Używane Variovac Primus Thermoformer na sprzedaż (222)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, W pełni automatyczna maszyna termoformująca do formowania i napełniania małych plastikowych butelek płynami, kremami lub produktami o konsystencji pasty. Przeznaczony do stosowania w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i chemicznym. Łatwo wymienne, modułowe formy pozwalają na produkcję butelek o różnych rozmiarach i kształtach. Nadaje się do produkcji opakowań zbiorczych, których ilość można regulować według potrzeb. Dozowanie i napełnianie materiałem wypełniającym odbywa się za pomocą pompy perystaltycznej, która charakteryzuje się łatwą obsługą, czyszczeniem i regulacją. – Specyfikacje: Materiały opakowaniowe: folia kompozytowa PVC/PE, PET/PVDC jako przyjazny dla środowiska materiał kompozytowy, folia kompozytowa PVC/EVOH o bardzo wysokiej barierowości, np. do pakowania pestycydów; Grubość opakowania: 0,25-0,35mm; Maksymalna średnica zewnętrzna rolki: 400mm przy standardowym rdzeniu (70-76mm); maksymalna głębokość rysowania po jednej stronie: 12,5 mm; maksymalna powierzchnia formy: 120mmx210mm; Wysokość butelki: 58~108mm; Zakres napełniania: 1~50ml/butelkę; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 25 cykli/minutę; Zasilanie: 380V, 50Hz; Moc: 17,5 kW; Sprężone powietrze i zużycie: 6 bar, 0,4 m³/min; Woda chłodząca: temperatura 14~180°C, ciśnienie 1,5~2bar, obieg zamknięty 6L/min; Wymiary maszyny: Dł. 7200 x szer. 960 x wys. 1800 mm; Waga: 2200 kg. Gksdpfx Afjv Nk Aiotsc Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, godziny pracy: 45 350 h, numer maszyny/pojazdu: 1537, Hybrydowa maszyna do termoformowania arkuszy lub rolek. Gkjdstv Ivzopfx Aftsc Maszyna wyposażona w ładowarkę płyt typu BE bez podgrzewania wstępnego. Wyposażona w odwijak szpuli typu PR. Wyposażona w górny i dolny stół. Zarządzana przez menedżera sterowania Schleicher PDPF Szybkie mocowanie ram redukcyjnych i oprzyrządowania maksymalna szerokość 700 mm maksymalny rozmiar arkusza 1000x700 maksymalna grubość blachy 10 mm Zajmiemy się demontażem i załadunkiem na ciężarówkę, która zostanie udostępniona do odbioru.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Plac składowy drewna okrągłego z urządzeniem do ponownego podawania Kompletny system załadunku drewna okrągłego, od miejsca przyjmowania drewna do podawania na linię sortowniczą. Instalacja zapewnia automatyczne podawanie, rozdzielanie, przycinanie, wykrywanie metalu, redukcję końcówek pni, obieranie kory, pomiar 3D i sortowanie pni. Główne dane techniczne Wydajność: ok. 30 000 m³ drewna okrągłego w systemie jednozmianowym Średnica pni: ok. 160–660 mm Gkjdpfx Aozvyl Aeftoc Długość pni: 4000–5250 mm Długość specjalna do 6100 mm Długie bale do ok. 20 m Głowica procesorowa Herzog z hydrauliczną jednostką o mocy 55 kW Średnica cięcia do ok. 700 mm Zintegrowany system wykrywania metalu Reduktor końcówek pni Hobest Primus dla pni o średnicy do 900 mm Obrabiarka kory EWD ER 90 z szerokością szczeliny rotora 100–900 mm Napęd rotora: 45 kW, regulowany częstotliwościowo Prędkość posuwu podczas obierania kory do 30 m/min Kalibrowalny skaner drewna okrągłego Microtec 3D Blok sortowniczy z pięcioma hydraulicznymi stanowiskami wyrzutowymi Urządzenie do ponownego podawania zapewnia automatyczne ponowne kierowanie, rozdzielanie i ustawianie drewna okrągłego w celu podania na linię sortowniczą. Składa się m.in. z podajnika drewna okrągłego o długości ok. 18 m, czterostopniowego podajnika pionowego, podajnika łukowego 90°, podajnika blokowego z dwoma pasami, podajnika poprzecznego oraz zintegrowanego obracacza pni. Urządzenie do ponownego podawania może być zakupione oddzielnie, w razie potrzeby.

