króćce ssące do odciągu [mm] 2 x 100 Zasilanie 3 fazy, 400V Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera transportu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciągi CORMAK serii DCV zostały stworzone do filtracji przede wszystkim pyłów o bardzo drobnej granulacji. Zaprojektowany w taki sposób aby bez Państwa wysiłku oczyszczać się w cyklu automatycznym. Nasz dział technologiczny postawił duży nacisk na stworzenie systemu otrząsania silnikowego, w którym cały cykl oczyszczania filtrów odbywa się automatycznie w układzie zamkniętym. Atuty odciągów do pyłów DCV Wytrzymała masywna konstrukcja gwarantująca cichą i bezwibracyjną pracę pochłaniacza pyłów Bardzo duża szczelność całego układu zasysającego, gwarantująca najlepszą jakość powietrza wewnątrz zakładu, a w okresie grzewczym braku utraty ciepła Mocny i cichy wentylator promieniowy gwarantujący Państwu dużą wydajność podciśnieniową Możliwość zbudowania systemu podsufitowego i doprowadzenia kliku maszyn pracujących jednoczenie z odciągami DCV Bezawaryjny automatyczny system otrząsania filtrów Mobilny układ jezdny ułatwiający bezproblemowe przemieszczanie się odciągów po całym zakładzie Pojemniki odpadowe zaprojektowane w taki sposób aby zachować 99.99% hermetyczności układu, jednocześnie zostały wyposażone w mobilny system jezdny Iedeuc Unqspfx Aiijau Szafa sterująca z możliwością precyzyjnego śledzenia stanu zanieczyszczenia filtrów lub włączania /wyłączania urządzenia Filtr poliestrowy zatrzymuje pył o średnicy do 5 mikronów, w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej. Odciąg stosuje się do pracy w przemyśle stolarskim z trociną, wiórem, pyłem (nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem np. mokrą trociną) Przed uruchomieniem odciągu należy zdemontować dolną belkę, aby mieć swobodny dostęp do pojemników na wióry Parametry techniczne MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1 3,0 kW OBROTY 3000 obr/min WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 4500 m3 ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 200 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28-32 m/s POWIERZCHNIA FILTRA 6 m2 MATERIAŁ FILTRA Poliester, 5 mikronów LICZBA FILTRÓW 18 WYMIARY 752 x 1502 x 2200 mm WAGA 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Iajdpfeycqptox Aiisu Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Iasdeycqnvspfx Aiieu Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasa do klejenia Cormak VP3000 to solidna i wydajna maszyna, która idealnie sprawdzi się w produkcji mebli, schodów i innych elementów drewnianych. Jej stalowa konstrukcja gwarantuje trwałość i stabilność, a łatwa regulacja i szybki ruch jednostki dociskowej zapewniają komfort i precyzję pracy. Wysokowydajne, w pełni regulowane siłowniki hydrauliczne Mocne siłowniki hydrauliczne zapewniają dużą siłę docisku, niezbędną do klejenia nawet grubych i twardych materiałów. Pełna regulacja siłowników pozwala na precyzyjne dostosowanie siły docisku do potrzeb. Zawory hydrauliczne pozwalają na utrzymanie stałego ciśnienia Zawory hydrauliczne utrzymują stałe ciśnienie podczas całego procesu klejenia, co zapewnia równomierne i trwałe połączenie klejonych elementów. Stałe ciśnienie to gwarancja bezpieczeństwa pracy i uniknięcia uszkodzeń materiału. W standardzie wskaźnik ciśnienia hydraulicznego Maszyna wyposażona we wskaźnik ciśnienia hydraulicznego pozwalający na bieżąco monitorować siłę docisku, co ułatwia kontrolę nad procesem klejenia. Dzięki wskaźnikowi, możesz precyzyjnie ustawić i utrzymać odpowiednie ciśnienie, co przekłada się na wysoką jakość klejenia. Solidna stalowa konstrukcja Stalowa konstrukcja gwarantuje, że urządzenie