Używane Zestaw Pierścieni Dystansowych Do Trzpienia Frezarskiego na sprzedaż (16 067)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Ksdoycqnvspfx Afnsna Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm Knjdpfx Asycqpyofnoa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 1000 z falownikiem, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 270 l oraz osuszacz IZBERG N10S.Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT 1000 INVERTER: Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg Osuszacz powietrza IZBERG N10S Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Knodpfx Afsxazlrsnsa Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L CORMAK Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna Osprzęt do zbiornika: 1korek ½” Manometr + redukcja do 1/2|” Trójnik ½” Wejście-Wyjście 1/1,4-3/4” Zawór spustowy wody ½” Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 1500 z falownikiem, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 1000 l oraz osuszacz IZBERG N20S.Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT 1500 INVERTER Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1170 x 730 x 1020 mm Waga 243 kg Ksdpfoxnyhuex Afnona Parametry techniczne IZBERG N20S Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g Parametry techniczne ZBIORNIK 1000L PION: Waga (kg) 230 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 230x80,8 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 808 Wysokość (mm) 2300

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 200 l oraz osuszacz IZBERG N10S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne kompresora: Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 95 kg Parametry techniczne Osuszacza powietrza IZBERG N10S : Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Parametry techniczne zbiornika ciśnieniowego 200 L: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Kodjyguq Aopfx Afnjna Wysokość (mm) 1665 Dołączony osprzęt Korek 1/2 cala – 2 szt. Nypel 1/2 cala – 1 szt. Trójnik 1/2 cala – 1 szt. Redukcja 1/2 na 1/4 cala – 1 szt. Manometr 1/4 cala – 1 szt. Redukcja 1 cal na 3/4 cala – 2 szt. Zawór kulowy 1/2 cala – 1 szt. Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 200 l. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kjdpfsyguirsx Afnona Parametry techniczne kompresora: Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 100 kg Parametry techniczne zbiornika ciśnieniowego 200 L: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 1000 z falownikiem, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 500 l oraz osuszacz IZBERG N10S.Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT1000 INVERTER: Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg Parametry techniczne Osuszacza powietrza IZBERG N10S: Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Ksdpfx Afexa Ah Ujnona PARAMETRY ZBIORNIKA 500L : Waga (kg) 145 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 209,8x60 cm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2098

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: Knjdovxtcqspfx Afnja zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: Kodpfxeyctwmj Afnjna zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Knedsyctr Rspfx Afnea Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. Knedpfx Asiz S Nyefnsa System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Knodpfx Afjwdunwsnsa Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8042942713C, Tokarka CNC Producent: Gildemeister Typ: CTX 310 V3 Numer maszyny: 8042942713C Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Heidenhain IT Średnica obrotowa: 500 mm Średnica wrzeciona: 65 Moc napędu: 40/100% ED: 16/12 kW Kodpfxjzvmnkj Afnjna Zakres prędkości obrotowej: 25-6000 obr./min Waga: ok. 3500 kg - Głowica wielopozycyjna z 12 narzędziami - VDI 30 - Podajnik wiórów - Oś C - Narzędzia z napędem, 12 pozycji - Pakiet do obróbki prętów - LNS – krótki podajnik prętów QuickLoad Servo 3 - Konik - Uchwyt Hainbuch ToplusMini Axzug 65 Zastrzegamy sobie prawo do zmian.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest centrum obróbcze CNC z przeciwbieżnym wrzecionem, firmy Mori Seiki, wraz z automatyzacją. Magazyn narzędzi: 3, liczba stanowisk narzędziowych: 3 × 16, narzędzia napędzane: wszystkie, zakres ruchu osi X: 210 mm, zakres ruchu osi Z1/Z2/Z3: 300 mm / 810 mm / 300 mm, średnica otworu wrzeciona: 55 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min, robot automatyzujący: LR Mate 200iC 5L, udźwig: 5 kg, zasięg: 892 mm, dokładność powtarzalności: 0,03 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3800 mm / 2700 mm / 2500 mm, waga: ok. 8900 kg, sterowanie: Fanuc 31i-A, godziny pracy: 101035 h, godziny eksploatacji: 68322 h, godziny pracy w procesie: 34697 h. W zestawie znajduje się zautomatyzowany system wykrywania pożaru CO2, transformator, system odciągu wiórów, 4 uchwyty obrabianych elementów oraz automatyczny system pomiaru średnicy. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ksdpfezlt Sbox Afnjna

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest nowe, nigdy nieużywane centrum obróbcze CNC z przeciwbieżnym wrzecionem firmy Traub, wraz z osprzętem. Typy wrzecion 1/2: D76/D76, maksymalna długość obróbki: 900 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 76 mm, liczba uchwytów narzędzi: 3, sterowanie: Traub TX8i-s V8. Średnica głównego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Średnica przeciwbieżnego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Uchwyt narzędzi u góry: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po lewej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po prawej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. W zestawie znajduje się instalacja do odprowadzania mgły i filtracji Isi Elbaron RON4DHEC, specjalnie wykonany przenośnik obwodowy, przenośnik wiórów Bürener, system chłodzenia smarowego Bürener Eco-Fluid (600 l), agregat chłodniczy, chłodnica systemu chłodzenia smarowego, system obsługi obrabianych przedmiotów Traub WH, różnorodne chwytaki i pary chwytaków, system IoT oraz oprogramowanie administracyjne i monitorujące. Maszyna ta nigdy nie była używana, więc jest w stanie nowym. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Kedpszkvkqjfx Afnena

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 56 089 h, Średnica toczenia nad łożem/sanie poprzecznym: 820 mm/550 mm, odległość między kłami: 2666 mm, maks. średnica toczenia: 610 mm, maks. długość obrabianego elementu: 2500 mm, przesuw X/Z: 410 mm/2560 mm, przesuw Y: -80 mm/100 mm, maks. masa przedmiotu swobodnie/podtrzymka: 500 kg/1500 kg, liczba pozycji narzędziowych: 12, szybki przesuw X/Z/Y: 24 m/30 m/12 m/min, siła posuwu X/Z/Y: 17 kN/20 kN/17 kN. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5500 mm/2250 mm/2550 mm, masa: ok. 15 000 kg, godziny pracy: ok. 56 089. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Przewidywana dostępność od połowy 2026 r. Knsdpfsw Dfhuex Afnsa

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest dwuwrzecionowe centrum tokarsko-frezarskie CNC Gildemeister z systemem chłodzenia i smarowania oraz transporterem wiórów. Średnica toczenia nad łożem: 640 mm, średnica obróbki: 400 mm, odległość między osiami: 1930 mm, przesuw X/Z: 550 mm/1585 mm, przesuw Y: +/-110 mm, oś B: +/-120° (interpolacja), oś C: 360°. Wrzeciono główne: Moc: 36 kW/45 kW, prędkość: 4000 obr./min, moment obrotowy: 600 Nm-730 Nm, otwór: 107 mm. Wrzeciono frezarskie: prędkość: 12000 obr./min, moc: 13,2 kW/22 kW, moment obrotowy: 100 Nm. Stanowiska narzędziowe: 60, nośnik: głowica rewolwerowa gwiazdkowa 12-stanowiskowa SW 380. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 9300mm/4600mm/3100mm, waga: ok. 20000kg, sterowanie: linia energetyczna Siemens Sinumerik 840D. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Knsdpfx Afswmdv Asnoa

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność chłodzenia: 36,2 kW, temperatura robocza: 50°C, waga: 1,57 tony, możliwa kontrola na miejscu. Kedpsrick Esfx Afnjna

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Średnica toczenia: 200mm, długość toczenia: 400mm, średnica toczenia: 420mm, średnica pręta: 60mm, maks. średnica uchwytu wrzeciona: 160mm, prędkość: 5000rpm, rewolwer: 2, pozycje: 2x14, szybki przesuw X/Z: 20m/min/30m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7500mm/2100mm/2100mm, waga: ok. 4500kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Kodou T Rgkepfx Afnona

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Z dwoma modułami obróbczymi, oś X: -50 do 725 mm, oś Y: -200 do 300 / -250 do 250 mm, szybki przesuw osi X, Y, Z: 18/12/30 m/min, sterowanie: Siemens Sinumerik, zakres temperatury: 5-40°C, rodzaj prądu/częstotliwość: 3 PEN/50Hz, napięcie znamionowe: AC 400V, napięcie sterowania: DC 24V, napięcie pomocnicze: AC 230V, moc przyłączeniowa: 102 kVA, prąd znamionowy: 148A, prąd znamionowy (szybki): 148A, bezpiecznik (zwłoczny): 160A, długość: 8000 mm, szerokość: 3000 mm, wysokość: 4000 mm, masa: ok. 17 t, ilość roboczogodzin: ok. 80 000 h. Maszyna jest w pełni sprawna, śruba kulowa osi Z została wymieniona w 2024 roku, była regularnie serwisowana. W zestawie dokumentacja, szafa sterownicza, agregat hydrauliczny, elementy filtracyjne oraz transporter wiórów. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kodpfjwbuyzox Afnsna

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest centrum obróbki CNC z przeciwbieżnym wrzecionem, umożliwiające toczenie i frezowanie, marki Mori Seiki, wraz z automatyzacją. Magazyn narzędzi: 3, liczba stanowisk narzędzi: 3 × 16, narzędzia napędzane: wszystkie, skok w osi X: 210 mm, skok w osiach Z1/Z2/Z3: 300 mm/810 mm/300 mm, średnica otworu wrzeciona: 55 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min, robot automatyzujący: LR Mate 200iC 5L, udźwig: 5 kg, zasięg: 892 mm, dokładność powtarzalności: 0,03 mm. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 3800 mm/2700 mm/2500 mm, waga: ok. 8900 kg, sterownik: Fanuc 31i-A, liczba godzin pracy: 101035 h, liczba godzin eksploatacji: 68322 h, liczba godzin pracy w procesie: 34697 h. W zestawie znajduje się automatyczny system wykrywania pożaru CO2, transformator, system odciągu wiórów, 4 uchwyty obrabianych elementów oraz automatyczny system pomiaru średnicy. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Knjdpjzlt R Dsfx Afnsa

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Średnica toczenia: 420 mm, długość toczenia: 820 mm, otwór wrzeciona: 105 mm, prędkość: 3000 obr./min, moc wrzeciona: 22 kW, przesuw X/Z: 280 mm/820 mm, liczba pozycji narzędzi: 10, prędkość narzędzia napędowego: 6000 obr./min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4400mm/2100mm/2300mm, waga: ok. 6000kg, sterowanie: Mitsubishi M-720BM (MAPPS 2), godziny pracy: 10000h. W tym różne akcesoria. Narzędzia napędzane nigdy nie były używane, działała jedynie oś Y. Ramię pomiarowe i śruba kulowa osi Y są w doskonałym stanie. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Knodpfxsv I U Iyo Afnja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Długość obróbki X: 5000 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7500 mm/3500 mm/3500 mm, waga: ok. 14 000 kg, sterowanie: Heidenhain 426, liczba przepracowanych godzin: 91 758 h, liczba godzin pracy wrzeciona: 36 086 h. W zestawie zmieniacz narzędzi i uchwyt narzędziowy. Bez instalacji odciągowej. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Kodpfx Afoywln Ienena

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest 5-osiowe centrum tokarsko-frezarskie CNC Mazak z przeciwwrzecionem. Średnica przelotu nad łożem: 820 mm, średnica obróbki: 820 mm, długość obróbki: 1500 mm, maks. masa detalu w uchwycie/między kłami: 650 kg/150 kg, prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1600 obr./min, przelot wrzeciona: 185 mm, moc: 30 kW/40 kW, siła konika: 15 kN, przesuw pinoli: 1466 mm, uchwyt narzędziowy: BT50, prędkość: 10000 obr./min, przesuwy X/Y/Z: 870 mm/500 mm/1600 mm, szybki przesuw: 40 m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6500 mm/3700 mm/3200 mm, masa: ok. 26000 kg, sterowanie: Mazatrol Matrix. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Maszyna znajduje się w Chinach. Knjdpsxf Ikljfx Afnoa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków odpadowych foliowych do odciągów 20 sztuk Wymiary worka: 800x1200 mm Przeznaczony do odciągów CORMAK: FM300 Knsdpfoy T E Umex Afnoa FM300S FM300SA FM500