Rok budowy: 1988, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3284, - Ścianki ochronne wokół maszyny. (min.) grubość materiału: 0,65 mm (maks.) grubość materiału: 2 mm Dane techniczne: Szerokość folii maks./min. 450/350 mm Gsdpfshbu E Hjx Aftekc Obszar formowania maks. 430 x 160 mm Głębokość tłoczenia maks. negatyw/pozytyw 6/20 mm (na życzenie negatyw 22 mm) Ogrzewanie górne maks. 10,15 kW Napędy silnikowe 3,0 kW Całkowite podłączenie przy 100% ED 12,7 kW Ciśnienie robocze powietrza 6 bar Zapotrzebowanie na powietrze (w zależności od produkcji) maks. 1250 I/min Przepływ wody maks. 1,0 m3/h KOMPAKTOWA I WYTRZYMAŁA - zapewnia wysoką wydajność ciągłą i bezproblemową obsługę. Ergonomicznie poprawna (np. wysokość wycofania 1300 mm). SZYBKA KONWERSJA - od 30° do 90° przejścia folii, tj. maksymalne wykorzystanie materiału z prostokątnymi i okrągłymi pokrywami (bezproblemowa wymiana ciepła). PRECYZJA - dokładne prowadzenie stołu formy za pomocą kolumn prowadzących z tulejami kulkowymi. Bezpieczna i niezawodna gwarancja precyzji. OPTYMALNA PRECYZJA CIĘCIA Z WYSOKĄ WYDAJNOŚCIĄ CIĄGŁĄ Sekwencja funkcji sterowana krzywką gwarantuje maksymalną powtarzalność.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 7 680 mm, całkowita długość: 1 490 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do bułek Fortuna Premium K Fortuna zintegrowana linia do bułek Głowica – dzielarko-zaokrąglarka do ciasta Primus, 4-rzędowa, rok prod. 2019 ze wstęgą rozszerzającą, komora garownicza z poprzecznym wyładunkiem urządzenie odkładcze wykonanie ze stali nierdzewnej Gksdpfx Aoyv Uwpoftsc zasilanie: 400V, wtyczka CEE 16A Wymiary ok.: 7680 x 1490 x 3000 mm (szer. x gł. x wys.) Maszyna używana

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca Gkedpfx Aox Eldxsftjc - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 700 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, całkowita długość: 7 700 mm, Na sprzedaż: zadbana termoformierka próżniowa Hassett International. Maszyna posiada maksymalny obszar roboczy 3000 × 3500 mm i pozwala na formowanie wyrobów o głębokości do 1100 mm. Idealnie sprawdzi się przy produkcji spa, basenów, jacuzzi oraz innych dużych elementów. Dane techniczne: • Wymiary zewnętrzne: 5000 × 7700 × 3700 mm Gkjdpfx Afew Nhdhjtec • Możliwość rozłożenia na mniejsze elementy w celu transportu • Maksymalna grubość arkusza: do 8 mm (akryl, ABS itp.) • Komputer sterujący umożliwia uruchamianie tylko wybranych sekcji grzewczych pieca oraz regulację ich temperatury – przy produkcji mniejszych elementów nie jest konieczne korzystanie z całego pieca W zestawie: • Piec (z ceramicznymi elementami grzewczymi) • Hydrauliczny stół podnośny • Pompa próżniowa • Zbiornik próżniowy • Komputer i elektronika sterująca • Stół roboczy • Jedna forma (ośmiokątna, czarna) Zielona, prostokątna forma nie wchodzi w skład oferty. Maszyna jest używana na bieżąco. Możliwość testowania na miejscu i szkolenia z obsługi. Na życzenie możemy udostępnić kontakt do sprawdzonej firmy, która zajmie się demontażem, transportem, ponownym montażem oraz przyszłym serwisem maszyny.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), ELEKTRONICZNY DOSER LINIOWY TechnoD K1. Idealnie nadaje się do automatycznego odmierzania wszystkich produktów do 8cm. Łatwa konserwacja sprawia, że jest to wygodne rozwiązanie dla każdego. Gedpfx Afjh Rm Tpetjkc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, siła nacisku: 400 t, HIDRALMAC prasa czterokolumnowa – 400 t – 2.500 × 1.600 mm – prasa głębokotłocząca z poduszką tłoczącą Na sprzedaż oferowana jest hydrauliczna prasa czterokolumnowa (prasa głębokotłocząca) producenta HIDRALMAC o sile nacisku do 400 t. Maszyna została zaprojektowana specjalnie do wymagających procesów tłoczenia i kształtowania oraz posiada wydajną poduszkę głębokotłoczącą oraz nowoczesne systemy sterowania i zabezpieczeń. Dzięki solidnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu doskonale nadaje się do przemysłowej produkcji seryjnej i realizacji skomplikowanych zadań obróbki plastycznej. ==== Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa czterokolumnowa – prasa głębokotłocząca – 400 t ==== Informacje ogólne - Producent: HIDRALMAC - Model: prasa czterokolumnowa - Nazwa maszyny: prasa głębokotłocząca - Typ konstrukcji: prasa czterokolumnowa - Siła nacisku: 50–400 t (regulowana) - Masa maszyny: ok. 27,5 t Gjdpfx Afein Et Njtokc - Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 3.950 × 2.200 × 4.850 mm - Główne cylindry: 2 sztuki ==== Obszar roboczy - Szerokość prześwitu: 2.500 mm - Wysokość zabudowy: 1.300 mm - Skok: 900 mm - Wysokość stołu nad podłogą: ok. 900 mm ==== Stół i suwak - Rozmiar stołu: 2.500 × 1.600 mm - Rozmiar suwaka: 3.100 × 1.600 mm - Średnica kolumn: 220 mm - Siła powrotu: 40 t - Rowki teowe: wg DIN 650-22 (możliwe wykonanie na życzenie klienta) ==== Prędkości - Prędkość posuwu: 200 mm/s - Prędkość powrotu: 200 mm/s - Prędkość robocza: 5–15 mm/s ==== Jednostka głębokotłocząca - Poduszka tłocząca: 1.400 × 800 mm - Siła poduszki tłoczącej: 30–60 t - Skok poduszki tłoczącej: 250 mm - Prędkość poduszki tłoczącej: 5–80 mm/s ==== Hydraulika i moc - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 62 kW - Zbiornik oleju: 1.500 l - Ilość oleju: 1.200 l - Komponenty hydrauliczne: Bosch Rexroth - Wzrost ciśnienia: do 400 t w max. 4 sekundy - Regulacja ciśnienia: ustawiana przez monitor ==== Sterowanie i obsługa - Sterowanie: Siemens - Monitor: Siemens 12" - Tryby pracy: manualny, półautomatyczny, w pełni automatyczny - Kontrola skoku ustawiana na monitorze - Zdalne sterowanie (serwisowanie na odległość) - Dwuręczna obsługa na ruchomym stojaku - Szafka sterownicza do montażu na ścianie ==== Bezpieczeństwo i wyposażenie - PLC bezpieczeństwa do nadzoru bloku hydraulicznego - Czujniki świetlne z przodu i z tyłu: SICK (1.300 mm) - Boczne osłony ochronne lewa i prawa (po 1.000 × 800 mm) - Oświetlenie wnętrza LED - System zarządzania energią (redukcja zużycia energii w stanie jałowym do ok. 2 kW) ==== Konstrukcja - Solidna konstrukcja spawana - Stal konstrukcyjna ASTM A36 - Hartowane indukcyjnie i chromowane pręty tłokowe - Łatwa w utrzymaniu i niezawodna - Certyfikat CE - Dokumentacja w języku niemieckim ===== Głębokie tłoczenie, technologia kształtowania, produkcja seryjna, tłoczenie blach, budowa narzędzi Prasa hydrauliczna, prasa hydrauliczna, prasa głębokotłocząca, prasa czterokolumnowa, prasa do tłoczenia, prasa przemysłowa, prasa do produkcji Szukasz prasy hydraulicznej dostosowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty. Naszą mocną stroną jest budowa maszyn specjalnych i automatyzacja pras. Oferujemy hydrauliczne prasy na zamówienie w zaskakująco korzystnych cenach. W hydraulice pras stosujemy głównie komponenty wiodących europejskich producentów.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa "Columbus Pioneer" – dostępna od ręki! (System modułowy z różnymi wersjami i powierzchniami użytkowymi) – teraz w zestawie cyfrowy podręcznik główny oraz wsparcie AI na tablecie, zapewniające bezpieczny start i powtarzalne wyniki. COLUMBUS Pioneer to profesjonalna prasa próżniowa i membranowa przeznaczona do zastosowań takich jak klejenie przy pomocy ciśnienia próżniowego, fornirowanie, powlekanie oraz laminowanie płaskich lub giętych elementów. Dzięki modułowej konstrukcji maszynę można dostosować do różnych wymagań – dostępna jest w kilku wersjach i rozmiarach. Wyposażenie techniczne: • System szybkiej wymiany membrany • Tłumiki gazowe ułatwiające otwieranie pokrywy • Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku (do +130°C) • Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej, 15-warstwowy, klejony (do +120°C) • Przemysłowa pompa próżniowa BECKER, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcjonalne automatyczne wyłączanie po osiągnięciu ciśnienia • Regulacja ciśnienia 400–900 mbar z analogowym wskaźnikiem próżni • Złącze do zewnętrznego worka próżniowego • Nogi z lekkobieżnymi, skrętnymi kółkami • Pneumatyka FESTO oraz elektrotechnika SIEMENS Możliwe powierzchnie robocze: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Wersje/konstrukcja modułowa: COLUMBUS Pioneer występuje jako system modułowy i jest dostępny w wersjach: BASIC (klasyczne prasowanie próżniowe – fornirowanie, powlekanie, formowanie na gorąco), HEAT (podgrzewanie i termoformowanie tworzyw sztucznych i materiałów mineralnych) oraz VERTICAL (obróbka większych elementów oraz wygodne załadunek i wyładunek dzięki pionowemu otwieraniu). Wersje te można dowolnie łączyć lub