Używane Artmash (Артмаш) Ukraine na sprzedaż (42)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Oferujemy tę nową prasę do peletu z linią pakującą, rok produkcji 2023. Producent: Artmash (Ukraina) Nwjdjzh Hd Nspfx Alfjk Rok produkcji: 2023 Wydajność: 700-900 kg/h Matrica: 6 mm Stan: nowy (wyprodukowano 10 t na testy) ID kategorii: 917 ID typu: 2701 Typ: prasa do peletu z linią pakującą W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcuchów Producent - VITARI Rok - 1980 Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 95647 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, nr seryjny 9564/7 1.3. Rok produkcji: 1995–1999 (w zależności od stanu) 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Maszyna do gięcia do produkcji łańcuchów ogniwowych 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973–1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Rok produkcji: 1978–1981 3.3. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Rok produkcji: 1978–1981 Nwsdpfx Aljyfg Tgsfsk 4.3. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcuchów ogniwowych 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Nr seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006–2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005–2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Linia częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 takich samych linii – gotowe do pracy i do inspekcji. Każda linia może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE w cenie. Nasza firma oferuje również szkolenia oraz, na życzenie, usługę uruchomienia linii u klienta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15243485, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita długość: 39 700 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 19 700 kg, Linia składa się z podwójnej rozwiniarki, sekcji wstępnego podgrzewania, zestawu rolek formujących, urządzenia do spieniania, stanowiska do polimeryzacji, systemu cięcia z piłą ruchomą, przenośnika taśmowego, stanowiska do układania w stosy z systemem zwrotu oraz panelu sterowania. Linia jest wyposażona w system COMBI, który umożliwia szybką zmianę typu profilu. Linia produkuje dwa typy profili: Nwodpfezwb D Njx Alfek 1. H39 mm, szerokość cewki 120 mm, grubość 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, szerokość cewki 136 mm, grubość 0,2–0,25 mm Dane techniczne: - maksymalna prędkość linii – 36 m/min - maksymalna długość profilu – 6,5 m - maksymalna waga cewki – 500 kg - zużycie energii przez linię – ok. 36–40 kW WAŻNE: aktualnie linia produkuje wyłącznie profile nieperforowane. Jednak za dodatkową opłatą można zintegrować z linią moduł do perforowania.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych Nwjdpfx Aleztkxbefok funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompleks lakierniczy do zastosowań przemysłowych EISENMANN – kompletna linia do lakierowania pojazdów (nowa/nieużywana, 2008) Producent: Eisenmann (Niemcy) – dostawca Tier-1 dla producentów części oryginalnych (OEM) dla firm takich jak Mercedes, MAN, Solaris, Volvo itp. Rok produkcji: 2008 Zastosowanie: Kompleksowy, przemysłowy proces lakierowania autobusów i dużych nadwozi pojazdów. Składniki wchodzące w skład kompleksu: 1. Kompletna linia do przygotowania powierzchni ● Stanowisko do wstępnego czyszczenia ● Zbiorniki do odtłuszczania, płukania i aktywacji Nodpfx Alozi D T Dsfjwk ● Zbiornik do fosfatowania ● Zbiorniki do płukania (8 m i 12 m) 2. Katodowe lakierowanie elektroforetyczne (KTL) ● Zbiornik KTL o pełnym rozmiarze ● Komora suszarnicza po procesie KTL 3. Aplikacja uszczelniacza i masy szpachlowej ● Specjalne stanowisko do aplikacji ochrony z PVC i podwozia ● Stanowisko do aplikacji uszczelniacza/masy szpachlowej 4. Linia do aplikacji warstwy podkładowej (podkład 1 i podkład 2) ● Stanowisko do aplikacji ● Komora suszarnicza ● Komora chłodząca ● Stanowiska robocze do wypełniania ubytków, szlifowania