Używane Trymer Tnący Z Trzema Nożami, Automatyczny Układacz Wstępny na sprzedaż (43 043)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów Nwodpfx Aefzq Stsbhog • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Nwedpfefy T Arex Abhsg Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów Nwsdpfxjflmdbo Abheg • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Nwjdeflq Spspfx Abhsg Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Nwedsfy T Szjpfx Abhog Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. Nsdpfx Aoflrc Ssbhswg W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. Nedpfxsfy T Rcj Abhswg • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Nwjdpefz A H Dofx Abheg Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna ogławiarka Sormac WOA-3 , rok produkcji 2013 . Maszyna przeznaczona do obrabiania marchwi o średnicy od 35 do 45 mm i długości 175 -350 mm Maszyna obcina wierzchołki i końcówki marchwi Maszyna może ciąć na kawałki 100 lub 50 mm Masa urządzenia 2500 kg Wymiary 4250 dł x 2400 szer x 1710 mm Sprężone powietrze 6 bar Nsdpfx Aoynum Tsbhjwg Silnik napędu 1,1 kW Silnik wrzeciona 2 x 0,55 kW Przenośnik transportowy 2 x 0,55 kW Podana cena jest za sztukę , posiadam na sprzedaż 3 sztuki

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład każdej linii wchodzą: • Ekstruder główny: BA105 AMUT, rok produkcji 2004 • Co-ekstruder jednoślimakowy: ROYAL EUROPA (Canada), rok produkcji 2005 • Układ transportu pneumatycznego surowców • Stół z wanną chłodzącą (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Pullero-piła (TP25, 7 m), rok 2004 • Stół odkładczy _____ DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA105 AMUT • Śruba: Ø105 mm, długość 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Zakres prędkości: 2,66 ÷ 26,6 • Materiał śrub: stal stopowa 41CrAlMo7, twardość 1000 HV • Skrzynia biegów: przełożenie 1:65.6 R • Łożysko oporowe: 1 400 000 N • Podgrzewacze beczek: 42,92 kW (7 stref grzania, 4 chłodzenia) • Silnik główny: 60 kW, 1750 obr./min • Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, próżnia 700 Hg _____ DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montaż na słup • Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa • Materiał śruby i lufy: stal AISI 4140 • Lufa bimetaliczna: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Twardość śruby: 50–52 RC Przekładnia: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Przełożenie: 1:15.2 + pasowe 1:1.65 (łącznie 1:25) • Typ pasów: 3VX600 (4 szt.) Grzanie i chłodzenie: • Moc grzewcza: 8,9 kW • Podgrzewacze: 4+1 • Chłodzenie: 1/16 HP, 4 wentylatory Silnik: • POWERTEC Frame 215 TC • Moc: 10 HP • Zakres prędkości: 0–1750 obr./min Stan techniczny: Obie linie kompletne i w pełni sprawne Nwedpjyc R Aajfx Abhjg Gotowe do produkcji profili z wykorzystaniem warstwowego współwytłaczania Możliwa sprzedaż jednej lub obu linii – w zależności od potrzeb nabywcy Prezentacja możliwa na miejscu. Dostępna dokumentacja i zdjęcia. Istnieje możliwość zakupu jednej linii za 80,000,00 €

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica wrzeciona: 60 mm Długość toczenia: 45 mm Średnica toczenia: maks. 56 mm Nwedpfxeu Iwyis Abheg Głębokość wiercenia: maks. 70 mm Prędkość: 48 - 1500 (wrzeciono) obr. Gwintowanie: Prędkość: 24 - 750 obr. Wieżyczka narzędziowa - liczba stacji: 8 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 5,5 kW Masa maszyny około: 2,4 tony Wymagana przestrzeń: L:2.1x1.0x1.8 m Automatyczna tokarka sterowana krzywką według szablonu. Przedmiot obrabiany jest mocowany za pomocą kasety mocującej. Głowica rewolwerowa: rewolwer tarczowy Hahn&Tessky Esslingen, droga narzędzia 80 mm, regulacja 36 mm, odległość głowica rewolwerowa min./max.: 72/188 mm 2-częściowy wspornik tokarski, skok roboczy 45 mm 2-częściowy wspornik rozdzielający, skok roboczy ok. 40 mm System chłodzenia Maszyna nie jest podłączona. Sprzedaż po cenie sprzedaży. *

