Używane Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line na sprzedaż (21 415)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Całkowita siła nacisku: 1000 t Djdpfsywztgsx Andewc Skok: 170 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, regulacja górna): 490 mm Regulacja suwaka: 16 mm Maks. liczba skoków: 32 min-1 Powierzchnia stołu do mocowania ok.: 800x800 mm Wymiary górnej płyty mocującej: 825x860 mm Odległość między stojakami L-P: 900 mm Skok górnego wypychacza: 16 mm Siła górnego wypychacza: 10 t Skok dolnego wypychacza: 80 mm Siła dolnego wypychacza: 32 t Wymiary DxSxW: 2950x1950x4090 mm Waga maszyny: 26 kg Główny napęd: 33,5 kW Wyposażenie dodatkowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletna linia produkcyjna, maszyny do produkcji okien Kompletna linia do produkcji okien, składająca się z: 1. Linia do produkcji okien Weinig Conturex C 125, rok produkcji 2018, oprogramowanie Klaes 2. Narzędzia do obróbki okien Oertli 3. Prasa do wykonywania rowków pod zamek WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok produkcji 2018 4. Prasa do klejenia elementów drewnianych Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok produkcji 2010 5. Prasa do oklejania fornirem OMC PL105 30/13, rok produkcji 2018 Dsdpfx Anezx Ti Hjdswc 6. Prasa do ram Casolin Euro 3, rok produkcji 2017 7. Prasa do wytwarzania otworów na szyby Schöberl, rok produkcji 2010 8. Automatyczna maszyna do wykonywania rowków SCM Kontur, rok produkcji 2003 9. Centrum obróbcze CNC SCM Record 240 NT, rok produkcji 2008, oprogramowanie DDX 10. Zestaw narzędzi Oertli 11. Szerokopasmowa szlifierka SCM DMC SY TM 1650, rok produkcji 2018 12. Linia do lakierowania Vidali Finishing, rok produkcji 2019, składająca się z: kabiny natryskowej, pistoletów, pomp, systemów zawieszenia 13. Piła stołowa Felder K 740, rok produkcji 2019 14. Frezarka stołowa Felder F700Z, rok produkcji 2020 15. Piła stołowa Felder K 700, rok produkcji 2020 16. Piła ukosowa dwutarczowa SML Silver P35, rok produkcji 1999 17. Stół montażowy z prowadnicą Ruchser, rok produkcji 1995 18. Stół montażowy Ruchser RU 4 SSP, rok produkcji 1995 19. Stół do osadzania szyb Ruchser RU SW1 90, rok produkcji 1995 20. Żurawie halowe Schmalz, 3 sztuki, rok produkcji 2012 21. Frezarka do krzyżowych listew Stegherr KSF, rok produkcji 1980 22. Szlifierka taśmowa Kündig Basiq, rok produkcji 2005 23. Szlifierka taśmowa Löwer LZ1, rok produkcji 1995 24. Maszyna do nakładania kleju 25. Stół do przygotowywania powierzchni Barth, rok produkcji 2018 26. Piła ukosowa Omga BR M 4 DX, rok produkcji 2019 27. Wiertarka stołowa Ganner 109, rok produkcji 1988 28. Wiertarka Ganner 370, rok produkcji 1994 29. System odciągowy Mion & Mosole SSL, rok produkcji 2004 30. Regały do przechowywania drewna 31. Wózki na listwy do szyb, 10 sztuk 32. Wózki na listwy do szyb, 6 sztuk 33. Czerwone wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 34. Wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 35. Wózki, 20 sztuk 36. Miniaturowa frezarka do rowków pod zamek HIRSCH LQP 180, rok produkcji 1992 – lokalizacja Wioska 37. Czterostronna strugarka Weinig Unimat 23, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska 38. Strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do polerowania płyt, nadal w pełni sprawna i działająca, możliwość obejrzenia na miejscu, wyposażona w: - Automatyczny system podawania - Napędzane rolki do automatycznego wprowadzania płyt - Kombinowaną maszynę do kalibracji i polerowania z wysokowydajnymi wrzecionami polerskimi, wyposażoną w mechatronikę do kalibracji materiału Dwedpoxdnbbefx Andec - System suszenia nadmuchowego do suszenia obu stron powierzchni płyt - Automatyczną maszynę do nakładania wosku - Automatyczny aplikator folii ochronnej

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Dodpfezlpabsx Andjwc Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu • pojedynczej linii technologicznej, • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 350 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SPZ6M, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacja do produkcji EPS, przeznaczona do wytwarzania formowanych wyrobów z EPS, obejmująca wstępne rozprężanie, formowanie, możliwość wbudowy wkładów/formowanie w formie, zbiorniki magazynowe, system chłodzenia i urządzenie do wytwarzania pary. Dwodpfxoz A Dxkj Andjc Linia została zakupiona jako nowa w 2018 roku i była używana stosunkowo niewiele. Obecnie jest zainstalowana i można ją obejrzeć przed demontażem. GŁÓWNE URZĄDZENIA W ZESTAWIE FANGYUAN SPJ90A – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WSTĘPNEGO ROZPRĘŻANIA EPS Automatyczna maszyna do wstępnego rozprężania EPS, z kontrolą gęstości, suszarką i systemem transportowym. • Komora rozprężania: Ø900 mm • Zakres gęstości: ok. 12–90 g/l • Wydajność: do ok. 720 kg/h w zależności od gęstości • Ciśnienie pary: 0,6–0,8 MPa • Moc przyłączona: 16,75 kW • Typowy czas cyklu: ok. 60–70 s • Przeznaczona do białego i szarego EPS • Całkowita ilość przetworzonego EPS: ok. 16 000 kg • Liczba cykli produkcyjnych: ok. 800 FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Specjalna konfiguracja do formowania wyrobów z wkładami/formowania w formie. • 6 pozycji w cyklu • Podwójna komora pary • Ruchomy system podwójnej formy • Możliwość formowania w formie • Maksymalna powierzchnia formowania: 720 × 1270 mm • Maks. pojedyncza pozycja: 330 × 250 mm dla 6 pozycji • Maks. głębokość: 180 mm • Czas cyklu: ok. 100–150 s • Moc przyłączona: 13,5 kW • Waga maszyny: ok. 6000 kg • Wymiary całkowite: ok. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran dotykowy Schneider / PLC Mitsubishi • Całkowity czas pracy: ok. 350 godzin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Z PODCIŚNIENIEM Oryginalnie dostarczana jako SPZ900K. • Powierzchnia formowania: 840 × 720 mm • Do 4 pojedynczych pozycji formy • Ciśnienie pary: 6–8 bar • Zużycie pary: ok. 6 kg/cykl • Sprężone powietrze: 1,2 m³/cykl • Woda chłodząca: 40–120 l/cykl • Moc przyłączona: 10,6 kW • Wymiary: ok. 4500 × 1640 × 2700 mm • Waga: ok. 4000 kg • Liczba zarejestrowanych cykli maszyny: ok. 53 300 SYSTEM MAGAZYNOWANIA EPS • 6 zbiorników o pojemności ok. 25 m³ każdy • Całkowita pojemność magazynowa: ok. 150 m³ SYSTEM CHŁODZENIA • Chłodnia o wydajności ok. 100 m³/h • 1 pompa niskiego ciśnienia + 2 pompy wysokiego ciśnienia • Filtr wody ze stali nierdzewnej Fangyuan DN150 SYSTEM WYTWARZANIA PARY Kompletny europejski system wytwarzania pary jest potencjalnie dostępny wraz z instalacją, obejmujący generator pary ICI SIXEN o wydajności 500 kg/h, palnik gazowy Riello i powiązane urządzenia pomocnicze. Dokładny zakres systemu wytwarzania pary uwzględniony w ostatecznej sprzedaży może zostać ustalony z kupującym, ponieważ niektóre komponenty mogą zostać zachowane, w zależności od ostatecznej konfiguracji. INNE INFORMACJE • Rok produkcji: 2018 • Urządzenie spełnia normy CE • Dostępne instrukcje obsługi i dokumentacja techniczna • Dostępne zdjęcia i filmy • Możliwość inspekcji przed demontażem • Preferowana sprzedaż jako kompletna linia • Demontaż, załadunek, transport i ponowna instalacja mogą być omówione osobno • Formy nie są wliczone w cenę, chyba że zostanie to uzgodnione Szczegółowy plik PDF z kompletnym opisem technicznym i specyfikacją urządzeń został przesłany do sekcji Dokumenty w tej ofercie. Szacunkowy koszt zakupu porównywalnego, nowego zestawu: ok. 330 000 – 380 000 EUR.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970356, 970357, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 40 A, ciśnienie powietrza: 6 belka, Oferujemy tę używaną maszynę pakującą Arodo Total Bag-Handling, rok produkcji 1997. W skład linii pakującej wchodzi: - zbiornik z podajnikiem na materiał do pakowania - linia do pakowania worków (pakowanie objętościowe) z nadrukiem na pojedyncze worki - linia do układania i klejenia worków na palecie W 2016 roku sprowadzona do Polski z Belgii. Wydajność paletyzatora do 1300 worków/h (wydajność sekcji pakującej ok. 600 worków/h). Worki o wymiarach maksymalnych szerokość 550 mm i długość 950 mm. Waga maksymalna worka 50 kg. Paletyzator automatyczny 5 worków na warstwę. Przeznaczona do pracy z materiałem o frakcji 0 – 40 mm. Linia eksploatowana przez 17 lat. Numer seryjny: 970356, 970357 Rok produkcji: 1997 Liczba faz: 3 faz Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd zasilania: 40 A Prąd znamionowy: 38,8 A Ciśnienie powietrza: 6-9 bar Maksymalna waga palety: 1750 kg Dwedpfxozph Aie Andoc Maksymalna waga worka: 50 kg Pełna instrukcja obsługi wraz z dokumentacją techniczną dostępna w języku francuskim i polskim (tłumaczenie). Możliwość uruchomienia linii. Cena obejmuje szkolenie z używania linii po zakupie. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 100 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, szerokość robocza: 1 400 mm, wydajność ssania: 50 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 65 000 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, moc: 365 kW (496,26 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 930 A, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, Complete lacquering line. For more details please contact via portal. Dodpfx Aov Tbgyondowc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Montaż: 3 wielogłowicowe spawalnie Soenen Q4, każda z 4 głowicami, na jednej ramie 2 automatyczne maszyny czyszczące Soenen BFP Duplex z 2 głowicami Robot Soenen MOS do automatycznego spawania zawiasów Dsdpfx Ansz A D E Djdewc Automatyczny stół transportowy

Rok budowy: 1990, stan: używany, LIQUIDATION SALE – IMMEDIATE AVAILABILITY Due to the closure of the production facility, we offer for sale a complete used technological line for the production of ceramic products, consisting mainly of HANDLE and KELLER equipment. Complete production line price: EUR 400.000 net, EXW, negotiable. Djdpfxjy Nzpro Andswc To facilitate a quick sale, we also offer: • the complete production line, • individual production sections, • individual machines and equipment. Prices for individual machines are available upon request. Reasonable offers will be considered. Preference will be given to buyers able to complete the transaction and collect the equipment quickly. The line consists of the following machines and equipment: 1. Raw material pre-processing section • HANDLE R469 edge runner, year of manufacture 1955 • AGW 1065/1085 roller crusher, year of manufacture 1963 • WF 1080A roller crusher, year of manufacture 2005 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet 2. Forming section • HANDLE MDVG 920B mixer, year of manufacture 1990 • HANDLE PZG 56A/50 extrusion press, year of manufacture 1990 • KELLER type 4155 cutter, year of manufacture 1990 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet The equipment is characterized by robust construction, durability and straightforward maintenance. The production line was in continuous operation until the end of 2025 and is available for inspection at the plant in Panoszów, Poland. The machines are available immediately. Quick completion of the transaction and prompt collection are preferred. Please specify in your inquiry whether you are interested in the complete line, a production section or a particular machine. Additional technical information, photographs and individual prices are available upon request.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Dwsdsi Akrkopfx Andjc Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia przetarcia drewna do produkcji palet razem ze sztaplarką , formatówką, rębakiem, oflisiarką i odpylaniem. Rok produkcji 2021 Dane techniczne: - Max średnica drewna 480 mm - Minimalna średnica drewna 120 mm - minimalna długość drewna 1500 mm - Max długość kłody 3000 mm WYDAJNOŚĆ DO 200 m3 na zmianę LINIA PRZETARCIA SKŁADA SIĘ Z NASTĘPUJĄCYCH URZĄDZEŃ: Dsdsv Dm T Tepfx Andowc 1.LINIA PRZETARCIA BRODPOL w skład której wchodzą: - Podajnik kłód - Podajnik wzdłużny Traka - Trak tarczowy – Silniki 110 i 90 kW - Stół rolkowy odbierający z mechanizmem zrzutu oflisów i desek bocznych - Stół rolkowy napędzany - Stół bazujący SB 4000 - Wielopiła dwuwałowa WP 210 – Silniki 110 i 75kW - Stół odbiorczy wraz ze zrzutem desek i podajnikiem do sztaplarki - Dolny transporter powrotny oflisów , podajnik boczny do oflisiarki i taśmociąg do rębaka - sito do trocin 2. OFLISIARKA i OBRZYNARKA LIGNUMA OFZ 300 Rok produkcji 2023 Maszyna składa się z nastepujących podzespołów - stół centrujący - Obrzynarka MN 315 - stół oddzielający SC-2 - Oflisiarka OFD 500/K 3.RĘBAK TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 wraz zpodajnikiem i odbiornikiem. 4.KOMPLETNA INSTALACJA ODPYLAJĄCA DO WSZYSTKICH URZĄDZEŃ

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm Djdpfx Ansxm Rwqedswc LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy Dwjdpfxoz Ngzie Andoc - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 140 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X-1500, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ma zaledwie 12 miesięcy – jak nowy, przepracował tylko 140 godzin. Dostępny od ręki. Kompletna dokumentacja + certyfikat CE. Możliwość demonstracji procesu produkcji narożników. Unikalna zdolność: do 130×130 mm. Stan idealny – gotowy do pracy. Producent: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok produkcji: 2025 Czas pracy: 140 godzin Stan techniczny: Jak nowy Status: W produkcji Specyfikacja maszyny do produkcji narożników: - Rozmiar: minimum 35x35 mm, maksimum 130x130 mm - Grubość ścianki: minimum 1,5 mm, maksimum 8 mm (10 mm opcjonalnie, w zależności od grubości papieru) - Maksymalna liczba rolek: 12 + 1 rolka do zastosowań specjalnych - Prędkość: 50 m/min (60 m/min opcjonalnie, dostępna po regulacji parametrów) - Moc grzałki kleju: 7,5 kW. Specyfikacja maszyny do cięcia i nawijania: - Rozmiar rolki: maksimum 1500x1500 mm, minimum szerokość 500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 35 mm - Liczba noży: 15 - Prędkość: maksimum 250 m/min - Moc elektryczna: 11 kW Specyfikacja sprężarki SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Moc elektryczna: 7,5 kW Dedpfxjz I S Idj Andewc - Wydajność powietrza: 0,92 m³/min - Pojemność zbiornika: 500 litrów Wymiary: MASZYNA DO PRODUKCJI NAROŻNIKÓW; MASZYNA DO CIĘCIA: Długość: 26000 mm; 3000 mm - Szerokość: 3000 mm; 2300 mm - Wysokość: 2500 mm; 1300 mm - Waga: 6000 kg; 3500 kg Słowa kluczowe: linia do produkcji narożników, maszyna do produkcji narożników kartonowych, maszyna do produkcji osłon krawędziowych, linia do produkcji narożników do pakowania, maszyna do profilowania kartonu, maszyna do produkcji profili w kształcie litery V, narożnik 130×130 mm, automatyczne cięcie narożników, szybka linia do produkcji narożników, maszyny do pakowania, maszyna do przetwórstwa kartonu, produkcja narożników ochronnych, przemysłowe urządzenia do pakowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do produkcji od formowania do mrożenia Stan doskonały Zwiększ wydajność swojej produkcji spożywczej dzięki naszej kompleksowej linii do burgerów, nuggetsów i kotletów! Od formowania po mrożenie IQF – linia obejmuje wszystkie etapy produkcji z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń od ALCO, JBT i Schomaker. Zobacz naszą kompletną linię produkcyjną w akcji: Maszyna do formowania: ALCO / JBT AFM 400 PC Panierkarka: ALCO / JBT APN 400 Dedpjtykvhofx Andewc Maszyna do zanurzania w cieście: ALCO / JBT ASC 400 Maszyna do klopsików: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 400 na 600 mm) Frytownica: Schomaker System zarządzania olejem: Schomaker Piekarnik liniowy: Schomaker Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 600 mm na 400 mm) Najważniejsze cechy: Wysoka wydajność i precyzja Kompleksowe rozwiązanie od formowania do mrożenia Zaawansowana technologia zapewniająca najwyższą jakość produktu Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji i zapytań:

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 60 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 12 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, szerokość robocza: 1 350 mm, całkowita długość: 62 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość robocza: 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wydajność ssania: 36 000 m³/h, prąd wejściowy: 800 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 440 kW (598,23 KM), przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Complete lacquering line. For more details please contact via portal. Dwedov T Ttxepfx Andsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker, model 2010, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk tart z nadzieniem (z pokrywką) na godzinę. Producent – Rademaker B.V. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 tart/godzinę. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 70 A (przybliżona wartość). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki, jeden zestaw do tart o średnicy 110 mm. 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Nachylony przenośnik ślimakowy do podawania płatów ciasta. 4. Przenośnik górny (służący do podawania do „STRIPFEEDER”), pracujący na wysokości 2,4 m wzdłuż całej długości linii. 5. Urządzenie Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania foremek do tart. Dwjdszvmy Hspfx Andsc 6. Jednostka do formowania Rademaker Tamping unit 1 (służąca do formowania kulek ciasta i umieszczania ich w foremkach do tart). 7. Urządzenie do dozowania Rademaker „DEPOSITOR”, system dozowania 6-torowego, z zasobnikiem i pompą. 8. Jednostka do formowania Rademaker „TAMPING UNIT” 2, służąca do ubijania nadzienia w foremkach. 9. Przenośnik ciasta na pokrywki Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR”, służący do umieszczania pokrywek na tartach z nadzieniem. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE), do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod głównym przenośnikiem, w którym znajdują się foremki do tart. 11. Urządzenie do formowania i znakowania Rademaker, do wytłaczania wzoru na pokrywce i zapewnienia jej prawidłowego osadzenia na tarcie. 12. Przenośnik do wyjmowania/wyrzucania tart Rademaker. 13. System odzyskiwania ciasta Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM” dla nadmiaru ciasta. 14. Urządzenie do dozowania punktowego Rademaker „SPOT DEPOSITOR”, do dozowania nadzienia w 5 rzędach wzdłuż linii. 15. Nienazwany zbiornik i pompa do mieszania glazury jajecznej, zamontowane na mobilnej ramie. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA USUNIĘCIE LINII Z TERENU.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna automatyczna linia do zgrzewania i czyszczenia profili PVC do okien i drzwi firmy URBAN. System składa się z 2 równoległych zgrzewarek: 1 czterogłowicowa zgrzewarka AKS 6410 27/25, 1 sześciogłowicowa zgrzewarka AKS 6610 27/25, 1 automatyczny stół do rozładunku i transferu TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatyczne stoły transportowe TBA-F 26/28H do 1 automatycznej czterogłowicowej oczyszczarki SV 800/2.5M oraz 1 końcowy stół TBA. Zestaw szczęk do profili Komerling Profine. Sprzedaż z powodu zamknięcia firmy. Dodsyundrspfx Andswc

