Używane Wycinarka Do Części - Do Drzwi na sprzedaż (31 497)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Napięcie: 400V / 50/60Hz / 3 fazy Rodzaj obróbki: Zanurzeniowa Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 1200x700x400 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 1500 kg Wymiary stołu: 900x600 mm Odległość podłoga – stół: 900 mm Całkowita objętość dielektryka: 1200 l Osie X, Y, Z, U i V Przesuwy X, Y, Z: 550 x 350 x 400 mm Przesuwy U, V: 550 x 350 mm Ochrona przed kolizją: Osie X, Y, U, V, Z Cięcie stożkowe, maks. stożek: +/- 30° / 400 mm Dostępne średnice drutu: Ø 0,25 mm (opcjonalnie 0,1/0,2/0,3 mm) Typ prowadzenia drutu: zamknięte prowadzenie diamentowe, bez szczeliny Dostępne wagi i typy szpul (standard DIN): od 1,6 kg (K 100) do 8 kg (K 160) Dostępne wagi i typy szpul (standard JIS): od 3 (P3) do 5 kg (P5) Dielektryk Filtr papierowy: 2 wkłady Temperatura dielektryka: +/- 1°C Hodpfx Aqoza U Nletofh Całkowita objętość żywicy jonowymiennej: 20 l Maksymalne ciśnienie wtrysku: 20 bar Generator: podwójne źródło Isopulse Całkowita moc: 10 KVA Maksymalna prędkość cięcia: 400 mm²/min Minimalna chropowatość powierzchni: 0,20 mikrona Ra System pomiarowy: liniały szklane Rozdzielczość pomiaru: 0,5 mikrona Serwomotory: typ AC Wszystkie dane techniczne bez gwarancji, zastrzega się możliwość pomyłek i braków. Maszyna była sprawna do momentu demontażu. Wyłącza się rękojmię i gwarancję.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Hfsdewdunwopfx Aqtjh Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Hsdpjyctwmjfx Aqtjfh Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Hodpfxjiz S Nyj Aqtsfh Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Hodpfx Aeiz S I Hsqtefh Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Producent: LVD Model: Electra FL3015 Numer seryjny: 36445 Kraj pochodzenia: Belgia Rok produkcji: 2016 Parametry techniczne: Typ lasera: Fiber Laser Moc źródła: 3 kW Pole robocze: 3000 mm × 1500 mm Źródło lasera: Rofin FL030 Fiber Laser Source Numer seryjny źródła: 987 Rok produkcji źródła: 2015 Hfedpfx Aqsyhppvstsh Wyposażenie dodatkowe: Thermotec Chiller Unit – agregat chłodniczy do stabilizacji temperatury źródła lasera Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK – system odciągu i filtracji dymów Infeed/Outfeed Shuttle Table – automatyczny stół załadowczo-rozładowczy Light Guards – system zabezpieczeń świetlnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, maks. długość obrabianego elementu 3.800 mm Frezarka – 1 sztuka Silnik główny 15 kW Sterowanie Maestro active windoor Windor NT 1 CENTRUM OBRÓBCZE KĄTOWE DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI ----- Opis producenta: Windor NT1 to centrum obróbcze kątowe przeznaczone do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom może realizować wszystkie operacje robocze takie jak cięcie na wymiar, wycinanie czopów, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Całkowicie niezależnie od koncepcji projektu, typu połączenia, przekroju itd. ----- Opis techniczny producenta: Pozycja "1": Zespół pilarki poprzecznej Charakterystyka: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy: 80 mm / średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie pionowe WŁ/WYŁ - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm Pozycja "2": Zespół czopująco-wycinający Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość czopa: 105 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne zabezpieczenie przed odpryskami Jolly - Maksymalny kąt czopowania: ± 60° - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. Hjdpfx Aqey T R S Retofh - Obroty w lewo - 1 króciec odciągu, średnica: 200 mm Pozycja "3": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) - Obroty w prawo/lewo - Funkcja wejścia zgodnego do ochrony przed odpryskami podczas felcowania Pozycja "4": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) Pozycja "5": Zespół "DUO" Zespół do wykonywania rowka pod szkło, kompletny: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr./min - Średnica narzędzia: 154 mm Zespół do wycinania listew przyszybowych i/lub frezowania pod okucia: - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: - Tarcza do wycinania listew przyszybowych: 200 mm - Narzędzie do frezowania pod okucia: 240 mm Cechy wspólne: - Pneumatyczny obrót kątowy z 2 pozycjami: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie do/poza pracą WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem - Ręczne pozycjonowanie osiowe - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom to przemysłowy układ sterowania numerycznego BECKHOFF, który realizuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która pełni funkcję interfejsu między operatorem a maszyną.

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Szafa sterownicza z drzwiami szklanymi i agregatem chłodniczym na kółkach 600 x 800 x 2.000 mm Hjdpsiluykofx Aqtjfh

Stan: bardzo dobry (używany), 4x CZĘŚCI KONSTRUKCYJNE DO OCZKA OKRĄGŁEGO I 2x CZĘŚCI KONSTRUKCYJNE DO GŁOWIC STOJĄCYCH HOHNER 48/5 S Hedpoh Eu Trefx Aqtsfh

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO Z 2x LOOP INSERTING STATIONS Wydajność: 90 pokrywek na min. (łyżki wkładane po przekątnej) Składa się z: -stacker -2 stacje wkładania łyżek -etykieciarka Hedpfxen Awndj Aqtsfh -stacja dostarczania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: S36-0685, z RIP-em i urządzeniem odciągowym (nr seryjny: 01422-11122) Typ lasera: CO2 Moc lasera CO2: 80W Pole robocze: 813 x 508 mm Powierzchnia załadunkowa: 890 x 600 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 210 mm z soczewką 1,5 cala, 2,0 cala 197,5 mm z soczewką dystansującą 2,0 cala, soczewką 2,5 cala 159 mm z soczewką 4,0 cala Stół roboczy: Wielofunkcyjna koncepcja stołu Podziałki w mm lub calach Elektronicznie programowana oś Z z serwomotorem Maks. prędkość procesu: 355 cm/s Maks. przyspieszenie: 50 m/s² Silnik: bezszczotkowy serwomotor DC Enkoder: inkrementalny Elementy optyczne: teleskop, soczewka i lustro Soczewki: 1,5 cala, 2,0 cala, soczewka dystansująca 2,0 cala, 2,5 cala, 4,0 cala Powtarzalność: +/- 0,015 mm (0,0006 cala), na całej powierzchni roboczej Dokładność adresowania: 5 µm (0,0002 cala) Dokładność wymiaru części: zależna od materiału i procesu Maks. obciążenie stołu roboczego: Statyczne: do 100 kg / Dynamiczne do 30 kg, obciążenie na całej powierzchni roboczej Hfjdpfx Aqoxcalvjteh Interfejs: USB

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Średnica rury (max.): 350 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 6 450 kg, całkowita długość: 10 200 mm, całkowita szerokość: 2 280 mm, całkowita wysokość: 2 530 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, SENFENG SF6035GT 6kW maszyna do cięcia laserowego rur z funkcją cięcia fazowego – certyfikat TÜV-CE SENFENG SF6035GT to wydajna maszyna do laserowego cięcia rur, wyposażona w funkcję cięcia fazowego, przeznaczona do precyzyjnej i efektywnej obróbki rur oraz profili. Urządzenie idealnie sprawdzi się w zakładach konstrukcyjnych, stalowych, budowy maszyn, pojazdów, przemyśle meblarskim, technice konstrukcyjnej oraz przemysłowej obróbce rur. Maszyna wyposażona jest w źródło lasera światłowodowego o mocy 6 kW, umożliwiające precyzyjne cięcie oraz cięcie fazowe do ±45°. Dzięki temu można sprawnie wykonywać cięcia skośne, ukosowania oraz przygotowywać złożone połączenia rurowe. Główne dane techniczne: • Model: SENFENG SF6035GT • Moc lasera: 6 kW • Typ maszyny: laser do cięcia rur z funkcją cięcia fazowego • Długość rur: 2000–6400 mm • Rura okrągła: Φ80–Φ360 mm • Rura kwadratowa: □80–□360 mm • Minimalna grubość ścianki przy cięciu fazowym: ≥3 mm • Kąt cięcia fazowego: ±45° • Dokładność pozycjonowania X/Y: ±0,05 mm • Powtarzalność X/Y: ±0,03 mm • Maks. prędkość jazdy jałowej: 60 m/min • Maks. prędkość obrotowa uchwytu: 60 obr/min • Maks. przyspieszenie: 0,6G • Maks. masa rury: 500 kg • Masa maszyny: ok. 6450 kg • Wymiary: ok. 10200 × 2280 × 2530 mm • Zasilanie: 3-fazowe, 380V, 50Hz • Klasa ochrony zasilania głównego: IP54 • System CNC: FSCUT 5000BH • Profesjonalne oprogramowanie do nestingu TubesT • Pneumatyczny, samocentrujący uchwyt • Certyfikat TÜV-CE Profile do obróbki: • Rury okrągłe • Rury kwadratowe Hedpfszcm H Uex Aqtefh • Rury prostokątne • Rury owalne wg rysunku • Belki dwuteowe (I) • Profile U • Belki H • Kątowniki • Profile specjalne po ocenie technicznej Zalety SF6035GT: • Precyzyjne cięcie i fazowanie rur w jednej maszynie • Funkcja cięcia fazowego ±45° dla złożonych połączeń rurowych • Pneumatyczny, samocentrujący uchwyt dla szybkiego i efektywnego mocowania • Stabilna konstrukcja dla wysokiej jakości cięcia • Podparcie do długich rur • Przystosowana do ciężkich rur do 500 kg • Wydajne sterowanie CNC zapewniające szybką obsługę i precyzyjną obróbkę • Opcjonalnie dostępny system załadunku automatycznego lub półautomatycznego Inne dostępne modele rur laserowych SENFENG: Oprócz SF6035GT dostępne są również inne maszyny do cięcia rur laserem marki SENFENG, w tym: SF6020T, SF6035T, SF6038T, SF9020T, SF6020NT, SF6038NT, SF9032NT, SF9035NT, SF9038NT oraz SF12038NT. Wszystkie wymienione modele posiadają certyfikat TÜV-CE i mogą być dostosowane w zależności od długości rury, średnicy, wymagań materiałowych, poziomu automatyzacji oraz potrzeb produkcyjnych. SENFENG Germany oferuje profesjonalne doradztwo, instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis posprzedażowy. Ponadto firma posiada lokalny magazyn części zamiennych, co gwarantuje szybką obsługę i krótkie czasy reakcji. W przypadku zainteresowania chętnie doradzimy w doborze odpowiedniego modelu i konfiguracji do obróbki rur.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 18 948 h, numer maszyny/pojazdu: A0215A0087, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 75 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Hfodpfx Aqozdp Ntetsh Załączona lista przeglądowa konserwacyjna z grudnia 2025 roku! Wskazane na niej usterki zostały całkowicie usunięte (patrz załączony raport prac firmy Trumpf)! DANE TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: maks. 3.000 mm Zakres roboczy oś Y: maks. 1.500 mm Zakres roboczy oś Z: maks. 75 mm Prędkość X: maks. 60 m/min Prędkość Y: maks. 60 m/min Prędkość Z: maks. 60 m/min Prędkość jednoczesna X/Y: maks. 85 m/min Grubość blachy stal: maks. 12 mm Grubość blachy stal nierdzewna: maks. 6 mm Grubość blachy aluminium: maks. 5 mm Masa obrabianego elementu: maks. 575 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: B&R Arnco Typ lasera: TruCoax 2000 Moc lasera: 2.000 W Wymiary i masa Zapotrze­bowanie miejsca (dł. x szer. x wys.): 7.400 x 3.300 x 2.300 mm Szerokość transportowa: 2.464 mm Masa: 9.000 kg Podłączenie elektryczne: 65 kVA Przepracowane godziny (stan na 17.12.2025) Godziny pracy lasera: 18.948 h Czas załączenia wiązki laserowej: 3.635 h WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym układem laserowym Jednostka ruchu do wysokoprecyzyjnej obróbki Napędy z bezobsługowymi serwosilnikami trójfazowymi Obustronny dostęp do stołu na blachy Zamknięta prowadnica wiązki W pełni zintegrowany agregat chłodniczy Wyciąg podążający za głowicą Pojemnik na spadające elementy pod stołem roboczym Dioda pozycjonująca laserowa FocusLine

Stan: dobry (używany), Zakres dostawy obejmuje: 01x drzwi stalowe, używane Konstrukcja: DIN - Prawa Kolor materiału: szary Wysokość całkowita: 2210 mm Szerokość całkowita z ościeżnicą: 750 mm Profil ościeżnicy: RR 50x50 mm Całkowita wysokość drzwi: 2 110 mm Całkowita szerokość drzwi: 620 mm Profil ramy drzwi: RR 25x25 mm Szerokość siatki: 105x22 mm Szerokość przejścia: 645 mm Wymiary podnóżka: 140x50 mm Waga jednostkowa: 25,76 kg Uwagi: Zestaw klamki i zamka oraz klucz nie wchodzą w zakres dostawy. nie wchodzą w zakres dostawy. Obecnie dostępne z magazynu: 25 szt. Kontakt z naszą firmą: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Hsdpfx Aqstp Hkastofh Ogólne informacje o przedmiocie: Ten przedmiot jest oferowany tylko do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu lub wysyłka tego artykułu wiąże się z dodatkowymi kosztami, o które można zwrócić się do nas osobno w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 90 000 h, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), Oferujemy gotową do użycia wycinarkę laserową Bystronic Bystar 3015, rok produkcji 2001. Producent: Bystronic Model: Bystar 3015 Rok produkcji: 2001 Maszyna jest w eksploatacji. Hfedsyt H Tpopfx Aqteh W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Hfodpfx Aeyctr Roqteh Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Hfjdeg D Hdpspfx Aqtsh Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Rok budowy: 2019, stan: używany, Informacje ogólneMobyLift to poręczne narzędzie do ergonomicznego podnoszenia, transportu i montażu produktów takich jak drzwi, blaty stołów i inne panele. Z perspektywy zawodowej MobyLift jest odpowiedzialną inwestycją. Łatwy w obsłudze, zmniejsza liczbę uszkodzonych produktów, zwiększa produktywność, zapobiega bólom pleców, a tym samym ogranicza absencję w pracy. MobyLift został opracowany we współpracy z renomowanymi firmami montażowymi. Łącząc ich wiedzę i doświadczenie z naszym know-how, stworzyliśmy praktyczne narzędzie. MobyLift MC-120-H składa się z następujących modułów: · mobilna rama bazowa · elektryczny system podnoszenia i przechylania · automatyczne centrum odkurzania · bezprzewodowe sterowanie elektryczne. MobyLift MC-120-H jest tak zaprojektowany, aby po wyłączeniu można go było szybko i łatwo rozmontować na kilka przenośnych modułów. Dzięki temu załadunek i rozładunek MobyLift lub przeniesienie go na inne piętro lub do innego budynku jest bardzo wygodne. MC-120-H jest dostarczany z ładowarką akumulatorów 24 V do elektrycznego systemu podnoszenia i przechylania i jest wyposażony we wskaźnik poziomu naładowania, dzięki któremu można stale sprawdzać stan akumulatora. Specyfikacje: - Udźwig 120 kg - Wysokość podnoszenia 100 cm, sterowana elektrycznie - Kąt nachylenia przód - tył 37°, sterowany elektrycznie - Kąt obrotu przegubu głowicy po obu stronach 90° - Kąt obrotu przegubu głowicy 360° bez końca - Przesuw boczny 7 cm - Waga 150 kg, można demontować modułowo Hedpfx Asv Dauwoqtsfh Miejsce przechowywania: Nattheim

Rok budowy: 2009, stan: używany, Maszyna jest pod napięciem i można ją obejrzeć po wcześniejszym umówieniu terminu! Dane techniczne / komponenty maszyny: Rok produkcji: 12/2009 Producent: PRESSTA-EISELE Napięcie: 400 V Prąd znamionowy: 19,2 A Ciśnienie robocze: 250 bar Wymiary: ok. 18–20 m długości, ok. 3 m szerokości Waga bez opakowania: 4,5 do 5 ton Magazyn ładowania poziomego: 5-rzędowy transporter z pasami zębatymi, szerokość pasa 32 mm, z uzębieniem po stronie bieżnej 17 przegródek o szerokości 90 mm do profili, z wypychaczem 40 x 10 mm (wys. x szer.) 2 podkładki ślizgowe między pasami jako dodatkowe oparcie Głębokość max: 2.380 mm, długość: 7.400 mm Maks. masa załadunku: 1.000 kg Długość transportu: 1.850 mm Min. długość profilu: 1.000 mm Maks. długość profilu: 7.300 mm Wspólny napęd przez motoreduktor: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Prędkość transportu: 4 m/min Ogranicznik materiałowy z lewej Czujnik pustego magazynu, ręczne taktowanie Wyłącznik krańcowy do pierwszego załadunku 5 siłowników pneumatycznych do wyrównywania profili wzdłużnie 6 rolek podnośnych do podnoszenia profili z magazynu i przekazania do podajnika Podajnik, system posuwu z elektronicznym pozycjonowaniem: Wersja wzmocniona Maks. długość posuwu: 9.000 mm Mocowanie z prawej strony maszyny Podawanie profilu z prawej na lewą Profil prowadzący z szyną liniową Wózek konstrukcji płytowej na prowadnicach kulkowych Napęd za pomocą silnika liniowego, pozycjonowanie przez taśmę magnetyczną Chwytak pneumatyczny Do 8 profili można automatycznie mocować bez przestawiania Powtarzalność: +/- 0,15 mm Maks. prędkość jazdy w szybkim biegu: 180 m/min Wprowadzanie długości profilu do sterowania 1 bariera świetlna do wykrywania początku profilu przed pierwszą głowicą tłoczącą Jednostka tłocząca: Hfsdpfx Aezbac Toqtjh Napęd hydrauliczny Siła tłoczenia na cylinder 3,0 t, przystosowana do 55 cykli/min Maks. 2 narzędzia w użyciu Pionowa głowica tłocząca z 2 siłownikami Skok tłoczenia 15 mm, w zestawie 2 narzędzia do otworów ø 6,5 mm, rozstaw 65 mm Siłowniki wybierane indywidualnie, prowadzenie profilu 2 poziome głowice tłoczące Skok tłoczenia 15 mm, w zestawie narzędzie do otworów ø 6,5 mm i narzędzie do otworów podłużnych 7 x 12 mm, prowadzenie profilu Urządzenie natryskowe cykliczne z 4 dyszami do smarowania stempli Zbiornik oleju 3 l, kontrola poziomu Piła: Napęd 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Tarcza pilarska ø 500 mm Posuw piły pneumatycznie z regulacją hydrauliczną, od dołu Pneumatyczny system zacisku profilu w pionie i poziomie Urządzenie natryskowe cykliczne z jedną dyszą Klapka za piłą do odprowadzania odciętych i resztkowych elementów, maks. długość 200 mm Części spadają na dół do przygotowanej skrzyni Dłuższe odpady są usuwane wraz z dobrymi elementami System znakowania igłowego: Wielkość znakowania: 2–7 mm Okno znakowania: 80 x 20 mm, 15 znaków łącznie ze spacjami Oznaczenie zawsze ok. 190 mm po cięciu Import danych z pliku Excel przez interfejs Każdy profil może mieć indywidualną nazwę

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: MAX 12kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 500 mm, długość robocza: 12 500 mm, przebieg osi X: 12 000 mm, przesuw osi Y: 14 300 mm, przesuw osi Z: 560 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,03 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 32 500 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, wyłącznik awaryjny, ACME T-Series – Ciężki laser do rur dla najwyższych wymagań Seria ACME T została zaprojektowana specjalnie do obróbki dużych, ciężkich rur i profili. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny, wydajnej technologii mocowania oraz wysokiej nośności, urządzenie doskonale sprawdza się w budownictwie stalowym, inżynierii przemysłowej, budowie maszyn oraz seryjnej produkcji dużych komponentów. Połączenie wysokiej dynamiki, ekstremalnej stabilności oraz najnowocześniejszej technologii lasera światłowodowego umożliwia precyzyjne cięcie nawet przy dużych średnicach rur i ciężkich elementach. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Obróbka ciężkich rur i profili o wysokiej nośności ✔ Nadaje się do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i specjalnych profili ✔ Wysoka prędkość cięcia przy maksymalnej precyzji ✔ Automatyczne podawanie materiału dla wydajnych procesów produkcyjnych ✔ Solidna konstrukcja maszyny zapewnia pracę z minimalnymi drganiami ✔ Inteligentne sterowanie CNC z łatwą obsługą ✔ Skrócone czasy pomocnicze dzięki automatyzacji procesów Hfedpjzb Uq Sofx Aqtjh ✔ Idealny do pracy ciągłej w przemyśle Najważniejsze cechy techniczne: Przystosowany do ciężkich rur i profili Wysoka nośność w zakresie obsługi materiału Nowoczesna technologia lasera światłowodowego Precyzyjne cięcie nawet grubych materiałów Automatyczne systemy załadunku i rozładunku Wysokie przyspieszenia dla krótkich czasów cyklu Inteligentne oprogramowanie do nestingu i cięcia Optymalizacja do dużych wolumenów produkcji Typowe zastosowania: Seria ACME T to idealne rozwiązanie dla: Budownictwa stalowego i konstrukcji halowych Budowy maszyn i urządzeń Branży motoryzacyjnej Budowy maszyn rolniczych Przemysłu pojazdów użytkowych Konstrukcji i obróbki metali Techniki energetycznej i offshore Podwykonawstwa Maksymalna wydajność dla dużych rur Tam, gdzie standardowe lasery do rur osiągają swoje granice, zaczynają się możliwości serii ACME T. Solidna konstrukcja umożliwia opłacalną obróbkę ciężkich i wielkogabarytowych rur przy zachowaniu najwyższej jakości cięcia. Dzięki wydajnej technologii mocowania nawet długie i ciężkie elementy prowadzone są bezpiecznie, gwarantując stałą, wysoką precyzję obróbki. Urządzenie minimalizuje konieczność manipulacji materiałem, zwiększa produktywność i trwale obniża koszty produkcji. Dlaczego ACME T-Series? Większa nośność. Większa precyzja. Większa wydajność. Seria ACME T została zaprojektowana dla firm, które chcą efektywnie i ekonomicznie obrabiać duże przekroje rur i ciężkie profile. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnej automatyzacji oraz wysokiemu poziomowi bezpieczeństwa procesów jest to idealne rozwiązanie do przemysłowej obróbki rur w segmencie ciężkim. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie laserów do rur, wycinarek laserowych płaskich, laserowej technologii spawania, części zamiennych i serwisu w Niemczech. Doradztwo, instalacja, szkolenie i wsparcie techniczne z jednej ręki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: MAX 6kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 80 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 80 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 60 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 50 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 50 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 500 mm, długość robocza: 6 000 mm, szerokość robocza: 2 500 mm, dokładność pozycjonowania: 0,3 mm, powtarzalność: 0,3 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, masa całkowita: 13 500 kg, całkowita długość: 14 500 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maszyna do cięcia laserem światłowodowym 6025, 30 kW – przegląd Bezpieczeństwo i ochrona Całkowicie zamknięta obudowa metalowa z drzwiami i oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym. Ekologiczne rozwiązanie, bezpieczne dla operatora. Platforma robocza Platforma równoległa z podnoszonymi i opuszczanymi sekcjami: Przód: cięcie laserowe. Tył: załadunek i rozładunek. Brak wzajemnych zakłóceń → zwiększona wydajność pracy. Konstrukcja maszyny Korpus 30 kW: Hodpfszb Uinjx Aqtofh Strefowe odciągi pyłu sterowane czasowo. Wysoka wydajność odprowadzania ciepła, odporność na wpływy termiczne. Przemysłowe akcesoria pomocnicze: klimatyzacja, specjalny system chłodzenia, stała temperatura i wilgotność → stabilna praca i dłuższa żywotność. Gwarancja precyzji: Łoże obrabiane na dużej frezarce bramowej. Przemysłowe prowadnice liniowe, koła zębate, wrzeciona śrubowe. Pełna serwonapędowa kontrola, podwójny napęd dwustronny. Wysoki standard przemysłowy i precyzja. Niemiecka technologia montażu: Kalibracja precyzyjna laserowym interferometrem Wysoka jakość wykonania, łatwiejsza konserwacja. Sterowanie i oprogramowanie System sterowania FSCUT 6000 (w zestawie). Pakiet oprogramowania FSCUT: Nowoczesne, bezpieczne i intuicyjne oprogramowanie. Wspiera inteligentną sieciowość. Profesjonalne oprogramowanie nestingowe: CypNest (w zestawie). Główne komponenty Głowica tnąca laserowa BOCI BLT442 Źródło lasera MAX 30 kW, CE Chłodziarka wodna HANLI 20 kW Prowadnice liniowe TAIWAN DTX 30+20+20 Karkas TAIWAN JT Reduktor Techmach (Niemcy) Kamera – 3 sztuki Serwomotor BOCHU Zawór proporcjonalny Felton Elementy elektroniczne SCHNEIDER Potrójne przyłącze gazu: azot, tlen, powietrze System smarowania: automatyczny system zasilania olejem Wyposażenie 30 soczewek ochronnych, 30 dysz, skrzynka z narzędziami. Opcjonalnie: kompresor powietrza ARS-30HP-XF-1,6 MPa, odpylacz 11,5 kW.

Stan: używany, Wibracyjny podajnik misowy, podajnik okrągły, wibracyjny podajnik części Gasco BVN5 470mm, Maszyna używana Producent: Gasco Model: BVN5 Hsdpfxoy Sbq Io Aqtjfh Wymiary gabarytowe: 545 x 555 x 400 mm Rozmiar rynny/misy (zew. D, wew. d): 490 mm, 250 mm Waga: 61 kg Dane elektryczne: 230 V, 1,6 A

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, długość robocza: 12 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME maszyna do cięcia rur i profili laserem – system 3-uchwytowy z głowicą laserową 45° Maszyna ACME do cięcia rur i profili to zaawansowana, sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa światłowodowa do precyzyjnej obróbki rur i profili o różnych wymiarach i zastosowaniach. Wyposażenie techniczne i cechy System 3-uchwytowy (wszystkie uchwyty przesuwne) Zapewnia maksymalną elastyczność, precyzyjne prowadzenie materiału i niemal bezodpadową obróbkę (Zero-Tail-Cutting). Pionowe prowadnice Solidna konstrukcja maszyny gwarantująca wysoką stabilność, precyzję i tłumienie drgań nawet przy dużych obrabianych elementach. Średnice obróbki (opcjonalnie): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Moce lasera: 3 kW 6 kW 12 kW Maksymalna długość obróbki: do 12 000 mm (12 m) dla długich materiałów i zastosowań przemysłowych Głowica tnąca 45° Umożliwia cięcia ukośne i skomplikowane geometrie bez dodatkowej obróbki końcowej. Automatyzacja i obsługa materiału Półautomatyczny system załadunku i rozładunku Efektywny załadunek i odbiór materiału zmniejszający czas przezbrojenia i konieczność ręcznej interwencji. Zintegrowany przenośnik do drobnych części Czyste oddzielanie i automatyczne odprowadzanie gotowych elementów oraz resztek. Jakość i bezpieczeństwo Komponenty renomowanych międzynarodowych producentów Wysokiej klasy źródła lasera i głowice tnące – Max Photonics oraz Boci Konstrukcja zgodna z wymaganiami CE i dyrektywami UE dla maszyn Najważniejsze zalety Wysoka precyzja przy złożonych geometriach rur i profili Wydajna produkcja dzięki półautomatyzacji obsługi Hfjdpjy Ixvyjfx Aqteh Elastyczna konfiguracja dla różnych średnic materiału i mocy Zredukowane straty materiału dzięki zoptymalizowanej technologii uchwytów

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, Średnica rury (max.): 250 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 12 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME-CNC Maszyna do cięcia rur i profili laserem 6025D – Precyzja spotyka się z wydajnością Wejdź efektywnie w nowoczesną obróbkę rur i profili z naszą sterowaną CNC maszyną do cięcia laserowego. Urządzenie łączy wysoką jakość z wyjątkowo atrakcyjną ceną, oferując idealne rozwiązanie zarówno dla początkujących, jak i małych oraz średnich przedsiębiorstw. Skorzystaj z precyzyjnych cięć, niezawodnej wydajności i znacznych oszczędności pracy w codziennym użytkowaniu. Nawet małe serie można wytwarzać ekonomicznie – elastycznie, szybko i bez kompromisów w zakresie jakości. Hfjdpfxjy Iv Tvs Aqtjh Maszyna wyróżnia się solidną konstrukcją oraz zastosowaniem wyselekcjonowanych komponentów renomowanych producentów. Intuicyjne sterowanie pozwala Tobie i Twojemu zespołowi na szybkie rozpoczęcie efektywnej pracy – bez długiego wdrożenia. Do Twojej dyspozycji jest polskojęzyczny serwis oraz nowoczesne wsparcie online, gwarantujące maksymalne bezpieczeństwo pracy. Twoje korzyści w skrócie: - Doskonały stosunek ceny do jakości - Idealna dla początkujących i małych firm - Precyzyjne cięcie rur i profili - Wydajna nawet przy małych partiach - Znaczna oszczędność czasu i kosztów - Prosta obsługa i szybkie wdrożenie - Wysokiej jakości komponenty czołowych producentów - Niezawodny polskojęzyczny serwis i wsparcie online - Na życzenie dostępna z automatycznym systemem załadunku - Opcjonalnie z głowicą laserową 45° - Długość odbioru do 6 metrów jako opcja - Moc lasera dostępna: 3, 6 lub 12 kW

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 2 mm, Średnica rury (max.): 250 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME linia do cięcia rur i profili laserem – NOWOŚĆ 2026 | Najwyższa precyzja i wydajność Zabezpiecz nowoczesną technologię laserową do swojej produkcji od specjalisty w zakresie linii do cięcia rur i profili laserem. Nowa linia ACME do cięcia rur i profili laserem (rok produkcji 2026) – zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki innowacyjnej konstrukcji z pionowo zamontowanymi prowadnicami zyskujesz wyjątkowo kompaktowe ustawienie przy jednocześnie wysokiej stabilności i wydajności. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Obróbka rur i profili do 250 mm średnicy / długości krawędzi ✔ Opcjonalna głowica laserowa 45° – do skomplikowanych cięć i maksymalnej elastyczności ✔ Zgodność z CE – najwyższe standardy bezpieczeństwa ✔ Centralne smarowanie – ograniczona konserwacja, dłuższa żywotność ✔ Półautomatyczne załadunek – efektywny przepływ materiału ✔ Własny zespół serwisowy + wsparcie online – szybka pomoc, minimalny czas przestojów ✔ 2 uchwyty To urządzenie to idealne rozwiązanie dla firm chcących zwiększyć produktywność i jednocześnie obniżyć koszty. Stan: Nowy Rok produkcji: 2026 Dostępność: ok. 3 miesiące od zamówienia Oględziny lub prezentacja maszyny dla zainteresowanych klientów możliwa po wcześniejszym umówieniu terminu. Hodpfx Aoy Iwxgjqtefh