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 320 mm Długość brzeszczotu: 5320 mm Szerokość brzeszczotu: 32 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 320 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski: 320 x 320 mm Jednostka sterująca: seria P 9521 Wysokość nad podłogą: 730 mm Prędkość taśmy: 15 - 110 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,9 kW Waga maszyny: 2200 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 2,95 x 1,8 m Wytrzymała hydrauliczna przecinarka taśmowa o konstrukcji 2-kolumnowej - w pełni automatyczna Zastosowanie do: Materiałów pełnych i profilowych ze stali, a także żeliwa, metali lekkich i nieżelaznych Hydrauliczne podawanie materiału, hydrauliczne zaciskanie szczęk zaciskowych, regulowany docisk Pomiar długości za pomocą precyzyjnego szklanego pręta pomiarowego o długości 400 mm Maksymalna długość cięcia do wyboru 9999,9 mm Automatyczny skok wielokrotny Szczotka do czyszczenia taśmy piły + 1x szczotka do zgarniania wiórów jako część zamienna Przenośnik wiórów Urządzenie chłodzące (zbiornik na ok. 65 litrów) Jednostka hydrauliczna znajduje się z boku maszyny Njdpfou Nii Sjx Abhewg Możliwe jest cięcie głowicy, a następnie przyjęcie ustawionych wartości do pracy automatycznej. min. Długość cięcia 8 mm dla pojedynczych cięć i 15 mm przy użyciu urządzenia do mocowania wiązek. *

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 128 mm Długość brzeszczotu: 1640 x 13 mm Szerokość brzeszczotu: 0,64 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 128 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: płaskie: 100 x 150 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły: 90 mm Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat: 90 x 75 mm Prędkość taśmy: 24 - 35 - 55 m/min Nodpfx Aou Nig Rebhewg Podłączenie elektryczne: 220 V / Hz. Całkowite zapotrzebowanie na moc: 500 W Waga maszyny około: 80 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 0,95 x 0,52 x 1,1 m Maszyna jest nieużywana i jak nowa, w oryginalnym pudełku. Piła taśmowa może być przesuwana ręcznie. Zastosowanie do stali, żeliwa i metali nieżelaznych Mocowanie przedmiotu obrabianego za pomocą szczęk zaciskowych za pomocą pokrętła ręcznego, 1x stałe i raz ruchome, zakres mocowania 165 mm, zakres obrotu 60° Ogranicznik do regulacji długości maks. 85 mm w użyciu *

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 2925 mm Szerokość taśmy tnącej: 0,9 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - okrągły: 270 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - płaski: 350x240 mm Prędkość cięcia: 35/72 m/min Wysokość nad poziomem podłogi: 1 050 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,9 kW Masa maszyny ok.: 660 kg Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 1,2 x 0,75 x 1,05 m Piła taśmowa – półautomat ciężka przemysłowa piła taśmowa z torem rolkowym Nodpfx Aev T Tcmjbhjwg możliwy cięcie pod kątem (ukosowy) hydrauliczne mocowanie obrabianego przedmiotu w dobrym stanie.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica rury: patrz o mm Grubość ścianki: patrz o mm Napięcie: 230 V / 1 faza V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,55 kW Waga maszyny około: 56 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,45 x 0,37 x 0,35 m LINIA HYDRAULICZNA - URZĄDZENIE DO MONTAŻU WSTĘPNEGO dla rur EO Nwodpfx Asu Icu Sebhjg Zastosowanie do zaciskania złączek kielichowych na przewodach hydraulicznych. Zaciskanie popularnych surowców, takich jak stal (ST 35.4 NBK lub ST 37.4 NBK lub ST 52.4 NBK), stal nierdzewna (1.4571/1.4541/316Ti lub podobna) i miedź. sterowane ciśnieniowo Maszyna jest wyposażona w narzędzie do kielichowania o średnicy Ø 14 mm. Ciśnienie robocze jest regulowane zmiennie. *

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szczegóły techniczne: Nacisk: 63 tony Szerokość stojaka: 200 mm Skok: 150 mm Wysokość instalacji: 430 mm Szybkość skoku: 400 skoków/min Rowki teowe H 12 650: 18 mm Otwór przelotowy stołu: 420x160 w x l mm Powierzchnia tłoczenia: 650 x 450 mm Sterowanie: Wanske Tronicpress CNC Przejście kolumny: 550 x 540 mm Zbiornik: 200 litrów Skok tłoka - stały: 100 mm Średnica tłoka: 40 mm Wysokość stołu nad podłogą: 1000 mm Stół: 600 x 450 mm Wysokość stołu nad podłogą z obrotowymi metalowymi nóżkami: 880 mm Całkowita moc: 30 kW Waga maszyny: około 3,9 tony Hydrauliczna automatyczna prasa wykrawająca do prac precyzyjnych (prasa szybkobieżna) - do wykrawania, rysowania, prasowania, wybijania, gięcia, nitowania, prostowania, montażu - z hydraulicznym podajnikiem chwytakowym typu HS 150 i 7-rolkową prostownicą (przesuwną) - Można przetwarzać zwykłe paski o grubości ok. 0,4 mm - 2,5 mm i szerokości ok. 160 mm, a także wąskie paski do ok. 4 mm. Długość posuwu można regulować zgodnie z wymaganiami za pomocą jednostki sterującej. - z okrągłą prowadnicą kolumny - z automatycznym centralnym smarowaniem - Wysoka prędkość: do 400 suwów min-1 - Zmotoryzowany regulowany stały ogranicznik (dolny może być regulowany ręcznie/silnikowo) - Tryby pracy, takie jak skok ciągły i/lub skok pojedynczy Wyposażenie: - 1x jednostka hydrauliczna - 2x szafy sterownicze Stan: Punch ma problem ze sterowaniem Sprzedawane w stanie, w jakim jest, jako dawca części zamiennych lub jako maszyna zastępcza. Nwjdeu Icxqopfx Abhjg tak jak jest. *

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dane techniczne: Średnica cięcia: 27 mm Długość taśmy tnącej: 2910 mm Szerokość taśmy tnącej: 0,9 mm Rozstaw: 320 mm Wymiary taśmy tnącej: 2910 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy: 20 - 120 m/min Zasilanie elektryczne: 400/50/60 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kW Waga maszyny ok.: 390 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1480 x 1700 x 2000 mm W pełni hydrauliczna funkcja podnoszenia i opuszczania ramy piły Hydrauliczne otwieranie i zamykanie imadła Automatyczne wyłączenie po zakończeniu cięcia, powrót ramienia piły do pozycji wyjściowej Skrętnie sztywna rama piły z żeliwa (kilkukrotnie żebrowana) Hydrauliczny siłownik krótkiego skoku do imadła Nodoy E Hynspfx Abhswg Precyzyjnie szlifowane, regulowane prowadnice taśmy tnącej z węglików spiekanych Elektryczna pompa chłodziwa Ręczne napinanie taśmy z wyświetlaniem, w tym elektryczny monitoring napięcia taśmy i nacisku cięcia Hydrauliczne imadło (otwieranie i zamykanie) Automatyczna szczotka wiórów Duży, masywny, okrągły stół podporowy, obracany podczas cięcia pod kątem, z predefiniowanym kanałem cięcia, ustawianie kąta cięcia ręcznie, odczyt skali Ogranicznik materiału 500 mm z podziałką W komplecie taśma tnąca z uzębieniem kombinowanym 4/6

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 4310 mm Szerokość taśmy tnącej: 27 mm Nwedpfx Aoy Dc N Asbhsg Zakres cięcia przy 90° okrąg: 260 mm Zakres cięcia przy 90° kwadrat: 260 x 260 mm Prędkość taśmy: 17 - 110 m/min Podłączenie elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,5 kW Masa maszyny ok.: 1000 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Wymiary D x S x W: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szczegóły techniczne: Nwsdou Iwyvjpfx Abhog Luz wrzeciona: 23 mm Oś z: 150 mm Długość toczenia: 150 mm Skok: oś x+z / oś/eje/eixo/os = 30 mm Skok osiowy (oś x): 30 mm Skok wzdłużny (oś z): 30 mm Sterowanie: Num 760T Prędkości wrzeciona - bezstopniowa regulacja: obr/min Prędkość posuwu: x/y: 5 mm/min Prędkość posuwu: z: 10 mm/min Wieżyczka narzędziowa: 2 szt. po 6 narzędzi każda Ciśnienie robocze: maks. 45 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8,0 kW Waga maszyny około: 2,2 tony Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,45x1,3x2,2 m Wymiary magazynu ładowania prętów dł. x szer. x wys.: 4,65 x 0,5 x 1,3 m Dane techniczne: - Mocowanie prętów jest hydrauliczne - Automatyczne usuwanie obrabianego przedmiotu (za pomocą kosza zbierającego) - 2 głowice rewolwerowe na 6 uchwytów narzędziowych każda - Urządzenie chłodzące - Mobilny panel sterowania NUM 760 (rozmiar: dł:1,0xszer:0,8xwys:1,56m) Akcesoria: - Magazynek do ładowania prętów marki IEMCA typ CS 112/31 Nasza sprzedaż po cenie sprzedaży, niefunkcjonalna, jako dozownik części zamiennych lub podobny. *

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Szczegóły techniczne: Nacisk: 30 ton Obszar siłownika: 450x250 mm Regulacja siłownika: maks. 50 (ręcznie) mm Uderzenia na minutę: 20-120 Skok: ok. 20 mm mm Regulacja skoku: brak/ brak regulacji skoku mm Wysokość instalacji: Obszar roboczy: 220 - 280 mm Powierzchnia użytkowa stołu: 600 x 600 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 7,5 kW Waga maszyny: około 5,0 ton Wymiary dł. x szer. x wys.: Maszyna: 1,8 x 1,2 x 2,7 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Szafa sterownicza: 0,92 x 0,46 x 1,4 m Nedpfeu Icx Rjx Abhewg Automatyczna prasa wykrawająca 4 kolumny mechaniczne z jednostką podającą z panelem sterowania Szerokość w świetle: Otwór kolumny z przodu=350mm i z boku=258mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szczegóły techniczne: Temperatura min.: 1 ° Temperatura maks.: 199 ° Wersja elektryczna - napięcie/częstotliwość: 380 / 50 V/Hz Moc grzewcza: 1,8 (1800 W) kW Stopień ochrony: IP 54 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 16,2 kW Waga maszyny około: 0,93 t Wymiary dł. x szer. x wys.: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Tunel do polimeryzacji wstępnej - Tunel do obróbki cieplnej Zastosowanie: Suszenie dla systemów mycia i malowania - Wydajność Sprzedawane zgodnie z opisem! Nwodpfxju Nw E Ue Abhog Dalsze cechy: -zalecana temperatura według producenta maks. 80°C; ustawienie bezpieczeństwa 90°C; ogrzewanie 230V -z przenośnikiem łańcuchowym/linią podającą wykonaną z teflonu -szerokość łańcucha 200 mm -maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu szerokość obrabianego elementu 150mm przepustowość W: 150 x H: 110mm, wysokość robocza 600mm; silnik roboczy SEW Eurodrive (motoreduktor) moc 0,18kW Załadunek szer. x wys.: 500 x 800 mm Drzwi rozładunkowe szer. x wys.: 600 x 1200 mm Drzwi dostępowe szer. x wys.: 800 x 980 mm z zamkiem bezpieczeństwa Wysokość pomieszczenia 1400mm *

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 240 mm Długość brzeszczotu: 3000 mm Szerokość brzeszczotu: 20 x 0,8 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 240 mm Prędkość taśmy: 20; 35; 50; 70 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,8 kW Waga maszyny: ok. 330 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 1,1 x 1,1 m Obsługa hydrauliczna Rozmiar szczęk mocujących 150 x 100 mm, mocowanie mechaniczne (za pomocą pokrętła, patrz film demonstracyjny) Po 1 pionowej rolce transportowej przed i za wspornikiem imadła w tym 4 brzeszczoty taśmowe w tym 2 przenośniki rolkowe (2000 x 520 x 750 mm i 1000 x 520 x 750 mm) pionowa regulacja wysokości za pomocą stopy o ok. 120 mm Nwsdpfx Abeu Nihuehsg *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 460 mm Długość brzeszczotu: 4670 mm Szerokość brzeszczotu: 45 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 460 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat: 320 x 500 mm Nwodpfxeu Niixo Abhsg Prędkość taśmy: 16...160 m/min Płynna regulacja posuwu: tak / jes / si mm/min Podłączenie elektryczne: 380 V / Hz. Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 7,5 kW Masa maszyny: około 2900 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,8 x 2,45 x 1,7 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Przenośnik rolkowy: 1,1 x 0,6 x 0,3 m W PEŁNI AUTOMATYCZNA PIŁA TAŚMOWA Obsługa ręczna i automatyczna Skok wielokrotny = pojedynczy do 580 mm i wielokrotny do 5220 mm Naprężenie za pomocą szczęk zaciskowych WxH: 100 x 250 mm Napinanie taśmy za pomocą silnika Chłodzenie brzeszczotu licznik sztuk Smarowanie prowadnicy brzeszczotu Akcesoria: Tor podawania, zmotoryzowany, LxW: 1300mm x 530mm Tor wyjściowy LxW: ok. 1000 mm x 750 mm *

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7906 Nedpfxjy Sn T Aj Abhswg Dane techniczne: - szerokość gąsienicy 400mm - szerokość robocza wału 400mm - max średnica tarczy 450mm - średnica otworu tarczy 70mm - max wysokość cięcia 160mm - szerokość blatu z poszerzeniem 720mm - długość blatu 1900mm - z góry: - zapadki/odrzutniki 2 rzędy - rolka poślizgowa, metalowa, dociskowa - zapadki/odrzutniki - rolka poślizgowa, metalowa, dociskowa - wał z piłami - rolka poślizgowa gładka, metalowa, poślizgowa - z dołu: - listwa prowadząca - zapadki - gąsienica - elektryczne podnoszenie korpusu - centralne smarowanie gąsienicy - 2 rodzaje prędkości posuwu + płynna - silnik posuwu 0,9kW - silnik główny 30kW - średnica króćca odciągu 260mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 2350x1800x2200mm - waga około 2000kg ATUTY – produkcji włoskiej – nowa gąsienica i ślizgi – stan bardzo dobry – wielopiła używana Cena netto: 55900 PLN Cena netto: 13300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop AF Szybka Automatyczna Bigówka W pełni sprawna i gotowa do pracy. Wyprodukowano w 2018 roku. Njdpfx Abey Nzkvshewg To najbardziej wydajny system bigowania i perforacji na rynku, o solidnej konstrukcji. Wyprodukowany we Włoszech. Bezustanne podawanie podciśnieniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Dwa niezależne kompresory (ssący i dmuchający). W zestawie narzędzia do bigowania i perforacji. Maszyna z powiększonym formatem do 1000 mm. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500×1000 mm Minimalny format arkusza: 100×150 mm Maksymalna prędkość (A4): 10 500 ark./h Gramatura: 80–600 g/m² Maksymalna liczba bigów na arkusz: 100 Minimalny odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 400 V Pobór mocy: 3,5 kW Waga: 233 kg Wymiary: 170 x 85 x 120 cm