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Dedpjzrzk Eefx Andjwc Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, profilowanie, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyprowadzanie/układanie w stos. Narzędzia dedykowane do profilu TR135-310-930. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy z regulacją częstotliwości Schneider. Minimalna grubość: 0,75 mm, maksymalna grubość: 1,5 mm. Użyteczna szerokość: 930 ± 5 mm. Dedpezvaibjfx Andjwc Szerokość podawania: 1500 mm. Blacha ocynkowana, granica plastyczności: 350 MPa. Prędkość robocza: ok. 20 m/min. Układarka: 12 m. Lokalizacja linii: Serbia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 Dwodpfx Anjyv Hzgjdoc *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu przemysłowego, przeznaczona do separacji tworzyw sztucznych i metali nieżelaznych. Dostępny jest film prezentujący działanie linii. Dostępny jest film prezentujący kompletną linię recyklingową, nagrany przed demontażem, i może zostać udostępniony zainteresowanym kupcom na życzenie. Film pokazuje kompletną konfigurację instalacji przed jej demontażem. Oferujemy do sprzedaży kompletną linię do recyklingu przemysłowego, przeznaczoną do przetwarzania twardych tworzyw sztucznych i innych materiałów nadających się do recyklingu. Instalacja jest w dobrym stanie ogólnym, charakteryzuje się solidną konstrukcją przemysłową i wysokiej jakości europejskimi komponentami. Djdpfx Anjznmgqedewc Główne elementy: Lejek zasypowy Młyn młotkowy MEM 46 MG (Włochy) Podajnik wibracyjny / sito wibracyjne IFE Separator prądów wirowych Taśmy transportowe Szafy sterownicze Stalowa konstrukcja nośna Dane techniczne Producent młyna młotkowego: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Włochy) Model: MEM 46 MG Rok produkcji: 2008 Waga młyna młotkowego: ok. 7080 kg Przeznaczony do przetwarzania: Twardych tworzyw sztucznych (PVC, PE, PP, ABS, PC, itp.) Profili z tworzyw sztucznych Pojemników z tworzyw sztucznych Mieszanych materiałów nadających się do recyklingu Odzyskiwanie metali nieżelaznych Separacja aluminium Zalety: Kompletna linia recyklingowa Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Europejscy producenci Solidny i niezawodny sprzęt Gotowy do instalacji Idealny dla firm zajmujących się recyklingiem, które chcą zwiększyć moce przerobowe Możliwość inspekcji linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, KOMPLETNA LINIA DO PRZETWARZANIA I PAKOWANIA MATERIAŁÓW LUŹNYCH – SPRZEDAŻ Kompletna linia produkcyjna, przeznaczona do przetwarzania, mieszania i pakowania materiałów luzem, w tym torfu, kory, kamieni, piasku i innych odpowiednich materiałów. Linia obejmuje: • Maszynę do formowania, napełniania i zamykania worków typu B+C • Zbiornik magazynujący/zbiorniki magazynujące • 2 maszyny do dozowania nawozów • Mieszalnik • Młyn • Maszyna do prasowania worków Dwodpez H Ty Esfx Andsc • Paletyzator • Maszyna do nakładania osłon • Sprężarka • Maszyna do napełniania worków typu „big bag” – regulowana pojemność do ok. 3 metrów sześciennych • Transportery i powiązane urządzenia Linia znajduje się w Irlandii, na obrzeżach Rathangan, w hrabstwie Kildare, i jest dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Idealna dla firm zajmujących się przetwarzaniem materiałów luzem, nawozów, torfu, kory, kruszyw lub podobnych produktów. Dodatkowe specyfikacje techniczne, wymiary i informacje dotyczące eksploatacji dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Całkowita siła nacisku: 1000 t Skok: 170 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, regulacja górą): 490 mm Regulacja suwaka: 16 mm Maks. liczba suwów: 32 min⁻¹ Powierzchnia mocowania stołu ok.: 800x800 mm Wymiary górnej płyty mocującej: 825x860 mm Dsdpfxsywztae Andjwc Odległość między stojakami L-P: 900 mm Skok górnego wypychacza: 16 mm Siła górnego wypychacza: 10 t Skok dolnego wypychacza: 80 mm Siła dolnego wypychacza: 32 t Wymiary DłxSzerxWys: 2950x1950x4090 mm Waga maszyny: 26 t Napęd główny: 33,5 kW

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 Dodpfx Anezmd Uiedswc W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.