Używane Almab, Sweden Zielona Linia Sortowania na sprzedaż (6 829)

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do sortowania zielonej tarcicy, 4 poziome kieszenie sortujące, 4 kieszenie buforowe, trymer, układarka, system operacyjny Nolyx nowy w 2018 r., prędkość sortowania 16000 szt. w ciągu 8-godzinnej zmiany. Pjdpotxzhlofx Ad Sjgn

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Linia do sortowania brokuła Faste NS/100. Pjdpsyuu Rrjfx Ad Sogn Stan: b. dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2000, Kaiser urządzenie do odkładania i sortowania typu AS VAL 2 Technologia sortowania z podnoszeniem próżniowym – 3 poziomy z możliwością układania pakietów Pgjdpfey Iuulsx Ad Son 2 skrzynie ssące 2200 x 1700 Udźwig 800 kg przy 60% próżni roboczej Udźwig na jedną płytę ssącą: 40 kg przy 60% próżni roboczej

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania suchego (17 kieszeni) Producent - SATEKO (Valmet) Pgodpjxmr Rrofx Ad Sjn zmodernizowana - 1996 (7 sztuk) i 2023 (3 sztuki) Łączna liczba kieszeni - 17 sztuk Oddzielny przenośnik zgrzebłowy na górze. Zrzut z góry Ostatnia modernizacja: 3 kieszenie w 2023 roku (Biocone) Główny schemat w załączniku

Stan: używany, Linia sortowania suchych desek Producent: Reinholmen Prędkość: 90 szt./min Kieszenie: 234 Pgjdpfxexyixaj Ad Son Rok produkcji: 2000 Szafy elektryczne odnowione w 2022 roku

Stan: używany, Zielona pozioma linia sortująca deski IDC000060 - Producent: Almab - 4 kieszenie - Trymer Pedpfstk Hnbsx Ad Sogn - Układarka z przekładkami - Automatyzacja Nolyx - 2018

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania kłód z 14 + 1 kieszeniami ( 2 x 7 ) System Rema z ramą pomiarową typu 9001 Pgsdpfxjr Hbcfe Ad Sjn Hydrauliczne koparki do kłód

Stan: nowe, Linia sortowania desek suchych i mokrych Jartek Podpfx Adex Ddhkj Segn

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia sortowania zielonego Renholmen, 45 kieszeni sortujących, maszyna do sztaplowania z obsługą listew oraz Finnscan + OT-laite, prędkość 100 m/min, w pełni zautomatyzowana linia z obsługą listew przez jednego operatora, automatyzacja wykonana w 2019 roku. Maksymalna długość obrabianego elementu: 6.100 mm. Maksymalna prędkość sortowania: 130–150 szt./min. Maksymalna wydajność: 260 000 m3/rok. Psdexg Rgxopfx Ad Sogn

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Pgjdpfsfz I D Djx Ad Son Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Podpoflmdwsfx Ad Segn Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalna prędkość podawania 200 m/min • Elektroniczna regulacja prędkości 30 - 200 m/min • Maksymalna szerokość robocza 250 mm • Minimalna wysokość robocza 12 mm • Maksymalna wysokość robocza 100 mm • Prędkość wrzeciona 5000 i 6000 obr./min • Średnica wrzeciona 50 mm. Za dodatkową opłatą możliwy demontaż i załadunek na pojazd transportowy. Pjdpfxjyzdtko Ad Sogn

Stan: dobry (używany), Pozycja: D-1036-Bulk feeder. Psdpfxen Nxprs Ad Ssgn ABK Szwecja Typ: STR 301 Podajnik materiałów sypkich ze stali nierdzewnej z zamkniętą kadzią w dolnej części. Wysokość rozładunku: 2700 mm Wymiary: dł. 3500 x wys. 2700 x szer. 1500 mm Kadzi: szer. 1500 x dł. 1450 x wys. 1350 Bęben wewnątrz: szer. 900 x dł. 1050 x wys. 700 Wysokość lotu: 100 mm Szerokość taśmy: 300 mm

Rok budowy: 2002, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 001, Opis Oferowana jest automatyczna linia do obróbki desek bocznych z rozdzielaczem, trimmerem do przycinania, 2 sztaplarkami, dodatkowym zrzutem oraz obrabianiem listew dystansowych: Deski o długości 2000-5000 mm, grubości 16-40 mm, szerokości 70-200 mm, wydajność 29 lub 58 sztuk/minutę, obsługa przez jednego operatora siedzącego przy joysticku: - Poprzeczny wyciąg desek z 4-łańcuchowym transporterem poprzecznym dachowym - Rozdzielacz – przenośnik wznoszący o szerokości 6000 mm, długości 3000 mm po skosie - Stół rolkowy do wyrównywania Pjdoy Uzldepfx Ad Sogn - Łańcuchowy przenośnik poprzeczny do układania warstw - Obracarka gwiazdowa i stanowisko oceny przed trimmerem Nlewsy Uzhfj D A Tmcob - System rozpoznawania krawędzi obłej (ALFHA-Edger) - Trimmer z 11 piłami o rozstawie 50,5 cm: operator (siedzący) przy joysticku ocenia: - bez przycinania 5000 mm do sztaplarki 1, alternatywnie: bez przycinania 4000 mm do sztaplarki 1 - z przycinaniem 4000 mm do sztaplarki 2, z przycinaniem 3000 mm do sztaplarki 2 - z przycinaniem krótkich długości do zrzutu do skrzyni - z przycinaniem 2 lub 3 x 101 cm na listwy dystansowe - bądź cięcie niszczące – długość przycinania 505 mm do rynny wibrującej poniżej - 2 sztaplarki: 1 x 2500 do 5000 mm i 1 x 2000 do 4000 mm - automatyczne opuszczanie gotowych pakietów i transport do automatycznego bandowania - Bandownica FROMM z taśmą z tworzywa sztucznego 16 mm oraz automatyczny transport do stołu odbiorczego - Sterowanie ALFHA z Siemens S7 – zapewnia doskonały przebieg procesu, raporty z wydajności / dzienne protokoły - Szafy sterownicze z komponentami Siemens, silniki SEW, bariery świetlne Telco Jeden pracownik wyprodukował, spakował i zbandował ok. 15 000 szt. desek bocznych (4000/17 x 76 mm) w 9 godzin. Linia jeszcze stoi, ale wstępna linia spanera została już zdemontowana. Linia dostępna od zaraz. Bardzo solidna konstrukcja, pracowała zawsze bezproblemowo i bezawaryjnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 001, długość cięcia (maks.): 5 000 mm, Oferowana jest automatyczna linia do obróbki bocznych desek z separacją, trymmerem do przycinania, 2 maszynami do sztaplowania, dodatkowym wyrzutem, kapowaniem desek dystansowych: Deski o długości 2000-5000 mm, grubości 16-40 mm, szerokości 70-200 mm, wydajność cyklu 29 lub 58 sztuk na minutę, obsługa przez jedną osobę siedzącą przy joysticku: - Poprzeczny odbiór desek za pomocą 4-łańcuchowego przenośnika dachowego - Stroma przenośnik separujący, szerokość 6000 mm, długość skośna 3000 mm - Rolki wyrównujące Pgsdpfxoy Uzhfj Ad Sjn - Przenośnik łańcuchowy poprzeczny jako formier warstw - Gwiazdowy obrotnik i ocena przed trymmerem - System rozpoznawania krawędzi leśnych (ALFHA-Edger) - Trymmer z 11 piłami w siatce 50,5 cm: Operator (siedząc) przy joysticku ocenia: bez dodatkowego przycinania 5000 mm do maszyny sztaplującej 1, alternatywnie: bez dodatkowego przycinania 4000 mm do maszyny sztaplującej 1 z dodatkowym przycinaniem 4000 mm do maszyny sztaplującej 2, z dodatkowym przycinaniem 3000 mm do maszyny sztaplującej 2 z dodatkowym przycinaniem krótkie długości do wyrzutu do pojemnika, z dodatkowym przycinaniem krótkie długości do wyrzutu do pojemnika z dodatkowym przycinaniem 2 lub 3 x 101 cm na deski dystansowe, z dodatkowym przycinaniem 2 lub 3 x 101 cm na deski dystansowe lub cięcie niszczące – długość cięcia 505 mm na położoną poniżej rynnę wibracyjną - 2 maszyny do sztaplowania: 1 x 2500 do 5000 mm i 1 x 2000 do 4000 mm - automatyczne opuszczanie gotowych pakietów i przejazd do automatycznego bandowania - bandowanie FROMM taśmą z tworzywa 16 mm i automatyczny przejazd do rolkowego podajnika odbiorczego - sterowanie ALFHA z Siemens S7 – zapewnia perfekcyjny przebieg procesu. Rejestracja wydajności / dzienny raport - Szafy sterownicze z komponentami Siemens, silnikami SEW, barierami świetlnymi Telco Przykładowo, jeden pracownik przy bocznych deskach 4000/17 x 76 mm w ciągu 9 godzin ukształtował, posztaplował i zbandował ok. 15.000 desek. Linia jest jeszcze zainstalowana, jednak poprzedzający ją zakład rozdrabniający został już zdemontowany. Linia więc dostępna od zaraz. Jest bardzo solidnie zbudowana i zawsze funkcjonowała niezawodnie oraz bezproblemowo.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1.1 DANE TECHNICZNE 1 x maszyna do cięcia wodą, NCP 4020 D 1 x sterownik FANUC 31iB d 1 x oprogramowanie IGEMS Professional 1 x głowica BevelJet do cięcia strumieniem wodno-ściernym (AWJ) 1 x stała głowica tnąca do cięcia strumieniem wodno-ściernym (AWJ) Pgsdpfx Aexgua Aod Son 2 x podajnik SM3000 1 x pompa wysokociśnieniowa KMT, Jetline 50 PS, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x agregat chłodzący z szafą sterowniczą 1 x zwijacz węża ze spryskiwaczem 1 x zestaw narzędzi 1 x osłona strefy roboczej 1 x panel operatorski PanelOne HMI „EDGECUT” 1 x pilot zdalnego sterowania do pompy wysokociśnieniowej 1 x zdalny serwis 2 x pompa membranowa i 2 x jednostki odciągowe 1 x pojemnik na odpady 1000 l 1 x zbiornik ciśnieniowy 200 l lub online przenośnik ścierniwa o pojemności 2 ton/zbiornik ścierniwa online 1 x pakiet bezpieczeństwa głowicy (głowica pomiarowa punktu zerowego 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, przenośne urządzenie ręczne 1 x oś obrotowa SS (uchwyt tokarski 240 mm) Cena 21.000 € 1.1.1 DANE MASZYNY Rozmiar stołu (S x G): 4200 x 2275 mm - Obszar roboczy (S x G): 3980 x 2010 mm - Przesuw osi X 2D: 3530 mm - Przesuw osi X 3D: 3220 mm - Przesuw osi Y 2D: 2010 mm - Przesuw osi Y 3D: 1405 mm - Przesuw osi Z: 250 mm - Dokładność pozycjonowania (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Powtarzalność (X/Y): +/- 0,025 mm - Prędkość szybka w osi X: 30 000 mm/min - Prędkość szybka w osi Y: 15 000 mm/min - Prędkość szybka w osi Z: 5 000 mm/min - Minimalna odległość między dyszami: 450 mm - Maksymalna odległość między dyszami: 2 010 mm 1.2 DANE PRZYŁĄCZENIOWE 1.2.1 PODŁĄCZENIE MASZYNY • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Wydajność instalacji pneumatycznej (wraz ze zbiornikiem): 500 l/min • Ciśnienie zasilania pneumat. min. 6,5 bar 1.2.2 DANE/PRZYŁĄCZE POMPY WYSOKOCIŚNIENIOWEJ Dane pompy wysokociśnieniowej: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, wyłącznik główny przy 400/50 Hz, 80 A Oprogramowanie CAD/CAM: - IGEMS Professional

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Wodne urządzenie do cięcia strumieniem wody z osprzętem, rok produkcji: 2005, numer maszyny: 95 246, model 4060D, w komplecie: 2. Dane maszyny: - NC 4060 D (dupleks z 6 głowicami tnącymi do cięcia abrazyjnego) - 1 x stół tnący: 4200 x 6700 mm - Przejazd osi X: 2750 mm - Przejazd osi Y: 6470 mm - Przejazd osi Z (wysokość): 250 mm - Dokładność pozycjonowania (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Powtarzalność (X/Y): +/- 0,05 mm - Prędkość posuwu X: 10 000 mm/min - Prędkość posuwu Y: 10 000 mm/min - Prędkość posuwu Z: 4000 mm/min Dane techniczne: - 1 x Fanuc GE 300 i (system CNC NANO) Funkcje sterownika: • 15-calowy kolorowy ekran płaski (rozdzielczość 1024 x 768) • panel operatorski maszyny • procesor Pentium III 1,5 GHz • pionowy i poziomy pasek softkey • smukły panel sterujący z klawiaturą QWERTY • 40 GB pamięci programowej (dysk twardy) • 2 MB RAM na programy częściowe • system operacyjny Windows 2000/XP • ręczne urządzenie sterujące (pilot) do łatwego pozycjonowania osi – 1 x jednostka MPG – 6 x standardowe głowice tnące WJS zamontowane na uchwytach (2 x po 3 sztuki) – 6 x podajnik ścierniwa SM 3000 – 1 x IGEMS Standard lub Professional – 1 x dokumentacja – 2 x zbiornik na ścierniwo 1500 l – 1 x system usuwania szlamu, 3 x pompa membranowa – 1 x zbiornik ściekowy 1500 l – 1 x zbiornik kaskadowy – 1 x nowy zbiornik tnący ze stali nierdzewnej (4 x 6,7 m) Psdpfx Adsxgumce Segn - 10 m przewodów wysokociśnieniowych z przyłączami - 1 x pompa wysokociśnieniowa KMT, 100 KM, 4100 bar, tylko 9500 h pracy - Montaż i serwis przez pracowników WJS Podłączenie maszyny: Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Podłączenie do sprężonego powietrza: 600 l/min Ciśnienie powietrza (technicznie osuszonego): 6,5 bara

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym Pgodpfxjymamps Ad Ssn wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Układarka do desek i płyt produkowana przez Almab. Pgedpfepguk Isx Ad Ssn Maszyna pakująca

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja. Pedpfx Ajryu Taed Sogn

Rok budowy: 1996, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do sortowania i pakowania drewna. Pgedpfx Asy Edbpjd Sjn Wizualne sortowanie z możliwością przycinania końcówek. Zawiera sześć pojemników taśmowych do sortowania jakościowego. Możliwość zakupu w częściach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm Pgsdjim Ez Djpfx Ad Ssn min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PODAWANIE DO STRUGARKI IF-100 MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ POSUWU 100 M/MIN MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ 6100 MM MINIMALNA DŁUGOŚĆ 1500 MM PŁASKI PODAJNIK ŁAŃCUCHOWY Z 5 ŁAŃCUCHAMI NAPĘD FALOWNIKOWY PRZYSPIESZACZA 5 KW MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ 250 MM MINIMALNA SZEROKOŚĆ 50 MM MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 100 MM MINIMALNA GRUBOŚĆ 12 MM 4X ROLKI PODAWAJĄCE 180 MM ODBIÓR ZE STRUGARKI OF-100 ODBIÓR Z OPUSZCZANĄ KLAPĄ PRZEZNACZONY DO WSZYSTKICH ROZMIARÓW WG IF-100 STÓŁ ODCINAJĄCY Z 7 PASAMI ODPOWIEDNI DO POSUWU DO 100 M/MIN Pgodpfoy Hcaaex Ad Son DOSTĘPNE Z MAGAZYNU CENA OBEJMUJE PODAWANIE I ODBIÓR ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ ZAOFEROWANIA ODPOWIEDNIEJ STRUGARKI, WEINIG LUB LEADERMAC!!!

Stan: dobry (używany), Długość 9,6 metra Szerokość 1 metr Pedpfx Adov Scc Tj Ssgn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, długość stołu: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 3 800 belka, WJS NC 1313 Easy Cut (Zdjęcia w aktualnym stanie) - przygotowana na dwie głowice tnące (1x czysta woda) - Jednostka sterująca zostanie odnowiona - zostanie wypiaskowany i przemalowany - Pompa dostępna opcjonalnie Pgedpfx Adsnab Rls Son - dostępna po zamówieniu w ciągu 12-16 tygodni Cechy szczególne: - maks. dwie głowice tnące na oś Z - Możliwość dostosowania do wymagań klienta - Gwarancja 12 miesięcy lub 2000 godzin (nie dotyczy części zamiennych i zużywających się) Oferujemy rabat przy zawarciu umowy serwisowej lub konserwacyjnej! Skontaktuj się z nami, a przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę!