Używane Bbm Maschinenbau Bbm 2500 Coex3 na sprzedaż (5 506)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 500 kN, całkowita szerokość: 12 500 mm, całkowita długość: 11 500 mm, całkowita wysokość: 8 600 mm, moc: 831 kW (1 129,84 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną, w pełni zautomatyzowaną linię do wytwarzania elementów metodą wytłaczania z rozdmuchem BBM 2500 CoEx3, wyprodukowaną w 2019 roku. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, jest w pełni sprawna i dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia linii w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Linia została zaprojektowana do ekonomicznej produkcji dużych, wydrążonych elementów z HDPE oraz zaawansowanych technicznie elementów wytwarzanych metodą wytłaczania z rozdmuchem. Jest to linia ciągła, 3-warstwowa, do wytłaczania z rozdmuchem z głowicą magazynującą. Oferta obejmuje: - Piovan GMS-160, wysokowydajny granulator do tworzyw sztucznych, wyprodukowany w 2023 roku - Piovan VM 500, system odpylania - GWK/Technotrans, agregat chłodniczy Wymienione komponenty peryferyjne są wliczone w cenę oferty. W przypadku, gdy niektóre komponenty lub całe wyposażenie nie są wymagane, można je wyłączyć z zakresu dostawy, co zostanie uwzględnione w wycenie. Główne dane techniczne: Producent/Model: BBM 2500 Rok produkcji: 2019 Metoda: Wytłaczanie z rozdmuchem CoEx3 z głowicą magazynującą Materiał: HDPE Wykonanie: 1 stanowisko z 1 głowicą do wytłaczania z rozdmuchem CoEx3 3 ekstrudery: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Całkowita wydajność: do 1200 kg/h Objętość magazynu: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Elektryczna regulacja grubości ścianki Siła zacisku: 2500 kN Powierzchnia mocowania: 2160 × 2400 mm Rozstaw kolumn: 1500 × 2400 mm Szerokość otwarcia: 600–1500 mm Elektryczny ruch zamykający Blokada za pomocą 6 hydraulicznych siłowników 2 zintegrowane roboty KUKA 6-osiowe do wyjmowania i manipulacji W pełni automatyczny system zasilania materiałem KOCH z dozowaniem wagowym i mieszaniem Sterowanie Beckhoff-TwinCAT z komponentami i napędami Siemens Moc przyłączeniowa: 831 kW Zasilanie: 400 V, 3 fazy/N/PE, 50 Hz Wymiary: ok. 11500 × 12500 × 8600 mm (długość × szerokość × wysokość) Dostępna dokumentacja CE i instrukcje obsługi maszyny Linia jest szczególnie odpowiednia do produkcji dużych, wydrążonych elementów, elementów technicznych, produktów infrastrukturalnych, elementów sanitarnych i pojemników przemysłowych. Kdjdezw D Hajpfx Af Ret Dostępność: od ręki Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów: po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, siła nacisku: 160 t, Prasa krawędziowa używany Marka: BBM Model: AP ME 160-40 rok produkcji 1993 Wydajność ciśnieniowa 160 do. Długość składania 4050 mm Szerokość stołu 190 mm Skok 250 mm Gardziel 315 mm Wyposażenie Sterowanie CNC Obrotowa obsługa z przodu po prawej stronie Tylny zderzak CNC (oś X) Elektryczna regulacja głębokości CNC Ręcznie regulowane palce zatrzymujące Regulowane zwieńczenie stołu za pomocą korby Tylne i boczne osłony 3 przednie ramiona podporowe Podwójny przełącznik nożny Kjdpfetufbnjx Af Rsdt Akcesoria: 2 matryce Multi-V oraz 1 markowy stempel do stóp sarny Stempel na stopę sarny

