Używane Smartgroup Podnośnik Do Szyb / Podnośnik Próżniowy na sprzedaż (14 586)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, Podnośnik/system przenośników kubełkowych Zastosowanie: transport materiałów za pomocą zdalnie sterowanego systemu Ibsdpszq S Daefx Ahtoa Wysokość: 26 m

Stan: używany, Rok budowy: 2016, rodzaj paliwa: diesel, Udźwig: 230 kg Ibedpfx Aezrrxyehtsa Skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, wysokość podnoszenia: 20 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Masa własna: 10 290 kg Udźwig: 450 kg Wysokość robocza: 225 000 cm Oznaczenie CE: tak Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Warunki dostawy: EXW W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Christianem Theißenem. Producent: PB Lifttechnik Typ: S225-12ES Rok produkcji: 2009 Rodzaj produktu: używany Ibjdpfx Aozp Nu Tshtea Dane: Maksymalna wysokość robocza: 22,50 m Zasięg do wysokości roboczej: 22,50 m Wysokość platformy: 20,50 m Udźwig: 450 kg Wymiary platformy (długość x szerokość): 3,98 x 1,20 m Długość platformy w pozycji wysuniętej: 5,37 m Wymiary całkowite (długość x szerokość x wysokość): 4,20 x 1,22 x 3,70 m Wysokość w pozycji transportowej bez barier: 2,83 m Rodzaj napędu: bateria Prześwit: 0,15 m Przeznaczenie wyłącznie do użytku w pomieszczeniach: tak Masa własna: 10 290 kg Cechy szczególne: białe opony, obecne punkty mocowania dla systemów zabezpieczających (PPE). Lokalizacja: 04435 Schkeuditz (Lipsk) Dostępny od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, rodzaj paliwa: elektryczny, Udźwig: 230 kg Iedpfxozq N R Re Ahtoba Skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, wysokość podnoszenia: 3 670 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Masa własna: 790 kg Udźwig: 230 kg Wysokość robocza: 567 cm Oznakowanie CE: tak Iedpozp Dvfsfx Ahtsba Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Warunki dostawy: EXW Kraj produkcji: FR W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Christianem Theißenem. Producent: JLG Model: 1230 ES Rok produkcji: 2008 Rodzaj produktu: używany Dane: Maksymalna wysokość robocza: 5,67 m Wysokość platformy: 3,67 m Udźwig platformy: 230 kg Wymiary platformy (długość x szerokość): 1,34 x 0,75 m Wymiary całkowite (długość x szerokość x wysokość): 1,36 x 0,76 x 1,64 m Prześwit: 0,06 m Typ napędu: akumulator Masa własna: 790 kg Cechy szczególne: białe opony, zwrotny, bardzo niska masa własna, dostępne punkty mocowania dla systemów zabezpieczających (PSA) Lokalizacja: 04435 Schkeuditz (Lipsk), dostępny od ręki.

Stan: używany, przebieg: 434 511 km, moc: 335 kW (455,47 KM), pierwsza rejestracja: 02/2012, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, następna inspekcja (TÜV): 02/2026, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, * Pojazd komunalny * Osłona przeciwsłoneczna * ABS * ASR * Komputer pokładowy * Tempomat * Asystent ruszania pod górę * Elektryczne podnośniki szyb * Elektrycznie regulowane lusterka * Podgrzewane lusterka * Centralny zamek * Światła przeciwmgielne * Luk dachowy * Komfortowe siedzenie kierowcy * Podgrzewane siedzenia * Blokada mechanizmu różnicowego – oś tylna * Obrotowa lampa ostrzegawcza – pomarańczowa * Osuszacz powietrza * Poduszka powietrzna kierowcy * Radio * Ogrzewanie postojowe * Chłodziarka * Kamera cofania * Podnoszona/skręcana oś * Wlot powietrza umieszczony u góry * Hak holowniczy * Dwuwodowy przyłącz pneumatyczny * Przyłącz pneumatyczny Duomatik * Hydrauliczny przyłącz dla przyczepy * 12-biegowa skrzynia biegów * Zawieszenie: pneumatyczne * Ładowność: 14638 kg Ijdpfozup Uksx Ahteba * Hamulec ciągły: retarder ----Nadwozie: Müller VACUMASTER F140 EKGH, nadwozie do odsysania (rok produkcji 2012) z systemem płukania, zgodne z normą GGVS/ADR dla klasy AT + FL, następna kontrola zbiornika zgodnie z ADR 02/27, materiał zbiornika S355J2+N, przechylane, pojemność zbiornika: 13 800 l (komora na wodę 1155 l), tłok wysuwany, hydrauliczna tylna klapa, sterowanie