posłuży na wiele lat nawet intensywnego użytkowania. Solidne materiały zapewniają stabilność i bezpieczeństwo podczas pracy z urządzeniem. Łatwa regulacja jednostki dociskowej Dzięki łatwej regulacji, szybko i precyzyjnie dostosujesz siłę docisku do różnych materiałów. To przekłada się na lepsze efekty pracy i większą uniwersalność urządzenia. Blokada pozwala na utrzymanie stałego ciśnienia Blokada ciśnienia pozwala na zablokowanie ustawionej siły docisku, co jest szczególnie przydatne przy powtarzalnych zadaniach. Parametry techniczne Iaedjwcy U Topfx Aiiou Wysokość całkowita 2040 mm Szerokość całkowita 3000 mm Max. wysokość zaciskania 1550 mm Min. odległość pomiędzy jednostkami dociskowymi 240 mm Odległość otworu od jednostki dociskowej 50 mm Ciśnienie 6 x 2000 kg Wymiary 3030x450x660 mm Waga całkowita 260 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – transport i ważenie w jednym procesie Główne atuty maszyny Zintegrowana waga elektroniczna – pomiar masy bez konieczności przemieszczania towaru do osobnej wagi stacjonarnej. Udźwig 2500 kg – możliwość obsługi ciężkich palet z materiałami budowlanymi, surowcami i ładunkami wielkogabarytowymi. Dokładność ważenia +/-0,5 kg – precyzyjny pomiar masy nawet podczas dynamicznego załadunku. Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – ułatwiające codzienną obsługę i kompletację zamówień. Ergonomiczna rączka – komfortowe użytkowanie przez cały dzień pracy. Wytrzymała konstrukcja stalowa – odporność na uszkodzenia mechaniczne i intensywną eksploatację. Poliuretanowe koła jezdne – płynne manewrowanie i ochrona nawierzchni magazynowych. Budowa i technologia Główna konstrukcja wózka wykonana została z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje jego długą żywotność oraz stabilność pracy przy pełnym obciążeniu. Widełki o długości 1150 mm i szerokości 170 mm umożliwiają bezpieczne pobieranie i transport większości standardowych palet. Odległość między ramionami 570 mm zapewnia kompatybilność z typowymi rozwiązaniami logistycznymi stosowanymi w branży przemysłowej. Wózek wyposażono w elektroniczną wagę z 6-cyfrowym podświetlanym wyświetlaczem, który zapewnia czytelność danych nawet przy ograniczonym oświetleniu. Całość zamknięto w metalowej, odpornej na uszkodzenia obudowie, w której zintegrowano akumulator i układ ładowania. Waga spełnia normy dokładności klasy III, co czyni ją odpowiednią do zastosowań profesjonalnych i półhandlowych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu czujników ważących o wysokiej czułości oraz zaawansowanego sterowania, użytkownik otrzymuje szybki i dokładny odczyt masy towaru, nawet w przypadku ładunków niestabilnych. Funkcje tarowania i sumowania ważeń pozwalają na jeszcze większą elastyczność i kontrolę, zwłaszcza w procesie kompletacji dostaw, pakowania czy kontroli ilościowej. Dodatkowo funkcja liczenia sztuk przyspiesza operacje logistyczne z drobnymi elementami. Układ hydrauliczny wózka działa płynnie i umożliwia łatwe unoszenie ładunków, a odpowiednio dobrana dźwignia sterująca ogranicza wysiłek operatora. Cała konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem intensywnej pracy w warunkach przemysłowych, gdzie liczy się niezawodność i precyzja. Zastosowanie Model ten sprawdzi się idealnie w: Magazynach i centrach logistycznych – do szybkiego transportu i ważenia przy kompletacji zamówień. Iaodpjw Rpdlefx Aiieu Zakładach produkcyjnych – do kontroli masy surowców i gotowych produktów. Firmach spedycyjnych i transportowych – eliminacja błędów przy załadunku i przygotowywaniu dokumentów przewozowych. Hurtowniach materiałów budowlanych – ważenie dużych palet z towarem bez potrzeby użycia dodatkowych urządzeń ważących. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością +/-0,5 kg, klasa III Podświetlany wyświetlacz LCD (6 cyfr, duża czcionka) Funkcja tarowania, liczenia sztuk, sumowania ważeń Akumulator i ładowarka w zestawie Widły stalowe o wymiarach 1150x170 mm Konstrukcja stalowa odporna na odkształcenia Koła poliuretanowe – trwałe, ciche i bezpieczne dla podłogi Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Długość / szerokość / wysokość 1570x570x1205 mm Waga 89 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 to funkcjonalny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku przemysłowym, magazynowym i produkcyjnym. Dzięki regulacji długości i wysokości, solidnej stalowej konstrukcji oraz nośności do 200 kg, model ten zapewnia elastyczne dopasowanie do stanowiska roboczego i stabilną pracę w wielu zastosowaniach. To rozwiązanie dla firm, które potrzebują prostego, trwałego i mobilnego systemu transportu wewnętrznego. Przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 ułatwia organizację przepływu materiału, skraca czas manipulacji ładunkiem i pozwala szybko dostosować układ transportowy do aktualnych potrzeb zakładu. Główne atuty maszyny Regulowana długość 820–2090 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni i wymagań linii transportowej. Regulacja wysokości 670–940 mm – możliwość ustawienia ergonomicznej wysokości roboczej. Nośność do 200 kg – bezpieczny transport cięższych pudeł, skrzyń, elementów drewnianych i innych materiałów. Mobilna konstrukcja z blokowanymi kołami – szybkie przemieszczanie przenośnika i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – zwiększona sztywność oraz stabilność całej konstrukcji. Możliwość łączenia kilku modułów – budowa niestandardowych ciągów transportowych. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie wdrożenie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Solidna stalowa konstrukcja Przenośnik rolkowy FLOW został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na wysoką odporność na obciążenia robocze oraz codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Stalowy korpus dobrze znosi intensywne użytkowanie, a jednocześnie zapewnia stabilne prowadzenie transportowanego materiału. Zastosowane stalowe rolki o średnicy 50 mm umożliwiają płynne przemieszczanie towarów bez konieczności stosowania napędu. Tego typu rozwiązanie sprawdza się szczególnie tam, gdzie liczy się prostota obsługi, niska awaryjność oraz możliwość elastycznego wykorzystania przenośnika w różnych strefach zakładu. Regulacja długości i wysokości Jedną z najważniejszych zalet modelu CORMAK HRN50209 jest szeroki zakres regulacji. Długość robocza od 820 do 2090 mm pozwala dopasować transporter do konkretnego stanowiska, natomiast wysokość w zakresie 670–940 mm ułatwia integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, regały, stanowiska pakowania czy odcinki linii produkcyjnej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, Iajdsyuu Anspfx Aiisu 12 stalowych rolek, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 820–2090 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Maksymalna nośność 200 kg Waga 51,51 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 to mobilny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku magazynowym, produkcyjnym i logistycznym. Dzięki regulowanej długości 450–1300 mm, regulacji wysokości 670–940 mm oraz nośności do 130 kg, urządzenie można precyzyjnie dopasować do stanowiska roboczego i rodzaju transportowanego materiału. Model CORMAK HRN50130 został zaprojektowany z myślą o zakładach, które oczekują trwałego i elastycznego rozwiązania do transportu wewnętrznego. To przenośnik rolkowy stalowy, który usprawnia przepływ materiału, poprawia ergonomię pracy operatora i pozwala szybko konfigurować układ transportowy. Iedpfx Aisyuuy Heieau Główne atuty maszyny Regulowana długość 450–1300 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni roboczej i układu stanowiska. Regulowana wysokość 670–940 mm – możliwość ustawienia optymalnej wysokości pracy. Nośność do 130 kg – bezpieczny transport pudeł, skrzyń, drewna i innych materiałów o gładkim dnie. Rolki stalowe o średnicy 50 mm – trwała powierzchnia transportowa odporna na intensywną eksploatację. Stalowa konstrukcja – wysoka sztywność i odporność na obciążenia robocze. 4 koła jezdne z blokadą – szybkie przemieszczanie urządzenia i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – dodatkowe usztywnienie i poprawa bezpieczeństwa użytkowania. Możliwość łączenia kilku modułów – rozbudowa układu transportowego zgodnie z wymaganiami procesu. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie przygotowanie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Stalowa konstrukcja nośna do pracy przemysłowej Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na stabilną pracę i odporność na codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Sztywna rama zapewnia pewne podparcie transportowanego ładunku oraz ogranicza ryzyko odkształceń podczas pracy pod obciążeniem. Urządzenie wyposażono w stalowe rolki o średnicy 50 mm, które umożliwiają płynne przemieszczanie towarów Regulacja długości i wysokości Zakres regulacji długości 450–1300 mm pozwala dostosować transporter do warunków przestrzennych oraz przebiegu procesu transportowego. Regulacja wysokości w zakresie 670–940 mm umożliwia ustawienie urządzenia na poziomie dopasowanym do ergonomii operatora oraz integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, stanowiska kompletacji, regały lub odcinki linii transportowej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 9 stalowych rolek bez napędu, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 450–1300 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Nośność 130 kg Waga 35,06 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalna, żeliwna szlifierka taśmowo tarczowa CORMAK BDS6x10 to wszechstronna maszyna warsztatowa, gwarantująca precyzyjną i stabilną obróbkę drewna i tworzyw sztucznych dzięki połączeniu funkcji szlifowania taśmowego i tarczowego. Główne Zalety Dwie funkcje w jednym – szlifierka taśmowa i szlifierka tarczowa z możliwością pracy taśmy w pionie i poziomie, co maksymalizuje elastyczność zastosowań. Większa wydajność – silnik o mocy 750 W (S1) zapewnia zwiększony moment obrotowy i stałą prędkość obrotową (2980obr./min). Powiększone powierzchnie robocze – większa tarcza szlifierska (254mm) i szersza taśma (1219x150mm) dla wydajniejszej obróbki dużych elementów. Precyzyjna obróbka kątowa – regulowany stół roboczy (332x170mm) z przymiarem kątowym umożliwia dokładne szlifowanie pod kątem 45 stopni. Stabilność i trwałość – łoże wykonane z żeliwa szarego tłumi wibracje, zapewniając najwyższą precyzję i długowieczność maszyny. Efektywny odciąg – króciec odciągowy 50mm umożliwia skuteczne podłączenie do zewnętrznego systemu odpylania. Budowa i Parametry Pracy Szlifierka taśmowa BDS 6x10 bazuje na niezwykle sztywnym i stabilnym łożu z żeliwa szarego, które minimalizuje drgania powstające podczas intensywnej pracy. Stół roboczy o wymiarach 332 x 170 mm jest przystosowany do stabilnego prowadzenia obrabianego materiału i posiada Moc silnika 750 W Napięcie 230 V / 50 Hz Isdpfx Aoxy Hrqeiisau Obroty 2980 obr. / min. Długość kabla 1,8 m Wymiary stołu 332 x 170 mm Króciec odciągowy 50 mm Wymiary taśmy 1219 x 150 mm Prędkość taśmy 8 m/s Średnica tarczy szlifierskiej 254 mm Poziom mocy akustycznej 93,3 dB(A) Poziom ciśnienia akustycznego 80,3 dB(A) Waga brutto 41 kg Wymiary paczki 495 x 760 x 470 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą SP3000SUPER to solidny i praktyczny paleciak z wagą przeznaczony do transportu, podnoszenia i ważenia ładunków bezpośrednio podczas pracy. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się szybka obsługa palet, kontrola masy towaru i sprawny przepływ ładunków w magazynie, produkcji, logistyce, hurtowni lub strefie załadunku. Model SP3000SUPER posiada standardowe widły pod europaletę, dlatego jest wygodnym wyborem do codziennej obsługi palet EUR. Wózek umożliwia szybkie podejmowanie palet, przewożenie towarów oraz bieżące ważenie ładunku bez konieczności używania oddzielnej wagi magazynowej. To rozwiązanie dla firm, które chcą przyspieszyć przyjęcie towaru, kompletację zamówień, kontrolę wysyłek oraz transport wewnętrzny. Wózek paletowy z wagą elektroniczną pozwala ograniczyć liczbę dodatkowych operacji, zmniejszyć ryzyko błędów i zwiększyć kontrolę nad masą przewożonego towaru. Najważniejsze zalety wózka paletowego SP3000SUPER Wbudowana waga elektroniczna – szybki odczyt masy ładunku bez potrzeby korzystania z osobnej wagi stacjonarnej. Iodpfx Ajychbteiijau Standardowe widły pod europaletę – wygodna obsługa palet EUR w magazynie, hurtowni, produkcji i logistyce. Udźwig do 3000 kg – możliwość pracy z ciężkimi ładunkami, towarem na paletach, materiałami i komponentami produkcyjnymi. Długość wideł 1150 mm – uniwersalny wymiar do podejmowania standardowych europalet. Zakres podnoszenia 80–190 mm – komfortowe unoszenie, transportowanie i odkładanie palet. Koła z poliuretanu – cicha, płynna praca oraz dobra odporność na zużycie podczas codziennego użytkowania. Solidna konstrukcja – stabilna rama przystosowana do intensywnej pracy magazynowej. Łatwe manewrowanie – wózek dobrze sprawdza się w alejkach magazynowych, przy regałach, rampach i stanowiskach kompletacji. Transport, podnoszenie i ważenie palet w jednym urządzeniu Paleciak z wagą SP3000SUPER łączy funkcję klasycznego wózka paletowego z możliwością ważenia ładunku. Operator może podjechać pod paletę, podnieść ją, przetransportować i od razu sprawdzić masę towaru. To duże ułatwienie w miejscach, gdzie masa ładunku ma znaczenie dla dokumentacji, wysyłki, kontroli dostaw lub rozliczeń magazynowych. Dzięki wbudowanej wadze wózek pomaga skrócić czas pracy. Nie trzeba przewozić palety na oddzielne stanowisko wagowe, co usprawnia obsługę dostaw, przyjęcia towaru, kompletację zamówień i przygotowanie wysyłek. To szczególnie ważne w magazynach o dużej rotacji produktów, centrach logistycznych i firmach prowadzących sprzedaż wysyłkową. Wózek paletowy z wagą elektroniczną pozwala lepiej kontrolować przepływ towarów, ograniczać pomyłki i szybciej reagować na różnice w masie ładunków. To praktyczne narzędzie do codziennej pracy, gdzie liczy się czas, dokładność i ergonomia obsługi palet. Standardowe widły pod europaletę Model SP3000SUPER został wyposażony w widły przystosowane do europalet. Dzięki widłom o długości 1150 mm wózek jest wygodny w obsłudze standardowych palet magazynowych. To ważne w firmach, które codziennie pracują z paletami EUR, kompletują zamówienia, przyjmują dostawy, przygotowują wysyłki lub transportują towar między stanowiskami produkcyjnymi. Dane techniczne ROZSTAW WIDEŁ ZEWNĘTRZNY 560 mm SZEROKOŚĆ POJEDYŃCZEJ WIDŁY 160 mm DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1150 mm ZAKRES PODNOSZENIA 80–190 mm WYMIARY CAŁKOWITE 1600 × 560 × 1230 mm KOŁA fi 180 × 50 / fi 80 × 70, poliuretanowe WAGA WŁASNA 102 kg