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 250 mm, głębokość gardzieli: 315 mm, siła gięcia (maks.): 200 t, odległość między stojakami: 3 650 mm, długość robocza: 4 050 mm, Sterowanie maszyny zostało odnowione! DANE TECHNICZNE Kdodpfxjyg Dtmj Af Ret Siła nacisku: 200 t Długość gięcia: 4.050 mm Rozstaw stojaków: 3.650 mm Skok: 250 mm Wysuw: 315 mm Maks. szerokość narzędzia: 100 mm Szerokość stołu: 190 mm Wysokość stołu ponad poziom podłogi: 800 mm Prędkość szybka: 100 mm/s Prędkość robocza: 8 mm/s Prędkość powrotna: 75 mm/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CYBELEC CybTouch 12 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 18,5 kW Pobór prądu: 25 A Zabezpieczenie mocy: 50 A Pojemność zbiornika: 240 l Wymiary i waga Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 4,4 x 1,8 x 3,0 m Masa maszyny: ok. 17 t WYPOSAŻENIE obracany panel sterujący, z przodu po prawej CNC elektryczny zderzak tylni (oś X) CNC elektryczna regulacja głębokości (osie Y1 + Y2) 4x ręcznie regulowane palce zderzaka, uchylne tabela bombowania regulowana ręcznie za pomocą korby osłona tylna i boczna 3x przednie ramiona podtrzymujące swobodnie przemieszczalny podwójny pedał nożny uniwersalny blok matryc

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, MOBIL 2500 Krawędzi mobilne prasy banding. Idealny do budowy mebli! Opis techniczny MOBIL Typ 2500 (Typ 3000): > sztywne, spawana stalowa rama z Ogrodzenia stałe i dystansowa masywne, fornir i tworzyw sztucznych krawędzie > electro zintegrowanego ogrzewania pręt wykonany z aluminium odporne, boczne cięcia: 64 x 46 mm, sterowany postaci 50-248° C, moc 1200 Watt (1459) > 4 (6) mocowania i naciskając agregatów, każdy agregat zamontowany na 7 łożysk kulkowych; Każdy agregat ma swój własny mocowania i prasujący; regulowana Szerokość pracy kawałek 12-105 mm. Szerokość ogromnej powierzchni do przyklejenia na pracy kawałek jest około 50 mm > łożyska regulowane licznika dokładne zgodności krawędzi Kdedpfx Afoyuv Ts Ret > naciskając cylindrów i łożyska licznik z wulkanizowana guma poszycia > Ogrodzenia stałe i dystansowa są objęte specjalnym klejem nasypu > jednostek pneumatyczne są kontrolowane osobno, zawsze parę mądrych; Każda para: 1 zmiany biegów dla: Mocowanie elementów i 1 shifter dla: naciśnięcie wsadu > prasy jest mobilny na 4 rolki prowadzące, 2 rolki z przerwą > prasy jest wyposażony w agregat pneumatyczny konserwacji, adapter 3/8 ´´, ciśnienie regulowane od 3 do 10 bar. Przyłącze elektryczne dla prętów grzewczych: 230 V, 50 Hz, 1200 Watt (1450). Przestrzeń robocza s x h x d w mm: 2500 x 50 x 105 Wymiary gabarytowe s x h x d w mm: 2700 x 1200 x 850 Dodatkowe opcje i akcesoria dla MOBIL na życzenie!!!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż odbywa się bez gwarancji, rękojmi i możliwości zwrotu. Kjdpjzlz U Dofx Af Redt

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 43 000 kg, ZENO rozdrabniacz typ ZTLL 3000 x 2500 Do rozdrabniania ram okiennych PVC Wydajność ok. 10 t/h przy średnicy otworów sita 50 mm Wymiary wlotu: 3000 x 2500 mm Napęd: 2 x 132 kW, przekładnia z zabezpieczeniem przed przeciążeniem momentem obrotowym Średnica obiegu noża wirnika: 750 mm Prędkość obrotowa wirnika: ok. 80 obr./min Wykonanie wirnika: 4 rzędy (180 szt.) noży tnących typu pozytywnego, 80 x 80 x 45 mm zamocowanych na uchwytach narzędziowych Łożyskowanie wirnika: łożyska stojakowe Korpus wirnika: opancerzony (ochrona przed zużyciem) Zraszanie leja: dysze płaskostrumieniowe, po 3 l/min przy 3 barach Wykonanie sita: masywny kosz sitowy, wzmocniony żebrami, z szybkim systemem wymiany sita Nóż przeciwbieżny: z regulacją szczeliny cięcia, odchylany hydraulicznie Ściany boczne przy wirniku: wymienne, materiał Hardox Lej: wysokość 1300 mm, rozszerzany z 4 stron, dwuwarstwowy z wypełnieniem betonowym, bez pokrywy Masa maszyny: ok. 43 000 kg Szafa sterownicza (luzem, do sterowania maszyną, z miękkim rozruchem), z panelem dotykowym Dodatkowe informacje: - Pełnoprawna stalowa rura z wkręcanymi uchwytami narzędzi, do których przykręcane są noże tnące. - Noże tnące są łatwe w wymianie. - Pełna stalowa rura zamocowana po obu stronach w ciężkich łożyskach wahliwych w obudowach stojakowych. - Wał napędowy wykonany z wysokiej jakości stali, przykręcany do korpusu wirnika. Ksdpfx Ajyx U N Dsf Rodt - Złącze między wałem napędowym i przekładnią w postaci tulei rozprężnej do dodatkowego przenoszenia obciążeń zmiennych. - Podajnik hydrauliczny. - Sterowanie zależne od obciążenia: silniki napędowe są równomiernie obciążone. - Praca rewersyjna. - Prowadnica suwaka wewnętrzna z trwałym smarowaniem łożysk. - Układ hydrauliczny ze zwiększonym przepływem dzięki kompensacji pracy jałowej. - Szybka wymiana sita / sito wysuwane hydraulicznie i blokowane hydraulicznie. - Hydrauliczna blokada w konstrukcji sita. - Kompaktowa konstrukcja maszyny zapewnia niskie zapotrzebowanie na moc (przy wysokiej wydajności) oraz cichą pracę. - Napęd z miękkim rozruchem. - Regulacja szczeliny cięcia przez ustawienie noża przeciwbieżnego. - Hydraulicznie uchylany nóż przeciwbieżny przy przeciążeniu, z mechaniczną blokadą awaryjną. - Cała maszyna zgodna z dyrektywą maszynową UE i posiada oznaczenie CE. W razie pytań prosimy o kontakt. Cena na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, 2 mobilne systemy przenośnikowe do rozładunku ciężarówek/platform wymiennych itp. – używane: Kdsdoz Dtinepfx Af Rjt Cena za sztukę, od miejsca magazynowania: tylko 950 EUR (netto), w tym załadunek! Przy zakupie obu systemów dodajemy w prezencie nie napędzany przenośnik rolkowy! Ok. 4 x 3 m, z możliwością przesuwania na kółkach! Jeden system składa się z 2 przenośników taśmowych (napędzanych) i przenośnika rolkowego, które można łączyć/wydłużać. Oczywiście można używać tylko jednego przenośnika taśmowego i przenośnika rolkowego itp. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Typ: Mobilny system przenośnikowy Rok produkcji: 07.2011 NUMER SERYJNY: 3447 Szerokość elementu: ok. 80 cm Szerokość taśmy: ok. 65 cm Długość elementu taśmy: 4,10 m Długość przenośnika rolkowego: ok. 5 m Całkowita długość po zmontowaniu wszystkich 3 elementów: ok. 13 m! Średnica rolek: ok. 5 cm, długość rolek: ok. 60 cm Wysokość: ok. 75 cm Parametry przyłączeniowe: 400 V/50 Hz 16 A Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: Hamburg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 300 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, długość cięcia (maks.): 6 400 mm, średnica rolki prostującej: 70 mm, wymagana szerokość: 3 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 18 275 mm, wymagania dotyczące wysokości: 4 000 mm, Obsługa jednoosobowa, szybki dostęp do wielu różnych blach, automatyczna wymiana blachy, standardowe rodzaje blach pozostają załadowane na urządzeniu; na górnych półkach znajdują się rzadziej używane typy; bezpieczne rozwiązanie z przesuwaną drabiną do załadunku górnych urządzeń rozwijających; programowalna linia rozcinająca z 8 parami noży w wersji stacjonarnej; noże rozcinające ułożone naprzemiennie dla rozcinania z minimalnym skręceniem; noże okrągłe typu AL p o średnicy 100 mm pozwalają uzyskać możliwie najmniejsze nacięcia; taśma o długości 7,2 m do wyprowadzania ciętych pasów. Rysunek urządzenia w pliku PDF przedstawiony jest w lustrzanym odbiciu! Ksdpfsxwc E Iex Af Rsdt

Stan: używany, - 3-warstwowa linia do produkcji folii z rozdmuchem na obrotowej platformie - zmiany i dostosowania związane z produktem są możliwe (za dodatkową opłatą) - zapasowy ślimak, cylinder oraz różne części zamienne są dostępne do tej linii za dodatkową opłatą Warunki dostawy: loco magazyn Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto Kjdpfxexq Hcdj Af Rsdt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System granulowania szerokiej gamy materiałów, takich jak: Drewno, Miskant, Produkty uboczne i odpady rolnicze (siano, słoma, łodygi kukurydzy...) Pasza dla zwierząt... Jest to kompletny system (system kompaktowy), który jest zbudowany na ramie podstawowej i składa się z następujących elementów: Pojemnik magazynowy na surowiec 4 m3 wraz z mieszadłem Mieszalnik pochylony do surowca z czujnikami poziomu i w pełni automatycznym dozowaniem wilgoci Pojemnik dozujący środki ułatwiające prasowanie (np. skrobię kukurydzianą) Śruba dozująca zapewniająca optymalne ładowanie materiału do prasy (z regulacją prędkości) Kdodpsvlz H Refx Af Rot Prasa 15 kW, z poziomą matrycą okrągłą, rynną wylotową, monitorowaniem temperatury, zabezpieczeniem przed przepełnieniem... Przenośnik taśmowy do usuwania peletu, wysokość rozładunku ok. 2,5 m Sito bębnowe do usuwania pyłu i chłodzenia pelletu Cały system obsługiwany jest centralnie za pomocą sterownika PLC Siemens za pośrednictwem wyświetlacza dotykowego! Ponadto wszystkie parametry są stale monitorowane, dzięki czemu system zostanie wyłączony w przypadku wystąpienia problemu! System zaprojektowany i przygotowany do pracy drugiej prasy! Cena bez VAT! !!!!! Niebezpieczeństwo!! Stale poszukujemy partnerów handlowych i serwisowych (na całym świecie)!!!!!

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydraulische Pressen und Maschinenbau GmbH Prasa hydrauliczna, 70 9251 3, HES 16MP Model: 7092513 Kjdpfjumk Naox Af Rsdt Typ: HES16MP Ogólne: Wyświetlacz: 0-400kp/cm2 / 0-25Mp

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 10 000 mm, napięcie akumulatora: 48 V, masa własna: 9 000 kg, Informacje ogólne: HUBTEX 2125-PU/SO model MQ 40 to elektryczny wózek wielokierunkowy boczny o udźwigu 4 ton z kabiną boczną. Wózek ten jest przeznaczony do magazynów, w których kluczowa jest maksymalna elastyczność i zwrotność w wąskich korytarzach przy transporcie ładunków do 4000 kg. M = sterowanie wielokierunkowe Q = kabina boczna 40 = 4.000 kg 2125 = seria PU = ogumienie Vulkollan SO = przechył i opuszczanie wideł, wysuwane widły do 1500 mm, hydrauliczna regulacja szerokości wideł Wyposażenie dodatkowe/przebudowa rozszerzająca: Kedex Aqaqjpfx Af Redt - system kamer po prawej i lewej stronie wideł z monitorem w kabinie - laser pozycjonujący po prawej i lewej stronie wideł - funkcja łagodnego opuszczania przed odstawieniem ładunku oraz przy pokonywaniu etapów wysuwu teleskopowego wideł

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Wózek platformowy, wózek transportowy, wózek do transportu ciężkich ładunków, przyczepa przemysłowa, podwozie do kontenerów, przyczepa do transportu ciężkich ładunków -Wózek transportowy do ciężkich ładunków: przyczepa przemysłowa z układem kierowniczym na obrotnicy z jedną osią -Rok produkcji: 2016 -Platforma: 10000/2500/W1030 mm -Udźwig: 16 t Kodpeyvyxrsfx Af Rodt -Opony: 250-15, przemysłowe opony pneumatyczne -Ilość: dostępne 2 sztuki wózków transportowych do ciężkich ładunków -Cena: za sztukę -Wymiary transportowe: 10 000/2500/W1030 mm -Waga: 3080 kg

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów Kdsdpozzp Ttsfx Af Ret • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok produkcji: 2005 • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 13 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 50 t, masa całkowita: 50 000 kg, szerokość robocza: 2 500 mm, Na sprzedaż: węgierska prasa krawędziowa GÉFI LE50/2500 w doskonałym stanie, w pełni sprawna, możliwość prezentacji. Dane techniczne prasy krawędziowej: Producent: GÉFI Typ: LE 50/2500 Kjdpfx Aoyznhlef Redt Rok produkcji: 1983 Siła nacisku: 50 ton Maksymalna długość gięcia: 2500 mm Wymiary: 2720 x 1550 x 2245 mm Waga: 5500 kg W zestawie znajdują się noże o długości 1500 mm i 2500 mm wymagające regeneracji.

Stan: używany, Nr 3245 Wózek do kompletowania / wózek do suszenia lakieru, Reinhold Beck Maschinenbau, Trapez Używany, w dobrym stanie Dostępne łącznie 9 sztuk Do oszczędnego przechowywania przed dalszą obróbką Do przechowywania lakierowanych płyt, listew lub profili Szerokość półki 500–2000 mm Głębokość półki 510 mm 15 półek, obłożonych gumą lub pianką Odległość między półkami ok. 78 mm Nośność na półkę 40 kg (łącznie 600 kg) Mobilny, częściowo z hamulcem Kdjdpfxoxpilxo Af Ret Kółka w różnych wersjach Wymiary transportowe ok. 800 x 700 x 1850 mm (szer. x gł. x wys.) Waga ok. 90 kg Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w miejscu lokalizacji w pobliżu 73430 Aalen, bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie zrealizowane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wyłączone; obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny podane netto, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór w miejscu lokalizacji

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23.30 E91D-A003, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 125 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 125 000 mm, • Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki • Linia sortowania, kompletowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Elastyczna linia sortowania i pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach • Zautomatyzowana linia do kompletowania i układania na paletach • Inteligentne rozwiązanie do sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem systemów robotycznych • W pełni zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach • Linia pakowania i układania na paletach wspomagana przez roboty • Zautomatyzowana linia pakowania z robotami typu Delta i robotami do układania na paletach • Modułowa linia sortowania i pakowania do kompletowania • Wysoce zautomatyzowana linia sortowania, kompletowania i układania na paletach Zautomatyzowana linia sortowania i układania na paletach z wykorzystaniem robotyki Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną linię sortowania i układania na paletach, przeznaczoną do przetwarzania i pakowania różnych produktów. Linia jest wyposażona w dwa roboty typu Delta do obsługi i sortowania produktów, przemysłowego robota do układania na paletach oraz zamykarkę do automatycznego zamykania opakowań. Po sortowaniu produkty są automatycznie kompletowane w opakowania, zamykane, a następnie układane na paletach. Linia nadaje się do wysokiej wydajności i może być dostosowana do konkretnego produktu i koncepcji pakowania. Dzięki modułowej konstrukcji poszczególne stanowiska można rozbudowywać lub integrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Wyposażenie: • 2 × roboty typu Delta do operacji „podnieś i umieść” oraz sortowania • 1 × przemysłowy robot do układania na paletach • Automatyczna zamykarka Ksdpfx Aez Df Aaof Rjdt • Systemy transportu i sterowania linią • Przystosowana do pracy półautomatycznej i w pełni automatycznej Linia jest w dobrym stanie i może być obejrzana po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne, dokumentację i zdjęcia udostępnimy na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, POPP urządzenie do banderolowania Urządzenie do banderolowania POPP to wydajna i precyzyjna maszyna przeznaczona do wiązania oraz pakowania wyrobów poligraficznych, artykułów papierniczych i innych produktów przy użyciu banderol z papieru lub folii. Idealnie nadaje się do zastosowań w drukarniach, przemyśle graficznym, a także w logistyce i technice pakowania. Maszyna wyróżnia się solidną konstrukcją, wysoką elastycznością i prostą obsługą. Cechy szczególne: - Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja przeznaczona do pracy ciągłej - Elastyczna obsługa różnych rozmiarów produktów - Płynna regulacja prędkości bezpośrednio z poziomu panelu sterującego - Możliwy wlot produktów wzdłużny lub poprzeczny względem przebiegu taśmy - Blokowane stopki zapewniające stabilność maszyny - Wysoka wydajność: do 600 stosów na godzinę - Prosta integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi - Obsługa różnych materiałów do banderolowania (papier, folia) - Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na oszczędność miejsca Dane techniczne: - Szerokość robocza: 305 mm - Szerokość konsoli: 760 mm - Wysokość robocza: 740 mm (regulowana z blokadą) - Minimalny format produktu: 150 x 100 x 30 mm (dł. x szer. x wys. stosu) - Maksymalny format produktu: 400 x 290 x 50 mm (dł. x szer. x wys. stosu) - Maksymalna liczba stosów/godz.: 600 - Prędkość: 10–30 m/min - Regulacja prędkości: 0–100% na panelu sterowania - Wymiary maszyny (netto): 1500 x 800 x 1700 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa maszyny: 500 kg - Zasilanie: 400 V, 16 A, 3 fazy, 50 Hz Kompleksowa obsługa Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Ekologicznie i ekonomicznie Wybierz maszynę używaną i zyskaj podwójnie: dbasz o środowisko i budżet. Mimo ewentualnych śladów użytkowania, otrzymujesz wysokiej jakości produkt w atrakcyjnej cenie. Kdedpfjw Evcrjx Af Rot

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Bandall BA 32/20-30 to profesjonalna maszyna do banderolowania, mogąca pracować zarówno w trybie manualnym, jak i automatycznym. Efektywnie przetwarza papierowe lub foliowe banderole, umożliwiając wiązanie różnych produktów, takich jak wyroby drukarskie czy żywność. Specyfikacja techniczna - Maks. szerokość produktu: 320 mm - Maks. wysokość produktu: 200 mm - Standardowa szerokość taśmy: 30 mm (możliwość dostosowania w zależności od modelu) - Wydajność: do ok. 36 cykli/min (w zależności od wariantu modelu i trybu pracy) - Materiał: obsługa ultracienkich folii (od 35µ) lub papieru powlekanego Cechy szczególne - Technologia próżniowa: zapewnia płynny i szybki transport taśmy. - Ultra Clean Seal (UCS): higieniczny system zgrzewania bez nieprzyjemnych zapachów, standardowo montowany we wszystkich urządzeniach Bandall. - Elastyczność: maszyna jest bardzo delikatna dla produktów oraz umożliwia precyzyjną regulację napięcia. Kjdpfx Aezf Et Djf Redt

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Jednostka do cięcia na wymiar Maszyna posiada przyłącze elektryczne o mocy 15 kW i umożliwia cięcie kłód o średnicy do 85 cm. Silnik piły ma moc 11 kW. Kodpfszxzdfex Af Rodt Wymiary: Długość całkowita: 6,5 m Szerokość: 2 m Wysokość: 3,4 m

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna pakująca została wyprodukowana i uruchomiona w 2018 roku przez niemiecką firmę Sema Maschinenbau GmbH. Do tej pory była używana na linii napełniania świeżego mleka w szklanych butelkach w niemieckim zakładzie mleczarskim. Wydajność zakładu wynosiła 7 700 bph. Ponieważ popyt na mleko w szklanych butelkach wzrósł w ostatnich latach, właściciel zdecydował się na zakup nowego zakładu o większej wydajności. Dlatego ta maszyna stała się dostępna. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, ponieważ jest jeszcze młoda i ma tylko niewielką liczbę godzin pracy. Dane techniczne: Wydajność: 695 skrzynek (à 12 butelek) na godzinę 1333 skrzynek (à 6 butelek) na godzinę Formacja: 2x3 (butelka 1l) 4x6 (butelka 0,5l) Głowice chwytające: do butelek z szeroką szyjką (można dostosować). Kedpfxol Hx Dmj Af Rodt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 12 m/min, posuw osi Y: 120 m/min, posuw osi Z: 120 m/min, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 120 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, szerokość strugania: 230 mm, wysokość robocza: 120 mm, masa całkowita: 16 000 kg, moc silnika posuwu: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, typ regulacji wysokości: elektryczny, średnica wału strugarki: 50 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, liczba wrzecion: 10, moc: 574 kW (780,42 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: hamulec silnikowy, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Weinig Powermat 2500 10 wrzecion, Szerokość robocza: 230 mm, Wysokość robocza: 120 mm, Średnica wrzeciona: 50 mm, Posuw: 37 kW / 12-120 m/min, Układ wrzecion: 1- Dolne (22 kW) – z zaciskiem hydraulicznym i w pełni automatycznym prostownikiem, 2- Prawe (11 kW), 3- Lewe (11 kW), 4- Górne (37 kW) – z w pełni automatycznym prostownikiem, Kjdpfx Afex Svm Ro Rodt 5- Dolne (18,5 kW) – z zaciskiem hydraulicznym i w pełni automatycznym prostownikiem, 6- Górne (18,5 kW) – z zaciskiem hydraulicznym i w pełni automatycznym prostownikiem, 7- Górne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min, 8- Dolne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min, 9- Górne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min, 10- Dolne (53 kW) – z zaciskiem hydraulicznym, prędkość obrotowa 3000-6000 obr./min Krótki stół podawczy 1,3 m (4 rolki) z 2 napędzanymi rolkami nad stołem i 2 napędzanymi rolkami w stole. Obie rolki stołowe podnoszone. Regulacja wysokości stołu z elektronicznym wyświetlaczem cyfrowym. W zestawie 2 ciężkie boczne rolki dociskowe, średnica 140 mm, pneumatyczne. Nogi podporowe, wysokość 320 mm dla wysokości stołu 1190 mm. Marathon POWER Coating dla stołu maszyny, oporów i prowadnic (bez stołu podawczego i specjalnych płyt stołowych). Specjalna powłoka chroniąca stoły, opory i prowadnice przed nadmiernym zużyciem. Zalecana do obróbki materiałów ściernych (np. drewno egzotyczne, MDF, płyty wiórowe, tworzywa sztuczne, metale). Automatyczna pompa do smarowania ślizgowego do usuwania żywicy ze stołu. Napędzane, hartowane rolki w stole maszynowym. Ciężkie stalowe rolki dociskowe od góry, średnica 120 mm. W rejonie wrzecion prawych i lewych.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Kdsdpfx Ajz Ag Rrjf Rjt - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Kdedpjz Agw Eofx Af Rst - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Kedpfx Aoz Agv Uof Rodt - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: