Używane Automatyczna Linia Do Malowania Proszkowego na sprzedaż (28 347)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 250 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 72 kg, Na sprzedaż prawie nowa automatyczna linia do malowania proszkowego, zainstalowana w 2023 roku, przepracowane ok. 800 godzin. Zabudowa w obecnym układzie: ok. 12 x 28 m, wysokość 5 m. Cena oraz termin demontażu do indywidualnych uzgodnień. Układ może być zmieniony, można dodać tunele do wstępnej obróbki oraz przekształcić piec w prosty tunel do elementów o długości nawet powyżej 6 metrów. Możemy zaoferować cenę obejmującą demontaż oraz transport za granicę, po osobnych ustaleniach. Świetna okazja, aby kupić praktycznie nową linię w niższej cenie i w krótszym czasie niż fabrycznie nową. Transport podwieszany typu monorail: - prędkość 0,9 - 3,3 m/min. - automatyczne smarowanie - automatyczny napinacz łańcucha - podziałka łańcucha 270 mm - całkowita długość 131 m - maksymalne obciążenie 9500 kg - stalowe podpory między podłogą a transporterem Automatyczna kabina do malowania proszkowego Gema: - kabina PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - panel sterowania MagicControl 4.0 - rama z fotokomórkami do kontroli pistoletów - 16 x automatycznych pistoletów OptiGun GA03-P - 1 x manualny pistolet OptiSelect GM04 - 17 pomp dozujących OptiSpray AP01.1 - system podawania proszku OptiCenter OC07 - ultradźwiękowy przesiewacz US07 do OptiCenter - 2 szt. urządzenia ZA07-23 (reciprokatory) z automatyczną kontrolą osi X - MonoCyclone EZ05-16, wydajność 16 000 m³/h - filtr proszkowy 16 000 m³/h, 30 kW - system Big-Bag na zużyty proszek - system ochrony przed wybuchem CO2 Godpfsx H Tadox Ap Eoit - ręczna ściana natryskowa/wózek ze zdjęć NIE SĄ WLICZONE w ofertę Piec do polimeryzacji proszku: - hybrydowe ogrzewanie: elektryczność lub gaz – wyjątkowa elastyczność wyboru tańszego źródła energii w danym momencie - moc zainstalowana 300 kW - maks. temperatura 220°C - panel sterowania Siemens PLC

Stan: używany, Linia do malowania proszkowego EKOMAL maxymalny wymiar 1200 x 700 x 100, wymiar posadzki 1800 x 1200 Wykaz urządzeń: 1. Myjka natryskowa trzyzabiegowa z wentylatorem wyciągowym grzana elektrycznie Pierwsza strefa linii: - mycie detali, pojemność wanny ok 2 tysiące litrów. Grzanie elektryczne. Dodatkowo zamontowano dogrzewanie z zakładowego co. Druga strefa płukanie wstępne pojemność wanny ok 1 tysiąc litrów 2. Suszarka gazowa po myciu z zasłonami powietrznymi i podgrzewaczem Gijdpfx Aoiqgkcop Ejt Druga strefa linii -suszenie detalu, czynnik grzewczy propan techniczny lub propan- butan. Palnik gazowy firmy Riello 3. Kabina przelotowa, proszkowa wraz z manipulatorami przystosowana do automatycznego napylania, odłączane bloki filtrów bibułowych Trzecia strefa - malowanie detalu, kabina wyposażona w dwa manipulatory oraz stanowisko do malowania ręcznego. Szafa sterująca ESB. 4. Piec gazowy czwarta strefa - wypalanie, piec gazowy z dwoma podgrzewaczami na poziomie górnym, zasyfonowany 5. Przenośnik podwieszony o ruchu ciągłym wraz z stacją napinającą i napędową Piąta strefa -Przenośnik podwieszony ze strefą załadunku i rozładunku. Długość łańcucha transportowego 112 mb. Dodatkowo wyposażony jest w trawersy ułatwiające załadunek. 112 szt. Maksymalna prędkość przesuwu 1m/min, regulowana od 0,3 m/min. W skład wchodzą łańcuch, napęd, zespół napinania łańcucha, sterowanie. Umożliwia bieg wsteczny, długość 77m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do lakierowania proszkowego Wagner, rok produkcji 2012 - Kabina Wagner SuperCube - Zasilanie proszkiem Wagner SuperCenter - Filtr i cyklon PBS 18 000 m³ - Instalacja gaśnicza CO2 STS - Stanowiska do wstępnego i końcowego lakierowania z podnośnikami roboczymi - Przejazd: Wysokość: 2500mm; Szerokość: 1000mm - 12 pistoletów w trybie automatycznym + urządzenia do lakierowania ręcznego Gijdpsy Icfxsfx Ap Est Demontaż po uzgodnieniu w naszej fabryce w Bad Laer! Cena do uzgodnienia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, System ciągły składa się z następujących elementów: Wstępna obróbka chemiczna przez rozpylanie Giedpfxsum Ufle Ap Ejt Suszarka System powlekania proszkowego Piec do utwardzania proszku Technologia transportu (proces cykliczny) Elektryczny system sterowania

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GE-KEK-100L, Kompletny system lakierni proszkowej na sprzedaż, obejmuje kabinę do obróbki chemicznej, kabinę lakierniczą proszkową oraz piec do polimeryzacji. System jest w pełni sprawny, regularnie serwisowany i dostępny od zaraz. Idealny dla zakładów obróbki metali, małych produkcji przemysłowych lub podwykonawców usług lakierowania proszkowego. Sprzęt spełnia standardy przemysłowe UE i posiada pełny system sterowania elektrycznego. W skład zestawu wchodzą: 1️⃣ Kabina do obróbki chemicznej Ręczna myjnia chemiczna do przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym. Wymiary kabiny: 1600 × 1600 × 2200 mm Pojemność zbiornika chemicznego: ~800 l Pompa/urządzenie natryskowe: ST84 HE Elementy grzewcze: 2 × 6 kW Temperatura wody: 45–60°C Moc silnika: ~1,5 kW Zasilanie: 3×380/220 V Obieg zamknięty Konstrukcja odporna na środki chemiczne Gsdpfsygg Rnsx Ap Ejit 2️⃣ Przemysłowa kabina do lakierowania proszkowego Wymiary zewnętrzne: 1850 × 1600 × 2600 mm Przepływ powietrza: 3000 m³/h Silnik: ~1,5 kW Wkłady filtracyjne: 2 szt. z automatycznym czyszczeniem Prędkość przepływu powietrza: 0,2–0,5 m/s Maksymalna wielkość zawieszania: 250 × 1000 mm Otwór natryskowy: 1100 × 1100 mm Wyposażenie: - Wentylacja wyciągowa z tłumikiem hałasu - Blok przygotowania sprężonego powietrza - Automatyczny system czyszczenia filtrów - Zbiornik do recyklingu proszku - Szafa sterownicza zgodna ze standardami UE Stan: dobry stan techniczny, regularnie serwisowana 3️⃣ Przemysłowy piec do polimeryzacji proszkowej (komorowy) Wymiary wewnętrzne: 1300 × 1300 × 2200 mm Temperatura robocza: 180–200°C Typowy czas wygrzewania: 15–25 minut Moc grzewcza: 2 × 12 kW (elektryczny) Obieg powietrza: 1250 m³/h Powietrze odciągowe: 100 m³/h Moc silnika: ~1,5 kW Grubość izolacji: 150 mm Rok produkcji: 2013 W skład wyposażenia wchodzą: - Izolowana komora z drzwiami - System wentylatora cyrkulacyjnego - Elementy grzewcze - Zabezpieczenie przed przegrzaniem - Czujnik przepływu powietrza - Szafa sterownicza UE - Stalowa rama bazowa Stan: doskonały stan techniczny, pełna dokumentacja Informacje ogólne Typ linii: lakiernia proszkowa Stan: bardzo dobry Rok produkcji: 2013 Dokumentacja: dostępna Status: w pełni sprawny Dostępność: od zaraz Cena 💰 19 900 EUR (kompletny system) Lokalizacja Węgry – UE Idealne dla: - zakładów ślusarskich / obróbki metalu - małych lakierni proszkowych - warsztatów utrzymania ruchu - podwykonawców usług lakierowania

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Giedpfefz Atbjx Ap Ejt Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ocena 5.0 – Technologia, która inspiruje! ⚡ Najwyższa jakość usług – Szybka dostawa – Wsparcie pierwszej klasy! ⚡ ✈️ Gwarancja dostawy w ciągu zaledwie 45 dni! ✈️ ✅✅✅ Klasa efektywności energetycznej A+++ – zrównoważona i ekonomiczna ✅✅✅ 🤖 PCR-MA – 1800 Jednoosiowy automatyczny robot do malowania proszkowego – kompaktowy, precyzyjny, niezawodny! Zakres dostawy: 2 ramiona robota + 1 jednostka sterująca z ekranem dotykowym Gjdedhi Uxjpfx Ap Eoit ⚙️ Technologia, która wykona pracę za Ciebie: 🟢 Sterowanie robotem za pomocą 7-calowego sterownika PLC dotykowego – intuicyjna obsługa 🟢 Pomiar położenia za pomocą enkodera dla wysokiej dokładności 🟢 Funkcja przechowywania związana z produktem – idealna do produkcji seryjnej 🟢 Idealny do prostych, liniowych ruchów 🟢 2 mocne ramiona robota zapewniające równomierne, automatyczne powlekanie 🟢 Pomiar położenia sterowany enkoderem dla precyzyjnych sekwencji ruchu 🟢 Osobne ustawienie obszarów roboczych i prędkości (w cm i Hz) 🟢 Monitorowanie na żywo zasięgu, prędkości i pozycji na wyświetlaczu 💡 Idealne do produkcji seryjnej ze zmienną geometrią! 🔁 Czy potrzebujesz więcej osi? 🚀 Oprócz modelu jednoosiowego oferujemy również: 🔹 Robot 2-osiowy 🔹 Robot 3-osiowy 🔹 Robot 6-osiowy do skomplikowanych geometrii i maksymalnej elastyczności 📩 Zapytaj już dziś o ceny i nasz aktualny katalog! 💸 Utrzymaj płynność finansową – my to umożliwiamy! ✳️ Elastyczne opcje finansowania: leasing, zakup na raty, programy gwarancyjne 📞 Skontaktuj się z nami już dziś – doradzimy Ci personalnie i projektowo! ✨ Kupuj bezpośrednio od producenta – bez pośredników! ✔️ 40 lat doświadczenia w powlekaniu powierzchni ✔️ Wyprodukowane przez PROTON Maschinenbau GmbH ✔️ Indywidualne rozwiązania dostępne na życzenie 🌱 Zrównoważona technologia z przyszłością ☘️ Ekologiczna konstrukcja ☘️ Energooszczędna praca ☘️ Kompatybilny z zieloną energią 🎯 Zapytaj teraz lub zamów bezpośrednio – zapewnij sobie przewagę w automatyzacji dzięki PROTON!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Giedpfswf Dpgsx Ap Eot Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Giodpfoy Rqmvox Ap Ejt Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Gijdpoy Rp Tbsfx Ap Eot Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Gsdpsfz I D Dofx Ap Esit Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Giodpfx Aoflmdwop Eet Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Giedpfsryu Tasx Ap Eot 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm Gedpeim Ez Djfx Ap Esit max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2017 (listopad) Stan : idealny Giodpfx Apjyxf Nuj Ejt Stan licznika: tylko 1,5 M - inspekcja maszyny możliwa - do dyspozycji - od zaraz Konfiguracja: - 2 x Wieża DSC 10/60 - 1 x maszyna do szycia i składania jednostka DBM 600 - 1 x frez krawędniowy DBM 600T - 1 x długi podnośnik - 1 x charakterizator 12 JR JOGGER Specyfikacja - Formát - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramatura papieru: 52 – 300 g

Stan: gotowy do pracy (używany), szerokość robocza 4 metry moc silnika wentylatora 4 KW w zestawie filtr kartonowy i filtr paint stop produkcja włoska panel elektryczny Gedpfoy Nikkex Ap Eeit przycisk awaryjny (STOP) wydajność filtracyjna 15 000 m3/h rok produkcji 2022 oznaczenie CE

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, Giedpfexay I Sex Ap Ejt - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Sprzedaję kompletną linię do profilowania produkcji okien: 1 szt. pięciowrzecionowa strugarka czterostronna z piłą Weinig Unimat 23EL Giedpfx Apsfzzide Est - bez szlifierki HESS - inna maszyna zastępcza po uzgodnieniu 2 szt. Czopiarka i szczeliniarka Weinig Unitec 10. 2 szt. Centrum obróbcze do wręgów profilowych Weinig Univar 10. 1 szt. Maszyna CNC do dublowania KOCH WinDoor - Zestaw kompletnych podajników i przenośników automatyki Weinig. Rok produkcji 1997. Głowica frezująca OERTLI. Dostępny od zaraz. Natychmiast zdemontowany z oryginalnymi paletami. Stan bardzo dobry !

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADL III 1500 AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Wyposażona w dwa rodzaje przetłoczeń typ Z i typ trapezowy. Posiada selektor do zmiany blach na 3 kpl rozwijaków Godpfx Apsp T Sk Hj Ejit Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.200mm x Dł.5.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor Rozwijaki na szynach: 3 szt Selektor zmiany blach

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ADL AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Istniej możliwość wyboru przetłoczeń typ Z lub typ trapezowy lub oba w jednej maszynie. Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.000mm x Dł.2.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor Gsdpfx Apsfwmqvs Eeit

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali Gisdpfx Asx Ari Hsp Est 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania puszek Ferrum. Waga puszki: 397 g, zawartość: mleko zagęszczone słodzone, głowice zamykające: 6, wydajność: ok. 250 puszek/min, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2300 mm/1550 mm/2300 mm, masa: ok. 3500 kg. Misa napełniająca była wielokrotnie naprawiana. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Przewidywana dostępność od września 2026 r. Gjdpey N Uvxofx Ap Ejit

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Godpfx Apsy And Ne Eeit Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, składająca się z: automatycznego wciągu szkła, prod. HEGLA, typ: ISO, nr seryjny 2033401055, stacji myjąco-suszącej do szkła, prod. LISEC, typ: VHW-F29/V8, rok prod. 2022, nr seryjny 315117/944, stacji transportowej do szkła, prod. LISEC, typ: RTVB1527MZU2, rok prod. 2019, nr seryjny 383109341, stacji pozycjonującej, prod. LISEC, typ: RSV-38/27B, rok prod. 2019, nr seryjny 320-109338, jednostki prasującej, prod. LISEC, typ: FPS-35/27U2, rok prod. 2019, nr seryjny 343-109342, przenośnika ram, prod. LISEC, typ: FR-400H, rok prod. 2019, nr seryjny 550-109339, systemu linii buforowej z urządzeniem do uszczelniania, prod. LISEC, typ: VSL-10-27, nr seryjny 100170 z 2 odcinkami strefy buforowej, masa własna: 4500 kg, oraz oddzielnej szafy sterującej/chłodzącej, prod. RITTAL, jednostki sterującej, dozującej, technologii pomp i zaworów, maksymalna wysokość robocza urządzenia: 2700 mm. Gedjy Aqaaspfx Ap Esit

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująca SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – owijarka kątowa + tunel termokurczliwy Na sprzedaż kompletna i w pełni sprawna automatyczna linia do pakowania w folię termokurczliwą, składająca się z owijarki kątowej oraz tunelu obkurczającego renomowanej włoskiej firmy SMIPACK. Idealne rozwiązanie dla branż: e-commerce, poligrafia, meblarstwo, spożywcza, kosmetyczna oraz produkcja przemysłowa. W skład linii wchodzi: 1. Owijarka automatyczna: SMIPACK FP500HSE 2. Tunel obkurczający: SMIPACK T452 3. Przenośniki wejściowe i wyjściowe ----- Dane techniczne – SMIPACK FP500HSE (owijarka kątowa) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 2,33 kW Pobór prądu: 10 A Typ maszyny: automatyczna owijarka kątowa (L-sealer) Tryb pracy: automatyczny cykl pakowania Panel sterowania: cyfrowy wyświetlacz Licznik produkcji: ~127 000 cykli Stan: bardzo dobry – gotowa do pracy Parametry pakowania: Wymiar listwy zgrzewającej: 500 x 400 mm Maks. szerokość produktu: 450 mm Maks. wysokość produktu: 200 mm (w zależności od folii) Maks. długość produktu: nieograniczona (praca ciągła) ----- Dane techniczne – SMIPACK T452 (tunel termokurczliwy) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 12,75 kW Pobór prądu: 19 A Typ: tunel obkurczający Regulacja temperatury i prędkości taśmy Wydajny obieg gorącego powietrza Wymiary tunelu: Wymiary komory: 450 x 250 mm (szer. x wys.) Długość tunelu: ok. 1500 mm ----- Wydajność linii: Maksymalna wydajność: do 900-3600 opakowań/h Realna wydajność robocza: 600–900 opakowań/h Stabilna praca w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność pakowania ----- Gijdpfx Ajyziq Ijp Eet Zalety: Kompletna linia – gotowa do pracy (plug & play) Wysoka wydajność i niezawodność Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Prosta obsługa i niskie koszty eksploatacji Produkcja europejska (Włochy) Obsługa folii: POF, PVC ----- Stan techniczny: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna pracowała w warunkach produkcyjnych Możliwość uruchomienia i testów na miejscu ----- Informacje dodatkowe: Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lublin Transport: możliwy (do uzgodnienia)