rozbudowywać w późniejszym czasie. Gkodpfx Aez Iz Eleftoc Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z najwyższej jakości komponentów przemysłowych. Solidna konstrukcja, sprawdzone podzespoły renomowanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność oraz niezawodną pracę. COLUMBUS udziela dożywotniej gwarancji na konstrukcję maszyny (z wyłączeniem części zużywających się). Każda COLUMBUS Pioneer jest częścią systemu COLUMBUS 360°. System ten obejmuje cyfrowy podręcznik główny z szeroką wiedzą praktyczną nt. technologii próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję służącą do obsługi zapytań nt. maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesów. System wspiera użytkownika przy konfiguracji, obsłudze i optymalizacji procesów oraz dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gannomat Concept 70 Eco – prasa do obróbki korpusów Rok produkcji: 2026 W zestawie następujące opcje: - Prędkość szybkiego przesuwania, regulowana prędkość przesuwania do 50 mm/s - Nóżki maszyny (wysokość robocza 500 mm) Concept Eco i Concept Primus to idealne urządzenia wspomagające montaż elementów łączonych kołkami podczas obróbki korpusów, a także podczas produkcji szuflad. Krótka prezentacja: • Wyposażone w sprawdzony system kompensacji tolerancji (system GANNOMAT) • 2 potencjometry do płynnej regulacji siły nacisku • Siła nacisku min. 300/500 daN (kg) dla Concept Eco oraz Siła nacisku min. 600/800 daN (kg) dla Concept Primus • Siła nacisku maks. 2200 daN (kg) dla Concept Eco oraz Siła nacisku maks. 3500 daN (kg) dla Concept Primus • 3 prędkości nacisku i przesuwania: 5 / 10 / 25 mm/s (z precyzyjnym pozycjonowaniem / trybem wolnego biegu) • Możliwość swobodnego ustawiania czasu nacisku z automatycznym otwieraniem Gkodpfxjvxgrre Aftoc • Concept Eco: najprostsza obsługa za pomocą 6 oddzielnych przycisków do 8 cykli pracy • Concept Primus: najprostsza obsługa za pomocą wyświetlacza LCD Uniwersalne zastosowanie: • Korpusy, np. do mebli i szafek • Korpusy z połączeniami na wpust i czop • Korpusy z wystającym wiekiem • Szuflady • Obróbka wielu korpusów / szuflad jednocześnie Zalety: • Sprawdzony system kompensacji tolerancji (system GANNOMAT) • Elektromechaniczna prasa do obróbki korpusów z silnikami przekładniowymi sterowanymi częstotliwością • Niezależne pionowe i poziome belki dociskowe • Długa żywotność dzięki sprawdzonym i wysokiej jakości komponentom • Solidna i wytrzymała konstrukcja • Oszczędna konstrukcja • Obróbka korpusów = proste + szybkie + efektywne + elastyczne + precyzyjne + profesjonalne • Łatwa obsługa dzięki prostemu i praktycznemu panelowi sterowania • Szybkość dzięki prędkości pozycjonowania belki dociskowej do 50 mm/s (opcja) • Efektywność dzięki precyzyjnej obróbce różnych rozmiarów korpusów • Elastyczność dzięki regulowanym parametrom, takim jak siła nacisku, czas nacisku, prędkości przesuwania • Precyzja dzięki dokładnej obróbce korpusów meblowych i szuflad pod kątem • Profesjonalna produkcja korpusów i szuflad dzięki nowoczesnej prasie do obróbki korpusów

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 234 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: o, DANE TECHNICZNE – MAGIC SKIN 5035 Zasilanie: 240 V – 1 faza Wymagana moc: 3,5 kW Gsdpfx Ajxcv U Hoftokc Wymiary całkowite maszyny dł. x szer. x wys.: 1860 x 1000 x 1350 mm Wysokość blatu roboczego: 1020 mm Waga: 150 kg Maksymalny rozmiar kartonu: 495 x 345 mm Maksymalna wysokość produktu: 100 mm Zużycie powietrza: – Wydajność: dwa cykle / min Uwagi: Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych. Wydajność zależy od operatora oraz rodzaju opakowania.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 2 GŁÓWNE WRZECIONO - Moc napędu wrzeciona: 7,5 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 6500 [obr./min] - Maks. średnica pręta: 26 [mm] Gkodpsuhb S Tsfx Aftoc - Maks. średnica obrabianego elementu: 380 [mm] - Skok osi X/Z: 300/250 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 10 [kW] CZAS PRACY - Liczba godzin pracy: 22 394 [godz.] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Siemens 810D - Przygotowanie do automatycznej głowicy wielootworowej: VDI 20 - Zbiornik chłodziwa * z pompą wysokociśnieniową: HYDRO-FLUID HP1, 40 [bar] * z pistoletem do płukania - System gaśniczy*: PRIMUS UE-02 * Uwaga: Sprawność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie uprawnionej firmie. - Odkurzacz do mgły olejowej: ELBARON RON/A 60 SV - Głowica diamentowa

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), KARVILLE Tornado 2500 – remont w 2020 roku! Rok produkcji: 2008 _____ Specyfikacje i wyposażenie maszyny: Tornado - Tunel elektryczny Najnowszy produkt w naszej ofercie, tunel Tornado, to elektryczny system obkurczania, który idealnie nadaje się do stosowania w zastosowaniach wrażliwych na parę. Dzięki możliwości uzyskania efektu obkurczania o jakości zbliżonej do tuneli parowych w przypadku niemal każdego kształtu pojemnika tunel ten stanowi kompaktowe rozwiązanie w zastosowaniach, w których wymagane jest wysokiej jakości obkurczanie i wykorzystanie pary. jest niedopuszczalne. Tornado zapewnia najlepsze rozwiązanie dla:  Obkurczanie pojemników o trudnych kształtach  Obkurczanie produktów wrażliwych na wodę  Obkurczanie pojemników wrażliwych na ciepło, takich jak PET  Eliminacja zmarszczek powstałych po skurczu  Oszczędność energii - projekt o wysokiej wydajności  Oszczędność miejsca – brak konieczności stosowania dodatkowych pistoletów Leister i specjalnych systemów obrotowych  Minimalizacja konserwacji mechanicznej - prosta struktura maszyny  Eliminacja konieczności stosowania kotłów parowych i infrastruktury. Idealne rozwiązanie dla firm zajmujących się formowaniem rozdmuchowym, pakowaniem kontraktowym i formowaniem termicznym. _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) Gkodpfxovxkatj Aftsc • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Rok budowy: 1992, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość robocza: 1800mm, moc grzewcza: 111kW, sterowanie: Siemens SIMATIC 5, długość: 22.000 mm, wysokość: 4500 mm, z wózkiem szpulowym, stacją odwijającą, magazynem tkanin, ramą obrotową, platformą, ramą nośną, rynną przenośnika wibracyjnego, rolką rozprowadzającą, rolkami podającymi, maszyną rozpraszającą, przenośnikiem proszkowym, emiterem podczerwieni, pirometrem, kalandrem, nawijarką wsadową, urządzeniem do cięcia poprzecznego, innymi elementami i akcesoriami, w tym obszerną dokumentacją, odpowiednią do wszystkich materiałów w kształcie wstęgi, takich jak pianki, włókniny, tekstylia, papier itp, można również wytwarzać otwarte powłoki, tj. powłoki z proszkiem / klejem, które można później reaktywować, np. przygotowanie do części termoformowanych, można również wytwarzać włókniny usztywniające, takie jak te stosowane do wzmacniania kołnierzy koszul i kurtek, możliwa jest kontrola na miejscu, maszyna została całkowicie odnowiona około dziesięć lat temu i od tego czasu nie była zbytnio używana. Gkedoq Ixglepfx Aftsc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, P5 – Modernizacja Centrum frezowania CNC do obróbki 5-osiowej elementów formowanych próżniowo. Obszary robocze (wymiary obszaru roboczego): Oś X: 600 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 400 mm, przy wysokości mocowania 120 mm. Wszystkie dane odnoszą się do długości narzędzia 60 mm, mierzonej od przedniej krawędzi tulei mocującej. Maks. średnica trzpienia: 10 mm (tuleja mocująca ER16 mini). Konstrukcja stołu: 1 szt. aluminiowy stół z powierzchnią roboczą, wymiary: 600 x 800 mm, z gwintowanymi tulejami. Zasilanie próżniowe: 1 szt. obwód mocowania próżniowego na stole, rura rozdzielcza próżni z 3 x szybkozłączką NW 7,2, cyfrowym czujnikiem ciśnienia. 1 szt. pompa próżniowa, wydajność ssania ok. 40 m³/h. Głowica frezująca: 1 szt. wrzeciono frezujące (wrzeciono podwójne), chłodzone powietrzem, 2 x uchwyty tulejek ER16 mini, moc 2,5 kW, maks. prędkość obrotowa 27 000 obr./min. Napędy osi: Śruba kulowa w osiach X, Y i Z; Osie A i B z napędami wałkowymi. Szybkie przemieszczenia: Oś X / Y => 45 m/min Oś Z => 45 m/min Oś obrotowa / obrotowo-przechyłowa => 12 000°/min. Przyspieszenie (maks.) => 2 m/s² Wszystkie osie wyposażone w technologię cyfrową i absolutne systemy pomiarowe. Dzięki temu nie ma potrzeby wykonywania jazdy referencyjnej na początku pracy. Sterowanie maszyną: Gkjdpozzzrhofx Aftec 1 szt. sterownik maszyny BWO VEKTOR C Basic Plus Robot. Całość znajduje się w obudowie z 15-calowym, pojemnościowym ekranem dotykowym, zamontowanym na przedniej części maszyny. 64 MB pamięci NC Interfejs USB Ochrona: Maszyna wyposażona jest w solidną osłonę z blachy, z oddzielnymi drzwiami dostępowymi do tylnej części maszyny, osłona jest otwarta od góry. 1 szt. drzwi przesuwne (obsługiwane ręcznie), do oddzielenia obszaru roboczego. Dostępność: Maszyna jest gotowa do pracy i może zostać niezwłocznie obejrzana. Dostępna od ręki, dostawa i instalacja w krótkim czasie, po uzgodnieniu. Cena na zapytanie, prosimy o przesłanie zapytania ofertowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Termoformierka Multivac R230 to maszyna pakująca zaprojektowana z myślą o wymaganiach przemysłowego pakowania termoformowanego, szczególnie odpowiednia dla sektora spożywczego i przemysłowego. Umożliwia precyzyjne wykonywanie opakowań z folii dolnej półsztywnej lub sztywnej oraz folii górnej elastycznej, co zapewnia doskonałą szczelność przy zoptymalizowanym zużyciu materiału. Ponadto urządzenie to wyposażone jest w zaawansowane funkcje, takie jak płukanie gazem lub pakowanie próżniowe, co wydłuża trwałość delikatnych produktów. W związku z tym często stosowana jest do pakowania mięsa, serów, dań gotowych czy produktów wymagających opakowań w zmodyfikowanej atmosferze. Gjdpfxox Itage Aftskc Multivac R230 została zaprojektowana do integracji z liniami produkcyjnymi i oferuje długość całkowitą zwykle w zakresie od 5800 do 7800 mm, szerokość około 1000–1100 mm oraz wysokość w przybliżeniu 2050–2150 mm, w zależności od konfiguracji wyjścia i zastosowanych akcesoriów. Mimo swoich przemysłowych wymiarów, maszyna zachowuje zwartą budowę, odpowiednią do większości istniejących zakładów produkcyjnych. Możliwość pracy z różnymi rodzajami folii i narzędzi sprawia, że termoformer jest wszechstronny i może być używany do różnych rozmiarów tacek lub pojemników. Moc zainstalowana zależy od wersji i opcji, lecz według licznych ofert oscyluje w zakresie od ok. 8 do 14 kW, z zasilaniem trójfazowym 400 V (3+N, 50 Hz), co zapewnia właściwą wydajność energetyczną przy intensywnej eksploatacji. Multivac R230 ceniona jest przez przemysł za niezawodność oraz możliwość pracy w trybie ciągłym bez utraty stałości i precyzji. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz zgodność z systemami etykietowania i druku gwarantują jej bezproblemową integrację w nowoczesnych liniach pakujących. Dane techniczne: Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: (612, 130, 213 mm) Formaty opakowań: różne w zależności od narzędzi Funkcje: termoformowanie, próżnia, gaz, zgrzewanie Długość maszyny: ≈ 6–8 m w zależności od konfiguracji Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Moc zainstalowana: ≈ 5 kW Konstrukcja: przemysłowa stal nierdzewna

Stan: dobry (używany), Termoformierka Webomatic APS ML 7100 APS ML 7100 to idealne narzędzie do przemysłowej produkcji seryjnej doskonałych opakowań termoformowanych. Jeszcze większe wymiary umożliwiają realizację bardziej elastycznych opakowań! Nasze wysokiej klasy rozwiązanie może wykorzystywać wszystkie materiały foliowe powszechne w handlu o szerokości do 620 mm i długości powtórzenia do 800 mm: W zależności od wymagań produktu i specyfikacji klienta APS ML 7100 może wykorzystywać folię miękką i sztywną, a także zadrukowaną folię górną i dolną oraz opakowania stabilne lub wielokrotnego zamykania. Wyposażona w dwa oddzielne systemy podnoszenia ze stali nierdzewnej z regulowaną szerokością otwarcia, modułowa maszyna APS ML 7100 jest niezwykle elastyczna pod względem długości i szerokości: To rozwiązanie przemysłowe oferuje nie tylko wyjątkowo długi obszar napełniania dla wygodnego, w pełni automatycznego procesu napełniania, ale także elastyczny obszar cięcia dla opcjonalnego wykrawania, drukowania, etykietowania. Ta maszyna zostanie dostarczona z 1 narzędziem: 2×1: Rozmiar tacki 385×285 (zmienna głębokość z maks. 190 mm) Gkedjqmndcspfx Aftjc Marka: Webomatic Model: APS ML 7100 Rok: 2004 (całkowicie odnowiony w 2023 r.) Górna szerokość folii: 600 mm Dolna szerokość folii: 620 mm Głębokość głębokiego tłoczenia: 190 mm Długość odcięcia: 400 mm Pompa próżniowa: Busch 100-132 / Busch WV 500 Moc: 21kW / 35A / 400V /50Hz Przyłącze sprężonego powietrza: 6-12 bar Operacyjne ciśnienie powietrza: 6 bar Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 7.800x1.300x2.100 mm Waga maszyny: 2.600 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Podstawowe dane: rok produkcji: 2005 wymiary (LxBxH): 7580x4360x5120 mm waga: 6000kg Napięcie robocze: 400/415V 50Hz Pobór mocy: 20kW wydajność przy 20g/l: 1600kg/h Gksdpsrfn Rvsfx Aftsc panel dotykowy TOUCH SCREEN zbiornik zasypowy wraz z podajnikiem ślimakowym komplet dokumentów zarówno w formie papierowej jak i elektronicznej (schematy elektryczne, dokument zgodności CE, książka obsługi) stan: bardzo dobry (maszyna czysta i zadbana, używana tylko i wyłącznie do spieniania białego polistyrenu) Za dodatkowa oplata istnieje możliwość zorganizowania przez nasza firmę transportu, oraz montażu i uruchomienia maszyny przez naszych techników we wskazanym przez klienta miejscu

Stan: używany, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 8 h, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 1 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 2,5 kW (3,40 KM), ciśnienie: 3 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 3 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Przeznaczony do formowania porcji mięsa mielonego na bazie objętości – 8 porcji po 1 kg + do 100 g i podawania ich do form stworzonych na maszynie termoformującej. Gkodpfsv R Ttaox Aftec Wydajność jednostki: a) do 8 cykli/min dla mielonej wieprzowiny; b) średnio 8–5,4 cykli/min w zależności od zawartości tłuszczu wołowego w mięsie. Całkowite zużycie energii elektrycznej – 2,5 kW. W zestawie: 1. Dozownik 2. Opcjonalny wywrotnik – 2 pozycje, wysokość pustego produktu ok. 700 mm i ok. 1900 mm 3. Przenośnik ślimakowy Multivac nie jest w zestawie – MULTIVAC R515 Folia dolna – 140 mikronów Folia górna – 60 mikronów. Wymiar opakowania – 135 x 175 mm, blok 4x2 – 375 x 585 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 mm To rozwiązanie ułatwia pracę na produkcji i zwiększa wydajność linii do mięsa mielonego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasa membranowa próżniowa VPR-4000 to uniwersalna prasa do obróbki drewna i termoformowania. Prasa VPR-4000 jest dodatkowo obrotowa i mobilna. Możliwości zastosowania: Fornirowanie / Klejenie elementów o określonym kształcie / Oklejanie... Powlekanie różnych profili (fornir, papier, tworzywo sztuczne...). Gięcie drewna: produkcja giętych i klejonych warstwowo elementów konstrukcyjnych. System próżniowy: powierzchnia robocza z kanałami próżniowymi, zapewniająca równomierne podciśnienie, nawet w przypadku dużych elementów. Pompa próżniowa Becker / Bezolejowa / Pojemność zbiornika 100 l Powierzchnia robocza: 4000x1500 mm Moc pompy: 0,75 kW Wydajność pompy próżniowej: 40 m3/h Membrana gumowa Wymiary zewnętrzne: 4100 x 1650 x 1000 mm Waga: 400 kg Lokalizacja: Dostępna od ręki w magazynie 54634 Bitburg Gkjdpoyr R Hwefx Aftec - dostawa bezpłatna -

Rok budowy: 2022, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AM00222071301-01-01, Producent: AUTOVAK Model: M320 Główny materiał: stal nierdzewna Wymiary: 3,550 mm x 1,050 mm x 2,300 mm Waga: około 1.200 kg Zasilanie: 3 x 400 V + N + E / 50/60 Hz Zasilanie sprężonym powietrzem: Ciśnienie min. 6 bar, 500 l/min (bez drukarki) Gkjdpfjpfcd Asx Aftsc Szerokość górnej wstęgi: 305 - 310 mm Średnica rdzenia rolki: 3 Średnica rolki: 400 mm Szerokość dolnej wstęgi: 322 +/- 1 mm Średnica rdzenia rolki: 3" Średnica rolki: 300 mm Rozmiar cięcia: 130 x 100 mm Głębokość tłoczenia: 15 mm Długość obszaru ładowania: 450 mm Zainstalowana moc: 15 kW Poziom hałasu: poniżej 72 dB Prędkość produkcji: 3 ~ 10 cykli/min Wyposażenie: Narzędzie do formowania 3 blistrów na skok, każdy ze wspomaganiem otwierania w jednym rogu; wymiary wewnętrzne: 105 mm x 75 mm x 15 mm Stan: jak nowy (model wystawowy)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 00020, Ciśnienie powietrza: min. 6 bar Maksymalny rozmiar kosza do układania wynosi 530x300 mm Gkedpfx Afoupi Aqetec

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość centru: 160 mm, szerokość na środku: 650 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Panie i Panowie Na sprzedaż tokarka Weiler Primus VC / Praktikant VC. Cechą charakterystyczną tej serii modeli jest panel sterowania firmy Siemens oraz całkowicie bezstopniowa regulacja prędkości. Jak sama nazwa wskazuje, VC może pracować ze stałą prędkością skrawania. Maszyna przeszła gruntowny remont w naszym warsztacie, dzięki czemu jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Wszystkie prowadnice działają prawidłowo, przekładnie pracują cicho, a dźwignie zmieniają biegi łatwo. Zapraszamy do odwiedzenia nas i obejrzenia stanu na własne oczy. Dostępność: na życzenie Wysokość środka: 160mm Odległość między środkami: 650mm Otwór wrzeciona: Ø 40mm Uchwyt stożkowy konika: MK3 Skok pióra: 85 mm Możliwe typy gwintów: metryczny, calowy, modułowy, skok średnicowy Skok gwintu metrycznego: 0,25 - 8 mm Hamulec wrzeciona: przełączalny Napięcie: 400V Wymiary: ok. 1,60x1,00x1,50 m (dł. x wys. x szer.) Waga: ok. 750 kg Dodatkowe wyposażenie i akcesoria: panel sterowania Siemens, układ chłodzenia, osłona uchwytu, śruba pociągowa i pokrywy śruby pociągowej, 2 wyłączniki awaryjne, instrukcja obsługi, deklaracja zgodności CE i wiele więcej na życzenie... Nasza obietnica serwisowa dla Państwa: - Jesteśmy certyfikowaną firmą mistrzowską w dziedzinie inżynierii mechanicznej Gkedpfx Aowhx I Neftoc - Wszystkie maszyny są co najmniej testowane w warsztacie - Wszystkie środki smarne i zużyte części są wymieniane z wyprzedzeniem - Na życzenie klienta możemy wykonać remont całościowy lub częściowy wybranej maszyny - Na życzenie klienta możemy przemalować wybraną maszynę na wybrany przez Państwa kolor - Jeśli sobie tego życzysz, możesz zamówić bezpośrednio dodatkowe akcesoria, takie jak narzędzia itp. - Na Państwa życzenie możemy zamontować dodatkowe akcesoria, takie jak urządzenia zabezpieczające itp. - Chętnie zajmiemy się wysyłką i/lub dostawą

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa "Columbus Pioneer" – dostępna od ręki! (System modułowy z różnymi wersjami i powierzchniami użytkowymi) – teraz w zestawie cyfrowy podręcznik główny oraz wsparcie AI na tablecie, zapewniające bezpieczny start i powtarzalne wyniki. COLUMBUS Pioneer to profesjonalna prasa próżniowa i membranowa przeznaczona do zastosowań takich jak klejenie przy pomocy ciśnienia próżniowego, fornirowanie, powlekanie oraz laminowanie płaskich lub giętych elementów. Dzięki modułowej konstrukcji maszynę można dostosować do różnych wymagań – dostępna jest w kilku wersjach i rozmiarach. Wyposażenie techniczne: • System szybkiej wymiany membrany • Tłumiki gazowe ułatwiające otwieranie pokrywy • Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku (do +130°C) • Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej, 15-warstwowy, klejony (do +120°C) • Przemysłowa pompa próżniowa BECKER, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcjonalne automatyczne wyłączanie po osiągnięciu ciśnienia • Regulacja ciśnienia 400–900 mbar z analogowym wskaźnikiem próżni • Złącze do zewnętrznego worka próżniowego • Nogi z lekkobieżnymi, skrętnymi kółkami • Pneumatyka FESTO oraz elektrotechnika SIEMENS Możliwe powierzchnie robocze: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) Gjdpfx Aoz Izz Hjftskc 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Wersje/konstrukcja modułowa: COLUMBUS Pioneer występuje jako system modułowy i jest dostępny w wersjach: BASIC (klasyczne prasowanie próżniowe – fornirowanie, powlekanie, formowanie na gorąco), HEAT (podgrzewanie i termoformowanie tworzyw sztucznych i materiałów mineralnych) oraz VERTICAL (obróbka większych elementów oraz wygodne załadunek i wyładunek dzięki pionowemu otwieraniu). Wersje te można dowolnie łączyć lub rozbudowywać w późniejszym czasie. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z najwyższej jakości komponentów przemysłowych. Solidna konstrukcja, sprawdzone podzespoły renomowanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność oraz niezawodną pracę. COLUMBUS udziela dożywotniej gwarancji na konstrukcję maszyny (z wyłączeniem części zużywających się). Każda COLUMBUS Pioneer jest częścią systemu COLUMBUS 360°. System ten obejmuje cyfrowy podręcznik główny z szeroką wiedzą praktyczną nt. technologii próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję służącą do obsługi zapytań nt. maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesów. System wspiera użytkownika przy konfiguracji, obsłudze i optymalizacji procesów oraz dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytkowania.