Używane Schneeberger Gemini Dmr Linear na sprzedaż (2 652)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Na sprzedaż: 1x system liniowy Diosna z roku 2014 w zestawie wszystkie niezbędne akcesoria i szafa sterownicza wymiary: Długość x szerokość x wysokość 11,70 m x 2,20 m x 2,46 m Może być stosowany dla prawie każdego typu kotła. Oryginalnie używany z modelem SP280, ale po drobnej modyfikacji możliwe użycie także z W240. System liniowy może być również sprzedany w pakiecie z kompletnym systemem przygotowania ciasta i wieloma kotłami. Jeżeli są Państwo tym zainteresowani, prosimy o kontakt. W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt. Gedpfx Afjwlm T Iotebu Transport do uzgodnienia. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Silnik trójfazowy, silnik elektryczny -Moc: 2,2 kW -Prędkość obrotowa: 1415 rpm -Wał: Ø 25 x 65 mm Gbjdsdwkx Njpfx Afteu -Konstrukcja: B3 -Wymiary: 375/310/H255 mm -Waga: 34 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Długość z Podkładkiem: 2280 mm Długość każdego z elementów mocujących: 710 mm 5 wózek z wysokością (Dolna krawędź szyny do góry samochodu): 36 mm : Otwór montażowy gąsienicy 6,5 mm Gedpfx Asd Atqkjftsbu w odległości: 60 mm Samochody z 4 otworami montażowymi: 6,5 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oś liniowa NC Gbedsxrb T Hjpfx Aftju Długość: 1900 mm Skok roboczy: 1600 mm Maksymalny udźwig: 80–100 kg Maksymalna prędkość: 80 m/min Silnik: Siemens 1FK 60... Przekładnia: I 1:5 Dostępnych kilka sztuk, różne długości i udźwigi.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 200 mm, przesuw osi Y: 220 mm, przesuw osi Z: 280 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN iTNC530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 15 kg, szerokość stołu: 200 mm, długość stołu: 200 mm, prędkość wrzeciona (min.): 42 000 obr./min, Sterowanie CNC: HEIDENHAIN iTNC530 Osie Przejazd w osi X mm: 200 Przejazd w osi Y mm: 220 Przejazd w osi Z mm: 280 Oś C stopnie: 360º Oś A stopnie: -15º maks. 130º Stół roboczy Gbjdpfx Afjxpg H Hsteu Wymiary palety mm: ø200 Maks. masa obrabianego przedmiotu kg: 15 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 42.000 Chłodzenie Chłodzenie przez wrzeciono bar: 40 System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: HSK-E32 Liczba narzędzi w magazynie: 60 Maks. średnica narzędzia mm: ø50 Maks. długość narzędzia mm: 200 Czas od wymiany do wymiany s: 10 Wyposażenie Automatyzacja LM100 (EROWA ITS72, 5 poziomów z 9 pozycjami); maksymalny udźwig 10 kg Elektroniczne pokrętło Transporter wiórów Sonda podczerwieni Pompa wysokociśnieniowa Obrotowy stół NC Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 40

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 600 mm, długość posuwu oś Z: 650 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, XV 1060 Sterowanie SINUMERIK 828 D - ShopMill z ekranem dotykowym 15,6" Powierzchnia mocowania: 1.160 x 600 mm, liczba rowków: 5 Oś X: 1.000 mm, oś Y: 600 mm, oś Z: 650 mm Min. odległość nosa wrzeciona od stołu: 130 mm, maks. 780 mm Stożek SK 40, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 10.000 obr./min Zmieniacz narzędzi z dwuramiennym chwytakiem, 24 narzędzia Wyposażenie podstawowe: - Gwintowanie sztywne (Rigid Tapping) - Obrotowy panel sterowania - Drzwi przesuwne z blokadą - Szyby ochronne w osłonie przestrzeni roboczej - Szafa sterownicza z wymiennikiem ciepła - 2 sztuki lamp LED do oświetlenia przestrzeni roboczej - 3-kolorowa lampa statusu maszyny - Ruchome elektroniczne kółko ręczne - Centralne, automatyczne smarowanie liniowych osi oraz śrub tocznych osi x, y, z - Automatyczne wyłączenie po zakończeniu programu - Sprężone powietrze przy wrzecionie głównym do usuwania wiórów - System płukania wiórów, pistolet do płukania - Chłodnica wrzeciona dla 10.000 obr./min Gbjdpjxugyqofx Aftsu - Pistolet na sprężone powietrze - Dysze chłodzące przy wrzecionie - Włącznik/wyłącznik oświetlenia przestrzeni roboczej - 1 zestaw elementów do ustawienia maszyny - Instalacja elektryczna zgodnie z przepisami VDE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, średnica mocowania: 3 mm, całkowita szerokość: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość stołu: 320 mm, wysokość stołu: 560 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość robocza: 560 mm, temperatura otoczenia (min.): 18 °C, temperatura otoczenia (maks.): 30 °C, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, długość robocza: 320 mm, liczba osi: 3, Kompaktowa wersja stołowa LOW MINI została specjalnie zaprojektowana do rozcinania paneli przy produkcji seryjnej o małym formacie, do małych serii o dużym formacie oraz produkcji zorientowanej na koszty. Materiały PCB z pozostałymi mostkami mogą być szybko i ekonomicznie rozdzielane do maksymalnego rozmiaru 320 mm x 560 mm. Proces rozdzielania we wszystkich osiach jest sterowany serwomechanizmem, a napęd frezujący działa z góry. Szczególną cechą tej maszyny jest możliwość łatwej i intuicyjnej zmiany pola roboczego z małego (320x280mm) na duży format (320x560mm). • Krótki czas cyklu dzięki pracy wahadłowej (shuttle) • Osie X/Y w technologii silników liniowych • Mocowanie panelu za pomocą technologii pinów • Elastyczna obsługa • Rozcinanie PCB z mostkami resztkowymi • Regulacja wrzeciona frezującego w technice serwo • Układ odciągający • Łatwa obsługa • Optymalny stosunek ceny do wydajności Manualne rozcinanie paneli – elastyczne i ekonomiczne Koncepcja manualnego rozcinania paneli oferuje ogromne zalety pod względem elastyczności i kosztów. Średnie wolumeny produkcyjne mogą być szybko i niemal bezpyłowo rozdzielane przy użyciu LOW MINI. Standardowo możliwe jest dwukrotne ładowanie w technologii napędu liniowego, a w celu powiększenia pola roboczego dostępna jest możliwość pracy z pojedynczym shuttlem. Łatwość w obsłudze oraz konserwacji w połączeniu z doskonałym stosunkiem ceny do wydajności sprawiają, że praca jest bardzo komfortowa, a inwestycja w ten rozcinacz paneli jest również ekonomicznie uzasadniona. Prędkość osi: 160 mm/s Powtarzalność: 0,02 mm Gedpjxmfdxsfx Aftjbu Dokładność rozcinania: 0,1 mm Narzędzia trzpieniowe: 0,8 - 2,4 mm

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: około 4 miesiące od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 27 700 € Rata leasingowa: 529,07 € Korpus piły: prowadzenie na podwójnych kolumnach Wymiary taśmy tnącej: 6000x41x1,3 mm Prędkość taśmy: bezstopniowa, 20-100 m/min Wydajność cięcia pod kątem 0° (okrągła): 560 mm Wydajność cięcia pod kątem 0° (kwadratowa): 560 mm Wydajność cięcia pod kątem 0° (płaska): 750x560 mm Wydajność cięcia pod kątem 45° (okrągła): 410 mm, (kwadratowa): 410 mm Wysokość robocza: 590 mm Silnik hydrauliczny: 1,1 kW Silnik główny: 4 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 3400 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 2050 mm Masa: 2045 kg Taśma tnąca pochylona o 2° Gbodpfxowiqt Hs Afteu Prowadnice liniowe Panel sterowania Sonda materiału System chłodzenia Podajnik rolkowy 1200 mm Hydrauliczny imadło Hydromechaniczne napinanie taśmy Falownik do bezstopniowej regulacji prędkości taśmy Regulacja nacisku cięcia Szczotka do taśmy tnącej Optyczna kontrola wysokości Wyłącznik bezpieczeństwa Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM OPCJE: Obrotnica do cięcia pod kątem Hydrauliczne mocowanie materiału od góry Minimalne smarowanie Linia laserowa cięcia Podajniki rolkowe i taśmy tnące

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 14–16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 34 400 € Rata leasingowa: 657,04 € Rama piły: prowadzenie na podwójnych kolumnach Wymiary taśmy tnącej: 4380x34x1,1 mm Prędkość taśmy: płynna regulacja 20–100 m/min Wydajność cięcia 0° (okrągłe): 325 mm Wydajność cięcia 0° (kwadrat): 325 mm Wydajność cięcia 0° (płaskownik): 400x325 mm Wydajność cięcia 30° (okrągłe): 325 mm, (kwadrat): 325 mm Wydajność cięcia 45° (okrągłe): 300 mm, (kwadrat): 265 mm Wydajność cięcia 60° (okrągłe): 190 mm, (kwadrat): 190 mm Wysokość robocza: 655 mm Silnik hydrauliczny: 1,1 kW Silnik główny: 2,2 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 2130 mm Szerokość: 2150 mm Wysokość: 1650 mm Waga: 1860 kg Sterowanie NC Gedpfx Aowirhrsftsbu Prowadzenie na podwójnych kolumnach z prowadnicami liniowymi Kąt cięcia 3° Szczotka do wiórów Panel sterowania Hydrauliczny posuw imadła Hydrauliczne imadło Hydromechaniczne napinanie taśmy Falownik Optyczna regulacja wysokości Czujnik zbliżeniowy do wykrywania poślizgu taśmy Regulacja docisku Pompa chłodziwa Taśma tnąca Wyłącznik bezpieczeństwa Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim OPCJE: Hydrauliczne urządzenie do wiązania pakietów System mikrospryskujący Linia laserowa cięcia Rolkociągi i taśmy tnące ALTERNATYWA: BMSO 325 CGS NC (z serwonapędem posuwu zamiast napędu hydraulicznego) 38 900 €

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 14-16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 45 100 € Rata leasingowa: 861,41 € Rama piły: prowadzenie podwójnych kolumn Wymiary taśmy tnącej: 5200x34x1,1 mm Prędkość taśmy bezstopniowo regulowana: 20-100 m/min Wydajność cięcia przy 0° okrągłe: 360 mm Wydajność cięcia przy 0° kwadratowe: 360 mm Wydajność cięcia przy 0° prostokątne: 610x360 mm Wydajność cięcia przy 30° okrągłe: 360 mm, kwadrat: 360 mm Wydajność cięcia przy 45° okrągłe: 360 mm, kwadrat: 360 mm Wydajność cięcia przy 60° okrągłe: 325 mm, kwadrat: 265 mm Wysokość robocza: 735 mm Silnik hydrauliczny: 1,5 kW Silnik główny: 3 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 2850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 1870 mm Masa: 2400 kg Sterowanie NC Prowadzenie podwójnych kolumn z prowadnicami liniowymi Kąt cięcia 3° Szczotka do wiórów Pulpit sterowniczy Hydrauliczna przesuwna szczęka dociskowa Hydrauliczna szczęka dociskowa Hydromechaniczne napinanie taśmy Falownik Optyczne ustawianie wysokości Wyłącznik zbliżeniowy do wykrywania poślizgu taśmy Gbodowirhxopfx Aftsu Regulacja docisku Pompa chłodziwa Taśma tnąca Wyłącznik bezpieczeństwa Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM OPCJE: Hydrauliczny docisk do wiązek Instalacja mikro-smarowania Laserowa linia cięcia Podajniki rolkowe i taśmy tnące ALTERNATYWA: BMSO 360 CGS NC (z posuwem serwo zamiast hydraulicznego) € 50.900,--

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 57 920 € Rata leasingowa: 1 094,69 € Siła nacisku: 60 t Długość gięcia: 2050 mm Osie: 3 (Y1, Y2, X) Skok: 265 mm Rozstaw pomiędzy stojakami: 1700 mm Wysięg boczny: 450 mm Wysokość montażowa: 530 mm Napęd: hydrauliczny Prędkość szybkozjazdu osi Y: 200 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotu osi Y: 110 mm/s Zakres ruchu tylnego ogranicznika (oś X): 650 mm Prędkość przesuwania tylnego ogranicznika (oś X): 500 mm/s Prędkość przesuwania tylnego ogranicznika (oś R): 350 mm/s Zakres ruchu tylnego ogranicznika (oś R): 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 104 mm Zbiornik oleju: 100 l Silnik: 7,5 kW Długość: 3200 mm Szerokość: 1550 mm Wysokość: 2850 mm Waga: 5600 kg Tylni ogranicznik: 650 mm 3 osie (Y1, Y2, X) Sterowanie CNC DT-15 - Wyświetlacz graficzny 2D, 15” - Intuicyjna obsługa ekranem dotykowym (łatwe rysowanie konturów gięcia palcem) - Przyjazne programowanie dialogowe - Automatyczne obliczanie kolejności gięcia - Automatyczne obliczanie rozwinięcia blachy - Graficzna pamięć produktów i narzędzi - Możliwość wprowadzenia korekt - Porty USB do tworzenia kopii zapasowych i eksportu programów - Oprogramowanie PC umożliwiające pisanie programów na komputerze i transfer na maszynę przez USB Tylni ogranicznik napędzany serwosilnikiem na prowadnicach liniowych z śrubami kulowymi Bloki palców tylnego ogranicznika na podwójnych prowadnicach liniowych CNC sterowana bombirowanie Narzędzie górne 1010/A/75°, dzielone i zagięte Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 i 50 mm) Laserowe urządzenie bezpieczeństwa Fiessler AKAS zamontowane na belce górnej Ramiona podtrzymujące blachę na prowadnicach liniowych Wyposażenie zgodne z normami CE Napełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY AD-S: - większy skok, wysokość montażowa i wysięg - wyższa prędkość zbliżania i powrotu belki górnej - wyższa prędkość tylnego ogranicznika - palce tylnego ogranicznika na podwójnych prowadnicach liniowych - więcej dostępnych opcji, np.: dodatkowe osie tylnego ogranicznika (np. Z1/Z2, Delta X, do 6 osi), wspomaganie gięcia, laserowy system pomiaru kąta, wykonanie tandemowe, inne sterowania CNC… Gedowirivopfx Aftsbu OPCJE: Oś R Osie R/Z1/Z2 Oprogramowanie DBend 3D CAD/CAM do importu i symulacji (import plików step, iges i dxf) Sterowanie CNC SKY22 Sterowanie CNC Delem DA66 S Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D wraz z oprogramowaniem Profile-S PC umożliwiającym import plików 3D Dźwignia szybkiego mocowania dla górnego narzędzia

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 106 178 € Rata leasingowa: 2 006,76 € Siła prasowania: 175 t Długość gięcia: 3050 mm Osie: Y1 / Y2 / X / R Skok: 265 mm Odległość między stojakami: 2600 mm Wysięg boczny: 410 mm Wysokość zabudowy: 530 mm Napęd: hydrauliczny Prędkość szybka osi Y: 200 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotna osi Y: 200 mm/s Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś X): 650 mm Prędkość tylnego zderzaka (oś X): 500 mm/s Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś R): 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 104 mm Silnik: 2 x 4 kW Długość: 4250 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 2750 mm Waga: 10 900 kg OSOBNY SERWOSILNIK I POMPA DLA KAŻDEGO CYLINDRA 4 osie (Y1, Y2, X i R) Sterowanie CNC DELEM DA-66 S - 2D graficzny tryb programowania z ekranem dotykowym - 3D wizualizacja maszyny, w symulacji i produkcji - 24" wysokorozdzielczy kolorowy wyświetlacz TFT - Kompatybilność z Delem Modusys (skalowalność i elastyczność modułów) - Złącza USB, interfejsy peryferyjne - Wsparcie dla aplikacji użytkownika w środowisku wielozadaniowym sterowania - Interfejs gięcia z czujnikiem i korektą ugięcia - Oprogramowanie offline Profil-S2D Serwomotor napędzający tylny zderzak na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Bloki palców tylnego zderzaka na podwójnych prowadnicach liniowych CNC sterowana bombirowanie Górne narzędzie 1010/A/75°, dzielone i wygięte Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 i 50 mm) Laserowe zabezpieczenie Fiessler AKAS zamontowane na belce górnej Gsdowirtbopfx Aftobu Ramiona do podtrzymywania blachy na prowadnicy liniowej Wyposażenie zgodnie z normami CE Napełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY TEJ KONSTRUKCJI: - hydraulika pracuje tylko podczas ruchu belki górnej - niskie zużycie energii - niski poziom hałasu - wysoka prędkość OPCJE: Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D wraz z oprogramowaniem PC Profile-S i możliwością importu plików 3D Dodatkowe opcje takie jak pneumatyczne lub hydrauliczne mocowanie narzędzi na życzenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 050 kg, KUKA KRC4 oś liniowa – precyzyjna i wytrzymała jednostka ruchu przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Zapewnia dokładną kontrolę sekwencji ruchów i stanowi kluczowy element w procesach automatyzacji oraz systemach robotycznych wykorzystywanych w środowisku produkcyjnym. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających warunkach. Godpfxsw I Ez Io Aftjbu Model toru liniowego: KL 1500/3T LINEAR UNIT 8 METRÓW Rok produkcji: 2013 Szafa sterownicza: KRC4 Długość: 8 metrów Stan: UŻYWANY, w pełni sprawny Prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty cenowej oraz informacji dotyczących opcji remontu. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne oraz projektowanie zgodnie z indywidualnymi potrzebami produkcyjnymi. ( Źródło: Strona internetowa Kuka )

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Marka: GEMINIS Model: GHT5 G2 1000 x 3000 Sterownik: SIEMENS 810 D Rok produkcji: 2007 Odległość między punktami: 3000 mm Średnica nad łożem: 1000 mm Średnica nad suportem: 680 mm Średnica otworu wrzeciona: 104 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 1400 obr./min Moc silnika głównego: 37,5 kW Prędkość przesuwu suportu poprzecznego: 8 m/min Średnica trzpienia lunety: 140 mm Skok trzpienia lunety: 300 mm Szerokość łoża: 550 mm Maszyna wyposażona w: głowicę 4-szczękową, średnica 800 mm Godpfx Afswgmz Uetobu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Rok produkcji 2022 Przegląd przeprowadzony w czerwcu 2026 Stan idealny, niewielka ilość godzin pracy (1540 godzin pracy erozyjnej) Sterownik EAGLE Powertec PC/NC 3060 22-calowy ekran z obsługą dotykową Technologia programowania MultiProg Powertec na PC/NC Lobn Eozkftbe D T Uhorr Powertec Easy Burn – szybkie programowanie Powertec – przenośne, wielofunkcyjne urządzenie sterujące Ręczne wytrawianie z wykorzystaniem Powertec EAGLE Powertec – generator wykańczający PT 60, 60 amperów (60 amperów prąd szczytowy) Wysoka prędkość przemieszczania, maks. 18 000 mm/min. Przemieszczenia (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 mm Liniowy system pomiarowy we wszystkich osiach Odległość stół / uchwyt elektrody min. 135 mm / maks. 585 mm Automatyczna zmiana elektrod – magazyn na 20 elektrod Zbiornik roboczy (szer. x gł. x wys.) 800 x 1100 x 480 mm Stół roboczy (szer. x gł.) 760 x 1000 mm Gedpfoyzxd Dex Aftjbu Udźwig 2000 kg Obciążenie osiowe 200 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.) 1436 x 2940 x 2730 mm Zintegrowany system filtracji Wyposażenie: Erowa, typ UPC Production Chuck System gaśniczy CO2 30.09.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) Gedpsyy Hgqjfx Aftobu :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Tokarka CNC Optiturn S400 HSC Premium bezpośrednio od producenta. S400 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wytrzymała konstrukcja - Kompaktowa konstrukcja - Serwomotory SIEMENS we wszystkich osiach - Ramię pomiarowe Renishaw do pomiaru narzędzi - Wszystkie serwomotory ze zintegrowanym enkoderem dla maksymalnej dokładności - Wrzeciono główne zaprojektowane jako wrzeciono napędzane silnikiem - Konstrukcja łoża nachylonego pod kątem 45° dla szczególnie dużych średnic obróbki i niezakłóconego przepływu wiórów do tacki na wióry Spływ wiórów do pojemnika na wióry - Hydrauliczny trójszczękowy uchwyt tokarski Ø 170 mm z miękkimi szczękami - Serwomechanizm wymiany narzędzi VDI 30 z 12 pozycjami narzędzi - Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe obiegowe zapewniające wysokie prędkości posuwu we wszystkich osiach osie - Większa prędkość wymiany narzędzi - Duża hydrauliczna siła mocowania - Wytrzymałe cięcie bez wibracji, zapewniające automatyzację obróbki i wysoką wydajność w ekstremalnych przypadkach - Stabilne wymiarowo prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej sztywność - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Wymiennik ciepła - Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia pracę w programach. programy znacznie - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie obszaru roboczego - Urządzenie chłodzące z pistoletem czyszczącym - Złącze RJ45 i złącze zasilania - EMC (kompatybilność elektromagnetyczna) - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności za wady materiałowe SIEMENS i bezpłatny serwis online/ na miejscu OSS Plus zob. "Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus" na stronie 117 - 1 rok umowy serwisowej Basic w zestawie Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 25 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 11,6 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 65 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 14,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% pracy 81 Nm Uchwyt wrzeciona A2-5 Otwór wrzeciona Ø 56 mm Otwór uchwytu Ø 45 mm Hydrauliczny uchwyt tokarski Ø 170 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 700 W Pojemność zbiornika 160 litrów Układ hydrauliczny Moc pompy hydraulicznej 1,5 kW Gsdpfxoymlhre Aftjbu Pojemność zbiornika 36 litrów Dane maszyny Maks. średnica toczenia 220 mm Długość obrotu 320 mm Ø obrotu nad suportem poprzecznym 300 mm Ø obrotu nad łożem maszyny 500 mm Łoże nachylone pod kątem 45 Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 30 - 6,000 min-1 Zmieniacz narzędzi Typ Servo VDI 30 Liczba pozycji narzędzi 12 Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,004 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,004 mm Ścieżka przesuwu Oś X 180 mm Oś Z 350 mm Siła posuwu Dynamiczna Oś X 3,6 kN Oś Z 3,6 kN Prędkość posuwu Oś X / oś Z 30 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X / oś Z 6 Nm Wymiary maszyny Długość x szerokość x wysokość 2,000 x 2,250 x 1,550 mm Masa całkowita 2 600 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 000 kg, ładowność: 200 kg, zasięg ramienia: 3 000 mm, model sterownika: IRC5, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Robot ABB IRB 6650S 200/3.00 zamontowany na liniowym torze ABB IRBT 6004 o długości 8 metrów. Robot posiada jedynie 8000 godzin pracy i jest w pełni sprawny. Istnieje możliwość obejrzenia robota w naszym zakładzie. Jeśli potrzebne są dodatkowe opcje, takie jak kamera, możemy je dodać. Gbjdpjyk Aizefx Afteu Wyposażenie: - 644-2 German - 840-2 Adapter magistrali Profibus Fieldbus - 608-1 Strefy światowe - 611-1 Odzyskiwanie trajektorii - 617-1 Interfejs FlexPendant - 623-1 Multitasking - Klucz do modułu napędowego RW 1 - Standardowy manipulator ABB - IRB 6600/6650 - Oś 1 zakres pracy standardowy - 6650S-200/3.0 - Bez wentylatora silnika - System napędowy 09 4600/66x0/460/660/760 - Dodatkowy napęd - ADU-790A w pozycji X3 - Brak napędu w pozycji Y3 - Klucz RW Track Motion Type A - Moduł napędowy 1 - IRBT 6004 Typ A - Standardowy wózek w linii

Stan: gotowy do pracy (używany), Technotion Fp 1600N Typ: TL 24 N silnik liniowy SN:0322011, używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Gjdjx Dwggjpfx Aftjbu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Ta przecinarka plazmowa KOIKE PNC-12 EXTREME została wyprodukowana w 2015 roku. Posiada solidny system sterowania CNC i efektywny obszar cięcia 1500 x 3000 mm. Zdolna do obsługi maksymalnej grubości cięcia 50 mm i wyposażona w szybkie prędkości przesuwu do 4000 mm/min, zapewnia wydajną pracę. Rozważ możliwość zakupu tej przecinarki plazmowej KOIKE PNC-12 EXTREME. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe informacje • Osie: 2 • Efektywny obszar cięcia: 1500 x 3000 mm • Maksymalna grubość cięcia: do 50 mm • Szybka prędkość przesuwu: 4000 mm/min • Maksymalna prędkość cięcia: 3000 mm/min • Sterowanie: KOIKE D420 • Funkcje sterowania: Obrót, lustro, nesting, odzyskiwanie, wybór punktu przebicia • Wyświetlacz CNC: 7" kolorowy, wielojęzyczny • Wejście danych: USB / MDI • Format programu: EIA • Oprogramowanie: KOIKE PNC-CAM Expert V2E + licencja FastCAM • Wstępnie zainstalowane wzory cięcia: 47 kształtów • Import CAD: DXF, DWG • Automatyczne zagnieżdżanie/sekwencjonowanie: Tak • Silniki: Silniki krokowe (X/Y), silnik DC dla podnośnika palnika • Napięcie wejściowe: 1~ 200-240 V, 50/60 Hz • Napęd X/Y: Zębatka, prowadnice liniowe • Uchwyt palnika: Ø35 mm • Początkowa kontrola wysokości palnika: Tak • Ochrona przed kolizją palnika: Tak • Regulacja wysokości napięcia łuku: Tak (1:1 lub 50:1) • Źródło plazmy: Kjellberg CutFire 100i (100A) Gbjdpex D Nhvofx Afteu • Napięcie sieciowe: 3~ 400V ±10%, 50 Hz • Pobór mocy: 16,6 kVA (cykl pracy 100%) • Prąd cięcia: 35-100 A • Cykl pracy: 100% przy 100 A • Zakres cięcia: 1-20 mm (zalecane), maks. 40 mm • Grubość przebicia: do 20 mm • Napięcie obwodu otwartego: 330 V DC • Sprawność: 0,92 • Współczynnik mocy: 0,97 • Chłodzenie: Chłodzenie powietrzem (wbudowany wentylator), chłodzenie gazem z palnika • Zasilanie gazem: Powietrze, 5,5 bara, 220 Nl/min • Klasa ochrony: IP21 • Waga: 50 kg • Wymiary: 710 x 280 x 590 mm • Źródło plazmy • Jednostka sterująca • Laptop z licencją FastCAM • Stół plazmowy 3000 x 1500 mm (4 komory ssące) • Jednostka wentylacyjna z wylotami • Podnośnik - udźwig 500 kg • Sprężarka tłokowa 5,5 kW, 270 l, 10 barów • Osuszacz powietrza 1500 l/min • Magnes podnoszący i chwytak arkuszy • Dysze, elektrody i części zamienne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 23 097 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D Powerline, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DMG CTX 420 Linear V6 została wyprodukowana w 2002 roku. Posiada sterowanie Siemens 840D Powerline, uchwyt narzędziowy VDI 40, oś Y, przenośnik wiórów i przeciwwrzeciono. Maszyna została w pełni wyremontowana przez Eichten Werkzeugmaschinen GmbH, dzięki czemu jest w idealnym stanie. Jeśli szukasz wysokiej jakości frezarki górnowrzecionowej, rozważ maszynę DMG CTX 420 Linear V6, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • PCU 50 • Oś Y • Pompa KSA • Wydrążony cylinder mocujący 65 mm • Przeciwwrzeciono z cylindrem wyrzutnika • Łapacz części • Przenośnik wyładowczy Gjdpfx Afsx D R Hgjtjbu • Głowica gwiaździsta Sautera z narzędziami kątowymi • Ładowarka prętów przygotowawczych • Godziny pracy: 69246 h • Godziny pracy wrzeciona: 23097 h • Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • W przypadku sprzedaży, niektóre uchwyty narzędziowe, w tym narzędzia napędzane, również zostaną sprzedane. Dodatkowe informacje Maszyna została całkowicie zdemontowana, wyczyszczona, sprawdzona pod kątem wszystkich funkcji i wyremontowana przez Eichten Werkzeugmaschinen GmbH w grudniu 2023 r., zanim została uruchomiona. Jest zatem technicznie w idealnym stanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 17 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 720 mm, szybki przesuw osi X: 100 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: I TNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 17 000 h, wrzeciono czołowe: BT 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Pionowe centrum obróbcze z ruchomą kolumną, 5-osiowe w trybie ciągłym, z obrotowym stołem (możliwość montażu zarówno pionowo, jak i poziomo) o średnicy 550 mm. Możliwość pracy wahadłowej (typu wymiana palet) dzięki odpowiedniej przegrodzie. Wyposażone w system presetowania BLUM laser control NT. Gbjdpjy Diabjfx Aftou Bezp przewodowy czujnik pomiarowy detalu HEIDENHAIN TS 642. Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów. Chłodzenie przez wrzeciono wysokociśnieniowe z filtrem papierowym. Chłodziarka linii wrzeciona. Pilot zdalny HEIDENHAIN.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). Gbsdpozlbpbsfx Aftsu - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 60 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, System malowania robotem dla ram drewnianych składa się z: Robota KUKA IONTEC KR20R3100 z kontrolerem KRC4 i integracją 7. osi Liniowa prowadnica 7. osi z napędem serwo i systemem podnoszenia robota Szafa sterownicza z 15-calowym interfejsem dotykowym System bezpieczeństwa Beckhoff z możliwością podłączenia barier świetlnych lub mat bezpieczeństwa System sterowania natryskiem z 4 zaworami proporcjonalnymi i zaworami elektromagnetycznymi Automatyczna jednostka czyszcząca dysze 8 wejść cyfrowych / 8 wyjść cyfrowych do komunikacji z systemem transportowym i systemem obrotowym 3. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Zasięg roboczy L = 4000 mm × H = 2500 mm Długość prowadnicy 7. osi 6000 mm Maksymalna prędkość osi robota 700 mm/s Regulowana prędkość malowania 50–400 mm/s Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza 8 bar (1250 l/min) Zasilanie ~3 × 400 V, 50 Hz Rozdzielczość skanera 7 mm × 7 mm Zainstalowana moc 15 kW Maksymalna waga narzędzia 20 kg 4. System rozpoznawania i skanowania ramy System skanowania składa się z: Skanera przemysłowego Enkodera Dedykowanego oprogramowania z automatycznym generatorem programów System wykrywa: Kształt obiektu Położenie w stosunku do poprzeczki Kontury Na podstawie danych skanowania i parametrów zdefiniowanych przez operatora, oprogramowanie automatycznie generuje optymalny program malowania dla robota. 5. Elastyczny system receptur Jakość powlekania powierzchni zależy od regulowanych parametrów zdefiniowanych przez operatora. System umożliwia tworzenie nieograniczonej liczby receptur dla produktów w zależności od: Typu produktu Rozmiaru produktu Konfiguracji ramy (rama, skrzydło, panel) Profilu angielskiego Ram o dużym i małym formacie Oddzielne zestawy parametrów zapewniają optymalne pokrycie farbą dla każdego typu produktu. Regulowane parametry: Prędkość malowania robota Kąt pistoletu natryskowego w stosunku do produktu Odległość pistoletu natryskowego od produktu Opóźnienie startu i zakończenia natrysku Redukcja farby w miejscach przecięć i narożników Grubość produktu Głębokość penetracji natrysku dla powierzchni wewnętrznych Regulacja przepływu powietrza Kontrola ciśnienia farby 6. Sekwencja procesu malowania 1. Powlekanie powierzchni zewnętrznej 2. Powlekanie powierzchni wewnętrznej 3. Ostateczna warstwa wykończeniowa fasady Ta sekwencja zapewnia kompletne i jednolite pokrycie wszystkich powierzchni. 7. Obsługiwane produkty Gbsdezl Sbzjpfx Aftou Oprogramowanie może automatycznie generować programy malowania dla: Standardowych prostokątnych okien europejskich (bez dodatkowych listew), w których wewnętrzna powierzchnia malowana ≥ 350 mm Powierzchni płaskich Zamkniętych ram drzwi montowanych na poprzeczce (bez otwartych końców)

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: Gjdpfjznr Slex Aftebu • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.