i przygotowania powierzchni 5. Końcowa linia do lakierowania ● Stanowisko do aplikacji lakieru ● Komora suszarnicza ● Komora chłodząca ● Stanowisko do korekty drobnych defektów ● Końcowe stanowisko kontroli i konserwacji 6. Dodatkowe systemy ● Pomieszczenie do przygotowania lakierów ● Urządzenie do oczyszczania ścieków ● Systemy transportowe ● Jednostki wentylacyjne ● Regenerator termiczny (RTO) Stan: nowy/nieużywany, 0 godzin pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, siła nacisku: 400 t, skok: 130 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 500 mm, masa całkowita: 8 500 kg, Na sprzedaż prasa z przegubowym ramieniem typu KB8336, produkcji Stanko, siła nacisku 400 ton, rok produkcji 1985, wymiary stołu 500 mm x 500 mm, skok 130 mm, masa całkowita 8500 kg. Cena: 17 500 euro, warunki dostawy CIF. Nwjdpszugawjfx Alfsk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 40 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 5, Stan techniczny dobry, szerokość paska 1200 mm. Nwedehtncuspfx Alfsk

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcucha Producent - VITARI Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Rok produkcji: 1995-1999 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Giętarka do produkcji łańcucha ogniwowego (okrągłe ogniwo) 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973-1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Rok produkcji: 1986-1989 3.4. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Rok produkcji: 1986-1989 4.4. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcucha ogniwowego 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Numer seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006-2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005-2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 identycznych linii, gotowych do pracy i do inspekcji. Każda z nich może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE wliczona w cenę. Nasza firma oferuje również szkolenie oraz, w razie potrzeby, uruchomienie linii produkcyjnej. Nedpfjyf Drmjx Alfowk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 89257, siła nacisku: 60 t, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita wysokość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość robocza: 2 000 mm, całkowita długość: 9 500 mm, szerokość szafy sterowniczej: 1 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, rok ostatniego remontu: 2026, ciśnienie: 100 belka, napięcie sterujące: 12 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, ciśnienie powietrza: 8 belka, Oferujemy gotową do użycia linię do łączenia na mikrowczepy WEINIG Dimter HK200, rok produkcji 1996. Nodpfozatztjx Alfswk W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: Nwjdpfx Aoztwx Uolfok bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Oferujemy używaną maszynę do pakowania sticków OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG, model DIVA/5, rok produkcji 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Numer seryjny: 2298 Rok produkcji: 2012 Osłony zabezpieczające zgodne z normami CE. Wymagane zasilanie elektryczne: trójfazowe 220/380 V, 50/60 Hz. Wymagane sprężone powietrze: 6 Atm. Rama ze stali spawanej, malowana farbą epoksydową. Nwjdox Rw Hvepfx Alfok Kod koloru: RAL 9006 (standard OMAG). W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt – chętnie odpowiemy na wszelkie zapytania.

Stan: używany, masa własna: 6 772 kg, maksymalna waga ładunku: 32 228 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 620 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 730 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 92 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5, kolor: inny, Rok budowy: 2016, typ przekładni: mechaniczny, Pojazd spełniający normy UE, masa własna: 6772 kg, dopuszczalna masa całkowita: 39000 kg, zabezpieczenie ładunku z certyfikatem, powierzchnia ładunkowa (długość x szerokość x wysokość): 13 620 mm x 2480 mm x 2730 mm, rozmiar opon: 385/65 R22.5, certyfikat DIN EN 12642 (oznaczenie XL), objętość przestrzeni ładunkowej: 92 m³, pierwsza oś: , druga oś: , trzecia oś: , pneumatyczne zawieszenie, tylny zderzak zabezpieczający, podnoszona oś, elektroniczny system hamulcowy EBS, skrzynka narzędziowa, przesuwany dach, złącze 1x15 i 2x7 pinów. Zapraszamy do zapoznania się z pełną ofertą dostępnych pojazdów na naszej stronie internetowej. Potrzebujesz finansowania? Oferujemy indywidualne rozwiązania finansowe, kompleksowe umowy serwisowe i usługi telematyczne. Z przyjemnością udzielimy Ci osobistych porad. Nedpfx Aszvzv Aelfowk

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym – różne rozmiary i moce lasera Opis Przemysłowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach. Nadaje się do ogólnych prac obróbki metali, a także do produkcji elementów systemów HVAC, elementów wentylacyjnych, obudów elektrycznych, obudów maszyn, wsporników, elementów pokryć dachowych i elewacyjnych oraz innych wyrobów z blachy. Maszynę można skonfigurować indywidualnie, zgodnie z wymaganym przez klienta obszarem roboczym, rodzajem materiału i grubością cięcia. Odpowiednie materiały: Stal węglowa / stal konstrukcyjna Stal nierdzewna Stal ocynkowana Aluminium Mosiądz Miedź Przykład standardowej konfiguracji Obszar roboczy: 1500 × 3000 mm Moc lasera: 1500 W Grubość cięcia: ok. 0,5–10 mm, w zależności od materiału i warunków cięcia Dokładność pozycjonowania: do ±0,01 mm Maks. prędkość robocza: 80–110 m/min Przyspieszenie: do 1G Chłodzenie: chłodzenie wodą Gazy do cięcia: tlen / azot / sprężone powietrze Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50/60 Hz Formaty plików: DXF, PLT, AI, NC i inne Dostępne są również inne obszary robocze i moce lasera W zależności od zadania produkcyjnego, maszyny mogą być wyposażone w różne obszary robocze, w tym: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostępne moce lasera wynoszą około: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, w zależności od konfiguracji maszyny. Katalog zawiera systemy o dużym formacie do 2500 × 14000 mm i źródła laserowe do 60 kW. Wyższa moc lasera umożliwia obróbkę grubszych materiałów i/lub znacznie zwiększa prędkość cięcia cieńszych blach. Wymagana moc lasera jest dobierana w zależności od gatunku stali, maksymalnej grubości, wymaganej prędkości cięcia i gazu do cięcia. Dostępne konfiguracje: Otwarty, pojedynczy stół roboczy Stół wymienny W pełni zamknięta maszyna Maszyna do cięcia w dużym formacie Automatyczne załadunek/rozładunek Odsysanie pyłów i oparów Automatyczne smarowanie Różne moce lasera i wymiary stołu Zastosowania Idealna do obróbki blach, produkcji elementów systemów HVAC i wentylacyjnych, obróbki stali, produkcji maszyn, obudów elektrycznych, elementów konstrukcyjnych, mebli metalowych, produkcji pokryć dachowych i elewacyjnych. Maszynę można zintegrować z giętarkami, gilotynami, maszynami do profilowania i innym sprzętem do obróbki blach. Słowa kluczowe SEO Nedpfx Aleztx Epsfewk maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, laserowy ploter CNC, maszyna do cięcia blach laserem, laserowy ploter do metalu, maszyna do cięcia stali laserem, laser światłowodowy 1500 W, laserowy ploter 3000 W, laser światłowodowy 6000 W, maszyna do cięcia laserem 12000 W, laser światłowodowy o dużej mocy, maszyna do cięcia laserem w dużym formacie, maszyna do cięcia blach, CNC maszyna do cięcia metalu, przemysłowy laserowy ploter, laserowe cięcie stali ocynkowanej, laserowy ploter do stali nierdzewnej, maszyna do cięcia laserem dla systemów HVAC, sprzęt do obróbki metalu, laserowy ploter 1500x3000, maszyna laserowa 2000x6000, laserowy ploter 2500x12000.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 24398, Funkcjonalność: nieprzetestowany, producent sterowników: Cybelec, model sterownika: Modeva Pac 15, typ sterowania: Sterowanie CNC, Używany sterownik Cybelec Modeva Pac 15 do prasy krawędziowej, maksymalnie 7 osi. Nwodpfx Aox Dh U Islfok

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 2 320 mm, Przewijarka cięciowa Goebel Nedpfx Aleypua Asfowk szerokość wstęgi - 2320 mm mechanizm obrotowy na stacji odbiorczej

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Jest to nachylona maszyna papiernicza do produkcji włóknin filtracyjnych, papieru filtracyjnego, papieru izolacyjnego, nośników membranowych, tektury, obrusów i innych, prędkość: 5-120 m / min, natężenie przepływu: 2500-20 000 l / min, producentami są różne firmy z Kanady, Ukrainy i Europy, niektóre modyfikacje zostały wprowadzone do systemu, takie jak nowy rozdrabniacz, większa pompa próżniowa, ekran wibracyjny do uzdatniania wody, drugi wlew, nowy dystrybutor i więcej, możliwa jest inspekcja na miejscu. Nwjdpfx Aoqzyaxolfek

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana przewijarka tnąca Goebel Nodpfsyqx Dnex Alfowk 2 wały na odwijaku maksymalna średnica na odwijaku - 650 mm maksymalna szerokość wstęgi - 2200 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, dobry stan. Wydajność: do 3000 produktów/godz. Nwedpeylurkefx Alfek Wymiary produktu: długość: 160 - 400 mm, wysokość: 50 - 150 mm Pobór mocy: 5 kW Powietrze: 6,0 bara Gotowe do wysyłki

Stan: używany, masa własna: 8 708 kg, maksymalna waga ładunku: 30 292 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 403 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 88 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5, rozstaw osi: 1 310 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2014, typ przekładni: mechaniczny, Masa własna: 8 708 kg, Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 39 000 kg, Powierzchnia załadunku (D x S x W): 13 403 mm x 2 490 mm x 2 650 mm, Rozmiar opon: 385/65 R22.5, Objętość powierzchni załadunkowej: 88 m³, 1. oś: , 2. oś: , 3. oś: , Pneumatyczne zawieszenie powietrzne, Tylne zabezpieczenie przed wjechaniem pod pojazd, Oś podnoszona, Skrzynia na palety, Elektroniczny system hamulcowy EBS, Skrzynka narzędziowa, Podwójny uchwyt na koło zapasowe, Mocowania promowe, Rejestrator temperatury, Hubodometr, Wtyczki 1x15 i 2x7 pin, Możliwość plombowania celnego, Wentylacja dachu z wentylatorem, Przegląd wszystkich dostępnych pojazdów znajdziesz na naszej stronie internetowej. Potrzebujesz finansowania? Oferujemy indywidualne rozwiązania finansowe, umowy serwisowe i usługi telematyczne. Chętnie doradzimy osobiście. Nwodeyuzqrepfx Alfjk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Njdpfozrwhmjx Alfowk Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: używany, przebieg: 279 000 km, moc: 120 kW (163,15 KM), pierwsza rejestracja: 05/2010, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 5 000 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 4, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, RTW 516 WASKoffer /// 6-biegowa skrzynia manualna!!!! Przy eksporcie na Ukrainę włącznie z tablicami celnymi oraz ubezpieczeniem. Bardzo dobry stan, gotowy do natychmiastowego użytkowania / pojazd przygotowany / nosze dostępne za dopłatą / bezwypadkowy / ABS + ASR, ESP / 2x airbag / elektryczne lusterka zewnętrzne / elektryczne szyby / 2x akumulator 12V 88Ah / podgrzewacz silnika / ogrzewanie postojowe / wspomaganie kierownicy / wzmocniony stabilizator / tachograf / klimatyzacja / immobilizer / światło robocze z tyłu, zewnętrzne gniazdo 220V / gaśnica / podłokietnik centralny / kamera cofania / lampka do czytania / przygotowanie radiowe / sygnalizacja optyczna / belka i przednie światła błyskowe oraz sygnał dźwiękowy. Nasze używane pojazdy specjalne są sprawdzane, przygotowywane i serwisowane przez doświadczony zespół techników specjalizujących się w branży pojazdów specjalnych, dzięki czemu są natychmiast gotowe do pracy. Nwjdpokkt Dqefx Alfek Pojazd jak nowy!!! Na ten pojazd typu RTW udzielamy 24-miesięcznej gwarancji!!! Możliwe finansowanie lub leasing!! Sprzedaż bez wyposażenia medycznego i technicznego – dostępne za dopłatą. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Sprzedaż wyłącznie na naszych warunkach handlowych / wg § 25a / bez podatku. Mówimy po włosku, angielsku, polsku i hiszpańsku – z pewnością pomożemy, jeśli szukają Państwo dobrego używanego ambulansu RTW.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Automatyczna jednostka do zamykania worków na klipsy, w pełni zregenerowana i zmodernizowana. Pneumatyka, mechanika i elektryka po kompletnym przeglądzie. Wydajność: do 60 szt./min (3 600 szt./h). Wymiary produktu: Długość: do 400 mm, Szerokość: do 220 mm, Wysokość: do 120 mm. Nodpfx Aex Dmngelfowk

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: gaz, moc: 854 kW (1 161,12 KM), napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, producent silników: MTU, =Zakres dostawy= Agregat prądotwórczy mtu 8V4000 GS 400 V Zespół pompowy Chłodnica sucha (radiator) HT/LT Układ wydechowy, tłumik z zaworem Zbiornik wyrównawczy układu smarowania Elektryczna tablica sterownicza dla silnika, systemów pomocniczych, automatyczny wyłącznik zabezpieczający Moduł kogeneracyjny – ciepła woda (400 kW) =Specyfikacja techniczna= Czas dostawy – dostępny na magazynie Njdpszmmzxjfx Alfswk Typ silnika – 8V4000L33 Moc elektryczna – 854 kW Prędkość obrotowa silnika – 1500 obr/min Całkowita sprawność – 80 % Napięcie – 400 V Częstotliwość – 50 Hz =Dodatkowe informacje= Kraj produkcji – Niemcy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 010 mm, całkowita szerokość: 1 010 mm, całkowita wysokość: 2 010 mm, rozmiar oczka: 10 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Własna produkcja wózków do wędzenia. Obecnie w Litwie dostępne są 4 kompletne zestawy wózków do suszenia z tacami, dostępne od ręki. Zestawy te były wykorzystywane jako modele demonstracyjne w salonie wystawowym. Możliwa wysyłka pojedynczych zestawów. Nowa cena: 3500 EUR za zestaw. Pełna gwarancja producenta udzielana przez HySpriz. To idealne rozwiązanie w postaci wózka do suszenia produktów takich jak suszona wołowina (jerky), kiełbaski kabanosy, przekąski rybne i przysmaki dla zwierząt. Nadaje się również do rozmrażania ryb, a nawet do procesów pieczenia. Siatkowa konstrukcja zapewnia doskonałą cyrkulację powietrza na wszystkich poziomach produktu, co skutkuje równomiernym suszeniem i stabilną jakością produktu. W Ukrainie produkujemy wytrzymały wózek do suszenia ze stali nierdzewnej, specjalnie zaprojektowany do przemysłowej i półprzemysłowej produkcji przekąsek mięsnych i rybnych, kiełbas surowo wędzonych, suszonej wołowiny (jerky) oraz przysmaków dla zwierząt. Wózek jest w pełni kompatybilny z systemami RK50U, SAS200 i FARS200 i idealnie nadaje się do stosowania w komorach suszących, wędrowniach i klimatyzowanych pomieszczeniach z funkcją osuszania powietrza. Zewnętrzne wymiary wózka: 2000 × 1010 × 1010 mm. Rama wykonana jest z odpornej na korozję stali nierdzewnej AISI 304, z wykorzystaniem wytrzymałego profilu 40 × 40 × 1,3 mm. Wózek posiada 30 poziomów z odstępem 55 mm między półkami oraz specjalne systemy blokujące, aby zapobiec spadaniu tac podczas przesuwania. Wózek jest wyposażony w sześć wytrzymałych, obrotowych kółek (Ø125 mm), co zapewnia pełną swobodę obrotu, nawet pod obciążeniem. Każdy wózek zawiera 60 tac ze stali nierdzewnej o wymiarach 900 × 500 mm. Tace wykonane są z falistej siatki ze stali nierdzewnej, o grubości 5x5 mm. Opcjonalnie można je wyposażyć we wkładki teflonowe (5,8 EUR/szt.). Grubość drutu wynosi 0,7 mm, co zapewnia wysoką sztywność. Każda taca posiada 15-milimetrowy obwódowy brzeg, co poprawia przepływ powietrza i dystrybucję ciepła. W zestawie znajdują się wielokrotnego użytku, nieprzywierające wkładki teflonowe, idealne do produktów klejących lub miękkich. Całkowita nośność wynosi do 400 kg na wózek, przy maksymalnym obciążeniu 7 kg na tacę. System obsługuje zarówno suszenie w niskiej temperaturze, jak i obróbkę w wysokiej temperaturze. Nwjdorftxfjpfx Alfok Kompatybilny z komorami wykorzystującymi przepływ powietrza w poziomie lub pionie. Zaprojektowany z myślą o łatwym czyszczeniu, higienie i długiej żywotności. Ten wózek zapewnia efektywne usuwanie wilgoci i równomierne rozprowadzanie powietrza, co bezpośrednio poprawia efektywność suszenia i trwałość produktu końcowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do profilowania na zimno do produkcji lekkich konstrukcji stalowych Ta automatyczna linia do profilowania na zimno została zaprojektowana do produkcji lekkich konstrukcji stalowych (LGS) i konstrukcji stalowych formowanych na zimno (CFS), które są wykorzystywane w domach ze szkieletem stalowym, budynkach modułowych, budynkach komercyjnych i prefabrykowanych systemach konstrukcyjnych. Linia produkcyjna automatycznie wykonuje podawanie materiału, wyrównywanie, dziurkowanie, profilowanie, znakowanie profili i cięcie hydrauliczne zgodnie z cyfrowymi danymi produkcyjnymi. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów: lekkich konstrukcji stalowych domów ze szkieletem stalowym budynków prefabrykowanych budynków modułowych małych domów konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych stalowych szkieletów budynków mieszkalnych systemów konstrukcyjnych ze stali formowanej na zimno Nwodpfx Aszrt Ivjlfok elastycznej konfiguracji maszyn Linia do profilowania na zimno może być dostarczana w dwóch różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna do produkcji profili o stałych wymiarach Zaprojektowana dla producentów, którzy wytwarzają profile o jednym rozmiarze, z maksymalną wydajnością i uproszczoną konfiguracją maszyny. Wieloprofilowa maszyna do profilowania na zimno Regulowany system profilowania, który może wytwarzać profile o różnych szerokościach na jednej maszynie, poprzez zmianę konfiguracji profilowania. To rozwiązanie zapewnia większą elastyczność produkcji, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów inwestycyjnych w porównaniu z zakupem wielu dedykowanych linii produkcyjnych. Kompletny, automatyczny proces produkcyjny Maszyna automatycznie wykonuje następujące operacje: Podawanie cewki Wyrównywanie blachy Dziurkowanie serwo Dziurkowanie otworów Dziurkowanie szczelin Dziurkowanie otworów serwisowych Profilowanie Znakowanie identyfikacyjne profili Cięcie hydrauliczne do wymaganej długości Wyładowanie gotowych profili Linia produkcyjna została zaprojektowana do współpracy z profesjonalnym oprogramowaniem do projektowania konstrukcji stalowych. Operator importuje dane produkcyjne wygenerowane z projektu budynku do systemu sterowania maszyny. W oparciu o te informacje, maszyna automatycznie wytwarza wszystkie elementy konstrukcyjne, w tym: słupy ścian profile prowadzące belki podłogowe kratownice dachowe krokwie belki wzmocnienia konstrukcyjne Każdy element jest wytwarzany z odpowiednią długością, wzorem dziurkowania i znakowaniem identyfikacyjnym wymaganym do ostatecznego montażu. Automatyczne znakowanie profili Każdy profil może być automatycznie znakowany w trakcie produkcji. Typowe informacje zawarte w znakowaniu obejmują: Numer profilu Identyfikacja ściany Pozycja elementu Odniesienie do montażu Identyfikacja projektu Automatyczne znakowanie znacznie ułatwia sortowanie profili i przyspiesza montaż na miejscu budowy. Zamiast ręcznego oznaczania każdego elementu, instalatorzy otrzymują kompletny zestaw produkcyjny, w którym każdy profil jest wyraźnie oznaczony. Automatyczny system dziurkowania Wszystkie operacje dziurkowania są synchronizowane z procesem profilowania, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność. Główne zalety W pełni automatyczna produkcja Produkcja sterowana komputerowo Automatyczne znakowanie profili System dziurkowania serwo Cięcie hydrauliczne Wysoka dokładność wymiarowa Zmniejszone zużycie materiału Szybka produkcja Elastyczne rozmiary profili Odpowiednie do projektów domów na zamó