Używane Wenzler 6-Stat. Multiway Drum Machine na sprzedaż (99 120)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110502, napięcie wejściowe: 230 V, średnica gwintu metrycznego (maks.): 63 mm, średnica gwintu metrycznego (min.): 16 mm, Albert Roller – maszyna do nacinania gwintów 380011 konstrukcyjnie identyczna z REMS Magnum Kompaktowa, wysokowydajna maszyna do nacinania gwintów, cięcia, gratowania, tworzenia rowków na końcach rur i nacinania rowków obwodowych. Przeznaczona do instalacji, prac metalowych i przemysłu. Gwinty na rurach od 1/2 do 4 cali gwinty metryczne od 16 do 63 mm Iedpfsz Ah R Hox Amgetl w zestawie 1 x uniwersalna, automatyczna głowica tnąca 1/16–2 cale i 1 x uniwersalna, automatyczna głowica tnąca 1/2–4 cale każda z 6 szczękami tnącymi szczęki tnące (1/2–4 cale) są używane, ale w bardzo dobrym stanie szczęki tnące (1/16–2 cale) zostały wymienione podczas przeglądu w zestawie 2 x 5-litrowe kanistry oleju do nacinania gwintów Roller's Rubinol 2000 Maszyna może być obejrzana i przetestowana w naszej siedzibie w 09120 Chemnitz.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Wymiary stołu: 1270 mm x 254 mm. (3 rowki typu „T” o wymiarach 16 mm x 63 mm). Maksymalne obciążenie stołu: 350 kg. Skok osi: „X” = 750 mm, „Y” = 384 mm, „Z” = 406 mm. Skok wrzeciona: 115 mm. Stożek wrzeciona: SK30. Zakres prędkości wrzeciona: 60–4200 obr./min (silnik 2,25 kW). Mechanizm napinający. Numer seryjny: 13279 (2021). Prosimy wziąć pod uwagę, że do faktury kupującego zostanie doliczona opłata za transport w wysokości 50 funtów + VAT. Iedpfx Amoz Dg H Hogetl Wyposażenie: system chłodzenia, zestaw różnorodnych uchwytów narzędziowych, osłona stołu, mechanizm napinający, lampa robocza i instrukcja obsługi. Przybliżone wymiary: długość 3220 mm, szerokość 2580 mm, wysokość 2180 mm. Waga: 1250 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Frezy do przygotowania połączeń - Element do nakładania kleju topliwego EVA - Strefa docisku - Moduł do przycinania - Frezy kopiujące - Listwy prowadzące - Moduł do obróbki krawędzi Obrabiarka do obrzeży Producent: Homag Typ: KAL 330/6/A3/S2 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: - Frezy do przygotowania połączeń - Element do nakładania kleju topliwego EVA - Strefa docisku - Moduł do przycinania - Frezy kopiujące - Listwy prowadzące Iodpfxezuyhze Amgotl - Moduł do obróbki krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wtryskarka Stork S+ 6600-5650 Sterowanie: CDS700 Rok produkcji: 2011 Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowej pracy w zakładzie przemysłowym. Jednostka zamykania Siła zwarcia: 6600 kN Wymiary płyt mocujących (wys. × szer.): 1370 × 1370 mm Prześwit między kolumnami (wys. × szer.): 900 × 900 mm Minimalna / maksymalna wysokość formy: 300 – 900 mm Maksymalna szerokość otwarcia: 1840 mm Średnica pierścienia centrującego: 200 mm Skok wyrzutnika: 300 mm Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 84 mm Objętość wtrysku: 2575 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 2369 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Isdpfx Aoxyqyfsmgstl Maksymalna prędkość wtrysku: 500 mm/s Wyposażenie dodatkowe Zawory pneumatyczne – 6 szt. Rdzeń – 1 szt. Maszyna dostępna do oględzin i testów pod zasilaniem. Na życzenie przesyłamy zdjęcia i filmy z prezentacji działania. Zapewniamy pomoc w załadunku i organizacji transportu.

Stan: dobry (używany), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – automatyczna maszyna do laminowania Maszyna w 100% sprawna, w idealnym stanie technicznym, gotowa do produkcji. Bardzo niewielki przebieg. Zaawansowane, wydajne urządzenie dedykowane do drukarni cyfrowych. Produkcja: Hiszpania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 520 mm x 720 mm Minimalny format arkusza: 220 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 130 g/m² Maksymalna gramatura: 350 g/m² Temperatura robocza: 80–145°C Maksymalna prędkość robocza: 22 m/min Waga: 750 kg Zasilanie: 380V Dodatkowo wymagane: sprężone powietrze 6 bar Stalowy, chromowany cylinder o dużej średnicy, wypełniony olejem dla zwiększenia stabilności pracy. Iedezyz A Ropfx Amgjtl Docisk pneumatyczny, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu. Regulowana siła docisku. Rozprężny wałek do mocowania folii, montowany na odchylanym ramieniu. Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkusza. Stół odbiorczy. Zapytaj o produkt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Wtryskarka Krauss Maffei KM 2300-12000 MX Rok produkcji -2019 🏭 Producent: Krauss Maffei Typ maszyny: KM 2300-12000 MX System zamykania: w pełni hydrauliczny Sterowanie: MC5 – komputer przemysłowy z zintegrowanym 19” kolorowym ekranem dotykowym 🔧 Jednostka zamykania Siła zwarcia: 23 000 kN Siła otwierania formy (max): 1 610 kN Wymiary płyt mocujących (szer. × wys.): 2 850 × 2 450 mm Prześwit między kolumnami (szer. × wys.): 2 020 × 1 620 mm Skok otwarcia: 3 000 mm Wysokość formy (min.–max.): 800 – 1 800 mm Szerokość otwierania (max.): 3 800 mm Skok wypychacza: 400 mm Siła wypychacza: 400 / 200 kN 🧩 Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 105 mm Iodpfxswxdrbe Amgotl Ciśnienie wtrysku: 2 296 bar Objętość wtrysku: 5 195 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 3 689 g Obroty ślimaka (standard): 103 obr./min Wydajność uplastyczniania (PS): 241 g/s Promień dyszy: 28 mm Otwór dyszy: 8 mm ⚡ Wyposażenie elektro-hydrauliczne Moc silnika pompy: 132 kW Moc grzałek: 93 kW Liczba stref grzewczych cylindra: 7 Czas suchego cyklu (Euromap 6): 8,2 s Pojemność zbiornika oleju: 2 440 l 📐 Wymiary i masa Waga netto z szafą sterowniczą: 121 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 14,42 × 4,39 × 3,44 m

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 00100060311, Lg.nr. 26090 Dane techniczne: - Wersja: stojąca - Maks. ciśnienie robocze: 10 bar - Pojemność zbiornika ciśnieniowego: 270 l - Wydajność ssania: 585 l/min - Wydajność tłoczenia: 440 l/min - Prędkość obrotowa sprężarki: 1200 obr/min - Napęd: 400 V / 4,0 kW Itedpfxszd T S Ej Amgel - Średnica zbiornika ok.: 600 mm - Zapotrzebowanie na miejsce ok.: szer. 800 x wys. 1850 x gł. 900 mm - Masa ok.: 150 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Wtryskarka Krauss Maffei KM 300-2000 CX Rok produkcji: 2010 Sterowanie: MC5 Typ: Wtryskarka hydrauliczna Wyposażenie W pełni hydrauliczny układ zamykania Sterowanie MC5 z kolorowym monitorem Zintegrowany pulpit operatorski 3 porty USB Układ plastyfikujący do tworzyw termoplastycznych Ślimak Ø 70 mm z zabezpieczeniem abrazyjnym Blokada zwrotna Otwarta dysza Isdpfx Amezkaflegetl Jednostka zamykania Siła zwarcia: 3000 kN Wymiary płyt: 995 × 1050 mm Rozstaw kolumn: 630 × 630 mm Skok otwarcia: 820 mm Maksymalne otwarcie: 1150 mm Minimalna wysokość formy: 330 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Siła wyrzutnika: 57,7 / 28,3 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 70 mm Ciśnienie wtrysku: 1877 bar Objętość wtrysku: 1078 cm³ Masa wtrysku (PS): 981 g Wydajność wtrysku: 385 cm³/s Wydajność wtrysku z akumulatorem: 1155 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 220 / 310 obr./min Układ plastyfikujący Do tworzyw termoplastycznych Zabezpieczenie abrazyjne Blokada zwrotna Otwarta dysza Układ elektrohydrauliczny Moc silnika pompy: 55 kW Moc grzałek: 29,2 kW Liczba stref grzewczych: 6 Liczba suchych cykli: 1350 cykli/h Pojemność zbiornika oleju: 720 l Wymiary i masa Wymiary: 6500 × 2200 × 2300 mm Masa: 14,5 t

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka Krauss Maffei KM 300-1000 CX Rok produkcji : 2008 Producent: Krauss Maffei Sterowanie: MC 5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem sterowniczym i stacją dysków System zamykania: w pełni hydrauliczny Układ plastyfikujący SP 1000 Średnica ślimaka: 50 mm Blokada zwrotna, otwarta dysza Promień dyszy: 15 mm, otwór: 3 mm Jednostka zamykania Siła zwarcia: 3000 kN Siła otwarcia: 169 kN Wymiary płyty mocującej (h × v): 995 × 1050 mm Prześwit między kolumnami: 630 × 630 mm Skok otwarcia formy: 820 mm Minimalna wysokość formy: 330 mm Maks. szerokość otwarcia: 1150 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Siła wyrzutnika (przód/tył): 58 / 28 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 50 mm L/D: 22,0 Ciśnienie wtrysku: 2304 bar Objętość wtrysku: 432 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 393 g Prędkość wtrysku: 170 mm/s Wydajność wtrysku: 334 cm³/s Obroty ślimaka (standard): 370 obr/min Wydajność plastyfikacji (przy standardowych obrotach): 54,3 g/s Wyposażenie elektro-hydrauliczne Moc silnika pompy: 45 kW Moc grzałek: 18,7 kW Ilość stref grzewczych: 5 Czas suchego cyklu / skok wg Euromap 6: 2,8 s / 441 mm Itjdpfxow U Rcdj Amgjl Pojemność zbiornika oleju: 720 l Wymiary i waga Masa netto (z szafą sterowniczą): 12,5 t Wymiary (dł. × szer. × wys.): 6,11 × 2,17 × 2,25 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wtryskarka ENGEL DUO 5550/1100 Rok produkcji: 2011 Jednostka wtryskowa Dwa cylindry krótkiej konstrukcji do wtrysku tworzywa. Bezpośredni napęd ślimaka; grzałki ceramiczne na cylindrach. Standardowa geometria ślimaka L/D = 22. Ślimak hartowany i azotowany, średnica Ø 90 mm. Maksymalna pojemność wtrysku: 2 740 cm³. Maksymalna masa wtrysku (PS): 2 520 g. Dysza otwarta: promień czoła R = 35 mm, średnica kanału Ø 6 mm, gwint mocujący M55×3. Podwyższone specyficzne ciśnienie wtrysku: 2 180 bar. Wydajność uplastyczniania: 85 g/s (dla polistyrenu, ślimak Ø 90 mm). Wyposażenie jednostki wtryskowej: Cylinder typu M3 – bimetaliczny, zwiększona odporność na korozję i ścieranie, dopuszczalna temperatura do 350°C. Ślimak typu S4V – ulepszony cieplnie, chromowany, z krawędziami pancernymi, podwyższona odporność na korozję i ścieranie. Specjalna geometria ślimaka G11.3 zoptymalizowana pod kątem procesu. Zawór zwrotny R12 (wielokulkowy, zalecany do PC, PMMA, ABS). Jednostka zamykająca (układ zamykania) Iedpfxjw U Taxj Amgstl Hydromechaniczny układ zamykania dwupłytowy. Cztery krótkie cylindry wysokiego ciśnienia od strony dyszy. Cztery napinacze od strony wyrzutnika formy. Dwa cylindry szybkiego ruchu montowane po przekątnej układu zamykania. Droga otwarcia zależna od wysokości formy (dynamiczne dostosowanie skoku). Płyta ruchoma prowadzona na ramie maszyny – zapewniona sztywność i równoległość płyt. Siła zwarcia: 11 000 kN. Wymiary płyt mocujących formę: 1 850 × 1 810 mm. Prześwit między kolumnami: 1 400 × 1 150 mm. Wysokość mocowania formy: 600–1 200 mm. Maksymalna droga otwarcia: 1 800 mm. Układ chłodzenia formy: 10 obiegów wody z rotametrami (max. 30 l/min każdy). Specjalne wykonanie płyt mocujących z dodatkowymi otworami pod układ wyrzutnika w dwóch układach (poziomy i pionowy). Napędy rdzeni (układy przesuwników rdzeni) Niezależne hydrauliczne napędy rdzeni w formie: 2 szt. na płycie ruchomej, 2 szt. na płycie stałej. Układy redukcji ciśnienia hydraulicznego dla rdzeni. Niezależny napęd rdzenia pneumatycznego na płycie ruchomej i płycie stałej. Hydraulika Stacja pomp z pompami o elektrohydraulicznej regulacji ciśnienia i wydajności oraz pompami o stałej wydajności. Energooszczędna hydraulika proporcjonalna z precyzyjną regulacją przepływów i ciśnień. Serwozawór do regulacji prędkości wtrysku, ciśnienia docisku i ciśnienia spiętrzenia. System ECODRIVE – energooszczędny napęd hydrauliczny zapewniający równoległe ruchy pomocnicze przy minimalnym zużyciu energii. Robot ENGEL Viper 40 Zintegrowany robot kartezjański, sterowanie z poziomu CC200/RC200. Trzy osie serwonapędów: X = 700 mm (z możliwością wydłużenia do 900 mm), Y = 1 000 mm (tandem do 1 900 mm), Z = 1 880 mm (wydłużony do 5 720 mm). Udźwig do 17 kg, dokładność ±0,05 mm. Oś C: chwytak obrotowy 0–90°, napęd pneumatyczny. Oś B: obrót głowicy wokół osi podnoszenia (Y), napęd serwomotorowy, zakres +90° / –180°.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, XYZ 2-OP Centrum Obróbkowe Pionowe Sterowanie ProtoTRAK TMX (2015) Rok produkcji: 2015 Prędkości wrzeciona do 6 000 obr./min Stożek wrzeciona BT30 Itedpfxeya H Nke Amgjl Wielkość stołu 457 x 381 mm Przejazdy stołu 355 x 305 x 455 mm (XYZ) Magazyn narzędzi ATC na 6 pozycji Prędkość szybkich przejazdów 15 m/min Zajmowana powierzchnia 760 x 1 220 x 2 500 mm Waga 1 100 kg Napięcie zasilania 415 V Wymagane sprężone powietrze do ATC Na sprzedaż przez *Jet Machinery Ltd* Nr magazynowy Jet Machinery: #79155 Numer seryjny maszyny: SOP02060 Cena: £17 950,00 + VAT Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były zgodne ze stanem faktycznym, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 roku: Nie jesteśmy w stanie jako dostawca zapewnić zgodności oferowanych towarów z wymaganiami ustawy w odniesieniu do osłon itp. Klienci powinni upewnić się, że maszyna zostanie przed użyciem skontrolowana przez specjalistę od zabezpieczeń.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, siła zacisku: 3 000 kN, średnica śruby: 65 mm, odstęp między kolumnami: 710 mm, ciśnienie wtrysku: 2 070 belka, waga wtrysku: 981 g, wysokość formy (min.): 225 mm, Jednostka zamykająca • Siła zamykania 3000 kN (300 t) • Prześwit między kolumnami 710 x 710 mm - wykonanie specjalne, rozstaw powiększony w stosunku do wersji seryjnej • Wysokość zabudowy formy: min. 225 mm / maks. 1125 mm • Skok otwarcia: 900 mm • Maksymalna odległość płyt mocujących: 1125 mm • Wielkość płyty mocującej: 1030 x 1020 mm (920 mm) • Specjalny obraz otworów w płycie zamykającej oraz w płycie dyszowej - wykonanie na zamówienie • Ręczne urządzenie do wyciągania górnej kolumny, ze zdejmowaną pokrywą w osłonie czołowej i kluczem do nakrętki kolumny Jednostka wtryskowa • Jednostka wtryskowa 2250 • Średnica ślimaka: 65 mm, stosunek L/D 22,0 • Objętość skokowa: 1078 cm3 • Maksymalna gramatura wtrysku (PS): 981 g • Specyficzne ciśnienie wtrysku: 2070 bar • Pakiet wyposażenia: jednostka plastyfikująca odporna na zużycie i korozję, przystosowana do przerobu PP i PPSU, średnica 65 mm • Pakiet Hart-PVC: bez chłodzenia wewnętrznego ślimaka, z chłodzeniem zewnętrznym cylindra zamiast wykonania standardowego • Opaski grzejne wysokotemperaturowe do temperatury pracy 450 °C • 8 dysz otwartych w wykonaniu standardowym dodatkowo: 4 szt. do cylindra PVC i 4 szt. do cylindra PP, otwory przelotowe 4, 8, 10 i 12 mm • Klucz do końcówki ślimaka dla średnicy 65 mm Sterowanie UNILOG B6S - pakiet Upgrade • Sterownik o podwyższonej mocy obliczeniowej • APS oraz analiza czasu cyklu • Cztery dowolnie konfigurowalne połączenia sieciowe • Userpage i notatnik • Grafika wartości rzeczywistych z 16 krzywymi • Głębokość zapisu dziennika zdarzeń: 10 000 zdarzeń • Głębokość pamięci tabel jakości: 10 000 zdarzeń • Cztery krzywe obwiedniowe, foliowe klawisze obsługowe • Ocena SPC i wykresy trendu Itedpfx Aozxfg Rjmgsl • Wtrysk, docisk i przeciwciśnienie regulowane serwozaworem Hydraulika i rdzenie hydrauliczne • Ruch rdzeni oraz równoległe wypychanie realizowane dodatkową pompą DFEE, wielkość 71, wydatek 95 l/min • 4 x hydrauliczny rdzeń dla płyty zamykającej NW 10 (zawór s/w), interfejsy wg EUROMAP 13, z aktywnym zabezpieczeniem płyty wypychacza • Rdzenie zamontowane na górnej stronie płyt zamykających, każdy z przyłączami dla dwóch odbiorników • 2 x skrzynka wtykowa rdzeni w wykonaniu specjalnym: 25 wtyków 3-polowych Amphenol, zamontowana na płycie zamykającej od strony obsługi i od strony tylnej, połączone szeregowo • 4 x odciążenie ciśnienia rdzeni przy wyłączeniu awaryjnym, zatrzymaniu silnika oraz po naciśnięciu przycisku w trybie ustawiania - odciążenie następuje jednocześnie dla rdzeni po stronie zamykania i po stronie dyszy • 4 x zawór zwrotny bliźniaczy dla rdzenia NW 10 • 2 x zawór pneumatyczny do sterowania jedną dyszą zamykającą w formie lub kilkoma równolegle (1000 l/min), zamontowany w konsoli środkowej z tyłu maszyny Grzanie formy, elektryka i przyłącza • 12 x obwód regulacji temperatury gorących kanałów lub grzania formy, moc 2,3 kW, 10 A, interfejs wg normy HASCO (1 x HASCO 24-polowy dla maks. 6 stref) • Miejsce montażu obwodów grzewczych: konsola środkowa z tyłu, przy szafie sterowniczej • 2 x gniazdo Schuko 16 A: pod sterowaniem oraz po stronie zamykania od tyłu, pod osłoną • 2 x gniazdo CEE 16 A: po stronie wtrysku od czoła oraz po stronie zamykania • Zasilanie dwutorowe: 1. zasilanie 3P+N, 400 V, prąd znamionowy 140 A, zabezpieczenie wstępne gL-gG 160 A • 2. zasilanie 3P, 400 V, prąd znamionowy 98 A, zabezpieczenie wstępne gL-gG 100 A

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Iodezx Uz Djpfx Amgjtl Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. W razie pytań pozostajemy do dyspozycji!

Stan: używany, ciągła przelotowa instalacja do gotowania do blanszowania / pasteryzacji / gotowania lub chłodzenia Produkty transportowane są delikatnie przez wodę w perforowanym bębnie z wbudowaną śrubą transportową. Oszczędność energii jest osiągana dzięki izolacji całego urządzenia oraz pośredniemu ogrzewaniu parowemu przez wymiennik ciepła rurowy. Długość gotowania: ok. 11 m Szerokość: 3100 mm Kompletnie wykonana ze stali nierdzewnej Płynna regulacja prędkości Przystosowana do ogrzewania parowego Wymiennik ciepła Pompa obiegowa Iedszvwplepfx Amgstl Z taśmociągiem wyładowczym Ze stromą śrubą podającą do załadunku W dobrym stanie Zastosowania: • Blanszowanie warzyw i produktów ziemniaczanych • Pasteryzacja i/lub dopasteryzacja produktów pakowanych próżniowo • Gotowanie kiełbas gotowanych w osłonkach naturalnych lub sztucznych • Gotowanie głów i języków • Gotowanie drobiu • Ciągła produkcja zup Całkowita wysokość: 3,4 m

Stan: bardzo dobry (używany), REX Düker Hydro 65 to siekarka misowa firmy REX Düker, renomowanego producenta maszyn dla przemysłu mięsnego. Urządzenie przeznaczone jest do siekania i krojenia surowców mięsnych, wykorzystywanych w produkcji kiełbas, wędlin i innych produktów, które wymagają precyzyjnie przygotowanej masy mięsnej. Jak działa siekarka misowa REX Düker Hydro 65? Hydro 65 wyposażona jest w misę o pojemności 65 litrów oraz głowicę tnącą z 6 nożami, napędzaną głównym silnikiem o mocy 20 kW. Dzięki hydrostatycznemu przekładni, prędkość obrotowa wału noży jest płynnie regulowana do 4500 obr./min, co pozwala na precyzyjne dopasowanie intensywności cięcia do rodzaju obrabianego surowca. Misa obraca się z prędkością do 500 obr./min w obu kierunkach, a urządzenie oferuje 3 oddzielnie przełączalne prędkości obrotowe misy. Iedpfx Amjztxx Nogotl Obsługę urządzenia zapewnia panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, sterowaniem za pomocą styczników i zabezpieczeniem silnika, a płynna regulacja prędkości jest realizowana za pomocą potencjometru. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje w czasie rzeczywistym prędkość obrotową wału noży, prędkość obrotową misy i temperaturę, a wyłączniki bezpieczeństwa misy i temperatury zapewniają bezpieczną pracę. Kluczowe zalety siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 wyróżnia się płynnie regulowaną prędkością obrotową noży dzięki hydrostatycznemu napędowi, co pozwala na precyzyjne dopasowanie procesu cięcia do różnych receptur i rodzajów surowców mięsnych. Trzy niezależnie przełączalne prędkości obrotowe misy, w połączeniu z dwukierunkową rotacją misy, dodatkowo zwiększają elastyczność operacyjną urządzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem parametrów pracy oraz osłona redukująca hałas łączą wysoką funkcjonalność z komfortową i bezpieczną obsługą – co jest ważnym czynnikiem podczas codziennej, intensywnej pracy w zakładzie przetwórstwa mięsnego. Specyfikacja techniczna REX Düker Hydro 65 Producent: REX Düker Typ urządzenia: Hydro 65 Pojemność misy: 65 l Głowica tnąca: 6 noży Moc silnika głównego: 20 kW Prędkość obrotowa wału noży: płynnie regulowana do 4500 obr./min (przekładnia hydrostatyczna) Prędkość obrotowa misy: do 500 obr./min, dwukierunkowa, 3 prędkości Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zabezpieczenie: bezpiecznik zwłoczny 63 A Sterowanie: panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, wyświetlacz cyfrowy Zastosowanie siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego i produkcji kiełbas, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne siekanie i mieszanie surowców mięsnych do produkcji farszy, kiełbas, wędlin i innych produktów o jednolitej konsystencji. Płynnie regulowana prędkość obrotowa noży i misy sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do receptur wymagających delikatnego cięcia, jak i do intensywnego siekania surowców.

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Sprzedajemy używany stół obrotowy z czterema stacjami polerskimi. W tym stole obrotowym zamontowane są również cztery rozdzielacze obrotowe. Stacje polerskie przystosowane są do tarcz polerskich o maksymalnej średnicy 500 mm. Stacje polerskie posiadają automatyczny dosuw. Moc napędu stacji polerskich wynosi 5,5 kW. W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt! Itsdpfx Amjxxv D Hjgel

Stan: używany, Gewinderollmaschine UPWS 25 Iedpfezd Rf Nox Amgstl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 13 222 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KH630338, przebieg osi X: 950 mm, przesuw osi Y: 825 mm, przesuw osi Z: 760 mm, model sterownika: Fanuc Series 18i-MB, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przemieszczenia Przemieszczenie w osi X: 950 mm Przemieszczenie w osi Y: 825 mm Przemieszczenie w osi Z: 760 mm Maksymalny obszar roboczy: Ø 1.120 × 875 mm Odległość od powierzchni płyty do środka wrzeciona: 175–935 mm Odległość od środka stołu do końca wrzeciona: 0–825 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: NT50 Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 500 obr./min Moc silnika wrzeciona: 22 kW Liczba stopni przekładni: 2 Chłodzenie: chłodzenie przez wrzeciono Paleta Wymiary palety: 630 × 630 mm Maksymalne obciążenie palety: 1000 kg Automatyczna zmiana narzędzi Liczba pozycji narzędzi: 40 Maksymalna średnica narzędzia: Ø 110 mm Maksymalna średnica narzędzia bez sąsiedniego narzędzia: Ø 245 mm Maksymalna długość narzędzia: 600 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Czas zmiany narzędzia: 6 s DANE MASZYNY Sterownik: Fanuc Series 18i-MB Czas pracy (stan na 12.05.2026) Czas włączenia: 71 457 h Czas pracy: 28 051 h Czas pracy wrzeciona: 13 222 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 610 x 5 320 x 3 140 mm Itedpeztpixjfx Amgsl Waga maszyny: 14 000 kg Waga podwójnego wymiennika palet: 2 000 kg Waga całkowita: 16 000 kg WYPOSAŻENIE Podwójny wymiennik palet Chłodzenie wrzeciona Oczyszczacz oleju Odprowadzacz wiórów Chłodnica oleju Cooljet Systems Narzędzia w maszynie Narzędzia na 2 wózkach narzędziowych Instrukcje obsługi Kopia ustawień na pamięci USB Uwaga: Maszyna jest w pełni sprawna do momentu demontażu. Przed transportem zostanie odłączona od zasilania i opróżniona z oleju. Baterie zapasowe zostały wymienione 01.06.2023. Dodatkowo, przed odłączeniem od zasilania zostanie wykonana aktualna kopia ustawień.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EMCO EMCOMAT FB-450 MC | DEMO | Sinumerik 828D | Gwarancja Opis EMCO EMCOMAT FB-450 MC – maszyna DEMO w stanie niemalże nowym. Uniwersalna frezarka CNC do produkcji narzędzi, wyposażona w sterowanie SIEMENS Sinumerik 828D. Maszyna została wyprodukowana w 2019 roku i nigdy nie była używana w produkcji seryjnej. Służyła wyłącznie do celów demonstracyjnych i ma bardzo mały przebieg. Maszyna jest w doskonałym stanie, niemalże nowa i oferowana jest wraz z bogatym zestawem akcesoriów, których koszt jest uwzględniony w cenie. 6-miesięczna gwarancja na części zamienne. EMCOMAT FB-450 MC to bardzo wszechstronna maszyna, idealna do produkcji narzędzi, produkcji prototypów, działów utrzymania ruchu oraz precyzyjnej produkcji pojedynczych elementów lub małych serii. Umożliwia frezowanie zarówno w pionie, jak i w poziomie. Specyfikacja techniczna Obszar roboczy Skok osi X: 450 mm Skok osi Y: 350 mm Skok osi Z: 400 mm Odległość od powierzchni stołu do końca wrzeciona: 40–440 mm Szybki przesuw X/Y/Z: 5000 mm/min Prędkość skrawania X/Y/Z: 10–5000 mm/min Siła posuwu X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN Stół Powierzchnia mocowania: 800 × 400 mm Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg Wrzeciono Prędkość wrzeciona: 10–5000 obr./min Moc wrzeciona: 10 kW Interfejs narzędzia: ISO 40 Maszyna Sterowanie CNC: SIEMENS Sinumerik 828D Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 1980 × 2030 × 1990 mm Waga maszyny: ok. 2270 kg Rok produkcji: 2019 Wyposażenie w zestawie Sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 828D Elektroniczne pokrętło ręczne Obrotowa podstawa/talerz do imadła Ramię podporowe do frezowania w poziomie Podkładki gumowe do montażu Itjdpfsz Dib Tsx Amgol Boczne uchwyty do przechowywania 27 narzędzi frezarskich Zestaw 12 uchwytów do narzędzi frezarskich ISO 40, w tym uchwyty do frezowania w poziomie Instrukcja obsługi maszyny 6-miesięczna gwarancja na części zamienne Stan DEMO / STAN BLISKI NOWEMU Maszyna nigdy nie była używana w regularnej produkcji, służyła wyłącznie do celów demonstracyjnych. Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym umówieniu się. Dostępna do odbioru.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, jednostronna oklejarka krawędzi Producent: HOMAG Typ: Optimat KAL210/6/A20/S2 Rok produkcji: 2008 Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi, naklejania i wykańczania różnych materiałów krawędziowych z rolki lub w postaci taśm, o grubości do 20 mm, w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. power control PC22 Nowoczesny system sterowania oparty na komputerze PC z systemem Windows Dane techniczne - Posuw 18 - 25 m/min. - Posuw z frezami profilującymi FK11 maks. 20 m/min. - Grubość obrabianego elementu 8 - 60 mm Iodjzux R Iopfx Amgjtl - Materiał krawędziowy w postaci taśm maks. 0,4 - 20 mm - Materiał krawędziowy w postaci rolki 0,3 - 3 mm Agregat do obróbki krawędzi - 2 silniki po 3 kW, 150 Hz, 9.000 obr./min. do obróbki krawędzi elementu przed naklejaniem - elektropneumatyczne sterowanie oboma silnikami Sektor klejenia A20 - 2 rolki Agregat do klejenia klejem topliwym typu Quickmelt - Regulacja temperatury elektroniczna z wyświetlaczem LED Magazyn na 1 rolkę, obsługa ręczna - do krawędzi litych, taśm i rolek - 1 podajnik krawędzi - 1 uchwyt na rolkę Strefa docisku C - 1 napędzana rolka dociskowa o średnicy 150 mm - 6 rolek dociskowych o średnicy 70 mm Agregat do obcinania HL84 / 0,8 kW - 2 silniki po 0,8 kW, 200 Hz, 12.000 obr./min. - Silniki z możliwością ręcznej regulacji kąta do obcinania krawędzi Agregat do wstępnego frezowania 1,5 kW - 2 silniki umieszczone jeden nad drugim, po 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 obr./min. Agregat do frezowania profilowego FK11, obsługa ręczna - Do obróbki wystających krawędzi na górnej i dolnej powierzchni elementu, a także do frezowania przedniej i tylnej krawędzi elementu Agregat do szlifowania taśmowego KS 10 - do szlifowania krawędzi prostych i krawędzi z litego drewna, oscylujący, siła nacisku szlifierki regulowana ręcznie Agregat do szlifowania profilowego PS 10 - szlifuje od dołu, do szlifowania profili, siła nacisku szlifierki regulowana ręcznie Pakiet automatyzacji do obróbki krawędzi / zaokrąglania KAL210/6/A20 - Automatyczna regulacja prowadnicy - Automatyczna regulacja strefy docisku - Pneumatyczna regulacja z obróbki krawędzi na obróbkę krawędzi prostych - Pneumatyczna regulacja silników obcinających do obróbki krawędzi równych lub wystających - Pneumatyczna regulacja agregatu do wstępnego frezowania do obróbki krawędzi równych lub wystających - Automatyczna regulacja z frezowania krawędzi na frezowanie zaokrągleń podczas frezowania profilowego - Pneumatyczna regulacja PN10 / FA11 - Elektroniczna regulacja wysokości

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Ijdpfxeztxbqo Amgotl Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wtryskarka KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Dane podstawowe Producent: Krauss Maffei Model: KM 420-2000 CX Itsdpfx Aoyugkwemgjl Numer maszyny: 61030600 Rok produkcji: 2018 Sterowanie: MC6 Panel sterowania: kolorowy monitor zintegrowany z pulpitem sterowniczym Maszyna wyposażona jest w w pełni hydrauliczny system zamykania oraz nowoczesny system sterowania MC6. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący przeznaczony do przetwórstwa termoplastów. Ślimak wysokowydajny: HPS-UN Średnica ślimaka: 60 mm Blokada zwrotna: tak Typ dyszy: otwarta Promień dyszy: 15 mm Otwór dyszy: 6 mm Agregat wtryskowy: SP 2000 Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 4200 kN Siła otwarcia formy: 250 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 1270 × 1230 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 800 × 800 mm Maksymalna droga otwierania formy: 1020 mm Minimalna wysokość formy: 580 mm Maksymalny skok otwarcia płyt: 1600 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Siła wyrzutnika (przód / tył): 95 / 49 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 60 mm Stosunek L/D: 23,3 Ciśnienie wtrysku: 2420 bar Objętość wtrysku: 792 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 720 g Prędkość wtrysku: 130 mm/s Wydajność wtrysku: 368 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 285 obr./min Wydajność plastyfikacji: 72,2 g/s Siła docisku dyszy: 82 kN Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 75 kW Moc zainstalowanych grzałek: 29 kW Liczba stref grzewczych cylindra: 6 (+1 przedłużona dysza) Czas suchego cyklu (EUROMAP 6): 3,0 s / 560 mm Wymagana ilość oleju hydraulicznego: 1000 l Wymiary i masa maszyny Masa netto (z szafą sterowniczą): 21,5 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 6,90 × 2,49 × 2,38 m Maksymalna masa formy: 6700 kg Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w system serwonapędu ESS, który zwiększa efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej poprzez przemiennik częstotliwości, który dostosowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania w trakcie cyklu produkcyjnego. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia przemysłowa zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności komponentów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Obrabiarka do obrzeży, jednostronna Producent: OTT Model: Pacific V 6-F Rok produkcji: 2000 Dane techniczne: Grubość obrzeża: 0,2 – 6 mm Grubość obrabianego elementu: 8 – 42 mm Szerokość obrabianego elementu: min. 70 mm Itjdpozuyh Usfx Amgsl Długość obrabianego elementu: min. 0 mm Prędkość posuwu: 12 m/min. Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V, 50 Hz Odsysanie: 2 x 120 mm przy 20 m/s Wydajność odsysania: m³/h Wyposażenie – zespoły obróbcze: Frezowanie rowków 2 x 1,5 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz dwa sterowane numerycznie wrzeciona robocze Zespół klejenia Szybkie podgrzewanie kleju z systemem Melt-matic Automatyczny magazyn obrzeży z optycznym systemem monitorowania do obrzeży w pasach o stałej długości Urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego Zespół przycinający 2 x 0,2 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz automatyczny obrót 0 / 3 Zespół frezowania wyrównującego x 0,43 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz Zespół frezowania zaokrąglającego R2 – R5 2 x 0,3 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz 2 szybkie miejsca wymiany dla zespołów frezujących Zespół frezowania zaokrąglającego narożników 2 x 0,3 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz Ostrze do wygładzania 2 x ostrza wygładzające z wkładami z węglika spiekanego Zespół wygładzający 2 x 0,2 kW, 2 800 obr./min., 50 Hz Waga: 2 000 kg Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, długość przeciągania: 1 000 mm, liczba pozycji przeciągania: 1, prędkość przeciągania: 3 m/min, Producent: Rausch (Haan/ Rhld) Model: RS 6/1000 Nr maszyny: 51261 Rok produkcji: 1978 Waga: 680 kg Remont: 11/2024 wykonany przez firmę Wiemers AG Informacje ogólne / dane techniczne: Zrewidowana mechaniczna przeciągarka pionowa Rausch RS 6 G Siła ciągnąca: 60 kN Prędkości przeciągania: 3 m/min i 6 m/min Prędkość powrotna: 6 m/min Maksymalny skok: 1000 mm Maksymalna długość narzędzia: 1200 mm Wymiary stołu / powierzchnia robocza: 610x470 mm / 520x320 mm Otwór w stole: Ø 90 mm na standardowe przeciągacze Średnica obrabianego przedmiotu: dowolna Wymiary (wys. x szer. x gł.): 2.250 mm x 850 mm x 1.200 mm (wysokość: do powierzchni stołu bez nadstawek) Silnik: 4,4 kW / 5,5 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wykonane dodatkowe zmiany/ulepszenia w stosunku do maszyny oryginalnej: - zewnętrzna regulacja skoku - nowy, maszynowo powtarzalny system ustawiania długości narzędzia - dodatkowe wyłączniki krańcowe do monitorowania położenia końcowego - drzwi ochronne maszyny z monitoringiem (w obwodzie awaryjnym) - obudowa maszyny pod drzwiami ochronnymi z osłoną wiórów i miejscem na narzędzia - elektryczna detekcja szczęk zaciskowych (kontrola wyjmowania narzędzia, zapobiega niezamierzonemu powrotowi mostka ciągnącego) - obrotowy system chłodzenia sterowany elektrozaworem podczas procesu obrotu (uruchomienie chłodziwa przed przeciąganiem – optyczna kontrola przepływu smaru, bez cięcia na sucho!) - prowadzenie przewodów elektrycznych w stalowych rurach ochronnych - masywne mocowanie szafy sterowniczej dla podzespołów maszyny - dodatkowa wanna olejoodporna na szafie sterowniczej - trzystronna kabina ochronna przeciwbryzgowa (wym. 960 x 450 x 590 mm) - wzmocnione sito na wióry z separatorem magnetycznym Itedjw Ighiopfx Amgjl - panel sterowania wykonany z blachy nierdzewnej z trwałym oznaczeniem - 4 centralne punkty smarowania wrzeciona trapezowego Uwagi: Maszyna jest całkowicie zrewidowana, korpus maszyny został w pełni odnowiony. Wszystkie części zużywające się zostały wymienione. - nowe wrzeciona trapezowe i nakrętki wrzecionowe z odlewu brązu odpornego na zużycie - wszystkie łożyska i uszczelnienia wymienione - system chłodzenia (pompa, elektrozawór i kurek spustowy) wraz z obrotowym systemem chłodząco-smarującym nowy - szczęki zaciskowe nowe - cała elektryka (szafa sterownicza) nowa - wszystkie blachy i obudowy nowe - następujące komponenty zostały poddane rewizji i wykorzystane ponownie: - podstawa maszyny - stojak maszyny - stół roboczy z wkładem stołu - mostek ciągnący (szczęki nowe) - koła przekładniowe - silnik elektryczny (nowy hamulec, nowe łożyska) Maszyna znajduje się w naszym magazynie i można ją obejrzeć pod napięciem. Zdjęcia w załączniku przedstawiają oryginalną maszynę. Maszyna posiada oznaczenie „CE”. Certyfikat „CE” odpowiada stanowi z roku 1998 (pierwsza rewizja).

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ocynkowana. 1. sito bębnowe, 1600 mm, długość 4880 mm, drut pleciony 4 mm. (jako opcja - arkusz 5,0 mm za dopłatą), perforacja 20 x 20 mm (lub inne na życzenie), napęd 4kW, prędkość bębna ok. 14 obr. 2. przenośnik odbierający (pod bębnem). Długość 3700 mm, szerokość 800 mm, 3) przenośnik pod-ziarnowy wznoszący. Długość 4000 mm, szerokość 650 mm, o wysokości do 2500 mm, napęd 3kW, 4. przenośnik wznoszący Ueberkorn. Długość 4000 mm, szerokość 650 mm, wysokość 2500mm, napęd 3kW, Iedpfxod Rzy No Amgstl 5. Lej zasypowy o długości 3000 mm i szerokości 1800 mm. z regulowaną prędkością taśmy za pomocą wariatora. Napęd 3kW, 6) semi-mobilne. Zamontowany na podwoziu z kołami i dolny zaczep przyczepy, 7) szczotka do czyszczenia o średnicy 300 mm, długość 4000 mm, 8. napęd bębna za pomocą motoreduktora + 2 gumowe koła napędowe o średnicy 230 mm, 9. Licznik godzin, 10. certyfikat CE, 12 miesięcy gwarancji, wyprodukowane w UE (Polska), 11. wyposażone w panel sterowania elektrycznego, przełącznik 0/1, wyłącznik bezpieczeństwa, wyłącznik przeciążeniowy silnika, 12. ciężar: ok. 3,5 tony, 13. silnik przekładniowy tramec o długiej żywotności (z regulacją prędkości w zbiorniku), 14. łożyska wałeczkowe FAG i SKF, 15. konstrukcje z zamkniętych profili stalowych - klasa stali S355, 16. Rolki przenośnika wykonane z materiałów wysokiej jakości. Tylko łożyska SKF ZZ, 17. konstrukcja bębna jest zabezpieczona przed korozją - ocynk ogniowy (!), 18. konstrukcja bębna - [...]