Używane Cormak Pw-1530 Ast na sprzedaż (6 367)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Itedpfxevxhwve Aiioh Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Itedsycdhpjpfx Aiieh Wydajność gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 wynika z zastosowania nowoczesnych technologii oraz solidnej konstrukcji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę. Dzięki serwonapędowi oraz obrotowemu ramieniu, maszyna oferuje dużą precyzję przy jednoczesnym szybkim wykonaniu gwintów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej oraz głębokości gwintu sprawia, że gwintownica jest idealna do nacinania gwintów o różnych parametrach. Proces gwintowania jest również wspomagany przez system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzia, poprawiając ich wydajność i żywotność. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczna gwinciarka to kompaktowe i wydajne urządzenie do gwintowania, stosowane zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i niewielkich warsztatach. Dzięki serwonapędowi o dużym momencie obrotowym, skrętnej głowicy, umożliwia szybkie i precyzyjne nacinanie gwintów. Wyposażona w system chłodzenia z przedmuchem, gwinciarka zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu. Ramię gwintujące posiada 2 tryby pracy gwintowania: automatyczny i manualny oraz funkcję dokręcania. Opis gwintownicy RGE16PW Elektryczna gwinciarka to wszechstronne urządzenie do gwintowania, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i niewielkich warsztatach. Jej główną zaletą jest skracanie czasu operacji gwintowania, dzięki czemu proces ten staje się znacznie bardziej efektywny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w skrętną głowicę, co zwiększa możliwości jej zastosowania. Napęd urządzenia jest zrealizowany za pomocą serwonapędu o dużym momencie obrotowym, co zapewnia silne i niezawodne działanie. W celu obsługi urządzenia, Ramię gwintujące zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z menu dostępnym w języku polskim. Ten intuicyjny panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania oraz głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który służy do stałego chłodzenia przy minimalnym zużyciu chłodzącego środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę do usuwania wiórów, co zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu. Ramię do gwintowania jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia łatwe i szybkie mocowanie gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych. Dodatkowo, urządzenie posiada obrotowy zespół silnikowy, umożliwiający nacinanie gwintów pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90°. W porównaniu z gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą dokładność oraz niezawodne gwintowanie z zachowaniem kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe do gwintowników wyposażone są w sprzęgła przeciążeniowe z możliwością regulacji. Sprzęgła w tulejach wyregulowane są wstępnie na standardowe wartości momentów dla konkretnych rozmiarów gwintowników, lecz istnieje możliwość korekty tych ustawień przy pomocy specjalnego klucza dołączonego do zestawu. Zawiera ona także ramię obrotowe o dużym promieniu, które ułatwia pozycjonowanie gwintownika na przedmiocie obrabianym, zapewniając precyzyjne i skuteczne nacinanie gwintów. Jest ona przeznaczona do nacinania gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Elektryczna gwinciarka to niezawodne i efektywne narzędzie, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki swojej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje ona zastosowanie w różnych branżach, od produkcji przemysłowej po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 0,6 kW Zasilanie 230V Itjdpfx Aovvlkzeiieh Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. Prędkość obrotowa 375 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona ramion gwintujących to nowoczesne narzędzie, które umożliwia precyzyjne ustawienie gwinciarki pod idealnym kątem prostym względem obrabianego przedmiotu. Dzięki temu adapterowi i zastosowaniu testu nastawczego 90°, użytkownik może łatwo i skutecznie osiągnąć dokładne pozycjonowanie. Charakterystyka produktu: Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona ramion gwintujących jest innowacyjnym narzędziem, które umożliwia precyzyjne ustawienie gwinciarki pod kątem prostym w stosunku do obrabianego przedmiotu. Dzięki zastosowaniu sprawdzianu nastawczego 90°, ten adapter zapewnia niezawodne i dokładne pozycjonowanie. Procedura pozycjonowania za pomocą tego adaptera jest prosta i skuteczna. Oto kroki, które należy podjąć: Załóż adapter do wrzeciona: Przy wyłączonym zasilaniu, zamocuj adapter na wrzecionie gwintującej głowicy. Zapewnij, że adapter jest odpowiednio umieszczony i stabilnie przytwierdzony. Poluzuj przeguby: Upewnij się, że wszystkie przeguby na adapterze są poluzowane. Jeśli głowica posiada możliwość obracania o 360 stopni, również poluzuj przeguby na tej części. To zapewni swobodne poruszanie się adaptera i możliwość precyzyjnego ustawienia pod odpowiednim kątem. Przytwierdź magnes do obrabianego przedmiotu: Na obrabianym przedmiocie przytwierdź magnes. Magnes powinien być odpowiednio umocowany i stabilny, aby zapewnić pewne i precyzyjne pozycjonowanie. Dzięki temu adapterowi, użytkownik może teraz bez trudu ustawić gwinciarkę pod kątem prostym względem obrabianego przedmiotu. Ta innowacyjna technologia zapewnia skuteczne i dokładne rezultaty, co pozwala na precyzyjne wykonanie gwintu. Pozycjoner pasuje do gwinciarek elektrycznych dostępnych na naszej stronie: RGM16PW, oraz RGM16W. Itodpfx Aov Axu Tjiioh Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka gwintownicy RGE36PWx1700 Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M36, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. Elektryczna gwinciarka jest przeznaczona do tworzenia gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Jest niezawodnym i wydajnym narzędziem, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki jej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, od przemysłu produkcyjnego po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 , M33 , M36 Iodpovugrqjfx Aiisth Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka gwintownicy RGE36PWx1200 Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M36, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. Elektryczna gwinciarka jest przeznaczona do tworzenia gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Jest niezawodnym i wydajnym narzędziem, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki jej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, od przemysłu produkcyjnego po warsztaty rzemieślnicze. Itodpfx Aijvugq Tsioh W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 , M33 , M36 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczna gwinciarka to wszechstronne narzędzie do gwintowania, idealne zarówno dla dużych fabryk, jak i małych warsztatów. Posiada prostą i kompaktową konstrukcję z ruchomą głowicą oraz serwonapęd o dużym momencie obrotowym, co zapewnia silne i niezawodne działanie. Gwinciarka oferuje łatwe i szybkie mocowanie gwintowników, regulowany kąt nacinania gwintów oraz tuleje zaciskowe z możliwością regulacji. Model gwinciarki został wyposażony w dozownik oleju oraz nadmuch do zdmuchiwania wiórów. Maszyna posiada dotykowy panel sterowania z menu w języku polskim. Ramię gwintujące posiada 2 tryby pracy gwintowania: automatyczny i manualny oraz funkcję dokręcania. Jest przeznaczona do gwintowania różnych materiałów. Charakterystyka gwintownicy RGE30PW Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M30, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Itedjvughxspfx Aiieh Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 200 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 to zaawansowane urządzenie, które znacząco poprawia precyzję i efektywność procesu gwintowania. Jego główną funkcją jest zapewnienie precyzyjnego ustawienia gwinciarki elektrycznej pod kątem 90° względem obrabianego przedmiotu, co umożliwia doskonałe dopasowanie wrzeciona do materiału. Dzięki innowacyjnej technologii, pozycjoner GT24 zapewnia wysoką dokładność i niezawodność, co sprawia, że jest to niezbędne narzędzie w każdym warsztacie zajmującym się obróbką gwintów. Główne atuty pozycjonera nastawczego GT24 Precyzyjne ustawienie: Pozycjoner umożliwia szybkie i dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem 90° względem obrabianego materiału, co jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości gwintów. Łatwość obsługi: Proces pozycjonowania jest szybki i intuicyjny, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność pracy. Wysoka stabilność: Dzięki zastosowaniu magnesu neodymowego, pozycjoner zapewnia solidne i pewne przytwierdzenie do obrabianego przedmiotu, co minimalizuje ryzyko błędów podczas gwintowania. Kompatybilność: Pozycjoner GT24 pasuje do szerokiej gamy gwintownic elektrycznych dostępnych na naszej stronie, w tym do modeli takich jak RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Solidna konstrukcja: Pozycjoner GT24 jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają jego trwałość i odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia pozycjonera GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Jego głównym elementem jest neodymowy magnes, który umożliwia pewne i szybkie przytwierdzenie pozycjonera do obrabianego materiału. Dzięki tej technologii, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad precyzyjnym ustawieniem gwintownicy, co pozwala na osiągnięcie idealnych wyników w krótkim czasie. Iodsycvfyjpfx Aiijth Pozycjoner wyposażony jest także w system sprawdzianu nastawczego 90°, który umożliwia dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem prostym. Taki system pozwala na szybkie dostosowanie urządzenia do różnych zadań gwintujących, co czyni pozycjoner GT24 wyjątkowo wszechstronnym narzędziem w każdym warsztacie i zakładzie produkcyjnym. Precyzja i wydajność pracy z pozycjonerem GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 zapewnia nie tylko precyzyjne ustawienie, ale także zwiększa wydajność pracy. Dzięki szybkiemu i łatwemu procesowi pozycjonowania, użytkownicy mogą zaoszczędzić cenny czas, który w przeciwnym razie zostałby poświęcony na manualne ustawienie wrzeciona w odpowiedniej pozycji. System pozycjonowania zapewnia wysoką dokładność, co przekłada się na lepszą jakość gwintów i mniejsze ryzyko błędów w obróbce. Ponadto, pozycjoner umożliwia elastyczność w stosowaniu różnych materiałów i rodzajów gwintów, co czyni go niezastąpionym narzędziem w procesach produkcyjnych. Parametry techniczne pozycjonera GT24 Typ Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona Pasuje do gwintownic RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Zakres kąta 90°

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Itodsycdcgopfx Aiijh Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia, minimalizując straty smaru i zwiększając żywotność narzędzi. Wydajna wydmuchiwarka wiórów, która zapewnia optymalną widoczność podczas gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu nowoczesnego serwonapędu i obrotowego ramienia gwintującego. Te innowacyjne technologie pozwalają na szybkie ustawienie parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Maszyna gwarantuje nie tylko precyzyjne gwintowanie, ale także szybsze wykonanie operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Wydajność pracy gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 jest wspomagana przez systemy chłodzenia, które skutecznie zapobiegają przegrzaniu narzędzi i zmniejszają ryzyko ich zużycia. Dzięki tym technologiom, maszyna pracuje w sposób ciągły, zapewniając długotrwałą wydajność oraz jakość gwintów. Zastosowanie ramienia gwintującego z możliwością regulacji umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny, co jest kluczowe w procesie gwintowania dużych serii detali. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Ponadto, oprawki gwintowników są wyposażone w sprzęgła przeciążeniowe z możliwością regulacji, które zabezpieczają urządzenie przed uszkodzeniem w przypadku nadmiernego obciążenia. Cała konstrukcja gwintownicy CORMAK RGE16PW jest zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze i trwałości. Mechanizm napędu jest odporny na intensywne użytkowanie, a system chłodzenia zapewnia stałą wydajność w czasie długotrwałych procesów gwintowania. Precyzja i wydajność pracy Proces gwintowania z użyciem gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki technologii serwonapędu, który kontroluje każdy ruch ramienia gwintującego z dużą dokładnością. System sterowania umożliwia programowanie kluczowych parametrów pracy, takich jak: Itodpfxsycc S Ts Aiieh Prędkość obrotowa: Dostosowanie prędkości obrotowej gwintownika zapewnia optymalne warunki dla różnych materiałów, co przekłada się na idealną jakość gwintów. Kierunek gwintowania: Możliwość wyboru kierunku gwintowania, co zapewnia elastyczność w różnych zastosowaniach. Głębokość nacinania gwintu: Umożliwia precyzyjne ustawienie głębokości gwintowania, co jest istotne w przypadku gwintów o specyficznych wymaganiach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Iedpfxjycdalo Aiieth Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poziomy piec do hartowania szkła z konwekcyjnym nagrzewem. Maksymalne wymiary szkła: 1500 x 3000 mm Isdpfxoyw Hgro Aiijth Grubość szkła: 4 - 19 mm Napięcie: 400 V 50 Hz Napięcie sterowania: 230 V AC, 24 V Moc: Ogrzewanie: 296 kW Silniki: 262 kW Łącznie: 558 kW Prąd: Ogrzewanie: 470 A Silniki: 450 A Łącznie: 920 A

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, LiftMaster 1530 podajnik-odbierak na sprzedaż z powodu niewykorzystania. Był zintegrowany z laserem CO2 typu L20. Iedpfxszdiwme Aiioth

Stan: używany, przebieg: 112 500 km, moc: 220 kW (299,12 KM), pierwsza rejestracja: 07/2018, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 16 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: niebieski, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 7 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, ATEGO 1530 L platforma 7,20 m z ZAA-AHK * Dopuszczalna masa całkowita: 16 000 kg = ładowność ok. 9 090 kg * Blokada mechanizmu różnicowego tylnej osi + 3-miejscowa kabina * Nr pojazdu do zapytań klientów: 4734 Isdpfx Aozdlzxoiijth * Silnik Euro VI z OBD-C * Active Brake Assist (aktywny asystent hamowania) * Blokada mechanizmu różnicowego tylnej osi * Klimatyzacja * Środkowe siedzenie z 3-punktowym pasem bezpieczeństwa * Skrzynia biegów manualna * Asystent pasa ruchu * Zielona plakietka ekologiczna * Zaczep do przyczepy G 145 do ZAA * Zaczep przyczepy Ringfeder * High Performance Engine Brake (hamulec silnikowy wysokiej wydajności) * Pneumatyczne zawieszenie tylnej osi * Regularnie serwisowany, książka serwisowa * Asystent stabilizacji toru jazdy (ESP) * Hamulec przyczepy, układ dwuprzewodowy * Gniazdo przyczepy 24 V, 15-stykowe * 3-miejscowa kabina * Elektroniczny układ hamulcowy z ABS i ASR * Komfortowy fotel kierowcy z amortyzacją * Elektrycznie sterowane szyby po obu stronach * Skrzynia biegów G 141-9/14,57-1,0 * Czujnik cofania sprzężony z światłami awaryjnymi * Tempomat * Zbiornik AdBlue 25 l * Okno dachowe/klapa wentylacyjna w dachu * Konfiguracja masy 16,0 t (6,1/10,5) * Lustro główne, elektryczne, strona kierowcy * Plastikowy zbiornik paliwa 180 l, po lewej stronie * Silnik OM936, R6 (6-cylindrowy rzędowy), 7,7 l, 220 kW (299 KM), 1200 Nm * Poprzeczka, późniejszy montaż zaczepu AHK G145 do ZAA * Rozstaw osi 4 760 mm * Opony bezdętkowe, 305/70 R 19,5 VA * Silnik rzędowy 6-cylindrowy * Kabina kierowcy S ClassicSpace, wydłużona, 2,30 m, tunel * Stabilizator pod ramą, tylna oś * Przednie zawieszenie paraboliczne, 6,1 t * Przygotowanie pod system poboru opłat drogowych * Tachograf cyfrowy, zgodny z normą UE, obrotomierz, ADR * 2-/3-drzwiowy Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie Sprzedaż tylko dla przedsiębiorców Możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży. Opis ma służyć identyfikacji pojazdu i nie stanowi gwarancji w rozumieniu prawa cywilnego. Decydujący jest zapis w umowie sprzedaży. * TOP SERWIS + JAKOŚĆ * Możliwość przygotowania oferty leasingu, finansowania lub wykupu ratalnego * Ubezpieczenie gwarancyjne na zapytanie u ubezpieczyciela * Przegląd TÜV / UVV LBW / legalizacja tachografu oraz montaż urządzenia OBU przez naszych lokalnych partnerów * Tablice celne na 30 dni Wszystkie dokumenty celne do eksportu dostępne na zapytanie indywidualne * MAUT dla Toll-Collect możliwy do zakupu na miejscu * Bezpłatny transfer z lotniska Stuttgart lub dworca Metzingen (Württ) * DWORZEC PKP DLA PRZYJAZDU: 72555 METZINGEN/WÜRTT. * FOR ENGLISH * Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas NUMER WHATSAPP * * ---- Odwiedź naszą stronę internetową * Stała dostępność ponad 200 pojazdów na placu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, temperatura: 90 °C, pojemność zbiornika: 140 l, typ regulacji wysokości: mechaniczny, Pasteryzator wannowy PW-01 to urządzenie do obróbki termicznej produktu opakowaniu szklanym lub PET. Dane techniczne Materiał wykonania: Stal nierdzewna AISI 304 Napięcie Zasilania 400V Moc przyłączenia: 12 kW Moc grzałek elektrycznych: 12kW ( 2x6kW) Ustawienie temp. za pomocą regulatora -Mikster Czujnik temperatury produktu 4 kosze wsadowe - wymiary: 240x386x340 Zbiornik izolowany Pojemność zbiornika: 200 L Ijdpfx Ajtyvvmeiioth Ilość koszy wsadowych:4 Wymiary kosza: 240x386x340(wysokość)

Stan: dobry (używany), Polar Mohr PW-1 Przewracarka stosów Maszyna jak nowa, w pełni sprawna, gotowa do pracy. Specyfikacja techniczna: Format: 660x800mm Wysokość stosu: 1250mm Ijdezc Rwkjpfx Aiieth Udźwig: 500kg Waga urządzenia: 700kg Zasilanie: 380V Sterowanie z panelu sterowania, szybka praca, napęd hydrauliczny. Cicha praca. Kompaktowa konstrukcja, oszczędność miejsca.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7854 Itedpezfpnrefx Aiijh Dane techniczne: - długość taśmy 2515x152mm - szerokość taśmy 150mm - oscylacja - ruch oscylacji w pionie - długość szlifowania 790mm - wymiar stołu 840x300mm - stół roboczy do elementów krzywoliniowych 300x250mm - regulacja stołu roboczego 80mm - silnik 2,2kW - agregat szlifujący regulowany pod kątem 90-45 stopni - regulacja głowicy szlifującej 0-45 stopni - średnica króćca odciągu 100mm - wymiary dł/szer/wys 1450/600/1230mm - waga 138kg ATUTY – z oscylacją – z trzewikiem – do szlifowania krzywoliniowego, prostoliniowego – agregat z możliwością pracy w pionie i w poziomie – niemalowana – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 3900 PLN Cena netto: 930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Iedpfx Aioy Shzaeioth Power 22KW 60A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Itodozfgi Hopfx Aiioh Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Iedpfxjzfgf Ue Aiioth Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 utrzymuje stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do ok. 2 kW, zapewniając powtarzalną temperaturę medium z dokładnością ±1°C. Taka stabilność termiczna bezpośrednio przekłada się na jakość krawędzi, mniejszą liczbę przestojów oraz wydłużoną żywotność źródła i głowicy/optyki. Podwójny obieg umożliwia niezależne chłodzenie kluczowych podzespołów, a większy zbiornik i wysoki przepływ zapewniają bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = przewidywalny promień i parametry cięcia. Ochrona podzespołów – ogranicza przegrzewanie, co zmniejsza zużycie elementów i ryzyko awarii. Ciągłość produkcji – wydajny obieg i precyzyjna kontrola redukują nieplanowane przerwy. Łatwa integracja – standardowe złącza i zasilanie 220 V/50 Hz upraszczają montaż. Ekonomika – stabilne chłodzenie obniża koszty serwisu związane z przeciążeniami termicznymi. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera oraz głowicy/optyki w wycinarkach Faserlaser do ok. 2 kW. Linie produkcyjne nastawione na nieprzerwany cykl pracy i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecana regularna kontrola poziomu i czystości wody oraz kondycji filtrów/układu, co wspiera wysoką kulturę pracy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie przy maszynie i dostęp serwisowy w codziennej obsłudze. Praca na powszechnym czynniku chłodniczym R-410A ułatwia serwisowanie i dostępność materiałów. Specyfikacja techniczna HL-2000 Iedpfx Aiezff Tdoisth Model HL-2000-QG2/2 Pojemność zbiornika 19 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica wtyków 1/2" rp Wysokość podnoszenia 45 m Wydajność chłodzenia 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Moc kompresora 3,3 kW (3,08 HP) Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja kontroli temp. ±1 °C Zasilanie 220 V (±10%), 50 Hz Prąd znamionowy 15 A Wymiary (S×G×W) 600 × 470 × 890 mm Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500 zapewnia stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do 1,5 kW, utrzymując powtarzalną temperaturę medium chłodzącego z dokładnością ±1°C. Stabilność termiczna przekłada się na stałą jakość krawędzi cięcia, mniejsze ryzyko przestojów oraz dłuższą żywotność źródła i głowicy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie urządzenia w pobliżu maszyny, a parametry przepływu i pojemność zbiornika pozwalają na bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = stabilny promień i efektywność źródła. Ochrona podzespołów – mniejsze obciążenia termiczne ograniczają zużycie elementów. Szybka integracja – zasilanie 220 V/50 Hz i typowe złącza ułatwiają podłączenie. Ekonomia eksploatacji – chłodzenie wodne ogranicza ryzyko przestojów i serwisu z powodu przegrzania. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera i optyki/głowicy w wycinarkach Faserlaser do 1,5 kW. Praca w zakładach produkcyjnych nastawionych na ciągłość procesu i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecane jest utrzymanie czystości układu i regularna kontrola poziomu/obiegu wody, co wspiera wysoką kulturę pracy i niezawodność całego systemu. Kompaktowe wymiary ułatwiają serwis i dostęp do urządzenia w codziennej obsłudze. Specyfikacja techniczna HL-1500 Model HL-1500 Pojemność zbiornika 13 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica szybkozłączy 1/2" Wysokość podnoszenia 30 m Moc kompresora 2,7 kW Itedpfx Aozff Nrjiioh Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja chłodzenia ±1 °C Zasilanie 220 V ±10%, 50 Hz Wymiary (S×G×W) 620 × 430 × 720 mm Masa 39 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – precyzyjne ważenie i transport w jednym Wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie magazynowe łączące w sobie funkcję manewrowania paletami oraz dokładnego pomiaru masy. Dzięki temu operator może jednocześnie przemieszczać ładunek i natychmiast poznać jego wagę, co znacząco usprawnia pracę w logistyce i produkcji. Nośność 2500 kg w połączeniu z wagą w klasie dokładności III sprawia, że sprzęt ten jest niezastąpiony w codziennych procesach w magazynach, zakładach przemysłowych, hurtowniach i centrach spedycyjnych. Najważniejsze zalety Waga elektroniczna zintegrowana z wózkiem – pomiar odbywa się bez konieczności odkładania ładunku na oddzielną wagę. Nośność 2500 kg – obsługa ciężkich palet z produktami przemysłowymi i budowlanymi. Dokładność ważenia +/-0,5 % – rzetelny wynik w każdej sytuacji. Podziałka co 0,5 kg Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – pełna kontrola i szybkie kompletowanie dostaw. Ergonomiczna rączka sterująca – wygoda pracy nawet przy długim użytkowaniu. Konstrukcja stalowa o wysokiej wytrzymałości – odporność na intensywną eksploatację. Koła poliuretanowe – cicha praca i brak ryzyka uszkodzenia podłoża. Budowa i rozwiązania techniczne Korpus wózka powstał z trwałej stali konstrukcyjnej, co gwarantuje stabilność i niezawodność przy maksymalnym obciążeniu. Widły o wymiarach 1150x170 mm oraz rozstaw 570 mm zapewniają bezproblemową obsługę standardowych europalet. Wózek wyposażono w wagę elektroniczną z dużym, podświetlanym wyświetlaczem LCD, który zapewnia czytelny odczyt także w ciemniejszych strefach magazynowych. Układ pomiarowy został zamknięty w solidnej obudowie metalowej, chroniącej elektronikę i akumulator z funkcją ładowania. Sprzęt spełnia wymogi dokładności klasy III, dzięki czemu jest odpowiedni do profesjonalnego zastosowania. Wydajność i komfort pracy Za dokładność pomiaru odpowiadają wysokiej jakości czujniki tensometryczne, które gwarantują szybki i powtarzalny wynik ważenia. Wbudowane funkcje tarowania i sumowania umożliwiają prowadzenie złożonych procesów kontrolnych, a opcja liczenia sztuk sprawdza się w pracy z drobnicą. Hydrauliczny układ podnoszenia działa płynnie i lekko, dzięki czemu operator nie musi używać dużej siły, nawet przy pełnym obciążeniu. Cała konstrukcja została zaprojektowana pod kątem długotrwałej, intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Gdzie sprawdzi się najlepiej? Magazyny i centra logistyczne – przy kompletacji i kontroli towarów. Zakłady produkcyjne – do bieżącego ważenia półproduktów i wyrobów gotowych. Transport i spedycja – weryfikacja masy przed załadunkiem i wystawianiem dokumentów. Itodpfx Aiovvkynjioh Hurtownie budowlane – obsługa ciężkich palet bez dodatkowych wag stacjonarnych. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością do +/-0,5 %, klasa III Wyświetlacz LCD z podświetleniem i dużymi cyframi Funkcje tarowania, liczenia sztuk i sumowania Ładowarka i akumulator w komplecie Solidne widły stalowe 1150x170 mm Konstrukcja odporna na deformacje Koła jezdne poliuretanowe – trwałe i bezpieczne dla posadzki Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Wymiary całkowite (dł./szer./wys.) 1570x570x1205 mm Dokładność ważenia 0,5% Podziałka 0,5 kg Masa własna 89 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO marki CORMAK Główne atuty maszyny Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania - po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona regulacja wysokości głowicy wrzeciennika z silnikiem elektrycznym układ chłodzenia Dane techniczne Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja z ciężkiego odlewu żeliwnego to fundament trwałości i precyzji. Frezarko wiertarka ZX 7055V DRO utrzymuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań. Wiertarko-frezarka posiada płynną regulację prędkości wrzeciona w dwóch zakresach: wolny: 75–438 obr./min, szybki: 438–2500 obr./min. Itsdpjzd R Eisfx Aiieh Masywny Stół Krzyżowy z Precyzyjnie Szlifowaną Powierzchnią: Dbałość o detale to kluczowy element konstrukcji. Masywny stół krzyżowy z precyzyjnie szlifowaną powierzchnią zapewnia doskonałą płaskość, co przełoży się na precyzyjną obróbkę. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona: Innowacyjne prowadnice w kształcie jaskółczego ogona gwarantują płynne i precyzyjne poruszanie się w trzech osiach. Osiągnij doskonałe rezultaty bez kompromisów. Lewe i Prawe Obroty: Dopasuj maszynę do swoich potrzeb. Możliwość obracania w obie strony daje dodatkową elastyczność w procesie obróbki. Głowica Obrotowa +/- 90° i Regulowana Wysokość Głowicy: Dostosuj się do różnych zadań dzięki funkcji obrotu głowicy o +/- 90° oraz regulowanej wysokości. Osiągnij precyzyjne rezultaty we wszystkich warunkach. Podstawa maszyny dostępna w opcji dodatkowej Parametry techniczne: Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm stal 32mm Maksymalne frezowanie czołowe 80mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28mm Wymiary stołu roboczego Duży: 820x240mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona (obr./min) Wolna: 75-438 Szybka: 438-2500 Skok wrzeciona Ręczny: 107mm Automatyczny: 100mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445mm Silnik S1/S6 1,5/1,8KW Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084x924x1550mm wys. z podstawą 2150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Iedoycqhcjpfx Aiisth Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg