Używane Cormak Ps12E-2000 na sprzedaż (9 577)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 to solidna i precyzyjna formatówka przeznaczona do pracy z płytami meblowymi, MDF, HDF, sklejką oraz innymi materiałami drewnopochodnymi. Dzięki dwuosiowemu systemowi tnącemu (główna tarcza + podcinak), urządzenie gwarantuje czyste krawędzie cięcia bez wyrwań i wyszczerbień, co jest kluczowe w produkcji mebli i elementów wykończeniowych. Główne atuty maszyny Podwójny system cięcia: tarcza główna + piła podcinająca eliminują ryzyko rozwarstwienia laminatu Stabilny, żeliwny blat roboczy: zapewnia precyzję i sztywność nawet przy dużych obciążeniach Duży stół formatowy 2000 mm: przystosowany do cięcia elementów wielkogabarytowych Wysoka wydajność silnika 3,8 kW (400V): bezproblemowe cięcie nawet twardych materiałów Regulowany kąt cięcia do 45°: umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez utraty dokładności Precyzyjna prowadnica boczna: z dokładną podziałką do cięć seryjnych Odciąg trocin: efektywne usuwanie pyłu i czystość stanowiska pracy Kompletne wyposażenie standardowe: w zestawie m.in. podcinak, przymiary, osłona, wskaźnik nachylenia Budowa i technologia Konstrukcja pilarki oparta jest na szlifowanym blacie żeliwnym oraz łożyskowanym stole formatowym z podporą, co zapewnia stabilność i pełną kontrolę nad materiałem podczas cięcia. Wysokiej jakości prowadnice umożliwiają płynny przesuw, a wzmocniona konstrukcja korpusu eliminuje drgania. Panel sterowania umieszczony ergonomicznie na froncie maszyny zapewnia wygodną regulację wysokości i kąta cięcia. Tarcze napędzane są silnikiem o mocy 3,8 kW, co przekłada się na dużą rezerwę mocy podczas obróbki trudnych materiałów. Precyzja i wydajność pracy Pilarka stołowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 została zaprojektowana z myślą o wysokiej powtarzalności i dokładności. Regulacja głębokości oraz kąta cięcia odbywa się z użyciem pokręteł z blokadą, co zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy. Wysoka prędkość obrotowa pił (do 5800 obr./min dla podcinaka) umożliwia szybkie i czyste cięcia bez efektu przypalania materiału. Zastosowanie Ta pilarka formatowa dedykowana jest dla profesjonalnych zakładów stolarskich, firm meblarskich, warsztatów usługowych oraz działów prototypowania. Doskonale sprawdzi się w codziennej produkcji, przy cięciu elementów na wymiar, jak i przy bardziej złożonych realizacjach wymagających cięć pod kątem. Idealna wszędzie tam, gdzie precyzja, czystość cięcia i niezawodność są priorytetem. Wyposażenie standardowe Tarcza tnąca Podcinak Przymiar cięcia poprzecznego Przymiar wzdłużny Osłona tarczy Rozszerzenie blatu Przymiar do cięć ukośnych Wskaźnik nachylenia tarczy Docisk mimośrodowy Instrukcja Deklaracja WE Dane techniczne: Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia z prawej strony [mm] 1260 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 315 90° [mm] 100 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 300 90° [mm] 95 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 x 30 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 x 20 Obroty piły głównej [U/min] 4500 Obroty piły podcinającej [U/min] 5800 Moc silnika S1/S6 3,8 kW / 6,1 KM Zasilanie 3 fazy, 400V Masa [kg] 275 Gsdovuf Tmjpfx Ac Nebu Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm Gbsdezqzxmjpfx Ac Nsu STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Godpfxjzznuvj Ac Nobu Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka formatowa CORMAK PS12E-3000 to przemysłowa piła stołowa z podcinakiem, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich, warsztatach meblarskich oraz halach produkcyjnych. To wysokowydajne narzędzie do precyzyjnej obróbki płyt drewnopochodnych, MDF, HDF, sklejki i litego drewna. Wyposażona w rozbudowany system cięcia, formatówka PS12E-3000 umożliwia bezodpryskową pracę, nawet przy skomplikowanych cięciach formatowych pod kątem. Główne atuty maszyny Precyzyjne cięcie bez odprysków – dzięki zastosowaniu dodatkowej tarczy podcinającej, formatówka doskonale radzi sobie z cięciem płyt laminowanych, eliminując uszkodzenia powierzchni. Duży stół przesuwny 3000 x 270 mm – łożyskowany wózek gwarantuje stabilne prowadzenie materiału przy zachowaniu maksymalnej dokładności cięcia. Szerokość cięcia do 1220 mm – obsługuje duże formaty płyt i pozwala na pracę z elementami o znacznych gabarytach. Możliwość cięcia pod kątem (0–45°) – precyzyjna regulacja pochyłu tarczy głównej umożliwia realizację różnorodnych projektów stolarskich. Wysokowydajny silnik – moc 3,8 kW (S1) zapewnia ciągłą i bezproblemową pracę przy wymagających zadaniach produkcyjnych. Przemyślana ergonomia – wygodny panel sterowania, system blokady wysokości tarczy oraz możliwość podłączenia odciągu wiórów. Budowa i technologia Konstrukcja pilarki PS12E-3000 opiera się na sztywnej ramie stalowej, odpornej na skręcanie i drgania. Główny stół roboczy (800 x 385 mm) oraz stół boczny (880 x 800 mm) wykonano z solidnych materiałów, co zapewnia trwałość i stabilność. Wózek przesuwny porusza się płynnie po prowadnicach, umożliwiając dokładne prowadzenie ciętego materiału. Główna tarcza tnąca o średnicy 315 mm współpracuje z podcinakiem 100 mm, co daje perfekcyjne efekty przy formatowaniu. Wymiana tarczy jest szybka i wygodna dzięki przemyślanemu systemowi montażu. Precyzja i wydajność pracy PS12E-3000 to pilarka stołowa tarczowa do drewna, która zapewnia powtarzalność wymiarową i czystość krawędzi przy każdej operacji. Dzięki dużej prędkości obrotowej (4000 obr./min – tarcza główna, 5800 obr./min – podcinak) możliwe jest szybkie i dokładne cięcie nawet najtwardszych materiałów. Wydajność wspomagana jest przez mocny napęd oraz system regulacji cięcia pod kątem i na głębokość. Zastosowanie Formatówka CORMAK PS12E-3000 znajduje zastosowanie w: produkcji mebli i zabudów wnętrz, zakładach stolarskich i rzemieślniczych, cięciu prefabrykatów z płyt drewnopochodnych, precyzyjnym rozkroju materiałów konstrukcyjnych i wykończeniowych. Jest to optymalne rozwiązanie dla firm poszukujących maszyny łączącej dużą moc z dokładnością i wszechstronnością. Wyposażenie standardowe Główna tarcza tnąca 305 x 30 mm Podcinak 90 x 20 mm Wysięgnik i przymiar wzdłużny Rozszerzenie blatu roboczego Przymiar do cięć ukośnych Wskaźnik kąta nachylenia tarczy Docisk mimośrodowy Dane techniczne WYMIARY STOŁU PRZESUWNEGO 3000 x 270 mm WYMIARY STOŁU GŁÓWNEGO 800 x 385 mm WYMIARY STOŁU POMOCNICZEGO BOCZNEGO 880 x 800 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1220 mm PRZECHYŁ PIŁY 0–45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 100 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 80 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 100 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNEJ 4000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 5800 obr/min MOC SILNIKA S6 5,3 kW / 7,1 KM MOC SILNIKA S1 3,8 kW / 5,1 KM ZASILANIE 400 V WAGA 309 kg Gedjvugc Aopfx Ac Nobu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 to ciężka, przemysłowa tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych. Konstrukcja oparta na masywnym, hartowanym łożu oraz mocnym napędzie wrzeciona 7,5 kW zapewnia wysoką stabilność pracy, powtarzalność wymiarową i długą żywotność maszyny nawet przy intensywnej eksploatacji. Główne atuty tokarki uniwersalnej CORMAK 660 x 2000 Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne, które znacząco skracają czas przejazdu narzędzia, zwiększając wydajność obróbki i komfort pracy operatora Uniwersalne zastosowanie – toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, stożki, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie i polerowanie. Hartowane i szlifowane łoże żeliwne o szerokości 350 mm, zapewniające maksymalną redukcję drgań i wysoką dokładność obróbki. Duży przelot wrzeciona Ø105 mm oraz końcówka D1-8 umożliwiają obróbkę wałów i elementów o dużych średnicach. Wysoka moc napędu – silnik wrzeciona 7,5/9 kW gwarantuje stabilną pracę przy ciężkich operacjach skrawania. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół gitarowych – oszczędność czasu i większa elastyczność produkcji. Odczyt cyfrowy 3-osiowy (DRO) zwiększający precyzję ustawień i kontrolę procesu toczenia. Korpus tokarki wykonany jest z wysokogatunkowego żeliwa, co zapewnia dużą masę własną (ok. 3190 kg) i skuteczne tłumienie drgań. Wrzeciennik wyposażono w wzmocniony układ łożyskowania, gwarantujący stabilną pracę w całym zakresie prędkości od 25 do 1500 obr./min. Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa oraz wałek pociągowy umożliwiają precyzyjne gwintowanie i automatyczny posuw wzdłużny oraz poprzeczny. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3 osie Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Tarcza tokarska 400 mm Podtrzymka stała i ruchoma Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Instrukcja obsługi PL/ENG i deklaracja CE Parametr Wartość Średnica toczenia nad łożem Ø 660 mm Średnica toczenia nad suportem Ø 455 mm Średnica toczenia po wyjęciu mostka: średnica × szerokość 885 × 170 mm Wysokość kła 330 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Szerokość łoża 350 mm Przekrój maks. narzędzia tnącego 25 × 25 mm Przesuw całkowity sań poprzecznych 355 mm Przesuw całkowity sań górnych 130 mm Przelot wrzeciona Ø 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Stożek Morse'a wrzeciona Ø 113 mm (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–1500 obr./min Średnica i gwint śruby pociągowej Ø 40 mm × 6 mm Skoki gwintów calowych 2–112 tpi (60 podziałek) Skoki gwintów metrycznych 0,2–14 mm (47 skoków) Gwinty DP 4–112 DP (50 podziałek) Gwinty modułowe 0,1–7 MP (39 podziałek) Posuw wzdłużny 0,059–1,646 mm/obr. (35 podziałek) Posuw poprzeczny 0,020–0,573 mm/obr. (35 podziałek) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 180 mm Średnica tulei łożyskowej konika Ø 75 mm Stożek w tulei łożyskowej konika stożek Morse'a nr 5 Silnik napędowy wrzeciona 7,5 kW (10 KM) 3 PH Silnik napędowy pompy cieczy chłodząco-smarującej 0,1 kW (1/8 KM) Wymagana przestrzeń montażu (dł. × szer. × wys.) 334 × 115 × 151 cm Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.) 340 × 115 × 182 cm Waga 3200 kg Godjyk Dabopfx Ac Nobu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK PS12E-1600 to solidna i precyzyjna formatówka przeznaczona do pracy z płytami meblowymi, MDF, HDF, sklejką oraz innymi materiałami drewnopochodnymi. Dzięki dwuosiowemu systemowi tnącemu (główna tarcza + podcinak), urządzenie gwarantuje czyste krawędzie cięcia bez wyrwań i wyszczerbień, co jest kluczowe w produkcji mebli i elementów wykończeniowych. Główne atuty maszyny Podwójny system cięcia: tarcza główna + piła podcinająca eliminują ryzyko rozwarstwienia laminatu Stabilny, żeliwny blat roboczy: zapewnia precyzję i sztywność nawet przy dużych obciążeniach Duży stół formatowy 1600 mm: przystosowany do cięcia elementów wielkogabarytowych Wysoka wydajność silnika 3,8 kW (400V): bezproblemowe cięcie nawet twardych materiałów Regulowany kąt cięcia do 45°: umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez utraty dokładności Precyzyjna prowadnica boczna: z dokładną podziałką do cięć seryjnych Odciąg trocin: efektywne usuwanie pyłu i czystość stanowiska pracy Kompletne wyposażenie standardowe: w zestawie m.in. podcinak, przymiary, osłona, wskaźnik nachylenia Budowa i technologia Konstrukcja pilarki oparta jest na szlifowanym blacie żeliwnym oraz łożyskowanym stole formatowym z podporą, co zapewnia stabilność i pełną kontrolę nad materiałem podczas cięcia. Wysokiej jakości prowadnice umożliwiają płynny przesuw, a wzmocniona konstrukcja korpusu eliminuje drgania. Panel sterowania umieszczony ergonomicznie na froncie maszyny zapewnia wygodną regulację wysokości i kąta cięcia. Tarcze napędzane są silnikiem o mocy 3,8 kW, co przekłada się na dużą rezerwę mocy podczas obróbki trudnych materiałów. Precyzja i wydajność pracy Pilarka stołowa z podcinakiem CORMAK PS12E-1600 została zaprojektowana z myślą o wysokiej powtarzalności i dokładności. Regulacja głębokości oraz kąta cięcia odbywa się z użyciem pokręteł z blokadą, co zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy. Wysoka prędkość obrotowa pił (do 5800 obr./min dla podcinaka) umożliwia szybkie i czyste cięcia bez efektu przypalania materiału. Wyposażenie standardowe Tarcza tnąca Podcinak Przymiar cięcia poprzecznego Przymiar wzdłużny Osłona tarczy Rozszerzenie blatu Przymiar do cięć ukośnych Wskaźnik nachylenia tarczy Docisk mimośrodowy Instrukcja w języku polskim Deklaracja WE Wyposażenie opcjonalne Tarcze tnące o różnych średnicach i zębach Wózki do materiałów wielkogabarytowych Systemy odciągowe Przedłużenia stołów bocznych i tylnych Dane techniczne: Długość stołu formatowego [mm] 1600 Szerokość cięcia z prawej strony [mm] 1260 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 315 90° [mm] 100 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 300 90° [mm] 95 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 x 30 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 x 20 Obroty piły głównej [U/min] 4500 Obroty piły podcinającej [U/min] 5800 Moc silnika [S1/S6] 3,8 kW / 6,1 KM Zasilanie 3 fazy, 400V Gbsdpjvuf Uqjfx Ac Nju Masa [kg] 275 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa z podcinakiem CORMAK PS315-2000 to solidna, precyzyjna i uniwersalna formatówka przeznaczona do pracy w zakładach stolarskich, meblarskich oraz punktach obróbki materiałów drewnopochodnych. Dzięki kompaktowej długości stołu 2000 mm, masywnym prowadnicom i niezawodnemu systemowi podcinania, model ten doskonale sprawdza się przy seryjnym rozkroju płyt MDF, HDF, sklejki i drewna litego. Główne atuty maszyny Piła formatowa z podcinakiem – system dwóch tarcz zapewnia cięcie bez wyrwań, nawet w materiałach laminowanych i jednostronnie foliowanych. Gbedpfsvuf Rfox Ac Neu Stabilna i trwała konstrukcja – solidna rama, żeliwne blaty oraz stalowe prowadnice gwarantują długą żywotność i odporność na deformacje. Duży zakres regulacji – pochył tarczy od 90° do 45° oraz regulacja wysokości głównej tarczy umożliwiają realizację szerokiej gamy cięć pod kątem i na głębokość. Wysoka prędkość obrotowa – 5800 obr/min tarczy głównej zapewnia czyste, szybkie cięcie bez przypaleń materiału. Kompatybilność z odciągiem – zintegrowany króciec pozwala na skuteczne podłączenie systemu odpylającego. Bezpieczeństwo i ergonomia – osłona tarczy, prowadnica boczna z podziałką i elementy zabezpieczające zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia Formatówka PS315-2000 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności i niezawodności. Podstawę stanowi sztywna stalowa rama, natomiast główne powierzchnie robocze wykonano z precyzyjnie szlifowanego żeliwa. Główna tarcza tnąca (⌀ 315 mm) współpracuje z tarczą podcinającą (⌀ 90 mm), eliminując ryzyko odprysków. Maszyna wyposażona jest w dwa osobne napędy, co zapewnia niezależną pracę obu układów tnących. Przemieszczanie materiału wspiera wózek przesuwny z łożyskowaną prowadnicą, a czytelne skale długości i kąta umożliwiają szybkie i dokładne ustawienie parametrów cięcia. Precyzja i wydajność pracy Piła formatowa CORMAK PS315-2000 została zoptymalizowana pod kątem dokładności obróbki i łatwości użytkowania. Dzięki prędkościom obrotowym 5800 obr/min (główna tarcza) i 4000 obr/min (podcinak), cięcia są równe, bez zadziorów i minimalizują potrzebę dalszej obróbki. Zastosowanie regulowanego pochyłu tarczy umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć pod kątem bez konieczności przekładania materiału. Model PS315-2000 to wszechstronna piła formatowa przeznaczona dla: profesjonalnych zakładów stolarskich, producentów mebli i komponentów drewnianych, warsztatów zajmujących się rozkrojem płyt MDF, HDF, OSB, sklejki i drewna litego, zakładów zajmujących się cięciem elementów konstrukcyjnych i wykończeniowych. Wyposażenie standardowe Główna tarcza tnąca Podcinak Stół formatowy 2000 mm z podporą Przymiar wzdłużny i poprzeczny Prowadnica do cięć ukośnych Osłona tarczy z króćcem do odciągu Rozszerzenie blatu Docisk mimośrodowy Wskaźnik kąta nachylenia Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia [mm] 1220 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy 90° [mm] 100 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 Obroty piły głównej [U/min] 5800 Obroty piły podcinającej [U/min] 4000 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400V Króciec odciągu [mm] 100 Masa [kg] 350 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa z podcinakiem CORMAK PS315PRO-2000 to solidna, precyzyjna i uniwersalna formatówka przeznaczona do pracy w zakładach stolarskich, meblarskich oraz punktach obróbki materiałów drewnopochodnych. Dzięki kompaktowej długości stołu 2000 mm, masywnym prowadnicom i niezawodnemu systemowi podcinania, model ten doskonale sprawdza się przy seryjnym rozkroju płyt MDF, HDF, sklejki i drewna litego. Główne atuty maszyny Piła formatowa z podcinakiem – system dwóch tarcz zapewnia cięcie bez wyrwań, nawet w materiałach laminowanych i jednostronnie foliowanych. Stabilna i trwała konstrukcja – solidna rama, żeliwne blaty oraz stalowe prowadnice gwarantują długą żywotność i odporność na deformacje. Duży zakres regulacji – pochył tarczy od 90° do 45° oraz regulacja wysokości głównej tarczy umożliwiają realizację szerokiej gamy cięć pod kątem i na głębokość. Wysoka prędkość obrotowa – 5800 obr/min tarczy głównej zapewnia czyste, szybkie cięcie bez przypaleń materiału. Kompatybilność z odciągiem – zintegrowany króciec pozwala na skuteczne podłączenie systemu odpylającego. Bezpieczeństwo i ergonomia – osłona tarczy, prowadnica boczna z podziałką i elementy zabezpieczające zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia Formatówka PS315PRO-2000 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności i niezawodności. Podstawę stanowi sztywna stalowa rama, natomiast główne powierzchnie robocze wykonano z precyzyjnie szlifowanego żeliwa. Główna tarcza tnąca (⌀ 315 mm) współpracuje z tarczą podcinającą (⌀ 90 mm), eliminując ryzyko odprysków. Maszyna wyposażona jest w dwa osobne napędy, co zapewnia niezależną pracę obu układów tnących. Przemieszczanie materiału wspiera wózek przesuwny z łożyskowaną prowadnicą, a czytelne skale długości i kąta umożliwiają szybkie i dokładne ustawienie parametrów cięcia. Precyzja i wydajność pracy Piła formatowa CORMAK PS315PRO-2000 została zoptymalizowana pod kątem dokładności obróbki i łatwości użytkowania. Dzięki prędkościom obrotowym 5800 obr/min (główna tarcza) i 4000 obr/min (podcinak), cięcia są równe, bez zadziorów i minimalizują potrzebę dalszej obróbki. Zastosowanie regulowanego pochyłu tarczy umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć pod kątem bez konieczności przekładania materiału. Wyposażenie standardowe Główna tarcza tnąca Podcinak Stół formatowy 2000 mm z podporą Przymiar wzdłużny i poprzeczny Prowadnica do cięć ukośnych Osłona tarczy z króćcem do odciągu Rozszerzenie blatu Docisk mimośrodowy Wskaźnik kąta nachylenia Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe tarcze tnące System odciągu trocin Dane techniczne Godpfx Acsylxhvs Nobu Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia [mm] 1220 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy 90° [mm] 100 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 Obroty piły głównej [U/min] 5800 Obroty piły podcinającej [U/min] 4000 Moc silnika [kW] 3,0 Zasilanie 400V Króciec odciągu [mm] 100 Masa [kg] 350 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w warsztatach obsługujących samochody ciężarowe lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (2000 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (74 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – kompaktowa moc dla Twojej firmy - ENERGY SAVER Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 2000 VSD+PM to idealne rozwiązanie, które sprawdzi się nawet w wymagających warunkach warsztatów obsługujących samochody ciężarowe. Dzięki mocy 15 kW i imponującej wydajności rzeczywistej 2000 l/min, urządzenie zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza o wysokim ciśnieniu, niezbędne do efektywnej obsługi zaawansowanych kluczy udarowych o dużym momencie obrotowym, ciężkich narzędzi pneumatycznych czy pompowania kół w samochodach ciężarowych. Ten model, zasilany napięciem 400V, został zaprojektowany do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak mniejsze warsztaty, serwisy opon czy rzemiosło. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 2000 VSD+PM wyróżnia się niezawodnym i pewnym układem przeniesienia napędu bezpośredniego, eliminującym powstawanie drgań oraz potrzebę regulacji przekładni pasowej. To sprawdzone rozwiązanie gwarantuje stabilne działanie i długą żywotność, zapewniając bezpośredni transfer mocy z silnika na moduł śrubowy. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 13 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Inwerter (zwany również falownikiem) to zaawansowane urządzenie elektroniczne, które rewolucjonizuje sposób działania sprężarek śrubowych. Jego zastosowanie pozwala na płynną regulację prędkości obrotowej silnika kompresora w zależności od bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Gjdpfxjzmgc Aj Ac Nsbu Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model LUFT 2000 VSD+PM, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW / 20 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1080 x 750 x 1000 mm Waga 400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do rur i profili CORMAK MS2000 to nowoczesna szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym szlifowaniu rur stalowych, profili zamkniętych oraz powierzchni płaskich. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie istotna jest szybkość obróbki, estetyka wykończenia oraz komfort operatora. Dzięki solidnej konstrukcji, mocnemu silnikowi oraz systemowi odprowadzania pyłu, szlifierka taśmowa do metalu CORMAK MS2000 jest gotowa do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny System szczęk pryzmatycznych – umożliwia pewne i stabilne mocowanie rur, a także profili i płaskowników. Dwubiegowy napęd taśmy – pozwala dostosować prędkość szlifowania (15 lub 30 m/s) do rodzaju materiału i etapu obróbki. Stabilna podstawa – minimalizuje drgania, zapewniając precyzję i komfort pracy. Duża powierzchnia robocza górna – umożliwia efektywne usuwanie zadziorów i gradów z elementów płaskich. Łatwy dostęp do elementów eksploatacyjnych – szybka wymiana taśmy i rolek minimalizuje przestoje w pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK MS2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji. Solidna stalowa konstrukcja stanowi sztywną podstawę dla mechanizmów roboczych, co przekłada się na wyjątkową trwałość i dokładność obróbki. Silnik o mocy 3,3 kW napędza taśmę szlifierską o szerokości 100 mm i długości 2000 mm. Zintegrowany system przeciwpyłowy, w tym dwa pojemniki na pył, umożliwia czystą i bezpieczną pracę operatora. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji kąta szlifowania w zakresie 30–90°, maszyna pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji detalu do taśmy, co jest niezbędne podczas szlifowania spoin, łączeń oraz krawędzi. Rolka szlifierska o średnicy 42,4 mm w standardzie zapewnia wszechstronność zastosowania – od precyzyjnej obróbki cienkościennych rur po szlifowanie profili kwadratowych. Zastosowanie Szlifierka taśmowa CORMAK MS2000 znajduje zastosowanie w: obróbce rur stalowych, nierdzewnych i kwasoodpornych, szlifowaniu spoin i krawędzi konstrukcji stalowych, wykończeniu powierzchni profili zamkniętych i płaskowników, warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i ślusarskich. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa maszyny Standardowa taśma szlifierska 100 × 2000 mm Rolka szlifierska Ø42,4 mm Narzędzia serwisowe Gbjdpfjvxhv Sex Ac Nou Dane techniczne Zasilanie 400 V Regulacja kąta 30° – 90° Prędkości taśmy 15 - 30 m/s Moc silnika S6 3,3 kW Wymiary taśmy 100 × 2000 mm Wymiary maszyny 630 x 1430 x 1550 mm Waga 190 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 to wytrzymała i dokładna tokarka uniwersalna przeznaczona do profesjonalnej obróbki metalu w warunkach przemysłowych. Dzięki długości toczenia 2000 mm i przelotowi wrzeciona ø82 mm, stanowi niezawodne narzędzie pracy w produkcji wałów, tulei, rur i elementów o znacznej długości. Model ten łączy w sobie wysoką precyzję prowadnic, stabilną konstrukcję oraz wszechstronne wyposażenie, umożliwiając realizację szerokiego zakresu operacji technologicznych. Najważniejsze zalety tokarki Wszechstronność zastosowań: toczenie zewnętrzne, wewnętrzne, stożkowe, gwintowanie metryczne, calowe, modułowe i DP, wiercenie, przeciąganie, polerowanie. Odległość między kłami – 2000 mm: umożliwia obróbkę długich wałów i rur. Stabilna konstrukcja łoża z żeliwa o szerokości 300 mm – hartowana i szlifowana dla redukcji drgań i długiej żywotności. Cyfrowy odczyt 2-osiowy – precyzja dzięki optycznym liniałom. Przelot wrzeciona ø82 mm – dla detali o dużych średnicach i długościach. Joystick do szybkich posuwów – znaczne skrócenie czasu przejazdu suportu. Bezpośrednia zmiana parametrów toczenia gwintów – bez wymiany kół zębatych. Zegar do gwintów – łatwe powtarzalne ustawienie suportu. Wymienny mostek – toczenie elementów o średnicy do 690 mm. Budowa i technologia Toczenie na CORMAK TORNADO 460x2000 odbywa się z pełną kontrolą dzięki ergonomicznemu panelowi sterowania i precyzyjnemu zespołowi wrzeciona, który pracuje w zakresie 25–2000 obr./min. Przekładnia wrzeciona oparta na hartowanych i szlifowanych kołach zębatych gwarantuje trwałość i cichą pracę. Konstrukcja oparta na ciężkim żeliwnym łożu zapewnia odporność na odkształcenia i dokładność przez lata eksploatacji. Wspomaganie chłodzenia i oświetlenia stanowiska roboczego zwiększa komfort operatora. Wyposażenie standardowe Uchwyt tokarski 3-szczękowy 250 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt tokarski 4-szczękowy 320 mm + szczęki prawe i lewe Odczyt cyfrowy 2-osi (optyczne liniały) Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna wrzeciona MK7/MK4 Koła zmianowe Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Smarownica Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem ø460 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi ø274 mm Średnica toczenia w wybraniem średnica x szerokość 690 mm x 240 mm Wysokość kła 230 mm Odległość między kłami 2000 mm Szerokość łoża 300 mm Maksymalny przekrój noża 25 x 25 mm Całkowity posuw sań poprzecznych 290 mm Całkowity posuw sań górnych 120 mm Średnica otworu wrzeciona ø82 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Gniazdo we wrzecionie (stożek) ø90 (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–2000 obr./min Średnica i gwinty śruby pociągowej ø35 mm x 6 mm Gwinty calowe Skok 2–112 TPI (60) Gwinty metryczne 0,1–14 mm (41) zęb. na cal śred. podz. koła zęb. 4–112 D.P. (50) Moduły kół zębatych 0,1–7 M.P. (34) Posuw wzdłużny 0,054 - 3,04 mm/obr. (42) Posuw poprzeczny 0,014–0,784 mm (42) Całkowity posuw tulei konika 120 mm Średnica tulei konika ø60 mm Stożek konika MT nr 4 Silnik główny 5,5 kW Silnik chłodziwa 0,09 kW Gbsdpfov E Eiiox Ac Nou Wymiary (DxSxW) 3220x1040x1340 mm Waga 2785 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Gbsdpfotz Sm Aox Ac Nsu Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM WAGA 460 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Weinig RS 2000 Gbedpfx Aewmw Daec Neu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Gsdozxzchspfx Ac Njbu Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL2000 3w1 to zaawansowane urządzenie przemysłowe wykorzystujące technologię światłowodową do precyzyjnego spawania, cięcia oraz czyszczenia. Dzięki kompaktowej budowie i zintegrowanym systemom sterowania, maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych, które wymagają wysokiej wydajności, powtarzalności oraz niskiego wpływu cieplnego na materiał. Główne atuty maszyny Wydajny system chłodzenia wodnego – zapewnia stabilną temperaturę pracy i zwiększa żywotność komponentów. Ergonomiczna głowica spawalnicza – regulowana plamka 0–5 mm, wymienne dysze, światłowód 7 m, pełna mobilność. Automatyczny podajnik drutu – zsynchronizowany z oprogramowaniem spawarki, zapewnia ciągłość procesu. Możliwość pracy z drutem lub bez drutu – elastyczność w doborze metody. Obsługa cienkościennych materiałów – np. stal nierdzewna od 0,5 mm grubości. Wysoka powtarzalność spoin – trwałe, estetyczne i bez potrzeby dodatkowej obróbki. Opcjonalna funkcja czyszczenia laserowego – rozszerza funkcjonalność urządzenia. Szybsze spawanie – nawet 3–10 razy w porównaniu z metodami tradycyjnymi. Niskie promieniowanie pośrednie – wystarczy zastosowanie odpowiednich okularów ochronnych. Budowa i technologia Ręczna spawarka laserowa WL2000 została wyposażona w źródło lasera o mocy 2000 W, chłodzenie wodne oraz nowoczesną głowicę spawalniczą. System sterowania pozwala na wygodne przełączanie między funkcjami spawania, cięcia i czyszczenia. Konstrukcja umożliwia pracę w trudnodostępnych miejscach, a wymienne dysze pozwalają na operowanie pod różnymi kątami. Precyzja i wydajność pracy Gedpfxjizr Rle Ac Nobu Dzięki skupionej wiązce i minimalnemu wpływowi cieplnemu, spawarka laserowa CORMAK umożliwia wykonywanie dokładnych i trwałych spoin bez ryzyka deformacji. Głębokość przetopu oraz prędkość pracy czynią ją idealnym narzędziem do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się jakość, szybkość i powtarzalność. Zastosowanie Obróbka stali nierdzewnej, czarnej, ocynkowanej, aluminium i mosiądzu Zakłady przemysłowe, warsztaty ślusarskie, linie produkcyjne Precyzyjne spawanie konstrukcji lekkich i cienkościennych Usuwanie powłok i czyszczenie powierzchni metalowych Wyposażenie standardowe Spawarka laserowa z wbudowanym chłodzeniem wodnym Pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i zestawem akcesoriów Źródło MaxPhotonics Automatyczny podajnik drutu Komplet przewodów Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Materiały instruktażowe i wsparcie CORMAK udostępnia filmy instruktażowe na swoim kanale YouTube, które ułatwiają uruchomienie i obsługę maszyny. To istotne wsparcie dla operatorów, szczególnie podczas pierwszych dni użytkowania urządzenia. Parametry techniczne Moc maksymalna 2000 W Długość fali lasera 1080 nm Głębokość przetopu (stal nierdzewna 1 m/min) 4,60 mm Głębokość przetopu (stal czarna 1 m/min) 3,60 mm Głębokość przetopu (aluminium 1 m/min) 4,10 mm Głębokość przetopu (mosiądz 1 m/min) 4,10 mm Prędkość spawania 0–120 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 1,6 mm Maksymalny pobór mocy ≤6,05 kW System chłodzenia wodne Napięcie pracy 230V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy elektryczny CORMAK o udźwigu 2000 kg to mocna, stacjonarna platforma podnosząca przeznaczona do pracy z ciężkimi ładunkami w magazynie, produkcji, logistyce, warsztacie i przemyśle. Urządzenie umożliwia wygodne podnoszenie, opuszczanie i pozycjonowanie towarów, palet, skrzyń, pojemników, komponentów maszyn oraz elementów konstrukcyjnych na wymaganej wysokości roboczej. Model został zaprojektowany do zadań, w których standardowe stoły podnoszące o mniejszym udźwigu są niewystarczające. Udźwig maksymalny 2000 kg, zasilanie 400V oraz silnik podnoszenia 1.5 kW sprawiają, że stół dobrze sprawdza się przy intensywnej obsłudze ciężkich materiałów i powtarzalnych operacjach przemysłowych. Platforma robocza o wymiarach 1300 × 850 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, a zakres podnoszenia od 230 mm do 1000 mm pozwala dopasować wysokość blatu do operatora, stanowiska roboczego, maszyny, linii produkcyjnej lub strefy załadunku. To praktyczne rozwiązanie do poprawy ergonomii pracy i ograniczenia ręcznego dźwigania. Gsdpfx Ajw Rl Rnoc Nebu Najważniejsze zalety stołu nożycowego elektrycznego CORMAK Udźwig 2000 kg – do pracy z ciężkimi ładunkami, paletami, skrzyniami, formami i komponentami przemysłowymi. Zakres podnoszenia 230–1000 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska roboczego. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna powierzchnia do obsługi towarów i elementów produkcyjnych. Silnik podnoszenia 1.5 kW – sprawna praca przy wymagających operacjach podnoszenia. Zasilanie 400V – konfiguracja odpowiednia do zastosowań przemysłowych. Sterowanie pilotem – proste podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 260 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich elementów. Zastosowanie stołu nożycowego 2000 kg Stacjonarny stół nożycowy elektryczny 2000 kg jest przeznaczony do firm, które potrzebują mocnego urządzenia do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich ładunków. Sprawdza się w pracy ciągłej, przy powtarzalnych operacjach i tam, gdzie liczy się stabilność platformy oraz precyzyjna regulacja wysokości. Zakłady produkcyjne – podawanie ciężkich komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk obróbczych. Magazyny przemysłowe – podnoszenie palet, pojemników, skrzyń, towarów zbiorczych i materiałów do dalszego transportu. Warsztaty i serwisy techniczne – obsługa części maszyn, form, narzędzi, podzespołów i elementów stalowych. Centra logistyczne – wsparcie przy kompletacji, sortowaniu, przygotowaniu wysyłek i kontroli ładunków. Strefy załadunku i rozładunku – ustawianie ciężkich elementów na odpowiednim poziomie roboczym. Kontrola jakości – wygodne podnoszenie detali do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Linie technologiczne – pozycjonowanie materiałów i komponentów na wysokości pracy operatora lub maszyny. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 2000 kg MIN. WYSOKOŚĆ 230 mm MAKS. WYSOKOŚĆ 1000 mm DŁUGOŚĆ STOŁU 1300 mm SZEROKOŚĆ STOŁU 850 mm MOC SILNIKA PODNOSZENIA 1.5 kW WAGA 260 kg ZASILANIE 400 V WYMAGANY UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Gbodpfx Asxd Upxsc Nju Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Godpoznt Ihofx Ac Nebu Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Gjdpforh E Smsx Ac Nobu Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Gbodpfx Aji D Di Sec Nsu Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Ploter o polu roboczym 1220x1230 zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie. Parametry techniczne Wrzeciono 3,7kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1200x1200x210 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 450 kg Wymiary maszyny 2000x1800x1640 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Oprogramowanie oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Frezarka CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Wyposażenie Gbodpfxoycuyce Ac Nsu stopy poziomujące, śruby, klucze, pakiet frezów szkoleniowych, Tulejki ER32 - 1/8 cala, 1/2 cala, i 5-6 mm Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Gedpfx Ajricx Ssc Njbu Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Gbsdjzfgi Hepfx Ac Nsu Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Gbjdpfx Acsy Sf Uke Neu Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: dobry (używany), FKS PrintBind KB 2000 – bindownica do książek Maszyna w 100% sprawna, gotowa do pracy. Wyprodukowana przez FKS Hamburg, Niemcy. Przystosowana do oprawy książek, broszur, notesów, recept itp. Bardzo poręczna maszyna, idealna do druku cyfrowego. Urządzenie posiada wygodną podstawę oraz wbudowany kompresor. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format: 320 x 310 mm Grubość grzbietu: 60 mm Wydajność: ok. 320 książek/h Waga: 186 kg Gedpfx Acez Rk Hre Nobu Zasilanie: 230V Czujniki wykrywania materiału Automatyczne rozpoznawanie okładki i automatyczny docisk okładki Frezowanie grzbietu Prosta obsługa za pomocą panelu LCD Regulowana siła docisku okładki Płynna regulacja grubości kleju W zestawie instrukcja obsługi i kompresor.