Używane Arol Używana Zakręcarka Arol T Stopper Rok: 2006 na sprzedaż (97 414)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: TP106, Używana zakręcarka AROL T stopper rok 2006 Opis maszyny zakręcarki AROL KAMMA PKV Maszyna została zaprojektowana z myślą o wydajnym i niezawodnym zamykaniu butelek z korkami typu T w warunkach przemysłowych. Dzięki pięciu głowicom precyzyjnie zarządza każdym etapem procesu, konsekwentnie utrzymując jakość zamknięcia przy wysokich prędkościach produkcyjnych. System chwytania korków Dodpsyhbymefx Acnscl Dla zapewnienia skutecznej stabilności podczas pozycjonowania korka, próżniowy system chwytający maszyny unieruchamia każdy korek, co znacząco ogranicza ryzyko błędów lub niewspółosiowości. Ponadto zintegrowana pompa próżniowa zasila ten mechanizm, gwarantując pewny i stały chwyt każdego korka w całym procesie. Regulowana głowica zamykająca Jedną z kluczowych zalet zakręcarki AROL jest głowica zamykająca z regulacją wysokości, która łatwo dopasowuje się do różnych rozmiarów butelek. Ta wszechstronność sprawia, że maszyna nadaje się do różnych formatów produkcyjnych, zwiększając efektywność i elastyczność operacyjną. System dystrybucji korków Alweolarny dystrybutor odśrodkowy odpowiada za podawanie korków, zapewniając równomierną i stabilną dystrybucję. Co więcej, ten element minimalizuje ryzyko zacięć, utrzymując ciągłość przepływu, co jest kluczowe dla zachowania wysokiej i nieprzerwanej produkcji. Bezpieczeństwo i materiały Używana zakręcarka AROL T stopper rok 2006 jest wyposażona w osłony bezpieczeństwa, które skutecznie chronią operatorów podczas pracy. Dodatkowo, zewnętrzna obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję, co ma kluczowe znaczenie w branży spożywczej i napojowej. Prędkość produkcyjna i sterowanie falownikiem Dzięki sterowaniu falownikiem operatorzy mogą łatwo regulować prędkość maszyny, dopasowując ją do konkretnych wymagań produkcyjnych. W rezultacie zakręcarka AROL może osiągnąć wydajność około 7,000 butelek na godzinę. To idealne połączenie efektywności i elastyczności, aby sprostać potrzebom rynku. Konfiguracja przepływu butelek Dzięki podawaniu butelek z lewej na prawą (przepływ zgodny z ruchem wskazówek zegara) maszyna optymalizuje układ linii produkcyjnej. Taka konfiguracja płynnie integruje się z istniejącymi systemami, skracając czas instalacji, wspierając ciągłą produkcję i maksymalizując efektywność operacyjną. Rok produkcji zakręcarki AROL KAMMA PKV Wyprodukowana w 2006 roku, używana zakręcarka AROL T stopper łączy niezawodność ze sprawdzoną technologią. Mimo upływu lat maszyna nadal utrzymuje wysokie standardy jakości, oferując firmom niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do zamykania.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Dedpfjwga Iusx Acnjcl Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: nowe, W pełni zautomatyzowana maszyna do cięcia bloków nóg palet. Maksymalna długość surowca 6 m. Maszyna nadaje się do każdego rodzaju produkcji palet. OKKR-2006 może pracować jako osobna maszyna stojąca lub jako część linii produkcyjnej. Jak to działa? Dodpjwdutmofx Acnjcl Maszyna jest podawana w bloki na przenośniku łańcuchowym. Materiał jest podawany automatycznie, a maszyna tnie bloki na wstępnie zainstalowaną długość. OKKR-2006 można zaprogramować tak, aby ciąć kilka różnych długości bloków z oryginalnego kawałka surowca. Maksymalna długość surowca wynosi 6 m. Rozmiar zmontowanego bloku: Długość min. / maks.: 600 mm - 6000 mm Szerokość min. / maks.: 75 mm - 150 mm Grubość min. / maks.: 75 mm - 100 mm Dane techniczne Operatorzy | 0 Długość | 7,5 m Szerokość | 2,5 m Wysokość | 1,8 m Moc | 7 kW, 3x400 V+N Układ pneumatyczny | sprężone powietrze suche 7 bar: 450 l/min Należy napełnić i kontrolować | Punkty smarowania Wydajność maszyny | 36 bloków/min Wyposażenie standardowe | 1 silnik elektryczny do piły tarczowej 1 silnik elektryczny do podawania materiału 1 silnik elektryczny do podawania łańcucha Mychrome ma różne dodatkowe moduły maszynowe, które można łatwo dokować do istniejących maszyn, aby osiągnąć wyższy poziom automatyzacji. Możliwość zmiany konstrukcji i rozmiaru palet jest nadal dostępna dzięki tym dodatkowym modułom maszynowym.