z poziomu podłogi + zdalne sterowanie radiowe, hydrauliczny bęben z wężem do płukania z tyłu po lewej stronie – 80 m / DN 13, pompa próżniowa CVS VacuStar W 1300 R (1240 m³/h), pompa wysokociśnieniowa Speck P45/60-160 (57 l/min, 160 bar). Hydrauliczne przyłącza do pracy z przyczepą. Odczytane godziny pracy: pompa próżniowa: 3309 h, pompa wysokociśnieniowa: 403 h----ADR klasa FL, w tym EX/II, EX/III + AT Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. W przypadku eksportu płatna jest wyłącznie cena netto!!!!! Wszystkie informacje bez gwarancji, w tym wyposażenie i akcesoria. Podstawą wszystkich umów kupna-sprzedaży, faktur, faktur proforma, zamówień i rozmów handlowych są nasze ogólne warunki sprzedaży (patrz dane kontaktowe).

Rok budowy: 2026, stan: nowe, COLUMBUS PIONEER – Modularna profesjonalna prasa próżniowa dla elastycznych zakładów stolarskich Więcej możliwości. Więcej zastosowań. Większa przyszłościowa inwestycja. COLUMBUS Pioneer to nie tylko prasa próżniowa, lecz kompleksowy, przemyślany system dla nowoczesnych stolarni i zakładów obróbki drewna. Idealna do: * Fornirowania * Gięcia warstwowego * Laminowania * Termoformowania * Materiałów mineralnych * Obrabiania elementów giętych i wymagających Dlaczego COLUMBUS? Wielu użytkowników odkrywa w krótkim czasie zupełnie nowe zastosowania i zdobywa dodatkowe zlecenia, ponieważ Pioneer pozwala realizować opłacalne prace, które wcześniej były odrzucane. Ibjdpozqtn Tsfx Ahtoa Twoje korzyści: * System modułowy – rozwija się razem z Twoją firmą * Dożywotnia gwarancja na strukturę maszyny * Solidna przemysłowa konstrukcja zapewniająca dziesięciolecia pracy * Columbus 360° w zestawie: Praktyczna wiedza, Master Manual oraz wsparcie AI dla maksymalnego bezpieczeństwa użytkowania * Wysokiej jakości komponenty od BECKER, FESTO i SIEMENS * Intuicyjna obsługa i powtarzalne rezultaty Wyposażenie: * System szybkiej wymiany membrany * Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku do +130 °C * Regulacja ciśnienia 400–900 mbar * Przyłącze do zewnętrznego worka próżniowego * Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej * Lekko toczne rolki obrotowe Dostępne wymiary: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS od niemal 50 lat rozwija technologię próżniową dla profesjonalnych użytkowników. Oględziny i doradztwo techniczne możliwe po wcześniejszym umówieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, COLUMBUS MOVE – Profesjonalna, oszczędzająca miejsce prasa próżniowa dla maksymalnej elastyczności Pełna wydajność. Minimalne zapotrzebowanie na miejsce. COLUMBUS MOVE została zaprojektowana specjalnie dla firm, które chcą profesjonalnie korzystać z technologii próżniowej – również przy ograniczonej przestrzeni roboczej. Dzięki mobilnej i kompaktowej konstrukcji prasa po zakończonej pracy może być łatwo przechowywana, zapewniając cenne miejsce w warsztacie. Idealna do: * fornirowania * klejenia na kształt (gięcia na formie) Isdpozqtngsfx Ahtsba * laminowania * obróbki zakrzywionych elementów * elastycznej produkcji jednostkowej Twoje korzyści: * oszczędzający miejsce system MOVE * mobilność i elastyczne zastosowanie * solidna, przemysłowa konstrukcja * dożywotnia gwarancja na strukturę maszyny * wysokiej klasy pompa próżniowa BECKER * system szybkiej wymiany membrany * możliwość podłączenia zewnętrznego worka próżniowego * łatwa obsługa i wysoki poziom bezpieczeństwa użytkowania COLUMBUS 360° w zestawie: Z praktycznym podręcznikiem, manualem głównym i wsparciem AI zyskujesz nie tylko nowoczesną technologię, ale także dziesięciolecia doświadczenia aplikacyjnego. Dane techniczne: * powierzchnia robocza: 3050 x 1350 mm * maksymalne obciążenie: 1,0 t * maks. wysokość obrabianego elementu: 600 mm * pompa próżniowa: BECKER 40 m³ * waga: 670 kg Szczególnie polecana dla firm, które chcą produkować elastycznie i jednocześnie efektywnie wykorzystywać przestrzeń warsztatową. COLUMBUS od prawie 50 lat rozwija profesjonalną technologię próżniową dla branży drzewnej. Możliwość obejrzenia maszyny i osobistej konsultacji po wcześniejszym umówieniu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COLUMBUS PIONEER – Modułowa prasa próżniowa i membranowa z dożywotnią gwarancją COLUMBUS Pioneer to profesjonalne rozwiązanie dla stolarni i zakładów obróbki drewna, które chcą produkować elastycznie i inwestować na długie lata z pełnym bezpieczeństwem. Idealnie nadaje się do: * fornirowania * klejenia na formach * laminowania * termoformowania * obróbki materiałów mineralnych * produkcji elementów giętych Twoje korzyści: Iodpezqtl Sjfx Ahtoba * modułowy system – możliwość rozbudowy w dowolnym momencie * dożywotnia gwarancja na konstrukcję maszyny * solidna, przemysłowa konstrukcja * Columbus 360° w zestawie: Master Manual oraz wsparcie AI * wysokiej klasy podzespoły: BECKER, FESTO, SIEMENS * prosta obsługa i wysoki poziom bezpieczeństwa użytkowania Wyposażenie: * system szybkiej wymiany membran * membrana z naturalnego kauczuku do +130 °C * regulacja ciśnienia 400–900 mbar * złącze do zewnętrznego worka próżniowego * wytrzymały blat roboczy z żywicy fenolowej * łatwo obracające się kółka skrętne Dostępne rozmiary: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS od 50 lat opracowuje technologie próżniowe dla profesjonalnych użytkowników. Oględziny i doradztwo po wcześniejszym umówieniu.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa "Columbus Pioneer" – dostępna od ręki! (System modułowy z różnymi wersjami i powierzchniami użytkowymi) – teraz w zestawie cyfrowy podręcznik główny oraz wsparcie AI na tablecie, zapewniające bezpieczny start i powtarzalne wyniki. COLUMBUS Pioneer to profesjonalna prasa próżniowa i membranowa przeznaczona do zastosowań takich jak klejenie przy pomocy ciśnienia próżniowego, fornirowanie, powlekanie oraz laminowanie płaskich lub giętych elementów. Dzięki modułowej konstrukcji maszynę można dostosować do różnych wymagań – dostępna jest w kilku wersjach i rozmiarach. Wyposażenie techniczne: • System szybkiej wymiany membrany • Tłumiki gazowe ułatwiające otwieranie pokrywy • Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku (do +130°C) • Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej, 15-warstwowy, klejony (do +120°C) • Przemysłowa pompa próżniowa BECKER, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcjonalne automatyczne wyłączanie po osiągnięciu ciśnienia • Regulacja ciśnienia 400–900 mbar z analogowym wskaźnikiem próżni • Złącze do zewnętrznego worka próżniowego • Nogi z lekkobieżnymi, skrętnymi kółkami Ibodpfx Ahozqtnyetja • Pneumatyka FESTO oraz elektrotechnika SIEMENS Możliwe powierzchnie robocze: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Wersje/konstrukcja modułowa: COLUMBUS Pioneer występuje jako system modułowy i jest dostępny w wersjach: BASIC (klasyczne prasowanie próżniowe – fornirowanie, powlekanie, formowanie na gorąco), HEAT (podgrzewanie i termoformowanie tworzyw sztucznych i materiałów mineralnych) oraz VERTICAL (obróbka większych elementów oraz wygodne załadunek i wyładunek dzięki pionowemu otwieraniu). Wersje te można dowolnie łączyć lub rozbudowywać w późniejszym czasie. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z najwyższej jakości komponentów przemysłowych. Solidna konstrukcja, sprawdzone podzespoły renomowanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność oraz niezawodną pracę. COLUMBUS udziela dożywotniej gwarancji na konstrukcję maszyny (z wyłączeniem części zużywających się). Każda COLUMBUS Pioneer jest częścią systemu COLUMBUS 360°. System ten obejmuje cyfrowy podręcznik główny z szeroką wiedzą praktyczną nt. technologii próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję służącą do obsługi zapytań nt. maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesów. System wspiera użytkownika przy konfiguracji, obsłudze i optymalizacji procesów oraz dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytkowania.

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa – gotowa do natychmiastowego użycia | Doskonały stan | wszechstronne zastosowanie Sprzedam wysokiej jakości prasę próżniową w bardzo dobrym stanie – idealna dla stolarni i zakładów obróbki drewna, które chcą pracować wydajniej i elastyczniej. Prasa umożliwia: - precyzyjne fornirowanie - klejenie na kształt - termoformowanie materiałów mineralnych i tworzyw sztucznych - ekonomiczną pracę także przy pojedynczych egzemplarzach i rozwiązaniach specjalnych Korzyści dla Ciebie: Poszerzasz zakres swoich usług i możesz realizować zamówienia, które dotychczas były niemożliwe lub nieopłacalne. Dane techniczne: Prasa próżniowa Pioneer Vertical L Powierzchnia robocza 3050 x 1350 mm Wymiar wewnętrzny ramy 3130 x 1430 mm Maks. wysokość obrabianego elementu 850 mm Wymiary całkowite 3960 x 1640 x 1450 mm Waga 880 kg System grzewczy Pioneer Heat L Powierzchnia robocza 2700 x 1100 mm Wymiary całkowite 3110 x 1700 x 760 mm Waga 685 kg Ibodpfx Ajzqtlfjhtja Cechy szczególne: - prosta obsługa - niskie wymagania serwisowe - szerokie możliwości zastosowania - dożywotnia gwarancja (z wyłączeniem części zużywalnych) - w zestawie cyfrowa instrukcja obsługi oraz AI! Możliwość obejrzenia i testu w każdej chwili.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa „Columbus Infinity” (System pras próżniowych do specjalnych długości z dowolnie definiowaną powierzchnią roboczą) – w komplecie z cyfrowym podręcznikiem Master Manual oraz wsparciem AI na tablecie dla bezpiecznego uruchomienia i powtarzalnych rezultatów. Model COLUMBUS Infinity to specjalistyczny system pras próżniowych przeznaczony do zastosowań wymagających szczególnie długich powierzchni roboczych. Urządzenie może być skonfigurowane na żądaną przez użytkownika długość i jest szczególnie przydatne do specjalnych prasowań, obróbki długich elementów, jak również produkcji seryjnych o dużej wydajności. Zasada Infinity umożliwia bardzo efektywne wydłużanie powierzchni roboczej. W połączeniu z systemem Rolling-Membrane oraz wielostrefowym układem odsysania maszyna oferuje wysoką elastyczność i precyzyjną kontrolę próżni. Próżnia tworzona jest tylko w faktycznie wykorzystywanym obszarze roboczym – co pozwala oszczędzać energię i zapewnia pełną kontrolę nad procesem. Wyposażenie techniczne: • Stół próżniowy o długości konfigurowanej wg potrzeb • System Rolling-Membrane z prowadzeniem manualnym na wózku liniowym • Membrana na bębnie dla łatwego rozwijania • Patentowany zbiornik buforowy próżni w ramie stołu • Wielostrefowe odsysanie do selektywnego aktywowania wybranych obszarów roboczych • Powierzchnia stołu z płyty szalunkowej brzozowej 21 mm • Frezowany rowek podsysania próżniowego dla niezawodnego uszczelnienia membrany • Stabilna podstawa stołu ze spawanej konstrukcji stalowej • Regulowane stopki maszyny • Wysokowydajna pompa próżniowa 80 m³/h Możliwe powierzchnie robocze: Szerokość i długość dobierane są indywidualnie według wymagań klienta. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z wysokiej jakości komponentów przemysłowych. Wytrzymała konstrukcja, sprawdzone podzespoły uznanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność i niezawodną pracę. Każda COLUMBUS Infinity jest częścią systemu COLUMBUS 360°. Obejmuje on cyfrowy Master Manual z szeroką wiedzą praktyczną z zakresu techniki próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję do pytań dotyczących maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesu. System wspiera użytkownika podczas konfiguracji, obsługi oraz optymalizacji procesów i dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytku. Iedpfszqtmvjx Ahtjba

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa "Columbus Pioneer" – dostępna od ręki! (System modułowy z różnymi wersjami i powierzchniami użytkowymi) – teraz w zestawie cyfrowy podręcznik główny oraz wsparcie AI na tablecie, zapewniające bezpieczny start i powtarzalne wyniki. Isdpfx Ahjzqtmcjtsba COLUMBUS Pioneer to profesjonalna prasa próżniowa i membranowa przeznaczona do zastosowań takich jak klejenie przy pomocy ciśnienia próżniowego, fornirowanie, powlekanie oraz laminowanie płaskich lub giętych elementów. Dzięki modułowej konstrukcji maszynę można dostosować do różnych wymagań – dostępna jest w kilku wersjach i rozmiarach. Wyposażenie techniczne: • System szybkiej wymiany membrany • Tłumiki gazowe ułatwiające otwieranie pokrywy • Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku (do +130°C) • Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej, 15-warstwowy, klejony (do +120°C) • Przemysłowa pompa próżniowa BECKER, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcjonalne automatyczne wyłączanie po osiągnięciu ciśnienia • Regulacja ciśnienia 400–900 mbar z analogowym wskaźnikiem próżni • Złącze do zewnętrznego worka próżniowego • Nogi z lekkobieżnymi, skrętnymi kółkami • Pneumatyka FESTO oraz elektrotechnika SIEMENS Możliwe powierzchnie robocze: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Wersje/konstrukcja modułowa: COLUMBUS Pioneer występuje jako system modułowy i jest dostępny w wersjach: BASIC (klasyczne prasowanie próżniowe – fornirowanie, powlekanie, formowanie na gorąco), HEAT (podgrzewanie i termoformowanie tworzyw sztucznych i materiałów mineralnych) oraz VERTICAL (obróbka większych elementów oraz wygodne załadunek i wyładunek dzięki pionowemu otwieraniu). Wersje te można dowolnie łączyć lub rozbudowywać w późniejszym czasie. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z najwyższej jakości komponentów przemysłowych. Solidna konstrukcja, sprawdzone podzespoły renomowanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność oraz niezawodną pracę. COLUMBUS udziela dożywotniej gwarancji na konstrukcję maszyny (z wyłączeniem części zużywających się). Każda COLUMBUS Pioneer jest częścią systemu COLUMBUS 360°. System ten obejmuje cyfrowy podręcznik główny z szeroką wiedzą praktyczną nt. technologii próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję służącą do obsługi zapytań nt. maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesów. System wspiera użytkownika przy konfiguracji, obsłudze i optymalizacji procesów oraz dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytkowania.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa „Columbus Infinity” (System pras próżniowych do specjalnych długości z dowolnie definiowaną powierzchnią roboczą) – w komplecie z cyfrowym podręcznikiem Master Manual oraz wsparciem AI na tablecie dla bezpiecznego uruchomienia i powtarzalnych rezultatów. Model COLUMBUS Infinity to specjalistyczny system pras próżniowych przeznaczony do zastosowań wymagających szczególnie długich powierzchni roboczych. Urządzenie może być skonfigurowane na żądaną przez użytkownika długość i jest szczególnie przydatne do specjalnych prasowań, obróbki długich elementów, jak również produkcji seryjnych o dużej wydajności. Zasada Infinity umożliwia bardzo efektywne wydłużanie powierzchni roboczej. W połączeniu z systemem Rolling-Membrane oraz wielostrefowym układem odsysania maszyna oferuje wysoką elastyczność i precyzyjną kontrolę próżni. Próżnia tworzona jest tylko w faktycznie wykorzystywanym obszarze roboczym – co pozwala oszczędzać energię i zapewnia pełną kontrolę nad procesem. Wyposażenie techniczne: • Stół próżniowy o długości konfigurowanej wg potrzeb • System Rolling-Membrane z prowadzeniem manualnym na wózku liniowym • Membrana na bębnie dla łatwego rozwijania • Patentowany zbiornik buforowy próżni w ramie stołu • Wielostrefowe odsysanie do selektywnego aktywowania wybranych obszarów roboczych • Powierzchnia stołu z płyty szalunkowej brzozowej 21 mm • Frezowany rowek podsysania próżniowego dla niezawodnego uszczelnienia membrany • Stabilna podstawa stołu ze spawanej konstrukcji stalowej Iedpfx Ahozqtlxstsba • Regulowane stopki maszyny • Wysokowydajna pompa próżniowa 80 m³/h Możliwe powierzchnie robocze: Szerokość i długość dobierane są indywidualnie według wymagań klienta. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z wysokiej jakości komponentów przemysłowych. Wytrzymała konstrukcja, sprawdzone podzespoły uznanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność i niezawodną pracę. Każda COLUMBUS Infinity jest częścią systemu COLUMBUS 360°. Obejmuje on cyfrowy Master Manual z szeroką wiedzą praktyczną z zakresu techniki próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję do pytań dotyczących maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesu. System wspiera użytkownika podczas konfiguracji, obsługi oraz optymalizacji procesów i dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Isdpfx Aeycf Iqohtoba Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Iodpfjycf D Ssx Ahteba Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Ibjdpfx Ahoycf Nuotsa Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Iedsycf Hmopfx Ahteba Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Isdpfx Ahsycqpteteba Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Iedpsycqnvjfx Ahtoba Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Ijdpfx Ajycqpyohtoba Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Wysokość robocza: 15 m, maks. udźwig: 227 kg, maks. liczba osób: 2, maks. waga osoby: 150 kg, maks. prędkość wiatru: 12,5 m/s, rozstaw osi: 1930 mm, prześwit: 150 mm, maks. wysięg poziomy: ok. 6500 mm, wewnętrzne wymiary platformy X/Y: 1220 mm/760 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6000 mm/1500 mm/2000 mm, masa: ok. 7000 kg. Możliwa jest wizja lokalna. Isdpsw U T U Nefx Ahtsba

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna wielkoformatowa próżniowa termoformierka Geiss z dwoma ramami okiennymi. Moc grzewcza: 360 kW, moc przyłączeniowa: 370 kW, ramy okienne: 2, min. wymiary ramy okiennej 1: 1360 mm/860 mm, maks. wymiary 1: 2460 mm/1460 mm, regulacja ramy 1 X/Y: 1100 mm/600 mm, min. wymiary ramy okiennej 2: 940 mm/520 mm, maks. wymiary 2: 2400 mm/1400 mm, regulacja ramy 2 X/Y: 1460 mm/880 mm. Materiały: PS/ABS/TPU/PMMA. Całkowite wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 9150 mm/2350 mm/4000 mm, masa całkowita: ok. 15 500 kg. Sterowanie: Siemens Simatic Panel PC. Przebieg (kwiecień 2026): ok. 20 100 h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Bez pompy próżniowej, części zamiennych i agregatu temperującego. Przewidywana dostępność od października 2026 r. Ibodpfx Aey Aafrehtea

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest pięć pomp próżniowych Rietschle, w tym stojaki na pompy próżniowe, szafa sterownicza i akcesoria. 1-2) Pompa próżniowa śrubowa Rietschle Twister VSB 120, rok produkcji: 2006, przeznaczenie: destylacja ciągła, ciśnienie ssania: ok. 100 mbar, przeciwciśnienie: atmosferyczne, wydajność ssania: ok. 60 m³/godz., maks. temperatura ssania: 60°C. 3-5) Trzy dodatkowe pompy próżniowe wybudowane w 2003 roku. Pompy są sterowane za pośrednictwem wspólnej szafy sterowniczej. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Ijdpewg E Dzjfx Ahtoba

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Dostępna półautomatyczna komorowa maszyna pakująca próżniowo Multivac. Wymiary komory X/Y/Z: 900mm/440mm/160mm, listwy zgrzewające: 2x440mm, rodzaj zgrzewu: podwójny odcinający, wysokość komory: 160mm, maks. wydajność pompy próżniowej: 150m³/h, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1100mm/600mm/1400mm, waga: ok. 200kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Ibedoxltvaopfx Ahtoa