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Siła zamykania: 250 ton Odległość między kolumnami: 630 x 630 mm Wysokość formy: 330 x 830 mm Skok otwarcia: 675 mm Dsdpfxezw D Hge Acnjcl Maks. Dylight: 1505 mm Średnica ślimaka: 50 mm Objętość wtrysku: 530 cm3 Waga wtrysku: 482 g Ciśnienie wtrysku: 2426 bar Rdzenie - 2 Kanały gorące - 12 + Robot Demag ergotech W733-0174 Rok produkcji: 2006 Udźwig: 10 kg Liczba osi: 3 Maksymalny zasięg: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Siła zamykania: 250 ton Odległość między kolumnami: 630 x 630 mm Wysokość formy: 330 x 830 mm Skok otwarcia: 675 mm Maks. Dylight: 1505 mm Średnica ślimaka: 50 mm Objętość wtrysku: 530 cm3 Waga wtrysku: 482 g Ciśnienie wtrysku: 2426 bar Rdzenie - 2 Kanały gorące - 12 + Robot Demag ergotech W733-0174 Dcsdpfx Aszw D E Ascnsl Rok produkcji: 2006 Udźwig: 10 kg Liczba osi: 3 Maksymalny zasięg: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: IntNr231315, Dane techniczne – używany LNS FOX IFS WS 500 Cecha Specyfikacja Model FOX IFS WS 500 Rok produkcji 2011 Wydajność ok. 500 m³/h Moc silnika ok. 0,37 kW Napięcie 400 V / 50 Hz (typowe) Waga ok. 35 kg Wymiary ok. 465 × 500 × 1 145 mm (szer. × gł. × wys.) Stopnie filtracji 1. Filtr wstępny F5 2. Separator odśrodkowy 3. Filtr końcowy F5 (opcjonalnie HEPA H13) Efektywność filtracji 99 % przy ≥ 1–2 µm (F9), opcjonalnie HEPA 99,95 % przy ≥ 0,1 µm Poziom hałasu ok. 65 dB (WS2 mod. podobny) Dcodpfxszx Rv Dj Acnjl Wyposażenie i cechy • Kompaktowa konstrukcja do montażu bezpośrednio na maszynie CNC lub obok niej • Statyw do odciągu • Trzystopniowe czyszczenie dla skutecznej separacji mgły olejowej i emulsyjnej • Filtr kasetowy z możliwością doposażenia w zestaw HEPA • Łatwa konserwacja, cicha praca i trwałe elementy filtrujące Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: IntNr231636, Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 Sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, Dedpszx Rumsfx Acnecl długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży! Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: IntNr231316, Dane techniczne – używany LNS FOX IFS WS 500 Cechy Specyfikacja Model FOX IFS WS 500 Rok produkcji 2012 Wydajność ok. 500 m³/h Moc silnika ok. 0,37 kW Napięcie 400 V / 50 Hz (standard) Waga ok. 35 kg Wymiary ok. 465 × 500 × 1 145 mm (szer. × głęb. × wys.) Stopnie filtracji 1. Filtr wstępny F5 2. Separator odśrodkowy 3. Filtr końcowy F5 (opcjonalnie HEPA H13) Skuteczność filtracji 99% przy ≥1–2 µm (F9), opcjonalnie HEPA 99,95% przy ≥0,1 µm Poziom hałasu ok. 65 dB (model WS2 – podobnie) Wyposażenie & cechy • Kompaktowa konstrukcja – montaż bezpośrednio na lub obok maszyn CNC • Statyw do odciągu • Trzystopniowa filtracja skutecznie oddzielająca mgłę olejową i emulsje • Filtr kasetowy z możliwością doposażenia w zestaw HEPA Dedpfxszx Rrrj Acnjcl • Łatwa konserwacja, cicha praca i trwałe elementy filtrujące Zmiany, pomyłki w danych technicznych i informacjach oraz sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita szerokość: 3 580 mm, całkowita wysokość: 1 840 mm, Kolor: szary Dedpfxozguqzo Acnocl Masa własna: 3500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 180 x 358 x 184 cm - Rok produkcji: 2006 - Dostępna dokumentacja: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 106992 - Liczba wrzecion [szt.]: 5 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 30 - Maks. średnica głowicy strugarskiej [mm]: 130 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 2: - Typ wrzeciona: Prawe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 3: - Typ wrzeciona: Lewe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 4: - Typ wrzeciona: Górne - Moc silnika [kW]: 7,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Wrzeciono 5: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 5,5 - Dostępne narzędzie: Tak - Maks. szerokość strugarki [mm]: 240 - Maks. wysokość strugarki [mm]: 130 - Długość stołu posuwowego [mm]: 1780 - Średnica rolek posuwowych [mm]: 130 - Silnik posuwu [kW]: 3 - Napęd posuwu: Wał kardana - System smarowania: Manualny - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 140 - Prędkość posuwu: Manualna - Maks. prędkość posuwu [m/min]: 4 - Regulacja prędkości posuwu: Płynna - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 88 - Bezpiecznik [A]: 100 - Moc [kW]: 41,0 - Wymiary do transportu: 1800 mm x 3580 mm x 1840 mm (długość x szerokość x wysokość) - Masa do transportu [kg]: 3500 kg - Liczba paczek do transportu [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie są możliwe w każdej chwili w przypadku wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Używany aseptyczny homogenizator Tetra Pak 4.3 TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator przemysłowy został zaprojektowany do obróbki pod wysokim ciśnieniem oraz niezawodnej redukcji wielkości cząstek w zastosowaniach dla napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak platforma TA200 jest znana ze stabilnej pracy, higienicznej konstrukcji i solidnych komponentów odpowiednich do pracy ciągłej. Urządzenie powiązane jest z klasą 250 bar, co odpowiada typowym wymaganiom dla obróbki mleka, soków i napojów przed rozlewem i pakowaniem na używanej linii rozlewniczej lub wtórnym przemysłowym systemie pakowania.Producent: Tetra PakModel: TA200Klasa ciśnienia: do 250 bar (zgodnie z tabliczką znamionową maszyny)Założenia konstrukcyjne: Homogenizacja wysokociśnieniowa dla produkcji napojówOznakowanie CE: ObecneZdolność aseptyczna: Zawiera przygotowanie/upgrade do homogenizacji aseptycznejZakres zastosowań: Produkcja napojów i przemysłowe linie pakująceZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma TA200 firmy Tetra Pak jest zaprojektowana do integracji z nowoczesnymi architekturami automatyki stosowanymi w produkcji napojów. Typowe interfejsy wspierają synchronizację z urządzeniami procesowymi i rozlewniczymi w górnym i dolnym biegu linii. Przyjazne dla operatora sterowanie i czytelna sygnalizacja statusu pomagają utrzymywać powtarzalne wyniki i ograniczać przestoje.Interfejsy sterujące gotowe do integracji z automatyką liniiMonitoring procesu dla stabilności ciśnienia i przepływuZaproj. dla stałej wydajności homogenizacji przy zadanym ciśnieniuBlokady bezpieczeństwa zgodne z praktyką przemysłowąMożliwości integracji w linii produkcyjnejHomogenizator nadaje się do instalacji przed rozlewniami i innymi urządzeniami rozlewniczymi w ramach używanej linii rozlewniczej lub wtórnego zakładu produkcji napojów. Przygotowanie do upgrade'u aseptycznego wspiera integrację w segmentach higienicznych i ultra-clean, gdzie priorytetem jest ochrona produktu i trwałość.Kompatybilny z pracą autonomiczną lub inlineInterfejs z mieszalnikami, pasteryzatorami i rozlewnicami w przemysłowych liniach pakującychElastyczne ustawienie przed rozlewem do opakowań PET lub szklanychOdpowiedni do wieloproduktowych przepływów pracy napojówStan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane do sprzedaży z uwzględnieniem przygotowania/upgrade'u do homogenizacji aseptycznej. Pozycjonowane do szybkiego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów. Rutynową konserwację można prowadzić zgodnie z wytycznymi Tetra Pak w celu zachowania osiągów i niezawodności.Oferowane komercyjnie jako używany zasób przemysłowyGotowe do pracy po standardowym montażu i rozruchuWydajność operacyjna i wszechstronnośćHomogenizacja wysokociśnieniowa poprawia stabilność, odczucia w ustach i jednorodność produktu, umożliwiając dalszy rozlew do opakowań PET i szklanych. Platforma TA200 jest szeroko stosowana w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest spójno... Dcsdpfezd Ul Tjx Acnol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bardzo dobrze zachowana i wytrzymała prasa do klejenia płyt OTT, model ST 2511/80, o sile nacisku 80 ton. Prasa idealnie nadaje się do klejenia i oklejania fornirem płyt, elementów meblowych i innych materiałów drewnopochodnych. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, używana. Dane techniczne: Producent: Paul OTT Model: ST 2511/80 Rok produkcji: 1987 Numer maszyny: A 6815 Powierzchnia robocza: ok. 2500 × 1100 mm Siła nacisku: 80 t Ciśnienie robocze: ok. 2,9 kg/cm² Moc całkowita: 15,6 kW Napięcie znamionowe: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 220 V Prąd znamionowy: 24 A Płyty grzewcze Wskaźnik temperatury dla górnej i dolnej płyty grzewczej Regulacja ciśnienia i czasu prasowania Liny bezpieczeństwa Stan: bardzo dobry Wyposażenie: Górna i dolna płyta grzewcza Hydrauliczny układ prasowania Regulowane ciśnienie prasowania Regulowany czas prasowania Kontrola temperatury Dsdpfxjzxzbdj Acnjcl Liny bezpieczeństwa Transport możliwy za dodatkową opłatą! Maszyna obecnie znajduje się u klienta, ale jest dostępna od ręki! Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w 2009 roku lub wcześniej, przy sprzedaży klientom komercyjnym, wyłączona zostaje odpowiedzialność za wady. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, wcześniejszej sprzedaży i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta obrotowa zakręcarka (ROPP / zakrętki Roll-on) została wyprodukowana w 2008 roku przez firmę AROL Closure Systems. Maszyna jest przeznaczona do aplikacji zakrętek typu Roll-on na liniach pakujących napoje i płyny, szczególnie aluminiowych zakrętek o wymiarach 28 × 1,5. Obecnie jest zamontowana na palecie i znajduje się w stanie magazynowania. Maszyna opisana jest jako używana, posiada 12 głowic zamykających w bardzo dobrym stanie. Na ramie są widoczne ślady utleniania wynikające z magazynowania, jednak nie wpływają one na funkcjonowanie maszyny. Szafa sterownicza jest częściowo otwarta lub niekompletna, brak panelu operatorskiego HMI. Dane techniczne - Format: zakrętki 28 × 1,5 - Zastosowanie: zakręcanie butelek (zakrętki Roll-on) - Konfiguracja: talerz obrotowy z 12 głowicami zamykającymi - Rodzaj szyjki: 28 × 1,5 Dodoy I Nt Nopfx Acnecl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, EMCO E65 TCM – tokarzka CNC Dane techniczne • Producent: EMCO • Model: E65 • Rok produkcji: 2006 Dcodpfxjzvpqho Acnjl • Numer maszyny: R6EU1351 • Sterownik: Fanuc 0i • Średnica obrabianego pręta: Ø 65 mm • Skok osi: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° • Magazyn narzędzi: 12 napędzanych pozycji narzędziowych • Mocowanie narzędzi: VDI 30 Wyposażenie • Podajnik prętów • Odciąg wiórów • 12 napędzanych pozycji narzędziowych • Interfejs VDI 30 Opcje oprogramowania • Manual Guide i • Interpolacja polarna • Interpolacja powierzchni cylindrycznej • Frezowanie po spirali

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita wysokość: 1 830 mm, Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 217 x 460 x 183 cm Dcjdpfx Aswnig Njcnol - Rok produkcji: 2006 - Dostępna dokumentacja: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 107402 - Liczba wrzecion [szt.]: 7 - Wrzeciono 1: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Wrzeciono 2: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Wrzeciono 3: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Wrzeciono 4: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Długość stołu podawczego [mm]: 1780 - Moc silnika podającego [kW]: 5.2 - Napęd podający: napęd wałem kardana - Średnica dyszy odsysającej [mm]: 140 - Napięcie [V]: 400 - Wymiary do transportu: 2170 mm x 4600 mm x 1830 mm (długość x szerokość x wysokość) - Liczba elementów do transportu [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: przedsiębiorcy mogą odliczyć podatek VAT. Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są możliwe w każdym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: PR28, Używana wtryskarka SACMI OIMA 350T - Rok 2010Dane techniczne i parametry pracyTa wtryskarka do preform PET to wysokowydajna cela zaprojektowana dla produkcji napojów i przemysłowych zastosowań opakowaniowych. Wyprodukowana przez OiMA, łączy solidną siłę zamykania z precyzyjną kontrolą wtrysku oraz kompletnym zestawem urządzeń pomocniczych, zapewniając niezawodną pracę na rynku wtórnym w kontekście używanej linii rozlewniczej.Producent: OiMA S.p.A.Model: 6500.350Zastosowanie: produkcja preform PET do opakowań napojowychSiła zamykania: 350 tonObjętość wtrysku: 4500 cm³ per 100 MPaMoc zainstalowana: 436.58 kWZasilanie: 400 V, 50 HzMasa maszyny: 20,000 kgRok prasy: 2014Forma: SACMI PPM 072 H, 72 gniazd, preformy 34 g, typ gwintu Alaska Blue PRE 342Rok: 2010Temperatura formy: 8–12 °CMasa formy: 9,720 kgWyposażenie pomocnicze w zestawie: robot Sytrama REV 156 PET do odbioru detali; osuszacz Plastic System; zasobnik Plastic System H6000H; osuszacz strefy formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; przenośnik; system paletyzacjiPrzetwarzany materiał: PETZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaCela integruje robota Sytrama REV 156 PET do automatycznego odbioru i manipulacji detalami, wspierając stabilne czasy cyklu i powtarzalną jakość wyrobu. Maszyna jest wyposażona w elektryczny układ zasilania oraz akumulatory hydrauliczne dla szybkich, powtarzalnych faz wtrysku. Przyjazne dla operatora sterowanie i blokowane osłony bezpieczeństwa usprawniają konfigurację oraz codzienną eksploatację.Automatyczny odbiór i transfer za pomocą robota SytramaWtrysk wspomagany akumulatorami dla stabilnych, szybkich cykliZintegrowane osuszanie i podawanie materiału dla kondycjonowania żywicyDane elektryczne: 400 V, 50 HzZaproj. do szybkich, powtarzalnych przezbrojeń form i efektywnego dostępu serwisowegoMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa cela wtryskowa może pracować jako samodzielna jednostka do produkcji preform lub być zintegrowana przed rozdmuchiwarką rozciągającą w linii produkcji PET. Dołączone osuszacze, podajnik-zasobnik, przenośnik i system paletyzacji upraszczają logistykę wewnątrzzakładową i dopasowują się do szerszych przepływów w zakresie urządzeń rozlewniczych i maszyn pakujących.Praca autonomiczna lub inline z liniami opakowań PETOsuszanie i załadunek do zasobnika optymalizują przygotowanie żywicy PETPrzenośnik i system paletyzacji wspierają obsługę na wyjściu i magazynowanieIdealna dla środowisk produkcji napojów, nastawionych na stabilne dostawy preformStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka jest prezentowana w stanie operacyjnym i gotowa do natychmiastowego uruchomienia po standardowym przygotowaniu stanowiska i rozruchu. Rdzeń prasy pochodzi z roku 2014, a forma SACMI i urządzenia ... Dcsdpfszktdbox Acnsl

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: CC20, Zaklejarka kartonów na klej typu hot-melt – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na klej hot-melt marki TE-CO została zaprojektowana do końcowego etapu przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne, powtarzalne zamykanie tekturowych kartonów z użyciem systemu kleju hot-melt, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których kartony z winem muszą być szczelnie zamknięte przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, urządzenie płynnie integruje się z podającymi pakowaczkami kartonów oraz z paletyzatorami na wyjściu, wspierając pracę ciągłą i zoptymalizowaną wydajność. Wyprodukowana przez TE-CO, ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zamykaniu kartonów, zapewniając czystą aplikację kleju, szczelne zgrzewy oraz minimalne wymagania serwisowe. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów zawierających butelki szklane w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Zaprojektowana do pracy jako element kompletnej używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi przenośnikami, 607-98 odpowiada najlepszym praktykom w zakresie przemysłowego pakowania pod kątem efektywności i ochrony produktu. Dane techniczne i osiągi Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zamykania: klej hot-melt Zastosowanie: zaklejanie kartonów po ich spakowaniu Typowe użycie: kartony z butelkami wina w używanej linii rozlewniczej Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0.75L, 1.0L, 1.5L Konstrukcja: przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: inline — z pakowaczką kartonów przed maszyną i paletyzatorem za maszyną Dodsxywf Iopfx Acnscl Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów TE-CO na klej hot-melt została zaprojektowana z myślą o niezawodnej automatyzacji w pakowaniu przemysłowym. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla spójnego wiązania, zsynchronizowany podajnik i odbiór dla płynnego przepływu kartonów oraz blokady bezpieczeństwa dla bezpiecznej pracy. Przyjazne dla operatora sterowanie wspiera szybkie regulacje i stabilne osiągi podczas zmian formatu. System aplikacji hot-melt umożliwia czyste, powtarzalne ścieżki kleju, zapewniając pewne i równomierne zaklejanie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta zaklejarka naturalnie integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio po monobloku do pakowania kartonów i przed paletyzacją. Może być synchronizowana z urządzeniami na wejściu, takimi jak systemy formowania i pakowania kartonów, oraz łączona na wyjściu z paletyzatorami dla zautomatyzowanej logistyki. Maszyna wspiera pracę inline ze standardowymi przenośnikami i może działać jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest prezentowana jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są funkcje bezpieczeństwa oraz dokumentacja, wspierające uruchomienie i bieżącą konserwację. Jej przemysłowa konstrukcja sprzyja niezawodnej eksploatacji w środowisku produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do zaklejania kartonów za...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Dcodpfozwu Uuex Acnol

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 3120, Zakręcarka śrubowa, 1 głowica, model MCA 28. Djdpfozx Dgcsx Acnecl Obsługiwane rozmiary: 76 mm, 85 mm. Wyposażona w napęd i stół do zbierania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita szerokość: 4 210 mm, całkowita wysokość: 1 830 mm, Kolor: Niebieski Masa własna: 3500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 190 x 421 x 183 cm - Rok produkcji: 2006 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 107707 - Liczba wrzecion [szt.]: 6 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr/min]: 6000 - Wrzeciono 2: - Typ wrzeciona: Prawe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr/min]: 6000 - Wrzeciono 3: - Typ wrzeciona: Lewe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr/min]: 6000 - Wrzeciono 4: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr/min]: 6000 - Wrzeciono 5: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr/min]: 6000 - Wrzeciono 6: - Typ wrzeciona: Wrzeciono poziome - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr/min]: 6000 - Maks. szerokość obrabianego elementu [mm]: 230 - Maks. wysokość obrabianego elementu [mm]: 120 - Długość stołu podającego [mm]: 1800 - Średnica wałków podających [mm]: 140 Djdszl Tvajpfx Acnecl - Silnik podający [kW]: 4 - System/Oprogramowanie: System pamięci - Napęd podający: Napęd kardana - System smarowania: Ręczny - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 130 - Opcje: Automatyczny system posuwu - Prędkość posuwu: Automatyczna - Min. prędkość posuwu [m/min]: 4 - Maks. prędkość posuwu [m/min]: 30 - Regulacja prędkości posuwu: Płynna - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 78 - Bezpiecznik [A]: 80 - Moc [kW]: 36,0 - Wymiary transportowe: 1900 mm x 4210 mm x 1830 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 3500 kg - Ilość elementów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: VAT jest odliczalny dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu sprzętu z branży przemysłowej w każdej chwili. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: PAL62, Używany paletyzator jednokolumnowy SIDEL 200 jednostek na godzinę - Rok 2013Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościPaletyzator jednokolumnowy Sidel to automatyczne rozwiązanie do paletyzacji, zaprojektowane do wydajnej obsługi butelek PET na końcu linii w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2013 roku maszyna jest skonfigurowana do obsługi aktualnego formatu butelek 2.0L i może osiągnąć maksymalną wydajność 200 warstw na godzinę.Producent: SidelModel: MonocolumnRok produkcji: 2013Materiał pojemnika: PETAktualny format: butelki 2.0LMaksymalna wydajność: 200 warstw na godzinęObsługiwana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mmMoc zainstalowana: 73 kWWysokość płaszczyzny roboczej: 800 mmZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaPaletyzator jest sterowany przez PLC Siemens, zapewniający niezawodną automatyczną koordynację ruchów paletyzacji i transportu materiałów na końcu linii. Układ elektryczny jest skonfigurowany do pracy trójfazowej, przy napięciu znamionowym 390 V i częstotliwości 50 Hz. Prąd przy pełnym obciążeniu wynosi 60 A.W zestawie znajduje się automatyczny podajnik przekładek międzywarstwowych. System ten umieszcza przekładki między warstwami produktów, aby poprawić rozdzielenie ładunku, wspierać stabilność palety i chronić zapakowane butelki PET podczas przenoszenia i transportu.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen automatyczny paletyzator nadaje się do integracji na końcu używanej linii rozlewniczej, za urządzeniami do pakowania wtórnego, takimi jak owijarki termokurczliwe, pakowarki kartonowe lub przenośniki do obsługi pakietów. Jest przeznaczony do układania zapakowanych butelek PET na paletach Eur-EPAL o wymiarach 800x1200 mm.Jego zastosowanie jest odpowiednie dla linii produkcji napojów obsługujących wodę naturalną, wodę gazowaną, napoje bezalkoholowe, mleko, piwo, wino, napoje spirytusowe, olej i produkty konserwowe. Konfiguracja Monocolumn umożliwia uporządkowane formowanie palet w przemysłowych procesach pakowania, gdzie wymagany jest niezawodny transfer z maszyn pakujących do magazynu lub wysyłki.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest zregenerowana i gotowa do pracy. Jest dostarczana z 6-miesięczną gwarancją, a kompatybilne części zamienne są dostępne. Ten używany paletyzator jest przeznaczony dla kupujących poszukujących przygotowanego rozwiązania końca linii do integracji z działającą linią produkcyjną.Przed instalacją nabywca może zweryfikować wybrany wzór paletyzacji, konfigurację opakowania produktu, interfejsy przenośników i specyfikację przekładek międzywarstwowych, aby zapewnić zgodność z planowanym procesem pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPaletyzator Sidel Monocolumn obsługuje pakiety butelek PET oraz zapewnia automatyczne formowanie warstw i układanie palet. Zintegrowany system aplikacji przekładek międzywarstwowych jest szczególnie przydatny, gdy do magazynowania i transportu wymagane są stabilne, rozdzielone warstwy palet.Przy maksymalnej wydajności 200 warstw na godzinę maszyna wspiera wydajną obsługę w dalszej części procesu w produkcji napojów i innych zastosowaniach p... Dcodpjzvprrofx Acnsl

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: GA25, Używana wirehooder ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH - Rok 2010Specyfikacja techniczna & Dane wydajnościRobino & Galandrino RECORD 14000 to wysokowydajna maszyna typu wirehooder zaprojektowana do równomiernego i precyzyjnego nakładania drucianych koszyczków na butelki szklane. Wyprodukowana w 2010 roku, ta jednostka z drugiej ręki jest utrzymana w stanie roboczym i dobrze nadaje się do modernizacji istniejącej używanej linii rozlewniczej lub zwiększenia zdolności pakowania w przemyśle napojowym. Solidna konstrukcja i niezawodna mechanika umożliwiają stabilną, ciągłą pracę przy wysokich prędkościach typowych dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych.Typ maszyny: WirehooderProducent: Robino & GalandrinoModel: RECORD 14000Rok produkcji: 2010Prędkość produkcji: do 14,000 butelek/godzinęRodzaje pojemników: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychZastosowanie: Aplikacja koszyczków drucianych dla napojów musującychZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phaseCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy (In): 4.15 AZabezpieczenie (ICC): 20 AKod schematu elektrycznego: REC262Certyfikacja: CEZaawansowana automatyzacja & Systemy sterowaniaMaszyna posiada przemysłową instalację elektryczną oznaczoną kodem schematu REC262 i pracuje przy zasilaniu 400 V 3-phase, 50 Hz. Dzięki zabezpieczeniom zgodnym z CE wirehooder zapewnia niezawodne, powtarzalne działanie z konsekwentnym osadzaniem koszyczków i utrzymaniem jakości skrętu. Blokady bezpieczeństwa oraz układ awaryjnego zatrzymania chronią operatorów podczas pracy i przezbrojeń. Konstrukcja ułatwia szybkie regulacje elementów transportu butelek, upraszczając ustawienia dla kompatybilnych formatów i utrzymując wysoką dostępność linii pakującej.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen wirehooder integruje się bezproblemowo za korkowaniem i przed etykietowaniem w szklanej linii rozlewniczej. Jest kompatybilny ze standardowymi interfejsami przenośników i może być synchronizowany z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak korkownice, aplikatory folii, etykieciarki oraz systemy pakowania wtórnego. RECORD 14000 wspiera ciągłą pracę inline lub może działać jako samodzielne stanowisko z odpowiednimi przenośnikami wejścia i wyjścia. Jego charakterystyka i elastyczne interfejsy czynią go skutecznym uzupełnieniem linii produkcji napojów musujących w butelkach szklanych.Stan maszyny & Historia obsługiUrządzenie pracowało do końca marca 2026 i obecnie jest w stanie roboczym. Zostało skontrolowane, wyczyszczone i nasmarowane, co potwierdza staranną konserwację zgodną z efektywną pracą linii. Maszyna jest dostępna od zaraz, umożliwiając szybkie uruchomienie i minimalne przestoje dla zakładów chcących zwiększyć moce lub zastąpić starsze stanowisko wire-hooding.Wydajność operacyjna & WszechstronnośćOpracowana przez Robino & Galandrino, RECORD 14000 zapewnia szybkie nakładanie koszyczków z stabilnym prowadzeniem butelek i jednolitą jakością skrętu. Konstrukcja ws... Dsdezvprlepfx Acnjcl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Dodpfx Acszvl Uienocl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Dcedpszb Iklsfx Acnjl

Stan: używany, Rok budowy: 1982, całkowita długość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 220 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, Kolor: zielony Waga: 900 kg - Rok produkcji: 1982 - Dostępna dokumentacja: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: V024400 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Maksymalna wysokość cięcia [mm]: 100 - Przesunięcie równoległej prowadnicy [mm]: 1500 - Długość stołu z rolkami [mm]: 2500 - Szerokość stołu [mm]: 1940 - Maksymalna średnica tarczy piły [mm]: 350 - Średnica otworu tarczy piły [mm]: 30 - Średnica dyszy odciągu pyłu [mm]: 140 - Sterowane osie: obrotowa, wysokość cięcia, wysokość piły podcinającej - Osie regulowane ręcznie: wysokość piły podcinającej, obrotowa, równoległa prowadnica, wysokość cięcia - Opcje: piła podcinająca - Średnica tarczy piły podcinającej [mm]: 120 - Prędkość obrotowa wrzeciona: ręczna - Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 4000 - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 5500 - Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona: niedostępna Dcjdpfx Acjwnh S Donol - Agregat tnący z możliwością ustawienia kąta: - Maksymalny kąt pochylenia [°]: 45 - Napięcie [V]: 380 - Pobór prądu [A]: 11 - Bezpiecznik [A]: 16 - Moc [kW]: 7,5 - Wymiary do transportu: 2700 mm x 2220 mm x 1500 mm (długość x szerokość x wysokość) - Waga do transportu [kg]: 900 kg - Liczba paczek do transportu [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: możliwość odliczenia podatku VAT dla przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są zawsze możliwe dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 1996, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 1 520 mm, Kolor: zielony Waga: 1500 kg Dcsdpfxexdlx Re Acnel - Rok produkcji: 1996 - Dostępna dokumentacja: nie - Oznakowanie CE: tak - Certyfikat CE: nie - Numer seryjny: V233567 - Długość stołu z rolkami [mm]: 3200 - Szerokość stołu [mm]: 1300 - Min. średnica tarczy piły [mm]: 200 - Max. średnica tarczy piły [mm]: 450 - Średnica otworu tarczy piły [mm]: 30 - Średnica dyszy odsysania pyłu [mm]: 120 - Sterowane osie: możliwość obrotu - Osie regulowane ręcznie: wysokość cięcia - Opcje: precyzyjne rowkowanie - Średnica tarczy do precyzyjnego rowkowania [mm]: 120 - Średnica otworu tarczy do precyzyjnego rowkowania [mm]: 22 - Prędkość obrotowa wrzeciona: - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 2800 - Max. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 5500 - Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona: stopniowa - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 13 - Bezpiecznik [A]: 16 - Wymiary do transportu: 3900 mm x 2100 mm x 1520 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga do transportu [kg]: 1500 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT można odliczyć dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels